JPH02197671A - Method of using crane in sliding form method - Google Patents
Method of using crane in sliding form methodInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は、旋回半径の小さなマスト昇降式の軽便クレ
ーン等のクレーンを使用可能とする滑動型枠工法におけ
るクレーン使用方法に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to a method of using a crane in a sliding formwork construction method that enables the use of a crane such as a mast lifting type light crane with a small turning radius.
（従来の技術）
第６図は、従来方法によるクレーンの使用状況を示す説
明図である。同図において、１は超高煙突あるいは展望
塔などの塔状構造物、２は環状で伸縮自在な滑動型枠、
３はその裏面側で滑動型枠２を保持している作業床、４
はクレーン、５はワイヤである。(Prior Art) FIG. 6 is an explanatory diagram showing how a crane is used according to a conventional method. In the figure, 1 is a tower-like structure such as a super tall chimney or an observation tower, 2 is an annular extensible sliding formwork,
3 is a work floor holding the sliding formwork 2 on its back side; 4
is a crane, and 5 is a wire.
塔状構造物１は、滑動型枠２内にコンクリートを連続的
に打設すると共に、当該滑動型枠２をその作業床３と共
に徐々に引き上げ、かつその際その型枠サイズを適宜調
整する、いわゆる滑動型枠工法により高さ方向に対する
断面形状が連続的に変化されつつ構築される。The tower-like structure 1 is constructed by continuously pouring concrete into a sliding formwork 2, gradually raising the sliding formwork 2 together with its working floor 3, and adjusting the size of the formwork accordingly. The building is constructed using the so-called sliding formwork method, with its cross-sectional shape in the height direction changing continuously.
そうした滑動型枠工法による塔状構造物１の構築作業は
、作業床３上にクレーン４を設置し、そのクレーン４に
よりなされる。つまり、クレーン４は、その支柱部４０
が作業床３の略中央部にて貫通支持されると共に、その
支柱部４０の下端側が作業床３の裏面側周縁部から張り
渡された複数のワイヤ５により懸垂されることで作業床
３の略中央部に設置される。Construction work of the tower-like structure 1 using such a sliding formwork method is carried out by a crane 4 installed on the work floor 3. In other words, the crane 4 has its support section 40
is penetrated and supported at approximately the center of the work floor 3, and the lower end side of the support column 40 is suspended by a plurality of wires 5 stretched from the peripheral edge of the back side of the work floor 3. It is installed approximately in the center.
（発明が解決しようとする課題）
しかしながら、第６図に示すようにクレーン４を作業床
３の略中央部に設置したのでは、塔状構造物１の外径の
大型化に伴なってクレーン４も長大なアーム４１を備え
た旋回半径の大きなものが必要となり、クレーン４の大
型化を招くという問題があった。そして、クレーン４の
大型化は、構造物１頂部での狭い場所における作業性の
低下を招くと共に、クレーン４の大重量を支持するため
作業床３など各部の補強が必要となりコスト高を招くこ
とになる。また塔状構造物１頂部の高所に過大な重量物
が位置するというのは安全面から言っても好ましくない
等、様々な不都合を引き起こしていた。(Problem to be Solved by the Invention) However, if the crane 4 is installed approximately at the center of the work floor 3 as shown in FIG. The crane 4 also needs to be equipped with a long arm 41 and have a large turning radius, which poses a problem of increasing the size of the crane 4. In addition, increasing the size of the crane 4 causes a decrease in workability in a narrow space at the top of the structure 1, and requires reinforcement of various parts such as the work floor 3 to support the large weight of the crane 4, resulting in increased costs. become. In addition, having an excessively heavy object located at a high place at the top of the tower-like structure 1 is not desirable from a safety standpoint, causing various inconveniences.
この発明は、上記のような背景に鑑みてなされたもので
あり、滑動型枠工法に従来使用できなかった旋回半径の
小さなマスト昇降式の比較的軽量小型なりレーンを使用
可能とできる滑動型枠工法におけるクレーン使用方法を
提供することを目的とする。This invention was made in view of the above-mentioned background, and it provides a sliding formwork that can be used in a relatively light and compact mast raising/lowering type sliding formwork with a small turning radius, which could not be used in the sliding formwork method conventionally. The purpose is to provide methods for using cranes in construction methods.
（課題を解決するための手段）
上記目的を達成するため、この発明は、環状で伸縮自在
な滑動型枠内にコンクリートを連続的に打設すると共に
、滑動型枠をその作業床と共に徐々に引き上げかつその
際、その枠径を適宜調整して塔状構造物等の構造物を構
築する滑動型枠工法において、作業床にクレーンを横移
動自在に設置し、作業床が構築作業の進行につれて縮小
されるのに伴ないクレーンをその作業床の中心部に向っ
て横移動させ、構造物の施工完了後には、その構造物の
頂部に仮設梁を載せると共に、その仮設梁上にクレーン
を載置させるようにしたことを特徴とする。(Means for Solving the Problems) In order to achieve the above object, the present invention involves continuously pouring concrete into an annular, expandable sliding formwork, and gradually placing the sliding formwork together with its working floor. In the sliding formwork method, in which structures such as tower structures are built by raising and adjusting the frame diameter appropriately at that time, a crane is installed on the work floor so that it can move laterally, and the work floor is moved as the construction work progresses. As the structure is scaled down, the crane is moved laterally toward the center of the work floor, and after the construction of the structure is completed, a temporary beam is placed on top of the structure, and the crane is placed on top of the temporary beam. It is characterized by being made to be placed.
（作 用）
以上のような方法によれば、作業床にクレーンが横移動
自在に設置されるので、クレーンが、従来方法による設
置位置ではその旋回半径および揚程が小さいため使用不
可能となるようなものであっても何ら問題なく資材を荷
揚できる。つまり、クレーンには、旋回半径および揚程
の小さいものを使用できる。(Function) According to the method described above, since the crane is installed on the work floor so that it can move laterally, the crane cannot be used at the installation position using the conventional method due to its small turning radius and lifting height. Materials can be unloaded without any problems, even if they are materials. In other words, a crane with a small turning radius and lifting height can be used.
（実 施 例）
以下、この発明の実施例を添付図面を参照しながら説明
する。(Embodiments) Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
第１図および第２図は、本発明による滑動型枠工法にお
けるクレーン使用方法の好適な一実施例を示す一部破断
の側面図である。なお、これらの図中において、従来方
法の説明図である第６図にて先に説明したものと同様な
部分には、同一番号を付しである。また、６は旋回半径
および揚程の小さい軽量小型なマスト昇降式のクレーン
である。1 and 2 are partially cutaway side views showing a preferred embodiment of a crane usage method in the sliding formwork construction method according to the present invention. In addition, in these figures, the same numbers are assigned to the same parts as those explained earlier in FIG. 6, which is an explanatory diagram of the conventional method. Further, 6 is a light and small mast lifting type crane with a small turning radius and lifting height.
作業床３上には、複数のレール７が塔状構造物１の中央
部位から放射状に配設されており、そのレール７上にク
レーン６が分割型ベース８を介して移動自在に載置され
る。なお、分割型ベース８は、第３図の平面図に示すよ
うに二つの半割りベース８０．８１がボルトにより分割
自在に構成される。On the work floor 3, a plurality of rails 7 are arranged radially from the center of the tower-like structure 1, and a crane 6 is movably mounted on the rails 7 via a split base 8. Ru. As shown in the plan view of FIG. 3, the split base 8 has two half-split bases 80 and 81 that can be freely split with bolts.
つまり、クレーン６は、そのマスト６０下端部が半割り
ベース８０．８１により挟み込まれるように支持されて
おり、それら半割りベース８０゜８１すなわち分割型ベ
ース８がレール７上に移動自在に載置され、これにより
、第１図に想像線にて示すように作業床３上で塔状構造
物１の中央部位からの放射状方向任意位置に移動される
。In other words, the crane 6 is supported such that the lower end of its mast 60 is sandwiched between the half bases 80 and 81, and the half bases 80 and 81, that is, the split base 8 are movably placed on the rail 7. As a result, it is moved to an arbitrary position in the radial direction from the central part of the tower-like structure 1 on the work floor 3, as shown by the imaginary line in FIG.
さて、滑動型枠工法による塔状構造物１の構築作業にお
いては、クレーン６を最初は作業床３の周縁部最外方部
位に位置させ、構築作業の進行につれて作業床３が縮小
されるのに伴ないその作業床３の中心部に向ってレール
７上を放射状に移動させるものである。これにより、従
来のように最初からクレーン６を作業床３の略中央部に
位置させたのでは、当該クレーン６の旋回半径および揚
程が小さくて能力が不足するような場合であっても何ら
問題なく資材を荷揚できることとなる。Now, in the construction work of the tower-like structure 1 using the sliding formwork method, the crane 6 is initially positioned at the outermost part of the periphery of the work floor 3, and as the construction work progresses, the work floor 3 is reduced in size. Accordingly, the rails 7 are moved radially toward the center of the work floor 3. As a result, if the crane 6 is located approximately at the center of the work floor 3 from the beginning as in the past, there will be no problem even if the crane 6 has a small turning radius and lift height and lacks capacity. This means that materials can be unloaded without any problems.
塔状構造物１の施工完了後においては、クレーン６を、
それの支持部である分割型ベース８ごと横引き移動させ
、作業床３の略中央部に予め設けておいたチャネル部材
９上に載置させると共に、その塔状構造物１の頂部に仮
設梁１０を載せる。After the construction of the tower-like structure 1 is completed, the crane 6 is
The split base 8, which is the supporting part, is moved horizontally and placed on a channel member 9 that has been prepared in advance at approximately the center of the work floor 3, and a temporary beam is installed at the top of the tower-like structure 1. Put 10.
この仮設梁１０上の所定部位には、クレーン６のマスト
６０下端部を支持する標準ベース１１が固着されており
、その標準ベース１１は、第４図の平面図に示すように
その中央部にマスト６０の下端部が嵌合される構成とな
っている。A standard base 11 that supports the lower end of the mast 60 of the crane 6 is fixed to a predetermined location on the temporary beam 10, and the standard base 11 is attached to the center of the temporary beam 10 as shown in the plan view of FIG. The lower end portion of the mast 60 is configured to be fitted therein.
そして、次にクレーン６を、後述するクライムダウン作
業により分割型ベース８による支持から標準ベース１１
による支持に盛り替え、すなわち、作業床３上から仮設
梁１０上に移設させるものである。なお、第２図には、
仮設梁１０上への移設後のクレーン６を示しである。Next, the crane 6 is moved from the support by the split base 8 to the standard base 11 by the climb-down work described later.
In other words, it is moved from the work floor 3 to the temporary beam 10. In addition, in Figure 2,
The crane 6 is shown after being moved onto the temporary beam 10.
したがって、移設後には、仮設、梁１０上の標準ベース
１１で支持されるクレーン６により滑動型枠２および作
業床３の解体作業を実施できる。また、滑動型枠２およ
び作業床３の解体後におけるクレーン６の撤収（解体）
は、後述するクライムダウン作業により当該クレーン６
の本体６１を標準ベース１１まで下げて行なうものであ
る。Therefore, after the relocation, the sliding formwork 2 and the work floor 3 can be dismantled by the crane 6 supported by the standard base 11 on the temporary beam 10. Also, the removal (dismantling) of the crane 6 after the dismantling of the sliding formwork 2 and the work floor 3
The crane 6
This is done by lowering the main body 61 to the standard base 11.
第５図（１）〜（１５）は、クレーン６のクライムダウ
ン作業をその手順毎に示す説明図である。FIGS. 5(1) to 5(15) are explanatory diagrams showing each step of the climb-down operation of the crane 6.
以下、同図に示す作業（１）〜（１５）各々の作業内容
を順に説明する。なお、クレーン６のマスト６０は、下
部マスト６０ａと上部マスト６０ｂを連接して構成され
るものである。Hereinafter, the contents of each of the tasks (1) to (15) shown in the figure will be explained in order. Note that the mast 60 of the crane 6 is constructed by connecting a lower mast 60a and an upper mast 60b.
作業（１）では、クレーン６のフック６２によリシーブ
ブロック６３を吊り上げ、上部マスト６０ｂ上端部に取
り付ける。In work (1), the receive block 63 is lifted up by the hook 62 of the crane 6 and attached to the upper end of the upper mast 60b.
作業（２）では、シーブブロック６３に備えた二つの１
車シーブ６３ａ、６３ｂを本体６１上のガイドマスト６
１ａにピンにより係止する。そして、フック６２をクラ
イミングローブ６３ｃに引っ掛けかつ巻き上げて本体６
１を若干上昇させると共に、ガイドマスト６１ａ側面に
備えたロック金具６１ｂを外方に回動させて解除する。In work (2), two 1
The car sheaves 63a and 63b are connected to the guide mast 6 on the main body 61.
1a with a pin. Then, the hook 62 is hooked onto the climbing robe 63c, and the main body 6 is rolled up.
1 is slightly raised, and the lock fitting 61b provided on the side surface of the guide mast 61a is rotated outward to release it.
作業（３）では、フック６２を巻き下げて本体６１を上
部マスト６０ｂの長さ分だけ降下させる。In operation (3), the hook 62 is lowered to lower the main body 61 by the length of the upper mast 60b.
そして、ロック金具６１ｂを下部マスト６０ａに引っ掛
けて固定（ロック）する。Then, the lock fitting 61b is hooked onto the lower mast 60a and fixed (locked).
作業（４）では、フック６２をシーブブロック６３に掛
は替えて、シーブブロック６３および上部マスト６０ｂ
を吊り降ろす。In work (4), the hook 62 is hooked onto the sheave block 63, and the sheave block 63 and upper mast 60b are
hang it down.
作業（５）では、フック６２によりシーブブロック６３
のみを吊り上げ、下部マスト６０ａ上端部に取り付ける
。In work (5), the sheave block 63 is attached by the hook 62.
The lower mast 60a is lifted up and attached to the upper end of the lower mast 60a.
作業（６）では、前述した作業（２）と同様であって、
つまり、シーブブロック６３に備えた二つの１車シーブ
６３ａ、６３ｂを本体６１上のガイドマスト６１ａにピ
ンにより係止する。そして、フック６２をクライミング
ローブ６３ｃに引っ掛けかつ巻き上げて本体６１を若干
上昇させると共に、ガイドマスト６１ａ側面に備えたロ
ック金具６１ｂを外方に回動させて解除する。Work (6) is the same as work (2) described above,
That is, the two one-wheel sheaves 63a and 63b provided in the sheave block 63 are locked to the guide mast 61a on the main body 61 with pins. Then, the hook 62 is hooked onto the climbing robe 63c and rolled up to raise the main body 61 slightly, and the lock fitting 61b provided on the side surface of the guide mast 61a is rotated outward to release it.
作業（７）では、前述した作業（３）と同様であって、
つまり、フック６２を巻き下げて本体６１を降下させ、
分割型ベース８上に固定する。Work (7) is similar to work (3) described above,
That is, by lowering the hook 62 and lowering the main body 61,
It is fixed on the split base 8.
作業（８）では、前述した作業（４）と同様であって、
つまり、フック６２をシーブブロック６３に掛は替えて
、そのシーブブロック６３を吊り降ろす。Work (8) is similar to work (4) described above,
That is, the hook 62 is hooked onto the sheave block 63, and the sheave block 63 is suspended.
作業（９）では、標準ベース１１を、フック６２により
吊り、図示省略した仮設梁１０上に載置して固定する。In operation (9), the standard base 11 is hung by the hook 62, placed on the temporary beam 10 (not shown), and fixed.
作業（１０）では、フック６２により上部マスト６０ｂ
を吊り上げて下部マスト６０ａ上に載置して固着し、下
部マスト６０ａと上部マスト６０ｂを連接する。In operation (10), the upper mast 60b is attached by the hook 62.
is lifted up, placed on the lower mast 60a, and fixed, thereby connecting the lower mast 60a and the upper mast 60b.
作業（１１）では、フック６２により上部マスト６０ｂ
およびそれと連接した下部マスト６０ａを吊り上げられ
る状態とし、その後、下部マスト６０ａの下端部と分割
型ベース８とを固着しているボルト、ナツト等の固着具
を取り外す。次に、フック６２を巻き下げて下部マスト
６０ａおよび上部マスト６０ｂを分割型ベース８から貫
通降下させ、下部マスト６０ａ下端部を標準ベース１１
に嵌入し固定する。In operation (11), the upper mast 60b is attached by the hook 62.
The lower mast 60a connected thereto is brought into a state where it can be lifted, and then the fixing devices such as bolts and nuts fixing the lower end of the lower mast 60a and the split base 8 are removed. Next, the hook 62 is lowered to lower the lower mast 60a and the upper mast 60b from the split base 8, and the lower end of the lower mast 60a is attached to the standard base 11.
Insert and fix.
作業（１２）では、前述した作業（１）と同様であって
、つまり、フック６２によりシーブブロック６３を吊り
上げ、上部マスト６０ｂ上端部に取り付ける。Work (12) is similar to work (1) described above, that is, the sheave block 63 is lifted up by the hook 62 and attached to the upper end of the upper mast 60b.
作業（１３）では、シーブブロック６３に備えた二つの
１車シーブ６３ａ、６３ｂを本体６１上のガイドマスト
６１ａにビンにより係止する。そして、フック６２をク
ライミングローブ６３ｃに引っ掛けかつ巻き上げて本体
６１を若干上昇させると共に、ガイドマスト６１ａ側面
に備えたロック金具６１ｂを上部マスト６０ｂに引っ掛
けて固定（ロック）する。In operation (13), the two one-car sheaves 63a and 63b provided in the sheave block 63 are locked to the guide mast 61a on the main body 61 with a pin. Then, the hook 62 is hooked onto the climbing robe 63c and rolled up to raise the main body 61 slightly, and the lock fitting 61b provided on the side surface of the guide mast 61a is hooked onto the upper mast 60b and fixed (locked).
作業（１４）では、前述した作業（４）と同様であって
、つまり、フック６２をシーブブロック６３に掛は替え
て、そのシーブブロック６３を吊り降ろす。Work (14) is the same as work (4) described above, that is, the hook 62 is hooked onto the sheave block 63, and the sheave block 63 is suspended.
作業（１５）では、分割型ベース８を二つの半割りベー
ス８０．８１に分割し、フック６２により撤収（解体）
する。In work (15), the split base 8 is divided into two half-split bases 80 and 81, and removed (dismantled) using the hook 62.
do.
したがって、クレーン６は、以上説明した作業（１）〜
（１５）を実行することにより、分割型ベース８による
支持から標準ベース１１による支持に盛り替えられ、作
業床３上から仮設梁１０上に移設される。なお、仮設梁
１０上に移設したクレーン６の撤収（解体）は、作業（
１）〜（８）の要領で本体６１を標準ベース１１まで下
げた後行なわれる。Therefore, the crane 6 performs the operations (1) to
By executing (15), the support by the split base 8 is changed to the support by the standard base 11, and the support is transferred from the work floor 3 to the temporary beam 10. Note that the removal (dismantling) of the crane 6 that has been relocated on the temporary beam 10 requires work (
This is done after lowering the main body 61 to the standard base 11 in the manner described in steps 1) to (8).
すなわち、このような方法によれば、クレーン６を横移
動させて作業床３の周縁部最外方部位に位置させること
ができるので、クレーン６が、従来のように作業床３の
略中央部に設置したのではその旋回半径および揚程が小
さいため使用不可能となるようなものであっても何ら問
題なく資材を荷揚できる。つまり、クレーン６には、旋
回半径および揚程の小さいものを使用できる。That is, according to such a method, the crane 6 can be moved laterally and positioned at the outermost part of the peripheral edge of the work floor 3, so that the crane 6 can be moved from the approximate center of the work floor 3 as in the conventional method. Even if the equipment would be unusable due to its small turning radius and lifting height, it can unload materials without any problems. In other words, the crane 6 can have a small turning radius and a small lifting height.
したがって、クレーン６は必然的に小型で軽量なものと
なり、これにより、塔状構造物１の施工完了後における
仮設梁１０上への移設（載置）が簡単にでき、構造物１
の頂部の狭い場所での作業性も良好となる。Therefore, the crane 6 is necessarily small and lightweight, which makes it easy to move (place) onto the temporary beam 10 after the construction of the tower-like structure 1 is completed.
Workability in narrow spaces at the top of the machine is also improved.
このため、滑動型枠工法による塔状構造物１の構築作業
を安全かつ迅速に進めることができ、これにより、工期
の短縮化を図れる。また、その−方、クレーン６が軽量
となることから、従来必要であった作業床３などの過大
な補強が不要となり、コストの低減を図れ、上述した工
期の短縮化などと考え合せるに大きなコスト低減につな
がるものである。Therefore, the construction work of the tower-like structure 1 using the sliding formwork method can proceed safely and quickly, thereby shortening the construction period. In addition, since the crane 6 is lightweight, there is no need for excessive reinforcement of the work floor 3, etc., which was necessary in the past, and costs can be reduced. This leads to cost reduction.
（発明の効果）
以上、この発明に係る滑動型枠工法におけるクレーン使
用方法によれば、作業床にクレーンが横移動自在に設置
されるので、クレーンが、従来であればその旋回半径お
よび揚程が小さいため使用不可能となるようなものであ
っても何ら問題なく資材を荷揚できる。つまり、クレー
ンには、旋回半径および揚程の小さいものを使用できる
。したがって、使用されるクレーンは必然的に小型で軽
量なものとなり、これにより構造物の施工完了後におけ
る仮設梁への移設（載置）が簡単にでき、構造物頂部等
の狭い場所での作業性も良好となる。(Effect of the invention) As described above, according to the method of using a crane in the sliding formwork construction method according to the present invention, the crane is installed on the work floor so that it can move laterally, so that the turning radius and lifting height of the crane are Materials can be unloaded without any problems even if they are too small to be used. In other words, a crane with a small turning radius and lifting height can be used. Therefore, the cranes used are necessarily small and lightweight, which allows for easy transfer (mounting) on temporary beams after the construction of the structure is completed, and allows for work in narrow spaces such as the top of the structure. The properties are also improved.
このため、構築作業を安全かつ迅速に進めることができ
、これにより、工期の短縮化を図れると共に、コストの
低減も図れる。Therefore, the construction work can proceed safely and quickly, thereby shortening the construction period and reducing costs.
第１図および第２図は本発明による滑動型枠工法におけ
るクレーン使用方法の好適な一実施例を示す一部破断側
面図、第３図はクレーンを支持する分割型ベースの平面
図、第４図はクレーンを支持する標準ベースの平面図、
第５図はクレーンのクライムダウン作業をその手順毎に
示す説明図である。
１・・・・・・構造物（塔状構造物）２・・・・・・滑
動型枠３・・・・・・作業床 ６・・・・
・・クレーン１０・・・仮設梁1 and 2 are partially cutaway side views showing a preferred embodiment of the method of using a crane in the sliding formwork method according to the present invention, FIG. 3 is a plan view of a split type base supporting the crane, and FIG. The figure shows a plan view of the standard base that supports the crane.
FIG. 5 is an explanatory diagram showing each step of the crane's climb-down work. 1...Structure (tower-like structure) 2...Sliding formwork 3...Working floor 6...
... Crane 10 ... temporary beam
Claims (1)
打設すると共に、当該滑動型枠をその作業床と共に徐々
に引き上げかつその際、その枠径を適宜調整して塔状構
造物等の構造物を構築する滑動型枠工法において、前記
作業床にクレーンを横移動自在に設置し、前記作業床が
構築作業の進行につれて縮小されるのに伴ない前記クレ
ーンを該作業床の中心部に向って横移動させ、構造物の
施工完了後には、その構造物の頂部に仮設梁を載せると
共に、該仮設梁上に前記クレーンを載置させるようにし
たことを特徴とする滑動型枠工法におけるクレーン使用
方法。Concrete is continuously poured into an annular, expandable sliding formwork, and the sliding formwork is gradually pulled up together with the working floor, and at this time, the diameter of the frame is appropriately adjusted to form a tower-like structure, etc. In the sliding formwork method for constructing a structure, a crane is installed on the work floor so that it can move laterally, and as the work floor is reduced in size as the construction work progresses, the crane is moved to the center of the work floor. In the sliding formwork construction method, the structure is moved horizontally toward the top of the structure, and after the construction of the structure is completed, a temporary beam is placed on top of the structure, and the crane is placed on the temporary beam. How to use the crane.
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|---|---|---|---|
| JP1014171A JPH07116828B2 (en) | 1989-01-25 | 1989-01-25 | How to use the crane in the sliding formwork method and how to move the mast lifting crane up and down |
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| JP1014171A JPH07116828B2 (en) | 1989-01-25 | 1989-01-25 | How to use the crane in the sliding formwork method and how to move the mast lifting crane up and down |
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| JPH02197671A true JPH02197671A (en) | 1990-08-06 |
| JPH07116828B2 JPH07116828B2 (en) | 1995-12-18 |
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| JP (1) | JPH07116828B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20110133052A1 (en) * | 2008-08-06 | 2011-06-09 | Shunquan Qin | Upper-bearing typed movable formwork |
Citations (4)
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| JPS4865644A (en) * | 1971-12-15 | 1973-09-10 | ||
| JPS5217659A (en) * | 1975-07-30 | 1977-02-09 | Ikeda Denki Kk | Automatic cutting device for coil lead wire |
| JPS5223795U (en) * | 1975-08-09 | 1977-02-19 | ||
| JPS548534U (en) * | 1977-06-17 | 1979-01-20 |
-
1989
- 1989-01-25 JP JP1014171A patent/JPH07116828B2/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US8387941B2 (en) * | 2008-08-06 | 2013-03-05 | China Major Bridge Engineering Co., Ltd. | Upper-bearing movable formwork for constructing continuous box girder for bridge superstructure |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07116828B2 (en) | 1995-12-18 |
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