JPH02236036A - Vibration isolator - Google Patents
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上のの利用分野］
本発明は振動源からの振動を制限通路を通過する液体の
通過抵抗で減少させる防振装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Field of Application] The present invention relates to a vibration isolating device that reduces vibrations from a vibration source by using passage resistance of liquid passing through a restriction passage.
［従来の技術］
一般的に防振ゴムと呼ばれる防振装置は、自動車のエン
ジンマウント等に用いられて自動車エンジンの振動を吸
収して振動を車体へ伝達させないようになっている。[Prior Art] A vibration isolating device, generally called a vibration isolating rubber, is used in an automobile engine mount or the like to absorb the vibrations of the automobile engine and prevent the vibrations from being transmitted to the vehicle body.
この防振装置で内部に液室を設けたものにおいては、液
体がオリフイス内を通過する場合の通過抵抗に基づく減
衰作用で防振効果を向上させている。In this vibration isolating device provided with a liquid chamber inside, the vibration isolating effect is improved by a damping effect based on passage resistance when liquid passes through the orifice.
第１０図及び第１１図に示す如く、この種の防振装置１
００は円筒状のブラケット１０２と上部外周に仕切部１
１０を残して凹部１０４が形成された当接板１０６を重
合させて、前記凹部１０４をオリフイス１０８としてい
る。As shown in FIGS. 10 and 11, this type of vibration isolator 1
00 has a cylindrical bracket 102 and a partition part 1 on the upper outer periphery.
The contact plates 106 on which the recesses 104 are formed are overlapped except for the recesses 10, and the recesses 104 are used as orifices 108.
そして、前記ブラケット１０２及び当接板１０６に夫々
開口部１０２Ａ，１０６Ａを穿設し、上液室１１２及び
下液室１１４に充填された液体が前記開口部１０２Ａ（
開口部１０６Ａ）からオリフイス１０８に流入して、第
１１図に示す如くオリフイス１０８に沿って時計回り方
向（反時計回り方向〉に流れて開口部１０６Ａ（開口部
１０２Ａ）から流出するようになっている。Then, openings 102A and 106A are formed in the bracket 102 and the abutting plate 106, respectively, so that the liquid filled in the upper liquid chamber 112 and the lower liquid chamber 114 can be passed through the opening 102A (
The water flows into the orifice 108 through the opening 106A), flows clockwise (counterclockwise) along the orifice 108, and flows out through the opening 106A (opening 102A), as shown in FIG. There is.
従って、オリフイス１０８を長くするとそれだけ通過抵
抗が大きく減衰作用も大きくなる。Therefore, the longer the orifice 108, the greater the passage resistance and the greater the damping effect.
しかし、第１１図に示すように従来の防振装置１００は
ブラケット１０２、当接板１０６は金属板を型成型して
形成するため、ブラケット１０２と当接板１０６とのシ
ールが完全ではない。このため、例えば開口部１０２Ａ
から流入した液体がオリフイス１０８に沿って時計回り
方向（矢印八方向）に流れず仕切部１１０とブラケット
１０２との間にできた図示しない間隙を通って開口部１
０６Ａ方向（矢印Ｂ方向）に流れてしまう虞れがある。However, as shown in FIG. 11, in the conventional vibration isolator 100, the bracket 102 and the contact plate 106 are formed by molding metal plates, so the seal between the bracket 102 and the contact plate 106 is not perfect. For this reason, for example, the opening 102A
The liquid flowing from the opening 1 does not flow clockwise (in the eight directions of arrows) along the orifice 108 but passes through a gap (not shown) created between the partition 110 and the bracket 102.
There is a possibility that the liquid may flow in the direction of 06A (direction of arrow B).
これでは、オリフイス１０８に沿って流れる液体が少な
くなり十分な通過抵抗が期待できない。In this case, the amount of liquid flowing along the orifice 108 decreases, and sufficient passage resistance cannot be expected.
そこで、ブラケット１０２及び当接板１０６との精度を
向上させることにより、ブラケット１０２と仕切部１１
０との間に隙間が生じるのを防止してオリフイス１０８
に流入した全ての液体をオリフイス１０８に沿って流れ
るようにすることも可能であるが、これではブラケット
１０２、当接板１０６の精度を極めて高くしなければな
らず、製品のコストアンプに直結する不具合がある。Therefore, by improving the precision between the bracket 102 and the abutment plate 106, the bracket 102 and the partition part 11
0 and the orifice 108.
It is also possible to make all the liquid flowing into the orifice flow along the orifice 108, but this requires extremely high precision of the bracket 102 and the contact plate 106, which directly affects the cost of the product. There is a problem.
［発明が解決しようとする課題］
本発明は上記事実を考慮し、液体が適正に制限通路を通
過することにより、減衰効果を得ることができる防振装
置を提供することが目的である。[Problems to be Solved by the Invention] Taking the above-mentioned facts into account, the present invention aims to provide a vibration isolating device that can obtain a damping effect by allowing liquid to appropriately pass through a restriction passage.
［課題を解決するための手段］
本発明は、振動が伝達される液室内に設けられた複数の
小液室と、前記液室内に設けられる第１及び第２の仕切
体と、を備えてなる防振装置において、これらの仕切体
間に設けられた間隙部が前記小液室を互いに連通ずる制
限通路とされ、前記間隙部の一部へ弾性体を配置して間
隙部を仕切ることにより制限通路の壁部を構成する構成
とした。[Means for Solving the Problems] The present invention includes a plurality of small liquid chambers provided within a liquid chamber to which vibrations are transmitted, and first and second partitions provided within the liquid chamber. In the vibration isolator, the gap provided between these partition bodies is used as a restriction passage that communicates the small liquid chambers with each other, and an elastic body is placed in a part of the gap to partition the gap. It is configured to form the wall of the restricted passage.
［作用］
上記構成の本発明では、第１又は第２の仕切体に弾性体
を設けて、この弾性体を制限通路の壁部としたので弾性
体が第１及び第２の仕切体に密着するため液室に充填さ
れている液室が制限通路を通過する場合、液体は制限通
路に沿って流れるので、十分な減衰効果を得ることがで
きる。[Function] In the present invention having the above configuration, an elastic body is provided on the first or second partition body, and this elastic body is used as the wall of the restriction passage, so that the elastic body is in close contact with the first and second partition bodies. Therefore, when the liquid chamber filled in the liquid chamber passes through the restriction passage, the liquid flows along the restriction passage, so that a sufficient damping effect can be obtained.
［第１実施例］
第１図及び第２図には本発明に係る防振装置１０の第１
実施例が示されている。[First Embodiment] FIGS. 1 and 2 show a first embodiment of a vibration isolating device 10 according to the present invention.
An example is shown.
第１図に示す如く防振装置１０はエンジンマウントとし
て用いられ、底板１１には中央部へボルト１２が垂下固
着され図示しない車体への取付用となっている。As shown in FIG. 1, the vibration isolator 10 is used as an engine mount, and a bolt 12 is fixedly attached to the bottom plate 11 by hanging down from the center thereof, for attachment to a vehicle body (not shown).
この底板１１の外周部１１Ａには筒状の接続板１４の下
端部に形成されたフランジ部１４Ａの先端が屈曲してか
しめ固着されている。また、この底板１１の外周部１１
Ａよりも内側に形成された段部１１Ｂは、前記フランジ
部１４Ａと離間しており、この段部１１Ｂと前記フラン
ジ部１４Ａとの間にはゴム等の弾性体で形成されるダイ
ヤフラム１６の周縁部１６Ａが扶持されている。前記底
板１１の中間部とダイヤフラム１６の中間部との間は空
気室１８が構成されており、ダイヤフラム１６が空気室
１８の拡縮方向（第１図上下方向）に変移可能となって
いる。また、底板１１には空気室１８を外気と連通ずる
ための貫通孔（図示省略）が必要に応じて形成される。The tip of a flange portion 14A formed at the lower end of the cylindrical connecting plate 14 is bent and fixed to the outer peripheral portion 11A of the bottom plate 11 by caulking. Moreover, the outer peripheral part 11 of this bottom plate 11
A step portion 11B formed inside A is spaced apart from the flange portion 14A, and a peripheral edge of a diaphragm 16 formed of an elastic body such as rubber is provided between the step portion 11B and the flange portion 14A. Section 16A is supported. An air chamber 18 is formed between the intermediate portion of the bottom plate 11 and the intermediate portion of the diaphragm 16, and the diaphragm 16 is movable in the expansion/contraction direction of the air chamber 18 (vertical direction in FIG. 1). Further, a through hole (not shown) for communicating the air chamber 18 with the outside air is formed in the bottom plate 11 as necessary.
接続板１４の上部に形成される拡径部１４Ｂには軸心が
垂直とされた成形体であるゴムからなる吸振主体２０の
下端外周部が加硫接着されている。The outer circumference of the lower end of a vibration absorbing main body 20 made of rubber and a molded body whose axis is perpendicular is vulcanized and bonded to the enlarged diameter portion 14B formed on the upper part of the connection plate 14.
吸振主体２０の中央部には支持台２２が加硫接着されて
おり、この支持台２２の中央部にはポルト２４が固着さ
れて図示しないエンジンの搭載固定用となっている。A support base 22 is vulcanized and bonded to the center of the vibration absorbing main body 20, and a port 24 is fixed to the center of the support base 22 for mounting and fixing an engine (not shown).
接続板１４、ダイヤフラム１６、吸振主体２０及び支持
台２２によって構成される中空室は液室２６とされ、シ
リコンオイル等の液体が充填されている。A hollow chamber formed by the connecting plate 14, the diaphragm 16, the vibration absorbing main body 20, and the support base 22 is a liquid chamber 26, and is filled with a liquid such as silicone oil.
液室２６内には第１の仕切体であるブラケット２８及び
第２の仕切体である当接板４０が設けられて前記液室２
６を上液室２６Ａと下液室２６Ｂとに区画している。A bracket 28 that is a first partition and an abutment plate 40 that is a second partition are provided in the liquid chamber 26 so that the liquid chamber 2
6 is divided into an upper liquid chamber 26A and a lower liquid chamber 26B.
第２図に示す如くこのブラケット２８は筒形状であり、
筒状部２８Ｅの下端部（第２図下側）からフランジ部２
８Ａが放射方向に延設されている。As shown in FIG. 2, this bracket 28 has a cylindrical shape,
From the lower end of the cylindrical part 28E (lower side in Figure 2) to the flange part 2
8A extends in the radial direction.
このフランジ部２８Ａの先端部は前記接続板１４のフラ
ンジ部１４Ａと底板１１の段部１１Ｂとによって扶持固
定されるようになっている（第１図参照）。またこのブ
ラケット２８の上端部は軸心方向に屈曲された平板頂部
２８Ｂとされている。The tip of this flange portion 28A is supported and fixed by the flange portion 14A of the connection plate 14 and the stepped portion 11B of the bottom plate 11 (see FIG. 1). Further, the upper end portion of this bracket 28 is a flat plate top portion 28B bent in the axial direction.
この平板頂部２８Ｂの中央部には第２図にも示す如く円
孔３０が穿設されており、この円孔３０へは可動体３２
が一定量移動可能な状態で取付けられている。As shown in FIG. 2, a circular hole 30 is bored in the center of this flat plate top portion 28B, and a movable body 32 is inserted into this circular hole 30.
It is installed so that it can be moved by a certain amount.
この可動体３２は上可動体３４及び下可動体３６からな
っている。この上可動体３４は軸方向中間部３４Ａが前
記円孔３０よりも小径となっており、頂部には円孔３０
よりも大径なつば部３４Ｂが連続している。また、下端
部には中間部３４Ａよりも小径の接続部３４Ｃが連続形
成されている。This movable body 32 consists of an upper movable body 34 and a lower movable body 36. The upper movable body 34 has an axially intermediate portion 34A having a smaller diameter than the circular hole 30, and a circular hole 30 at the top.
A collar portion 34B having a larger diameter is continuous. Further, a connecting portion 34C having a smaller diameter than the intermediate portion 34A is continuously formed at the lower end portion.
第２図に示す如く下可動体３６は円板状とされ、中央部
には前記接続部３４Ｇが圧人される貫通孔３８が穿設さ
れており、この貫通孔３８に前記接続部３４Ｃを圧入す
ることによって上可動体３４と下可動体３６とが固着さ
れて可動体３２が形成されるようになっている。As shown in FIG. 2, the lower movable body 36 is disk-shaped, and has a through hole 38 in the center thereof, into which the connecting portion 34G is pressed. By press-fitting, the upper movable body 34 and the lower movable body 36 are fixed to form the movable body 32.
またこの可動体３２の中間部３４Ａの軸方向長さ寸法は
ブラケット２８と当接板４０の合計肉厚寸法よりも若干
量長く形成されている。従ってこの寸法差だけ可動体３
２が上下動でき、上液室２６Ａ及び下液室２６Ｂを若干
量だけ拡縮可能としている。Further, the axial length of the intermediate portion 34A of the movable body 32 is slightly longer than the total thickness of the bracket 28 and the abutting plate 40. Therefore, by this dimensional difference, the movable body 3
2 can move up and down, and the upper liquid chamber 26A and lower liquid chamber 26B can be expanded and contracted by a slight amount.
前記当接板４０も第２図に示される如く筒状に形成され
ている。当接板４０の上端に形成された平板頂部４０Ａ
の中央にはブラケット２８の円孔３０と同一直径の円孔
４２が穿設されて前記可動体３２の取付用となっている
。当接板４０の下端部にはフランジ部４０Ｂが放射方向
に延設されている。The abutment plate 40 is also formed in a cylindrical shape as shown in FIG. Flat plate top portion 40A formed at the upper end of the contact plate 40
A circular hole 42 having the same diameter as the circular hole 30 of the bracket 28 is bored in the center of the bracket 28, and is used for attaching the movable body 32. A flange portion 40B is provided at the lower end of the contact plate 40 and extends in the radial direction.
第２図に示す如く当接板４０の平板頂部４ＯＡの外周部
には当接板４０の軸線回りに凹部４６が環状に形成され
ている。そして、この凹部４６にはゴムで形成された壁
部としての仕切体４４が加硫接着されて凹部４６の壁部
を形成している。この仕切体４４の内側面４４Ａ及び外
側面４４Ｂは夫々円弧状に形成され当接板４０及びブラ
ケット２８に円滑に当接するようになっている。このた
め、仕切体４４は当接板４０へ密着状態で加硫接着され
る。また、仕切体４４の外周面４４Ｂは組付状態でブラ
ケット２８の内周面へ隙間を有さないで当接される。し
かも、仕切体４４はブラケット２８の組付前の状態で頂
部４４Ｃが当接板４０の平板頂部４０Ａより、外側面４
４Ｂが当接板４０の筒状部４０Ｃの外周面より夫々僅か
に突出するようになっている。As shown in FIG. 2, a recess 46 is formed in an annular shape around the axis of the abutting plate 40 on the outer periphery of the flat plate top portion 4OA of the abutting plate 40. As shown in FIG. A partition 44 as a wall made of rubber is vulcanized and adhered to this recess 46 to form a wall of the recess 46 . The inner surface 44A and the outer surface 44B of the partition body 44 are each formed into an arcuate shape so as to smoothly abut against the abutting plate 40 and the bracket 28. Therefore, the partition body 44 is vulcanized and bonded to the contact plate 40 in close contact. Furthermore, the outer circumferential surface 44B of the partition body 44 is brought into contact with the inner circumferential surface of the bracket 28 without any gap in the assembled state. Moreover, in the state before the bracket 28 is assembled, the partition body 44 has a top portion 44C that is closer to the outer surface 4 than the flat plate top portion 40A of the contact plate 40.
4B project slightly from the outer peripheral surface of the cylindrical portion 40C of the contact plate 40.
従って、ブラケット２８内に当接板４０を嵌人した場合
に弾性変形して当接板４０の凹部４６は仕切体４４によ
って完全に遮断される。Therefore, when the abutting plate 40 is fitted into the bracket 28, it is elastically deformed and the recess 46 of the abutting plate 40 is completely blocked by the partition body 44.
従って、仕切体４４が取り付けられた状態では凹部４６
はブラケット２８方向から見ると略Ｃ字状となっており
、ブラケット２８の平板頂部２８Ｂとの間に隙間を形成
するようになっている。この隙間はブラケット２８の平
板頂部２８Ｂへ形成される長円状の連通孔４８及び当接
板４０の凹部４６の一部へ形成される長円状の連通孔５
０を介してそれぞれ上液室２６Ａ及び下液室２６Ｂを連
通している。即ち、この隙間は上液室２６Ａと下液室２
６Ｂとを運通させる制限通路としてのオリフイス５２と
なっている。Therefore, when the partition body 44 is attached, the recess 46
has a substantially C-shape when viewed from the direction of the bracket 28, and forms a gap with the flat plate top portion 28B of the bracket 28. This gap includes an oval communication hole 48 formed in the flat plate top portion 28B of the bracket 28 and an oval communication hole 5 formed in a part of the recess 46 of the abutment plate 40.
0, the upper liquid chamber 26A and the lower liquid chamber 26B are communicated with each other. That is, this gap is between the upper liquid chamber 26A and the lower liquid chamber 2.
The orifice 52 serves as a restricted passage through which the 6B and 6B are allowed to pass.
次に本発明の第１実施例の作用を説明する。Next, the operation of the first embodiment of the present invention will be explained.
防振装置１０を製造する場合は液体の中に防振装置１０
の構成部材である底板１１、接続板１４、ダイヤフラム
１６等を入れて、吸振主体２０が加硫接着された接続板
１４の内部に予約仕切体４４が加硫接着された当接板４
０とスポット溶接で一体となったブラケット２８を配設
する。次に、当接板４０のフランジ部４０Ｂにダイヤフ
ラム１６が当接した状態にしてダイヤフラム１６を底板
１１及び接続板１４で挟持する。そして、接続板１４の
フランジ部１４Ａを底板１１の外周部１１Ａにかしめる
ことにより底板１１と接続板１４とはかしめ固着されて
防振装置１０が製造される。When manufacturing the vibration isolator 10, the vibration isolator 10 is placed in the liquid.
The contact plate 4 has a reserve partition 44 vulcanized and bonded inside the connection plate 14, which includes the constituent members such as the bottom plate 11, the connection plate 14, and the diaphragm 16, and the vibration absorbing main body 20 is vulcanized and bonded thereto.
A bracket 28 is provided which is integrated with 0 by spot welding. Next, the diaphragm 16 is brought into contact with the flange portion 40B of the contact plate 40, and the diaphragm 16 is held between the bottom plate 11 and the connection plate 14. Then, by caulking the flange portion 14A of the connecting plate 14 to the outer peripheral portion 11A of the bottom plate 11, the bottom plate 11 and the connecting plate 14 are caulked and fixed, and the vibration isolator 10 is manufactured.
本発明に係る防振装置１０の底板１１はボルト１２を介
して自動車の車体へ固着され、支持台２２ヘボルト２４
によって自動車エンジンを搭載固着すれば組付けが完了
する。The bottom plate 11 of the vibration isolator 10 according to the present invention is fixed to the body of an automobile via bolts 12, and bolts 24 to a support base 22.
Once the automobile engine is mounted and secured, the assembly is complete.
エンジンの取付けに際してはエンジンの自重がボルト２
４へ作用するので、上液室２６Ａの圧力が上昇する。こ
の圧力はオリフイス５２を介して下液室２６Ｂへ伝達さ
れ、空気室ｌ８が縮小する。When installing the engine, make sure that the weight of the engine is
4, the pressure in the upper liquid chamber 26A increases. This pressure is transmitted to the lower liquid chamber 26B via the orifice 52, and the air chamber 18 is contracted.
エンジンの運転時にはエンジンに生ずる振動が支持台２
２を介して伝達される。吸振主体２０は内部摩擦に基づ
く制振機能によって振動を吸収することができる。振動
の周波数が低い場合には振幅が大きく、上液室２６Ａに
充填されていた液体が連通孔４８からオリフイス５２内
に流入する。When the engine is running, vibrations generated in the engine are transmitted to the support base 2.
2. The vibration absorbing main body 20 can absorb vibrations by a vibration damping function based on internal friction. When the vibration frequency is low, the amplitude is large, and the liquid filled in the upper liquid chamber 26A flows into the orifice 52 from the communication hole 48.
そして、液体は第２図時計回り方向（第２図矢印Ａ方向
）に流れ、連通孔５０から下液室２６Ｂ内に流入する。Then, the liquid flows in the clockwise direction in FIG. 2 (in the direction of arrow A in FIG. 2) and flows into the lower liquid chamber 26B from the communication hole 50.
しかも、この場合連通孔４８からオリフイス５２内に流
入した液体が第２図反時計回り方向（第２図矢印Ｂ方向
）に流れようとしても仕切体４４が凹部４６をシールし
ているので、液体が第２図反時計回り方向に流れること
はない。Moreover, in this case, even if the liquid flowing into the orifice 52 from the communication hole 48 tries to flow counterclockwise in FIG. 2 (in the direction of arrow B in FIG. 2), the partition 44 seals the recess 46, so that the does not flow counterclockwise in Figure 2.
このため、オリフイス５２内に流入した液体の全てがオ
リフイス５２に沿って流れるので、通過抵抗により十分
な減衰効果を得ることができる。Therefore, all of the liquid that has entered the orifice 52 flows along the orifice 52, so that a sufficient damping effect can be obtained due to the passage resistance.
［第２実施例］
第３図乃至第５図（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）には本発明に
係る防振装置１０の第２実施例が示されている。[Second Embodiment] A second embodiment of the vibration isolator 10 according to the present invention is shown in FIGS. 3 to 5 (A), (B), and (C).
第３図に示す如く、この実施例においてはブラケット２
８の形状が第１実施例と相違している。As shown in FIG. 3, in this embodiment, the bracket 2
8 is different from the first embodiment.
第３図に示す如く、ブラケット２８の平板頂部２８Ｂに
形成されだ円孔３０の縁部には立上部２８Ｃが形成され
ており、この立上部２８Ｃにはゴムで形成された可動体
６０が加硫接着されている。As shown in FIG. 3, a raised part 28C is formed at the edge of the oval hole 30 formed in the flat plate top part 28B of the bracket 28, and a movable body 60 made of rubber is attached to this raised part 28C. Bonded with sulfur.
この可動体６０は中央部６０Ａが他の部分に比し薄肉と
されている。そして、当接板４０の平板頂部４０Ａには
円孔４２が形成されているのでこの可動体６０は上液室
２６Ａ、下液室２６Ｂの影響を受け上液室２６Ａ、下液
室２６Ｂの拡縮方向（第３図上下方向）へ変移可能とな
っている。The movable body 60 has a central portion 60A that is thinner than other portions. Since a circular hole 42 is formed in the flat top portion 40A of the abutting plate 40, the movable body 60 is influenced by the upper liquid chamber 26A and the lower liquid chamber 26B to expand and contract the upper liquid chamber 26A and the lower liquid chamber 26B. It is possible to move in the vertical direction (in the vertical direction in FIG. 3).
従って、高周波振動の場合にオリフイス５２が目づまり
状態になった場合、前記可動体６０の移動により振動を
吸収するようになっている。Therefore, if the orifice 52 becomes clogged due to high frequency vibration, the vibration is absorbed by the movement of the movable body 60.
また、ブラケット２８の筒状部２８Ｅの平板頂ｌ２
部２８Ｂ側はテーパ部２８Ｄとされており、テーパ部２
８Ｄの内周面には第５図（Ｃ）に示す如く前記可動体６
０と連結部６２を介して一体形成された断面三角形状の
仕切体４４が加硫接着されている。この仕切体４４は前
記可動体６０と同時に加硫接着できるのでコストアップ
を抑えることができる。また、第５図（Ａ）、（Ｂ）に
示される如く、仕切体４４の当接板４０側には長手軸線
にＬ字状で長手直角断面に半円状の突起であるリツジ部
４４Ａが一体形成されているため、仕切体４４と当接板
４０のシール性を向上することができる。しかも、仕切
体４４にリツジ部４４Ａを一体形成すると、ブラケット
２８と当接板４０の製品寸法に多少のばらつきがあって
隙間が生じても、リツジ部４４Ａがその隙間を吸収して
しまうので、前記凹部４６を仕切体４４が完全に遮断で
きる。Further, the flat plate top l2 portion 28B side of the cylindrical portion 28E of the bracket 28 is a tapered portion 28D.
As shown in FIG. 5(C), the movable body 6 is disposed on the inner peripheral surface of 8D.
A partition body 44 having a triangular cross section is integrally formed with 0 through a connecting portion 62 and is vulcanized and bonded. Since this partition body 44 can be vulcanized and bonded at the same time as the movable body 60, an increase in cost can be suppressed. Further, as shown in FIGS. 5(A) and 5(B), on the abutting plate 40 side of the partition 44, there is a ridge portion 44A which is an L-shaped projection along the longitudinal axis and a semicircular projection in a cross section perpendicular to the longitudinal axis. Since they are integrally formed, the sealing performance between the partition body 44 and the contact plate 40 can be improved. Moreover, when the ridge portion 44A is integrally formed on the partition body 44, even if a gap occurs due to slight variations in the product dimensions of the bracket 28 and the contact plate 40, the ridge portion 44A absorbs the gap. The partition 44 can completely block the recess 46.
更に、第５図（Ａ）、（Ｃ）に示す如く、仕切体４４と
可動体６０との間に一体形成された薄肉の連結部６２に
よりブラケット２８と当接板４０とのシール性が良くな
る。Furthermore, as shown in FIGS. 5A and 5C, the thin connecting portion 62 integrally formed between the partition body 44 and the movable body 60 provides good sealing between the bracket 28 and the contact plate 40. Become.
第３図に示すように前記当接板４０の平板頂部４０Ａの
外周部には当接板４０の軸線廻りに凹部４６が形成され
ている。第４図に示す如くこの凹部４６はブラケット２
８の方向から見ると環状となっており、ブラケット２８
のテーパ部２８Ｄとの間に隙間を形成するようになって
いる。この隙間がブラケット２８のテーパ部２８Ｄへ形
成される長円状の連通孔４８及び当接板４０の凹部４６
へ形成される長円状の連通孔５０を介して夫々上液室２
６Ａ及び下液室２６Ｂと連通されている（第３図参照）
。従って、この隙間は上液室２６Ａと下液室２６Ｂとを
連通させる制限通路であるオリフイス５、２となってい
る。As shown in FIG. 3, a recess 46 is formed around the axis of the abutting plate 40 on the outer periphery of the flat plate top portion 40A of the abutting plate 40. As shown in FIG. As shown in FIG. 4, this recess 46
When viewed from the direction 8, it is annular, and the bracket 28
A gap is formed between the tapered portion 28D and the tapered portion 28D. This gap forms an oval communication hole 48 formed in the tapered portion 28D of the bracket 28 and a recess 46 in the abutting plate 40.
The upper liquid chamber 2 is connected to the upper liquid chamber 2 through an oblong communication hole 50 formed to
6A and the lower liquid chamber 26B (see Fig. 3).
. Therefore, this gap serves as orifices 5 and 2, which are restrictive passages that communicate the upper liquid chamber 26A and the lower liquid chamber 26B.
［第３実施例］
第６図及び第７図には本発明に係る防振装置１０の第３
実施例が示されている。[Third Embodiment] FIGS. 6 and 7 show a third embodiment of the vibration isolating device 10 according to the present invention.
An example is shown.
第６図に示す如く、この実施例においてはブラケット２
８の筒状部２８Ｅはテーパ部２８Ｄに形成されており、
このテーパ部２８Ｄにはブラケット２８の軸芯廻りにブ
ラケット２８の軸芯方向に凸となる凸部７０が形成され
ている。As shown in FIG. 6, in this embodiment, the bracket 2
The cylindrical portion 28E of No. 8 is formed in a tapered portion 28D,
A convex portion 70 that is convex in the axial direction of the bracket 28 is formed around the axis of the bracket 28 in the tapered portion 28D.
そして、この凸部７０には当接板４０の下端部４０Ｃが
当接して係止されるようになっている。The lower end portion 40C of the abutment plate 40 comes into contact with and is locked to this convex portion 70.
前記当接板４０の下端部４０Ｃの外径寸法Ｍ（第７図参
照）はブラケット２８への圧人前の状態でブラケット２
８の凸部７０直上の内径寸法Ｎ（第６図参照）より少し
大寸法に形成されている。このため、第６図に示すよう
にブラケット２８内に当接板４０を圧入した場合は当接
板４０の下端部４０Ｃは常にブラケット２８のテーパ部
２８Ｄを押圧するようになっている。このため、当接板
４０はブラケット２８と嵌合重合することになる。The outer diameter dimension M (see FIG. 7) of the lower end portion 40C of the contact plate 40 is the same as that of the bracket 2 before being pressed onto the bracket 28.
It is formed to be slightly larger than the inner diameter dimension N directly above the convex portion 70 of No. 8 (see FIG. 6). Therefore, when the abutment plate 40 is press-fitted into the bracket 28 as shown in FIG. 6, the lower end 40C of the abutment plate 40 always presses against the tapered portion 28D of the bracket 28. Therefore, the abutment plate 40 fits and overlaps with the bracket 28.
また、第７図に示す如く当接板４０の平板頂部４ＯＡの
外周に形成された凹部４６には仕切体４４が当接板４０
に加硫接着され凹部４６の壁部となっている。Furthermore, as shown in FIG.
It is vulcanized and bonded to form the wall of the recess 46.
従って、この実施例においては、ブラケット２８と当接
板４０を重合する場合には、ブラケット２８内に当接板
４０を圧人するだけの作業でブラケット２８と当接板４
０は強固に重合する。Therefore, in this embodiment, when the bracket 28 and the abutting plate 40 are overlapped, the bracket 28 and the abutting plate 40 can be assembled by simply pressing the abutting plate 40 into the bracket 28.
0 polymerizes strongly.
このため、ブラケット２８と当接板４０を重合する場合
スポット溶接やかしめ等による手段を用いる必要がない
ので製品のコストダウンを図ることが可能となる。Therefore, when the bracket 28 and the abutting plate 40 are superimposed, it is not necessary to use means such as spot welding or caulking, so it is possible to reduce the cost of the product.
［第４実施例コ
第８図及び第９図には本発明に係る防振装置１０の第４
実施例が示されている。[Fourth Embodiment] FIGS. 8 and 9 show the fourth embodiment of the vibration isolating device 10 according to the present invention.
An example is shown.
第９図に示す如く、この実施例においてもブラケット２
８の筒状部２８Ｅは全てテーパ部２８Ｄとされており、
このテーパ部２８Ｄの内周面にはブラケット２８の軸芯
回りにブラケット２８の外側方向に凹となる凹部８０が
形成されている。As shown in FIG. 9, in this embodiment as well, the bracket 2
The cylindrical portions 28E of No. 8 are all tapered portions 28D,
A concave portion 80 that is concave toward the outside of the bracket 28 around the axis of the bracket 28 is formed on the inner peripheral surface of the tapered portion 28D.
また、当接板４０の下端部４０Ｃもテーパ状に形成され
ており、この下端部４０Ｃの外周面には当接板４０の軸
芯回りに当接板４０の外側に突出する凸部８２が形成さ
れている。Further, the lower end 40C of the abutting plate 40 is also formed in a tapered shape, and a convex portion 82 that protrudes to the outside of the abutting plate 40 around the axis of the abutting plate 40 is formed on the outer peripheral surface of the lower end 40C. It is formed.
この凸部８２は前記ブラケット２８の平板頂部２８Ｂが
当接板４０の平板頂部４０Ａに当接した状態において、
前記凹部８０と対応する位置関係に形成されている。し
かも、この当接板４０の凸ｌ５
部８２直下の外径寸法Ｍ（第９図参照）はブラケット２
８への圧入前の状態において、ブラケット２８の凹部８
０直下の内径寸法Ｎ（第８図参照）より少し大寸法に形
成されている。このため、第８図に示すようにブラケッ
ト２８内に当接板４０を圧入した場合は凸部８２がブラ
ケット２８の凹部８０に嵌入し、しかも当接板４０の下
端部４０Ｃは常にブラケット２８のテーパ部２８Ｄを押
圧する。このため当接板４０は確実にブラケット２８と
嵌合重合することになる。This convex portion 82 is formed when the flat plate top portion 28B of the bracket 28 is in contact with the flat plate top portion 40A of the contact plate 40.
It is formed in a positional relationship corresponding to the recess 80. Moreover, the outer diameter dimension M (see FIG. 9) of the contact plate 40 directly below the convex portion 82 is the same as that of the bracket 2.
In the state before press-fitting into the bracket 28, the recess 8 of the bracket 28
It is formed to have a slightly larger dimension than the inner diameter dimension N just below zero (see FIG. 8). Therefore, when the abutment plate 40 is press-fitted into the bracket 28 as shown in FIG. Press the tapered portion 28D. Therefore, the contact plate 40 is reliably fitted and superposed with the bracket 28.
従って、この実施例においても、ブラケット２８と当接
板４０を重合する場合にスポット溶接やかしめ等による
手段を用いる必要がないので、製品のコストダウンを図
ることができる。Therefore, in this embodiment as well, there is no need to use means such as spot welding or caulking when overlapping the bracket 28 and the contact plate 40, so that the cost of the product can be reduced.
なお、本発明においては仕切体４４は別途に形成したゴ
ム等の弾性体を用いたので、当接板４０またはブラケッ
ト２８の形状を仕切体４４を一体形成した当接板４０ま
たはブラケット２８の形状よりも単純にすることが可能
となる。このため、当接板４０またはブラケット２８を
形成する金型も単純にすることが可能となるので製品の
コストダウンを図ることができる。In addition, in the present invention, since the partition body 44 is made of a separately formed elastic body such as rubber, the shape of the abutment plate 40 or bracket 28 is changed from the shape of the abutment plate 40 or bracket 28 with which the partition body 44 is integrally formed. It is possible to make it simpler. Therefore, the mold for forming the abutment plate 40 or the bracket 28 can be made simple, so that the cost of the product can be reduced.
また、第１、第３、第４の実施例においては当接板４０
に仕切体４４を、第２実施例においてはブラケット２８
に仕切体４４を夫々加硫接着したが、この逆であっても
よいことは勿論である。In addition, in the first, third, and fourth embodiments, the contact plate 40
In the second embodiment, the bracket 28 is attached to the partition body 44.
Although the partition members 44 are vulcanized and bonded to each other, it is of course possible to do the opposite.
［発明の効果］
以上説明した如く、本発明に係る防振装置では制限通路
を形成する第１及び第２の仕切板に弾性体を設けること
により前記制限通路の壁部を形成したので、制限通路に
流入した液体は制限通路に沿って流れるため十分な減衰
効果を得ることができる効果を有する。[Effects of the Invention] As explained above, in the vibration isolating device according to the present invention, the walls of the restriction passage are formed by providing elastic bodies in the first and second partition plates forming the restriction passage, so that the restriction passage is Since the liquid flowing into the passage flows along the restricted passage, a sufficient damping effect can be obtained.
第１図及び第２図は本発明に係る防振装置の第１実施例
を示し、第１図は断面図、第２図はブラケット及び当接
板の全体斜視図、第３図乃至第５図（Ａ＞、（Ｂ）、（
Ｃ）は本発明に係る防振装置の第２実施例を示し、第３
図は断面図、第４図は第３図Ｉ’Ｖ−ＩＶ線矢視図、第
５図（Ａ）は第３図の一部拡大図、第５図（Ｂ）は仕切
体の第５図（Ａ）Ｖ一Ｖ矢視図、第５図（Ｃ）は可動体
の全体斜視図、第６図及び第７図は本発明に係る防振装
置の第３実施例を示し、第６図は断面図、第７図はブラ
ケット及び当接板の全体斜視図、第８図及び第９図は本
発明に係る防振装置の第４実施例を示し、第８図は断面
図、第９図はブラケット及び当接板の全体斜視図、第１
０図及び第１１図は従来の防振装置を示し、第１０図は
断面図、第１１図はブラケット及び当接板の全体斜視図
である。
１０・・
２８・・
４０・・
４４・・
５２・・
・防振装置、
・ブラケット、
・当接板、
・仕切体、
・オリフイス。1 and 2 show a first embodiment of the vibration isolator according to the present invention, in which FIG. 1 is a sectional view, FIG. 2 is an overall perspective view of the bracket and the contact plate, and FIGS. Figures (A>, (B), (
C) shows the second embodiment of the vibration isolator according to the present invention, and the third embodiment
The figure is a sectional view, FIG. 4 is a view taken along the line I'V-IV in FIG. 3, FIG. 5 (A) is a partially enlarged view of FIG. 3, and FIG. FIG. 5(C) is an overall perspective view of the movable body, FIGS. 6 and 7 show a third embodiment of the vibration isolating device according to the present invention, and FIG. The figure is a sectional view, FIG. 7 is an overall perspective view of the bracket and the contact plate, FIGS. 8 and 9 show a fourth embodiment of the vibration isolator according to the present invention, and FIG. Figure 9 is an overall perspective view of the bracket and abutment plate, the first
0 and 11 show a conventional vibration isolator, FIG. 10 is a sectional view, and FIG. 11 is an overall perspective view of the bracket and the abutment plate. 10... 28... 40... 44... 52... ・Vibration isolator, ・Bracket, ・Abutment plate, ・Partition body, ・Orifice.
Claims (1)
室と、前記液室内に設けられる第１及び第２の仕切体と
、を備えてなる防振装置において、これらの仕切体間に
設けられた間隙部が前記小液室を互いに連通する制限通
路とされ、前記間隙部の一部へ弾性体を配置して間隙部
を仕切ることにより制限通路の壁部を構成することを特
徴とする防振装置。(1) In a vibration isolating device comprising a plurality of small liquid chambers provided in a liquid chamber to which vibrations are transmitted, and first and second partitions provided in the liquid chamber, these partitions A gap provided between the liquid chambers is a restriction passage that communicates the small liquid chambers with each other, and an elastic body is arranged in a part of the gap to partition the gap, thereby forming a wall of the restriction passage. Features a vibration isolator.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5746589A JPH02236036A (en) | 1989-03-09 | 1989-03-09 | Vibration isolator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5746589A JPH02236036A (en) | 1989-03-09 | 1989-03-09 | Vibration isolator |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02236036A true JPH02236036A (en) | 1990-09-18 |
Family
ID=13056433
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5746589A Pending JPH02236036A (en) | 1989-03-09 | 1989-03-09 | Vibration isolator |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02236036A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0439435A (en) * | 1990-06-05 | 1992-02-10 | Toyoda Gosei Co Ltd | Liquid-sealed vibration isolating device |
| US5295672A (en) * | 1991-08-13 | 1994-03-22 | Metzeler Gimetall Ag | Hydraulic two-chamber engine mount with rigid oscillating diaphragm and seal therefor |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6250343B2 (en) * | 1983-08-19 | 1987-10-23 | Topy Ind |
-
1989
- 1989-03-09 JP JP5746589A patent/JPH02236036A/en active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6250343B2 (en) * | 1983-08-19 | 1987-10-23 | Topy Ind |
Cited By (2)
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| JPH0439435A (en) * | 1990-06-05 | 1992-02-10 | Toyoda Gosei Co Ltd | Liquid-sealed vibration isolating device |
| US5295672A (en) * | 1991-08-13 | 1994-03-22 | Metzeler Gimetall Ag | Hydraulic two-chamber engine mount with rigid oscillating diaphragm and seal therefor |
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