JPH02197684A - Pleat screen and pleat molded form used for the same screen and manufacture thereof - Google Patents
Pleat screen and pleat molded form used for the same screen and manufacture thereofInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、窓を開閉自在に覆うプリーツスクリーン並び
に該スクリーンに用いるプリーツ成形体及びその製造方
法に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Application Field] The present invention relates to a pleated screen that covers a window so that it can be opened and closed, a pleated molded body used for the screen, and a method for manufacturing the same.
［従来の技術］
従来の、この種のプリーツスクリーンとしては、例えば
特開昭６１−１１７３８９号公報に掲載されているよう
なものがある。[Prior Art] As a conventional pleated screen of this type, there is one disclosed in, for example, Japanese Unexamined Patent Publication No. 117389/1989.
このものは、複数の細長い平行な巣穴構造体と、位置決
め用の２つの平行な細長い部材と、巣穴構造体の運動を
規制するステイフナ手段と、細長い部材とを備え、ステ
イフナ手段が平行な部材間の距離より幅が広く、平行な
部材がレールの末端から互いに接近するよう内方に突出
した１対の唇状突起により形成され、一方の巣穴構造体
とステイフナ手段とがレールに位置決めされている。This includes a plurality of parallel elongated burrow structures, two parallel elongated members for positioning, stiffener means for restricting movement of the burrow structures, and an elongated member, the stiffener means being parallel to each other. Parallel members wider than the distance between the members are formed by a pair of lips projecting inwardly toward each other from the distal end of the rail, one burrow structure and the stiffener means being positioned on the rail. has been done.
［発明が解決しようとする課題］
しかしながら、かかる従来のプリーツスクリーンにあっ
ては、伸縮可能なはちの巣状絶縁パネルが複数の管状の
巣穴部分からなり、これら巣穴部分を互いに平行関係に
して接合または固着する構造となっていたため、巣穴部
分の製造加工及びはちの巣状絶縁パネルの組立作業に手
数がかかり、生産性が悪いという課題があった。[Problems to be Solved by the Invention] However, in such conventional pleated screens, the expandable and contractible honeycomb-shaped insulating panel is composed of a plurality of tubular cavity parts, and these cavity parts are connected in parallel to each other. Alternatively, since the honeycomb structure was fixed, it took time and effort to manufacture the honeycomb portion and assemble the honeycomb insulation panel, resulting in poor productivity.
本発明は、かかる従来の課題に鑑みてなされたものであ
り、１枚のプリーツ成形体又は対向設置した２枚のプリ
ーツ成形体でプリーツスクリーンを構成することにより
、上記課題を解決することを目的としている。The present invention has been made in view of such conventional problems, and aims to solve the above problems by constructing a pleated screen with one pleated molded body or two pleated molded bodies placed facing each other. It is said that
［課題を解決するための手段］
上記目的を達成するために、本発明におけるプリーツス
クリーンは、等しい幅の多数のプリーツを有するプリー
ツ生地の、全ての前記プリーツの一側の山頂部を所定幅
にて長手方向へ連続接着してリブ部を設けてプリーツ成
形体を形成し、前記リブ部の共通位置にガイド穴をそれ
ぞれ設け、これらガイド穴に昇降用又は支持用のコード
を貫通させて前記プリーツ成形体を伸縮可能に懸架した
ことを特徴としている。[Means for Solving the Problems] In order to achieve the above object, the pleated screen of the present invention has a pleated fabric having a large number of pleats of equal width, and the crests on one side of all the pleats have a predetermined width. A pleated molded body is formed by continuous adhesion in the longitudinal direction to provide rib portions, guide holes are provided at common positions of the rib portions, and cords for lifting or support are passed through these guide holes to form pleats. It is characterized by a molded body suspended in an expandable and contractable manner.
また、２枚のプリーツ成形体を互いのリブ部を対向させ
て設置することにより、多数の六角形を連続させたよう
な、いわゆるハニカム構造とすることができる。In addition, by placing two pleated molded bodies with their rib portions facing each other, a so-called honeycomb structure in which a large number of hexagons are connected can be formed.
上記プリーツ成形体は、プリーツを有するプリーツ生地
にリブ部を設けることによって形成される。The above-mentioned pleated molded body is formed by providing a rib portion on a pleated fabric having pleats.
そして、プリーツ成形体の製造方法は、紙、布等のフラ
ット生地を等しい幅により多数個所で折り曲げ加工して
プリーツ生地を形成した後、各プリーツの一側の山頂部
を所定幅にて長手方向へ連続接着してリブ部を形成する
ことにより製造する方法がある。The method for producing a pleated molded object is to form a pleated fabric by folding a flat fabric such as paper or cloth at multiple locations with equal width, and then bend the top of one side of each pleat in a predetermined width in the longitudinal direction. There is a manufacturing method in which ribs are formed by continuous adhesion to the ribs.
［作用］
プリーツ生地の一側にリブ部を設けてプリーツ成形体を
形成し、リブ部に設けたガイド穴に昇降用又は支持用の
コードを貫通して伸縮可能に懸架することにより、プリ
ーツ成形体にある程度の強度を付与し、製造加工が容易
であって組立作業性に優れたプリーツスクリーンが提供
される。[Function] A pleat molded body is formed by providing a rib part on one side of the pleated fabric, and a lifting or supporting cord is passed through a guide hole provided in the rib part and suspended in an expandable and contractable manner, thereby forming pleats. To provide a pleated screen that imparts a certain degree of strength to its body, is easy to manufacture, and has excellent assembly workability.
また、プリーツ成形体を２枚組合せて使用することによ
り、上記性能に加えて断熱性能及び防音性能に優れ、耐
風圧力の高いプリーツスクリーンが提供される。In addition, by using two pleated molded bodies in combination, a pleated screen with excellent heat insulation performance and soundproof performance in addition to the above performance, and high wind resistance pressure can be provided.
上述したプリーツ成形体は、ある程度の強度を有して生
産性にも優れていると共に、上述した製造方法によって
簡単且つ効率よく製造することができる。The above-mentioned pleated molded body has a certain degree of strength and is excellent in productivity, and can be easily and efficiently manufactured by the above-mentioned manufacturing method.
［実施例］
次に、本発明の実施例について図面を参照して説明する
。[Example] Next, an example of the present invention will be described with reference to the drawings.
第１図乃至第９図は、本発明の一実施例を示す図である
。1 to 9 are diagrams showing one embodiment of the present invention.
まず、構成を説明すると、第１図に示す１はプリーツ成
形体であり、このプリーツ成形体１は、プリーツ生地２
の一側にリブ部３を設けることにより形成している。First, to explain the structure, 1 shown in FIG. 1 is a pleated molded body, and this pleated molded body 1 consists of pleated fabric 2
It is formed by providing a rib portion 3 on one side.
プリーツ生地２は、紙、布、プラスチックシート等のよ
うな縦横に適当な長さを有するフラットな生地を素材と
しており、第２．３図に示すように、等しい幅により多
数個所で折り曲げ加工してくの字形に交互に連続させる
ことにより、多数のプリーツ４を形成している。かかる
プリーツ生地２の特に好適な具体例としては、紙や布の
表面に例えばポリエステル等の熱可塑性プラスチックを
コーティングしたものや、ポリエステルを素材とした織
布或は不織布等を挙げることができる。The pleated fabric 2 is made of a flat fabric such as paper, cloth, plastic sheet, etc., which has appropriate lengths in the vertical and horizontal directions, and is folded at multiple points with equal width as shown in Figure 2.3. A large number of pleats 4 are formed by alternately and consecutively forming pleats 4 in a dogleg shape. Particularly preferable examples of the pleated fabric 2 include paper or cloth whose surface is coated with thermoplastics such as polyester, and woven or nonwoven fabrics made of polyester.
そして、第４〜６図に示すように、全てのプリ−ツ４の
一側の山頂部を所定幅にて長手方向へ連続して接着し、
これにより、全てのプリーツ４にリブ部３を設けてプリ
ーツ成形体ｌを形成している。かかるリブ部３の接着手
段としては、例えば超音波ウェルダー又は高周波ウェル
ダーを用いて溶着し、リブ部３の全面を一体化する方法
がある。しかしながら、他の接着手段、例えば接着剤を
使用して山頂部の所定幅を接着する手段を採用すること
もできる。Then, as shown in FIGS. 4 to 6, the peaks on one side of all the pleats 4 are glued continuously in the longitudinal direction with a predetermined width.
As a result, all pleats 4 are provided with rib portions 3 to form a pleated molded body l. As a means for bonding the rib portion 3, for example, there is a method of welding using an ultrasonic welder or a high frequency welder to integrate the entire surface of the rib portion 3. However, other bonding means, such as bonding a predetermined width of the peak portion using an adhesive, may also be employed.
５は、リブ部３の所定位置に設けたガイド穴であり、使
用される開閉用のコード又は支持用のコードの数だけ穿
設されている。かかるガイド穴５の加工は、例えばプリ
ーツ成形体ｌを治具により密着させて固定し、その状態
でパンチ或はドリル等を使用して全てのリブ部３の共通
位置にガイド。Reference numeral 5 denotes guide holes provided at predetermined positions of the rib portion 3, and the number of guide holes is equal to the number of opening/closing cords or supporting cords to be used. In processing such guide holes 5, for example, the pleat molded body 1 is tightly fixed with a jig, and in that state, it is guided to a common position of all the rib portions 3 using a punch, a drill, or the like.
穴５を設けるようにする。Hole 5 should be provided.
上記プリーツ成形体ｌは、例えば第１図に示すように２
枚を１組として使用される。即ち、互いのリブ部３を対
向させ且つ交互に位置させて層状に重ね合せると共に、
各プリーツ成形体１の上端面及び下端面を、接着剤等の
固着手段を用いて上面板６及び下面板７にそれぞれ接着
固定して使用する。上面板６及び下面板７は、プリーツ
成形体ｌに設けたガイド穴５と対応する共通位置に設け
た通し穴をそれぞれ有し、それら上下の通し穴と全ての
ガイド穴５とに昇降用のコード８を貫通させている。な
お、本実施例では、２本の昇降用コード８を使用してい
る。The above-mentioned pleated molded body l is made of, for example, two pleats as shown in FIG.
The sheets are used as a set. In other words, the rib portions 3 are placed opposite each other and alternately placed one on top of the other in a layered manner, and
The upper and lower end surfaces of each pleated molded body 1 are used by being adhesively fixed to the upper surface plate 6 and the lower surface plate 7, respectively, using a fixing means such as an adhesive. The upper surface plate 6 and the lower surface plate 7 each have a through hole provided at a common position corresponding to the guide hole 5 provided in the pleated molded body l, and these upper and lower through holes and all the guide holes 5 have holes for lifting and lowering. Cord 8 is passed through it. In this embodiment, two lifting cords 8 are used.
９はボトムレールであり、その上面は長手方向に連続し
て開口していると共に、その開口部の内側には下面板７
が横方向から挿通される係合溝ｌＯを設けており、その
下面板７を介してボトムレール９が昇降用コード８に懸
架支持される。１１は、ボトムレール９の両端を閉じる
端部キャップである。Reference numeral 9 denotes a bottom rail, the upper surface of which is continuously opened in the longitudinal direction, and a lower surface plate 7 inside the opening.
The bottom rail 9 is suspended and supported by the lifting cord 8 via the bottom plate 7 thereof. 11 is an end cap that closes both ends of the bottom rail 9.
また、１２はヘッドボックスであり、その上面及び下面
は共に長手方向に開口していると共に、その下面側開口
部の内側には上面板６が横方向から挿通される係合溝１
３を設けており、その上面板６を介してプリーツ成形体
１等が懸架支持される。かかるヘッドボックス１２にお
ける上下を仕切る仕切片１２ａには貫通穴を設けており
、その貫通穴に昇降用コード８を挿通している。Reference numeral 12 designates a head box, the upper and lower surfaces of which are both open in the longitudinal direction, and the engagement groove 1 in which the upper surface plate 6 is inserted from the lateral direction inside the opening on the lower surface side.
3 is provided, and the pleated molded body 1 etc. are suspended and supported via the upper surface plate 6. A through hole is provided in a partition piece 12a that partitions the upper and lower parts of the head box 12, and the lifting cord 8 is inserted into the through hole.
貫通穴を通過した昇降用コード８は、ガイドローラを有
する変更機構１４により水平方向に方向転換され、上面
側開口部内を通ってヘッドボックス１２の一方の端部に
達し、その側部に設けたストッパ付開閉機構１５を通過
して外部に突出している。ストッパ付開閉機構１５は１
例えばホルダに回転可能に支持した歯付ローラと、ホル
ダに移動自在に支持した歯付ローラとを有してなり、昇
降用コード８に作用する張力で移動側歯付ローラをホル
ダ側に移動させることにより、両歯付ローラでコードを
噛合する構造となっており、これにより昇降位置の調整
を自在に行なうことができる。The lifting cord 8 that has passed through the through hole is horizontally turned by a changing mechanism 14 having a guide roller, passes through the opening on the upper surface side, reaches one end of the head box 12, and is installed on the side thereof. It passes through the opening/closing mechanism 15 with a stopper and projects to the outside. The opening/closing mechanism 15 with a stopper is 1
For example, it has a toothed roller rotatably supported by a holder and a toothed roller movably supported by the holder, and the movable toothed roller is moved toward the holder by the tension acting on the lifting cord 8. As a result, the cord is engaged with both toothed rollers, and the vertical position can be freely adjusted.
１６は、２本の昇降用コード８の先端に取付けたコード
操作ツマミであり、そのツマミ１６の他端からはアンカ
コード１７が出ており、そのアンカコード１７の他端は
一方の端部キャップ１１に連結固定している。Reference numeral 16 denotes a cord operating knob attached to the tips of the two lifting cords 8. An anchor cord 17 comes out from the other end of the knob 16, and the other end of the anchor cord 17 is attached to one end cap. It is connected and fixed to 11.
なお、１８は、ヘッドボックス１２の両端を閉じる端部
キャップであり、１９は、そのヘッドボックス１２を窓
等の内側に固定支持するための支持金具である。Note that 18 is an end cap that closes both ends of the head box 12, and 19 is a support fitting for fixing and supporting the head box 12 inside a window or the like.
次に、作用について説明する。Next, the effect will be explained.
本プリーツスクリーンの開閉操作は、一般的な横型ブラ
インド装置の操作と同様であり、コード操作ツマミ１６
を持って昇降用コード８の張力を調整し、ストッパ付開
閉機構１５の作動を介して当該昇降用コード８を出し入
れすることにより。The opening/closing operation of this pleated screen is similar to the operation of a general horizontal blind device, and the cord operation knob 16
by adjusting the tension of the elevating cord 8 by holding the elevating cord 8, and inserting and removing the elevating cord 8 through the operation of the opening/closing mechanism 15 with a stopper.
本プリーツスクリーンが伸張又は収縮して、窓等が開閉
される。This pleated screen expands or contracts to open and close windows, etc.
即ち、コード操作ツマミ１６を持って下方に引くと、ス
トッパ付開閉機構１５のロックが解除され、昇降用コー
ド８が引き出されるため、その引き出し量に応じてボト
ムレール９が引き上げられる。このボトムレール９の上
昇により、プリーツスクリーンが下側から徐々に引き上
げられて開かれる。That is, when the cord operating knob 16 is held and pulled downward, the stopper-equipped opening/closing mechanism 15 is unlocked and the lifting cord 8 is pulled out, so that the bottom rail 9 is pulled up according to the amount of the pulling out. As the bottom rail 9 rises, the pleated screen is gradually pulled up from below and opened.
一方、本プリーツスクリーンを閉じる場合は、コード操
作ツマミ１６を持って若干下方に引くことによりストッ
パ付開閉機構１５のロックが解除されるため、その解除
状態を保持しつつ昇降用コード８を持つ力を緩める。こ
れにより、昇降用コード８が繰り出され、ボトムレール
９の重量によってプリーツ成形体ｌの下端が下げられる
ため、本プリーツスクリーンが引き下げられて閉じられ
る。On the other hand, when closing this pleated screen, hold the cord operating knob 16 and pull it slightly downward to unlock the opening/closing mechanism 15 with a stopper. loosen. As a result, the lifting cord 8 is let out, and the weight of the bottom rail 9 lowers the lower end of the pleat molded body l, so that the main pleat screen is pulled down and closed.
かかる場合、２枚のプリーツ成形体１を組み合わせるこ
とにより多数の六角形状の穴を上下方向に連続させ、い
わゆるハニカム構造のプリーツスクリーンを構成してい
るため、スクリーンとしての遮光性能を十分に満足させ
ることができると共に、断熱効果や保温効果及び防音効
果をも大幅に向上させることができ、更に耐風圧力も同
時に高めることができる。また、昇降用コード８がプリ
ーツスクリーンの内部を通過しており、そのコード８が
外部から見えないため、この種プリーツスクリーンの外
観から受ける美感を著しく高めることができる。In such a case, by combining the two pleated molded bodies 1, a large number of hexagonal holes are connected in the vertical direction, forming a pleated screen with a so-called honeycomb structure, which satisfies the light shielding performance as a screen. At the same time, the insulation effect, heat retention effect, and soundproofing effect can be greatly improved, and the wind resistance pressure can also be increased at the same time. Furthermore, since the lifting cord 8 passes through the inside of the pleated screen and is not visible from the outside, the aesthetic appearance of this type of pleated screen can be significantly enhanced.
さらに、プリーツ成形体１がリブ部３を有するため、プ
リーツスクリーン全体の強度を高めることができる。特
に、リブ部３の谷側端部に折り込みを付けないことによ
り、当該リブ部３により付与される強度と素材自体が持
つ強度との合成力に加えて、連続接着によって素材の方
向性が規制されることにより生ずる剛性がプラスされる
ため、より強度が大きくなり、従って、プリーツ成形体
ｌの初期の形状を長期間保持することができるようにな
る。Furthermore, since the pleated molded body 1 has the rib portions 3, the strength of the entire pleated screen can be increased. In particular, by not folding the valley side end of the rib portion 3, in addition to the combined strength of the strength provided by the rib portion 3 and the strength of the material itself, the directionality of the material is regulated by continuous adhesion. Since the resulting rigidity is added, the strength is further increased, and therefore, the initial shape of the pleated molded body 1 can be maintained for a long period of time.
第１θ図には、本発明の他の実施例を示す。FIG. 1θ shows another embodiment of the present invention.
本実施例は、１枚のプリーツ成形体１でプリーツスクリ
ーンを構成し、それを斜めの天窓部分に設置したもので
ある。In this embodiment, a pleated screen is constructed from one pleated molded body 1, and the pleated screen is installed in an oblique skylight part.
この場合、昇降用コード８は、人から見えない外側に設
定するようにすることが好ましく、それにより上述した
美感の優良性を同様に保持することができる。特に、本
実施例のように１枚のプリーツ成形体ｌでプリーツスク
リーンを構成する場合は、傾斜した窓や天窓のほぼ水平
部分に使用することにより顕著な効果が得られる。In this case, it is preferable that the lifting cord 8 is set on the outside where it cannot be seen by people, so that the above-mentioned aesthetic quality can be maintained as well. In particular, when a pleated screen is constructed from a single pleated molded body l as in this embodiment, a remarkable effect can be obtained by using it in a substantially horizontal portion of an inclined window or skylight.
他の構成及び作用は前記実施例と同様であり、このよう
な構成とすることによっても前記実施例と同様の効果を
得ることができる。The other configurations and operations are similar to those of the embodiment described above, and by adopting such a configuration, the same effects as those of the embodiment described above can be obtained.
［発明の効果］
以上説明してきたように１本発明は上述したように構成
されているので、以下に記載されるような効果を奏する
。[Effects of the Invention] As explained above, since the present invention is configured as described above, it produces the following effects.
即ち１強度が高くて製造の容易なプリーツ成形体を、上
述した製造方法を使用することにより、簡単且つ効率よ
く製造することができる。That is, by using the above-described manufacturing method, a pleated molded body that has high strength and is easy to manufacture can be manufactured simply and efficiently.
そして、１枚のプリーツ成形体でプリーツスクリーンを
構成することにより、組立作業に手間が係らず生産性に
優れ、しかも、耐風圧力が大きく且つ外観より受ける美
感にも優れたプリーツスクリーンを得ることができる。By constructing a pleated screen with a single pleated molded body, it is possible to obtain a pleated screen that requires no assembly work and is highly productive, has high wind pressure resistance, and has an excellent appearance. can.
また、２枚のプリーツ成形体でプリーツスクリーンを構
成することにより、組立作業性及び生産性に優れ、より
耐風圧力が大きく且つ外観より受ける美感にも優れ、し
かも、断熱性能、保温性能及び防音性能が高いプリーツ
スクリーンを得ることができる。In addition, by configuring the pleated screen with two pleated molded bodies, it has excellent assembly workability and productivity, has greater wind resistance, and has an excellent appearance.In addition, it has excellent heat insulation, heat retention, and sound insulation performance. You can get a high pleated screen.
第１図は本発明の一実施例を示す分解斜視図、第２図は
本発明に係るプリーツ生地の側面図、第３図は同じく正
面図、ｇｓＡ図は本発明に係るプリーツ成形体の側面図
、第５図は同じく正面図、第６図は同じく平面図、第７
図は２枚のプリーツ成形体の組付状態を示す側面図、第
８図は同じく正面図、第９図は同じく平面図、第１０図
は本発明の他の実施例を示す説明図である。
１：プリーツ成形体 ２：プリーツ生地３：リブ部
４：プリーツ５ニガイド六 ８：
昇降用コード９：ボトムレール １２：ヘットボッ
クス１５：ストッパ付開閉機構FIG. 1 is an exploded perspective view showing an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a side view of the pleated fabric according to the present invention, FIG. 3 is a front view, and gsA diagram is a side view of the pleated fabric according to the present invention. Fig. 5 is a front view, Fig. 6 is a plan view, and Fig. 7 is a front view.
The figure is a side view showing the assembled state of two pleated molded bodies, FIG. 8 is a front view, FIG. 9 is a plan view, and FIG. 10 is an explanatory diagram showing another embodiment of the present invention. . 1: Pleated molded body 2: Pleated fabric 3: Rib part
4: Pleats 5 Ni Guides 6 8:
Lifting code 9: Bottom rail 12: Head box 15: Opening/closing mechanism with stopper
Claims (4)
の、全ての前記プリーツの一側の山頂部を所定幅にて長
手方向へ連続接着してリブ部を設けてプリーツ成形体を
形成し、前記リブ部の共通位置にガイド穴をそれぞれ設
け、これらガイド穴に昇降用又は支持用のコードを貫通
させて前記プリーツ成形体を伸縮可能に懸架したプリー
ツスクリーン。(1) A pleated fabric having a large number of pleats of the same width is continuously bonded in the longitudinal direction with a predetermined width on the tops of the pleats on one side of the pleats to form a pleated body by providing a rib portion, and A pleated screen in which guide holes are provided at common positions in the rib portions, and cords for raising and lowering or supporting are passed through these guide holes to extend and contract the pleated molded body.
の、全ての前記プリーツの一側の山頂部を所定幅にて長
手方向へ連続接着してリブ部を設けてプリーツ成形体を
形成し、前記リブ部の共通位置にガイド穴をそれぞれ設
け、前記プリーツ成形体の２つを互いのリブ部を対向さ
せて層状に重ね合せると共に、前記ガイド穴に昇降用又
は支持用のコードを貫通させて当該プリーツ成形体を伸
縮可能に懸架したプリーツスクリーン。(2) A pleated fabric having a large number of pleats of equal width is formed by continuously adhering the top portions of one side of all the pleats in the longitudinal direction with a predetermined width to provide a rib portion to form a pleated molded body, and Guide holes are respectively provided at common positions in the rib portions, and the two pleated molded bodies are stacked in a layered manner with their rib portions facing each other, and a lifting or supporting cord is passed through the guide holes. A pleated screen in which a pleated molded body is suspended in an expandable and contractable manner.
の、全ての前記プリーツの一側の山頂部を所定幅にて長
手方向へ連続接着してリブ部を設けたプリーツスクリー
ン用プリーツ成形体。(3) A pleated molded article for a pleated screen, in which a rib portion is provided by continuously adhering the peak portions on one side of all the pleats in the longitudinal direction at a predetermined width in a pleated fabric having a large number of pleats of equal width.
所で折り曲げ加工して多数のプリーツを有するプリーツ
生地を形成した後、全ての前記プリーツの一側の山頂部
を所定幅にて長手方向へ連続接着してリブ部を形成する
ことを特徴とするプリーツ成形体の製造方法。(4) After forming a pleated fabric having a large number of pleats by folding a flat fabric such as paper or cloth at multiple locations with the same width, the peaks on one side of all the pleats are folded at a predetermined width in the longitudinal direction. A method for manufacturing a pleated molded article, characterized in that a rib portion is formed by continuous adhesion to a pleated article.
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| JP1398889A JPH02197684A (en) | 1989-01-25 | 1989-01-25 | Pleat screen and pleat molded form used for the same screen and manufacture thereof |
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| JPH02197684A true JPH02197684A (en) | 1990-08-06 |
Family
ID=11848611
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1398889A Pending JPH02197684A (en) | 1989-01-25 | 1989-01-25 | Pleat screen and pleat molded form used for the same screen and manufacture thereof |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02197684A (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994024401A1 (en) * | 1993-04-16 | 1994-10-27 | Yugenkaisha Watanabe Kasei | Shading device, and method and apparatus for producing the same |
| US8079397B2 (en) | 2009-10-30 | 2011-12-20 | Robertson Richard W | Roman shade with protected operating cords |
| JP2012021334A (en) * | 2010-07-15 | 2012-02-02 | Tachikawa Blind Mfg Co Ltd | Device and method of manufacturing ladder cord for horizontal blind |
| JP2014095255A (en) * | 2012-11-12 | 2014-05-22 | Toso Co Ltd | Pleat screen |
| JP2015124531A (en) * | 2013-12-26 | 2015-07-06 | 株式会社ニチベイ | Blind |
| JP2018012917A (en) * | 2016-07-19 | 2018-01-25 | 積水ハウス株式会社 | Shielding film and window structure |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5489876A (en) * | 1977-12-23 | 1979-07-17 | Clopay Corp | Roman curtain made of plastic* and method of making said curtain |
| US4625786A (en) * | 1984-12-05 | 1986-12-02 | Neil A. Carter | Insulated window shade assembly |
-
1989
- 1989-01-25 JP JP1398889A patent/JPH02197684A/en active Pending
Patent Citations (2)
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