JPH02191865A - 燃料噴射装置 - Google Patents

燃料噴射装置

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JPH02191865A
JPH02191865A JP1248589A JP1248589A JPH02191865A JP H02191865 A JPH02191865 A JP H02191865A JP 1248589 A JP1248589 A JP 1248589A JP 1248589 A JP1248589 A JP 1248589A JP H02191865 A JPH02191865 A JP H02191865A
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pressure
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    • F02DCONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D41/00Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
    • F02D41/30Controlling fuel injection
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    • F02D41/3809Common rail control systems
    • F02D41/3836Controlling the fuel pressure
    • F02D41/3863Controlling the fuel pressure by controlling the flow out of the common rail, e.g. using pressure relief valves
    • F02D41/3872Controlling the fuel pressure by controlling the flow out of the common rail, e.g. using pressure relief valves characterised by leakage flow in injectors
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
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    • F02D41/02Circuit arrangements for generating control signals
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  • Electrical Control Of Air Or Fuel Supplied To Internal-Combustion Engine (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の目的 [産業上の利用分野] この発明は高圧燃料を蓄える蓄圧配管内の燃料圧力を制
御すると共に、方向制御弁による高圧燃料の供給方向の
切換により高圧燃料によって駆動される燃料噴射弁の開
弁時間を制御して、燃料を内燃機関の負荷に応じた圧力
で適量噴射する燃料噴射装置に関する。
[従来の技術] 従来のこの種の燃料哨1を装置としては、例えば、特開
昭59−165858号公報(ディーゼル・エンジンの
ための電磁制御インジェクション・システム)に記載さ
れたものがある。
この燃料噴射装置は、燃料噴射弁における開弁および閉
弁のノズルニードルの動作特性を改善して、その開弁時
間と燃料噴I+ll量との対応関係を良好にすることに
よって、燃料噴射量の正確な制御を可能にしたものであ
る。
一方、燃料を内燃機関の負荷に応じた圧力で噴射するた
めに燃料圧力の制御が行われている。
これは、蓄圧配管に供給する燃料の量を燃料ポンプを用
いて調整することにより行うものであって、例えば昇圧
時には、燃料噴射量より多くの量の燃料を燃料ポンプに
より蓄圧配管に供給して燃料圧の上昇を図り、これに対
し減圧時には、燃料ポンプによる燃料供給量を燃料消費
量より少なくして燃料圧の下降を図るといった構成をと
っている。
[発明が解決しようとする課題] しかしながら、上述した従来の燃料噴射装置においては
、燃料圧の制御が、急減速時等の特定の運転状態によフ
ては最適に行うことができず、燃料噴射圧力が適正でな
くなるという問題が生じている。−例としで、第9図(
B)に示すように、アクセル操作量100[%]の全負
荷走行の後、時刻t1よりアクセル操作量0[%]の惰
性走行を行い、次に時刻L2にてアクセルを若干踏み軽
負荷走行を行う場合を考える。この場合、時刻t1にア
クセル操作量0[%]とした際には、燃料の制御目標圧
が、同図(A)に示すように、大きく下降する。従来は
このようなとき、燃料ポンプの運転を停止して新たな燃
料の供給を休止しているが、蓄圧配管内の燃料は燃料噴
射が行われないために消費されず、燃料圧は、同図(A
)に実線で示すように、わずかなリークによって若干下
降するのみである。このため、時刻t2にアクセルを若
干踏み軽負荷走行をする際には、このアクセル操作量に
より決定される燃料の制御目標圧より高い圧力の燃料が
噴射されることとなり、この結果、燃費や排気浄イヒ性
が低下したり、加速ショックや余計なエンジン騒音が生
じたりする場合も考えられた。
本発明の燃料哨装置は、上述した問題を解消し、燃料を
内燃機関の負荷に応じた圧力で適量の燃料噴射を可能に
することを目的とする。
且皿四里滅 [課題を解決するための手段] 本発明の燃料噴射装置は、第1図に例示するように、 高圧燃料を蓄える蓄圧配管M1内の燃料圧力を制御する
と共に、方向制御弁M2による高圧燃料の供給方向の切
換により該高圧燃料によって駆動される燃料噴射弁M3
の開弁時間を制御して、燃料を内燃機間の負荷に応じた
圧力で適量噴射する燃料噴射装置において、 前記方向制御弁M2には、前記燃料の供給方向の切換過
程で、前記蓄圧配管M1を燃料系の低圧側に連通ずる流
路M4を設け、 前記蓄圧配管Ml内の燃料の圧力が制御目標圧より大き
い場合、前記流路M4を連通ずる位置まで前記方向制御
弁M2を駆動する方向制御弁駆動手段M5を備えたこと
、 を特徴とする。
方向制御弁駆動手段M5としては、蓄圧配管M1内の燃
料の圧力が制御目標圧より大きい場合、方向制御弁M2
の切換から燃料噴射弁M3における燃料噴射の開始に至
る遅延時間未満の時間幅で前記方向制御弁M2を切換駆
動して流路M4を断続的に連通ずる構成としてもよい。
〔作用] 本発明の燃料噴射装置は、蓄圧配管内M1内の燃料の圧
力が制御目標圧より大きい場合、方向制御弁駆動手段M
5によって方向制御弁M2をその流路M4が連通ずる位
置まで駆動し、蓄圧配管Mlと燃料系の低圧側とを連通
ずる。即ち、蓄圧配管Ml内の燃料の一部を燃料系の低
圧側に導入して蓄圧配管Ml内の燃料の圧力を降下する
。この結果、フューエルカット等により燃料噴射弁の開
弁動作が行われていない場合でも、すみやかに燃料圧は
制御目標圧に追従することとなる。
尚、本発明において、蓄圧配管M1内の燃料の圧力が制
御目標圧より大きい場合、方向制御弁M2の切換から燃
料噴射弁M3における燃料噴射の開始に至る遅延時間未
満の時間幅で前記方向制御弁M2を切換駆動して流路M
4を断続的に連通ずる構成とすれは、方向制御弁M2の
切換の間隔を調節することによって燃料噴射弁M3の開
閉ならびに蓄圧配管M1と燃料系の低圧側との連通が共
に調節される。
[実施例コ 以上説明した本発明の構成・作用を一層明らかにするた
めに、次に本発明の好適な実施例としての多気筒ディー
ゼル機関の燃料噴射装置を説明する。第2図はその燃料
噴射装置を1気筒分の燃料噴射弁および配管系を中心に
示す概略構成図である。
図示するように、燃料噴射弁1の弁ケーシング2内には
、弁体摺動孔3および燃料溜り室5が形成され、先端に
は上記燃料溜り室5に連通ずるノズル孔7が形成されて
いる。上記弁体指動孔3には、ノズルニードル9の大径
部11が摺動自在に嵌合されている。このノズルニード
ル9の大径部11の上部には一連結部13、下部に小径
部15および弁体部17が一体形成され、この弁体部1
7によりノズル孔7が開閉される。
上記ノズルニードル9の連結部13の先端には、フラン
ジ19、ピストンピン21およびピストン23が一体的
に連結されている。上記フランジ19とハウジング25
との間には、はね27が架設され、ノズルニードル9に
対して閉弁方向にはね力を付勢している。
上記ピストン23は、シリンダ29内に摺動自在に嵌合
され、シリンダ29とともに作動室31を形成している
。作動室31の上部に設けた高圧燃料の流出入口33に
は、オリフィス35を有するプレート弁37が当接され
、ピストン23の上端面で支持されたばね体39の付勢
力により押圧されている。
この燃料噴射装置の燃料供給機構としては、燃料タック
41から流路43を介して燃料を汲み上げる燃料ポンプ
45と、燃料ポンプ45から流路47を通じて供給した
燃料を蓄圧して各燃料噴射弁に供給する蓄圧配管(コモ
ンレール)49と、この蓄圧装置49からの燃料の供給
方向を切り替え、燃料噴射弁1を開閉制御する三方電磁
弁5Iとを備えており、また、燃料溜り室5に燃料を供
給する経路としての流路53、蓄圧配管49と三方電磁
弁51との流路55、三方電磁弁51と燃料タンク41
との流路57が設けられている。
三方電磁弁51には、第3図(A)に示すように、弁本
体61内の摺動孔63に摺動可能に嵌合された第1弁体
65が設けられている。この第1弁体65は、スプリン
グ67の付勢力により、第1弁凍69に着座するように
なされている。また、ソレノイド71を励磁することに
より第1弁体65が摺動して第1弁庫69から離間する
ようになされでいる。更に、摺動孔63に連通した高圧
燃料が供給される供給孔73が穿設されており、また摺
動孔63と燃料タンク41とを連通ずる排出孔75、及
び第1弁座69を介して燃料噴射弁の作動室の流出入口
33とを連通ずる第1接続孔77が形成されている。一
方、第1弁体65内に形成された摺動孔79には、第2
弁体81が摺動可能に嵌合されており、第2弁体81が
着座する第2弁庫83が圧力室85に形成されている。
また、第1弁体65には圧力室85と供給孔73とを連
通ずる連通孔87が穿設されており、第2弁座83を介
して圧力室85に連通した第2接続孔89が形成されて
いる。
この三方電磁弁51の作動は、同図(A)に示すように
、ソレノイド71が励磁されていないときにはスプリン
グ67の付勢力により第1弁体65は、第1弁座69に
着座して、第1接続孔77と排出孔75とを遮断してい
る。また、供給孔73、連通孔87を介して圧力室85
に供給される高圧燃料の圧力による作用力により、第2
弁体81は、第2弁座83から離間されて、規制部91
に突き当たるまで移動される。これにより、供給孔73
が、連通孔87、圧力室85、第2接続孔89を介して
第1接続孔77と連通されて、燃料噴射弁の作動室上こ
高圧燃料が供給され、燃料噴射が停止される。
また、同図(B)【こ示すようここ、ソレノイド71が
励磁されると、このソレノイド71はズブリング67の
付勢力に抗して第1弁体65を引き上げ、第1弁体65
を第1弁座69から離間する。
第1弁体65が移動して、第2弁体81が第2弁座83
に着座する。これにより、供給孔73は遮断され、接続
孔77と排出孔75とが連通されて、第2図に示す燃料
噴射弁1の作動室31から燃料が排出される。この結果
、燃料噴射弁1に流路53を介し供給される高圧燃料に
よりノズルニードル9が開弁方向に移動されて、燃料噴
射が実行される。即ち、ノズルニードル9は、燃料溜り
室5内の燃料の圧力により生じる開弁方向の力が、作動
室31内の燃料の圧力により生じる閉弁方向の力とばね
27等による付勢力との総和を上回った時、開弁方向に
移動するのである。
本実施例では、オリフィス35により燃料の移動は制限
されているので、三方電磁弁51を切り替えてから開弁
方向への力が閉弁方向への力を上回ってノズルニードル
9が上方に移動を開始するまでに、約0.4 [m5e
c]を要する。また、その後のノズルニードル9の移動
速度も、第2図に示す燃料噴射弁1の作動室31からの
燃料の移動の速さに依存している。
この結果、本実施例の燃料噴射弁1では、開弁初期の高
圧燃料の過剰な噴射を防ぎ、通電時間(ひいては開弁時
間)と燃料噴射量との対応関係等が良好となっている。
第4図は、その燃料噴射の特性を、燃料圧をパラメータ
として示すグラフである。横軸は三方電磁弁51の切替
時間、縦軸は燃料噴射量を表す。いずれの燃料圧であっ
ても三方電磁弁51に通電して0. 4 [ms ec
]経過後に燃料の噴射が開始されている。
次に、この燃料噴射装置の蓄圧配管49と燃料系の低圧
側を連通・遮断する流路を説明する。この三方電磁弁5
1は、上述したようにソレノイド71の励磁に応じて、
第3図(A)および(B)の2位置に切り替えられる。
この際、同図(C)に示すように、蓄圧配管側の供給孔
73が、連通孔87と第2接続孔89および第1接続孔
77を介して、有意の時間、燃料系の低圧側である燃料
タンク41側の排出孔75と連通ずる。
以上説明した燃料噴射弁lおよび燃料供給機構の制御機
構として、第2図に示すように、この燃料噴射装置は、
燃料ポンプ45のためのポンプ制i卸装置95と、蓄圧
配管49に設けられ、蓄圧した燃料の圧力を検出するた
めの圧力センサ97と、電子制御装置(ECU)99と
を備える。
電子制御装置99は、第5図に示すように、周知のCP
Ul0I、ROM103.RAM105等により論理演
算回路として構成され、圧力センサ97の出力や、アク
セル操作量検出センサ1゜7、クランク軸回転位置検出
センサ109、クランク軸回転速度検出センサ111等
の出力を人力する人力ボート113および三方電磁弁5
1、ポンプ制御装置95等に制御信号を出力する出カポ
−4115を備える。これは、所定のプログラムに従っ
て、各センサの出力から燃料噴射弁1の開弁時間や燃料
の制御目標圧を演算し、これら演算結果に基づいて三方
電磁弁51およびポンプ制御装置95等の制御を行うこ
とによって、第4図に示したように、広いダイナミ・ン
クレンジにおいて好適な燃料噴射量制御を実現するもの
である。
次に、こうして構成した実施例の燃料噴射装置による燃
料圧の下降制御部処理を、第6図のフローチャートに沿
って説明する。
第6図に示す燃料圧下降制御処理が開始されると、まず
、フューエルカットの状態であるか否かをアクセル操作
量検出センサの出力に基づいて判別しくステップ200
)、ツユ−エルカ・ントの状態であると判別されれば燃
料圧Paが制i卸目標圧pbより大きいか杏かを判別す
る(ステップ21O)。フューエルカットの状態でない
と判別された場合、あるいはフューエルカットの状態で
あっても燃料圧Paが制御目標圧pb以下であると判別
された場合は、この処理を終了する。これらの場合は燃
料ポンプ45による燃料供給量の調節によって燃料圧P
aを制御目標圧pbに追従させることができるからであ
る。
フューエルカットの状態にあり、かつ燃料圧Paが制御
目標圧pbより大きいと判別された場合は、燃料ポンプ
45の運転を停止する(ステップ220)。これにより
燃料圧Paのそれ以上の上昇を防止する。続いて、三方
電磁弁51の2位置往復切替を所定時間内で行う(ステ
ップ23o)。
この2位置往復切替の際、第3図(C)に示すように、
三方電磁弁51の供給孔73と排出孔75とが連通し、
蓄圧配管の高圧燃料の一部が燃料タンクへ戻される。2
位置往復切替を行う所定時間とは、例えば0. 3 [
lTl5 e c]であって、第4図に示したように、
燃料噴射の実施に晶低限必要す0. 4 [1115e
 c]以下の時間である。従ってこの2位置往復切替に
よっては、燃料噴射が行われない。
こうした処理は、燃料圧Paが制御目標圧pbと略一致
するまで繰り返し行う。
以上のように構成された実施例の燃料噴射装置による燃
料噴射の結果を第7図に示す。同図(A)および(B)
に示すように、時刻t1にアクセル操作量が100[%
コからO[%]になり燃料の制御部目標圧Pbが大きく
下降すると、同図(C)のごとく三方電磁弁51を0.
 3 [ms e c]でり41に戻す。これにより、
蓄圧配’149内の燃料が、同図(D)のごとく若干消
費されたことになり、燃料圧Paが、同図(A)に示す
ように下降する。この実施結果では、数回にわたる三方
電磁弁51の0. 3 [ms e c]の切り替えの
後、燃料圧Paが制御目標圧pbと路間−となっている
。したがって、次にアクセルを、同図(B)に示すよう
に、時刻t2に若干踏み軽負荷走行を行う場合でも、燃
料圧Paは、同図(A)のごとくすでに制御目標圧pb
と路間−しているので、燃料のlli刺量はアクセル操
作量に対応する適量となる。即ち、実施例の燃料噴射装
置によれは、アクセル操作量を0[%コとするような急
減速時であっても、燃料圧Paを制御目標圧pbに応答
性よく追従させることができるので、常に内jm機間の
負荷に応じた最適な圧力で適量の燃料噴射を行うことが
できる。
また、実施例の燃料噴射装置は、蓄圧配W49を低圧側
である燃料タンク41に連通、遮断する構成とし、燃料
噴射弁1の開閉制御を行う三方電磁弁51によりその連
通を図るので、装置全体の小型化および軽量化を図るこ
とができる。
以上本発明の一実施例について説明したが、本発明はこ
うした実施例に同等限定されるものではなく、種々の態
様により実施しえるものである。
例えば、三方電磁弁51の2位置往復切替時間は0.3
[n1secコでなくてもよく、燃料噴射弁lが開弁を
開始するのに要する時間より短かけれは足りる。燃料圧
が制御目標圧よりかなり大きい場合には、三方電磁弁5
1の切替時間を短時間にして、−度の燃料圧下降制御処
理中に複数回、三方電磁弁の2位置往復切替を行うよう
にしてもよい。また、三方電磁弁51に流す電流の大き
さを調節してソレノイド71による第1弁体65の引き
上げ速度を小さくし、蓄圧配管49と燃料タンク41と
の連通状態の時間を長く得るようにしてもよい。
発明の効果 以上詳述したように、本発明の燃料噴射装置は、蓄圧配
管内に蓄圧した燃料の圧力が制御目標圧より大きい場合
に、燃料噴射弁の開閉に用いる方向制御弁の駆動制御に
よって、蓄圧配管と燃料系の低圧側を連通して、燃料の
一部を燃料系の低圧側に導入することにより、燃料噴射
がなくても燃料圧を減することができるので、燃料圧を
制御目標圧に応答性よく追従制御することが可能となり
、内燃機関の負荷に応じた圧力で静置の燃料噴射を行な
うことができるという優れた効果を奏する。
従って、本発明の燃料噴射装置によれば、例えば、アク
セルを踏まず燃料噴射を行わない急減速時のような特定
の運転状態であっても、燃料圧は下降し、次のアクセル
踏込時には適量の燃料噴射が行われるから、従来のよう
に適量を上回る燃料が噴射されて燃費や排気浄化性が低
下したり、加速シヨ・ンクや余計なエンジン騒音を生じ
たりすることは考えられず、常に良好なエンジンの運転
状態を得ることができる。
また、本発明の燃料噴射装置は、蓄圧配管と燃料系の低
圧側との連通を燃料噴射弁の開閉に用いる方向制御弁の
駆動制御により行なうので、装置全体を小型かつ軽量の
ものとすることができる。
尚、本発明においで、蓄圧配管内の燃料の圧力が制御目
標圧より大きい場合、方向制御弁の切換から燃料噴射弁
における燃料噴射の開始に至る遅延時間未満の時間幅で
前記方向制御弁を切換駆動して1a”Joを断続的に連
通ずる構成とすれば、−の方向制御弁の切換の間隔を調
節するだけで燃料噴射弁の開閉ならびに蓄圧配管と燃料
系の低圧側との連通を共に調整することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の基本的構成を例示するプロ・ンク図、
第2図は本発明の一実施例としての燃料噴IJ4装置の
概略構成図、第3図(A)ないしくC)はその三方電磁
弁の断面図、第4図はその燃料噴射の特性を示すグラフ
、第5図はその電子制御装置の概略構成図、第6図はそ
の燃料圧制御処理を示すフローチャート、第7図はその
燃料噴射の結果を示すタイミングチャート、第8図は従
来装置による燃料噴射の結果を示すタイミングチャート
である。 1・・・燃料噴射弁 41・・・燃料タンク 49・・・蓄圧配管 51・・・三方電磁弁 99・・・電子制御装置

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1高圧燃料を蓄える蓄圧配管内の燃料圧力を制御すると
    共に、方向制御弁による高圧燃料の供給方向の切換によ
    り該高圧燃料によって駆動される燃料噴射弁の開弁時間
    を制御して、燃料を内燃機関の負荷に応じた圧力で適量
    噴射する燃料噴射装置において、 前記方向制御弁には、前記燃料の供給方向の切換過程で
    、前記蓄圧配管を燃料系の低圧側に連通する流路を設け
    、 前記蓄圧配管内の燃料の圧力が制御目標圧より大きい場
    合、前記流路を連通する位置まで前記方向制御弁を駆動
    する方向制御弁駆動手段を備えたこと、 を特徴とする燃料噴射装置。 2請求頂1記載の燃料噴射装置において、方向制御弁駆
    動手段が、蓄圧配管内の燃料の圧力が制御目標圧より大
    きい場合、方向制御弁の切換から燃料噴射弁における燃
    料噴射の開始に至る遅延時間未満の時間幅で前記方向制
    御弁を切換駆動して、蓄圧配管を燃料系の低圧側に連通
    する流路を断続的に連通する構成である燃料噴射装置。
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