JPH022043B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH022043B2 JPH022043B2 JP60299625A JP29962585A JPH022043B2 JP H022043 B2 JPH022043 B2 JP H022043B2 JP 60299625 A JP60299625 A JP 60299625A JP 29962585 A JP29962585 A JP 29962585A JP H022043 B2 JPH022043 B2 JP H022043B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tube
- smoke
- pipe
- radiant heat
- sleeve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 27
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims description 67
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 19
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 7
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 4
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 3
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001010 compromised effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008717 functional decline Effects 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C3/00—Combustion apparatus characterised by the shape of the combustion chamber
- F23C3/002—Combustion apparatus characterised by the shape of the combustion chamber the chamber having an elongated tubular form, e.g. for a radiant tube
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Gas Burners (AREA)
- Combustion Of Fluid Fuel (AREA)
- Chimneys And Flues (AREA)
- Pre-Mixing And Non-Premixing Gas Burner (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明は、それぞれ外周に突出するスペーサ
を備え、少なくとも１個はセラミツクで形成さ
れ、互いに端部で連結された管部材を具備し、マ
ントル付放射伝熱管に組込まれる煙管で、上記ス
ペーサは該煙管を囲むマントル筒を支持するよう
に形成された、工業用バーナに用いられるマント
ル付放射伝熱管用の煙管に関する。Detailed Description of the Invention [Industrial Field of Application] The present invention provides a mantle assembly comprising pipe members each having spacers protruding from the outer periphery, at least one of which is made of ceramic, and connected to each other at their ends. The present invention relates to a smoke tube for a radiant heat exchanger tube with a mantle used in an industrial burner, in which the spacer is formed to support a mantle cylinder surrounding the smoke tube.
［従来の技術］
上述の放射伝熱用煙管はすでに知られており、
該煙管は耐用年数を低下させることなしに、バー
ナの動作中、特にバーナの発停動作の際に生ずる
大きな熱荷重に関わらず円滑に動作出来る点で勝
れている。その一例は英国特許公報第716579号に
記されている。この例では、煙管の全長を貫通す
るセラミツク製の管が用いられている。この従来
発明のマントル付放射伝熱管は破損の危険性が高
く、横方向に取付けられた場合には特に危険性が
高い。その理由は、煙管を間隔を隔てて取囲む金
属鋳物製のマントル筒は、温度の影響を受けたと
き、長さの変化のみでなくある程度のたわみを生
ずるからであり、このような長さの変化及びたわ
みに対して、一体的に形成され比較的高い剛性を
有するセラミツク製煙管は耐えられないからであ
る。[Prior Art] The above-mentioned smoke pipe for radiant heat transfer is already known.
The smoke pipe is distinguished by the fact that it can operate smoothly, without reducing its service life, despite the large thermal loads that occur during operation of the burner, in particular during switching on and off of the burner. An example of this is described in British Patent Publication No. 716579. In this example, a ceramic tube is used that runs the entire length of the flue. The mantle-equipped radiant heat exchanger tube of the prior art has a high risk of breakage, especially when it is installed laterally. The reason for this is that the cast metal mantle that surrounds the smoke pipe at intervals not only changes in length but also flexes to some extent when affected by temperature. This is because ceramic smoke pipes, which are integrally formed and have a relatively high rigidity, cannot withstand changes and deflections.
セラミツク製の煙管に、ある程度の弾性を与え
る発明として英国特許公報第564523号、米国特許
公報第2478732号に開示されたのは、端部で緩く
同軸に組立てられている円柱形の管部材又は環状
リング部によつて煙管が形成されている構成であ
る。接続箇所で管部材を相互に確実に移動可能と
するために、管部材の端面に形成されたノツチと
ばねが用いられており、この場合、煙管軸に対し
て直角の面内に半径方向外側に開口する環状ギヤ
ツプが形成される。金属製のマントル筒とセラミ
ツク製の煙管の長さが種々の変化、又は、マント
ル筒に生ずるたわみにより、密接する両管部材の
間の環状ギヤツプが、一部分でも開いた状態とな
つた場合には、高熱のフレームガスの流れが煙管
の内部から外部に向けて発生し、半径方向に進ん
で金属製のマントル筒に衝突する。マントル筒の
内側と煙管の間の環状空間から流れるかなり冷た
い排気ガスに内周面を常時さらされているマント
ル筒は、上記フレームガスによる部分的過熱によ
つて大きな熱過負荷をかけられるので、直ちに破
壊するか、破壊に至らぬとしても何等かの機能低
下を生ずる。これは正常運転に対応する寿命時間
内に於ても同じである。 British Patent Publication No. 564,523 and U.S. Patent Publication No. 2,478,732 disclose inventions that provide a certain degree of elasticity to ceramic smoke pipes. It has a structure in which a smoke pipe is formed by the ring part. In order to ensure that the pipe parts can be moved relative to each other at the connection point, notches and springs formed in the end faces of the pipe parts are used, in this case radially outward in a plane perpendicular to the pipe axis. An annular gap is formed that opens into the gap. If the length of the metal mantle tube and the ceramic flue tube change, or the mantle tube bends, the annular gap between the two pipe members that are in close contact with each other becomes even partially open. , a stream of hot flame gases is generated from the inside of the flue to the outside, traveling radially and impinging on the metal mantle tube. The mantle tube, whose inner peripheral surface is constantly exposed to the considerably cold exhaust gas flowing from the annular space between the inside of the mantle tube and the smoke pipe, is subjected to a large thermal overload due to partial overheating by the flame gas. It will either destroy immediately, or even if it does not result in destruction, it will cause some sort of functional decline. This is the same even within the life span corresponding to normal operation.
比較的壁の厚いセラミツク製管部材又は環状リ
ング部は、内側及び外側に種々の温度の影響を受
けて、亀裂を生じ易いことは既に知られている。
この意味で***特許公報第1551762号の場合のよ
うに環状のリング部から成る接続箇所を多くの扇
形の部分を用いて組立てる構造は、周知であると
言つてよい。比較的小さくてすみ上述の不都合を
回避するために大きな温度勾配に対して敏感に変
化しない部品によつて組立てられ、しかも可撓性
に富むセラミツク製煙管が開発されたが、煙管全
体に必要な弾性を与えるため、個々の部品は、セ
ラミツク製の密封用セメントによつて結合され、
そのためにコスト高なものとなるという不都合、
及びセラミツク製部品が損傷すると、煙管全体を
取替えなければならないという不都合が生じた。
それは密封用セメントで結合された部品の一部が
損傷しても、該一部のみを交換することが出来な
いからである。 It is already known that relatively thick-walled ceramic tubes or annular rings are susceptible to cracking under the influence of various temperatures on the inside and outside.
In this sense, it can be said that a structure in which a connection point consisting of an annular ring part is assembled using many fan-shaped parts, as in the case of West German Patent Publication No. 1551762, is well known. In order to avoid the above-mentioned disadvantages and to avoid the above-mentioned disadvantages, ceramic smoke pipes were developed that were assembled from parts that were not sensitive to large temperature gradients and were highly flexible. To provide elasticity, the individual parts are bonded together by ceramic sealing cement.
As a result, the cost is high, which is a disadvantage.
If the ceramic parts were damaged, the entire smoke pipe would have to be replaced.
This is because even if a part of the parts bonded with the sealing cement is damaged, only that part cannot be replaced.
［発明が解決しようとする問題点］
本発明が解決しようとする問題点は、簡単な構
造であつて、しかも煙管を取囲む金属製のマント
ル筒に局部的過熱が発生するものを防止できると
ともに、組立と修理が容易であり、かつ耐久性と
可撓性を有するセラミツク製煙管を提供すること
にある。[Problems to be Solved by the Invention] The problems to be solved by the present invention are to provide a simple structure, and to prevent local overheating of the metal mantle tube surrounding the smoke pipe. To provide a ceramic smoke pipe that is easy to assemble and repair, and has durability and flexibility.
［問題点を解決するための手段］
上記問題点を解決するために、産業上の利用分
野に記載した本発明のマントル付放射伝熱管用煙
管は次のように形成されている。すなわち、管部
材は一端にスリーブが形成され、該管部材の他端
は連結される他の管部材の他端に遊嵌され、煙管
のスリーブを用いた結合部の外側には、セラミツ
ク製のカバーリングが遊嵌され、該カバーリング
は管部材の軸方向に、該管部材の上記他端に形成
された小直径部と重なるように延び、従つてこの
結合部の該当する管部材のスリーブの少なくとも
一部分は、上記カバーリングの延出部によつて覆
われている。[Means for Solving the Problems] In order to solve the above problems, the smoke tube for a radiant heat exchanger tube with a mantle of the present invention described in the field of industrial application is formed as follows. That is, a sleeve is formed at one end of the pipe member, and the other end of the pipe member is loosely fitted to the other end of the other pipe member to be connected, and the outside of the joint using the sleeve of the smoke pipe is made of ceramic. A cover ring is loosely fitted, the cover ring extending in the axial direction of the tube member so as to overlap the small diameter section formed at the other end of the tube member, and thus covering the sleeve of the corresponding tube member at this joint. at least a portion of is covered by the extending portion of the covering.
管部材の接続は、該管部材を分離することなし
に、接続箇所において、両管部材が軸方向にある
程度相対的に動けるように形成されている。スリ
ーブの内壁と、嵌入された管部材との間に形成さ
れた環状ギヤツプは、煙管の軸方向に延びる間隙
を通つて煙管の外部に開口している。又前記環状
ギヤツプの外側をめぐつて嵌められたカバーリン
グは、スリーブの外周面で及びスリーブに嵌入さ
れた管部材と外周面との間にそれぞれ煙管の軸方
向に延び上記間隙を外部に導く２つの環状ギヤツ
プを形成する。従つて、遊びを有して嵌入された
管部材の接続箇所に必ず形成されたギヤツプは、
煙管内部における高熱のフレームガスの流れに対
して高い流体抵抗を呈する迷路として作用する。
上記高い流体抵抗のギヤツプを通して漏れ出るフ
レームガスはマントル筒と煙管との間の環状空間
の中に於て、煙管の軸方向にのみ流れる。即ち、
高温の上記の漏出ガスは、管部材の表面すなわ
ち、セラミツク材に沿つて通過するので、該ガス
がマントル筒や煙管に害を与えることはない。又
接続箇所では、煙管の外側から半径方向に排出さ
れるフレームガス流、すなわち金属製マントル筒
に衝突して、その部分を局部的に過熱するフレー
ムガス流の漏れは発生しない。 The connection of the tubular members is such that the two tubular members can move relative to each other to some extent in the axial direction at the connection point without separating the tubular members. An annular gap formed between the inner wall of the sleeve and the fitted tube member opens to the outside of the smoke pipe through a gap extending in the axial direction of the smoke pipe. A cover ring fitted around the outside of the annular gap extends in the axial direction of the smoke pipe on the outer peripheral surface of the sleeve and between the pipe member fitted in the sleeve and the outer peripheral surface, and guides the gap to the outside. form two annular gaps. Therefore, the gap that is always formed at the connection point of the pipe member inserted with play,
It acts as a labyrinth that presents a high fluid resistance to the flow of hot flame gases inside the flue.
The flame gases escaping through the gap of high fluid resistance flow only in the axial direction of the flue in the annular space between the mantle tube and the flue. That is,
Since the hot leaked gas passes along the surface of the tube member, ie, along the ceramic material, it does not harm the mantle tube or the smoke tube. Furthermore, at the connection point, there is no leakage of the flame gas flow radially discharged from the outside of the flue, that is, the flame gas flow impinging on the metal mantle tube and locally overheating that part.
煙管を形成する管部材とカバーリングは、相互
間に解体不能な接続箇所を設けることなしに、嵌
入されている。従つて、破損箇所を生じても該破
損部分は、煙管全体を取替えることなく、部分的
に交換することが出来る。 The tube part and the cover ring forming the flue are fitted together without any irremovable connection point between them. Therefore, even if a damaged part occurs, the damaged part can be partially replaced without replacing the entire smoke pipe.
管部材の接続箇所の密封作用を高めるために
は、カバーリングがそれぞれ軸方向にスリーブを
超えて突出している方が有利である。更に、好ま
しい実施例では、カバーリングは煙管に軸方向一
方向に脱落不可能に固定されていることにより、
組立が容易になり、煙管でのカバーリングの意図
しないずれが防止されるという効果を得ることが
できる。上記効果を得るためには、それぞれの管
部材のスリーブと反対側の端部に、たとえばカバ
ーリングの軸方向移動を阻止する環状の肩部が形
成されている。 In order to improve the sealing effect of the connection points of the tube parts, it is advantageous if the covering rings in each case protrude axially beyond the sleeve. Furthermore, in a preferred embodiment, the cover ring is fixed to the smoke pipe in one axial direction so that it cannot fall off.
It is possible to obtain the effect that assembly is facilitated and unintentional displacement of the covering on the smoke pipe is prevented. In order to obtain the above effect, an annular shoulder is formed at the end of each tube member opposite the sleeve, for example to prevent axial movement of the covering ring.
バーナと煙管との接続の好ましい構造は、バー
ナに隣接する管部材の、スリーブを有する端部が
バーナとの接続に用いるセラミツク製の連結部へ
嵌入されていて、この連結部に隣接するカバーリ
ングが、前記管部材のスリーブへ遊びを有して取
付けられる構造である。上記カバーリングが、セ
ミツク製の前記連結部と煙管との密な接続を形成
するので、前記連結部と煙管との間に逆燃焼
（zurueckbrennen）を生ずることはない。バーナ
用の上記連結部と煙管はただ嵌入されているだけ
なので、バーナを分解する必要を生じたとき、煙
管をマントル筒から外すにことなしに、容易に引
き出すことが出来る。カバーリングは、外周面に
スペーサを有するので、煙管と同時に上記カバー
リングを、バーナ用の連結部に近い所で、該連結
部に対して心合せすることができる。同様にカバ
ーリングがその外周にスペーサを設けられている
ときは、煙管をマントル筒に心合せするのに好適
である。 A preferred construction of the connection between the burner and the flue is such that the sleeved end of the pipe member adjacent to the burner is inserted into a ceramic connection used for connection with the burner, and the cover ring adjacent to this connection is fitted. is attached to the sleeve of the tube member with some play. The covering forms a tight connection between the semi-semiconductor connection and the smoke pipe, so that no back combustion occurs between the connection and the smoke pipe. Since the above-mentioned connection part for the burner and the smoke tube are simply inserted, when it becomes necessary to disassemble the burner, the smoke tube can be easily pulled out without removing the smoke tube from the mantle tube. Since the cover ring has a spacer on its outer circumferential surface, it is possible to align the cover ring with respect to the burner connection in the vicinity of the connection at the same time as the flue. Similarly, it is advantageous if the cover ring is provided with a spacer on its outer periphery for aligning the smoke pipe with the mantle tube.
前記スペーサを有するカバーリングは、バーナ
と反対側の端部においても煙管を心決めするた
め、煙管の端部を嵌入された、スペーサを有する
カバーリングを約180度回転した位置に配置する
ことにより、特別の心合せ機構を必要とすること
なしに、煙管の心合せを行うことができる。 In order to center the flue pipe at the end opposite to the burner, the cover ring with the spacer is placed at a position rotated approximately 180 degrees, into which the end of the smoke pipe is inserted. , the flue can be aligned without the need for a special alignment mechanism.
通常約５mmの肉厚で形成される管部材は、重荷
重に耐えるセラミツクによつて製造される。上記
セラミツクとしては、本発明の目的を達成するに
好適なセラミツクは純粋なシリコンカーバイトで
ある。 The tube member, which is usually formed with a wall thickness of about 5 mm, is made of ceramic that can withstand heavy loads. As the above-mentioned ceramic, a ceramic suitable for achieving the object of the present invention is pure silicon carbide.
［実施例］
以下、図面を参照にして本発明を実施例に基づ
いて説明する。[Example] Hereinafter, the present invention will be described based on an example with reference to the drawings.
閉塞端２を有する鋳鋼製マントル筒１の中に
は、セラミツク製の煙管３が同軸に挿入されてい
る。煙管３とマントル筒１の間に、環状空間４が
形成され、該環状空間４は燃焼ガスの排出に用い
られる。マントル筒１は、図示されない工業用バ
ーナの一部を形成している。このバーナについて
は、マントル筒１と同軸に該マントル筒１の中に
突出し円錐形部を有する連結部５のみが図示され
ている。この連結部５は煙管３と同様にセラミツ
クで形成され、煙管３に嵌入されるほぼシリンダ
状の接続部６を有している。 A ceramic smoke pipe 3 is coaxially inserted into a cast steel mantle tube 1 having a closed end 2. An annular space 4 is formed between the smoke pipe 3 and the mantle tube 1, and the annular space 4 is used for exhausting combustion gases. The mantle tube 1 forms part of an industrial burner (not shown). For this burner, only the connecting part 5 is shown, which has a conical part projecting coaxially into the mantle 1 and into it. This connecting part 5 is made of ceramic like the smoke pipe 3, and has a substantially cylindrical connecting part 6 that is fitted into the smoke pipe 3.
煙管３を形成する複数個の同一形状のセラミツ
ク製の管部材７は薄肉に形成され、該煙管３の一
方の端部８はそれぞれスリーブ８として形成さ
れ、このスリーブ８の反対側には、環状の肩部１
０を介して小直径シリンダ部９が形成されてい
る。管部材７は純粋シリコンカーバイトにより製
造され、その肉厚は通常約５mmである。しかし図
面では、小直径シリンダ部９の形状を、明確に示
すために、約0.5乃至１mmに縮小されている。 A plurality of identically shaped ceramic pipe members 7 forming the smoke pipe 3 are formed with a thin wall, one end 8 of the smoke pipe 3 is formed as a sleeve 8, and the opposite side of the sleeve 8 has an annular shape. shoulder part 1
A small diameter cylinder portion 9 is formed through the cylindrical portion 0. The tube member 7 is made of pure silicon carbide and has a wall thickness of typically about 5 mm. However, in the drawings, the shape of the small diameter cylinder portion 9 has been reduced to approximately 0.5 to 1 mm in order to clearly show the shape.
内側と外側が滑らかな壁を有する管部材７のス
リーブ８は、図から明らかな方法で、半径方向の
遊びを有して嵌入されているが、バーナに隣接し
た管部材７ａのスリーブ８側端部は、連結部５の
接続部６に嵌入されている。 The sleeve 8 of the tube element 7, which has smooth walls on the inside and outside, is inserted with radial play in a manner that is clear from the figure, but the side end of the sleeve 8 of the tube element 7a adjacent to the burner The part is fitted into the connecting part 6 of the connecting part 5.
管部材７間のスリーブ接続箇所のそれぞれに於
て、セラミツク製のカバーリング１１は、煙管３
の外側に遊嵌されている。カバーリング１１は、
隣接する管部材７のスリーブから突出する小直径
シリンダ部９を覆つて延び、一方の管部材７の環
状の肩部１０とこれに隣接する管部材７のスリー
ブ８端面との間で、軸方向にずれないように支持
されている。各々のカバーリング１１は、それに
組込まれたスリーブ８を軸方向に少なくとも部分
的に覆う延出部１２を有している。但し必要に応
じて参照番号１３で示すようにスリーブ８を越え
て延出する部分を付与することもできる
カバーリング１１は、シリンダ状の外周面に、
等間隔をへだてて軸と平行に突出し、カバーリン
グ１１と一体的に形成され凹所と凸所を交互に有
するように形成された複数個のスペーサ１４を有
している。上記スペーサ１４は、半径方向にマン
トル筒１の内壁まで突出し、マントル筒１の内面
で煙管３を半径方向に支持し、且つ煙管３とマン
トル筒１との心合せを行う働きをする。 At each sleeve connection point between the pipe members 7, a ceramic cover ring 11 is attached to the smoke pipe 3.
It is loosely fitted on the outside of the Covering 11 is
It extends over the small diameter cylinder portion 9 protruding from the sleeve of the adjacent tube member 7, and between the annular shoulder 10 of one tube member 7 and the end surface of the sleeve 8 of the adjacent tube member 7, It is supported so that it does not shift. Each covering ring 11 has an extension 12 which axially at least partially covers the sleeve 8 installed therein. However, if necessary, a portion extending beyond the sleeve 8 can be provided as shown by reference numeral 13.The cover ring 11 has a cylindrical outer peripheral surface,
It has a plurality of spacers 14 which are equally spaced apart and protrude parallel to the axis, are integrally formed with the cover ring 11, and are formed to have recesses and projections alternately. The spacer 14 protrudes radially to the inner wall of the mantle tube 1, supports the smoke tube 3 in the radial direction on the inner surface of the mantle tube 1, and functions to align the smoke tube 3 and the mantle tube 1.
半径方向に延びるスペーサ１４を相互に間隔を
おいて配置したことにより、環状空間４を流れる
排気ガスに対する流体抵抗を極端に小さくするこ
とはできないが、煙管３はマントル筒１との心合
せを十分に狙わぬように強固に維持することがで
きる。 By arranging the spacers 14 extending in the radial direction at intervals from each other, the fluid resistance to the exhaust gas flowing through the annular space 4 cannot be extremely reduced, but the flue pipe 3 can be sufficiently aligned with the mantle tube 1. It can be firmly maintained so that it does not become a target.
端部に用いられた管部材７の自由端に嵌められ
たスペーサ１４を有するカバーリング１１を180
度回転すると、図面から明らかなように、煙管３
は末端の管部材７を押しつつ回転し、特別の支持
部材や心合せ用部材を必要とせずに、煙管３を自
由端において完全に半径方向に支持し、かつ心合
せすることができる。又煙管３の出口端では煙管
の端部に於て拡大されている。 The cover ring 11 having the spacer 14 fitted to the free end of the tube member 7 used at the end is 180
When rotated, as is clear from the drawing, the smoke pipe 3
rotates while pushing against the distal tube member 7, allowing complete radial support and centering of the smoke tube 3 at its free end without the need for special support or centering elements. Also, at the outlet end of the smoke pipe 3, the end of the smoke pipe is enlarged.
煙管３の他端部では、セラミツク製の接続リン
グ１５が連結部５の接続部６に外側で密接してス
リーブ８へ嵌入され、シリンダ状外周面には、等
間隔に周設されたリブ状のスペーサ１６が設けら
れている。スペーサ１６は、煙管３と連結部５を
マントル筒１の内壁に於て半径方向に支持しかつ
心合せする。 At the other end of the smoke pipe 3, a ceramic connecting ring 15 is fitted into the sleeve 8 in close contact with the connecting part 6 of the connecting part 5 on the outside, and the cylindrical outer peripheral surface has rib-like A spacer 16 is provided. The spacer 16 radially supports and aligns the smoke tube 3 and the connecting portion 5 on the inner wall of the mantle tube 1.
図示されているように、管部材７の接続箇所
と、バーナに隣接しかつ連結部５に近接する管部
材７ａとの接続箇所とに、環状ギヤツプのみが形
成され、該環状ギヤツプは該煙管煙管３の軸方向
の隙間を介して環状空間４に連通されている。前
記環状ギヤツプは、符号１７及び１８で示されて
いる。隣接する管部材７を接続する部材１１，８
の間には、迷路のような環状ギヤツプの形状が形
成され、この迷路のような環状ギヤツプは、煙管
の中の高熱のフレームガスが、半径方向に環状空
間４に向かつて噴出するのを阻止する。 As shown in the figure, only an annular gap is formed at the connection point of the tube member 7 and the connection point with the tube member 7a adjacent to the burner and close to the connecting portion 5, and the annular gap is connected to the flue pipe. It is communicated with an annular space 4 through an axial gap 3. Said annular gap is designated by numerals 17 and 18. Members 11 and 8 connecting adjacent pipe members 7
A labyrinth-like annular gap is formed between them, and this labyrinth-like annular gap prevents the hot flame gas in the flue from ejecting toward the annular space 4 in the radial direction. do.
マントル筒１がたわんだりその長さが変化する
場合、管部材７は、その接続箇所において軸方向
に比較的大きく伸長されるが、これによつても、
管部材間の密な接続乃至は煙管３の安定性は損わ
れない。スリーブ８とカバーリング１１の接続領
域に設けられた遊びによつて、煙管３は、マント
ル筒１の比較的大きいたわみに追従することが出
来るが、これによつても、対処できない応力は管
部材又はカバーリング１１に引起こされることは
先ずないものと考えられる。 When the mantle tube 1 bends or changes its length, the tube member 7 is stretched relatively largely in the axial direction at its connection point, but this also causes
The tight connection between the tube parts and the stability of the smoke pipe 3 are not compromised. The play provided in the connection area between the sleeve 8 and the cover ring 11 allows the smoke pipe 3 to follow relatively large deflections of the mantle tube 1; Or, it is considered that this is unlikely to be caused by the covering ring 11.
煙管３を形成する個々の部品を貼着し乃至は密
封用セメントで固定することは、特別な使用の際
部品相互の固定が必要である場合を除いて、不必
要である
［効果］
この発明を用いることにより、簡単で滑らかな
壁を有する管部材を僅かにコストで製造できるこ
と、及びカバーリングに設けられたスペーサによ
つて、管部材の接続箇所に於て煙管とマントル筒
との結合を安定に行うことができるとともに、該
煙管とマントル筒の心合せを容易に行うことがで
きる等の効果を得ることができる。 It is unnecessary to glue or fix the individual parts forming the smoke pipe 3 with sealing cement, except when fixing the parts to each other is necessary for special use. [Effect] This invention By using this, a pipe member with a smooth wall can be easily manufactured at a small cost, and the spacer provided on the cover ring makes it possible to connect the smoke pipe and the mantle tube at the connection point of the pipe member. This can be done stably, and it is also possible to obtain effects such as being able to easily align the smoke pipe and the mantle tube.
図面は本発明のマントル付放射伝熱管用煙管の
要部を示す断面図である。
３……煙管、５……連結部、７……管部材、７
ａ……管部材、８……スリーブ、９……小直径シ
リンダ部、１０……肩部、１１……カバーリン
グ、１４……スペーサ、１５……接続リング、１
６……スペーサ、１８……スリーブ。
The drawing is a sectional view showing a main part of the smoke tube for a radiant heat exchanger tube with a mantle according to the present invention. 3... Smoke pipe, 5... Connection part, 7... Pipe member, 7
a...Pipe member, 8...Sleeve, 9...Small diameter cylinder part, 10...Shoulder part, 11...Cover ring, 14...Spacer, 15...Connection ring, 1
6...Spacer, 18...Sleeve.
Claims (1)
少なくとも１個はセラミツクで形成され、互いに
端部で連結された管部材を具備し、マントル付放
射伝熱管に組込まれる煙管で、前記スペーサは該
煙管を囲むマントル筒を支持するように形成され
た、工業用バーナに用いられるマントル付放射伝
熱管用煙管に於て、 前記管部材７，７ａは一端にスリーブ８が形成
され、該管部材７，７ａの他端は連結される他の
管部材の他端に遊嵌されること、煙管３のスリー
ブ８を用いた結合部の外側には、セラミツク製の
カバーリング１１が遊嵌され、該カバーリング１
１は管部材７，７ａの軸方向に、該管部材の上記
他端に形成された小直径部ａと重なるように延
び、従つて、この結合部の該当する管部材７，７
ａのスリーブ８の少なくとも一部分は、前記カバ
ーリング１１の延出部分によつて覆われているこ
と、を特徴とするマントル付放射伝熱管用煙管。 ２ 前記カバーリング１１はスリーブ８と重なる
ように管部材の軸方向に延出していること、を特
徴とする特許請求の範囲第１項に記載の放射伝熱
管用煙管。 ３ 前記カバーリング１１は煙管３に該煙管をほ
ぼ同軸に取囲んで取付けられていること、を特徴
とする特許請求の範囲第１項又は第２項に記載の
放射伝熱管用煙管。 ４ それぞれの管部材７，７ａは、スリーブ８と
反対側の端部に、カバーリング１１を軸方向に支
持する環状の肩部１０を有すること、を特徴とす
る特許請求の範囲第３項に記載の放射伝熱管用煙
管。 ５ バーナに隣接する管部材７ａのスリーブを有
する端部にはバーナ用のセラミツク製の連結部５
が嵌入され、前記管部材７ａのスリーブ８にはこ
の連結部５に取付けられた接続リング１５が遊び
をもつて嵌入されること、を特徴とする特許請求
の範囲第１項乃至第４のいずれかの１に記載の放
射伝熱管用煙管。 ６ 前記接続リング１５はその外周面上にスペー
サ１６を有すること、を特徴とする特許請求の範
囲第５項に記載の放射伝熱管用煙管。 ７ 前記カバーリング１１がその外周面上にスペ
ーサ１４を有する、ことを特徴とする特許請求の
範囲第１項乃至第６項のいずれかの１に記載の放
射伝熱管用煙管。 ８ 前記スペーサ１４を有するカバーリング１１
は、180度回転した状態で、末端に配置された管
部材７へ取付けられていること、を特徴とする特
許請求の範囲第７項に記載の放射伝熱管用煙管。 ９ 前記管部材７，７ａは純シリコンカーバイド
から形成されていること、を特徴とする特許請求
の範囲第１乃至第８項のいずれかの１に記載の放
射伝熱管用煙管。[Claims] 1. Spacers each protruding from the outer periphery,
A smoke tube, at least one of which is made of ceramic and has tube members connected to each other at their ends, and is incorporated into a radiant heat exchanger tube with a mantle, and the spacer is formed to support a mantle tube surrounding the smoke tube. In a smoke tube for a radiant heat transfer tube with a mantle used in an industrial burner, the tube members 7, 7a have a sleeve 8 formed at one end, and the other end of the tube members 7, 7a is connected to another tube member to be connected. A ceramic cover ring 11 is loosely fitted to the other end of the pipe 3, and a ceramic cover ring 11 is loosely fitted to the outside of the joint using the sleeve 8 of the smoke pipe 3.
1 extends in the axial direction of the tube members 7, 7a so as to overlap the small diameter portion a formed at the other end of the tube members, and therefore, the corresponding tube members 7, 7 of this joint portion
A smoke pipe for a radiant heat exchanger tube with a mantle, characterized in that at least a portion of the sleeve 8 of (a) is covered by the extending portion of the cover ring 11. 2. The smoke pipe for a radiant heat exchanger tube according to claim 1, wherein the cover ring 11 extends in the axial direction of the tube member so as to overlap the sleeve 8. 3. The smoke tube for a radiant heat exchanger tube according to claim 1 or 2, wherein the cover ring 11 is attached to the smoke tube 3 so as to substantially coaxially surround the smoke tube. 4. According to claim 3, each tube member 7, 7a has at its end opposite to the sleeve 8 an annular shoulder 10 that supports the cover ring 11 in the axial direction. Smoke pipe for the radiant heat transfer tube described. 5 At the sleeved end of the tube member 7a adjacent to the burner there is a ceramic connection 5 for the burner.
is fitted into the sleeve 8 of the pipe member 7a, and a connecting ring 15 attached to the connecting portion 5 is fitted with play. The smoke tube for a radiant heat transfer tube according to item 1 above. 6. The smoke tube for a radiant heat exchanger tube according to claim 5, wherein the connecting ring 15 has a spacer 16 on its outer peripheral surface. 7. The smoke pipe for a radiant heat exchanger tube according to any one of claims 1 to 6, wherein the cover ring 11 has a spacer 14 on its outer peripheral surface. 8 Covering 11 having the spacer 14
8. The smoke pipe for a radiant heat transfer tube according to claim 7, wherein the smoke pipe is rotated 180 degrees and attached to the pipe member 7 disposed at the end. 9. The smoke pipe for a radiant heat exchanger tube according to any one of claims 1 to 8, wherein the pipe members 7, 7a are made of pure silicon carbide.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3447603A DE3447603C2 (en) | 1984-12-28 | 1984-12-28 | Ceramic flame tube for the jacketed radiant heating tube of an industrial burner |
| DE3447603.2 | 1984-12-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61173018A JPS61173018A (en) | 1986-08-04 |
| JPH022043B2 true JPH022043B2 (en) | 1990-01-16 |
Family
ID=6254010
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60299625A Granted JPS61173018A (en) | 1984-12-28 | 1985-12-27 | Smoke tube for radiant-heat transfer tube with mantle |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0191910B1 (en) |
| JP (1) | JPS61173018A (en) |
| AT (1) | ATE49650T1 (en) |
| CZ (1) | CZ278206B6 (en) |
| DE (2) | DE3447603C2 (en) |
| DK (1) | DK160644C (en) |
| HU (1) | HUT41886A (en) |
| NO (1) | NO855058L (en) |
| PL (1) | PL154687B1 (en) |
| SU (1) | SU1438627A3 (en) |
| YU (1) | YU44697B (en) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2616518B1 (en) * | 1987-06-11 | 1990-11-30 | Gaz De France | INTERNAL CERAMIC TUBE IN PARTICULAR FOR A RADIANT TUBE WITH A RECIRCULATION GLOVE |
| FR2616520B1 (en) * | 1987-06-11 | 1989-10-27 | Gaz De France | BURNER SYSTEM, PARTICULARLY AT HIGH SPEED OUTLET OF BURNED GASES |
| EP0321611A1 (en) * | 1987-12-22 | 1989-06-28 | Franco Andreoli | Furnace tube for a radiation heating tube of an industrial oven |
| DE3915957A1 (en) * | 1989-05-18 | 1990-11-22 | Lbe Beheizungseinrichtungen | COVERED HEATING PIPE |
| DE4132235C1 (en) * | 1991-09-27 | 1992-08-13 | Ws Waermeprozesstechnik Gmbh, 7253 Renningen, De | |
| WO2000008385A1 (en) * | 1998-08-03 | 2000-02-17 | Igor Nikolaevich Nikolaev | Method for burning fuel and device for realising the same |
| US20070107642A1 (en) | 2005-11-14 | 2007-05-17 | Johnson J E | Fuel ignition systems |
| CN101918761B (en) * | 2007-07-20 | 2012-06-27 | 国际壳牌研究有限公司 | A flameless combustion heater |
| DE102007040788B4 (en) | 2007-08-28 | 2009-06-25 | Ibs Industrie-Brenner-Systeme Gmbh | tube element |
| WO2010125550A2 (en) * | 2009-04-27 | 2010-11-04 | Kingspan Holdings (Irl) Limited | A solar collector |
| RU171677U1 (en) * | 2016-12-23 | 2017-06-09 | Елизавета Евгеньевна Беркович | CERAMIC FITTING FOR CHIMNEY FROM CERAMIC PIPES |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2105533A (en) * | 1934-01-19 | 1938-01-18 | Selas Company | Gas burning apparatus |
| GB564523A (en) * | 1943-03-12 | 1944-10-02 | John Fallon | Improvements in gas-fired tubular heaters |
| US2478732A (en) * | 1948-04-01 | 1949-08-09 | Wilson | Combustion tube heating apparatus |
| GB716579A (en) * | 1952-03-27 | 1954-10-06 | Internat Furnace Equipment Com | Radiant-heating elements for furnaces |
| US3309072A (en) * | 1962-06-04 | 1967-03-14 | Shenango Ceramics Inc | Recuperator tubes |
| CH496919A (en) * | 1967-12-12 | 1970-09-30 | Fetok Gmbh | Radiation pipe device |
-
1984
- 1984-12-28 DE DE3447603A patent/DE3447603C2/en not_active Expired
-
1985
- 1985-11-15 DE DE8585114525T patent/DE3575464D1/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-11-15 EP EP85114525A patent/EP0191910B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-11-15 AT AT85114525T patent/ATE49650T1/en not_active IP Right Cessation
- 1985-12-04 DK DK562485A patent/DK160644C/en not_active IP Right Cessation
- 1985-12-09 HU HU854703A patent/HUT41886A/en unknown
- 1985-12-16 NO NO855058A patent/NO855058L/en unknown
- 1985-12-16 SU SU853989629A patent/SU1438627A3/en active
- 1985-12-18 PL PL1985256900A patent/PL154687B1/en unknown
- 1985-12-27 YU YU2050/85A patent/YU44697B/en unknown
- 1985-12-27 CZ CS859903A patent/CZ278206B6/en unknown
- 1985-12-27 JP JP60299625A patent/JPS61173018A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO855058L (en) | 1986-06-30 |
| JPS61173018A (en) | 1986-08-04 |
| DE3447603A1 (en) | 1986-07-03 |
| DE3447603C2 (en) | 1987-02-05 |
| HUT41886A (en) | 1987-05-28 |
| PL256900A1 (en) | 1986-11-18 |
| DK160644B (en) | 1991-04-02 |
| PL154687B1 (en) | 1991-09-30 |
| SU1438627A3 (en) | 1988-11-15 |
| DK562485A (en) | 1986-06-29 |
| DK160644C (en) | 1991-09-02 |
| ATE49650T1 (en) | 1990-02-15 |
| EP0191910A1 (en) | 1986-08-27 |
| DK562485D0 (en) | 1985-12-04 |
| YU44697B (en) | 1990-12-31 |
| YU205085A (en) | 1989-02-28 |
| DE3575464D1 (en) | 1990-02-22 |
| CS8509903A2 (en) | 1991-10-15 |
| CZ278206B6 (en) | 1993-10-13 |
| EP0191910B1 (en) | 1990-01-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH022043B2 (en) | ||
| US8079220B2 (en) | Fuel distribution manifold system for gas turbine engines | |
| US7144047B2 (en) | Flexible pipe coupling | |
| US4329943A (en) | Heating boiler | |
| JPS61244968A (en) | Brush type sealing device | |
| US5269651A (en) | Guide vane ring of a turbine of a gas turbine engine | |
| EP1143201A3 (en) | Cooling system for gas turbine combustor | |
| RU2069286C1 (en) | Flexible connecting member with heat insulation | |
| JPH049515Y2 (en) | ||
| GB2223811A (en) | Gas turbine having ring for sealing at rotor blade tips | |
| US5326255A (en) | Burner with recuperative air preheating and thermal insulation between the recuperator and the external cap of the burner | |
| US4338080A (en) | Seal assembly for a rotary kiln | |
| EP0635691B1 (en) | Roller for furnaces, particularly for iron and steel making furnaces for heating slabs or the like | |
| US4296776A (en) | Gate valve for use in large size conduits | |
| US2615685A (en) | Regenerative heat exchanger | |
| US4659114A (en) | Rotating pipe joint having a floating seal | |
| GB1570875A (en) | Combustion equipment | |
| US4213754A (en) | System for sealing the rotary tube of a rotary tubular kiln | |
| JPH0378535B2 (en) | ||
| JPS6287733A (en) | Combustion chamber for gas turbine drive | |
| JPH0610527B2 (en) | Conveying conduit for hot granular material | |
| US3952504A (en) | Flame tubes | |
| JPH0684118U (en) | Double tube radiant tube | |
| US2131553A (en) | Joint construction | |
| US3978914A (en) | Rotary ceramic heat exchanger mounting |