JPH0222101Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案はプレス機械に付属させ、ブランク（所
要の形状に成形された板材）をプレスに供給する
材料供給装置で用いられるブランクスタツク装置
に関するものである。[Detailed description of the invention] "Industrial application field" This invention relates to a blank stack device attached to a press machine and used in a material supply device that supplies blanks (plates formed into a desired shape) to the press. It is.

「従来の技術」 従来、材料供給装置で用いられる、ブランクス
タツク装置は第４図及び第５図に示すように、ブ
ランク１を積載するマガジン２の中央にブランク
１の寸法の大きさに応じて十字形の貫通穴３を設
け、マガジン２にブランク１の外周を案内するガ
イドポスト４を所要数立設し、これらのガイドポ
スト４の内側にブランク１を積載し、一方ブラン
ク１をプレスに供給する定位置に設けたリフタ５
には、ピストンロツドの先端にマガジン２の貫通
穴３を通つて昇降できる（リフタプレートを下げ
た状態でマガジンの交換をする）十字形のリフタ
プレート６を取りつけ、定位値にきたマガジン２
のブランク１をリフタ５で押し上げるようにした
ブランクスタツク装置であつた。``Prior Art'' Conventionally, as shown in FIGS. 4 and 5, a blank stacking device used in a material supplying device has a blank stacking device which is placed in the center of a magazine 2 on which blanks 1 are loaded according to the size of the blanks 1. A cross-shaped through hole 3 is provided, a required number of guide posts 4 for guiding the outer periphery of the blank 1 are set up in the magazine 2, and the blanks 1 are loaded inside these guide posts 4, while the blank 1 is fed to the press. Lifter 5 installed at a fixed position to
To do this, a cross-shaped lifter plate 6 is attached to the tip of the piston rod that can be raised and lowered through the through hole 3 of the magazine 2 (the magazine is replaced with the lifter plate lowered).
This was a blank stacking device in which a lifter 5 was used to push up a blank 1.

「考案が解決しようとする問題点」 上述の従来の装置では、取扱うブランク１が薄
肉で大形である場合に、十字形のリフタプレート
６の長さ及び幅の寸法を大きくしないとブランク
１の周辺が垂れ下がるため、リフタ５で押し上げ
た場合にブランク１の外周がガイドポスト４から
離れて、ブランク１の案内機能が低下すること、
上方から吸着具でブランクを吸着して取出す際
に、この吸着動作が不確実になることなどの問題
が生ずることが堆測され得る。"Problems to be Solved by the Invention" In the conventional device described above, when the blank 1 to be handled is thin and large, the length and width of the cross-shaped lifter plate 6 must be increased. Since the periphery of the blank 1 sags, the outer periphery of the blank 1 separates from the guide post 4 when pushed up by the lifter 5, and the guiding function of the blank 1 deteriorates;
When a blank is suctioned and taken out from above with a suction tool, problems such as the unreliability of this suction operation may occur.

他方、上記の問題を解決するために、リフタプ
レートを大きくすれば、マガジン２の貫通穴３が
大くなるため、小形のブランク１を取扱う場合に
貫通穴３に落ち込んでしまい、マガジンの共用化
が阻害されてしまう。従つて大形から小形までの
ブランク１を取扱うためには貫通穴３の寸法を段
階的に数種類設けたマガジン２を準備し、リフタ
５のリフタプレート６もこれに対応させて設け、
マガジン２の交換とリフタプレート６の取付け換
えとを行う手法が採用され、作業者の負担が大き
く、資材の無駄が多いという欠点があつた。本考
案の目的はこれらの欠点を除き、作業者の負担と
資材の無駄の少ないブランクスタツク装置を提供
することにある。 On the other hand, if the lifter plate is made larger in order to solve the above problem, the through hole 3 of the magazine 2 will become larger, so when handling a small blank 1, it will fall into the through hole 3, making it difficult to share the magazine. is inhibited. Therefore, in order to handle blanks 1 from large to small sizes, a magazine 2 with several different sizes of through holes 3 is prepared, and the lifter plate 6 of the lifter 5 is also provided correspondingly.
A method was adopted in which the magazine 2 was replaced and the lifter plate 6 was replaced, which had the drawbacks of placing a heavy burden on the operator and wasting a lot of materials. An object of the present invention is to eliminate these drawbacks and provide a blank stacking device that reduces the burden on workers and wastes materials.

「問題点を解決するための手段及び作用」 本考案の構成は、回止めピンを下面に突設した
リフタプレートをマガジン表面の係合穴に回止め
ピンを嵌入させて載置し、リフタのピストンロツ
ドには一定間隔に位置決めピンを立設した小形の
リフタヘツドを固設し、リフタプレートにはリフ
タヘツドの位置決めピンに対応する嵌合穴を設け
る。マガジンの貫通穴は平面形がＨ字形の両側中
央部に突部を有する形状とし、リフタプレートは
貫通穴の蓋状のＨ字形上面板部と貫通穴に若干の
間隔をもつて嵌入する下部とを結合した形状とす
る。リフタプレートをＨ字形とすることによりガ
イドポストを中央部に接近させて取付けることを
可能とし小形のブランクから大形のブランクまで
対応でるようにする。要すればリフタプレートの
上面板部にも両側中央部に凹部を設ける。特に大
形のブランクに対してはリフタプレートの上面板
部だけを大形として別に準備すればよい。リフタ
のリフタヘツドはマガジンの貫通穴の中央部から
昇降する。従つてマガジンは１種類、リフタプレ
ートは複数枚で足り、資材の節約となる上に、作
業者はガイドポストの移設と要すればリフタプレ
ートの交換を行えばよく負担が軽減される。"Means and effects for solving the problem" The structure of the present invention is such that a lifter plate with a locking pin protruding from the bottom surface is mounted with the locking pin inserted into an engagement hole on the surface of the magazine, and the lifter A small lifter head with positioning pins set up at regular intervals is fixed to the piston rod, and fitting holes corresponding to the positioning pins of the lifter head are provided in the lifter plate. The through-hole of the magazine has an H-shaped planar shape with protrusions at the center on both sides, and the lifter plate has an H-shaped top plate like a lid of the through-hole and a lower part that fits into the through-hole with a slight gap between them. Let the shape be a combination of . By making the lifter plate H-shaped, it is possible to mount the guide post close to the center, and it is possible to handle from small to large blanks. If necessary, a recess is provided in the center of both sides of the upper plate portion of the lifter plate. In particular, for large blanks, only the top plate portion of the lifter plate may be made large and separately prepared. The lifter head of the lifter moves up and down from the center of the magazine through hole. Therefore, one type of magazine and a plurality of lifter plates are sufficient, which saves materials and reduces the burden on the operator by simply relocating the guide post and replacing the lifter plate if necessary.

「実施例」 第１図及び第２図において実施例の構造を示し
ている。ブランク１０を積載するマガジン１１は
大形のブランク１０Ａ及び小形のブランク１０Ｂ
何れも積載できる。マガジン１１の中央部には、
平面形がＨ字形でその両側中央部が突部１２Ａと
なつた上下方向の貫通穴１２が設けてある。Ｈ字
形の中央部に向けて突出した突出部１２Ｂの先端
部近傍には夫々上下方向に貫通する係合穴１３を
設けている。リフタプレート１４はマガジン１１
の貫通穴１２を上から被うＨ字形の上面板部１４
Ａと貫通穴１２に若干の隙間をもつて嵌入する下
部１４Ｂとを結合した形状を有する。リフタプレ
ート１４の上面板部１４Ａにはマガジン１１の係
合穴１３に対応させて、係合穴１３に嵌脱自在の
回止めピン１５を下向に立設している。"Embodiment" FIGS. 1 and 2 show the structure of an embodiment. A magazine 11 loaded with blanks 10 includes a large blank 10A and a small blank 10B.
Can load anything. In the center of the magazine 11,
A vertical through hole 12 is provided which has an H-shaped planar shape and has protrusions 12A at the central portions of both sides thereof. Engagement holes 13 are provided in the vicinity of the tips of the protrusions 12B protruding toward the center of the H-shape, respectively, passing through in the vertical direction. Lifter plate 14 is magazine 11
H-shaped top plate portion 14 that covers the through hole 12 from above
A and a lower part 14B that fits into the through hole 12 with a slight gap are combined. On the top plate portion 14A of the lifter plate 14, a locking pin 15 that can be freely inserted into and removed from the engagement hole 13 is vertically provided in correspondence with the engagement hole 13 of the magazine 11.

リフタ１６のピストンロツド先端にはリフタプ
レート１４の下部１４Ｂの中央部に対応する小形
のリフタヘツド１７を固設し、間隔をあけて２本
の位置決めピン１８を立設している。リフタプレ
ート１４の下部１４Ｂにはリフタヘツド１７の位
置決めピン１８に対応する上下方向の２個の嵌合
穴１９を設ける。マガジン１１の上面には各種形
状のブランク１０の外周を案内する取付け換えに
より位置調整可能な所要数のガイドポスト２０を
設けている。第２図に示すブランク１０は左半分
は大形のブランク１０Ａを表し、右半分は小形の
ブランク１０Ｂを表わしている。マガジン１１の
左右に設けた突出し部材２１は、マガジン１１を
コンベアで送る場合にマガジン１１間を一定の間
隔に保持させ、リフタ１６上の定位置に停止させ
るためのものである。なおリフタプレート１４の
上面板部１４Ａの両側にマガジン１１の貫通穴１
３に沿つて凹部を設けることもできる。 A small lifter head 17 corresponding to the center of the lower part 14B of the lifter plate 14 is fixed to the tip of the piston rod of the lifter 16, and two positioning pins 18 are provided upright at a distance. The lower part 14B of the lifter plate 14 is provided with two fitting holes 19 in the vertical direction corresponding to the positioning pins 18 of the lifter head 17. A required number of guide posts 20 are provided on the upper surface of the magazine 11 and are adjustable in position by being replaced to guide the outer periphery of blanks 10 of various shapes. The left half of the blank 10 shown in FIG. 2 represents a large blank 10A, and the right half represents a small blank 10B. The protruding members 21 provided on the left and right sides of the magazine 11 are used to maintain a constant distance between the magazines 11 and to stop the magazines 11 at a fixed position on the lifter 16 when the magazines 11 are conveyed by a conveyor. Note that the through holes 1 of the magazine 11 are provided on both sides of the upper surface plate portion 14A of the lifter plate 14.
A recess can also be provided along 3.

第３図において材料供給装置の要部を示してい
る。マガジン１１に立設したガイドポスト２０の
内側に積み込まれるブランク１０はリフタプレー
ト１４の上に積載され、マガジン１１はローラコ
ンベア２２で定位置に搬入され停止する。リフタ
１６のリフタヘツド１７が上昇すると位置決めピ
ン１８は前述のリフタプレート１４の嵌合穴１９
に嵌入し、リフタプレート１４とその上に積載さ
れたブランク１０をブランク１０の上面が一点鎖
線で示す高さに押し上げる。押し上げられたブラ
ンク１０の側面には、ブランク１０を一枚ずつ分
離するマグネツトフロータ２３と、リフタ１６が
上昇限にきたときブランク１０の底を支えて保持
し、リフタ１６が下降して次のブランク１０を上
昇させる間、ブランク１０の供給が途絶えないよ
うにするホルダ２４とが設けられている。ブラン
ク１０の上方にはプレス２５の機体部に設けた下
向のシリンダ２６で昇降する吸着具２７が設けら
れ、押し上げられ一枚ずつに分離されたブランク
１０を上から一枚ずつ取り出し、上昇してプレス
２５の搬送装置（図示せず）に渡す。リフタプレ
ート１４はリフタヘツド１７が下降したとき位置
決めピン１８で位置決めされているので、その回
止めピン１５が正しくマガジン１１の係合穴１３
に嵌入し、その後リフタヘツド１７の位置決めピ
ン１８がマガジン１１の嵌合穴１９から脱出する
ことにより、リフタヘツド１７の昇降時のリフタ
プレート１４の回止めと位置決めとが行われる。 FIG. 3 shows the main parts of the material supply device. The blanks 10 loaded inside the guide post 20 set up in the magazine 11 are loaded on the lifter plate 14, and the magazine 11 is carried to a fixed position by a roller conveyor 22 and stopped. When the lifter head 17 of the lifter 16 rises, the positioning pin 18 fits into the fitting hole 19 of the lifter plate 14 described above.
The lifter plate 14 and the blank 10 loaded thereon are pushed up to a height where the upper surface of the blank 10 is shown by the dashed line. On the side of the pushed-up blank 10, there is a magnetic floater 23 that separates the blanks 10 one by one, and a lifter 16 that supports and holds the bottom of the blank 10 when it reaches its upper limit, and when the lifter 16 descends and moves to the next one. A holder 24 is provided to ensure that the supply of blanks 10 is not interrupted while the blanks 10 are being raised. A suction tool 27 is provided above the blank 10, which is moved up and down by a downward cylinder 26 provided in the body of the press 25. The suction tool 27 lifts up and separates the blanks 10 one by one from above, and lifts them up. and transfer it to a conveying device (not shown) of the press 25. Since the lifter plate 14 is positioned by the positioning pin 18 when the lifter head 17 is lowered, the locking pin 15 is correctly aligned with the engagement hole 13 of the magazine 11.
The positioning pin 18 of the lifter head 17 then escapes from the fitting hole 19 of the magazine 11, whereby the lifter plate 14 is stopped from rotating and positioned when the lifter head 17 is raised or lowered.

「考案の効果」 以上の説明から明らかなように本考案によれ
ば、リフタプレートをマガジン上面に設け、その
平面形をＨ字形状としたのでマガジンを１種類と
することができ、かつリフタのリフタヘツドの交
換を不要とし、資材の節約と作業者の負担の軽減
と、更に予備のマガジン及びリフタプレートの格
納場所を縮小することができるなど、実用上の効
果と利点は大きい。"Effects of the Invention" As is clear from the above explanation, according to the present invention, the lifter plate is provided on the top surface of the magazine and its planar shape is H-shaped. This has great practical effects and advantages, such as eliminating the need to replace the lifter head, saving materials and reducing the burden on workers, and reducing the storage space for spare magazines and lifter plates.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は実施例の一部断面とした平面図、第２
図はその一部断面とした側面図、第３図は実施例
による材料供給装置の一部断面とした側面図、第
４図は従来例の平面図、第５図はその一部断面と
した側面図である。 １はブランク、２はマガジン、３は貫通穴、４
はガイドポスト、５はリフタ、６はリフタプレー
ト、１０はブランク、１１はマガジン、１２は貫
通穴、１２Ａは突部、１２Ｂは突出部、１３は係
合穴、１４はリフタプレート、１４Ａは上面板
部、１４Ｂは下部、１５は回止めピン、１６はリ
フタ、１７はリフタヘツド、１８は位置決めピ
ン、１９は嵌合穴、２０はガイドポスト、２１は
突出部材、２２はローラコンベア、２３はマグネ
ツトフロータ、２４はホルダ、２５はプレス、２
６はシリンダ、２７は吸着具である。 Figure 1 is a partially sectional plan view of the embodiment;
The figure is a partially sectional side view, FIG. 3 is a partially sectional side view of the material supply device according to the embodiment, FIG. 4 is a plan view of the conventional example, and FIG. 5 is a partially sectional side view. FIG. 1 is blank, 2 is magazine, 3 is through hole, 4
is a guide post, 5 is a lifter, 6 is a lifter plate, 10 is a blank, 11 is a magazine, 12 is a through hole, 12A is a protrusion, 12B is a protrusion, 13 is an engagement hole, 14 is a lifter plate, 14A is an upper Face plate section, 14B is a lower part, 15 is a rotation pin, 16 is a lifter, 17 is a lifter head, 18 is a positioning pin, 19 is a fitting hole, 20 is a guide post, 21 is a protruding member, 22 is a roller conveyor, 23 is a magnet Net floater, 24 is holder, 25 is press, 2
6 is a cylinder, and 27 is a suction tool.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】 プレス機械にブランクを供給する材料供給装置
に用いられ、ブランクを積載して搬送するための
ブランクスタツク装置において、 その中央部に平面形状がＨ字形で、材料供給装
置のリフタ１６のリフタヘツド１７を昇降貫通さ
せる上下方向の貫通穴１２を有し、貫通穴１２の
Ｈ字形の中央に向う突出部１２Ｂ先端部に上下に
貫通する係合穴１３を有するマガジン１１と、 マガジン１１の貫通穴１２を上から被うＨ字形
をなし、下面にマガジン１１の係合穴１３に嵌脱
自在の回り止めピン１５を立設した上面板部１４
Ａと、上面板部１４Ａから下向に突設され、マガ
ジン１１の貫通穴１２に若干の隙間をもつて嵌入
自在で、下面にリフタヘツド１７上面に立設した
位置決めピン１８を嵌脱させる嵌合穴１９を有す
る下部１４Ｂとからなり、下部１４Ｂをマガジン
１１の貫通穴１２に上から嵌入させてマガジン１
１上に保持されるリフタプレート１４と、 を具備することを特徴とするブランクスタツク装
置。[Scope of Claim for Utility Model Registration] A blank stacking device used as a material supplying device for supplying blanks to a press machine for loading and transporting blanks, the material supplying device having an H-shaped planar shape in the center thereof. a magazine 11 having a vertical through hole 12 through which the lifter head 17 of the lifter 16 is raised and lowered, and an engagement hole 13 which vertically penetrates through the tip of a protruding portion 12B facing the center of the H shape of the through hole 12; An upper surface plate portion 14 is H-shaped and covers the through hole 12 of the magazine 11 from above, and has a locking pin 15 erected on the lower surface that can be freely inserted into and removed from the engagement hole 13 of the magazine 11.
A and a positioning pin 18 that protrudes downward from the top plate portion 14A, can be fitted into the through hole 12 of the magazine 11 with a slight gap, and is provided on the bottom surface of the lifter head 17. The lower part 14B has a hole 19, and the lower part 14B is inserted into the through hole 12 of the magazine 11 from above to open the magazine 1.
1. A blank stacking device comprising: a lifter plate 14 held on a blank stacking device 1;