JPH0220271Y2 - - Google Patents
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- JPH0220271Y2 JPH0220271Y2 JP5620883U JP5620883U JPH0220271Y2 JP H0220271 Y2 JPH0220271 Y2 JP H0220271Y2 JP 5620883 U JP5620883 U JP 5620883U JP 5620883 U JP5620883 U JP 5620883U JP H0220271 Y2 JPH0220271 Y2 JP H0220271Y2
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- JP
- Japan
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- steel pipe
- pile
- steel
- pipe pile
- support beam
- Prior art date
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- Expired
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 43
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 43
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims description 9
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- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
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Landscapes
- Piles And Underground Anchors (AREA)
- Foundations (AREA)
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
この考案は線路下横断構造物の施工に使用され
る水平鋼管矢板端部支持の仮設構造物である受梁
と杭の結合装置に関するものである。
る水平鋼管矢板端部支持の仮設構造物である受梁
と杭の結合装置に関するものである。
考案の解決しようとする問題点
従来の水平鋼管矢板の端部支持構造物は現場に
て鉄筋コンクリート製の杭、受梁を施工するため
鉄筋組立、型枠組立、コンクリート打設等の大掛
りな作業となり、その杭と受梁の接合もコンクリ
ート打設による一体構造である。しかも水平鋼管
矢板の下部に本体構造のコンクリートボツクスを
現場施工した後は不要となる前記杭と受梁を解
体、撤去するので、その作業に相当の手間を要す
る。
て鉄筋コンクリート製の杭、受梁を施工するため
鉄筋組立、型枠組立、コンクリート打設等の大掛
りな作業となり、その杭と受梁の接合もコンクリ
ート打設による一体構造である。しかも水平鋼管
矢板の下部に本体構造のコンクリートボツクスを
現場施工した後は不要となる前記杭と受梁を解
体、撤去するので、その作業に相当の手間を要す
る。
この考案は前記従来の問題点を解消すべく開発
したもので、鋼管杭と鋼製受梁とを使用し、それ
らを簡便、確実な手段で接合し、杭、受梁の撤去
時には所要の箇所をガス切断することにより容易
に対処でき、大巾な工数の節減を可能ならしめる
べくしたものである。
したもので、鋼管杭と鋼製受梁とを使用し、それ
らを簡便、確実な手段で接合し、杭、受梁の撤去
時には所要の箇所をガス切断することにより容易
に対処でき、大巾な工数の節減を可能ならしめる
べくしたものである。
考案の構成とその実施例
この考案に係る受梁と杭の結合装置の要旨とす
るところは、鋼製受梁下面に、鋼管杭内径より小
径で、所要長さの鋼製筒体が突設して固定してあ
り、この鋼製筒体を鋼管杭内に挿入し、鋼製杭内
壁と鋼製筒体外壁間にモルタル類を充填硬化させ
たものである。
るところは、鋼製受梁下面に、鋼管杭内径より小
径で、所要長さの鋼製筒体が突設して固定してあ
り、この鋼製筒体を鋼管杭内に挿入し、鋼製杭内
壁と鋼製筒体外壁間にモルタル類を充填硬化させ
たものである。
その詳細を図示した実施例に基いて説明する。
施工に際しては先ず鋼管杭１を線路Ａの両側方
に所定間隔をもつて打込み、その鋼管杭１の頂部
にＨ形鋼等からなる受梁２を載置して鋼管杭１と
受梁２とを結合する。そしてこの結合手段がこの
考案に係るものである。すなわち鋼管杭１の位置
に対応する下面には、杭内径より小径の鋼管３が
溶接等により受梁２の下面に固定してあり、この
鋼管３を鋼管杭１の頭部内に挿入し、鋼管杭１の
内壁と鋼管３の外壁との間にモルタルあるいはコ
ンクリート等のモルタル類４が充填してある。
に所定間隔をもつて打込み、その鋼管杭１の頂部
にＨ形鋼等からなる受梁２を載置して鋼管杭１と
受梁２とを結合する。そしてこの結合手段がこの
考案に係るものである。すなわち鋼管杭１の位置
に対応する下面には、杭内径より小径の鋼管３が
溶接等により受梁２の下面に固定してあり、この
鋼管３を鋼管杭１の頭部内に挿入し、鋼管杭１の
内壁と鋼管３の外壁との間にモルタルあるいはコ
ンクリート等のモルタル類４が充填してある。
なお以上の結合部近傍の受梁２には梁の局部変
形防止のためのリブ５を設ける。また鋼管杭１の
内部には杭頭より2D1〜5D（Ｄは杭内径）の位置
に必要により落し蓋６を設ける。
形防止のためのリブ５を設ける。また鋼管杭１の
内部には杭頭より2D1〜5D（Ｄは杭内径）の位置
に必要により落し蓋６を設ける。
また鋼管杭１内の土の上にモルタル類４をその
まま充填してもよい。
まま充填してもよい。
ところで前記鋼管３の長さＬは受梁２から鋼管
杭１への荷重伝達が有効となるよう0.5D〜2Dと
する。また結合強度が不足する際には鋼管杭１の
内壁、鋼管３の外壁に適宜異形鉄筋７をフープ状
に取付ける。
杭１への荷重伝達が有効となるよう0.5D〜2Dと
する。また結合強度が不足する際には鋼管杭１の
内壁、鋼管３の外壁に適宜異形鉄筋７をフープ状
に取付ける。
受梁２の巾が鋼管杭１の径に等しいか、広い場
合には、その受梁２にモルタル注入口８、エアー
抜き口９を設ける。
合には、その受梁２にモルタル注入口８、エアー
抜き口９を設ける。
以上のようにして堤体の両側、すなわち線路Ａ
の左右側に所要長さの受梁２を鋼管杭１上に仮置
きする。
の左右側に所要長さの受梁２を鋼管杭１上に仮置
きする。
その後受梁２上に水平鋼管矢板１０を順次継手
によつて連結しながら所要数挿入する。次いで水
平鋼管矢板１０の下部の土砂を掘削し、本体のコ
ンクリートボツクスを掘削遂道内に造成し、それ
の完成後受梁２の各ブロツク間の接合箇所を外
し、鋼管杭１の頭部で落し蓋より若干下の部分を
ガス切断し、解体する。
によつて連結しながら所要数挿入する。次いで水
平鋼管矢板１０の下部の土砂を掘削し、本体のコ
ンクリートボツクスを掘削遂道内に造成し、それ
の完成後受梁２の各ブロツク間の接合箇所を外
し、鋼管杭１の頭部で落し蓋より若干下の部分を
ガス切断し、解体する。
考案の効果
この考案は以上の構成からなり受梁と杭の結合
に際し、杭設置のずれを生じた場合でも容易にそ
の誤差を吸収でき、また型枠、鉄筋組立が不要で
あるとともにモルタル等の使用量も少なく、した
がつてモルタル類が硬化するまでの養生期間も短
くてよい。さらに従来の鉄筋コンクリート製の構
造に比較して施工、解体および撤去が容易で工期
の大巾短縮が可能となる。
に際し、杭設置のずれを生じた場合でも容易にそ
の誤差を吸収でき、また型枠、鉄筋組立が不要で
あるとともにモルタル等の使用量も少なく、した
がつてモルタル類が硬化するまでの養生期間も短
くてよい。さらに従来の鉄筋コンクリート製の構
造に比較して施工、解体および撤去が容易で工期
の大巾短縮が可能となる。
第１図、第２図はこの考案を実施する線路下横
断構造物の施工状態の概要を示した断面図、第３
図、第４図はこの考案の実施例の平面図と縦断面
図、第５図は他の実施例の縦断面図である。 １……鋼管杭、２……受梁、３……鋼管、４…
…モルタル類、５……リブ、６……落し蓋、７…
…鉄筋、８……注入口、９……エアー抜き口、１
０……水平鋼管矢板、Ａ……線路。
断構造物の施工状態の概要を示した断面図、第３
図、第４図はこの考案の実施例の平面図と縦断面
図、第５図は他の実施例の縦断面図である。 １……鋼管杭、２……受梁、３……鋼管、４…
…モルタル類、５……リブ、６……落し蓋、７…
…鉄筋、８……注入口、９……エアー抜き口、１
０……水平鋼管矢板、Ａ……線路。
Claims (1)
- 鋼製受梁下面に、鋼管杭内径より小径で、所要
長さの鋼製筒体が突設して固定してあり、この鋼
製筒体を鋼管杭内に挿入し、鋼管杭内壁と鋼製筒
体外壁間にモルタル類を充填硬化させてある受梁
と杭の結合装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5620883U JPS59163609U (ja) | 1983-04-15 | 1983-04-15 | 受梁と杭の結合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5620883U JPS59163609U (ja) | 1983-04-15 | 1983-04-15 | 受梁と杭の結合装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59163609U JPS59163609U (ja) | 1984-11-01 |
| JPH0220271Y2 true JPH0220271Y2 (ja) | 1990-06-04 |
Family
ID=30186530
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5620883U Granted JPS59163609U (ja) | 1983-04-15 | 1983-04-15 | 受梁と杭の結合装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59163609U (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5860723B2 (ja) * | 2012-02-24 | 2016-02-16 | 新日鉄住金エンジニアリング株式会社 | 角形鋼管を用いた床版橋とその施工方法 |
| JP6266997B2 (ja) * | 2014-02-17 | 2018-01-24 | 大成建設株式会社 | 桟橋の施工方法および鋼管キャップ |
| JP6929170B2 (ja) * | 2017-09-04 | 2021-09-01 | 株式会社竹中工務店 | 鋼管杭の接合構造 |
-
1983
- 1983-04-15 JP JP5620883U patent/JPS59163609U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59163609U (ja) | 1984-11-01 |
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