JPH02227804A - Magnetic recording system for disk storage device - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To eliminate a space or a guard band provided to prevent a mutual disturbance between tracks, and to increase the storage capacity of a disk storage device by magnetically recording information with the use of a magnetic gap having an azimuth in a mutually contrary direction with respect to the adjacent tracks, and reading recorded contents through a magnetic gap having the azimuth used at the time of magnetic recording. CONSTITUTION:A head 10 is provided with two magnetic gaps 3a and 3b, and they have an azymuth alpha in the mutually contrary direction with respect to the width direction of a track T. On a track T side where the information is magnetically recorded D through the two magnetic gaps 3a and 3b, two types of tracks Ta and Tb respectively corresponding to the magnetic gaps 3a and 3b are alternately provided. Consequently the information is magnetically recorded D on the adjacent tracks so that the positive and negative of the azymuth alpha may be contrary. Thus the areas necessary for the mutual tracks can be reduced.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は固定ディスク装置等のディスク記憶装置の磁気
記録方式、すなわちディスク面上に多数条設定されるト
ランクにヘッドの磁気ギャップを介して情報ないしデー
タを磁気記録しかつ同じ磁気ギャップを介して記録内容
を読み出すための方式に関する。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention relates to a magnetic recording method of a disk storage device such as a fixed disk device, in other words, information is stored in a trunk formed in a large number on a disk surface through a magnetic gap of a head. The present invention relates to a method for magnetically recording data and reading the recorded content through the same magnetic gap.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

周知のように、磁気記録方式のディスク記憶装置では、
磁気記録媒体で覆われたディスク面上にふつう数百条の
トラックが同心環状に設定され、ヘッドの磁気ギヤング
を介してこの各トラック内にデータを書き込んで磁気記
録するが、この記録内容を同じ磁気ギャップを介してト
ラックから読み出す際に、その隣接トラックの磁気記録
内容によりこの読み出しが妨害されて読み取りエラーが
発生しないようにする必要がある。この概要を第６図を
参照しながら説明する。As is well known, in magnetic recording disk storage devices,
Usually several hundred tracks are set in a concentric ring shape on the surface of a disk covered with a magnetic recording medium, and data is written into each track via the magnetic gang of the head for magnetic recording. When reading from a track via a magnetic gap, it is necessary to prevent reading errors from occurring due to interference with the reading by the magnetically recorded contents of adjacent tracks. This outline will be explained with reference to FIG.

第６図はディスク１の面の一部拡大展開図で、図には同
方向に延びるトラックＴが５個示されており、ヘッド２
の磁気ギャップ３を介してこの中にデータＤが所定の磁
気記録コードに則って周知のように図のようなＮ、Ｓの
交替パターンで書き込まれる。この記録内容を読み出す
際には、まずヘッド２の位置を図示しないサーボ情報を
読み取りながら補正する等の手段によってトラックＴの
中心に当たる位置Ｐｃに制御する。FIG. 6 is a partially enlarged developed view of the surface of the disk 1, in which five tracks T extending in the same direction are shown, and the head 2
Data D is written into this via a magnetic gap 3 in accordance with a predetermined magnetic recording code in an alternating pattern of N and S as shown in the figure, as is well known. When reading this recorded content, first, the position of the head 2 is controlled to a position Pc corresponding to the center of the track T by means such as correcting while reading servo information (not shown).

二の状態でデータＤの記録内容を読み出し、各データＤ
にはもちろんエラーチエツクコードが付いているので、
これによってデータが正しく読み出されたか否かを検定
し、否の場合はいわゆる読み出しりトライを数回行なっ
た上で、それでもだめな時に限り始めて読み取りエラー
とする。かかる読み取りエラーが発生する最大原因は、
ヘッド２が目的トラックＴの中心位ｌＰｃに正しく制御
されていない点にあるが、その位置制御精度を上げれば
上げるほど制御時間が加速度的に長くなってアクセスタ
イムが急増する。Read the recorded contents of data D in the second state, and
Of course, it has an error check code, so
This verifies whether or not the data has been read correctly. If not, so-called read attempts are made several times, and only when that fails, a read error is determined. The most common cause of such reading errors is
The problem is that the head 2 is not correctly controlled to the center position lPc of the target track T, but as the position control accuracy is increased, the control time increases at an accelerating rate, and the access time increases rapidly.

もちろん、ディスク記憶装置としてはアクセスタイムを
極力短縮する要があり、かつ読み取りエラーの発生は致
命的トラブルであるから、図示のようにトラックＴをふ
つうガートバンドと呼ばれる間隔Ｇを相互間に置いて設
定して置（ことによって、ヘッド２がディスクの内外径
側に若干ずれた位置ＰｌやＰａにあっても、データの読
み出しが隣接トラック上の磁気記録内容により妨害され
ないようにする手段が従来から採られている。Of course, as a disk storage device, it is necessary to shorten the access time as much as possible, and since the occurrence of a read error is a fatal problem, the tracks T are usually placed at intervals G called gart bands as shown in the figure. Conventionally, there is a means to prevent reading of data from being interfered with by the magnetically recorded contents on adjacent tracks even if the head 2 is located at a position Pl or Pa slightly shifted toward the inner or outer radial side of the disk. It is taken.

〔発明が解決しようとする課題〕[Problem to be solved by the invention]

上述のようにトラック間に相互間隔を設定するのは、従
来からディスク記憶装置でいわば常識とされている有効
な手段ではあるが、その記憶容量の点ではもちろん不利
でこの増加を図る上での障害になっているのが現状であ
る。Setting mutual spacing between tracks as described above is an effective means that has been considered common knowledge in disk storage devices, but it is disadvantageous in terms of storage capacity and is difficult to increase. The current situation is an obstacle.

周知のように、記憶容量を増加させるために磁気記録媒
体や磁気ヘッドの改良による各トラック上の記録密度の
向上のほか、トラック間ピンチの縮小が進められており
、現在３．５インチの固定ディスク装置で百メガバイト
以上の大記憶容量が可能であるが、これらの手段も次第
に限界に近付いている。この固定ディスク装置の場合、
ヘッドが浮上形なのでトラック幅に２０〜２５ｎが必要
で、トラックの相互間隔は５〜ＩＯμ程度とされる。従
って、現在この間隔のためにディスク面積の数十％が有
効利用されていないことになる。As is well known, in order to increase storage capacity, in addition to increasing the recording density on each track by improving magnetic recording media and magnetic heads, progress is being made to reduce the pinch between tracks. Although a large storage capacity of 100 megabytes or more is possible with a disk device, these means are gradually approaching their limits. For this fixed disk device,
Since the head is of a floating type, a track width of 20 to 25 nm is required, and the mutual spacing between the tracks is about 5 to IOμ. Therefore, currently, several tens of percent of the disk area is not effectively utilized due to this spacing.

本発明方式は、かかるトランクの相互間隔に要する面積
を減少させ、ディスク記憶装置の記憶容量を増加させる
ことを目的とする。The present invention aims to reduce the area required for the mutual spacing of such trunks and increase the storage capacity of the disk storage device.

〔課題を解決するための手段〕[Means to solve the problem]

この目的は本発明方式によれば、ヘッドにトラックの幅
方向に対して所定の方位角をもつ磁気ギャップを設け、
隣合わせのトラックに対して互いに逆方向の方位角をも
つ磁気ギャップを用いて磁気記録し、磁気記録時に用い
た方位角をもつ磁気ギャップを介して記録内容を読み出
すことによって達成される。According to the method of the present invention, this purpose is achieved by providing the head with a magnetic gap having a predetermined azimuth angle with respect to the width direction of the track;
This is achieved by magnetically recording adjacent tracks using magnetic gaps having azimuths in opposite directions, and reading the recorded content through the magnetic gaps having azimuths used during magnetic recording.

本発明方式用の磁気ギャップは、磁気記録方式か水平か
垂直かに関せず読み書きに共用で、上記構成、にいう方
位角はこの磁気ギャップの長手ないしは幅方向がトラッ
クの幅方向となすアジマスとも呼ばれる角度であり、従
来方式ではもちろんＯであるが、本発明ではこれを所定
値例えば５〜６０度に、望ましくは１０〜４５度に設定
する０本発明の実施上は、かかる方位角が互いに逆方向
に交差する２個の磁気ギャップを１個のヘッドに設ける
のが有利であるが、１個の磁気ギャップをそれぞれもつ
２個のヘッドを共通の支持アームに取り付けて切り換え
使用するようにしてもよい。The magnetic gap for the method of the present invention is commonly used for reading and writing regardless of the magnetic recording method, horizontal or vertical. In the conventional method, it is of course 0, but in the present invention, this azimuth angle is set to a predetermined value, for example, 5 to 60 degrees, preferably 10 to 45 degrees. Although it is advantageous to provide one head with two magnetic gaps that intersect in opposite directions, two heads, each with one magnetic gap, may be mounted on a common support arm and used interchangeably. You can.

〔作用〕[Effect]

上記構成のもつ作用を第１図を参照して説明する。この
第１図は前に説明した第６図に対応するディスク面１の
一部拡大展開図である。模式的に示されたヘッド１０は
、例えば図のように２個の磁気ギャップ３ａと３ｂを備
え、これらは図の上下方向である１−ラックＴの幅方向
に対して互いに逆方向の方位角をもち、かつこの例では
等しい値の方位角αをもつ、これら２個の磁気ギヤング
３ａと３ｂを介して磁気記録りがなされるトラックＴ側
では、これらの磁気ギャップ３ａと３ｂにそれぞれ対応
する２ｍのトラックＴａとＴｂが交互に設定され、従っ
て隣合うトラックには図のように方位角αの正負が逆な
磁気記録りがなされる。The effect of the above configuration will be explained with reference to FIG. This FIG. 1 is a partially enlarged developed view of the disk surface 1 corresponding to FIG. 6 described above. The schematically illustrated head 10 includes, for example, two magnetic gaps 3a and 3b as shown in the figure, and these have azimuth angles in opposite directions with respect to the width direction of the 1-rack T, which is the vertical direction in the figure. On the track T side where magnetic recording is performed via these two magnetic gearings 3a and 3b, which have the same azimuth angle α in this example, the magnetic gaps 3a and 3b respectively correspond to Tracks Ta and Tb of 2 m length are set alternately, so that magnetic recording is performed on adjacent tracks with the azimuth angle α having opposite sign as shown in the figure.

図の右下部は磁気ギャップ３ａからの読出信号を示し、
対応するトラックＴａ上の磁気記録の続出信号Ｒ５ａは
当然大きいが、隣のトラックＴｂの磁気記録の続出信号
Ｒ５ｂは方位角が全く異なるので図のように非常に小さ
く、磁気ギヤ・ノブ３ａの本来の続出信号Ｒ３ａに実質
上妨害を与えない。The lower right part of the figure shows the read signal from the magnetic gap 3a,
The successive signal R5a of the magnetic recording on the corresponding track Ta is naturally large, but the successive signal R5b of the magnetic recording on the adjacent track Tb has a completely different azimuth, so it is very small as shown in the figure. does not substantially interfere with the subsequent signal R3a.

従って本発明方式では、ヘッドないし磁気ギャップの位
置が対応トラックの中心からかなりずれても、隣接トラ
ックからの妨害が従来より格段に少なくなり、これを利
用して第１図のようにトラックＴを相互間に間隔を全く
置かずに設定することができる。また、磁気ギャップの
対応トラックの中心位置からのずれは、その本来の続出
信号の大きさがデータが読み取り不能になる程度に低下
するまで許容できるから、本発明方式ではヘッドのトラ
ックの中心位置からのずれに対する許容値を従来の２倍
程度に緩めることができる。Therefore, in the method of the present invention, even if the position of the head or the magnetic gap deviates considerably from the center of the corresponding track, the interference from adjacent tracks is much less than that of the conventional method. They can be set without any spacing between them. Furthermore, since the deviation of the magnetic gap from the center position of the corresponding track can be tolerated until the magnitude of the original successive signal decreases to the extent that the data becomes unreadable, in the method of the present invention, the deviation from the center position of the track of the head The allowable value for the deviation can be loosened to about twice that of the conventional method.

なお、かかる効果はもちろん方位角に依存し、実験結果
では最低５度でトラック間隔をなくせる程度に隣接トラ
ックの妨害を減らし、１０度以上でヘッドの位置ずれ許
容値を緩和できる。また、容品にわかるように方位角を
太き（するほど同じ幅の磁気ギャップでトラック幅を縮
小できるが、過大になると隣接トラックの磁区間の干渉
問題等があるので、最大で６０度、望ましくは４５度以
下にするが実用的と考えられる。Note that this effect naturally depends on the azimuth angle, and experimental results show that interference with adjacent tracks can be reduced to the extent that the track spacing can be eliminated at a minimum of 5 degrees, and that the permissible head position deviation can be relaxed at 10 degrees or more. Also, as you can see in the product, the wider the azimuth angle, the smaller the track width can be with the same magnetic gap width, but if it becomes too large, there will be problems such as interference between magnetic sections of adjacent tracks, so the maximum azimuth angle is 60 degrees. It is considered practical to desirably set the angle to 45 degrees or less.

〔実施例〕〔Example〕

以下、第２図以降を参照しながら本発明の詳細な説明す
る。Hereinafter, the present invention will be explained in detail with reference to FIG. 2 and subsequent figures.

第２図に本発明方式の対象例として固定ディスク装置の
概略構造を示す、矢印Ｒの方向に定速駆動されるディス
ク１の面上には、図では１個のみが示されたトラックＴ
が多数条設定されるほか、この例ではそれらの周方向の
一部に割り込んでサーボ情報Ｓを書き込むために扇形領
域が設定されている。ヘッド１０は、この例では揺動式
のアーム４の先端に通例のように弾性的に取り付けられ
、扇形の可動子６ａと固定子６ｂとからなるこの例では
ボイスコイルモータ形のヘッド、操作モータ６によりそ
のディスクｌ上の径方向位置が制御される。FIG. 2 shows a schematic structure of a fixed disk device as an example of the method of the present invention.On the surface of the disk 1 driven at a constant speed in the direction of arrow R, there are tracks T, only one of which is shown in the figure.
In addition to setting a large number of lines, in this example, a fan-shaped area is set in order to write the servo information S into a part of the circumferential direction. In this example, the head 10 is elastically attached to the tip of a swinging arm 4 as usual, and is composed of a fan-shaped movable element 6a and a stator 6b, a voice coil motor type head in this example, and an operation motor. 6 controls its radial position on the disk l.

このヘッドｌＯの外部との接続は可撓性のリード５を介
して行なわれる。The head IO is connected to the outside through a flexible lead 5.

第３図は前述の方位角αをもつ２個の磁気ギャップ３ａ
および３ｂを備えるヘッドｌＯの構造例を示すもので、
図示の都合上ヘッドｌＯはディスクとの対向面を上方に
向けて示されている。Figure 3 shows two magnetic gaps 3a with the azimuth angle α mentioned above.
and 3b, which shows an example of the structure of the head lO,
For convenience of illustration, the head 1O is shown with the surface facing the disk facing upward.

スライダ１１は例えばＦｅ−Ｍｎ−Ｚｎ系のフェライト
からなり、その図の上面がディスクとごく狭い間隙を介
して対向するスライダ面１１ａであって、その１辺に空
気浮上用の小さな切り欠きｌｌｂを備え、負圧発生溝ｌ
ｉｅが２条切られている。図の下面の溝１１ｄは前述の
アーム４への取り付は用である。The slider 11 is made of, for example, Fe-Mn-Zn-based ferrite, and the top surface in the figure is a slider surface 11a that faces the disk through a very narrow gap, and a small notch llb for air levitation is provided on one side of the slider surface 11a. Equipped with negative pressure generating groove l
Two lines of ie have been cut. The groove 11d on the lower surface of the figure is used for attachment to the arm 4 described above.

スライダ１１の右側の側面には方位角αの斜面をもつ突
起ｌｉｅが上下方向に設けられており、この斜”面に対
向してそれぞれ上述の磁気ギヤノブを形成する先端面を
存するＵ字状の小さなフェライトのコア１２が、図のよ
うに横向けの姿勢でスライダ１１のこの側面に取り付け
られる。各コア１２には細い銅線を数十回巻き付けたコ
イル１３がそれぞれ設けられる。なお、２個の磁気ギャ
ップ３ａと３ｂが第１図かられかるようにトラックＴの
幅２個分程度の小さな相互間隔で形成される場合は、２
個のコア１２の相互間のスライダ１１に図のように溝を
切って強磁性体からなる磁気シールド１４を嵌め込むの
が望ましい、もちろん、再磁気ギャップの間隔はかなり
大きい目に取って差し支えない。On the right side surface of the slider 11, a protrusion lie having an inclined surface with an azimuth angle α is provided in the vertical direction. A small ferrite core 12 is attached to this side of the slider 11 in a horizontal position as shown in the figure. Each core 12 is provided with a coil 13 made of several tens of turns of thin copper wire. When the magnetic gaps 3a and 3b of 2 are formed with a small interval of about two track T widths as shown in FIG.
It is desirable to cut a groove in the slider 11 between the cores 12 and fit the magnetic shield 14 made of ferromagnetic material as shown in the figure.Of course, the distance between the remagnetic gaps can be made quite large. .

第４図はいわゆる薄膜ヘッドを磁気ギャップ３ａと３ｂ
の部分に利用したヘッド２０の構造例を示す。Figure 4 shows a so-called thin film head with magnetic gaps 3a and 3b.
An example of the structure of the head 20 used in this section is shown.

スライダ２１の形状は前の実施例と類似で、その部分２
１ａ”−２１ｄは第３図の１ｌａ−１ｉｄに対応する。The shape of the slider 21 is similar to the previous embodiment, and its portion 2
1a''-21d corresponds to 1la-1id in FIG.

ただし、この例ではスライダ２１を磁性体で構成する必
要はなく、軽いアルミやセラミックスがこれに用いられ
、その右側の側面には磁気ギャップの方位角と等しい角
度をもつ斜面２１ｅが１対設けられる。磁気ギヤツブ部
は斜面２１ｅに接着等の手段で取り付けられる薄いセラ
ミック板２２上に半導体技術を利用して作り込まれ、ご
く薄い絶縁性薄膜を挟んで先端に磁気ギャップを形成す
るＮｉＦｅ等の１対の薄膜コア２３間に、銅等の電解め
っきにより形成される渦状コイル２４を挟持してなる（
例えばエレクトロニック誌、昭和６０年４月号７１〜７
６頁参照）、導体膜２５はコイル２４の接続用である。However, in this example, the slider 21 does not need to be made of a magnetic material, but instead is made of light aluminum or ceramics, and a pair of slopes 21e having an angle equal to the azimuth of the magnetic gap are provided on the right side of the slider 21. . The magnetic gear part is made using semiconductor technology on a thin ceramic plate 22 that is attached to the slope 21e by means of adhesive or the like, and is made of a pair of NiFe or the like that forms a magnetic gap at the tip with a very thin insulating film in between. A spiral coil 24 formed by electrolytic plating of copper or the like is sandwiched between thin film cores 23 of (
For example, Electronic magazine, April 1985 issue 71-7
(See page 6), the conductive film 25 is for connecting the coil 24.

なお、以上説明した第３図と第４図では、図示の都合上
スライダ１！や２１がかなり広幅な形状で示されている
が、実際にはスライド方向にやや細長い形状に形成され
る。In addition, in FIG. 3 and FIG. 4 explained above, slider 1! is shown for convenience of illustration. 21 is shown as having a fairly wide shape, but it is actually formed in a slightly elongated shape in the sliding direction.

このように２個の磁気ギャップ３ａと３ｂが組み込まれ
たヘッド１０や２０は、第１図に示されたように用いら
れるがすでに前項の記載との重複を避けるためその説明
を省略する。磁気ギャップの方位角は例えば３０度に設
定され、この場合にトラックＴの相互間に間隔を持たせ
る必要はもちろんなく、ヘッドのトラックの中心に対す
る位置ずれの許容値は、例えば従来の２〜３μ程度に対
して本発明の場合は４〜５μと２倍程度に緩和される。The heads 10 and 20 in which the two magnetic gaps 3a and 3b are incorporated in this manner are used as shown in FIG. 1, but a description thereof will be omitted to avoid duplication with the description in the previous section. The azimuth angle of the magnetic gap is set to, for example, 30 degrees, and in this case, it is of course not necessary to provide a spacing between the tracks T, and the permissible value of the positional deviation of the head with respect to the center of the track is, for example, 2 to 3 μ as in the conventional case. In the case of the present invention, it is reduced to 4 to 5 μ, about twice as much.

第５図は本発明に関連して第２図に示されたサーボ情報
Ｓをディスク面に書き込む要領を例示するものである１
図示のように、サーボ情報ＳはトラックＴに対して図で
は上下方向であるディスクｌの径方向に半ピツチだけず
らせて書き込まれ、かつふつうはトラックの周方向に互
いにずれた位置に２個のサーボ情報部分ＳｐとＳｎに分
けて書き込まれる。なお、このようにサーボ情報を２部
分に分けるのは、よく知られているように肉部分をそれ
ぞれ続み出した信号の大きさの差からずれの方向と大き
さを検出するためである。FIG. 5 shows an example of how to write the servo information S shown in FIG. 2 on the disk surface in connection with the present invention.
As shown in the figure, the servo information S is written with a half pitch shifted from the track T in the radial direction of the disk L, which is the vertical direction in the figure, and is normally written in two pieces at positions shifted from each other in the circumferential direction of the track. The servo information portions are written separately into Sp and Sn. The reason why the servo information is divided into two parts in this way is to detect the direction and magnitude of the deviation from the difference in the magnitude of the signals successively transmitted from each meat part, as is well known.

この正負方向用のサーボ情報部分ＳｐとＳｎのいずれも
、この例では図のように最も単純な繰り返えしパターン
で、かつトラックＴ上の磁気記録りより細かなパターン
で書き込まれる。ヘッドの磁気ギャップ３ａの対応トラ
ックＴａの中心からのずれを検出するには、サーボ情報
部分ＳａｐとＳａｎの読出信号が用いられ、磁気ギャッ
プ３ｂの対応トラックｔｂからのずれの検出には、サー
ボ情報部分ＳｂｐとＳｂｎの続出信号が用いられる。In this example, both the positive and negative direction servo information parts Sp and Sn are written in the simplest repeating pattern as shown in the figure, and in a pattern finer than the magnetic recording on the track T. To detect the deviation of the magnetic gap 3a of the head from the center of the corresponding track Ta, the read signals of the servo information portions Sap and San are used, and to detect the deviation of the magnetic gap 3b from the corresponding track tb, the servo information is used. Successive signals of portions Sbp and Sbn are used.

前述の説明かられかるように、磁気ギャップ３ａによる
トラックＴａ用のサーボ情報部分ＳａｐとＳａｎの読出
信号はトランクＴｂ用のサーボ情報部分ＳｂｐとＳｂｎ
により妨害されず、磁気ギャップ３ｂによるトラックＴ
ｈ用のサーボ情報部分の続出信号についても同様なので
、２種のトラックＴａとＴｂ用のサーボ情報部分は図示
のように互いに入り組んだ領域に書き込むことができる
。もちろん、方位角がとくに小さいときには、異種トラ
ック用のサーボ情報部分を相互妨害が起こり得ないよう
に別範囲に書き分けるのが望ましい。As can be seen from the above description, the read signals of the servo information portions Sap and San for the track Ta by the magnetic gap 3a are read from the servo information portions Sbp and Sbn for the trunk Tb.
track T due to the magnetic gap 3b.
The same applies to the successive signals of the servo information portion for h, so the servo information portions for the two types of tracks Ta and Tb can be written in areas that are intertwined with each other as shown in the figure. Of course, when the azimuth angle is particularly small, it is desirable to write the servo information portions for different types of tracks in different ranges to prevent mutual interference.

以上説明した実施例に限らず本発明は種々の態様で実施
をすることができる０例えば、実施例では２個の磁気ギ
ャップを１個のへラド内に設けるようにしたが、磁気ギ
ャップ１個ずつ設けた２個のヘッドを第２図の支持アー
ム４にその長手方向に並べて互いに独立して弾性的に取
り付けるようにしてもよい、いずれの場合も、ディスク
面あたり２個の磁気ギャップは目的トラックに応じて適
宜切り換えて使用される。The present invention is not limited to the embodiments described above, and can be implemented in various embodiments. For example, in the embodiment, two magnetic gaps are provided in one helad, but it is possible to implement the present invention in various ways. Two magnetic heads, one for each disk surface, may be arranged longitudinally on the support arm 4 of FIG. 2 and elastically mounted independently of each other. It is used by switching as appropriate depending on the track.

また、サーボ情報についても、第２図のようにデータ用
トラックが設定されるディスク面上に書き込む要が必ず
しもあるわけではなく、その具体的な書き込み態様につ
いても公知の方式を適宜利用することができる。Furthermore, as for servo information, it is not necessarily necessary to write it on the disk surface where data tracks are set as shown in Figure 2, and it is possible to use known methods as appropriate for the specific writing method. can.

第３図および第４図のヘッド構造もあくまで例示であっ
て、実際には種々の具体構造をこれに採用することがで
き、とくに２個の磁気ギャップの相互間隔は適宜に選択
することができる。なお、この間隔をとくに狭く設定す
るには、むしろ上述の別ヘッド方式が便利なことがある
。The head structures shown in FIGS. 3 and 4 are just examples, and in reality, various specific structures can be adopted, and in particular, the mutual spacing between the two magnetic gaps can be selected as appropriate. . Note that in order to set this interval particularly narrowly, the separate head method described above may be more convenient.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

以上の記載からすでに明らかなように本発明方式では、
ヘッドにトランクの幅方向に対して所定の方位角をもつ
磁気ギャップを設け、隣合わせのトラックに対して互い
逆方向に交差する方位角をもつ磁気ギャップを用いて磁
気記録し、磁気記録時に用いた方位角をもつ磁気ギャッ
プを介して記録内容を読み出すことにより、所望のトラ
ックから磁気記録内容を読み出す際に隣接トラックから
の妨害を実質上な（すことができる。As is already clear from the above description, in the method of the present invention,
A magnetic gap with a predetermined azimuth angle with respect to the width direction of the trunk is provided in the head, and magnetic recording is performed using magnetic gaps with azimuth angles that intersect in opposite directions with respect to adjacent tracks. By reading recorded content through an azimuthal magnetic gap, there is substantially no interference from adjacent tracks when reading magnetic recorded content from a desired track.

これを利用して本発明方式では、従来からトラック間に
相互妨害の防止用に設けられている間隔ないしガートバ
ンドを全くなくしまたは少なくとも縮小して、ディスク
面の利用効率を２０〜４０％向上してディスク記憶装置
の記憶容量を増加させることができる。Taking advantage of this, the method of the present invention completely eliminates or at least reduces the gaps or guard bands conventionally provided between tracks to prevent mutual interference, thereby improving disk surface usage efficiency by 20 to 40%. It is possible to increase the storage capacity of the disk storage device.

また、磁気ギャップに持たせる方位角を適切に設定する
ことにより、従来と同じ幅の磁気ギャップを用いてトラ
ック幅を１０〜２０％縮小して上述の効果をさらに高め
ることができる。Furthermore, by appropriately setting the azimuth angle that the magnetic gap has, it is possible to reduce the track width by 10 to 20% using a magnetic gap of the same width as the conventional one, thereby further enhancing the above-mentioned effects.

さらには、本発明方式では磁気ギャップの対応トラック
の中心からの位置ずれの許容値を緩和することができ、
磁気ギャップの方位角を適切に設定してこの許容値を従
来の２倍程度まで緩和してディスク記憶装置に対する平
均アクセスタイムを短縮することができる。Furthermore, in the method of the present invention, the permissible value of the positional deviation of the magnetic gap from the center of the corresponding track can be relaxed,
By appropriately setting the azimuth angle of the magnetic gap, this tolerance can be relaxed to about twice the conventional value, thereby shortening the average access time to the disk storage device.

このように、本発明方式はディスク記憶装置の記憶容量
と動作性能とを高める著効を有し、その発展と普及に貢
献することが期待される。As described above, the method of the present invention is highly effective in increasing the storage capacity and operating performance of disk storage devices, and is expected to contribute to its development and widespread use.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図から第５図までが本発明に関し、第１図は本発明
によるディスク記憶装置の磁気記録方式の原理を示すデ
ィスク面の要部拡大展開図、第２図は本発明方式の対象
例としての固定ディスク装置の概要構成図、第３図およ
び第４図は本発明方式に用いるヘッドのそれぞれ異なる
構造例を示す斜視図、第５図は本発明方式に関連してサ
ーボ情報の書き込み例を示すディスク面の一部拡大展開
図である。第６図は従来方式を示すディスク面の要部拡
大展開図である０図において、 ｌ：ディスク、２：従来方式用へラド、３；従来方式用
磁気ギャップ、３ａ、３ｂ：磁気ギャップ、４：ヘッド
支持アーム、５：リード、６：ヘツド操作モータ、６ａ
：可動子、６ｂ：固定子、ｌＯ；ヘッド、１１ニスライ
ダ、ｌｌａｌミニスライダ１１ｂ：浮上用切り欠き、１
ｉｅｓ負圧発生溝、ｌｉｄ：取り付は渭、ｌｌｅ＋方位
角設定用斜面をもつ突起、１２：コア、１３：コイル、
２０：ヘッド、２１ニスライダ、２１ａニスライダ面、
２１ｂ＝浮上用切欠き、２１ｃ＋負圧発生溝、２１ｄ：
取り付は溝、２１ｅ：方位角設定斜面、２２：セラミッ
ク板、２３：薄膜コア、２４：渦状コイル、２５：導体
膜、α：方位角、Ｄ：磁気記録内容、Ｇニドランク相互
間隔ないしはガートバンド、Ｐｃｔヘッドの中心位１　
、Ｐ　ｉ　＊　Ｐ　ｏ　：ヘッドのずれた位置、Ｒ：デ
ィスクの回転方向、Ｒ３ａ＋トラックＴ１からの続出信
号、輩Ｓｂ：）ラック丁すからの読出信号、Ｓ：サーボ
情報、Ｓａ、　Ｓｂ＋　Ｓａｐ、　Ｓａａ。Figures 1 to 5 relate to the present invention; Figure 1 is an enlarged expanded view of the main part of the disk surface showing the principle of the magnetic recording method of the disk storage device according to the present invention, and Figure 2 is an example of the target of the present invention. 3 and 4 are perspective views showing different structural examples of heads used in the method of the present invention, and FIG. 5 is an example of writing servo information in connection with the method of the present invention. FIG. 3 is a partially enlarged developed view of the disk surface. Fig. 6 is an enlarged development view of the main parts of the disk surface showing the conventional system, in which: l: disk, 2: head for conventional system, 3: magnetic gap for conventional system, 3a, 3b: magnetic gap, 4 : Head support arm, 5: Lead, 6: Head operation motor, 6a
: Mover, 6b: Stator, lO; Head, 11 varnish slider, llal mini slider 11b: Notch for floating, 1
ies negative pressure generation groove, lid: mounting is on the left, lle + protrusion with slope for setting azimuth angle, 12: core, 13: coil,
20: head, 21 varnish slider, 21a varnish slider surface,
21b=levitation notch, 21c+negative pressure generation groove, 21d:
Mounting is groove, 21e: Azimuth angle setting slope, 22: Ceramic plate, 23: Thin film core, 24: Spiral coil, 25: Conductor film, α: Azimuth angle, D: Magnetic recording content, G Nidrank mutual spacing or guard band , Pct head center position 1
, P i * P o : Displaced position of the head, R: Rotation direction of the disk, R3a+ successive signals from the track T1, Sb:) Read signal from the rack position, S: Servo information, Sa, Sb+ Sap, Saa.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] ディスク面上に多数条設定されるトラックにヘッドを介
して磁気記録しかつ記録内容を読み出す方式であって、
ヘッドにトラックの幅方向に対して所定の方位角をもつ
磁気ギャップを設け、隣合わせのトラックに対して互い
に逆方向に交差する方位角をもつ磁気ギャップを用いて
磁気記録し、磁気記録時に用いた方位角をもつ磁気ギャ
ップを介して記録内容を読み出すようにしたことを特徴
とするディスク記憶装置の磁気記録方式。A method of magnetically recording via a head on a large number of tracks set on the disk surface and reading out the recorded contents,
A magnetic gap with a predetermined azimuth angle in the width direction of the track is provided in the head, and magnetic recording is performed using magnetic gaps with azimuth angles that intersect in opposite directions with respect to adjacent tracks. A magnetic recording method for a disk storage device characterized in that recorded contents are read out through a magnetic gap having an azimuthal angle.