JPH02240372A

JPH02240372A - パイプ用剥離機

Info

Publication number: JPH02240372A
Application number: JP1057933A
Authority: JP
Inventors: Seiya Koyama; 小山　盛也; Katahisa Endou; 遠藤　堅寿; Katsumasa Arai; 荒井　勝正; Mutsuhiko Kamijo; 上條　睦彦; Taisei Takahashi; 大成高橋
Original assignee: Toda Corp
Current assignee: Toda Corp
Priority date: 1989-03-13
Filing date: 1989-03-13
Publication date: 1990-09-25

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、建設用仮設機材のパイプに付着しな塗料など
の付着物を剥して清掃するパイプ用剥離機に関する。

（従来の技術）一般に、建築現場において、仮設枠の組立て用に使用さ
れる丸パイプを屋外で長期間使うので、この丸パイプに
塗料や粘着テープやその他のゴミなどが付着することが
多い。これらの付着物を前記丸パイプから剥して清浄に
するには、ナイフ状の手工具を用いて付着物を削り落と
していた。

（発明が解決しようとする課題）ところで、上述した従来の手工具で前記付着物を削り落
とすと、前記丸パイプの表面に施されたメツキが剥され
てしまうことがある。

このメツキが削られると、鋼製の丸パイプが錆び付いて
しまい、再使用できなくなる。

また、この付着物剥しを手作業で行うので手間がかかり
作業能率が悪く、更に手作業であるために均一に清掃で
きないといった欠点が存在した。

本発明の目的は、上述した欠点に鑑みなされたもので、
丸パイプの付着物を、作業能率よく行い得て、均一に清
掃できるパイプ用剥Ｍ機を提供することにある。

（課題を解決するための手段）本発明に係るパイプ用剥離機の上記課題を解決し、目的
を達成するための要旨は、載置用基台に、その左右方向
に架設するガイドレールと、該ガイドレールに回動自在
な走行ローラを介して移動自在に装着するブラシ回転装
置と、前記載置用基台の片側に装着するモータによって
駆動される減速機と、該減速機によって駆動されるパイ
プ嵌合部と、前記載置用基台の他側で前記パイプ嵌合部
に対向する位置に設けるパイプ受口とを備えることに存
する。

また、前記ブラシ回転装置を、前記走行ローラを軸支す
る框体にモータとこれに回転されるブラシを備えるとと
もに、前記ブラシを揺動自在に形成することもできる。

（作用）このように、本発明に係るパイプ用剥離機によれば、塗
料などが付着した丸パイプを前記パイプ嵌合部とパイプ
受口に架は渡しして取着し、前記ブラシ回転装置のブラ
シをモータで回転させ、同じく前記丸パイプを前記減速
機を介してモータで回転させ、前記ブラシを丸パイプに
接触させながら前記ブラシ回転装置を左右に移動させる
ことにより、前記丸パイプを清掃するものである。

（実施例）以下、添付図面に従って本発明の一実施例を説明する。

第１図は、本発明のパイプ剥離機１の使用状態を示す説
明図である。該パイプ剥離機１は、載置基台２と、この
載置基台２にブラシ回転装置３とパイプ回転駆動装置４
とを備えて形成される。

前記載置基台２は、左右に長い框体であり、丸形状のガ
イドレール５が架設されている。受ローラ部６が前記載
置基台２に複数箇所に設置されている。該受ローラ部６
は、清掃すべき丸バイブ７のたわみ防止用の受は部とな
るものであり、受ローラ６ａ、６ｂをブラケット６ｃ、
６ｃで軸支させて形成されている。

前記パイプ回転駆動装置４は、第３図に示すように、載
置基台２の左側下部にモータ８と減速機９が収り付けら
れている。

該減速機９に固着された駆動用プーリ９ａと、前記載置
基台２の左端に軸支されたパイプ嵌合部１０の被駆動プ
ーリ１０ａとにペルトド１が掛は回されている。

そして、前記バイブ嵌合部１０のチャック部１ｏｂに対
向して、前記載置基台２の左端にパイプ受口１２が設け
られている。このパイプ受口１２は、清掃すべき丸パイ
プ７の一端を装着するとともに、この丸バイブ７と同時
に回転する装着部１２ａと、本体１２ｂとから形成され
ている。

前記パイプ受口１２の本体１２ｂを、丸棒の全体にネジ
溝を刻設した伸縮棒１３の左端に装着する。

この伸縮棒１３を軸受１４で軸支し、ハンドル１５を回
転させると、該伸縮棒１３が左右方向に移動し、前記パ
イプ受口１２も同時に移動され、前記丸パイプ７の異な
る長さに適宜対応できるものである。

更に、バイブ嵌合部１０とパイプ受口１２を異径の丸バ
イブ７に対応できるように形成するのが好ましい。

尚、前記伸縮棒１３を軸受１４に対してスライドするよ
うにして、ボルトなどで位置固定するようにしても良く
、また、パイプ受口１２も前記伸縮棒１３との装着する
部分で回転自在にしても良いものであり、適宜設計変更
できるのは勿論である。

次に、ブラシ回転装置３を説明する。

このブラシ回転装置３は前記ガイドレール５に移動自在
に装着されている。そのために、ブラシ回転装置３の框
体１６に、中央部を凹ませた鼓形状の１対の走行ローラ
１７，１７間に前記ガイドレール５を貫入させ該ガイド
レール５を挾持するようにして、走行ローラ１７，１７
．１７　１７を軸支する。

そして、前記框体１６にモータ１８とワイヤーブラシ１
９が装着されている。このワイヤーブラシ１９は、軸１
９ａに固着され、前記モータ１８によりプーリ２０，２
１に掛は回されたベルト２２を介して回転駆動される。

尚、この場合、前記丸パイプとワイヤーブラシの回転方
向を互いに逆にすると剥離作業を効率的に行なえる。符
合２３は前記框体１６から延設された操作レバーを示す
。

前記ワイヤーブラシ】９は丸パイプ７に対して揺動自在
になされている。前記操作レバー２３を作業者２４が丸
パイプ７の方へ付勢して、前記ワイヤーブラシ１つの外
周を丸バイブ７に当接させるものである。

このワイヤーブラシ１つを揺動自在に゛するために、本
実施例では、ブラシ回転装置３全体が前記丸形のガイド
レール５を支点として揺動できるようにしている。即ち
、前記框体１６に軸支された走行ローラ１７が前記ガイ
ドレール５を移動自在に挾持するとともに、このガイド
レール５の周方向に揺動するものである。

このブラシ回転装置３を使用していないときは、第２図
に示すように、前記ガイドレール５を支点に載置基台２
の後方（第４図においてガイドレールを中心にして右方
向）に所要量回転した状態で止まっている。

これは、モータ１８がワイヤーブラシ１つや操作レバー
２３よりはるかに重量が重いので、作業者２４が手で前
記操作レバー２３を上方に持ち上げれば、前記ガイドレ
ール５を支点にして框体１６が上述のように載置基台２
後方に回転する。そして框体１６の下端部２６が前記載
置基台２の後方横板２７に当接して、前記框体１６の回
転が停止される。

この様に、ブラシ回転装置３を揺動させた一実施例を示
したが、この揺動方法に限るものではない。

例えば、前記ガイドレール５の形状を角形状にして、前
記ブラシ回転装置３が前記角形状のガイドレールに摺動
自在であって、このブラシ回転装置とガイドレールが同
時に揺動するように、カイトレールの両端をスラスト軸
受構造に形成して載置基台２に装着しても良い。

また、前記框体１６上で、前記操作レバー２３とワイヤ
ーブラシ１９とがモータ１８に対してプーリ２０を中心
に揺動するように形成しても良い。

更に、ワイヤーブラシ１９をバネ等の弾発体により載置
基台２の上方後側に常に付勢するように、前記ブラシ回
転装置を形成するのも好ましいこの様にしで、本発明に係るパイプ用剥離８！１を構成
したが、その要旨を変更することなく、適宜変更できる
ものであり、例えば、ベルト駆動はチェーン駆動や歯車
伝達駆動することもでき、ブラシ回転装置に走行ローラ
を回転駆動させるようにした自走行装置を設けたり、更
に操作レバーに自走スイッチを設けるようにしたりする
ことも出来る。

また、パイプ嵌合部の被駆動ブーりに歯車伝達機構を装
着しチャック部とパイプ受口を設けて、ブラシ回転装置
の作動状態でワイヤーブラシ１９の外面に当接する位置
に丸パイプを複数本取り付けたりして、この複数の丸パ
イプを同時に清掃するようにしても良い。

次に、本発明に係るパイプ用剥離機１を使用する場合を
説明すると、まず清掃すべき丸パイプ７の一端を被駆動
プーリ１０ａのチャック部１０ｂに嵌合する。そして、
丸パイプ７の他端をパイプ受口１２の装着部１２ａに嵌
合する。このとき、ハンドル１５で伸縮棒１３を回転さ
せてパイプ受口１２の左右位置を調整する。

そして、ブラシ回転装置３を載置基台２の一端側から、
モータ１８でワイヤーブラシ１つを回転させ（約３００
０γｐｍ　）るとともに丸パイプ７に当接させて、他端
側へ人力で移動させる。

これと同時に、モータ８を回転させ（約３０１ｐｍ）で
前記減速機９を介して丸パイグアを回転させる。この際
に、操作レバー２３でワイヤーブラシ１９を前記丸パイ
プ７に当接させる力加減は、この清掃作業による丸バイ
１７表面がらの付着物の剥れ具合により、作業者２４に
よって微調整されるものである。

このように、ブラシ回転装置３を作動させながら、これ
を載置基台２の一端側から他端禰に移動させて、丸バイ
ブ７の付着物を清掃するものである。

（発明の効果）以上詳細に説明したように、本発明に係るパイプ用剥離
機によれば、載置用基台に、その左右方向に架設するガ
イドレールと、装着するブラシ回転装置と、前記載置用
基台にパイプ嵌合部とパイプ受口とを備えたので、パイ
プの付着物を剥がす作業時間が大幅に短縮されて作業能
率が向上し、作業者の労力軽減に貢献するとともに手作
業から開放されて安全性も増し、また、パイプの素材を
傷めることもなくなったものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明のパイプ用剥離機の使用状態を示す斜
視図、第２図は、同じく休止状態を示す背後から見た斜
視図、第３図は、同パイプ剥離機の正面図、第４図は、
同右側面図である。特１・・・パイプ用剥＠機、２・・・載置基台、３・・・
ブラシ回転装置、４・・・バイブ回転駆動袋、５・・・ガイドレール、６
・・・受ローラ部、　　６ａ、６ｂ・・・受ローラ、７
・・・丸パイプ、８・・・モータ、９・・・減速機、９
ａ・・・駆動用プーリ、１０・・・パイプ嵌合部、１２
・・・パイプ受口、１３・・・伸縮棒、１５・・・ハン
ドル、１６・・・框体、１７・・・走行ローラ、１９・
・ワイヤーブラシ、２３・・・操作レバー、２４・・作
業者。許出願人戸田建設株式会社第１図第２図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）載置用基台に、その左右方向に架設するガイドレ
ールと、該ガイドレールに回動自在な走行ローラを介し
て移動自在に装着するブラシ回転装置と、前記載置用基
台の片側に装着するモータによって減速機を介して駆動
されるパイプ嵌合部と、前記載置用基台の他側で前記パ
イプ嵌合部に対向する位置に設けるパイプ受口とを備え
ることを特徴としてなるパイプ用剥離機。
（２）前記ブラシ回転装置を、前記走行ローラを軸支す
る框体にモータとこのモータに回転されるブラシとを備
えるとともに、前記ブラシを揺動自在に形成することを
特徴としてなる請求項第１に記載のパイプ用剥離機。