JPH02196138A - Gas turbine - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To improve a coupling capacity between both cold and hot sections by molding the hot section partitioning a gas passage along the axial direction of a casing and the cold section at the outside with each of heat resisting members, and surrounding the hot section with a cylinder, while installing an elastic member between this cylinder and the cold section. CONSTITUTION:A ceramic gas turbine feeds a combustor 6 with air out of the outside after being compressed by a compressor 3, and supplies high temperature and pressure combustion gas produced in this combustor 6 to moving blades 23, 24 by way of the circumference of a turbine bearing part 22 and, after making it perform turbine work, discharges it. In this case, a gas passage 26 is formed by a hot section 28 till it is reached to these moving blades 23, 24, and after passing through these moving blades 23, 24, it is formed by a cold section 30 serving as an intermediate part 29 bent outward in the radial direction and an outer shell. The outward of this hot section 28 is surrounded by a ceramic cylinder 31, and a cylindrical spring 32 as an elastic member expanding or contracting is installed at the outside of the cylinder 31, making it so as to be coupled with the cold section 30.

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はガスタービンに係わり、特に高温なガスにより
回転駆動されるガスタービンに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a gas turbine, and particularly to a gas turbine rotationally driven by high-temperature gas.

［従来の技術］ 一般に、ガスタービンは、タービンの軸方向に高温なガ
スを導いて、これにより回転駆動されるようになってい
る。[Prior Art] Generally, a gas turbine is driven to rotate by guiding high-temperature gas in the axial direction of the turbine.

第４図に示すように、従来この種のガスタービンは、動
［１を有したタービン軸２と、このタービン軸２と同軸
上に設けられた圧縮機の羽根車３とを有し、これらを軸
受部４，５において回転自在に保持すると共に、燃焼用
空気及び燃焼器６によって加熱されたガスを適宜導くゲ
ージング７を備えて成る。すなわち圧縮された高温なガ
スを、タービン車室８を経由して動翼１に供給し、回転
駆動力を得るようになっている。As shown in FIG. 4, a conventional gas turbine of this type has a turbine shaft 2 having a rotor 1 and a compressor impeller 3 disposed coaxially with the turbine shaft 2. is rotatably held in bearings 4 and 5, and includes gauging 7 for appropriately guiding combustion air and gas heated by combustor 6. That is, compressed high-temperature gas is supplied to the rotor blades 1 via the turbine casing 8 to obtain rotational driving force.

このうちケーシング７は、ガスに直接晒される高温部と
、その外側の低温部とを有して形成されている。そして
これら両部には大きな温度差が生じるため、７体的に成
形するのは龍しく、また別体で成形するときは、結合さ
せるための部材に工夫が必要となる。Of these, the casing 7 is formed to have a high temperature part that is directly exposed to gas and a low temperature part outside of the high temperature part. Since there is a large temperature difference between these two parts, it is difficult to mold them in seven parts, and when molding them separately, it is necessary to devise the members to join them together.

この結合を適切に機能させる条件としては、■低温部と
高温部との熱膨張の差を吸収すること、■温度分布に起
因して生ずる熱応力を軽減すること、■適度な支持力（
Ｉ性）を有すること、■ケーシング相互の位置関係を適
切に維持すること、等があげられる。The conditions for this bond to function properly are: 1) Absorbing the difference in thermal expansion between the low-temperature part and the high-temperature part, 2) Reducing the thermal stress caused by temperature distribution, and 2) Appropriate supporting capacity (
(1) maintaining the mutual positional relationship between the casings, etc.

これらの対策としては、例えば「非冷却式の排ガスター
ボチャージャーの高温部分と低温部分との間を結合する
装置」　（特開昭５９−１６８２２１号公報）によれば
、結合のための部材をリング状に形成して、これを高温
部にボルト止めし、その周りに、くさび（キイ部材）や
切欠等を設けて、熱膨張の差異を有害な応力の発生なし
に吸収すると共に、互いの位置関係を維持させるように
なっている。As a countermeasure against these problems, for example, according to ``A device for connecting high-temperature parts and low-temperature parts of a non-cooled exhaust gas turbocharger'' (Japanese Patent Application Laid-open No. 168221/1983), the connecting member is made of a ring. This is formed into a shape and bolted to the high temperature part, and a wedge (key member) or notch is provided around it to absorb the difference in thermal expansion without generating harmful stress, and to adjust the position of each other. It is designed to maintain relationships.

［発明が解決しようとする課題］ ところで、上記従来のガスタービンにおいては、燃焼器
６は、タービンからその径方向外方に隔てられた位置に
設けられている。このなめ、発生した高温ガスを動翼１
に導くまでの経路が長くなってしまい、その間の流路抵
抗、熱リークによって、ガスエネルギの損失が生じると
いう問題があった。[Problems to be Solved by the Invention] Incidentally, in the conventional gas turbine described above, the combustor 6 is provided at a position separated from the turbine in the radial direction outward. This licking causes the generated high-temperature gas to be transferred to the rotor blade 1.
The problem is that the path leading to the gas becomes long, and gas energy is lost due to flow path resistance and heat leakage during that time.

従って、燃焼器６と動翼１とは、可能なかぎり接近して
位置させるほうが望ましい。Therefore, it is desirable that the combustor 6 and the rotor blades 1 be located as close as possible.

この課題に対して、本発明者らは、タービンの軸受部４
の軸方向外方に燃焼器６を配置し、ガスの通路を高耐熱
性のセラミック部材によって区画する、即ち高温部をセ
ラミック製とするセラミックガスタービンを種々勘案中
であった。To solve this problem, the present inventors have developed a bearing section 4 of a turbine.
Various ceramic gas turbines have been considered in which the combustor 6 is disposed axially outward and the gas passage is partitioned by highly heat-resistant ceramic members, that is, the high-temperature section is made of ceramic.

しかしながら、セラミック部材は、熱変形を規制すると
、その特性上、強度に問題があることから、ケーシング
を形成するに際し、上記提案のような結合の構造を採用
することは出来なかった。However, due to its characteristics, ceramic members have problems with their strength when thermal deformation is restricted, so it has not been possible to adopt the above-mentioned bonding structure when forming a casing.

即ち、上記■〜■に加え、■高温部の熱変形の一定程度
の許容、が必要な条件となる。That is, in addition to the above-mentioned conditions (1) to (2), the following conditions are necessary: (1) Allowing a certain degree of thermal deformation in the high-temperature portion.

さらに近来にあっては、動翼１を多段に設けるガスター
ビンが各種供用されている。このような構成においては
、ガス流路は軸方向に沿って延長されることとなり、ケ
ーシングの高温部には、その軸方向の温度分布に従う温
度差が生じる。このため、その外側の低温部との熱膨張
の差は一様でなく、結合のための条件も軸方向に沿って
若干具なってくる。しかしながら、これらにそれぞれ対
応するような結合構造にすると、特に従来の結合用部材
では部品点数が増加し、複雑になるために、実際的な構
成であるとは言い龍い。Furthermore, in recent years, various gas turbines have been put into use in which rotor blades 1 are provided in multiple stages. In such a configuration, the gas flow path is extended along the axial direction, and a temperature difference occurs in the high temperature portion of the casing according to the temperature distribution in the axial direction. For this reason, the difference in thermal expansion with the outer low-temperature portion is not uniform, and the conditions for bonding become somewhat different along the axial direction. However, if a connecting structure corresponding to each of these types is created, the number of parts will increase and the number of parts will become complicated, especially in the case of conventional connecting members, so it is difficult to say that this is a practical configuration.

そこで本発明は、上記事情に鑑み、ケーシングの低温部
と高温部との結合条件を満たすと共に汎用性の高いガス
タービンを提供すべく創案されたものである。In view of the above circumstances, the present invention has been devised to provide a highly versatile gas turbine that satisfies the coupling conditions between the low-temperature part and the high-temperature part of the casing.

［課題を解決するための手段］ 本発明は、タービンの軸方向に沿ってガス流路を区画形
成する高温部と、その外側に設けられる低温部とをそれ
ぞれ耐熱部材にて成・形し、高温部の耐熱部材を囲繞し
て支持する筒体を設けると共に、この筒体と低温部の耐
熱部材との間に、径方向に伸縮してこれらを結合させる
第一の弾性部材を設けたものである。[Means for Solving the Problems] The present invention provides a high-temperature section that partitions and forms a gas flow path along the axial direction of a turbine, and a low-temperature section provided outside thereof, each made of a heat-resistant member, A cylindrical body that surrounds and supports the heat-resistant member in the high-temperature section is provided, and a first elastic member is provided between the cylindrical body and the heat-resistant member in the low-temperature section to connect them by expanding and contracting in the radial direction. It is.

また、上記高温部と上記低温部の耐熱部材との間に、軸
方向に伸縮してそれらを結合させるための第ごの弾性部
材を有して構成されるのが好ましい。Further, it is preferable that a second elastic member is provided between the heat-resistant members of the high temperature section and the low temperature section for connecting them by expanding and contracting in the axial direction.

［作　用］ 上記構成によって、第一の弾性部材は、径方向に生じる
高温部と低温部との熱膨張の差を吸収して熱応力の発生
を軽減すると共に、高温部の熱変形を許容して支持する
。筒体は、高温部の耐熱部材を軸方向に一括して、弾性
部材に支持させる。[Function] With the above configuration, the first elastic member absorbs the difference in thermal expansion between the high temperature part and the low temperature part that occurs in the radial direction, reduces the generation of thermal stress, and allows thermal deformation of the high temperature part. and support. The cylindrical body axially collectively supports the heat-resistant member in the high temperature section on the elastic member.

また、高温部と低温部との間に第二の弾性部材を有した
構成においては、軸方向に生じる高温部と低温部との熱
膨張差を吸収する。Further, in a configuration including a second elastic member between the high temperature section and the low temperature section, the difference in thermal expansion between the high temperature section and the low temperature section occurring in the axial direction is absorbed.

［実施例コ 以下、本発明の実施例を、添付図面に従って説明する。[Example code] Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.

第１図及び第２図は、本発明に係るガスタービンの一実
施例を示したものであり、高温なガスをタービン軸受部
の軸方向外方から導くようにしたセラミックガスタービ
ンに適用した場合を示している。FIGS. 1 and 2 show an embodiment of the gas turbine according to the present invention, in which the present invention is applied to a ceramic gas turbine in which high-temperature gas is guided from the outside in the axial direction of the turbine bearing. It shows.

先ず、第１図によって全体の構成を説明する。First, the overall configuration will be explained with reference to FIG.

なお同図においては、従来と同様の構成には同一符号を
付している。In addition, in the same figure, the same reference numerals are given to the same components as in the prior art.

このセラミックガスタービンには、従来同様な羽根車３
を有したタービンシャフト２１が設けられていると共に
、タービン軸受部２２の軸方向外方に燃焼器６を設け、
この燃焼器６から二段の動翼２３．２４及びガス出口２
５へと適宜結ぶガス流路２６が、ケーシング２７によっ
て区画形成されている。This ceramic gas turbine has three impellers similar to conventional ones.
A turbine shaft 21 is provided, and a combustor 6 is provided axially outward of the turbine bearing portion 22,
From this combustor 6, the two-stage rotor blades 23, 24 and the gas outlet 2
A gas flow path 26 appropriately connected to the gas flow path 5 is defined by a casing 27 .

従って、外方から取り入れられた空気は、図中、白抜矢
印Ａにて示したように、圧縮機により圧縮され、タービ
ンシャフト２１の反対側の端部へ迂回するように導かれ
て、燃焼器６によって加熱された後、矢印Ｇにて示した
ように、軸受部２２の周囲を通って動Ｘ２３．２４に供
給され、タービン仕事を行ってから、排出されることに
なる。Therefore, the air taken in from the outside is compressed by the compressor, as shown by the white arrow A in the figure, and is guided in a detour to the opposite end of the turbine shaft 21, where it is combusted. After being heated by the vessel 6, as shown by the arrow G, it passes around the bearing 22 and is supplied to the movable shaft X23,24, where it performs turbine work and is then discharged.

次に第２図によって、本発明の特長となるゲージング２
７及びガス流路２６周辺の構成について説明する。Next, referring to FIG. 2, gauging 2, which is a feature of the present invention, will be explained.
7 and the configuration around the gas flow path 26 will be explained.

ガス流路２６は、動翼２３．２４に至るまでは、高温部
２８によって形成されている。そして、動翼２３．２４
を経由した後は、径方向外方に屈曲された中間部２９、
及び外殻となる低温部３０によって形成されている。The gas flow path 26 is formed by a high temperature section 28 up to the rotor blades 23,24. And moving blade 23.24
After passing through the middle part 29 bent radially outward,
and a low-temperature part 30 serving as an outer shell.

そして、この高温部２８の径方向外方に、これを囲繞し
て支持するセラミック製の筒体３１が設けられている。A cylindrical body 31 made of ceramic is provided radially outward of this high temperature section 28 to surround and support it.

さらにこの筒体３１の外側には、径方向に伸縮する第一
の弾性部材たる円筒状スプリング３２が設けられ、低温
部３０と結合させるようになっている。即ち高温部２８
は、筒体３１を介して、円筒状スプリング３２により低
温部３０と結合されていることになる。Furthermore, a cylindrical spring 32 that is a first elastic member that expands and contracts in the radial direction is provided on the outside of this cylindrical body 31, and is connected to the low temperature section 30. That is, the high temperature section 28
is coupled to the low temperature section 30 via the cylindrical body 31 by the cylindrical spring 32.

また、筒体３１に囲繞されていない高温部２８の端部に
は、軸方向に伸縮する第二の弾性部材たる、円板状スプ
リング３３が設けられ、低温部３０に結合されるように
なっている。Further, a disk-shaped spring 33, which is a second elastic member that expands and contracts in the axial direction, is provided at the end of the high temperature section 28 that is not surrounded by the cylinder 31, and is connected to the low temperature section 30. ing.

高温部２８は、耐熱部材たるセラミック部材によって成
形されており、動翼２３．２４のシュラウドである案内
環３４．３５と、その上流側に備えられるノズル３６．
３７と、ストラットカバ３８とで構成されている。この
ストラットカバ３８は、軸受部２２から径方向に延出さ
れた潤滑油管３９を覆って形成されているものである。The high temperature section 28 is made of a heat-resistant ceramic member, and includes a guide ring 34.35, which is a shroud of the rotor blades 23.24, and a nozzle 36.35 provided upstream of the guide ring 34.35.
37 and a strut cover 38. This strut cover 38 is formed to cover a lubricating oil pipe 39 extending radially from the bearing portion 22 .

従って高温部２８は、ガス流Ｇの上流側から言えば、ス
トラットカバ３８、高圧段ノズル３６、高圧側案内環３
４、低圧段ノズル３７、低圧側案内環３５の順で並べら
れており、これらは互いに密着状に接合されている。Therefore, from the upstream side of the gas flow G, the high temperature section 28 includes the strut cover 38, the high pressure stage nozzle 36, and the high pressure side guide ring 3.
4, the low pressure stage nozzle 37, and the low pressure side guide ring 35 are arranged in this order, and these are tightly joined to each other.

低温部３０は、耐熱鋼材によって成形されており、潤滑
油管３９に一体的に接続された軸受ゲージング４０と、
ガス流路２６の末端部分を形成するガス出口部４１とで
構成されている。そして両者は、耐熱鋼材製の中間部２
９の端部と併せて、フランジ部４２においてボルト４３
により締結されている。The low temperature section 30 is formed of heat-resistant steel and includes a bearing gauging 40 integrally connected to a lubricating oil pipe 39;
The gas outlet section 41 forms the end portion of the gas flow path 26. And both have an intermediate part 2 made of heat-resistant steel.
9 and the bolt 43 at the flange portion 42.
It has been concluded by

ｌｌｉｊｉ体３１は、その内壁が軸方向に所定の間隔を
隔てて突出されており、高温部２８を構成する各部分３
４・・・３８の接合面を塞ぐように、それぞれの位置で
当接するようになっている。そして、この内壁には、軸
方向に延長されたキイ溝４４が形成されており、各部分
３４・・・３８に突設されたキイ部材４５に嵌合される
Ｊ：うになっている。The inner wall of the lliji body 31 projects at a predetermined interval in the axial direction, and each part 3 constituting the high temperature section 28
4...38 are brought into contact at respective positions so as to close the joint surfaces. A key groove 44 extending in the axial direction is formed in this inner wall, and is shaped like a J to be fitted into a key member 45 protruding from each portion 34...38.

また本実施例にあっては、筒体３１は、高温部２８の最
下流に位置される低圧側案内環３５と一体的に成形され
ており、中間部２９とは、径方向に相対移動可能にキイ
結合されている。Further, in this embodiment, the cylinder body 31 is integrally formed with a low-pressure side guide ring 35 located at the most downstream position of the high temperature section 28, and is movable relative to the intermediate section 29 in the radial direction. The keys are combined.

円筒状スプリング３２は、径方向に二重になるような断
面Ｕ字状を呈して形成され、その屈曲部４６と内側端部
４７とが、筒体３１の外壁に、軸方向に間隔を隔てて、
それぞれ弾性的に当接するようになっている。即ち、ガ
ス流の上流側において、より大きな弾性力を発揮するよ
うに設けられている。そして外側端部４８は、フランジ
部４２において、中間部２９と軸受ケーシング４０とに
挟持されている。The cylindrical spring 32 is formed to have a U-shaped cross section so as to double in the radial direction, and its bent portion 46 and inner end portion 47 are formed on the outer wall of the cylindrical body 31 at intervals in the axial direction. hand,
They come into contact with each other elastically. That is, it is provided so as to exert a larger elastic force on the upstream side of the gas flow. The outer end portion 48 is held between the intermediate portion 29 and the bearing casing 40 at the flange portion 42 .

また、円筒状スプリング３２には、第３図に示すように
、周方向で並列されたスリット４９が形成されている。Further, as shown in FIG. 3, the cylindrical spring 32 has slits 49 arranged in parallel in the circumferential direction.

このスリット４９は、タービンの軸方向から若干類いた
方向に整列されている。The slits 49 are aligned in a direction slightly similar to the axial direction of the turbine.

円板状スプリング３３は、ストラットカバ３８の上流Ｉ
ＩＮ！！＠部と、低温部３０である軸受ゲーシング４０
とを結んで設けられている。そして軸方向に折り重ねら
れるように屈曲されて形成され、所定の弾性力を以て両
者を結合するようになっている。The disc-shaped spring 33 is located upstream I of the strut cover 38.
IN! ! @ part and the bearing gating 40 which is the low temperature part 30
It is established by connecting the. They are bent and formed so as to be folded in the axial direction, and the two are connected with a predetermined elastic force.

このほか、本実施例においては、ストラットカバ３８と
一体的に形成された軸保護部５０が設けられており、ガ
スを高温部２８側へ適宜導くと共に、タービン軸受部２
２への伝熱を遮るようになっている。In addition, in this embodiment, a shaft protection part 50 is provided which is integrally formed with the strut cover 38, and guides gas appropriately to the high temperature part 28 side.
It is designed to block heat transfer to 2.

また、潤滑油管３９は、タービン軸受部２２に潤滑油を
供給及び排出するように形成されていると共に、軸受ケ
ーシング４０とタービン軸受部２２との間に熱変形量の
差が生じたときに、タービンシャフト２１のセンタリン
グを確保する支柱（ストラット）としての機能も兼ねて
いる。Further, the lubricating oil pipe 39 is formed to supply and discharge lubricating oil to the turbine bearing part 22, and when a difference in thermal deformation occurs between the bearing casing 40 and the turbine bearing part 22, It also functions as a strut to ensure centering of the turbine shaft 21.

次に本実線側の作用を説明する。Next, the effect on the solid line side will be explained.

高温のガスは、ガス流路２６に沿って、ストラットカバ
３８およびノズル３６．３７を経由して動翼２３．２４
へと流れ、タービン仕事を行う。The hot gas flows along the gas flow path 26 via the strut cover 38 and the nozzle 36.37 to the rotor blade 23.24.
It flows to the turbine and performs the turbine work.

このとき、高温部２８と低温部３０との間には、径方向
の温度分布及び部材の熱膨張率の違いによる変形量の差
が生じるが、円筒状スプリング３２が弾性的に伸縮する
ことで、高温部２８の熱変形を一定程度許容しつつ、こ
の差を吸収する。また同時に、円筒状スプリング３２自
身による熱応力の発生に対しても、伸縮することで、適
宜吸収する。At this time, a difference in deformation occurs between the high temperature section 28 and the low temperature section 30 due to the difference in radial temperature distribution and coefficient of thermal expansion of the members, but due to the elastic expansion and contraction of the cylindrical spring 32, , this difference is absorbed while allowing thermal deformation of the high temperature section 28 to a certain extent. At the same time, thermal stress generated by the cylindrical spring 32 itself is appropriately absorbed by expanding and contracting.

さらに、公知のバネ作用によって、各部分３４・・・３
８の径方向の振動を吸収し、外殻たる低温部３０に伝達
するのを抑制する。また、スリット４９は、円筒状スプ
リング３２の周方向の熱膨張を許容し、破損等の防止を
行う。Furthermore, each part 34...3
8 in the radial direction and prevents it from being transmitted to the low-temperature part 30, which is the outer shell. Further, the slit 49 allows thermal expansion of the cylindrical spring 32 in the circumferential direction, thereby preventing breakage and the like.

一方、ガス流路２６に沿う軸方向の温度分布は、その仕
事量等に応じて変化し、例えば上流側が約１　、３００
℃、下流側が約８００℃と、ガス流Ｇの下流側へ行くに
従って低くなる。このため、熱膨張差は、上流側のほう
がより大きく生じ、しかも高温部２８の各部分３４・・
・３８でバラツキが生じる。On the other hand, the temperature distribution in the axial direction along the gas flow path 26 changes depending on the amount of work, etc.
The temperature on the downstream side is about 800°C, and decreases as you go downstream of the gas flow G. Therefore, the difference in thermal expansion is larger on the upstream side, and each portion 34 of the high temperature section 28...
・Variation occurs at 38.

しかしながら、筒体３１によって包括されていることで
、そのバラツキが軸方向に均される共に、上流側が大で
ある円筒状スプリング３２の弾性力によって、これらの
熱膨張差が適切に吸収される。However, by being surrounded by the cylindrical body 31, the variations are evened out in the axial direction, and these differences in thermal expansion are appropriately absorbed by the elastic force of the cylindrical spring 32, which is larger on the upstream side.

また、タービン本体の回転駆動時にあっては、ガス流の
方向を変えるノズル３６．３７やこれに接合される案内
環３４．３５及びストラットカバ３８が、ガス流の反力
により回転しようとするが、中間部２９に係合して周方
向の回転を規制された筒体３１が、キイ溝４４およびキ
イ部材４５によりこれらの回転を阻んで、その位置関係
を維持する。Furthermore, when the turbine body is driven to rotate, the nozzles 36, 37 that change the direction of the gas flow, the guide rings 34, 35, and the strut cover 38 that are joined to these nozzles 36, 37 tend to rotate due to the reaction force of the gas flow. The cylindrical body 31, whose rotation in the circumferential direction is restricted by engaging with the intermediate portion 29, prevents these rotations by the key groove 44 and the key member 45, and maintains the positional relationship.

このように、スプリング３２．３３の弾性力で、結合の
ための支持力を保ちつつ、熱膨張の差による熱応力を軽
減するようにしたので・、あらゆる結合条件を満たすゲ
ージング２７とすることができる。特に、高温部２８の
熱変形を弾性的に吸収することで、セラミック部材の破
損等が生じることがない、即ち、本実施例で示したセラ
ミックガスタービンの実現に貢献できる。In this way, the elastic force of the springs 32 and 33 reduces the thermal stress caused by the difference in thermal expansion while maintaining the supporting force for the connection, making it possible to create a gauging 27 that satisfies all connection conditions. can. In particular, by elastically absorbing thermal deformation of the high-temperature section 28, damage to the ceramic member does not occur, that is, it can contribute to the realization of the ceramic gas turbine shown in this embodiment.

そして、円筒状スプリング３２は、周方向に連続する形
状であるので、製造組み立ての際に、センタ出しが容易
にできる。Since the cylindrical spring 32 has a continuous shape in the circumferential direction, it can be easily centered during manufacturing and assembly.

また、筒体３１を介して円筒状スプリング３２により結
合させるようにしたので、簡単な構成で軸方向に沿う熱
変形差にも対応でき、部材点数の過度な増加もなく、極
めて実際的で汎用性に富む。In addition, since the connection is made by the cylindrical spring 32 via the cylinder 31, it is possible to cope with the difference in thermal deformation along the axial direction with a simple structure, and there is no excessive increase in the number of parts, making it extremely practical and versatile. Rich in sex.

そして、高温部２８の各部分３４・・・３８の接合面か
らのガス洩れは、筒体３１内で処理できるので、その量
を最少に抑えることができる。Gas leakage from the joint surfaces of the respective parts 34...38 of the high temperature section 28 can be treated within the cylindrical body 31, so that the amount thereof can be suppressed to a minimum.

そして、円板状スプリング３３によって、高温部２８と
低温部３０とを軸方向に結合するようにしたので、軸方
向の熱変形を規制しつつ、相互の位置関係を適切に維持
できる。Since the high-temperature section 28 and the low-temperature section 30 are coupled in the axial direction by the disk-shaped spring 33, the mutual positional relationship can be maintained appropriately while restricting thermal deformation in the axial direction.

なお本実施例においては、本発明を、セラミックガスタ
ービンに適用した場合において示したが、他の類似のタ
ービンあるいはターボチャージャ等にも適用できるもの
であり、その形式や、構成部材の熱膨張率、容積によっ
て、スプリング３２゜３３のバネ定数等を適宜選択すれ
ばよい。In this example, the present invention is applied to a ceramic gas turbine, but it can also be applied to other similar turbines or turbochargers, depending on its type and the coefficient of thermal expansion of its constituent members. , the spring constants of the springs 32 and 33 may be appropriately selected depending on the volume.

［発明の効果］ 以上要するに本発明によれば、次のような優れた効果を
発揮する。[Effects of the Invention] In summary, according to the present invention, the following excellent effects are achieved.

（１）高温部と低温部とをそれぞれ耐熱部材にて成形し
、高温部を囲繞する筒体を設けると共に筒体と低温部と
の間に径方向に伸縮する弾性部材を設けたので、ゲージ
ングに生じる熱変形を適切に吸収することができ、汎用
性が高く、健全性が確保されたガスタービンが得られる
。(1) The high-temperature section and the low-temperature section are each made of heat-resistant material, and a cylindrical body surrounding the high-temperature section is provided, as well as an elastic member that expands and contracts in the radial direction between the cylindrical body and the low-temperature section, making gauging possible. The result is a gas turbine that can appropriately absorb the thermal deformation that occurs in the process, has high versatility, and ensures soundness.

（２）まな、高温部と低温部との間に軸方向に伸縮する
弾性部材を有した構成においては、さらに、軸方向に発
生する熱応力を軽減できる。(2) In addition, in a configuration including an elastic member that expands and contracts in the axial direction between the high temperature section and the low temperature section, it is possible to further reduce the thermal stress generated in the axial direction.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は本発明に係るガスタービンの一実施例を示した
側断面図、第２図は第１図中の■部拡大図、第３図は第
２図中のｍ−■線矢視断面図、第４図は従来のガスター
ビンを示したＩＰ！断面図である。 図中、２６はガス流路、２８は高温部、３０は低温部、
３１は筒体、３２は第一の弾性部材たる円筒状スプリン
グ、３３は第二の弾性部材なる円板状スプリングである
。Fig. 1 is a side sectional view showing an embodiment of a gas turbine according to the present invention, Fig. 2 is an enlarged view of the part ■ in Fig. 1, and Fig. 3 is a view taken along the line m-■ in Fig. 2. The cross-sectional view, Figure 4, is IP! which shows a conventional gas turbine. FIG. In the figure, 26 is a gas flow path, 28 is a high temperature section, 30 is a low temperature section,
31 is a cylindrical body, 32 is a cylindrical spring that is a first elastic member, and 33 is a disc-shaped spring that is a second elastic member.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 １、タービンの軸方向に沿ってガス流路を区画形成する
高温部と、その外側に設けられる低温部とをそれぞれ耐
熱部材にて成形し、上記高温部の耐熱部材を囲繞して支
持する筒体を設けると共に、該筒体と上記低温部の耐熱
部材との間に、径方向に伸縮してこれらを結合させる第
一の弾性部材を設けたことを特徴とするガスタービン。 ２、上記高温部と上記低温部の耐熱部材との間に、軸方
向に伸縮してそれらを結合させるための第二の弾性部材
を有した請求項１記載のガスタービン。[Scope of Claims] 1. A high-temperature section that defines a gas flow path along the axial direction of the turbine and a low-temperature section provided on the outside thereof are each molded with a heat-resistant member, and the heat-resistant member of the high-temperature section is A gas characterized in that a cylindrical body for surrounding and supporting is provided, and a first elastic member is provided between the cylindrical body and the heat-resistant member of the low temperature section to connect them by expanding and contracting in the radial direction. turbine. 2. The gas turbine according to claim 1, further comprising a second elastic member between the heat-resistant members of the high-temperature section and the low-temperature section for connecting them by expanding and contracting in the axial direction.