JPH02192679A - 軸直角移動コネクタ - Google Patents
軸直角移動コネクタInfo
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- JPH02192679A JPH02192679A JP1009832A JP983289A JPH02192679A JP H02192679 A JPH02192679 A JP H02192679A JP 1009832 A JP1009832 A JP 1009832A JP 983289 A JP983289 A JP 983289A JP H02192679 A JPH02192679 A JP H02192679A
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- Japan
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- 239000012212 insulator Substances 0.000 claims abstract description 28
- 230000036316 preload Effects 0.000 claims abstract description 24
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 6
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 6
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/02—Contact members
- H01R13/193—Means for increasing contact pressure at the end of engagement of coupling part, e.g. zero insertion force or no friction
Landscapes
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Multi-Conductor Connections (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ＬＳＩ又は回路板等の接続に用いられるコネ
クタ（又はソケット）に係り、特に接続対象物のピンを
そのビン軸とは直角な方向に移動させることで接続或は
切離しを行なうタイプの軸直角移動コネクタに関する。
クタ（又はソケット）に係り、特に接続対象物のピンを
そのビン軸とは直角な方向に移動させることで接続或は
切離しを行なうタイプの軸直角移動コネクタに関する。
この種のコネクタの一例か、第９図に示されている。第
９図は回路板］にＬＳＩ２を接続する場合を示す。ソケ
ットコンタクト３は、ハウジング又はベースインシュレ
ータ４に組み込まれている。
９図は回路板］にＬＳＩ２を接続する場合を示す。ソケ
ットコンタクト３は、ハウジング又はベースインシュレ
ータ４に組み込まれている。
ベースインシュレータ４にはカバーインシュレータ６が
摺動可能に組み合わされている。カバーインシュレータ
６にはガイド穴５が貫通形成されている。ＬＳＩ２のピ
ンコンタクト７をガイド穴５に挿入した後にＬＳＩ２を
矢印８方向へカバーインシュレータ６とともに動かすと
、ビンコンタクト７がソケットコンタクト３に接触する
。ソケットコンタクト３とビンコンタクト７との接触は
、具体的には第１０図に示すように行なわれる。まずソ
ケットコンタクト３のばね性を有した対の接触部９間に
ビンコンタクト７が矢印８で示すように側方から挿入さ
れる。その結果、ビンコンタクト７が対の接触部９を外
側へ押し開きつつそこに摺動接触する。
摺動可能に組み合わされている。カバーインシュレータ
６にはガイド穴５が貫通形成されている。ＬＳＩ２のピ
ンコンタクト７をガイド穴５に挿入した後にＬＳＩ２を
矢印８方向へカバーインシュレータ６とともに動かすと
、ビンコンタクト７がソケットコンタクト３に接触する
。ソケットコンタクト３とビンコンタクト７との接触は
、具体的には第１０図に示すように行なわれる。まずソ
ケットコンタクト３のばね性を有した対の接触部９間に
ビンコンタクト７が矢印８で示すように側方から挿入さ
れる。その結果、ビンコンタクト７が対の接触部９を外
側へ押し開きつつそこに摺動接触する。
第１１図はビンコンタクト７をソケットコンタクト３の
対の接触部９間に側方より挿入および抜去する場合を示
す。第１１図は側方への移動量を横軸にかつ挿抜力を縦
軸にとったグラフである。
対の接触部９間に側方より挿入および抜去する場合を示
す。第１１図は側方への移動量を横軸にかつ挿抜力を縦
軸にとったグラフである。
ただし第１１図においては、挿入時と抜去時の力の向き
は逆なので、グラフは正負逆で示した。第１１図かられ
かるように、挿入力のピーク値Ｆｐは抜去力ＦＮよりか
なり大きく、２倍に近くなる。
は逆なので、グラフは正負逆で示した。第１１図かられ
かるように、挿入力のピーク値Ｆｐは抜去力ＦＮよりか
なり大きく、２倍に近くなる。
また、接触力をＰとし、ビンコンタクト７とソケットコ
ンタクト３との間の摩擦係数をμとすると、ＦＮ−２μ
Ｐとなる。その結果、ビンコンタクト７をソケットコン
タクト３の対の接触部９間に側方より挿入するのに大き
な力を要する。したがってこの種のコネクタに多数本の
ソケットコンタクト３を備えると、操作が困難になる。
ンタクト３との間の摩擦係数をμとすると、ＦＮ−２μ
Ｐとなる。その結果、ビンコンタクト７をソケットコン
タクト３の対の接触部９間に側方より挿入するのに大き
な力を要する。したがってこの種のコネクタに多数本の
ソケットコンタクト３を備えると、操作が困難になる。
また、第１２図に示すように、ソケットコンタクト３の
当初の嵌合幅ｇはピン径ｔよりも小さくなければならな
い。一方、ビンコンタクト７がソケットコンタクト３に
側方からスムーズに入るためには、接触部９の内側突出
ｆｆ１ｈがある程度必要である。即ち、ソケットコンタ
クト３の接触部９の当初の外径寸法Ｗ１はピン径ｔより
も大でなければならない。この結果、ビンコンタクト７
がソケットコンタクト３に入ったときの外径寸法Ｗ２が
大きくなってしまう。したがって、ソケットコンタクト
３を高密度に配列することが困難になる。
当初の嵌合幅ｇはピン径ｔよりも小さくなければならな
い。一方、ビンコンタクト７がソケットコンタクト３に
側方からスムーズに入るためには、接触部９の内側突出
ｆｆ１ｈがある程度必要である。即ち、ソケットコンタ
クト３の接触部９の当初の外径寸法Ｗ１はピン径ｔより
も大でなければならない。この結果、ビンコンタクト７
がソケットコンタクト３に入ったときの外径寸法Ｗ２が
大きくなってしまう。したがって、ソケットコンタクト
３を高密度に配列することが困難になる。
また、ソケットコンタクト３を高密度に配列する場合に
は、上述からもわかるようにソケットコンタクト３の嵌
合幅ｇをあまり小さくできないため、コンタクトの一片
のバネの変位ｆｆｉ（（ｔ−ｇ）／２−ｄ／２）が非常
に小さくなってしまう。したがって安定接触力を得るに
は、かなりかたいバネ（即ちバネ定数が大のバネ）を用
いてソケットコンタクト３を作らなければならない。こ
のため、ピン径の製造誤差やビンの位置誤差があると、
接触力が不足して接触不安定になる。またそれとは逆に
、ソケットコンタクトに大きな変位を与えてしまうため
、大きな接触力が生じ、バネが永久変形したり、挿抜力
か大きくなったりする問題が発生ずる。
は、上述からもわかるようにソケットコンタクト３の嵌
合幅ｇをあまり小さくできないため、コンタクトの一片
のバネの変位ｆｆｉ（（ｔ−ｇ）／２−ｄ／２）が非常
に小さくなってしまう。したがって安定接触力を得るに
は、かなりかたいバネ（即ちバネ定数が大のバネ）を用
いてソケットコンタクト３を作らなければならない。こ
のため、ピン径の製造誤差やビンの位置誤差があると、
接触力が不足して接触不安定になる。またそれとは逆に
、ソケットコンタクトに大きな変位を与えてしまうため
、大きな接触力が生じ、バネが永久変形したり、挿抜力
か大きくなったりする問題が発生ずる。
なお、上述では回路板１にＬＳＩ２を接続する場合につ
いて説明したが他の場合、例えば回路板を相互に接続す
る場合に用いられるコネクタにおいても同様な問題があ
る。
いて説明したが他の場合、例えば回路板を相互に接続す
る場合に用いられるコネクタにおいても同様な問題があ
る。
それ故に、本発明の課題は、多数のコンタクトを高密度
に配列することが可能な軸直角移動コネクタの提１共に
ある。
に配列することが可能な軸直角移動コネクタの提１共に
ある。
本発明のさらに他の課題は、ピン径の誤差やビンの位置
誤差があった場合でも安定した接触が得られ、また駆動
に要する力の変動も小さくできる軸直角移動コネクタの
提供にある。
誤差があった場合でも安定した接触が得られ、また駆動
に要する力の変動も小さくできる軸直角移動コネクタの
提供にある。
本発明のさらに他の課題は、安定した接触力を得ること
にある。
にある。
本発明によれば、導電性のコンタクトを組み込んだベー
スインシュレータに、ガイド穴を貫通形成したカバーイ
ンシュレータを組み合わせ、該ガイド穴に挿し通した導
電性の接続ビンを該コンタクトのばね性を有する接触部
に挿入させ、これによって該コンタクトと該接続ビンと
の接触を得るコネクタにおいて、上記ベースインシュレ
ータと上記カバーインシュレータとの間にはスライダー
を設け、該スライダーには、上記接続ビンを貫通する長
穴を形成し、上記スライダーには上記コンタクトの接触
部を上記接続ビンが挿入するときの位置まで予め変位さ
せるプリロードピンを設け、上記該プリロードピンは、
上記コンタクトの接触部から外れた位置まで移動可能で
あり、上記長穴が上記接続ビンの動きを制限しない位置
にあるよう位置関係を設定されていることを特徴とする
軸直角移動コネクタが得られる。
スインシュレータに、ガイド穴を貫通形成したカバーイ
ンシュレータを組み合わせ、該ガイド穴に挿し通した導
電性の接続ビンを該コンタクトのばね性を有する接触部
に挿入させ、これによって該コンタクトと該接続ビンと
の接触を得るコネクタにおいて、上記ベースインシュレ
ータと上記カバーインシュレータとの間にはスライダー
を設け、該スライダーには、上記接続ビンを貫通する長
穴を形成し、上記スライダーには上記コンタクトの接触
部を上記接続ビンが挿入するときの位置まで予め変位さ
せるプリロードピンを設け、上記該プリロードピンは、
上記コンタクトの接触部から外れた位置まで移動可能で
あり、上記長穴が上記接続ビンの動きを制限しない位置
にあるよう位置関係を設定されていることを特徴とする
軸直角移動コネクタが得られる。
第１図及至第７図は本発明の軸直角移動コネクタの一実
施例を示している。この実施例において、第９図と同じ
部分には同じ符号を付して説明を省略する。
施例を示している。この実施例において、第９図と同じ
部分には同じ符号を付して説明を省略する。
第１図及至第４図を参照して、この軸直角移動コネクタ
は、導電性のソケットコンタクト１１を多数本保持した
ベースインシュレータ１３と、貫通したガイド穴１５を
多数有したカバーインシュレータとを含んでいる。
は、導電性のソケットコンタクト１１を多数本保持した
ベースインシュレータ１３と、貫通したガイド穴１５を
多数有したカバーインシュレータとを含んでいる。
ベースインシュレータ１３とカバーインシュレータ１７
との間にはＬＳＩの接続ピンの軸とは直角方向に移動可
能なスライダー１９が配されている。スライダー１９に
はガイドピン（以下プリロードピンと呼ぶ）２３がガイ
ド穴１５の近傍にそれぞれ固定保持されている。プリロ
ードピン２３はソケットコンタクト１１の対の接触部２
１の間に挿入されている。プリロードピン２３はここで
は円柱状のものであるが他の形状のものであってもよい
。
との間にはＬＳＩの接続ピンの軸とは直角方向に移動可
能なスライダー１９が配されている。スライダー１９に
はガイドピン（以下プリロードピンと呼ぶ）２３がガイ
ド穴１５の近傍にそれぞれ固定保持されている。プリロ
ードピン２３はソケットコンタクト１１の対の接触部２
１の間に挿入されている。プリロードピン２３はここで
は円柱状のものであるが他の形状のものであってもよい
。
スライダー１９には、カバーインシュレータ１７のガイ
ド穴１５に対向するように長穴２５が形成されている。
ド穴１５に対向するように長穴２５が形成されている。
長穴２５はＬＳＩの接続ピンを受は入れるものであり、
第２図の左右方向で長い。
第２図の左右方向で長い。
ソケットコンタクト１１は、導電板に打抜きおよび折曲
げ加工を施して作られたソケットコンタクトである。ソ
ケットコンタクト１１は、共通の一対の保持部２７と、
相対向した板状の一対のバネ片２９とを有している。一
対の保持部２７は、第３図及び第４図に示すように、ベ
ースインシュレータ１１の保持穴３１に挿入固定される
。また、保持部２７の一方にのみ、ベースインシュレー
タ１１の下面から突出するターミナル３３が一体に設け
られている。
げ加工を施して作られたソケットコンタクトである。ソ
ケットコンタクト１１は、共通の一対の保持部２７と、
相対向した板状の一対のバネ片２９とを有している。一
対の保持部２７は、第３図及び第４図に示すように、ベ
ースインシュレータ１１の保持穴３１に挿入固定される
。また、保持部２７の一方にのみ、ベースインシュレー
タ１１の下面から突出するターミナル３３が一体に設け
られている。
一対のバネ片２つは先端に上述の対の接触部２１を有し
ている。接触部２１は隙間をもって相対向している。ま
た、一対のバネ片２９の夫々の先端の一方の側縁にはガ
イド突片３５が一体に設けられている。これらのガイド
突片３５は保持部２７側に斜めにしかも互いに離れる向
きに少し曲ってのびている。
ている。接触部２１は隙間をもって相対向している。ま
た、一対のバネ片２９の夫々の先端の一方の側縁にはガ
イド突片３５が一体に設けられている。これらのガイド
突片３５は保持部２７側に斜めにしかも互いに離れる向
きに少し曲ってのびている。
このようなソケットコンタクト１１の相対向した接触部
２１間へのプリロードピン２３の挿入は、そのプリロー
ドピン２３のピン軸とは直角な方向に移動させることで
、対のガイド突片３５間を通して案内されつつ行なわれ
る。なお、プリロードピン２３の直径は接触部２１間の
隙間よりも大とする。
２１間へのプリロードピン２３の挿入は、そのプリロー
ドピン２３のピン軸とは直角な方向に移動させることで
、対のガイド突片３５間を通して案内されつつ行なわれ
る。なお、プリロードピン２３の直径は接触部２１間の
隙間よりも大とする。
カバーインシュレータ１７はスライダー１９の上面に置
かれるものである。ソケットコンタクト１１の接触部２
１は外力を受けていないときには互いの間隙を狭くして
いるが、プリロードピン２３を挿入されると間隔を押し
拡げられる。即ち、接触部２１は予め変位させられ、そ
してその復元力によってプリロードピン２３に押圧接触
する。
かれるものである。ソケットコンタクト１１の接触部２
１は外力を受けていないときには互いの間隙を狭くして
いるが、プリロードピン２３を挿入されると間隔を押し
拡げられる。即ち、接触部２１は予め変位させられ、そ
してその復元力によってプリロードピン２３に押圧接触
する。
まず、ＬＳＩの接続ピンを挿入する前にスライダー１９
をベースインシュレータ１１の上面に配する。この際、
スライダー１９のプリロードピン２３はソケットコンタ
クト１１のガイド突片３５の前方にまで達している。
をベースインシュレータ１１の上面に配する。この際、
スライダー１９のプリロードピン２３はソケットコンタ
クト１１のガイド突片３５の前方にまで達している。
次に、スライダー１９を第２図の矢印３８に示すように
移動させる。このようにスライダー１９がプリロードピ
ン２３の軸とは直角方向に移動させると、ガイド突片３
５から接触部２１間にプリロードピン２３が移動する。
移動させる。このようにスライダー１９がプリロードピ
ン２３の軸とは直角方向に移動させると、ガイド突片３
５から接触部２１間にプリロードピン２３が移動する。
プリロードピン２３が接触部２１に入り込みこれらの接
触部２１間を広げた後に、カバーインシュレータ１７を
スライダー１９の上面に載せる。
触部２１間を広げた後に、カバーインシュレータ１７を
スライダー１９の上面に載せる。
さらにＬＳＩ２をカバーインシュレータ１７の上面に載
せる。この際、ＬＳＩの接続ピンはガイド穴１５と長穴
２５とを貫通して挿入され、接触部２１にまで達する。
せる。この際、ＬＳＩの接続ピンはガイド穴１５と長穴
２５とを貫通して挿入され、接触部２１にまで達する。
この構造によれば、ＬＳＩの接続ピンの挿入はほどんど
無抵抗に行い得ることが理解されるであろう。なお、Ｌ
ＳＩの接続ピンの径は、接触部２１の間隔方向寸法と実
質的に同じものとする。
無抵抗に行い得ることが理解されるであろう。なお、Ｌ
ＳＩの接続ピンの径は、接触部２１の間隔方向寸法と実
質的に同じものとする。
次にスイライダー１９を第５図に矢印４０で示す向きに
抑圧移動させる。するとブリロードビン２３も接触部２
１間を摺動しつつ矢印４０方向に送られる。この際、ス
ライダー１９の長穴２５は接続ピン２３の動きを制限す
ることがない。
抑圧移動させる。するとブリロードビン２３も接触部２
１間を摺動しつつ矢印４０方向に送られる。この際、ス
ライダー１９の長穴２５は接続ピン２３の動きを制限す
ることがない。
その後にスライダー１９を矢印４０方向にさらに移動さ
せると、プリロードピン２３が接触部２１に摺動し、そ
して第５図及至第７図に示すようにプリロードピン２３
のみがガイド突片３５から外れる。かくして、接触部２
１は接続ピン７にのみ抑圧接触した状態となり、所要の
接続が得られる。
せると、プリロードピン２３が接触部２１に摺動し、そ
して第５図及至第７図に示すようにプリロードピン２３
のみがガイド突片３５から外れる。かくして、接触部２
１は接続ピン７にのみ抑圧接触した状態となり、所要の
接続が得られる。
接続を解除するには、再びスライダー１９を第２図の矢
印３８方向に移動させればよい。このときにプリロード
ピン２３を接触部２１に挿入するのに要する力即ち最大
抜去力も小さくてすむ。
印３８方向に移動させればよい。このときにプリロード
ピン２３を接触部２１に挿入するのに要する力即ち最大
抜去力も小さくてすむ。
さらに、このような軸直角移動コネクタが第８図に示す
ように高密度である場合には、ペースインンユレータ１
１及びスライダー１９などをブロック単位に分割して組
合せる。それによると個々の移動のための操作力が低減
する。
ように高密度である場合には、ペースインンユレータ１
１及びスライダー１９などをブロック単位に分割して組
合せる。それによると個々の移動のための操作力が低減
する。
上述では互いに間隔をおいて一対の接触部２１を有した
ソケットコンタクト１１に接続ピン７を挿入接続する場
合について説明したが、そのようなソケットタイプのコ
ンタクトの接触片の一面に接続ピン７を摺動させて接続
する場合においても実施可能であり、かつ同等の効果が
得られる。
ソケットコンタクト１１に接続ピン７を挿入接続する場
合について説明したが、そのようなソケットタイプのコ
ンタクトの接触片の一面に接続ピン７を摺動させて接続
する場合においても実施可能であり、かつ同等の効果が
得られる。
以上実施例を用いて説明したように、本発明による軸直
角移動コネクタは、接続或は切離した要する力が小さく
てすみ、したがって多芯数化が容易である。また、多数
のコンタクトを高密度に配列することができるという効
果も奏する。
角移動コネクタは、接続或は切離した要する力が小さく
てすみ、したがって多芯数化が容易である。また、多数
のコンタクトを高密度に配列することができるという効
果も奏する。
第１図は本発明の軸直角移動コネクタの一実施の要部を
示す斜視断面図、第２図は第１図の軸直角移動コネクタ
の平面断面図、第３図はプリロードピンとソケットコン
タクとの接触状態を示す断面図、第４図は、第３図の側
断面図、第５図はＬＳＩの接続ピンとソケットコンタク
トとの接触状態を示す平面図、第６図は第５図の側断面
図、第７図は第５図の斜視図、第８図は軸直角移動コネ
クタの他の実施例を示す斜視図、第９図は軸直角移動コ
ネクタの従来例を示す使用時の斜視図、第１０図は同じ
く接続原理を示す斜視図、第１１図は挿抜力を示すグラ
フ、第１２図は挿抜時の問題を説明する図である。 １：回路板、２；ＬＳＩ、３；フッケトコンタク１−，
４．ペースインシユレータ、９；接触部。 １１：ソケットコンタクト、１３；ベースインシュレー
タ、１５ニガイド穴、１９；スライダー２３；プリロー
ドピン、２５；長穴、３５；ガイド突片 第１図 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 第１０ 図 第 図 第１２図
示す斜視断面図、第２図は第１図の軸直角移動コネクタ
の平面断面図、第３図はプリロードピンとソケットコン
タクとの接触状態を示す断面図、第４図は、第３図の側
断面図、第５図はＬＳＩの接続ピンとソケットコンタク
トとの接触状態を示す平面図、第６図は第５図の側断面
図、第７図は第５図の斜視図、第８図は軸直角移動コネ
クタの他の実施例を示す斜視図、第９図は軸直角移動コ
ネクタの従来例を示す使用時の斜視図、第１０図は同じ
く接続原理を示す斜視図、第１１図は挿抜力を示すグラ
フ、第１２図は挿抜時の問題を説明する図である。 １：回路板、２；ＬＳＩ、３；フッケトコンタク１−，
４．ペースインシユレータ、９；接触部。 １１：ソケットコンタクト、１３；ベースインシュレー
タ、１５ニガイド穴、１９；スライダー２３；プリロー
ドピン、２５；長穴、３５；ガイド突片 第１図 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 第１０ 図 第 図 第１２図
Claims (1)
- １、導電性コンタクトを組み込んだベースインシュレー
タに、ガイド穴を貫通形成したカバーインシュレータを
組み合わせ、該ガイド穴に挿し通した導電性の接続ピン
を該コンタクトのばね性を有する接触部に挿入させ、こ
れによって該コンタクトと該接続ピンとの接触を得るコ
ネクタにおいて、上記ベースインシュレータと上記カバ
ーインシュレータとの間にはスライダーを設け、該スラ
イダーには、上記接続ピンを貫通する長穴を形成し、上
記スライダーには上記コンタクトの接触部を上記接続ピ
ンが挿入するときの位置まで予め変位させるプリロード
ピンを設け、上記該プリロードピンは、上記コンタクト
の接触部から外れた位置まで移動可能であり、上記長穴
が上記接続ピンの動きを制限しない位置にあるよう位置
関係を設定されていることを特徴とする軸直角移動コネ
クタ。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1009832A JP2593708B2 (ja) | 1989-01-20 | 1989-01-20 | コネクタ |
| US07/467,872 US5044973A (en) | 1989-01-20 | 1990-01-19 | Electrical connector |
| DE69014915T DE69014915T2 (de) | 1989-01-20 | 1990-01-19 | Elektrischer Verbinder. |
| EP90101104A EP0379219B1 (en) | 1989-01-20 | 1990-01-19 | Electrical connector |
| CA002008197A CA2008197A1 (en) | 1989-01-20 | 1990-01-19 | Electrical connector |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1009832A JP2593708B2 (ja) | 1989-01-20 | 1989-01-20 | コネクタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02192679A true JPH02192679A (ja) | 1990-07-30 |
| JP2593708B2 JP2593708B2 (ja) | 1997-03-26 |
Family
ID=11731104
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1009832A Expired - Fee Related JP2593708B2 (ja) | 1989-01-20 | 1989-01-20 | コネクタ |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5044973A (ja) |
| EP (1) | EP0379219B1 (ja) |
| JP (1) | JP2593708B2 (ja) |
| CA (1) | CA2008197A1 (ja) |
| DE (1) | DE69014915T2 (ja) |
Cited By (1)
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