JPH0222318B2 - - Google Patents
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- JPH0222318B2 JPH0222318B2 JP16714286A JP16714286A JPH0222318B2 JP H0222318 B2 JPH0222318 B2 JP H0222318B2 JP 16714286 A JP16714286 A JP 16714286A JP 16714286 A JP16714286 A JP 16714286A JP H0222318 B2 JPH0222318 B2 JP H0222318B2
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Landscapes
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明は、ブラウン管等のガラス製品の熱処
理に用いて好適な熱処理炉に係わり、特に燃料費
を低減することができる熱処理炉に関するもので
ある。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention relates to a heat treatment furnace suitable for use in heat treatment of glass products such as cathode ray tubes, and particularly relates to a heat treatment furnace that can reduce fuel costs. .
［従来の技術］
従来、この種の熱処理炉としては、たとえばラ
ジアントチユーブ方式の熱処理炉がある。この熱
処理炉は、炉本体の内部に複数のラジアントチユ
ーブを炉壁に沿つて配置するとともに、炉内雰囲
気を撹拌するフアンを設けてなるものであつて、
ラジアントチユーブ内でガスを燃焼させて炉内雰
囲気温度を高め、これによつて炉内の製品を加熱
するとともに、炉内雰囲気温度を漸次下げて製品
を徐冷するように構成したものである。[Prior Art] Conventionally, as this type of heat treatment furnace, there is, for example, a radiant tube type heat treatment furnace. This heat treatment furnace has a plurality of radiant tubes arranged inside the furnace body along the furnace wall, and is equipped with a fan for stirring the atmosphere inside the furnace.
The furnace is configured to burn gas in the radiant tube to raise the furnace atmosphere temperature, thereby heating the product inside the furnace, and to gradually lower the furnace atmosphere temperature to gradually cool the product.
ところで、このような熱処理炉においてガラス
製品を加熱する場合には、まず炉内雰囲気に暴露
されているガラス素材の表面側が加熱され、その
熱エネルギーが裏面側に伝わつて全体が昇温す
る。また、製品を徐冷する場合には、ガラス素材
の表面側から熱エネルギーが奪われ、裏面側に熱
エネルギーが表面側に伝わつて全体が冷却され
る。 By the way, when a glass product is heated in such a heat treatment furnace, the front side of the glass material exposed to the atmosphere in the furnace is first heated, and the thermal energy is transmitted to the back side, raising the temperature of the entire product. Furthermore, when slowly cooling a product, thermal energy is removed from the front side of the glass material, and thermal energy is transferred to the back side of the glass material to the front side, thereby cooling the entire glass material.
［発明が解決しようとする問題点］
ところが、ブラウン管等のようにガラス素材の
厚さが比較的厚いものを熱処理する場合には、昇
降温時においてガラス素材の表面側と裏面側の温
度差が大きくなり、それらにおける熱膨張長さの
差により製品が割れることがある。このため、上
記のような加熱炉では、ガラス素材の表面側と裏
面側において大きな温度差が生じないようにする
ために製品の昇降温速度を極めて遅く設定しなけ
ればならず、熱処理の作業効率が悪いばかりでな
く、熱処理に長時間を要するため燃料費が割高に
なつてしまうという問題があつた。[Problems to be Solved by the Invention] However, when heat treating a relatively thick glass material such as a cathode ray tube, there is a temperature difference between the front side and the back side of the glass material as the temperature rises and falls. The product may crack due to the difference in thermal expansion length between them. For this reason, in the above-mentioned heating furnace, the rate of temperature rise and fall of the product must be set extremely slow to prevent a large temperature difference between the front and back sides of the glass material, which reduces the work efficiency of heat treatment. Not only was the heat treatment bad, but the heat treatment required a long time, resulting in relatively high fuel costs.
［発明の目的］
この発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、ガラス製品を短時間で昇降温させることがで
き、したがつて、熱処理の作業効率を向上させる
ことができるのは勿論のこと、燃料費を大幅に低
減することができる熱処理炉を提供することを目
的とする。[Purpose of the Invention] This invention was made in view of the above circumstances, and it is possible to raise and lower the temperature of glass products in a short time, and therefore it is possible to improve the work efficiency of heat treatment. In other words, it is an object of the present invention to provide a heat treatment furnace that can significantly reduce fuel costs.
［問題点を解決するための手段］
この発明の熱処理炉は、炉本体の内部に炉壁か
ら離間して配置され、加熱されて内部を向く表面
から遠赤外線を照射する遠赤外線パネルと、この
遠赤外線パネルと上記炉壁との間の空間に熱風を
供給して上記遠赤外線パネルを加熱する熱風発生
手段と、遠赤外線パネルを加熱した熱風を上記熱
風発生手段へ戻す熱風流路とを備え、上記熱風流
路は、上記空間に開口する送気口と、この送気口
と上記熱風発生手段との間に介装された送気ダク
トと、上記空間内の熱風を上記熱風発生手段へ排
出する排気口とを備えて構成したものである。[Means for Solving the Problems] The heat treatment furnace of the present invention comprises: a far-infrared panel that is placed inside the furnace body at a distance from the furnace wall, and that irradiates far-infrared rays from a surface that is heated and faces inward; A hot air generating means for heating the far infrared panel by supplying hot air to a space between the far infrared panel and the furnace wall, and a hot air flow path for returning the hot air that heated the far infrared panel to the hot air generating means. , the hot air flow path includes an air supply port opening into the space, an air supply duct interposed between the air supply port and the hot air generation means, and the hot air in the space to the hot air generation means. It is configured to include an exhaust port for discharging the air.
［作用］
上記構成の熱処理炉においてガラス製品を加熱
する場合には、遠赤外線パネルから高温の遠赤外
線が照射され、これがガラス素材を透過する際に
遠赤外線が有する熱エネルギーをガラス素材内部
に放出するから、ガラス素材が表面側から裏面側
にかけて均一に加熱される。また、ガラス製品を
徐冷する場合には、遠赤外線パネルから製品温度
よりも低温の遠赤外線が照射され、これがガラス
素材を透過する際にガラス素材内部の熱エネルギ
ーを吸収するから、ガラス素材が表面側から裏面
側にかけて均一に冷却される。したがつて、製品
を短時間で昇降温させてもガラス素材に温度差が
生じることがなく、製品に割れが発生することが
ない。[Function] When heating a glass product in a heat treatment furnace with the above configuration, high-temperature far-infrared rays are irradiated from a far-infrared panel, and when this passes through the glass material, the thermal energy of the far-infrared rays is released into the inside of the glass material. Therefore, the glass material is heated evenly from the front side to the back side. In addition, when slowly cooling glass products, far infrared rays at a temperature lower than the product temperature are irradiated from a far infrared panel, and when this passes through the glass material, it absorbs the thermal energy inside the glass material. Cooling is uniform from the front side to the back side. Therefore, even if the temperature of the product is raised or lowered in a short period of time, there will be no temperature difference in the glass material, and no cracks will occur in the product.
［実施例］
以下、第１図を参照しながら本発明の一実施例
について説明する。第１図は、実施例の熱処理炉
を示す断面図である。この図に示す熱処理炉は、
ブラウン管の内部を真空排気する際にこれを加熱
し、その内部に収納された電子機器から例えばハ
ンダに付着したペースト等の不純物を蒸発させる
ためのものであつて、加熱領域、恒温保持領域お
よび徐冷領域をそれぞれ複数台で連続的に構成す
ることにより、搬送される複数のブラウン管の連
続的な熱処理を可能とするものである。[Example] Hereinafter, an example of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 1 is a sectional view showing a heat treatment furnace of an example. The heat treatment furnace shown in this figure is
It heats the inside of the cathode ray tube when it is evacuated and evaporates impurities such as paste attached to solder from the electronic equipment housed inside. By configuring a plurality of cold regions in succession, it is possible to continuously heat treat a plurality of transported cathode ray tubes.
図において符号１は、炉本体である。炉本体１
は筒状をなすものであつて、炉床２、側壁３およ
び天井壁４から構成されている。炉床２は、耐火
レンガ等の耐火物により構成され、その中央部に
は、炉本体１の奥行方向（図中矢印Ａ方向）へ向
かつて延びる開口部２ａが設けられている。そし
てブラウン管は、その頭部を炉本体１の内部に位
置させ、尾部を炉床２の下側に設けられた搬送機
構（図示せず）に支持されて矢印Ａ方向へ向かつ
て搬送されるようになつている。また、側壁３お
よび天井壁４は、炉本体１の外殻となる鉄板の炉
内側を向く表面にセラミツクス等の断熱材を固定
して構成され、それらの表面には複数の送気口５
…と排気口６…とが設けられている。 In the figure, numeral 1 is the furnace main body. Furnace body 1
It has a cylindrical shape and is composed of a hearth 2, side walls 3, and a ceiling wall 4. The hearth 2 is made of a refractory material such as refractory bricks, and has an opening 2a extending in the depth direction of the furnace body 1 (in the direction of arrow A in the figure) at its center. The cathode ray tube has its head positioned inside the furnace body 1, and its tail is supported by a conveyance mechanism (not shown) provided under the hearth 2 and is conveyed in the direction of arrow A. It's getting old. The side walls 3 and the ceiling wall 4 are constructed by fixing a heat insulating material such as ceramics to the surface facing the inside of the furnace of an iron plate serving as the outer shell of the furnace body 1, and a plurality of air supply ports 5 are provided on those surfaces.
... and an exhaust port 6... are provided.
また、炉本体１の内部には、表面を天井壁４に
対して平行に位置させた遠赤外線パネル７が、天
井壁４から離間させて取り付けられている。遠赤
外線パネル７は、矩形板状をなすものであつて、
加熱されることによつて炉の内部側を向く表面か
ら遠赤外線を照射するように構成されている。ま
た、遠赤外線パネル７の表面は波状に形成されて
おり、遠赤外線を炉の内部のランダムな方向へ向
かつて照射するようになつている。また、炉本体
１の内部には、上記と同様の遠赤外線パネル８が
その表面を側壁３に対して平行に位置させ、かつ
側壁４から離間させて取り付けられている。 Further, inside the furnace body 1, a far-infrared panel 7 whose surface is positioned parallel to the ceiling wall 4 is installed at a distance from the ceiling wall 4. The far-infrared panel 7 has a rectangular plate shape, and
It is configured to irradiate far infrared rays from the surface facing the inside of the furnace when heated. Further, the surface of the far-infrared panel 7 is formed in a wavy shape, so that far-infrared rays are directed and irradiated in random directions inside the furnace. Further, inside the furnace body 1, a far-infrared panel 8 similar to the above is attached with its surface positioned parallel to the side wall 3 and spaced apart from the side wall 4.
一方、炉本体１の外部には、熱風発生手段９が
設けられている。この熱風発生手段９の送気口９
ａは、循環フアン１０および送気ダクト１１を介
して側壁３と天井壁４の給気口５…にそれぞれ連
結されている。また熱風発生手段９の吸気口９ｂ
は、排気ダクト（熱風流路）１２を介して側壁３
と天井壁４の排気口６…にそれぞれ連結されてい
る。なお、図中符号１５は、熱風発生手段９に戻
される熱風の一部を外部に排出するための排気ダ
クトである。 On the other hand, hot air generating means 9 is provided outside the furnace body 1. Air supply port 9 of this hot air generating means 9
a is connected to air supply ports 5 of the side wall 3 and ceiling wall 4 via a circulation fan 10 and an air supply duct 11, respectively. In addition, the intake port 9b of the hot air generating means 9
is connected to the side wall 3 via the exhaust duct (hot air flow path) 12.
and an exhaust port 6 of the ceiling wall 4, respectively. Note that reference numeral 15 in the figure is an exhaust duct for discharging a portion of the hot air returned to the hot air generating means 9 to the outside.
次に、上記の熱処理炉によつてガラス製品の熱
処理を行う場合の作用について説明する。 Next, the operation when heat-treating glass products using the above heat-treating furnace will be explained.
まず、熱風発生手段９により熱風を発生させ、
循環フアン１０を回転させる。すると熱風は、図
中実線の矢印で示すように、送気ダクト１１内を
通つて天井壁４と遠赤外線パネル７とにより画成
される空間１３、および側壁３と遠赤外線パネル
７，８とにより画成される空間１４に供給され、
遠赤外線パネル７，８を加熱する。そして熱風
は、図中一点鎖線の矢印で示すように、排気口６
…から排出され、排気ダクト１２内を通つて熱風
発生手段９に戻される。この場合、熱風は、その
30％が排気ダクト１５より外部に排出され、70％
が熱風発生手段９に戻される。 First, hot air is generated by the hot air generating means 9,
Rotate the circulation fan 10. Then, the hot air passes through the air duct 11 and enters the space 13 defined by the ceiling wall 4 and the far-infrared panel 7, as well as the side wall 3 and the far-infrared panels 7 and 8, as shown by the solid arrow in the figure. is supplied to a space 14 defined by
The far infrared panels 7 and 8 are heated. The hot air then flows through the exhaust port 6, as shown by the dashed-dotted arrow in the figure.
... and is returned to the hot air generating means 9 through the exhaust duct 12. In this case, the hot air
30% is discharged outside from exhaust duct 15, 70%
is returned to the hot air generating means 9.
ここで、加熱領域を構成する熱処理炉において
は、熱風により遠赤外線パネル８が加熱され、そ
の炉内を向く表面から波長５〜50μの遠赤外線が
照射される。この遠赤外線は、炉本体１内部にお
いて搬送される製品のガラス素材を透過し、その
際に遠赤外線が有する熱エネルギーをガラス素材
内部に放出するから、ガラス素材が表面側から裏
面側にかけて均一に加熱される。そして、加熱さ
れた製品は、搬送されて順次恒温保持領域に入
り、一定の温度に保持された後に徐冷領域に搬送
される。次に、徐冷領域を構成する熱処理炉にお
いては、供給する熱風の温度を製品温度よりも低
く設定する。すると、遠赤外線パネル７，８の表
面から製品温度よりも低温の遠赤外線が照射され
る。この遠赤外線は、製品のガラス素材を透過
し、その際に製品が有する熱エネルギーを吸収す
るから、ガラス素材が表面側から裏面側にかけて
均一に冷却される。 Here, in the heat treatment furnace constituting the heating area, the far-infrared panel 8 is heated by hot air, and far-infrared rays with a wavelength of 5 to 50 microns are irradiated from the surface facing the inside of the furnace. This far-infrared rays pass through the glass material of the product being transported inside the furnace body 1, and at that time, the thermal energy of the far-infrared rays is released into the glass material, so that the glass material is uniformly distributed from the front side to the back side. heated. Then, the heated products are transported and sequentially enter the constant temperature holding area, and after being maintained at a constant temperature, they are transported to the slow cooling area. Next, in the heat treatment furnace constituting the slow cooling area, the temperature of the hot air to be supplied is set lower than the product temperature. Then, far infrared rays having a temperature lower than the product temperature are irradiated from the surfaces of the far infrared panels 7 and 8. This far-infrared rays pass through the glass material of the product and absorb the thermal energy of the product, so that the glass material is uniformly cooled from the front side to the back side.
上記熱処理炉においては、遠赤外線パネル７，
８から照射される遠赤外線によりガラス製品を省
温させ、あるいは降温させるように構成している
から、製品を短時間で昇降温させてガガラス素材
に温度差が生じることがない。したがつて、製品
に割れを発生させることなく短時間でこれを昇降
温させることができ、熱処理の作業効率を向上さ
せることができる。また、空間１３，１４より排
出される熱風を熱風発生手段９により再度加熱す
るように構成しているから、炉本体１から外部に
放散させる熱量を少なくすることができ、燃料費
を大幅に節約することができる。 In the heat treatment furnace, the far infrared panel 7,
Since the glass product is configured to be heated or cooled by the far infrared rays irradiated from 8, the temperature of the product can be raised or lowered in a short time without causing a temperature difference in the glass material. Therefore, the temperature of the product can be raised and lowered in a short time without causing cracks in the product, and the work efficiency of heat treatment can be improved. In addition, since the hot air discharged from the spaces 13 and 14 is reheated by the hot air generating means 9, the amount of heat dissipated from the furnace body 1 to the outside can be reduced, resulting in significant savings in fuel costs. can do.
なお、上記実施例では、熱風を側壁３と天井壁
４および遠赤外線パネル７，８とにより画成され
る空間１３，１４に供給するように構成している
が、このような構成に限るものではなく、例えば
炉本体１内部に、熱風発生手段９から供給される
熱風を遠赤外線パネル７，８の炉内側を向く表面
に吹き付ける管を配置し、かつ、その熱風を上記
と同様の循環フアンにより強制的に熱風発生手段
９へ戻すように構成してもよい。また、ブラウン
管の熱処理に限らず、その他のガラス製品の歪取
焼鈍、コーテイング処理、焼付け、成形加工、強
化加工等の加熱に際しても上記と同様の効果を得
ることができる。 Although the above embodiment is configured to supply hot air to the spaces 13 and 14 defined by the side wall 3, ceiling wall 4, and far-infrared panels 7 and 8, the present invention is not limited to such a configuration. Instead, for example, a tube is arranged inside the furnace body 1 to blow hot air supplied from the hot air generating means 9 onto the surfaces of the far-infrared panels 7 and 8 facing the inside of the furnace, and the hot air is passed through a circulation fan similar to the above. Alternatively, the hot air may be forcibly returned to the hot air generating means 9. Furthermore, the same effects as described above can be obtained not only in heat treatment of cathode ray tubes but also in heating for strain relief annealing, coating treatment, baking, molding, strengthening, etc. of other glass products.
［発明の効果］
以上説明したようにこの発明の熱処理炉では、
炉本体の内部に炉壁から離間して配置され、加熱
されて内部を向く表面から遠赤外線を照射する遠
赤外線パネルと、この遠赤外線パネルと上記炉壁
との間の空間に熱風を供給して上記遠赤外線パネ
ルを加熱する熱風発生手段と、遠赤外線パネルを
加熱した熱風を上記熱風発生手段へ戻す熱風流路
とを備え、上記熱風流路は、上記空間に開口する
送気口と、この送気口と上記熱風発生手段との間
に介装された送気ダクトと、土記空間内の熱風を
上記熱風発生手段へ排出する排気口とを備えて構
成しているので、ガラス製品に割れを発生させる
ことなく短時間で昇降温させることができ、熱処
理の作業効率を向上させることができる。また、
遠赤外線パネルを加熱した熱風を熱風発生手段に
戻して再度加熱するように構成しているから、炉
本体から外部に放散される熱量を少なくすること
ができ、燃料費を大幅に節約することができる等
の効果が得られる。[Effects of the Invention] As explained above, in the heat treatment furnace of the present invention,
A far-infrared panel is placed inside the furnace body at a distance from the furnace wall, and emits far-infrared rays from a heated surface facing the inside, and hot air is supplied to the space between this far-infrared panel and the furnace wall. a hot air generating means for heating the far-infrared panel with a hot air flow path; The structure includes an air supply duct interposed between the air supply port and the hot air generation means, and an exhaust port for discharging the hot air in the doki space to the hot air generation means. The temperature can be raised and lowered in a short period of time without causing cracks, and the efficiency of heat treatment can be improved. Also,
The structure is such that the hot air heated by the far-infrared panel is returned to the hot air generating means and heated again, so the amount of heat dissipated from the furnace body to the outside can be reduced, resulting in significant savings in fuel costs. Effects such as being able to do this can be obtained.
第１図は本発明の一実施例を示す図であつて、
熱処理炉を示す断面図である。
１……炉本体、５……送気口、６……排気口、
７……遠赤外線パネル、８……遠赤外線パネル、
９……熱風発生手段、１１……送気ダクト、１２
……排気ダクト、１３，１４……空間。
FIG. 1 is a diagram showing an embodiment of the present invention,
It is a sectional view showing a heat treatment furnace. 1... Furnace body, 5... Air supply port, 6... Exhaust port,
7... Far infrared panel, 8... Far infrared panel,
9...Hot air generation means, 11...Air supply duct, 12
...exhaust duct, 13, 14...space.
Claims (1)
加熱されて内部を向く表面から遠赤外線を照射す
る遠赤外線パネルと、この遠赤外線パネルと上記
炉壁との間の空間に熱風を供給して上記遠赤外線
パネルを加熱する熱風発生手段と、遠赤外線パネ
ルを加熱した熱風を上記熱風発生手段へ戻す熱風
流路とを備えてなり、上記熱風流路は、上記空間
に開口する送気口と、この送気口と上記熱風発生
手段との間に介装された送気ダクトと、上記空間
内の熱風を上記熱風発生手段へ排出する排気口と
を備えてなることを特徴とする熱処理炉。1 Located inside the furnace body and separated from the furnace wall,
a far-infrared panel that emits far-infrared rays from a surface that is heated and faces inward; a hot-air generating means that supplies hot air to a space between the far-infrared panel and the furnace wall to heat the far-infrared panel; a hot air flow path that returns hot air that has heated the infrared panel to the hot air generation means; the hot air flow path includes an air outlet opening into the space; 1. A heat treatment furnace comprising: an air supply duct interposed in the space; and an exhaust port for discharging hot air in the space to the hot air generating means.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16714286A JPS6325484A (en) | 1986-07-16 | 1986-07-16 | Heat treating furnace |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16714286A JPS6325484A (en) | 1986-07-16 | 1986-07-16 | Heat treating furnace |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6325484A JPS6325484A (en) | 1988-02-02 |
| JPH0222318B2 true JPH0222318B2 (en) | 1990-05-18 |
Family
ID=15844202
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16714286A Granted JPS6325484A (en) | 1986-07-16 | 1986-07-16 | Heat treating furnace |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6325484A (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR920001184B1 (en) * | 1989-05-31 | 1992-02-06 | 삼성전자 주식회사 | Fax system |
| JPH03147231A (en) * | 1989-11-01 | 1991-06-24 | Shoei Seisakusho:Kk | Heating furnace used in manufacturing cathode-ray tube or the like |
| CN105217940A (en) * | 2015-08-21 | 2016-01-06 | 四川省洪雅县中保光学元件有限公司 | The annealing furnace that a kind of safety is controlled |
-
1986
- 1986-07-16 JP JP16714286A patent/JPS6325484A/en active Granted
Also Published As
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| JPS6325484A (en) | 1988-02-02 |
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