JPH02212148A - 画像形成方法 - Google Patents
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- JPH02212148A JPH02212148A JP3311689A JP3311689A JPH02212148A JP H02212148 A JPH02212148 A JP H02212148A JP 3311689 A JP3311689 A JP 3311689A JP 3311689 A JP3311689 A JP 3311689A JP H02212148 A JPH02212148 A JP H02212148A
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Landscapes
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
- Ink Jet (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、記録体の液滴をオリフィスより吐出飛翔させ
て画像形成を行う画像形成方法に関する。
て画像形成を行う画像形成方法に関する。
[従来の技術]
従来の記録体の液滴をオリフィスより吐出飛翔させて画
像形成を行う画像形成方法は、例えばUSP−3946
398に代表される方法(Kyser方式)であった、
Kyser方式は、記録体を吐出するオリフィスを有す
る記録ヘッドに付設されるピエゾ振動子に、電気的な記
録信号を印加し、この電気的記録信号をピエゾ振動子の
機械的振動に変え、前記機械的振動に従って前記オリフ
ィスより記録体の液滴を吐出飛翔させて記録部材に付着
させることで記録を行うものであった。
像形成を行う画像形成方法は、例えばUSP−3946
398に代表される方法(Kyser方式)であった、
Kyser方式は、記録体を吐出するオリフィスを有す
る記録ヘッドに付設されるピエゾ振動子に、電気的な記
録信号を印加し、この電気的記録信号をピエゾ振動子の
機械的振動に変え、前記機械的振動に従って前記オリフ
ィスより記録体の液滴を吐出飛翔させて記録部材に付着
させることで記録を行うものであった。
[発明が解決しようとする課題]
しかし、前述の従来技術では、記録体吐出のためのピエ
ゾ振動子の機械的振動が、記録体吐出のためだけでなく
、記録体が記録体供給路側に逆流するためにも用いられ
てしまい、ピエゾ振動子の機械的振動が記録体吐出のた
めのみに有効に使用されず、ピエゾ振動子の機械的変位
量が記録体吐出に必要最小量程度では、記録体吐出が不
可能であるという問題点があった。
ゾ振動子の機械的振動が、記録体吐出のためだけでなく
、記録体が記録体供給路側に逆流するためにも用いられ
てしまい、ピエゾ振動子の機械的振動が記録体吐出のた
めのみに有効に使用されず、ピエゾ振動子の機械的変位
量が記録体吐出に必要最小量程度では、記録体吐出が不
可能であるという問題点があった。
そこで本発明はこのような問題点を解決するもので、そ
の目的とするところは、ピエゾ振動子の機械的振動を有
効に記録体吐出のために用い、より少ないピエゾ振動子
の機械的変位量で記録体吐出を可能とする画像形成方法
を提供するところにある。
の目的とするところは、ピエゾ振動子の機械的振動を有
効に記録体吐出のために用い、より少ないピエゾ振動子
の機械的変位量で記録体吐出を可能とする画像形成方法
を提供するところにある。
[課題を解決するための手段]
本発明の画像形成方法は、記録信号に応じてオリフィス
より記録体の液滴を吐出飛翔させて画像形成を行う画像
形成方法において、前記記録体として絶縁性溶媒に色材
が分散もしくは、溶解している電気粘性流体を用い、前
記記録体吐出のための吐出駆動力発生部と前記記録体供
給路の間に電界を印加することを特徴とする。
より記録体の液滴を吐出飛翔させて画像形成を行う画像
形成方法において、前記記録体として絶縁性溶媒に色材
が分散もしくは、溶解している電気粘性流体を用い、前
記記録体吐出のための吐出駆動力発生部と前記記録体供
給路の間に電界を印加することを特徴とする。
[作用]
本発明の上記の構成によれば、記録体として電気粘性流
体を用い、記録体吐出のための吐出駆動力発生部と記録
体供給路の間に電界を印加することによる電界印加部分
での記録体の粘度の増加により、ピエゾ振動子の機械的
振動による記録体のキャビティから記録体供給路への逆
流を防止することができる。従って、従来、記録体の記
録体供給路側への逆流のために使用されていたエネルギ
ーを記録体吐出のためにだけ使用することができ、その
ため、従来の記録体吐出のために必要だったエネルギー
より少量のエネルギーで記録体の吐出をすることができ
る。
体を用い、記録体吐出のための吐出駆動力発生部と記録
体供給路の間に電界を印加することによる電界印加部分
での記録体の粘度の増加により、ピエゾ振動子の機械的
振動による記録体のキャビティから記録体供給路への逆
流を防止することができる。従って、従来、記録体の記
録体供給路側への逆流のために使用されていたエネルギ
ーを記録体吐出のためにだけ使用することができ、その
ため、従来の記録体吐出のために必要だったエネルギー
より少量のエネルギーで記録体の吐出をすることができ
る。
電気粘性流体とは、外部電界の印加によって粘性の増加
する液体の総称で、溶媒のみで構成される純粋単一系と
、分散媒に分散質を添加した粒子分散系がある。 (稲
沢:油圧技術、vo1.14゜No、9.19−23
(1975))純粋単一系の場合、粘性変化の大きさは
、材料と電界強度により異なる。粒子分散系の場合、粘
性変化の大きさは、電界強度以外にも、材料の組合せ、
粒子濃度により異なる。本発明に使用可能な分散媒とし
ては、高絶縁性(電気抵抗がIQIIIΩcm以上)、
低誘電率(誘電率3以下)の石油系脂肪族炭化水素;例
えば、ヘキサン、オクタン、シクロペンタン、ベンゼン
、トルエン、キジロール等の炭化水素系溶剤; 例えば
、四塩化炭素、トリクロロエチレン、テトラクロロエタ
ン、ジクロロベンゼン等のハロゲン化炭化水素系溶剤が
挙げられる。本発明に使用可能な分散質としては、シリ
カ、アルミナ、チタニア等のセラミックス系微粉末;酸
化鉄;カーボンブラック等が挙げられる0本発明に使用
可能な色材としては、チタン白、鉄黒、カーボンブラッ
ク等の無機顔料; フタロシアニン等の有機顔料; 直
接染料、塩基性染料、酸性染料等の水性染料; 硫化染
料、油溶染料、クロム染料、反応染料等の非水溶性染料
等が挙げられる。
する液体の総称で、溶媒のみで構成される純粋単一系と
、分散媒に分散質を添加した粒子分散系がある。 (稲
沢:油圧技術、vo1.14゜No、9.19−23
(1975))純粋単一系の場合、粘性変化の大きさは
、材料と電界強度により異なる。粒子分散系の場合、粘
性変化の大きさは、電界強度以外にも、材料の組合せ、
粒子濃度により異なる。本発明に使用可能な分散媒とし
ては、高絶縁性(電気抵抗がIQIIIΩcm以上)、
低誘電率(誘電率3以下)の石油系脂肪族炭化水素;例
えば、ヘキサン、オクタン、シクロペンタン、ベンゼン
、トルエン、キジロール等の炭化水素系溶剤; 例えば
、四塩化炭素、トリクロロエチレン、テトラクロロエタ
ン、ジクロロベンゼン等のハロゲン化炭化水素系溶剤が
挙げられる。本発明に使用可能な分散質としては、シリ
カ、アルミナ、チタニア等のセラミックス系微粉末;酸
化鉄;カーボンブラック等が挙げられる0本発明に使用
可能な色材としては、チタン白、鉄黒、カーボンブラッ
ク等の無機顔料; フタロシアニン等の有機顔料; 直
接染料、塩基性染料、酸性染料等の水性染料; 硫化染
料、油溶染料、クロム染料、反応染料等の非水溶性染料
等が挙げられる。
ところで、記録体の液滴をオリフィスより吐出飛翔させ
て画像形成を行う画像形成方法における記録体に必要な
粘度は、ノズル径が100μm前後の場合、通常1〜4
cP、好適には、2〜30Pであり、10cP以上の粘
度では、ノズル内での記録体の円滑な流動は、不可能に
なる。従って、電気粘性流体を記録体として用いるため
には、その電気粘性流体の粘度が通常2〜3cPである
ものが、電圧印加により、10cP以上の粘度を持つよ
うになる事が必要である。また、記録体の構成は、主溶
媒で分類すると水系と非水系があり、その主溶媒に、色
素、目詰まり防止剤、殺菌剤、防カビ剤等が溶解または
分散した形になっている。
て画像形成を行う画像形成方法における記録体に必要な
粘度は、ノズル径が100μm前後の場合、通常1〜4
cP、好適には、2〜30Pであり、10cP以上の粘
度では、ノズル内での記録体の円滑な流動は、不可能に
なる。従って、電気粘性流体を記録体として用いるため
には、その電気粘性流体の粘度が通常2〜3cPである
ものが、電圧印加により、10cP以上の粘度を持つよ
うになる事が必要である。また、記録体の構成は、主溶
媒で分類すると水系と非水系があり、その主溶媒に、色
素、目詰まり防止剤、殺菌剤、防カビ剤等が溶解または
分散した形になっている。
以下、実施例により本発明の詳細な説明する。
[実施例コ
実施例1
第1図は本発明の画像形成方法による実施例における記
録体吐出機構の概要図である。
録体吐出機構の概要図である。
電気粘性流体である記録体7として、ケロシンに0.0
2μmカーボンブラックを分散させたもの(粘性係数
2cP、20℃)を用意した。100μmの径のオリフ
ィス1を持つノズル2内に、ポンプ等の適当な加圧手段
によって、それだけではオリフィス1より吐出されない
程度の圧力で記録体7を供給した。キャビティ6の上部
に張り付けられた変位量0.5μmのピエゾ振動子5を
3kHzで機械的振動させたところ、オリフィス1から
記録体7は吐出されなかった。次に、電極4に電界を印
加し、電界が印加された部分の記録体7の粘度は増加さ
せ、先はどと同様にピエゾ振動子5を3kHzで機械的
振動をさせたところ、オリフィス1から記録体7が吐出
された。
2μmカーボンブラックを分散させたもの(粘性係数
2cP、20℃)を用意した。100μmの径のオリフ
ィス1を持つノズル2内に、ポンプ等の適当な加圧手段
によって、それだけではオリフィス1より吐出されない
程度の圧力で記録体7を供給した。キャビティ6の上部
に張り付けられた変位量0.5μmのピエゾ振動子5を
3kHzで機械的振動させたところ、オリフィス1から
記録体7は吐出されなかった。次に、電極4に電界を印
加し、電界が印加された部分の記録体7の粘度は増加さ
せ、先はどと同様にピエゾ振動子5を3kHzで機械的
振動をさせたところ、オリフィス1から記録体7が吐出
された。
本実施例の記録体吐出機構を用い、インクジェットプリ
ンター用ヘッドを作成し、画像形成を行ったところ良好
な画像が得られた。また、カーボンブラックの沈澱やオ
リフィス1のつまり等も生じなかった。
ンター用ヘッドを作成し、画像形成を行ったところ良好
な画像が得られた。また、カーボンブラックの沈澱やオ
リフィス1のつまり等も生じなかった。
なお、記録体7の組成、印加した電界、オリフィス1の
径、オリフィス1の数は、上述の内容に限定されるもの
でなく、記録体7の吐出もピエゾ振動子によるものに限
定されるものではない。また、電界を印加するための電
極4の構成も第1図に示したような記録体供給路9を左
右から挟み込むような形に限定されるものではなく、上
下に挟み込む様な構成でも問題はない。
径、オリフィス1の数は、上述の内容に限定されるもの
でなく、記録体7の吐出もピエゾ振動子によるものに限
定されるものではない。また、電界を印加するための電
極4の構成も第1図に示したような記録体供給路9を左
右から挟み込むような形に限定されるものではなく、上
下に挟み込む様な構成でも問題はない。
実施例2
電気粘性流体である記録体7として、ケロシンに0.0
2μmカーボンブラックを分散させたもの(粘性係数
2cP、20℃)を用意した。100μmの径のオリフ
ィス1を持つキャビティ6内に、ポンプ等の適当な加圧
手段によって、それだけではオリフィス1より吐出され
ない程度の圧力で記録体7を供給した。キャビティ6の
内部でオリフィス1に対向する形で設置された変位量5
μmのピエゾ振動子5を3kHzで機械的振動させたと
ころ、オリフィス1から記録体7は、吐出されなかった
0次に、電極4により電界を印加し、電界が印加された
部分の記録体7の粘度は増加させ、先はどと同様にピエ
ゾ振動子5を3kHzで機械的振動をさせたところ、オ
リフィス1からは、記録体7が液滴3として吐出された
。
2μmカーボンブラックを分散させたもの(粘性係数
2cP、20℃)を用意した。100μmの径のオリフ
ィス1を持つキャビティ6内に、ポンプ等の適当な加圧
手段によって、それだけではオリフィス1より吐出され
ない程度の圧力で記録体7を供給した。キャビティ6の
内部でオリフィス1に対向する形で設置された変位量5
μmのピエゾ振動子5を3kHzで機械的振動させたと
ころ、オリフィス1から記録体7は、吐出されなかった
0次に、電極4により電界を印加し、電界が印加された
部分の記録体7の粘度は増加させ、先はどと同様にピエ
ゾ振動子5を3kHzで機械的振動をさせたところ、オ
リフィス1からは、記録体7が液滴3として吐出された
。
本実施例の記録体吐出機構を用い、インクジェットプリ
ンター用ヘッドを作成し、画像形成を行ったところ良好
な画像が得られた。また、カーボンブラックの沈澱やオ
リフィス1のつまり等も生じなかった。
ンター用ヘッドを作成し、画像形成を行ったところ良好
な画像が得られた。また、カーボンブラックの沈澱やオ
リフィス1のつまり等も生じなかった。
実施例3
実施例2で用いた記録体吐出機構を用いてインクジェッ
トプリンター用ラインヘッドを形成したものを第2図(
a)〜(c)に示す、第2図(a)は本発明の実施例に
おける画像形成方法によるラインヘッドの概要図、第2
図(b)は本発明の実施例における画像形成方法による
ラインヘッドの側面図、第2図(C)は本発明の実施例
における画像形成方法によるラインヘッドのオリフィス
正面図である。本実施例によるラインヘッドで画像形成
を行ったところ、300DP Iの解像度をもつ画像が
得られた。また、カーボンブラックの沈澱やオリフィス
1のつまり等も生じなかった。
トプリンター用ラインヘッドを形成したものを第2図(
a)〜(c)に示す、第2図(a)は本発明の実施例に
おける画像形成方法によるラインヘッドの概要図、第2
図(b)は本発明の実施例における画像形成方法による
ラインヘッドの側面図、第2図(C)は本発明の実施例
における画像形成方法によるラインヘッドのオリフィス
正面図である。本実施例によるラインヘッドで画像形成
を行ったところ、300DP Iの解像度をもつ画像が
得られた。また、カーボンブラックの沈澱やオリフィス
1のつまり等も生じなかった。
[発明の効果]
以上述べたように本発明によれば、記録信号に応じてオ
リフィスより記録体の液滴を吐出飛翔させて画像形成を
行う画像形成方法において、前記記録体として絶縁性溶
媒に色材が分散もしくは、溶解している電気粘性流体を
用い、前記記録体吐出のための吐出駆動力発生部と前記
記録体供給路の間に電界を印加することにより、記録体
吐出のためのエネルギーの散逸を防止し、有効的に記録
体吐出のためのエネルギーを記録体吐出のために使用す
ることができるという効果を有する。
リフィスより記録体の液滴を吐出飛翔させて画像形成を
行う画像形成方法において、前記記録体として絶縁性溶
媒に色材が分散もしくは、溶解している電気粘性流体を
用い、前記記録体吐出のための吐出駆動力発生部と前記
記録体供給路の間に電界を印加することにより、記録体
吐出のためのエネルギーの散逸を防止し、有効的に記録
体吐出のためのエネルギーを記録体吐出のために使用す
ることができるという効果を有する。
第1図は本発明の画像形成方法による実施例における記
録体吐出機構の概要図、第2図(a)は本発明の実施例
における画像形成方法によるラインヘッドの概要図、第
2図(b)は本発明の実施例における画像形成方法によ
るラインヘッドの側面図、第2図(C)は本発明の実施
例における画像形成方法によるラインヘッドのオリフィ
ス正面図。 オリフィス ノズル 液滴 電極 ピエゾ振動子 キャビティ 記録体 リザーバ 記録体供給路 第 図 第2図(a) 第2図(b) 第2図(0)
録体吐出機構の概要図、第2図(a)は本発明の実施例
における画像形成方法によるラインヘッドの概要図、第
2図(b)は本発明の実施例における画像形成方法によ
るラインヘッドの側面図、第2図(C)は本発明の実施
例における画像形成方法によるラインヘッドのオリフィ
ス正面図。 オリフィス ノズル 液滴 電極 ピエゾ振動子 キャビティ 記録体 リザーバ 記録体供給路 第 図 第2図(a) 第2図(b) 第2図(0)
Claims (1)
- (1)記録信号に応じてオリフィスより記録体の液滴を
吐出飛翔させて画像形成を行う画像形成方法において、
前記記録体として絶縁性溶媒に色材が分散もしくは、溶
解している電気粘性流体を用い、前記記録体吐出のため
の吐出駆動力発生部と前記記録体供給路の間に電界を印
加することを特徴とする画像形成方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3311689A JPH02212148A (ja) | 1989-02-13 | 1989-02-13 | 画像形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3311689A JPH02212148A (ja) | 1989-02-13 | 1989-02-13 | 画像形成方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02212148A true JPH02212148A (ja) | 1990-08-23 |
Family
ID=12377669
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3311689A Pending JPH02212148A (ja) | 1989-02-13 | 1989-02-13 | 画像形成方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02212148A (ja) |
-
1989
- 1989-02-13 JP JP3311689A patent/JPH02212148A/ja active Pending
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