JPH02216265A - ポリオレフイン系繊維からなる透水性を有する布状物 - Google Patents
ポリオレフイン系繊維からなる透水性を有する布状物Info
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- JPH02216265A JPH02216265A JP63207579A JP20757988A JPH02216265A JP H02216265 A JPH02216265 A JP H02216265A JP 63207579 A JP63207579 A JP 63207579A JP 20757988 A JP20757988 A JP 20757988A JP H02216265 A JPH02216265 A JP H02216265A
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- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、ポリオレフィン系m維からなる透水性を有す
る布状物に関し、更に詳しくは生理用品におけるフェー
シング部(肌に直接触れる部分)として好適な、耐久性
のある透水性を有する布状物に関する。
る布状物に関し、更に詳しくは生理用品におけるフェー
シング部(肌に直接触れる部分)として好適な、耐久性
のある透水性を有する布状物に関する。
近年、乾式不織布、特に医療・衛生材料分野での#a鍍
接着型不織布が注目されている。なかでも、紙おむつ、
ナプキン等のフェーシング部不織布には、生産コストが
低いこと、製品としての肌ざわり感(柔軟感、濡れによ
る不快感回避)が良いことから、ポリオレフィン系繊維
、特にポリエチレン系複合繊維の用いられる場合が多い
、とりわけ、製品のバルキー性向上、ヘタリ感防止、熱
寸法安定性向上のために、ポリエチレン繊維のような低
融点ポリオレフィン系繊維を鞘部とし、ポリエステル繊
維やポリプロピレンlamを芯部とする、複合紡糸繊維
が多く用いられている。
接着型不織布が注目されている。なかでも、紙おむつ、
ナプキン等のフェーシング部不織布には、生産コストが
低いこと、製品としての肌ざわり感(柔軟感、濡れによ
る不快感回避)が良いことから、ポリオレフィン系繊維
、特にポリエチレン系複合繊維の用いられる場合が多い
、とりわけ、製品のバルキー性向上、ヘタリ感防止、熱
寸法安定性向上のために、ポリエチレン繊維のような低
融点ポリオレフィン系繊維を鞘部とし、ポリエステル繊
維やポリプロピレンlamを芯部とする、複合紡糸繊維
が多く用いられている。
ところで、紙おむつ、ナプキン等着用時の発汗、尿、体
液等による不快感回避は、それら製品のフェーシング部
の濡れ易さ、それもその濡れ易さが短時間で発揮される
ことが重要であると考えられている。そのためフェーシ
ング部を構成しているポリオレフィン系繊維には、短時
間内での透水性が要求される。そして同時に、紙おむつ
等では本人自信が***物を処理することができない幼児
、名人、病人等が着用するため、1回の着用で必ずしも
1回の***物が処理されるとは限らず、数回の排渭に対
する不快感の回避が必要とされ、そこで上記透水性の耐
久性(繰り返しの透水性)がまた強く要求される。
液等による不快感回避は、それら製品のフェーシング部
の濡れ易さ、それもその濡れ易さが短時間で発揮される
ことが重要であると考えられている。そのためフェーシ
ング部を構成しているポリオレフィン系繊維には、短時
間内での透水性が要求される。そして同時に、紙おむつ
等では本人自信が***物を処理することができない幼児
、名人、病人等が着用するため、1回の着用で必ずしも
1回の***物が処理されるとは限らず、数回の排渭に対
する不快感の回避が必要とされ、そこで上記透水性の耐
久性(繰り返しの透水性)がまた強く要求される。
本発明は、その低表面エネルギー特性から本来透水性に
極めて劣るポリオレフィン系繊維からなる布状物につい
て、上記のような要求に応える改良された布状物に関す
るものである。
極めて劣るポリオレフィン系繊維からなる布状物につい
て、上記のような要求に応える改良された布状物に関す
るものである。
〈従来の技術、その課題〉
従来、ポリオレフィン系繊維、鞘部ポリオレフィン系複
合紡糸繊維の透水性付与には、l)低分子親木性化合物
の付着 2)親木性高分子樹脂の付着、 3)薬品処理、溶剤処理、プラズマ処理、コロナ放電処
理等による表面改質 等がなされている。
合紡糸繊維の透水性付与には、l)低分子親木性化合物
の付着 2)親木性高分子樹脂の付着、 3)薬品処理、溶剤処理、プラズマ処理、コロナ放電処
理等による表面改質 等がなされている。
ところが、上記l)の手段には1m維表面への付着剤の
濡れが悪くて期待する透水性が得られないばかりでなく
、ある程度の透水性が得られる場合でも耐久性は全く得
られず、しかも皮膚への刺激性の大きなものが多いとい
う問題がある。また上記2)の手段には、概して耐久性
が不充分であって、ある程度の耐久性が得られる付着剤
を用いた場合には透水性が不充分となり、付着剤が不織
布製造工程で各種の障害を引き起こすという問題がある
。そして上記3)の手段には、皮膚刺激性や透水性の面
で比較的良好な結果が得られる利点を有する反面、#I
誰衣表面改質(より生じた極性基の経時的な変化により
透水性の経時的低下が起こり易く、シたがって耐久性が
不充分で、しかもかかる手段それ自体が非経済的でもあ
るという問題がある。
濡れが悪くて期待する透水性が得られないばかりでなく
、ある程度の透水性が得られる場合でも耐久性は全く得
られず、しかも皮膚への刺激性の大きなものが多いとい
う問題がある。また上記2)の手段には、概して耐久性
が不充分であって、ある程度の耐久性が得られる付着剤
を用いた場合には透水性が不充分となり、付着剤が不織
布製造工程で各種の障害を引き起こすという問題がある
。そして上記3)の手段には、皮膚刺激性や透水性の面
で比較的良好な結果が得られる利点を有する反面、#I
誰衣表面改質(より生じた極性基の経時的な変化により
透水性の経時的低下が起こり易く、シたがって耐久性が
不充分で、しかもかかる手段それ自体が非経済的でもあ
るという問題がある。
〈発明が解決しようとする課題、その解決手段〉本発明
は、叙上の如き従来の問題を解決して前述した要求に応
える、改良された布状物を提供するものである。
は、叙上の如き従来の問題を解決して前述した要求に応
える、改良された布状物を提供するものである。
しかして本発明者らは、上記観点で鋭意研究した結果、
ポリオレフィン系繊維からなる布状物であって、特定の
ポリグリセリン脂肪酸エステルを所定量付着残存させて
成る布状物が正しく好適であることを見出し1本発明を
完成するに至った。
ポリオレフィン系繊維からなる布状物であって、特定の
ポリグリセリン脂肪酸エステルを所定量付着残存させて
成る布状物が正しく好適であることを見出し1本発明を
完成するに至った。
すなわち本発明は。
ポリオレフィン系繊維からなる布状物であって、次の一
般式Aで示されるポリグリセリン脂肪酸エステルが布状
物に対し0.05〜1重量%付着残存して成ることを骨
子とする透水性を有する布状物に係る。
般式Aで示されるポリグリセリン脂肪酸エステルが布状
物に対し0.05〜1重量%付着残存して成ることを骨
子とする透水性を有する布状物に係る。
一般式A:
H五し[J−(UH2L;l(C;87 (Iすy R
J[但し、nは2〜14の整数、R1は炭素数5〜21
のアルキル基又はアルケニル基、R2、R3はH,炭素
数6〜2zのフルカッイル基又はアルケノイル基、] 本発明において、ポリオレフィン系繊維は、エチレン若
しくはプロピレンの単独重合体から得られる繊維、又は
これらとこれらに共重合可能なビニル単量体との共重合
体から得られる繊維であるが、好ましくは芯−鞘構造の
複合紡糸繊維であって、鞘部がポリエチレン繊維からな
り、そして芯部がポリエチレンa#I以外の溶融紡糸可
能な熱可塑性合成繊維1例えばポリエステル繊維やポリ
プロピレン繊維等、からなる複合紡糸mraである。
J[但し、nは2〜14の整数、R1は炭素数5〜21
のアルキル基又はアルケニル基、R2、R3はH,炭素
数6〜2zのフルカッイル基又はアルケノイル基、] 本発明において、ポリオレフィン系繊維は、エチレン若
しくはプロピレンの単独重合体から得られる繊維、又は
これらとこれらに共重合可能なビニル単量体との共重合
体から得られる繊維であるが、好ましくは芯−鞘構造の
複合紡糸繊維であって、鞘部がポリエチレン繊維からな
り、そして芯部がポリエチレンa#I以外の溶融紡糸可
能な熱可塑性合成繊維1例えばポリエステル繊維やポリ
プロピレン繊維等、からなる複合紡糸mraである。
また本発明において、布状物は、前記ポリオレフィン系
msを製織して得られる織物類や製編して得られる編物
類の他に、乾式不織布や接着型不織布等であるが、好ま
しくは不織布である。
msを製織して得られる織物類や製編して得られる編物
類の他に、乾式不織布や接着型不織布等であるが、好ま
しくは不織布である。
前記一般式Aで示されるポリグリセリン脂肪酸エステル
は、グリセリンの触媒存在下における加熱脱水又はグリ
セリンとグリシドールとの開環付加反応等によって得ら
れるポリグリセリンと、脂肪酸とのエステルである。該
ポリグリセリン脂肪酸エステルとしては、前記ポリグリ
セリン中の全水酸基を完全にエステル化したものも含ま
れるが、該全水酸基の10〜60%をエステル化した部
分エステルが好ましい。
は、グリセリンの触媒存在下における加熱脱水又はグリ
セリンとグリシドールとの開環付加反応等によって得ら
れるポリグリセリンと、脂肪酸とのエステルである。該
ポリグリセリン脂肪酸エステルとしては、前記ポリグリ
セリン中の全水酸基を完全にエステル化したものも含ま
れるが、該全水酸基の10〜60%をエステル化した部
分エステルが好ましい。
上記ポリグリセリン脂肪酸エステルの脂肪酸部分の炭素
数は6〜22であるが、好ましくは12〜18である。
数は6〜22であるが、好ましくは12〜18である。
またポリグリセリン部分を形成するグリセリンの縮合度
nは2〜14であるが、好ましくは4〜10である0通
常、グリセリンをアルカリ触媒下に脱水縮合させて得ら
れるポリグリセリンには、副生物として環状ポリグリセ
リンが存在するが、本発明では、該環状ポリグリセリン
を一部に含有したポリグリセリンから得られるポリグリ
セリン脂肪酸エステルであっても支障はない。
nは2〜14であるが、好ましくは4〜10である0通
常、グリセリンをアルカリ触媒下に脱水縮合させて得ら
れるポリグリセリンには、副生物として環状ポリグリセ
リンが存在するが、本発明では、該環状ポリグリセリン
を一部に含有したポリグリセリンから得られるポリグリ
セリン脂肪酸エステルであっても支障はない。
本発明で使用されるポリグリセリン脂肪酸エステルの具
体例を挙げると、ジグリセリンモノラウリン酸エステル
、ジグリセリンモノオレイン酸エステル、テトラグリセ
リンモノラウリン酸エステル、テトラグリセリン七ノス
テアリン酸エステル、テトラグリセリンジステアリン酸
エステル、ヘキサグリセリンモノラウリン酸エステル、
ヘキサグリセリンモノミリスチン酸エステル、ヘキサグ
リセリン七ノステアリン酸エステル、ヘキサグリセリン
ジステアリン酸エステル、ヘキサグリセリンジオレイン
酸エステル、デカグリセリントリステアリン酸エステル
等がある。
体例を挙げると、ジグリセリンモノラウリン酸エステル
、ジグリセリンモノオレイン酸エステル、テトラグリセ
リンモノラウリン酸エステル、テトラグリセリン七ノス
テアリン酸エステル、テトラグリセリンジステアリン酸
エステル、ヘキサグリセリンモノラウリン酸エステル、
ヘキサグリセリンモノミリスチン酸エステル、ヘキサグ
リセリン七ノステアリン酸エステル、ヘキサグリセリン
ジステアリン酸エステル、ヘキサグリセリンジオレイン
酸エステル、デカグリセリントリステアリン酸エステル
等がある。
本発明に係る布状物は、前述したようにポリオレフィン
系繊維からなら布状物であって、前記ポリグリセリン脂
肪酸エステルが布状物に対し0゜05〜1重量%付着残
存して戊るものであるが、好ましくは0.1〜0.7重
量%付着残存して成るものである。付着残存量が0.0
5重量%未満であると、所期の透水性及びその耐久性が
得られない、また付着残存量が1重量%を超えると、使
用量の割には相応の効果が得難くなり、非経済的である
。
系繊維からなら布状物であって、前記ポリグリセリン脂
肪酸エステルが布状物に対し0゜05〜1重量%付着残
存して戊るものであるが、好ましくは0.1〜0.7重
量%付着残存して成るものである。付着残存量が0.0
5重量%未満であると、所期の透水性及びその耐久性が
得られない、また付着残存量が1重量%を超えると、使
用量の割には相応の効果が得難くなり、非経済的である
。
上記の付着残存は、布状物を構成することとなるポリオ
レフィン系繊維の製造乃至加工段階において該ポリオレ
フィン系繊維を、又は直接に布状物を、前記ポリグリセ
リン脂肪酸エステルを含有する処理剤で処理することに
よりなされる。
レフィン系繊維の製造乃至加工段階において該ポリオレ
フィン系繊維を、又は直接に布状物を、前記ポリグリセ
リン脂肪酸エステルを含有する処理剤で処理することに
よりなされる。
使用する処理剤は、前記ポリグリセリン脂肪酸エステル
を50重量%以上含有するものが好ましい、この場合、
他の成分を50重量%未満の範囲で含むこととなるが、
好ましい他の成分として、次の一般式Bで示されるポリ
オキシアルキレン変性シリコーンが挙げられる。
を50重量%以上含有するものが好ましい、この場合、
他の成分を50重量%未満の範囲で含むこととなるが、
好ましい他の成分として、次の一般式Bで示されるポリ
オキシアルキレン変性シリコーンが挙げられる。
一般式B:
[但し、Xは1〜10の整数、yは7〜100の整数、
aは5以上の整数、bは95以下の整数、且つa+bは
100以下の整数、HaはH又は炭素数1〜12のアル
キル基、R5はGH3又は03 H60−(−Cz H
J 0斤(CzH60ガーR4,]一般式Bで示される
ポリオキシアルキレン変性シリコーンは、ジメチルハイ
ドロジエンポリシロキサンに、ポリエチレングリコール
、ポリエチレングリコールとポリプロピレングリコール
のブロック又はランダム共重合ポリエーテル、炭素数l
〜12のアルコールへのエチレンオキサイド付加物、炭
素数1〜12のアルコールへのプロピレンオキサイド/
エチレンオキサイドのブロック又はランダム付加物等の
モノアリルエーテルを付加して得られる変性シリコーン
である。
aは5以上の整数、bは95以下の整数、且つa+bは
100以下の整数、HaはH又は炭素数1〜12のアル
キル基、R5はGH3又は03 H60−(−Cz H
J 0斤(CzH60ガーR4,]一般式Bで示される
ポリオキシアルキレン変性シリコーンは、ジメチルハイ
ドロジエンポリシロキサンに、ポリエチレングリコール
、ポリエチレングリコールとポリプロピレングリコール
のブロック又はランダム共重合ポリエーテル、炭素数l
〜12のアルコールへのエチレンオキサイド付加物、炭
素数1〜12のアルコールへのプロピレンオキサイド/
エチレンオキサイドのブロック又はランダム付加物等の
モノアリルエーテルを付加して得られる変性シリコーン
である。
上記ポリオキシアルキレン変性シリコーンの特徴は、そ
の構造に基いて水溶性が小さいことにある。実際、得ら
れる変性シリコーンに最小限の水溶性を持たせて満足の
ゆく透水性を得るためには一般式BのXが1以上である
必要があるが、逆にXが10よりも大きいと、得られる
変性シリコーンの水溶性が大きくなり過ぎて、透水性で
は満足のゆくものの、m久性が不充分になる。また同様
に、得られる変性シリコーンに最小限の水溶性を持たせ
て満足のゆく透水性を得るためには、般弐Bのaが5以
上である必要があるが、逆にa+bが100よりも大き
いと、得られる変性シリコーンの特に耐久性が大きく損
なわれてしまう。
の構造に基いて水溶性が小さいことにある。実際、得ら
れる変性シリコーンに最小限の水溶性を持たせて満足の
ゆく透水性を得るためには一般式BのXが1以上である
必要があるが、逆にXが10よりも大きいと、得られる
変性シリコーンの水溶性が大きくなり過ぎて、透水性で
は満足のゆくものの、m久性が不充分になる。また同様
に、得られる変性シリコーンに最小限の水溶性を持たせ
て満足のゆく透水性を得るためには、般弐Bのaが5以
上である必要があるが、逆にa+bが100よりも大き
いと、得られる変性シリコーンの特に耐久性が大きく損
なわれてしまう。
この場合、aでくくられているポリオキシエチレン部と
bでくくられているポリオキシプロピレン部とのモル比
乃至ffi量比も影響があり、好ましくはa X 44
/ b X 58 = 25 / 75以上とするの
がよい、更に、一般式BのR4が炭素数12よりも大き
いアルキル基の場合、得られる変性シリコーンの透水性
が不充分になる。そして、一般式Bのyが7より小さい
と、得られる変性シリコーンの耐久性が悪く、逆に10
0よりも大きいと、透水性が悪くなってしまう。
bでくくられているポリオキシプロピレン部とのモル比
乃至ffi量比も影響があり、好ましくはa X 44
/ b X 58 = 25 / 75以上とするの
がよい、更に、一般式BのR4が炭素数12よりも大き
いアルキル基の場合、得られる変性シリコーンの透水性
が不充分になる。そして、一般式Bのyが7より小さい
と、得られる変性シリコーンの耐久性が悪く、逆に10
0よりも大きいと、透水性が悪くなってしまう。
本発明で使用される好ましい処理剤は、以上説明したよ
うなポリグリセリン脂肪酸エステルを50重量%以上と
、ポリオキシアルキレン変性シリコーンを5〜45重量
%、より好ましくは20〜45重量%とを含有するもの
であるが、この場合、本発明の効果を損なわない範囲で
、Wf電防止剤、乳化剤、平滑剤としての各種の界面活
性剤を含有することもできる。
うなポリグリセリン脂肪酸エステルを50重量%以上と
、ポリオキシアルキレン変性シリコーンを5〜45重量
%、より好ましくは20〜45重量%とを含有するもの
であるが、この場合、本発明の効果を損なわない範囲で
、Wf電防止剤、乳化剤、平滑剤としての各種の界面活
性剤を含有することもできる。
本発明は、布状物に対する前記ポリグリセリン脂肪酸エ
ステルの付着方法や付着工程を特に限定するものではな
い、付着方法としては例えば、前述したような処理剤の
0.1−10重量%乳化液を用いる浸漬法、スプレー法
、ローラー給油法等を採用することができ5この際、乳
化液の濃度や絞り率等を、前記ポリグリセリン脂肪酸エ
ステルの布状物に対する付着残存量が所定の範囲となる
ように適宜調節すればよいのである。また付着工程とし
ては例えば、ポリオレフィン系繊維の紡糸工程、紡績工
程に先立つ原綿の油剤処理工程、不織布製造工程や製編
工程更には製織工程に先立つ糸条の油剤処理工程等があ
り、或は不織布や編物類となったものを直接に処理する
こともできるのである。
ステルの付着方法や付着工程を特に限定するものではな
い、付着方法としては例えば、前述したような処理剤の
0.1−10重量%乳化液を用いる浸漬法、スプレー法
、ローラー給油法等を採用することができ5この際、乳
化液の濃度や絞り率等を、前記ポリグリセリン脂肪酸エ
ステルの布状物に対する付着残存量が所定の範囲となる
ように適宜調節すればよいのである。また付着工程とし
ては例えば、ポリオレフィン系繊維の紡糸工程、紡績工
程に先立つ原綿の油剤処理工程、不織布製造工程や製編
工程更には製織工程に先立つ糸条の油剤処理工程等があ
り、或は不織布や編物類となったものを直接に処理する
こともできるのである。
以下、本発明の構成及び効果をより具体的にするため実
施例等を挙げるが、本発明がこれらの実施例に限定され
るというものではない。
施例等を挙げるが、本発明がこれらの実施例に限定され
るというものではない。
〈実施例等〉
後記第1表記載の処理剤を用いて(1)の不織布試料を
調製し、更に(2)〜(4)の測定又は評価を行なった
。結果を後記第2〜5表に示した。尚、以下で用いる%
は全て重量%である。
調製し、更に(2)〜(4)の測定又は評価を行なった
。結果を後記第2〜5表に示した。尚、以下で用いる%
は全て重量%である。
(1)不織布試料の調整
鞘部がポリエチレン、芯部がポリエステルである。2デ
ニールX51腸lカツト長の複合m!aを。
ニールX51腸lカツト長の複合m!aを。
各処理剤の第2表又は第4表に記載した1度の溶液中に
30℃×2分間浸漬した後、同表に記載した絞り率で絞
って、60℃×60分間送風乾燥した。これを25℃×
40%RHの温湿度で24時間調湿し、同温湿度で開繊
機及びローラーカードによってウェブ重量が24g/m
2 となるように通過させ、カードウェブを作成した。
30℃×2分間浸漬した後、同表に記載した絞り率で絞
って、60℃×60分間送風乾燥した。これを25℃×
40%RHの温湿度で24時間調湿し、同温湿度で開繊
機及びローラーカードによってウェブ重量が24g/m
2 となるように通過させ、カードウェブを作成した。
このカードウェブをl OcmX I Ocsに裁断し
、130℃のヒータープレートで30秒間熱処理して、
不織布試料を得た。
、130℃のヒータープレートで30秒間熱処理して、
不織布試料を得た。
(2)ポリグリセリン脂肪酸エステルの付着残存値の測
定 (1)の不織布試料(W+g)について、メタノールを
用い、ソックスレー抽出し、全処理剤付着残存!(12
g)を求めた0次いで、抽出分につき、シリカゲルを吸
着剤とするカラムクロマトグラフィー法にて勾配溶出分
析を行ない、ポリグリセリン脂肪酸エステルの比率(P
%)を求めた。そして下記の式により、ポリグリセリン
脂肪酸エステルの付着残存量(0%)を求めた。
定 (1)の不織布試料(W+g)について、メタノールを
用い、ソックスレー抽出し、全処理剤付着残存!(12
g)を求めた0次いで、抽出分につき、シリカゲルを吸
着剤とするカラムクロマトグラフィー法にて勾配溶出分
析を行ない、ポリグリセリン脂肪酸エステルの比率(P
%)を求めた。そして下記の式により、ポリグリセリン
脂肪酸エステルの付着残存量(0%)を求めた。
c =112X P/II (%)
(4)透水性の評価
(1)の不織布試料を20℃×60%R)Iの恒温室内
で24時間調湿した後、水平板上におき、ビユレットを
用いてlogmの高さから0.41の水滴を落下させ、
その水滴が完全に吸収されてしまうまでに要する時間を
測定した。
で24時間調湿した後、水平板上におき、ビユレットを
用いてlogmの高さから0.41の水滴を落下させ、
その水滴が完全に吸収されてしまうまでに要する時間を
測定した。
(4)耐久性の評価
(1)の不織布試料上へ801のイオン交換水を全面に
振りかけて通過させた後、40℃X90分間送風乾燥し
て、再度前記透水性の評価を行なった。耐久性の評価は
1透水性測定値が60秒以内の場合、その測定値を読み
、再び801のイオン交換水を通過させた後に前記透水
性の評価を行なうという操作を繰り返し、その時の透水
性が60秒を越えない総繰り返し回数とした。
振りかけて通過させた後、40℃X90分間送風乾燥し
て、再度前記透水性の評価を行なった。耐久性の評価は
1透水性測定値が60秒以内の場合、その測定値を読み
、再び801のイオン交換水を通過させた後に前記透水
性の評価を行なうという操作を繰り返し、その時の透水
性が60秒を越えない総繰り返し回数とした。
第1表(処理剤)
第1表(前頁の統S)
第1表(前頁の統S)
注)
濃度は処理剤溶液の濃度。
全付着残存量は処理剤の全付着残存量。
付着残存量はポリグリセリン脂肪酸エステルの付着残存
量。
量。
これらは以下同じ。
第2表
第3表
第4表
〈発明の効果〉
以上説明した通りであるから5本発明には、生理用品の
フェーシング部において特に望まれる、卓越した透水性
及び耐久性を発揮することができるという効果がある。
フェーシング部において特に望まれる、卓越した透水性
及び耐久性を発揮することができるという効果がある。
特許出願人 竹本油脂株式会社
代理人 弁理士 入 山 宏 正
第5表
Claims (4)
- 1.ポリオレフィン系繊維からなる布状物であって、次
の一般式Aで示されるポリグリセリン脂肪酸エステルが
布状物に対し0.05〜1重量%付着残存して成ること
を特徴とする透水性を有する布状物。 一般式A: ▲数式、化学式、表等があります▼ [但し、nは2〜14の整数。R^1は炭素数5〜21
のアルキル基又はアルケニル基。R^2,R^3はH、
炭素数6〜22のアルカノイル基又はアルケノイル基。 ] - 2.ポリオレフィン系繊維又は布状物を、一般式Aで示
されるポリグリセリン脂肪酸エステル50〜95重量%
及び次の一般式Bで示されるポリオキシアルキレン変性
シリコーン45〜5重量%含有の処理剤で処理すること
により、一般式Aで示されるポリグリセリン脂肪酸エス
テルが布状物に対し0.05〜1重量%付着残存して成
る請求項1記載の透水性を有する布状物。 一般式B: ▲数式、化学式、表等があります▼ [但し、xは1〜10の整数。yは7〜100の整数。 aは5以上の整数、bは95以下の整数、且つa+bは
100以下の整数。R^4はH又は炭素数1〜12のア
ルキル基。R^5はCH_3又は▲数式、化学式、表等
があります▼ - 3.ポリオレフィン系繊維が芯−鞘構造の複合紡糸繊維
であって、鞘部がポリエチレン繊維そして芯部がポリエ
チレン繊維以外の溶融紡糸可能な熱可塑性合成繊維から
なる複合紡糸繊維である請求項1又は2記載の透水性を
有する布状物。 - 4.布状物が不織布である請求項1,2又は3記載の透
水性を有する布状物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63207579A JP2657998B2 (ja) | 1988-08-22 | 1988-08-22 | ポリオレフイン系繊維からなる透水性を有する布状物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63207579A JP2657998B2 (ja) | 1988-08-22 | 1988-08-22 | ポリオレフイン系繊維からなる透水性を有する布状物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02216265A true JPH02216265A (ja) | 1990-08-29 |
JP2657998B2 JP2657998B2 (ja) | 1997-09-30 |
Family
ID=16542094
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63207579A Expired - Fee Related JP2657998B2 (ja) | 1988-08-22 | 1988-08-22 | ポリオレフイン系繊維からなる透水性を有する布状物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2657998B2 (ja) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100389300B1 (ko) * | 2000-11-29 | 2003-06-25 | 주식회사 엘지생활건강 | 섬유 트리트먼트 조성물 |
JP2011074500A (ja) * | 2009-09-29 | 2011-04-14 | Matsumoto Yushi Seiyaku Co Ltd | 透水性付与剤、透水性繊維および不織布の製造方法 |
JP2013155467A (ja) * | 2012-01-31 | 2013-08-15 | Daiwabo Holdings Co Ltd | 親水性合成繊維、繊維集合物、皮膚接触用製品および親水性繊維処理剤 |
WO2016010086A1 (ja) * | 2014-07-15 | 2016-01-21 | 三井化学株式会社 | 外傷治療剤および外傷治療材料 |
CN106906635A (zh) * | 2017-03-20 | 2017-06-30 | 恒天嘉华非织造有限公司 | 一种医疗用高吸收率亲水性无纺布的整理方法 |
JP2020073741A (ja) * | 2014-10-31 | 2020-05-14 | 松本油脂製薬株式会社 | 繊維処理剤、それが付着した透水性繊維および不織布の製造方法 |
WO2022054790A1 (ja) * | 2020-09-09 | 2022-03-17 | 竹本油脂株式会社 | ポリオレフィン系合成繊維用処理剤、ポリオレフィン系合成繊維、及びサーマルボンド不織布 |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6762339B1 (en) | 1999-05-21 | 2004-07-13 | 3M Innovative Properties Company | Hydrophilic polypropylene fibers having antimicrobial activity |
AU2010229841B2 (en) | 2009-03-27 | 2013-10-03 | 3M Innovative Properties Company | Hydrophilic polypropylene melt additives |
JP2021195715A (ja) * | 2020-06-11 | 2021-12-27 | 三洋化成工業株式会社 | 経血透過性付与剤、繊維、不織布及び吸収性物品 |
-
1988
- 1988-08-22 JP JP63207579A patent/JP2657998B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100389300B1 (ko) * | 2000-11-29 | 2003-06-25 | 주식회사 엘지생활건강 | 섬유 트리트먼트 조성물 |
JP2011074500A (ja) * | 2009-09-29 | 2011-04-14 | Matsumoto Yushi Seiyaku Co Ltd | 透水性付与剤、透水性繊維および不織布の製造方法 |
JP2013155467A (ja) * | 2012-01-31 | 2013-08-15 | Daiwabo Holdings Co Ltd | 親水性合成繊維、繊維集合物、皮膚接触用製品および親水性繊維処理剤 |
WO2016010086A1 (ja) * | 2014-07-15 | 2016-01-21 | 三井化学株式会社 | 外傷治療剤および外傷治療材料 |
KR20170018071A (ko) | 2014-07-15 | 2017-02-15 | 미쓰이 가가쿠 가부시키가이샤 | 외상 치료제 및 외상 치료 재료 |
JPWO2016010086A1 (ja) * | 2014-07-15 | 2017-04-27 | 三井化学株式会社 | 外傷治療剤および外傷治療材料 |
US11058660B2 (en) | 2014-07-15 | 2021-07-13 | Mitsui Chemicals, Inc. | External wound-healing agent, and external wound-healing material |
JP2020073741A (ja) * | 2014-10-31 | 2020-05-14 | 松本油脂製薬株式会社 | 繊維処理剤、それが付着した透水性繊維および不織布の製造方法 |
CN106906635A (zh) * | 2017-03-20 | 2017-06-30 | 恒天嘉华非织造有限公司 | 一种医疗用高吸收率亲水性无纺布的整理方法 |
WO2022054790A1 (ja) * | 2020-09-09 | 2022-03-17 | 竹本油脂株式会社 | ポリオレフィン系合成繊維用処理剤、ポリオレフィン系合成繊維、及びサーマルボンド不織布 |
JP2022045722A (ja) * | 2020-09-09 | 2022-03-22 | 竹本油脂株式会社 | ポリオレフィン系合成繊維用処理剤、ポリオレフィン系合成繊維、及びサーマルボンド不織布 |
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---|---|
JP2657998B2 (ja) | 1997-09-30 |
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