JPH02200116A - Roll baler - Google Patents
Roll balerInfo
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- JPH02200116A JPH02200116A JP1852989A JP1852989A JPH02200116A JP H02200116 A JPH02200116 A JP H02200116A JP 1852989 A JP1852989 A JP 1852989A JP 1852989 A JP1852989 A JP 1852989A JP H02200116 A JPH02200116 A JP H02200116A
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Landscapes
- Storage Of Harvested Produce (AREA)
- Harvesting Machines For Specific Crops (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】 本発明は、圃場に刈り倒されている牧草等を。[Detailed description of the invention] The present invention can be applied to grasses etc. that have been cut down in fields.
ロール状のベールに圧縮成形していくロールベーラ−に
ついての改良に関する。This invention relates to improvements in a roll baler for compression molding roll-shaped bales.
ロールベーラ−Aは、第1図に示している如くトラクタ
等の牽引車Tにより牽引されて走行する被牽引型の機体
1または駆動輪を具備して自走して走行する機体に、圃
場に刈倒されている牧草・殻稈等を拾い上げるピックア
ップ装置2と、拾い上げた牧草等を後方に移送する移送
装置3と、移送されてくる牧草等をロール状のベールに
成形していくベール成形室4とを装設することで構成し
てあり、それのベール成形室4内には、そこに送り込ま
れてくる牧草類Gを、第2図・s3図・第4図の如く、
順次ロール状に巻込みながら圧縮0成形していくための
タイトパー50を渡架したタイトチエン5が張架されて
いる。そして、送り込まれてくる牧草類Gが所定の径の
ロール状に巻かれてそれの圧力が所定の債に達して、タ
イトチエン5が所定の緊張度を越して張り出してきたと
きに1機体lの走行を停めてベール室4に対する牧草類
Gの供給を止め、タイトチエン5を回動させながら結束
装置(図示省略)を作動させてトワインを巻き付は梱包
し、次いで、ベール成形室4を第5図の如く開いて、成
形し終えたベールBを放出するようになっている。As shown in Fig. 1, the roll baler A is a towed type body 1 which is towed by a towing vehicle T such as a tractor, or a body which is self-propelled and is equipped with drive wheels. A pickup device 2 that picks up fallen grass, culms, etc., a transfer device 3 that transports the picked up grass, etc. to the rear, and a bale forming room 4 that forms the transported grass, etc. into a rolled bale. In the bale forming chamber 4 of the bale forming chamber 4, the grass G that is sent there is stored, as shown in Fig. 2, Fig. s3, and Fig. 4.
A tight chain 5 is stretched across a tight par 50 for performing zero-compression molding while sequentially rolling it into a roll. When the incoming grass G is wound into a roll with a predetermined diameter and its pressure reaches a predetermined tension, and the tight chain 5 extends beyond the predetermined tension, one fuselage The traveling is stopped and the supply of grass G to the bale chamber 4 is stopped, and while the tight chain 5 is rotated, a binding device (not shown) is activated to wrap and pack the twine, and then the bale forming chamber 4 is moved to the fifth It opens as shown in the figure to release the bale B that has been formed.
ところで、このように構成されるロールベーラ−Aは、
成形するベールBの圧縮度を高くしようとすると、タイ
トチエン5に渡架しであるタイトバー50・・・が圧力
を受けて屈曲変形してくるようになるので、このタイト
バー50・・・を太く丈夫なものに交換する必要が生じ
、また、これに伴ないタイトバ−50・・・を支えるベ
アリングおよびタイトチエン5のガイド等を丈夫なもの
としなければならないので1機体の全体の重量が増大し
、また必然的に所要動力も増大してくるようになる問題
が出てくる。By the way, the roll baler A configured in this way is
When trying to increase the degree of compression of the bale B to be formed, the tight bar 50 that spans the tight chain 5 will bend and deform under pressure, so the tight bar 50 should be made thick and strong. In addition, the bearings supporting the tight bar 50 and the guides of the tight chain 5 must be made durable, which increases the overall weight of the aircraft. The problem inevitably arises that the required power also increases.
本発明は、従前手段に生じているこの問題を解決するた
めになされたものであって、機体の重量を増大させるこ
となく、圧縮密度を高めたベールが成形できる新たな手
段を提供することを目的とする。The present invention has been made to solve this problem that has arisen with conventional means, and aims to provide a new means that can form bales with increased compressed density without increasing the weight of the aircraft. purpose.
しかして、本発明は、上述の目的のために種々の研究と
実験とを重ねて得られた知見に基づいて完成したもので
ある。即ち、圧縮φ成形するベールの密度を、牧草類を
巻締めていくタイトチエンの締付は圧力の増大により高
めようとするためには、タイトチエンおよびそれに渡架
されるタイトバー等を、増大させる圧力に耐える強度の
ものに交換しなければならないが、ロール状のベールに
巻締めていく牧草類を、巻締め成形していく前に予め切
截処理して細かくしておけば、それにより、巻締める牧
草自体が、孔隙率の小さい高密度の状態になってくるこ
と、そして、このように切截処理によって高密度になっ
た牧草類を、ベールチャンへ−内に送り込んで、ロール
ベールに圧縮成形していくようにすれば、従前の通常の
ロールベーラ−のベールチャンバー内に設けるベール成
形用のタイトチエンおよびそれに#架するタイトバー等
を、そのままにしておいて、それにより従来成形してい
たロールベーラ−に比して遥かに高い密度のロールベー
ルに成形していけるようになることに想到したことから
、ロールベーラ−のピックアップ装置とベールチャンバ
ーとの間に、ピックアップ装置により拾い上げられてベ
ールチャンバー内に送込まれていく牧草類を切截処理す
る切截処理装置を装設したところ、ベールチャンバー内
のベール成形用のタイトチエンおよびタイトバー等に、
圧力による変形・損傷を生ぜしめずに高密度のロールベ
ールに成形していけるようになる結果を得たことによっ
て完成したものであるそれ故に、本発明においては、上
述の目的を達成するための手段として、ピックアップ装
置と、ベールチャンバーの入口部との間に、ピックアッ
プ装置で拾い上げられてベールチャンバー内に送り込ま
れていく牧草類を切截処理する切截処理装置を装設した
ことを特徴とするロールベーラ−を提起するものである
。Therefore, the present invention was completed based on knowledge obtained through various studies and experiments for the above-mentioned purpose. That is, in order to increase the density of the bale to be compressed φ-formed by increasing the pressure of the tight chain that tightens the pasture, it is necessary to increase the pressure of the tight chain and the tight bars that span it. You will have to replace it with one that is strong enough to withstand it, but if you cut the grass that will be rolled into a roll bale into smaller pieces before rolling and forming it, you will be able to tighten it. The grass itself becomes dense with low porosity, and the grass that has become dense through cutting is fed into the bale chamber and compressed into roll bales. If you continue to do so, you can leave the tight chain for bale forming installed in the bale chamber of the conventional roll baler and the tight bar suspended thereon as they are, and by doing so, it will be possible to use the conventional roll baler. Because we came up with the idea of being able to form roll bales with a much higher density compared to the previous ones, we created a system between the pick-up device of the roll baler and the bale chamber, which picks up the bale and sends it into the bale chamber. When we installed a cutting device to cut and cut the grasses that are coming in, the tight chain and tight bar for bale forming in the bale chamber were
The present invention has been completed by achieving the result that it can be formed into a high-density roll bale without causing deformation or damage due to pressure. The method is characterized in that a cutting device is installed between the pickup device and the entrance of the bale chamber to cut the grass that is picked up by the pickup device and sent into the bale chamber. This paper proposes a roll baler that uses
次に実施の一例を図面に従い詳述する。なお図面符号は
同効の構成部材については従来手段と同−の符号を用い
るものとする。Next, an example of implementation will be described in detail with reference to the drawings. Note that the same reference numerals as in the conventional means are used for constituent members having the same effect.
次に実施例を図面に従い詳述する。なお1図面符号は、
同効の構成部材については、従前手段のものと同一の符
号を用いるものとする。Next, embodiments will be described in detail with reference to the drawings. In addition, 1 drawing code is
For components having the same effect, the same reference numerals as in the previous means shall be used.
第6図は本発明を実施せるロールベーラ−Aの要部の縦
断した側面図で、同図において、10は機体lを構成す
る機枠、2はその機枠10の前端側(同図において左端
側)に装架したピックアップ装置、3はピックアップ装
置2で拾い上げた牧草類を機体lの後方に向けて移送す
る移送装置、4は機体lの後端側に装架したベールチャ
ンバー(ベール成形室)、5はベールチャンバー4内に
装設したベール成形用のタイトチエン、aはピックアッ
プ装置2とベールチャンバー4との間に装設した切截処
理装置を示す。FIG. 6 is a vertically sectional side view of the main parts of the roll baler A in which the present invention can be carried out. 3 is a transfer device that transports the grass picked up by the pickup device 2 toward the rear of the machine L; 4 is a bale chamber (bale forming chamber) mounted on the rear end of the machine L; ), 5 indicates a tight chain for bale forming installed in the bale chamber 4, and a indicates a cutting device installed between the pickup device 2 and the bale chamber 4.
機体lを構成する機枠10は、従来公知のものと変わり
・なく、細部を省略した輪郭だけを鎖線により示してあ
り、それのベールチャンバー4の後半側を形成する後部
機枠10aは、ヒンジ11により後方上方に向は開放回
動が自在となるよう機体lの前部機枠10bに軸支しで
ある。The machine frame 10 constituting the fuselage l is the same as that conventionally known, and only the outline with the details omitted is shown by chain lines, and the rear machine frame 10a forming the rear half of the bail chamber 4 is hinged. 11, it is pivoted to the front frame 10b of the fuselage l so that it can freely rotate upwardly and rearward.
ピックアップ装置2は1機枠10の前端部に横架軸支せ
る回転軸20に、側面視において放射方向に突出する歯
杆21・・・を、軸方向に所定の間隔をおいて多数並列
させて取付け、回転軸20の周囲には、前記歯杆21・
・・が突出して回動するのを許容するスリット状の間隙
を前記並列する歯杆21・・・に対応させて軸方向に並
設したピックアップドラム22を、機枠lOに固定して
装架することで構成される従来公知のものである。The pickup device 2 has a rotary shaft 20 horizontally supported on the front end of the machine frame 10, and a large number of toothed rods 21, which protrude in the radial direction when viewed from the side, are arranged in parallel at predetermined intervals in the axial direction. The tooth rod 21 and the tooth rod 21 are mounted around the rotating shaft 20.
The pick-up drums 22 are arranged in parallel in the axial direction, with slit-shaped gaps that allow them to protrude and rotate, corresponding to the parallel tooth rods 21, and are fixed and mounted on the machine frame lO. This is a conventionally known method consisting of the following.
移送装置3は、前記ピックアップ装置2のピックアップ
ドラム22の後端側とベールチャンバー4の入口部4a
との間に、多数の条片状の棚板30・・・を、前述ピッ
クアップドラム22に設けた並列する多数のスリット状
の間隙を延長して形成するようにその間隙に対応する間
隔をおき並列させて、機枠lOに固定装架することで構
成してあり前述のピックアップ装置2の歯杆21・・・
が、牧草類の掻き上げ作動を行なった後の後方への回動
作動の際に、掻き上げてきた牧草類を棚板30・・・の
上面に沿い後方に向は押込み、後端の移送ロール31で
ベールチャンバー4内に送込むようにしである。The transfer device 3 connects the rear end side of the pickup drum 22 of the pickup device 2 and the entrance portion 4a of the bail chamber 4.
A large number of strip-shaped shelf boards 30 are arranged at intervals corresponding to the gaps so as to extend and form a large number of parallel slit-shaped gaps provided in the pickup drum 22. The tooth rods 21 of the above-mentioned pickup device 2 are arranged in parallel and fixedly mounted on the machine frame lO.
However, when rotating backward after raking up the grass, the raked up grass is pushed backward along the top surface of the shelf board 30, and the rear end is transferred. The bale is fed into the bale chamber 4 by a roll 31.
ベールチャンバー4は、従来公知のものであり軸線方向
を左右方向とした円筒状の内腔を持つ室に形成してあっ
て、前面側の下部に軸線方向に沿う左右の巾広の入口部
4aが開放し、その入口部4aが前述の棚板30・・・
で形成される移送装置3の終端たる後部に接続しである
。そして該ベールチャンバー4の内部には、それの内周
面の左右の両側部に、第6図にあるよう側面視において
前記内周面に沿いエンドレスに回動するよう張架せるタ
イトチエン5が、左右に一対に対向するように装設して
あり(図面上一方は省略しである)。The bail chamber 4 is conventionally known and is formed into a chamber having a cylindrical inner cavity with the axial direction as the left and right direction, and has wide inlet portions 4a on the left and right sides along the axial direction at the lower part of the front side. is opened, and its entrance portion 4a is connected to the shelf board 30...
It is connected to the rear end, which is the terminal end of the transfer device 3 formed by. Inside the bale chamber 4, on both left and right sides of the inner circumferential surface of the bale chamber 4, tight chains 5 are stretched so as to rotate endlessly along the inner circumferential surface when viewed from the side, as shown in FIG. They are installed in a pair facing each other on the left and right (one is omitted in the drawing).
それらタイトチエン5−5間に、多数のタイトパー50
・・・がタイトチエン5の回動方向に一定の間隔をおい
て渡架装着してあって、このタイトパー50・・・がタ
イトチエン5の駆動により第6図において矢印に示して
いる如く回動することで、入口部4aに送り込まれてく
る牧草類をロール状に巻込みながら圧縮成形していくよ
うに作用し、またそれにより成形されるベールBが所定
の径に達して前述のタイトチエン5に所定の圧力がかか
ってきたことを検出手段が検出することで、機体1の走
行を停止し、タイトチエン5を駆動しながら結束袋W(
図示省略)を作動させてトワインを繰り出して梱包し、
その梱包が終了したところで後部機枠10aを開放回動
させて、成形したベールBを放出する通常のものである
。Between those tight chains 5-5, there are many tight par 50s.
. . . are mounted on a rack at a constant interval in the direction of rotation of the tight chain 5, and the tight pars 50 . . . are rotated as shown by the arrows in FIG. This acts to compress and mold the grass fed into the inlet portion 4a while rolling it into a roll, and the bale B formed thereby reaches a predetermined diameter and is rolled into the tight chain 5 described above. When the detection means detects that a predetermined pressure has been applied, the traveling of the machine body 1 is stopped, and the binding bag W (
(not shown) is activated to unwind the twine and pack it.
When the packing is completed, the rear machine frame 10a is opened and rotated to release the formed bale B, which is a normal method.
切截処理装置aは、ピックアップ装!2とベールチャン
バー4の入口部4aとの間に装設した移送装置3の棚板
30・・・の移送方向における中間部位に、第7図に示
している如く、その棚板30の上方に突出する切断刃6
・・・を、第8図に示しているように、並列する各棚板
30・・・の上面側からそれぞれ上方に突出するように
左右に櫛歯状に並列させて、取付機枠60により機枠1
0に固定装設し、それら切断刃6の上方には1回転軸7
0中心に回転するドラム71を横架軸支し、それの周縁
部近くに多数の支軸72・・・を側面視において前記回
転軸70を環状に取り囲むよう配位して取付けそれら支
軸72・・・のそれぞれに、第9図に示している如く、
複数の歯杆730・・・を具備するホーク73の基端ボ
ス部73aを、それぞれ回転自在に軸支するとともに、
それら各ホーク73の基端ボス部73aから歯杆730
・・・と反対側に延出させたリンク杆731の延出端部
を、前記ドラム71の回転軸70に対して上方後方に偏
位させて機枠lOに支架せる位置固定の支点軸74に、
それぞれ連繋リンク75・・・を介して連繋し、これに
より、回転軸70の駆動で環状に配位した多数の支軸7
2・・・が、第7図において矢印に示している如く反時
計方向に回動することで、それら支軸72・・・に基端
ボス部73aを軸支しである多数のホーク73のそれぞ
れが、同第7図にあるように、側面視において前半側(
図において左半側)を下降回動するときは回転軸70か
ら放射方向に突出する姿勢を保持し、後半側を上昇回動
するときは略垂直な姿勢を保持するようになって、棚板
30の上面側に左右に並列している多数の切断刃6・・
・の間を、該ホーク73の歯杆730・・・が通り抜け
ながら回転軸70の軸心線のまわりを回動するようにし
である。The cutting device a is a pickup device! As shown in FIG. Protruding cutting blade 6
As shown in FIG. 8, each parallel shelf board 30... is arranged in a comb-like shape on the left and right so that it projects upwardly from the upper surface side, and is mounted by the mounting machine frame 60. Machine frame 1
0, and above the cutting blades 6 is a rotating shaft 7.
A drum 71 that rotates around 0 is horizontally supported, and a large number of support shafts 72 are arranged and attached near the peripheral edge of the drum 71 so as to surround the rotating shaft 70 in an annular shape when viewed from the side. For each of..., as shown in Figure 9,
The base end boss portions 73a of the hawks 73 each having a plurality of tooth rods 730 are rotatably supported, and
From the base end boss portion 73a of each of these hawks 73 to the tooth rod 730
. . . The extending end of the link rod 731 that extends to the opposite side is deviated upward and rearward with respect to the rotating shaft 70 of the drum 71, and is supported on the machine frame IO by a fixed position fulcrum shaft 74. To,
A large number of supporting shafts 7 are connected to each other via connecting links 75 . . . and arranged in an annular manner by the rotation shaft 70
2... rotate in the counterclockwise direction as shown by the arrow in FIG. As shown in Fig. 7, each is located on the front half side (
When the left half (in the figure) is rotated downward, it maintains a position protruding radially from the rotating shaft 70, and when the rear half is rotated upward, it maintains a substantially vertical position. A large number of cutting blades 6 are arranged in parallel from side to side on the upper surface side of 30.
The tooth rods 730 of the hawk 73 are configured to rotate around the axis of the rotating shaft 70 while passing between the spaces.
そして、このホーク73・・・の回動で、棚板30上に
ピックアップ装置2で拾い上げられてくる牧草類を後方
に掻き送り、その間に牧草類を棚板30上に左右に並列
している前述の切断刃6・・・に押し付けて切断してい
くようになっている。7・・・はこのホーク73・・・
で掻き送る牧−草類をガイドす゛るよう、ホーク73・
・・の歯杆730・・・の回動軌跡の間においてドラム
71の周囲をとり囲むように設けたガイドである。Then, by the rotation of the hawk 73..., the grass picked up by the pickup device 2 is raked backward onto the shelf board 30, and in the meantime, the grass is arranged side by side on the shelf board 30. It is pressed against the aforementioned cutting blade 6 for cutting. 7... is this Hawk 73...
Hawk 73.
This is a guide provided so as to surround the drum 71 between the rotation loci of the tooth rods 730.
この切截処理装置aは、ピックアップ装置2で拾い上げ
てきた牧草類を、ベールチャンバー4内に送り込む間に
おいて切断処理するようになれば良く、棚板30・・・
の上面側に左右に並列させて設ける固定の切断刃6・・
・を1回転する円板状に形成して構成するなど、適宜に
構成してよいものである。The cutting device a only needs to cut the grass picked up by the pickup device 2 while feeding it into the bale chamber 4, and the cutting device a can cut the grass picked up by the pickup device 2 while feeding it into the bale chamber 4.
Fixed cutting blades 6 installed in parallel on the left and right on the top side of the...
It may be configured as appropriate, such as by forming .
このように構成せる実施例装置は次のように作用する。The embodiment device constructed in this manner operates as follows.
ロールベーラ−Aの機体lを走行させれば、それの前端
部に設けであるピックアップ装置2の作動で、牧草類を
拾い上げ、それをベールチャンバー4内に送り込んで、
そのベールチャンバー4内を回動するタイトチエン5に
設けたタイトパー50・・・によりロールに巻き込み、
圧縮してロールベールBを成形していくようになる。When the body 1 of the roll baler A is run, the pick-up device 2 installed at the front end of the roll baler A picks up grass and feeds it into the bale chamber 4.
It is rolled into a roll by the tight par 50 installed in the tight chain 5 that rotates inside the bail chamber 4.
It is then compressed to form roll bale B.
このとき、ピックアップ装置2で拾い上げられてロール
ベールBに成形される牧草類は、ベールチャンバー4内
に送り込まれる前に、ピックアップ装置2とベールチャ
ンバー4の入口部4aとの間に設けた切截処理装置aを
通過することで、ここで切截処理を受け、その状態でベ
ールチャンバー4内に送り込まれるようになる。At this time, the grasses that are picked up by the pickup device 2 and formed into the roll bale B are fed into the bale chamber 4 through a cutout provided between the pickup device 2 and the entrance portion 4a of the bale chamber 4. By passing through the processing device a, the material undergoes a cutting process, and is sent into the bale chamber 4 in that state.
そして、この切截処理により切断された牧草類は、それ
により、粗い集積状態から孔隙率が小さい集積状態に変
化し、密度を高めてベールチャンバー4内に送り込まれ
ていく。Then, the grass cut through this cutting process changes from a coarsely piled state to a piled state with a small porosity, increases the density, and is sent into the bale chamber 4.
そして、このことから、ベールチャンバー4内において
ロールに巻込まれて成形されるベールBは、格別に圧力
をかけることなく高密度のベールBに成形されていき、
タイトチエン5に所定の張力が加わる状態となったとき
に、高密度のベールBが成形されるようになる。From this, the bale B that is rolled up into rolls and formed in the bale chamber 4 is formed into a high-density bale B without applying any particular pressure.
When a predetermined tension is applied to the tight chain 5, a high-density veil B is formed.
以上説明したように1本発明によるロールベーラ−は、
ピックアップ装置2と、ベールチャンバー4の入口部4
aとの間に、ピックアップ装置2で拾い上げられてベー
ルチャンバー4内に送り込まれていく牧草類を切截処理
する切截処理装置を装設した構成としているのだから、
牧草類を、ピックアップ装置2で拾い上げてベールチャ
ンバー4に送り、ロールベールBに成形していくときに
、ベールチャンバー4内に送り込む前に切截処理を行な
って、孔隙率の小さい密な集積状態として、ベールチャ
ンバー4内に送り込むことで、圧力を格別かけることな
く高密度のベールBに成形していけるようになって、機
体の重量を増大させることなく圧縮密度を高めたベール
Bを成形し得るようになる。As explained above, the roll baler according to the present invention is
Pick-up device 2 and entrance section 4 of bale chamber 4
A is equipped with a cutting device that cuts the grass that is picked up by the pickup device 2 and sent into the bale chamber 4.
When the grass is picked up by the pick-up device 2, sent to the bale chamber 4, and formed into the roll bale B, a cutting process is performed before sending it into the bale chamber 4, so that the grass is collected in a densely packed state with low porosity. By feeding the bale into the bale chamber 4, it is possible to form the bale B into a high-density bale B without applying any particular pressure, and the bale B with increased compressed density can be formed without increasing the weight of the aircraft. You will get it.
しかも、ベールBを解体して飼料とするときに、ベール
Bを成形している牧草類が既に切截処理されていること
で、ベール解切橡などの格別な装置を用いることなく解
体できるようになる。Furthermore, when Bale B is to be dismantled to be used as feed, the pasture that forms Bale B has already been cut and cut, making it possible to disassemble it without using special equipment such as a bale-breaking cutter. become.
第1図はロールベーラ−の全体側面図、第2図、第3図
、第4図、第5図はロールベーラ−の作用の説明図、第
6図は本発明によるロールベーラ−の要部の縦断した側
面図1w47図は同上の切截処理装置の側面図、第8図
は同上切截処理装置の切断刃の斜視図、第9図は同上切
截処理装置のホークの正面図である。
図面符号の説明
A・・・ロールベーラ−B・・・ロールベールG・・・
牧草類 T・・・牽引車a・・・切截処理
装置 1・・・機体10−・・機枠
10a・・・後部機枠lOb・・・前部機枠
11・・・ヒンジ2・・・ピックアップ装置
20・・・回転軸 21・・・歯杆22・・
・ピックアップドラム
3・・・移送装置
4・・・ベールチャンバー
4a・・・入口部
50・・・タイト八−
60・・・取付機枠
71・・・ドラム
73・・・ホーク
74・・・支点軸
730・・・歯杆
30・・・棚板
(ベール成形室)
5・・・タイトチエン
6・・・切断刃
70・・・回転軸
72・・・支軸
73a・・・基端ボス部
75・・・連繋リンク
731・・・リンク杆
許
出
願
人
株式会社
タ
カ
キ
タ
第
図
第5
図
第
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口
第
図
手続補正書(方式)Fig. 1 is an overall side view of the roll baler, Figs. 2, 3, 4, and 5 are explanatory diagrams of the operation of the roll baler, and Fig. 6 is a longitudinal cross-section of the main parts of the roll baler according to the present invention. Side view Figure 1W47 is a side view of the above cutting processing device, Fig. 8 is a perspective view of the cutting blade of the above cutting processing device, and Fig. 9 is a front view of the hawk of the above cutting processing device. Explanation of drawing symbols A...Roll baler-B...Roll bale G...
Grass T... Traction vehicle a... Cutting device 1... Machine body 10-... Machine frame
10a... Rear machine frame lOb... Front machine frame
11...Hinge 2...Pickup device 20...Rotating shaft 21...Tooth rod 22...
・Pickup drum 3... Transfer device 4... Bale chamber 4a... Inlet section 50... Tight 8-60... Mounting machine frame 71... Drum 73... Hawk 74... Fulcrum Shaft 730... Tooth rod 30... Shelf board (veil forming chamber) 5... Tight chain 6... Cutting blade 70... Rotating shaft 72... Support shaft 73a... Base end boss portion 75・・・Connection link 731 ・・・Link permission applicant Takakita Co., Ltd. Figure 5 Figure O Mouth diagram procedure amendment (method)
Claims (1)
入口部4aとの間に、ピックアップ装置2で拾い上げら
れてベールチャンバー4内に送り込まれていく牧草類を
切截処理する切截処理装置を装設したことを特徴とする
ロールベーラー。(1) A cutting device is installed between the pickup device 2 and the entrance portion 4a of the bale chamber 4 to cut the grass that is picked up by the pickup device 2 and sent into the bale chamber 4. A roll baler characterized by the following:
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1852989A JPH02200116A (en) | 1989-01-27 | 1989-01-27 | Roll baler |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1852989A JPH02200116A (en) | 1989-01-27 | 1989-01-27 | Roll baler |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02200116A true JPH02200116A (en) | 1990-08-08 |
JPH04605B2 JPH04605B2 (en) | 1992-01-08 |
Family
ID=11974155
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1852989A Granted JPH02200116A (en) | 1989-01-27 | 1989-01-27 | Roll baler |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02200116A (en) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2740339A1 (en) * | 1977-09-07 | 1979-03-15 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | ROLL BALER WITH CUTTING DEVICE |
JPS58193617A (en) * | 1982-04-29 | 1983-11-11 | マシ−ネンフアブリ−ケン・ベルナルド・クロ−ネ・ゲゼルシヤフト・ミツト・ベシユレンクテル・ハフツング | Loading vehicle |
DE3222934A1 (en) * | 1982-06-18 | 1983-12-22 | Claas Saulgau GmbH, 7968 Saulgau | Cutting device in the feed shaft of a loading truck |
US4479347A (en) * | 1981-08-20 | 1984-10-30 | Maskinfabriken Taarup A/S | Loading vehicle for picking up and transporting straw material |
JPS61197839U (en) * | 1985-05-30 | 1986-12-10 | ||
JPS6352817A (en) * | 1986-08-22 | 1988-03-07 | グリーンランド・ゲゼルシヤフト・ミト・ベシユレンクテル・ハフツング・ウント・コンパニー・コマンデイトゲゼルシヤフト | Baler |
-
1989
- 1989-01-27 JP JP1852989A patent/JPH02200116A/en active Granted
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE2740339A1 (en) * | 1977-09-07 | 1979-03-15 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | ROLL BALER WITH CUTTING DEVICE |
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH04605B2 (en) | 1992-01-08 |
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Legal Events
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