JPH02198865A - インクジェット記録方法及び該方法に用いる装置 - Google Patents
インクジェット記録方法及び該方法に用いる装置Info
- Publication number
- JPH02198865A JPH02198865A JP1019073A JP1907389A JPH02198865A JP H02198865 A JPH02198865 A JP H02198865A JP 1019073 A JP1019073 A JP 1019073A JP 1907389 A JP1907389 A JP 1907389A JP H02198865 A JPH02198865 A JP H02198865A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- pressure
- ejection
- water head
- head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 28
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims description 17
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 8
- 230000004044 response Effects 0.000 abstract description 2
- 230000025508 response to water Effects 0.000 abstract 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 16
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 230000007274 generation of a signal involved in cell-cell signaling Effects 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000005499 meniscus Effects 0.000 description 2
- 206010028980 Neoplasm Diseases 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 201000011510 cancer Diseases 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
- B41J2/17503—Ink cartridges
- B41J2/17513—Inner structure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J25/00—Actions or mechanisms not otherwise provided for
- B41J25/34—Bodily-changeable print heads or carriages
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
〔産業上の利用分野1
本発明は、記録用の液体(インク)を記録ヘッドの吐出
口から吐出させて記録を行なうインクジェット記録装置
に関するものである。
口から吐出させて記録を行なうインクジェット記録装置
に関するものである。
インク吸収体を内包するインクタンクを利用する従来の
インクジェット記録装置の構造の一例を第6図及び第7
図(a)、(b)に示す。 この装置においては、カートリッジタイプのインクタン
クが記録ヘッドに直接セットされ、カートリッジ内のイ
ンク吸収体に含浸、保持させたインクが、記録ヘッド内
へ供給される構造を有している。 ここで、第7図(b)中100は記録へラドチップであ
り、吐出部102および供給タンク部104等から成る
。吐出部102は、記録媒体との対向面に形成した吐出
口102Aと、その内方に延在する液路と、各液路に配
設した電気熱変換体等の吐出エネルギー発生体としての
記録用ヒーターと、各液路に連通した共通液室とを有し
ている。また、供給タンク部104はインクタンク20
0側からインクの供給を受け、吐出部102内の共通液
室にインクを導くサブタンクとして機能する。 202はインクタンク200内に配設され、インクを含
浸させたインク吸収体であり、多孔質体または繊維等を
用いて形成できる。2o4はインクタンク200の蓋部
材である。 なお、第6図において14は第7図(a)に示したカー
トリッジ形態の記録ヘッドであり、この記録ヘッド14
は、押え部材41によりキャリッジ15の上に固定され
ており、これらはシャフト21に沿って長手方向に往復
動可能となっている。また、キャリッジ15に対する位
置決めは、例えば記録へラドチップ100に設けた穴と
、キャリッジ15側に設けたダボ等により行うことがで
きる。さらに、電気的接続は吐出部102に対する配線
基板(図示せず)に設けた接続パッドに、キャリッジ1
5上のコネクタを結合させればよい。 記録ヘッドの吐出口より吐出されたインクは、記録ヘッ
ドと微少間隔において、プラテン19に記録面を規制さ
れた記録媒体18に到達し、記録媒体18上に画像を形
成する。 記録ヘッドには、ケーブル16およびこれに結合する端
子を介して適宜のデータ供給源より画像データに応じた
吐出信号が供給される。カートリッジ14は、用いるイ
ンク色等に応じて、1ないし複数個(図では2個)を設
けることができる。 また、第6図において、17はキャリッジ15をシャフ
ト21に沿って走査させるためのキャリッジモータ、2
2はモータ17の駆動力をキャリッジ15に伝達するワ
イヤである。また、20はプラテンローラ19に結合し
て記録媒体18を搬送させるためのフィードモータであ
る。 以上のような構成を有するインクジェット記録装置にお
いては、インクタンクと記録ヘッドが接続状態にある時
には、記録ヘッド内のインクにインクタンク内の吸収体
の毛管現象による負圧(記録ヘッド内部からインクをイ
ンクタンク内のインク吸収体内へ吸引する力として働く
)が加わる。更に、この負圧と記録ヘッド内の液路の毛
管現象によるき吸引圧力とのバランスから、吐出口内の
インクの液面の位置(メニスカス)が形成される。 〔発明が解決しようとする課題] このような従来のインクジェット記録装置においては、
インク吸収体を持つたインクタンクが接続されている時
、べ内のインクには吸収体の毛管吸収による負圧が加わ
っており、この負圧とイ゛ンク流路の毛管吸収による圧
力が釣り合うことでメニスカスが形成され、そのため、
インクタンク内タンク側からかかる負圧が変化するため
吐出口における水頭圧が変化してしまう。 インクタンク内のインク残量と吐出口における水頭圧は
、通常第8図のグラフlに示すような関係を有する。す
なわち、インクタンク内のインク残量が少なくなるにつ
れて、吐出口における水頭圧が減少する。 グラフ1中、bはaと比べて大きな吸収性を持つ吸収体
を使用した場合の曲線であり、吸収性の高いもの程、水
頭圧の変化が大きいこともわかる。更に、第9図のグラ
フ2に水頭圧と記録ヘッドの吐出口からのインク吐出量
(1吐出液滴あたりの容量)の関係を示す、インク吐出
量は吐出口における水頭圧が減少してゆくに従い、ゆる
やかに減少し、水頭圧がさらに減少してゆくと急激に減
少し最後には吐出不能となってしまう0.これは、イン
クタンク内のインク残量が少なくなって、インクタンク
側での負圧が大きくなって水頭圧が減少すると、インク
をインクタンク方向に引く力が大きくなり、吐出圧が減
少するためで、同一の吐出パワーヘッドに与えている場
合には、インク吐出量の減少が生じる。さらに水頭圧が
減少すると、インク液路の毛管吸収の力と負圧が同じ程
度になってくるため、インク吐出後、インク液路にイン
クが流入しにくくなりインクのりフィル時間(吐出口か
ら吐出されたインク量が補給されるまでの時間)が長く
なり、一定の駆動周波数では十分に速いリフィルが行な
えなくなるためインク吐出量が急激に減少し最後にはイ
ンクが残っているにもかかわらず吐出しなくなる。第1
O図のグラフ3に水頭圧とリフィル周波数の関係を示す
。 このように、インク吸収体を内包したインクタンクと記
録用ヘッドを連結して使用するインクジェット記録装置
においては、インクタンク内のインク残量によってイン
ク吐出量が変化してしまうという現象が生じる場合があ
った。このインク吐出量の変化はそのまま印字画像濃度
の変化となる。このためハーフトーン画像を多く印字す
るピクチャー画像の出力装置では大きな問題となる場合
が多い。 また、ランニングコスト低減の目的でインクタンク内に
収容できるインク量を多くするためインク吸収体のイン
吸収能力を大きくするような場合、第8図のグラフ1か
られかるようにインク吐出量の変動はより大きな影響を
画像の濃度やコントラスト等に与えるようになる。また
、インクタンク内のインクを効率良く使い切るまでにイ
ンクタンク側の負圧が大きくなってインク吐出不能が生
じると、インクの利用効率が低下してしまう。 本発明の目的は、上述のようなインク吸収体を内包する
インクタンクを用いたインクジェット記録装置における
インクタンク内のインク残量の変化によるインク吐出特
性への影響を排除し、良好な記録状態を確保できる方法
及び該方法を用いたインクジェット記録装置を提供する
ことにある。
インクジェット記録装置の構造の一例を第6図及び第7
図(a)、(b)に示す。 この装置においては、カートリッジタイプのインクタン
クが記録ヘッドに直接セットされ、カートリッジ内のイ
ンク吸収体に含浸、保持させたインクが、記録ヘッド内
へ供給される構造を有している。 ここで、第7図(b)中100は記録へラドチップであ
り、吐出部102および供給タンク部104等から成る
。吐出部102は、記録媒体との対向面に形成した吐出
口102Aと、その内方に延在する液路と、各液路に配
設した電気熱変換体等の吐出エネルギー発生体としての
記録用ヒーターと、各液路に連通した共通液室とを有し
ている。また、供給タンク部104はインクタンク20
0側からインクの供給を受け、吐出部102内の共通液
室にインクを導くサブタンクとして機能する。 202はインクタンク200内に配設され、インクを含
浸させたインク吸収体であり、多孔質体または繊維等を
用いて形成できる。2o4はインクタンク200の蓋部
材である。 なお、第6図において14は第7図(a)に示したカー
トリッジ形態の記録ヘッドであり、この記録ヘッド14
は、押え部材41によりキャリッジ15の上に固定され
ており、これらはシャフト21に沿って長手方向に往復
動可能となっている。また、キャリッジ15に対する位
置決めは、例えば記録へラドチップ100に設けた穴と
、キャリッジ15側に設けたダボ等により行うことがで
きる。さらに、電気的接続は吐出部102に対する配線
基板(図示せず)に設けた接続パッドに、キャリッジ1
5上のコネクタを結合させればよい。 記録ヘッドの吐出口より吐出されたインクは、記録ヘッ
ドと微少間隔において、プラテン19に記録面を規制さ
れた記録媒体18に到達し、記録媒体18上に画像を形
成する。 記録ヘッドには、ケーブル16およびこれに結合する端
子を介して適宜のデータ供給源より画像データに応じた
吐出信号が供給される。カートリッジ14は、用いるイ
ンク色等に応じて、1ないし複数個(図では2個)を設
けることができる。 また、第6図において、17はキャリッジ15をシャフ
ト21に沿って走査させるためのキャリッジモータ、2
2はモータ17の駆動力をキャリッジ15に伝達するワ
イヤである。また、20はプラテンローラ19に結合し
て記録媒体18を搬送させるためのフィードモータであ
る。 以上のような構成を有するインクジェット記録装置にお
いては、インクタンクと記録ヘッドが接続状態にある時
には、記録ヘッド内のインクにインクタンク内の吸収体
の毛管現象による負圧(記録ヘッド内部からインクをイ
ンクタンク内のインク吸収体内へ吸引する力として働く
)が加わる。更に、この負圧と記録ヘッド内の液路の毛
管現象によるき吸引圧力とのバランスから、吐出口内の
インクの液面の位置(メニスカス)が形成される。 〔発明が解決しようとする課題] このような従来のインクジェット記録装置においては、
インク吸収体を持つたインクタンクが接続されている時
、べ内のインクには吸収体の毛管吸収による負圧が加わ
っており、この負圧とイ゛ンク流路の毛管吸収による圧
力が釣り合うことでメニスカスが形成され、そのため、
インクタンク内タンク側からかかる負圧が変化するため
吐出口における水頭圧が変化してしまう。 インクタンク内のインク残量と吐出口における水頭圧は
、通常第8図のグラフlに示すような関係を有する。す
なわち、インクタンク内のインク残量が少なくなるにつ
れて、吐出口における水頭圧が減少する。 グラフ1中、bはaと比べて大きな吸収性を持つ吸収体
を使用した場合の曲線であり、吸収性の高いもの程、水
頭圧の変化が大きいこともわかる。更に、第9図のグラ
フ2に水頭圧と記録ヘッドの吐出口からのインク吐出量
(1吐出液滴あたりの容量)の関係を示す、インク吐出
量は吐出口における水頭圧が減少してゆくに従い、ゆる
やかに減少し、水頭圧がさらに減少してゆくと急激に減
少し最後には吐出不能となってしまう0.これは、イン
クタンク内のインク残量が少なくなって、インクタンク
側での負圧が大きくなって水頭圧が減少すると、インク
をインクタンク方向に引く力が大きくなり、吐出圧が減
少するためで、同一の吐出パワーヘッドに与えている場
合には、インク吐出量の減少が生じる。さらに水頭圧が
減少すると、インク液路の毛管吸収の力と負圧が同じ程
度になってくるため、インク吐出後、インク液路にイン
クが流入しにくくなりインクのりフィル時間(吐出口か
ら吐出されたインク量が補給されるまでの時間)が長く
なり、一定の駆動周波数では十分に速いリフィルが行な
えなくなるためインク吐出量が急激に減少し最後にはイ
ンクが残っているにもかかわらず吐出しなくなる。第1
O図のグラフ3に水頭圧とリフィル周波数の関係を示す
。 このように、インク吸収体を内包したインクタンクと記
録用ヘッドを連結して使用するインクジェット記録装置
においては、インクタンク内のインク残量によってイン
ク吐出量が変化してしまうという現象が生じる場合があ
った。このインク吐出量の変化はそのまま印字画像濃度
の変化となる。このためハーフトーン画像を多く印字す
るピクチャー画像の出力装置では大きな問題となる場合
が多い。 また、ランニングコスト低減の目的でインクタンク内に
収容できるインク量を多くするためインク吸収体のイン
吸収能力を大きくするような場合、第8図のグラフ1か
られかるようにインク吐出量の変動はより大きな影響を
画像の濃度やコントラスト等に与えるようになる。また
、インクタンク内のインクを効率良く使い切るまでにイ
ンクタンク側の負圧が大きくなってインク吐出不能が生
じると、インクの利用効率が低下してしまう。 本発明の目的は、上述のようなインク吸収体を内包する
インクタンクを用いたインクジェット記録装置における
インクタンク内のインク残量の変化によるインク吐出特
性への影響を排除し、良好な記録状態を確保できる方法
及び該方法を用いたインクジェット記録装置を提供する
ことにある。
本発明においては、インクジェット記録ヘッドの吐出口
における水頭圧の変化に対応させて、記録ヘッドの駆動
条件がコントロールされ、吐出口からの所望のインク吐
出状態が確保される。 その結果、インクタンク内のインクの残量によらず常に
同じ容量のインク滴を吐出口から吐出させることができ
、均一な画像濃度の出力が可能となる。また、インクタ
ンク内のより多くのインクを使用することができるため
インク利用効率を上げることができる。 〔実施例〕 以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。 (実施例1) 第1図は本発明の第1の実施例におけるインクタンクと
記録用ヘッドを示す断面図である。この装置は供給タン
ク部104中の所定位置に、インクに接するように設け
た圧電材料を有する圧力センサー3を有する。圧力セン
サー3等の圧力検知手段は供給タンク部104中のイン
クに加わる圧力を検出し、電気信号に変換するものであ
り、予め水頭圧とこの圧力センサーの出力する信号との
対応を取っておくことによって吐出口102Aにおける
インクの水頭圧を間接的に検出することが可能となる。 グラフ4に圧力センサー3の出力値と吐出口102Aに
おけるインクの水頭圧の関係を示す。圧力センサー3の
出力信号は、不図示の駆動パルス巾切換え手段に入力さ
れる。 なお、第1図の装置における圧力センサー3以外の図示
した部分の構成は、第7図(c)に示したものと同様で
ある。 第1図に示した装置を用い、圧力センサー3で間接的に
検知した水頭圧に応じて、記録ヘッドの駆動条件、例え
ば記録ヘッド100内の例えば液滴吐出エネルギーとし
ての熱エネルギーを発生する吐出エネルギー発生体に印
加する記録信号のパルス巾や周波数等を変化させること
により、吐出圧を水頭圧の変化に対応させ、所望の吐出
状態を得ることができる。 第2図に本発明の第1の実施例において記録ヘッドの駆
動パルス巾を切り換える場合の制御のブロック図を示す
、30は前記の圧カンサーを示しており、31は駆動パ
ルス中旬り換λ装置、32は記録用ヒータ駆動装置を示
している。吐出口におけるインクの水頭圧に応じて出力
される圧力センサーの出力信号は駆動パルス切り換え装
置31内においてA−Dコンバータによりデジタル信号
化され、後述するように、インク吐出量を変化させない
よう予め決められた圧力センサー出力信号とヘッド駆動
パルス巾との変換テーブルによってヘッド駆動パルス巾
が決められる。 第12図のグラフ5に駆動パルス巾とインク吐出量の関
係の一例を示す、このグラフ5と前述した第9図のグラ
フ2、および第11図のグラフ4より圧力センサー出力
信号とヘッド駆動パルス巾との変換テーブルが作成でき
る。(ただし本例は、水頭圧O以下でヘッドを使用する
場合に適用される。)この圧力センサー出力信号をベー
スに決定された、例えばインク吐出量の均一化のための
駆動パルス巾を持った電気信号が生成され、これが記録
用ヒータ駆動装置において適当に増巾された後、記録用
ヒータに出力される。 以上のようにして、圧力センサー3により間接的に検知
された吐出口におけるインクの水頭圧に応じて記録ヘッ
ドの駆動パルス巾を切り換えることによって、インク吐
出量(l液滴当りの容量)を一定に制御することができ
る。 実際に、インクタンク内でのインク残量比(インクタン
ク内インク残量/インクタンク内初期インク量)100
%〜30%の間で吐出口からのインク吐出量が中心値で
25pε/ d o t〜18p!2/dotに変化す
る第6図及び第7図に示した構成(吐出エネルギー発生
体として電気熱変換体を利用)を有するインクジェット
記録装置に、第1図及び第2図の構成を付加し、第2図
のブロック図に従った吐出エネルギー発生体の駆動パル
ス巾の制御を行なったところ、同一インク残量比の範囲
内で、インク吐出量を25pβ/aOt〜23pβ/
d o tの範囲内に均一化することができた。 (第2実施例) 第3図は本発明の第2の実施例における、インクタンク
と記録用ヘッドを示す断面図である。4は残量検知用の
一対の電極をなすビン(以下桟構ピンという)であり、
その先端はインクタンク内のインク吸収体200に挿通
されている。桟構ビン4の間の電気抵抗は、インク吸収
体200内のインクが減少するに従い変化してゆく、第
8図のグラフ6に吸収体内のインク残量と桟構ビン間の
抵抗値との関係の一例を示す、桟積ビン間抵抗は、イン
ク残量の減少に従って急激に大きくなっていることがわ
かる。したがって、この桟積ピン間抵抗を測定すること
によって水頭圧を推定することが可能である。この桟積
ビン4以外の図示した構成は前記第7図(c)と同じで
ある。この装置における記録ヘッドの駆動条件、例えば
吐出エネルギー発生体の駆動周波数やパルス巾等を吐出
口におけるインクの水頭圧に応じて変化させて、吐出口
からのインク吐出量を調整することができる。 第4図に本発明の第2の実施例において記録ヘッドの駆
動周波数及びキャリッジ移動速度を切り換える場合の制
御のブロック図を示す0図中40は桟積ビン間抵抗検出
装置、41は駆動周波数切り換え装置、42はヘッド駆
動信号生成装置、43は記録用ヒータ駆動装置、44は
キャリッジ用モータ駆動信号生成装置、45はキャリッ
ジ用モータ駆動装置である。桟構ビン間の抵抗は桟積ビ
ン間抵抗測定装置40によって信号化されて駆動周波数
切り換え装置41に入力される、駆動周波数切り換え装
置41では、後述するように予め決められている基準抵
抗値と入力信号に対応する抵抗値とを比較して、入力信
号に対応する抵抗値が大きい場合には、駆動周波数切り
換え信号を生成してヘッド駆動信号生成装置42及びキ
ャリッジ用モータ駆動信号生成装置44に出力する。前
述の基準抵抗値は、インクのりフィル周波数が急激に落
ちる手前の吐出口におけるインクの水頭圧に対応するイ
ンク残量を示す桟積ビン間抵抗値と第10図のグラフ3
、第8図のグラフ1、および第13図のグラフ6を利用
して決定することができる。駆動周波数切り換え信号が
入力されたヘッド駆動信号生成装置42及びキャリッジ
用モータ駆動信号生成装置44はそれぞれ、インク吐出
量があまり変化しないよう予め設定された吐出エネルギ
ー発生体駆動周波数及び該周波数に対応して印字画像が
通常と同じになるキャリッジ移動速度までキャリッジ用
モータ回転数を下げるための駆動信号を生成し、それぞ
れの駆動装置43.45へ出力する。記録用ヒータ駆動
装置においては適当に信号が増巾された後記録用ヒータ
に出力され、またキャリッジ用モータ駆動装置において
は、パルスモータ駆動用信号に変換された後キャリッジ
移動用モータに出力され、記録用ヒータ及びキャリッジ
移動が予め設定された条件(例えば、インク吐出量を均
一化するための条件)に切り換えられる。 このようにして、桟構センサーにより間接的に検知され
た水頭圧によって、ヘッドの駆動周波数とキャリッジの
駆動速度を換えることにより、リフィル周波数低下によ
る吐出口からのインクの不吐出の発生を防ぎインクの利
用効率を上げかつ大巾な吐出量変動のないインクジェッ
ト記録を行なうことができる。また、桟構センサーを利
用して水頭圧を間接的に検知しているため水頭圧専用の
センサーを設ける必要がなく装置のコストダウンがはか
れる。 実際に、第6図及び第7図で示した構成(吐出エネルギ
ー発生体として電気熱変換体を利用)を有し、先に定義
したインク残量比40%から20%の間で、インク吐出
量が、20pβ/ d o tから10pβ/ d o
tへ変化し、インク残量比20%以下では不吐出が生
じる装置に、第3図及び第4図の構成を付加し、吐出エ
ネルギー発生体駆動周波数及びキャリッジ移動速度の切
り換え法を適用することにより、(インク残量比40%
の時駆動周波数を%にすることにより)、インク吐出量
を20 p 12 / d o tから15pIl/d
atの変化に制御し、かつインク残量10%時まで不吐
出を防止することができた。 なお、上述の第1及び第2の実施例においては、インク
タンクと記録用ヘッドが接続されて一体化されているが
、これらが分離され、例えば第5図に示すように連結手
段たるチューブ300等によって連結される場合でも本
発明の効果を同様に得ることができる。また、第1の実
施例において吐出エネルギー発生体の駆動パルス巾では
なく、駆動電圧、記録ヘッド温度等を単独あるいは組み
合わせて吐出口のインクの水頭圧に応じて切り換えても
同様の効果を得ることができる。更に、第1の実施例に
おいて、第2の実施例における駆動周波数切り換えを併
用するとより効果がある。また、第1及び第2の実施例
において、吐出口のインクの水頭圧の検知手段として、
例えば、第1図の圧力センサーと第3図の桟構ビンの組
み合せ等のように複数の異なる構成のものを組み合わせ
て制御に利用すると検知精度を上げることができるので
望ましい、また、第1及び第2実施例において、インク
タンクの姿勢差による駆動切り換えを併用するとさらに
良い。 〔発明の効果1 本発明により、記録ヘットの吐出口におけるインクの水
頭圧の変化に応じて、記録ヘッドの駆動条件を制御する
方法及び該方法を実施するための構成が提供された。 本発明を用いれば、インクタンク内のインク残量変化に
影響されず常に同じ量のインクを吐出して、均一な画像
濃度の印字が可能なインクジェット記録を行なうことが
できる。更に、本発明を用いれば、吐出口におけるイン
クの水頭圧の減少(負水頭の増加)に伴うインク不吐出
を防ぎ、より多くのインクタンク内のインクを使用する
ことが可能となりために、インク吸収体を内包するイン
クタンクを利用するインクジェット記録装置のランニン
グコストを低減することができる。
における水頭圧の変化に対応させて、記録ヘッドの駆動
条件がコントロールされ、吐出口からの所望のインク吐
出状態が確保される。 その結果、インクタンク内のインクの残量によらず常に
同じ容量のインク滴を吐出口から吐出させることができ
、均一な画像濃度の出力が可能となる。また、インクタ
ンク内のより多くのインクを使用することができるため
インク利用効率を上げることができる。 〔実施例〕 以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。 (実施例1) 第1図は本発明の第1の実施例におけるインクタンクと
記録用ヘッドを示す断面図である。この装置は供給タン
ク部104中の所定位置に、インクに接するように設け
た圧電材料を有する圧力センサー3を有する。圧力セン
サー3等の圧力検知手段は供給タンク部104中のイン
クに加わる圧力を検出し、電気信号に変換するものであ
り、予め水頭圧とこの圧力センサーの出力する信号との
対応を取っておくことによって吐出口102Aにおける
インクの水頭圧を間接的に検出することが可能となる。 グラフ4に圧力センサー3の出力値と吐出口102Aに
おけるインクの水頭圧の関係を示す。圧力センサー3の
出力信号は、不図示の駆動パルス巾切換え手段に入力さ
れる。 なお、第1図の装置における圧力センサー3以外の図示
した部分の構成は、第7図(c)に示したものと同様で
ある。 第1図に示した装置を用い、圧力センサー3で間接的に
検知した水頭圧に応じて、記録ヘッドの駆動条件、例え
ば記録ヘッド100内の例えば液滴吐出エネルギーとし
ての熱エネルギーを発生する吐出エネルギー発生体に印
加する記録信号のパルス巾や周波数等を変化させること
により、吐出圧を水頭圧の変化に対応させ、所望の吐出
状態を得ることができる。 第2図に本発明の第1の実施例において記録ヘッドの駆
動パルス巾を切り換える場合の制御のブロック図を示す
、30は前記の圧カンサーを示しており、31は駆動パ
ルス中旬り換λ装置、32は記録用ヒータ駆動装置を示
している。吐出口におけるインクの水頭圧に応じて出力
される圧力センサーの出力信号は駆動パルス切り換え装
置31内においてA−Dコンバータによりデジタル信号
化され、後述するように、インク吐出量を変化させない
よう予め決められた圧力センサー出力信号とヘッド駆動
パルス巾との変換テーブルによってヘッド駆動パルス巾
が決められる。 第12図のグラフ5に駆動パルス巾とインク吐出量の関
係の一例を示す、このグラフ5と前述した第9図のグラ
フ2、および第11図のグラフ4より圧力センサー出力
信号とヘッド駆動パルス巾との変換テーブルが作成でき
る。(ただし本例は、水頭圧O以下でヘッドを使用する
場合に適用される。)この圧力センサー出力信号をベー
スに決定された、例えばインク吐出量の均一化のための
駆動パルス巾を持った電気信号が生成され、これが記録
用ヒータ駆動装置において適当に増巾された後、記録用
ヒータに出力される。 以上のようにして、圧力センサー3により間接的に検知
された吐出口におけるインクの水頭圧に応じて記録ヘッ
ドの駆動パルス巾を切り換えることによって、インク吐
出量(l液滴当りの容量)を一定に制御することができ
る。 実際に、インクタンク内でのインク残量比(インクタン
ク内インク残量/インクタンク内初期インク量)100
%〜30%の間で吐出口からのインク吐出量が中心値で
25pε/ d o t〜18p!2/dotに変化す
る第6図及び第7図に示した構成(吐出エネルギー発生
体として電気熱変換体を利用)を有するインクジェット
記録装置に、第1図及び第2図の構成を付加し、第2図
のブロック図に従った吐出エネルギー発生体の駆動パル
ス巾の制御を行なったところ、同一インク残量比の範囲
内で、インク吐出量を25pβ/aOt〜23pβ/
d o tの範囲内に均一化することができた。 (第2実施例) 第3図は本発明の第2の実施例における、インクタンク
と記録用ヘッドを示す断面図である。4は残量検知用の
一対の電極をなすビン(以下桟構ピンという)であり、
その先端はインクタンク内のインク吸収体200に挿通
されている。桟構ビン4の間の電気抵抗は、インク吸収
体200内のインクが減少するに従い変化してゆく、第
8図のグラフ6に吸収体内のインク残量と桟構ビン間の
抵抗値との関係の一例を示す、桟積ビン間抵抗は、イン
ク残量の減少に従って急激に大きくなっていることがわ
かる。したがって、この桟積ピン間抵抗を測定すること
によって水頭圧を推定することが可能である。この桟積
ビン4以外の図示した構成は前記第7図(c)と同じで
ある。この装置における記録ヘッドの駆動条件、例えば
吐出エネルギー発生体の駆動周波数やパルス巾等を吐出
口におけるインクの水頭圧に応じて変化させて、吐出口
からのインク吐出量を調整することができる。 第4図に本発明の第2の実施例において記録ヘッドの駆
動周波数及びキャリッジ移動速度を切り換える場合の制
御のブロック図を示す0図中40は桟積ビン間抵抗検出
装置、41は駆動周波数切り換え装置、42はヘッド駆
動信号生成装置、43は記録用ヒータ駆動装置、44は
キャリッジ用モータ駆動信号生成装置、45はキャリッ
ジ用モータ駆動装置である。桟構ビン間の抵抗は桟積ビ
ン間抵抗測定装置40によって信号化されて駆動周波数
切り換え装置41に入力される、駆動周波数切り換え装
置41では、後述するように予め決められている基準抵
抗値と入力信号に対応する抵抗値とを比較して、入力信
号に対応する抵抗値が大きい場合には、駆動周波数切り
換え信号を生成してヘッド駆動信号生成装置42及びキ
ャリッジ用モータ駆動信号生成装置44に出力する。前
述の基準抵抗値は、インクのりフィル周波数が急激に落
ちる手前の吐出口におけるインクの水頭圧に対応するイ
ンク残量を示す桟積ビン間抵抗値と第10図のグラフ3
、第8図のグラフ1、および第13図のグラフ6を利用
して決定することができる。駆動周波数切り換え信号が
入力されたヘッド駆動信号生成装置42及びキャリッジ
用モータ駆動信号生成装置44はそれぞれ、インク吐出
量があまり変化しないよう予め設定された吐出エネルギ
ー発生体駆動周波数及び該周波数に対応して印字画像が
通常と同じになるキャリッジ移動速度までキャリッジ用
モータ回転数を下げるための駆動信号を生成し、それぞ
れの駆動装置43.45へ出力する。記録用ヒータ駆動
装置においては適当に信号が増巾された後記録用ヒータ
に出力され、またキャリッジ用モータ駆動装置において
は、パルスモータ駆動用信号に変換された後キャリッジ
移動用モータに出力され、記録用ヒータ及びキャリッジ
移動が予め設定された条件(例えば、インク吐出量を均
一化するための条件)に切り換えられる。 このようにして、桟構センサーにより間接的に検知され
た水頭圧によって、ヘッドの駆動周波数とキャリッジの
駆動速度を換えることにより、リフィル周波数低下によ
る吐出口からのインクの不吐出の発生を防ぎインクの利
用効率を上げかつ大巾な吐出量変動のないインクジェッ
ト記録を行なうことができる。また、桟構センサーを利
用して水頭圧を間接的に検知しているため水頭圧専用の
センサーを設ける必要がなく装置のコストダウンがはか
れる。 実際に、第6図及び第7図で示した構成(吐出エネルギ
ー発生体として電気熱変換体を利用)を有し、先に定義
したインク残量比40%から20%の間で、インク吐出
量が、20pβ/ d o tから10pβ/ d o
tへ変化し、インク残量比20%以下では不吐出が生
じる装置に、第3図及び第4図の構成を付加し、吐出エ
ネルギー発生体駆動周波数及びキャリッジ移動速度の切
り換え法を適用することにより、(インク残量比40%
の時駆動周波数を%にすることにより)、インク吐出量
を20 p 12 / d o tから15pIl/d
atの変化に制御し、かつインク残量10%時まで不吐
出を防止することができた。 なお、上述の第1及び第2の実施例においては、インク
タンクと記録用ヘッドが接続されて一体化されているが
、これらが分離され、例えば第5図に示すように連結手
段たるチューブ300等によって連結される場合でも本
発明の効果を同様に得ることができる。また、第1の実
施例において吐出エネルギー発生体の駆動パルス巾では
なく、駆動電圧、記録ヘッド温度等を単独あるいは組み
合わせて吐出口のインクの水頭圧に応じて切り換えても
同様の効果を得ることができる。更に、第1の実施例に
おいて、第2の実施例における駆動周波数切り換えを併
用するとより効果がある。また、第1及び第2の実施例
において、吐出口のインクの水頭圧の検知手段として、
例えば、第1図の圧力センサーと第3図の桟構ビンの組
み合せ等のように複数の異なる構成のものを組み合わせ
て制御に利用すると検知精度を上げることができるので
望ましい、また、第1及び第2実施例において、インク
タンクの姿勢差による駆動切り換えを併用するとさらに
良い。 〔発明の効果1 本発明により、記録ヘットの吐出口におけるインクの水
頭圧の変化に応じて、記録ヘッドの駆動条件を制御する
方法及び該方法を実施するための構成が提供された。 本発明を用いれば、インクタンク内のインク残量変化に
影響されず常に同じ量のインクを吐出して、均一な画像
濃度の印字が可能なインクジェット記録を行なうことが
できる。更に、本発明を用いれば、吐出口におけるイン
クの水頭圧の減少(負水頭の増加)に伴うインク不吐出
を防ぎ、より多くのインクタンク内のインクを使用する
ことが可能となりために、インク吸収体を内包するイン
クタンクを利用するインクジェット記録装置のランニン
グコストを低減することができる。
第1図、第3図及び第5図はそれぞれ本発明のインクジ
ェット記録装置の要部の一実施例を示す図、第2図及び
第4図はそれぞれ本発明における記録ヘッド駆動条件の
制御方法の一例を示すブロック図、第6図はインクジェ
ット記録装置の要部を示す図、第7図(a)は第6図に
示した装置のインクタンクを接続した記録ヘッドの拡大
斜視図、第7図(b)は第7図(a)の部分の断面図、
第8図〜第13図のグラフ1〜6は吐出口におけるイン
クの水頭圧に関連する各種パラメーターの変化をそれぞ
れ示すものである。 100:記録へラドチップ 200:インクタンク 202:インク吸収体 第 図 第 図 :圧カセンサー :桟構ビン
ェット記録装置の要部の一実施例を示す図、第2図及び
第4図はそれぞれ本発明における記録ヘッド駆動条件の
制御方法の一例を示すブロック図、第6図はインクジェ
ット記録装置の要部を示す図、第7図(a)は第6図に
示した装置のインクタンクを接続した記録ヘッドの拡大
斜視図、第7図(b)は第7図(a)の部分の断面図、
第8図〜第13図のグラフ1〜6は吐出口におけるイン
クの水頭圧に関連する各種パラメーターの変化をそれぞ
れ示すものである。 100:記録へラドチップ 200:インクタンク 202:インク吸収体 第 図 第 図 :圧カセンサー :桟構ビン
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)記録ヘッドの吐出エネルギー発生体を記録情報に応
じて駆動させ、吐出口からインク吸収体を内包したイン
クタンクから供給されたインクを吐出させることにより
記録を行なうインクジェット記録方法において、前記吐
出口におけるインクの水頭圧を検知し、検知された水頭
圧に応じて、前記吐出エネルギー発生体の駆動条件を調
整することを特徴とするインクジェット記録方法。 2)インク吸収体を内包するインクタンクと接続され、
該インクタンクから供給されたインクを吐出する吐出口
と、該吐出口からのインクの吐出のためのエネルギーを
発生する吐出エネルギー発生体とを有するインクジェッ
ト記録ヘッドとを具備するインクジェット記録装置にお
いて、前記吐出口におけるインクの水頭圧を検知する手
段と、該水頭圧検知手段で検知された水頭圧に応じて前
記吐出エネルギー発生体の駆動条件を調整する手段とを
有することを特徴とするインクジェット記録装置。 3)前記水頭圧検知手段が、前記吐出口内若しくはその
近傍に設けた圧力検知手段により前記吐出口における水
頭圧を検知するものである請求項2に記載のインクジェ
ット記録装置。 4)前記水頭圧検知手段が、前記インク吸収体内に設け
た圧力検知手段により前記吐出口における水頭圧を検知
するものである請求項2に記載のインクジェット記録装
置。 5)前記吐出エネルギー発生体が、吐出エネルギーとし
ての熱エネルギーを発生するものである請求項1〜4の
いずれかに記載のインクジェット記録装置。
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1019073A JP2675851B2 (ja) | 1989-01-28 | 1989-01-28 | インクジェット記録方法及び該方法に用いる装置 |
DE69009208T DE69009208T2 (de) | 1989-01-28 | 1990-01-26 | Tintenstrahlaufzeichnungsgerät, Tintenstrahlaufzeichnungskopf, welcher für den Einsatz darin adaptiert ist, und Tintenstrahlaufzeichnungsverfahren für die Verwendung in diesem Gerät. |
ES90300866T ES2053096T3 (es) | 1989-01-28 | 1990-01-26 | Aparato para la impresion por chorros de tinta, cabezal para impresion por chorros de tinta adaptado para su uso en el mismo y metodo para la impresion por chorros de tinta a usar en dicho aparato. |
EP90300866A EP0381395B1 (en) | 1989-01-28 | 1990-01-26 | Ink jet recording apparatus, ink jet recording head adapted for use therein , and ink jet recording method for use in said apparatus |
US07/470,589 US5179389A (en) | 1989-01-28 | 1990-01-26 | Ink jet recording with head driving condition regulation |
KR1019900000958A KR930011863B1 (ko) | 1989-01-28 | 1990-01-29 | 잉크분사기록장치, 동 장치의 잉크분사기록헤드, 및 동장치에 이용하는 잉크분사기록방법 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1019073A JP2675851B2 (ja) | 1989-01-28 | 1989-01-28 | インクジェット記録方法及び該方法に用いる装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02198865A true JPH02198865A (ja) | 1990-08-07 |
JP2675851B2 JP2675851B2 (ja) | 1997-11-12 |
Family
ID=11989261
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1019073A Expired - Fee Related JP2675851B2 (ja) | 1989-01-28 | 1989-01-28 | インクジェット記録方法及び該方法に用いる装置 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5179389A (ja) |
EP (1) | EP0381395B1 (ja) |
JP (1) | JP2675851B2 (ja) |
KR (1) | KR930011863B1 (ja) |
DE (1) | DE69009208T2 (ja) |
ES (1) | ES2053096T3 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08112898A (ja) * | 1994-10-14 | 1996-05-07 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | インクジェットプリンタ |
JP2002144557A (ja) * | 2000-11-10 | 2002-05-21 | Hitachi Koki Co Ltd | インクジェットヘッドの駆動方法 |
JP2011098490A (ja) * | 2009-11-05 | 2011-05-19 | Mimaki Engineering Co Ltd | 液体吐出装置、液位算出方法及びキャリブレーション方法 |
JP2012213965A (ja) * | 2011-04-01 | 2012-11-08 | Seiko Epson Corp | 液体噴射装置およびその制御方法 |
Families Citing this family (49)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3021149B2 (ja) * | 1991-12-19 | 2000-03-15 | キヤノン株式会社 | インクジェット記録手段 |
US5657057A (en) * | 1992-01-07 | 1997-08-12 | Canon Kabushiki Kaisha | Remaining ink detection in an ink jet recording apparatus |
JP3416192B2 (ja) * | 1993-05-12 | 2003-06-16 | キヤノン株式会社 | インクジェット記録方法、吐出安定化方法、記録ユニットおよびインクジェット記録装置 |
JPH08197732A (ja) | 1995-01-24 | 1996-08-06 | Canon Inc | 記録ヘッド及び該記録ヘッドを用いた記録装置 |
JP3674998B2 (ja) * | 1995-09-29 | 2005-07-27 | ソニー株式会社 | プリンタ装置 |
US6786420B1 (en) | 1997-07-15 | 2004-09-07 | Silverbrook Research Pty. Ltd. | Data distribution mechanism in the form of ink dots on cards |
US6618117B2 (en) | 1997-07-12 | 2003-09-09 | Silverbrook Research Pty Ltd | Image sensing apparatus including a microcontroller |
US6948794B2 (en) * | 1997-07-15 | 2005-09-27 | Silverbrook Reserach Pty Ltd | Printhead re-capping assembly for a print and demand digital camera system |
US6624848B1 (en) | 1997-07-15 | 2003-09-23 | Silverbrook Research Pty Ltd | Cascading image modification using multiple digital cameras incorporating image processing |
US6690419B1 (en) * | 1997-07-15 | 2004-02-10 | Silverbrook Research Pty Ltd | Utilising eye detection methods for image processing in a digital image camera |
US6985207B2 (en) * | 1997-07-15 | 2006-01-10 | Silverbrook Research Pty Ltd | Photographic prints having magnetically recordable media |
US7110024B1 (en) | 1997-07-15 | 2006-09-19 | Silverbrook Research Pty Ltd | Digital camera system having motion deblurring means |
US7325897B2 (en) * | 1997-07-15 | 2008-02-05 | Silverbrook Research Pty Ltd | Printing cartridge with pressure sensor array identification |
AUPO850597A0 (en) * | 1997-08-11 | 1997-09-04 | Silverbrook Research Pty Ltd | Image processing method and apparatus (art01a) |
US6857719B2 (en) * | 1997-07-15 | 2005-02-22 | Silverbrook Research Pty Ltd | Printing cartridge with pressure sensor array identification |
US6879341B1 (en) | 1997-07-15 | 2005-04-12 | Silverbrook Research Pty Ltd | Digital camera system containing a VLIW vector processor |
AUPO802797A0 (en) * | 1997-07-15 | 1997-08-07 | Silverbrook Research Pty Ltd | Image processing method and apparatus (ART54) |
US6575548B1 (en) * | 1997-10-28 | 2003-06-10 | Hewlett-Packard Company | System and method for controlling energy characteristics of an inkjet printhead |
US6206506B1 (en) | 1997-11-17 | 2001-03-27 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink jet printer having an ink cleaning mechanism |
US6178009B1 (en) | 1997-11-17 | 2001-01-23 | Canon Kabushiki Kaisha | Printing with multiple different black inks |
US6388758B2 (en) | 1997-11-17 | 2002-05-14 | Canon Kabushiki Kaisha | System for scheduling an event in a device based on elapsed time or device event |
US6219153B1 (en) | 1997-11-17 | 2001-04-17 | Canon Kabushiki Kaisha | Printer having a memory for storing a printer profile parameter |
US6128098A (en) * | 1997-11-17 | 2000-10-03 | Canon Kabushiki Kaisha | Control over print head driving parameters |
US6089772A (en) * | 1997-11-17 | 2000-07-18 | Canon Business Machines | Ejection tray for a printer |
US6134020A (en) * | 1997-11-17 | 2000-10-17 | Canon Kabushiki Kaisha | Serial printer with addressable print buffer |
US6359701B1 (en) | 1997-11-17 | 2002-03-19 | Canon Kabushiki Kaisha | Multi-head printing with differing resolutions |
AUPP702098A0 (en) | 1998-11-09 | 1998-12-03 | Silverbrook Research Pty Ltd | Image creation method and apparatus (ART73) |
JP3161535B2 (ja) * | 1998-09-16 | 2001-04-25 | セイコーエプソン株式会社 | インクジェット式記録装置 |
US6799820B1 (en) * | 1999-05-20 | 2004-10-05 | Seiko Epson Corporation | Liquid container having a liquid detecting device |
AUPQ056099A0 (en) * | 1999-05-25 | 1999-06-17 | Silverbrook Research Pty Ltd | A method and apparatus (pprint01) |
MY131891A (en) * | 2000-05-18 | 2007-09-28 | Seiko Epson Corp | Mounting structure, module, and liquid container |
EP1283110B1 (en) * | 2000-05-18 | 2009-03-04 | Seiko Epson Corporation | Ink consumption detecting method, and ink jet recording apparatus |
CN1198730C (zh) | 2000-05-18 | 2005-04-27 | 精工爱普生株式会社 | 检测墨水消耗的方法和装置 |
US7137679B2 (en) * | 2000-05-18 | 2006-11-21 | Seiko Epson Corporation | Ink consumption detecting method, and ink jet recording apparatus |
DK1164021T3 (da) * | 2000-06-15 | 2006-08-07 | Seiko Epson Corp | Fremgangsmåde til påfyldning af væske, væskebeholder og fremgangsmåde til fremstilling heraf |
DE60136304D1 (de) * | 2000-06-16 | 2008-12-04 | Canon Kk | Festkörperhalbleiterbauelement, Tintenbehälter, Tintenstrahlaufzeichnungsgerät ausgestattet mit diesem Tintenbehälter und Verfahren zum Gebrauch |
KR20050098012A (ko) * | 2000-07-07 | 2005-10-10 | 세이코 엡슨 가부시키가이샤 | 액체 용기 |
EP1176403A3 (en) * | 2000-07-28 | 2003-03-19 | Seiko Epson Corporation | Detector of liquid consumption condition |
US6644794B1 (en) * | 2000-10-27 | 2003-11-11 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Collapsible ink reservoir with a collapse resisting insert |
US8880610B2 (en) | 2003-09-11 | 2014-11-04 | International Business Machines Corporation | Managing locally initiated electronic mail attached documents |
US20090228463A1 (en) * | 2008-03-10 | 2009-09-10 | Cramer Richard D | Method for Searching Compound Databases Using Topomeric Shape Descriptors and Pharmacophoric Features Identified by a Comparative Molecular Field Analysis (CoMFA) Utilizing Topomeric Alignment of Molecular Fragments |
JP5067394B2 (ja) * | 2009-03-25 | 2012-11-07 | ブラザー工業株式会社 | 液体吐出装置 |
JP6293546B2 (ja) | 2014-03-26 | 2018-03-14 | キヤノンファインテックニスカ株式会社 | 液体供給装置および液体吐出装置 |
JP2017193105A (ja) | 2016-04-20 | 2017-10-26 | キヤノン株式会社 | 液体収納容器ユニット |
US10093105B2 (en) | 2016-04-22 | 2018-10-09 | Canon Kabushiki Kaisha | Liquid storage container and liquid ejection apparatus |
JP6775992B2 (ja) | 2016-04-22 | 2020-10-28 | キヤノン株式会社 | 液体収容容器および液体吐出装置 |
JP6661462B2 (ja) | 2016-05-16 | 2020-03-11 | キヤノン株式会社 | 液体吐出装置および液体補給容器 |
JP6746391B2 (ja) | 2016-06-15 | 2020-08-26 | キヤノン株式会社 | 液体収容容器ユニット |
US10399347B2 (en) | 2016-06-29 | 2019-09-03 | Canon Kabushiki Kaisha | Liquid supplying mechanism, and liquid ejection apparatus |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3832579A (en) * | 1973-02-07 | 1974-08-27 | Gould Inc | Pulsed droplet ejecting system |
CA1127227A (en) * | 1977-10-03 | 1982-07-06 | Ichiro Endo | Liquid jet recording process and apparatus therefor |
US4330787A (en) * | 1978-10-31 | 1982-05-18 | Canon Kabushiki Kaisha | Liquid jet recording device |
US4345262A (en) * | 1979-02-19 | 1982-08-17 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink jet recording method |
US4463359A (en) * | 1979-04-02 | 1984-07-31 | Canon Kabushiki Kaisha | Droplet generating method and apparatus thereof |
US4313124A (en) * | 1979-05-18 | 1982-01-26 | Canon Kabushiki Kaisha | Liquid jet recording process and liquid jet recording head |
US4558333A (en) * | 1981-07-09 | 1985-12-10 | Canon Kabushiki Kaisha | Liquid jet recording head |
JPS5831765A (ja) * | 1981-08-20 | 1983-02-24 | Ricoh Co Ltd | インクジエツト記録装置 |
JPS58131071A (ja) * | 1982-01-25 | 1983-08-04 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | インクジエツト記録装置 |
GB2131745B (en) * | 1982-10-14 | 1986-06-25 | Epson Corp | Ink jet head assembly |
JPS59123670A (ja) * | 1982-12-28 | 1984-07-17 | Canon Inc | インクジエツトヘツド |
JPS59138461A (ja) * | 1983-01-28 | 1984-08-08 | Canon Inc | 液体噴射記録装置 |
JPH062411B2 (ja) * | 1983-04-22 | 1994-01-12 | キヤノン株式会社 | 液体噴射記録装置 |
DE3428434C2 (de) * | 1983-08-02 | 1995-09-14 | Canon Kk | Druckvorrichtung |
JPS60230861A (ja) * | 1984-05-02 | 1985-11-16 | Sanyo Electric Co Ltd | インクジエツトプリンタ |
DE3612469C2 (de) * | 1985-04-15 | 1999-02-18 | Canon Kk | Tintenstrahl-Aufzeichnungsgerät |
IT1182645B (it) * | 1985-10-31 | 1987-10-05 | Olivetti & Co Spa | Testina di stampa a getto d inchiostro con dispostivo per la rilevazione del malfunzionamenti di un elemento di stampa |
US4651161A (en) * | 1986-01-17 | 1987-03-17 | Metromedia, Inc. | Dynamically varying the pressure of fluid to an ink jet printer head |
JPS63116857A (ja) * | 1986-11-06 | 1988-05-21 | Canon Inc | 液体噴射記録ヘツド |
US4872028A (en) * | 1988-03-21 | 1989-10-03 | Hewlett-Packard Company | Thermal-ink-jet print system with drop detector for drive pulse optimization |
-
1989
- 1989-01-28 JP JP1019073A patent/JP2675851B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1990
- 1990-01-26 ES ES90300866T patent/ES2053096T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-01-26 EP EP90300866A patent/EP0381395B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-01-26 DE DE69009208T patent/DE69009208T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-01-26 US US07/470,589 patent/US5179389A/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-01-29 KR KR1019900000958A patent/KR930011863B1/ko not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08112898A (ja) * | 1994-10-14 | 1996-05-07 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | インクジェットプリンタ |
JP2002144557A (ja) * | 2000-11-10 | 2002-05-21 | Hitachi Koki Co Ltd | インクジェットヘッドの駆動方法 |
JP2011098490A (ja) * | 2009-11-05 | 2011-05-19 | Mimaki Engineering Co Ltd | 液体吐出装置、液位算出方法及びキャリブレーション方法 |
JP2012213965A (ja) * | 2011-04-01 | 2012-11-08 | Seiko Epson Corp | 液体噴射装置およびその制御方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2675851B2 (ja) | 1997-11-12 |
ES2053096T3 (es) | 1994-07-16 |
KR900011580A (ko) | 1990-08-01 |
DE69009208T2 (de) | 1994-11-10 |
US5179389A (en) | 1993-01-12 |
KR930011863B1 (ko) | 1993-12-21 |
EP0381395B1 (en) | 1994-06-01 |
EP0381395A1 (en) | 1990-08-08 |
DE69009208D1 (de) | 1994-07-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH02198865A (ja) | インクジェット記録方法及び該方法に用いる装置 | |
US6224183B1 (en) | Ink-jet printing apparatus and facsimile apparatus | |
JP3122230B2 (ja) | インク供給機構 | |
EP1190860B1 (en) | Ink jet printing apparatus, method of supplying ink and method of recovering ink jet print head | |
EP0443801A2 (en) | Liquid discharging recording head | |
EP1419887B1 (en) | Liquid-ejecting method and liquid-ejecting apparatus | |
JP3075286B2 (ja) | インクジェット記録装置 | |
KR970004203B1 (ko) | 잉크 제트 기록 장치 | |
US6802583B2 (en) | Ink jet print head and ink jet printing apparatus | |
JP2885994B2 (ja) | インクジェット記録装置 | |
JP3219641B2 (ja) | インクジェット記録装置およびインクの残量低下の判別方法ならびに情報処理装置 | |
JP2731012B2 (ja) | インクジェット記録装置 | |
JP2005131829A (ja) | 液体吐出性能維持方法及び液体吐出装置 | |
JP3381761B2 (ja) | インクジェット式記録ヘッド、グラッフィックデータの印刷方法、及びインク滴吐出能力回復方法 | |
JPH10181021A (ja) | インクジェットヘッド、インクジェットプリント装置、およびインクジェットプリント方法 | |
JP3445064B2 (ja) | インクジェット記録ヘッド、およびインクジェット記録装置 | |
JP6135993B2 (ja) | 液滴吐出装置及び画像形成装置 | |
JPH0497853A (ja) | インクジェット記録装置 | |
JPH04133749A (ja) | インクジェット記録装置および不吐出検知方法 | |
JPH0490360A (ja) | インクジェット記録装置 | |
JPH11309872A (ja) | インクジェット式記録装置 | |
JP3466676B2 (ja) | インクジェット装置およびインクジェットカートリッジ | |
JPH11115181A (ja) | インクジェットプリンタ | |
JPH04255360A (ja) | インクジェット記録装置および該装置のインクリフレッシュ方法 | |
JP2004042288A (ja) | インクジェット記録装置、インクジェット記録方法、及び記録ヘッド |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080718 Year of fee payment: 11 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |