JPH02186944A - ポリビニルアセテート含有の食用酸デリバリーシステム - Google Patents
ポリビニルアセテート含有の食用酸デリバリーシステムInfo
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔本発明の技術分野〕
本発明はチューインガムおよび菓子組成物中に、持続的
なすつぼみ(1art、nesa )、酸味(5our
ness)の付与および唾液分泌増大のために配合され
る食用酸(food acid )のデリバリ−システ
ムに関する。より詳細には、本発明は、食用酸が水分、
−1温度およびその他の反応性化学成分などの因子によ
って悪影響を受けないように保護する方法忙関する。本
発明のデリバリ−システムは食用酸および甘味剤を供給
(プリパー)するのに特に有用であるが、フレーバーお
よび薬剤などにも応用することができる。
なすつぼみ(1art、nesa )、酸味(5our
ness)の付与および唾液分泌増大のために配合され
る食用酸(food acid )のデリバリ−システ
ムに関する。より詳細には、本発明は、食用酸が水分、
−1温度およびその他の反応性化学成分などの因子によ
って悪影響を受けないように保護する方法忙関する。本
発明のデリバリ−システムは食用酸および甘味剤を供給
(プリパー)するのに特に有用であるが、フレーバーお
よび薬剤などにも応用することができる。
1986年12月23日出願に係る同時係属米国出願第
945,743号において、本発明のデリバリ−システ
ムは甘味剤の供給に用いられた。このたび、このデリバ
リ−システムが長期にわたるそしゃく時間にわたって食
用酸のデリバリ−能を有していることを見出した。
945,743号において、本発明のデリバリ−システ
ムは甘味剤の供給に用いられた。このたび、このデリバ
リ−システムが長期にわたるそしゃく時間にわたって食
用酸のデリバリ−能を有していることを見出した。
従来技術は、食用酸を、特に柑橘類果実フレーバにおい
て、所望の酸味効果を達成する次めにチューインガム組
成物に添加されるものとして開示している。一般に酸は
、かんでいる間に酸が確実に放出されるようにチューイ
ンガムの水溶性チューインガム部分に直接添加される。
て、所望の酸味効果を達成する次めにチューインガム組
成物に添加されるものとして開示している。一般に酸は
、かんでいる間に酸が確実に放出されるようにチューイ
ンガムの水溶性チューインガム部分に直接添加される。
例えば、いずれもReam et al、に付与された
米国特許第4.C1aa788号オヨヒ第4.i 51
,270号は、主張するところの相乗的唾液刺激効果を
達成するために少くとも3重量憾の一種類以上の有機酸
を甘味剤と共に添加することを開示している。
米国特許第4.C1aa788号オヨヒ第4.i 51
,270号は、主張するところの相乗的唾液刺激効果を
達成するために少くとも3重量憾の一種類以上の有機酸
を甘味剤と共に添加することを開示している。
開示された酸Fi被り″または初包の言及なく遊離。
状態でガム組成物に直接添加される。
チューインガム組成物に遊離状態で直接添加使用するも
う一つの例は、Mackay et al、に付与され
た米国特許第4,085,227号である。この特許は
水溶性の低い食用酸と水溶性の食用酸の両名をチューイ
ンガム組成物のガム基剤部分に添加することを開示して
いる。この特許の開示によれば、酸は150ミクロン以
下の粒子範囲になけわばならない。幾多のガム基剤劇料
が記載されているがその中にポリビニルアセテートがあ
る。ガム基材は約10〜50重it係の量で存在すると
して開示さhている。ガム基剤エラストマ−一般につい
て、あるいは特定的にポリビニルアセテ−)Kついて、
特定の分子量範囲は全く記載さねていない。
う一つの例は、Mackay et al、に付与され
た米国特許第4,085,227号である。この特許は
水溶性の低い食用酸と水溶性の食用酸の両名をチューイ
ンガム組成物のガム基剤部分に添加することを開示して
いる。この特許の開示によれば、酸は150ミクロン以
下の粒子範囲になけわばならない。幾多のガム基剤劇料
が記載されているがその中にポリビニルアセテートがあ
る。ガム基材は約10〜50重it係の量で存在すると
して開示さhている。ガム基剤エラストマ−一般につい
て、あるいは特定的にポリビニルアセテ−)Kついて、
特定の分子量範囲は全く記載さねていない。
従来技術は酸の被包よりはむしろ食用酸のチューインガ
ムへの直接添加に集中しているが、Ogawa et
al、に付与された米国特許第3,795,744号に
開示されている。この特許は様々な“調味料(seas
onings )”を開示しており、そしてその中には
酸性化剤が含まれ、骸1調味料”は高分子量化合物で被
積または被包されている。被包化合物としては次のもの
が開示されている:デンプン、セルロース、タンノ七り
質、ガム、ポリビニルアルコール、低分子量ポリエチレ
ンおよびポリビニルエステル、例えばポリビニルアセテ
ート、ポリビニルプロピオネート、ポリビニルプロピオ
ネートとポリビニルアセテートのグラフトコポリマー
ビニルアセテートおよびエチレン、プロピレン、アクリ
ル酸およびメタクリル酸、クロトン酸、マレイン酸およ
びそれら不飽和酸のエステルのコポリマー。それらポリ
マーFi200〜1500の重合度を有するとされ、そ
してそれらの混合物が有用であると開示されている。
ムへの直接添加に集中しているが、Ogawa et
al、に付与された米国特許第3,795,744号に
開示されている。この特許は様々な“調味料(seas
onings )”を開示しており、そしてその中には
酸性化剤が含まれ、骸1調味料”は高分子量化合物で被
積または被包されている。被包化合物としては次のもの
が開示されている:デンプン、セルロース、タンノ七り
質、ガム、ポリビニルアルコール、低分子量ポリエチレ
ンおよびポリビニルエステル、例えばポリビニルアセテ
ート、ポリビニルプロピオネート、ポリビニルプロピオ
ネートとポリビニルアセテートのグラフトコポリマー
ビニルアセテートおよびエチレン、プロピレン、アクリ
ル酸およびメタクリル酸、クロトン酸、マレイン酸およ
びそれら不飽和酸のエステルのコポリマー。それらポリ
マーFi200〜1500の重合度を有するとされ、そ
してそれらの混合物が有用であると開示されている。
Ogawa文献のクレームは、約2〜30ii1%のポ
リビニルエステルをエタノール、エチルアセテートおよ
びそれらの混合物より成る群より選択される溶媒に溶解
し、そしてポリビニルエステル含量の重量の1〜20倍
量のフレーバー剤を均質に分散させ、この第1溶液に、
前記第1溶媒と混合し得るか前記ポリビニルエステルの
非溶媒でおりヘキサンより成る群より選択される第2溶
媒を添加する工程より成シ、それにヨッて前記ポリビニ
ルエステルが″調味料”例えは食用酸を被包する個々の
粒子の形で沈殿するようにして成る、級包@調味料1粒
子による各種フレーバーを様々に放出し得るチューイン
ガムの製造方法に関する。被包さhた粒子はチューイン
ガム組成物に添加される。
リビニルエステルをエタノール、エチルアセテートおよ
びそれらの混合物より成る群より選択される溶媒に溶解
し、そしてポリビニルエステル含量の重量の1〜20倍
量のフレーバー剤を均質に分散させ、この第1溶液に、
前記第1溶媒と混合し得るか前記ポリビニルエステルの
非溶媒でおりヘキサンより成る群より選択される第2溶
媒を添加する工程より成シ、それにヨッて前記ポリビニ
ルエステルが″調味料”例えは食用酸を被包する個々の
粒子の形で沈殿するようにして成る、級包@調味料1粒
子による各種フレーバーを様々に放出し得るチューイン
ガムの製造方法に関する。被包さhた粒子はチューイン
ガム組成物に添加される。
食用酸の添加に関する前述の従来技術のほかに、被包甘
味剤およびフレーバーをチューインガム組成物に用いる
こともよく知られている。
味剤およびフレーバーをチューインガム組成物に用いる
こともよく知られている。
甘味を遅延または延長させるべく、そしてまた水分、温
度および−に敏感な甘味剤例えばアス・9ルテームを安
定化させるべく、多くの特許が甘味剤用v籾を開示して
いる。Cea e、t al、に付与された米国特許第
4,384,004号は、セルロース、セルロース訪導
体、アラビノガラクタン、アラビアゴム、ポリオレフィ
ン、ワックス、ビニルポリマー ゼラチン、ゼインお工
びそれらの混合物より成る群より選択される桧覆材料に
より被包されたアスパルテームの固体粒子を開示してい
るが、この場合の前記被罹材料の前記メチルエステルに
対する量比は1:1〜1:1oである。
度および−に敏感な甘味剤例えばアス・9ルテームを安
定化させるべく、多くの特許が甘味剤用v籾を開示して
いる。Cea e、t al、に付与された米国特許第
4,384,004号は、セルロース、セルロース訪導
体、アラビノガラクタン、アラビアゴム、ポリオレフィ
ン、ワックス、ビニルポリマー ゼラチン、ゼインお工
びそれらの混合物より成る群より選択される桧覆材料に
より被包されたアスパルテームの固体粒子を開示してい
るが、この場合の前記被罹材料の前記メチルエステルに
対する量比は1:1〜1:1oである。
より詳細には、級釉材料はセルロース、メチルセルロー
ス、エチルセルロース、セルロースナイトレート、セル
ロースアセテートフタレート、カルがキシメチルセルロ
ース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピ
ルセルロース、アラビノガラクタン:ポリエチレン、ポ
リメタクリレート、ポリアミド、エチレンビニルアセテ
ートコポリマー ポリビニルピロリドン;アラビアゴム
:パラフィンろう、カルナウバろう、まつこう鯨ろう、
蜜ろう、ステアリン酸、ステアリルアルコール、グリセ
リルステアレート:ゼラチン、ゼインおよびそれらの混
合物を包含する。
ス、エチルセルロース、セルロースナイトレート、セル
ロースアセテートフタレート、カルがキシメチルセルロ
ース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピ
ルセルロース、アラビノガラクタン:ポリエチレン、ポ
リメタクリレート、ポリアミド、エチレンビニルアセテ
ートコポリマー ポリビニルピロリドン;アラビアゴム
:パラフィンろう、カルナウバろう、まつこう鯨ろう、
蜜ろう、ステアリン酸、ステアリルアルコール、グリセ
リルステアレート:ゼラチン、ゼインおよびそれらの混
合物を包含する。
この文献で用いられた被&方法は、被核材料の霧化さf
′1次液滴帯域を通過する空気流中にアスzQルテーム
粒子を懸濁することを含み、それによって@麺材料をア
スパルテーム表面に沈着させるものである。−以上の被
覆を用いて内側被覆を水溶性とし外側被覆を非水溶性と
してもよい。
′1次液滴帯域を通過する空気流中にアスzQルテーム
粒子を懸濁することを含み、それによって@麺材料をア
スパルテーム表面に沈着させるものである。−以上の被
覆を用いて内側被覆を水溶性とし外側被覆を非水溶性と
してもよい。
いずれもBahoshy et al−に付与され食米
国特許第4.122.195号および4,139,95
9号は、アスパルテームをアラビアゴム、または多価金
属イオン含有化合物と置換ジカルゲン酸の非ゲル化デン
プン酸エステルとの反応生成物を用いて噴霧乾燥法によ
りy4製する(そのアスパルテームとフィルム形成剤は
エマルジョンとして調製される)ことによりアスパルテ
ームを固定して込る。
国特許第4.122.195号および4,139,95
9号は、アスパルテームをアラビアゴム、または多価金
属イオン含有化合物と置換ジカルゲン酸の非ゲル化デン
プン酸エステルとの反応生成物を用いて噴霧乾燥法によ
りy4製する(そのアスパルテームとフィルム形成剤は
エマルジョンとして調製される)ことによりアスパルテ
ームを固定して込る。
Glass at al、に付与された米国特許第4,
574,858号ハ、チューインガム片がアスパルテー
ムをチューインガム混合物中に配合するのではなくそれ
を表面上に被りした、甘味安定性の改良されたアス、e
ルテーム甘味付与チューインガムを開示している。
574,858号ハ、チューインガム片がアスパルテー
ムをチューインガム混合物中に配合するのではなくそれ
を表面上に被りした、甘味安定性の改良されたアス、e
ルテーム甘味付与チューインガムを開示している。
AjinOmOtOCo、、 Inc、の1982年6
月16日に公開されfcEPA 81110320.0
(公開番号40053844)は、(al 20〜3
0 ilr、量係の固体脂肪、(b110〜30重量僑
の乳化剤、(cl 10〜301!rflの多糖類、お
よび(dl 30重fi=1より少ないジペプチド甘味
剤より成る安定化されたノペプチド基甘味付与組成物を
開示している。それら組成物は成分混合物を加熱し、冷
却しそして粉砕して組成物の粉末″L!fcは顆粒とし
12より小さいASTMメツシュサイズを得ることによ
り調製される。その混合物の噴n乾燥も開示されている
。
月16日に公開されfcEPA 81110320.0
(公開番号40053844)は、(al 20〜3
0 ilr、量係の固体脂肪、(b110〜30重量僑
の乳化剤、(cl 10〜301!rflの多糖類、お
よび(dl 30重fi=1より少ないジペプチド甘味
剤より成る安定化されたノペプチド基甘味付与組成物を
開示している。それら組成物は成分混合物を加熱し、冷
却しそして粉砕して組成物の粉末″L!fcは顆粒とし
12より小さいASTMメツシュサイズを得ることによ
り調製される。その混合物の噴n乾燥も開示されている
。
Degllottiに付与された米国特許第4,105
,801号は芯体部分と該芯体部分を密着的に囲繞する
外殻とニジ成る菓子を開示しているが、その場合、その
外殻はキシリトールの微結晶と固体脂肪物質との緊密混
合物であってキシリトール6100重量部に対し脂肪物
質0.5〜15重量部の割合であるものKより形成され
ている。この脂肪物質は、好ましくは20〜30℃の融
点範囲を有する七ノー ジーまたはトリグリセライドで
ある。
,801号は芯体部分と該芯体部分を密着的に囲繞する
外殻とニジ成る菓子を開示しているが、その場合、その
外殻はキシリトールの微結晶と固体脂肪物質との緊密混
合物であってキシリトール6100重量部に対し脂肪物
質0.5〜15重量部の割合であるものKより形成され
ている。この脂肪物質は、好ましくは20〜30℃の融
点範囲を有する七ノー ジーまたはトリグリセライドで
ある。
Toyonaka et al、に付与された米国特許
第3、389.000号に開示されている細粒状ヌクレ
オシドー5−ホスフェートのための保謄被タハ40〜1
00℃で融解しそして植物および動物に出来する食用脂
肪である。使用水素添加油の例は、大豆油、綿実油、ア
ーモンド油、ヒマシ油、アマニン油、カラン油、オリー
ブ油、グレープフルーツ種子油、パーム油、パーム核油
、アブラナ油、ヌカ油などおよびそれらの混合物である
。
第3、389.000号に開示されている細粒状ヌクレ
オシドー5−ホスフェートのための保謄被タハ40〜1
00℃で融解しそして植物および動物に出来する食用脂
肪である。使用水素添加油の例は、大豆油、綿実油、ア
ーモンド油、ヒマシ油、アマニン油、カラン油、オリー
ブ油、グレープフルーツ種子油、パーム油、パーム核油
、アブラナ油、ヌカ油などおよびそれらの混合物である
。
この文献は圧力ノズルから噴霧される脂肪とヌクレオシ
ド−5−ホスフェートの液体混合物から顆粒製品を調製
する方法を開示しており、そして得られた顆粒は加熱さ
ね(cooked )回収される。
ド−5−ホスフェートの液体混合物から顆粒製品を調製
する方法を開示しており、そして得られた顆粒は加熱さ
ね(cooked )回収される。
Berllngに付与され念米国特許第4,382,9
24号は食用油、強力脂溶性甘味剤、例えばサッカリン
および脂溶性フレーゲラントより成るビタミンまたは薬
学的物質のための液体状経口投与用剤形を開示している
。その食用油は少くとも4個の脂肪酸エステル基(各脂
肪酸は約8〜約22個の炭素鳳子を有する)を有するポ
リオール脂肪酸エステルであってよい。油、甘味剤およ
びフレーバー油を混合し、加熱後冷却して口あたシのよ
い液状剤形を得ている。
24号は食用油、強力脂溶性甘味剤、例えばサッカリン
および脂溶性フレーゲラントより成るビタミンまたは薬
学的物質のための液体状経口投与用剤形を開示している
。その食用油は少くとも4個の脂肪酸エステル基(各脂
肪酸は約8〜約22個の炭素鳳子を有する)を有するポ
リオール脂肪酸エステルであってよい。油、甘味剤およ
びフレーバー油を混合し、加熱後冷却して口あたシのよ
い液状剤形を得ている。
甘味剤などへの脂肪物質の唄鋺についての一般的解説は
いずれもJobηsonに付与さtた米国特許第3.9
49.094号および3,976,794号、およびD
a r r aghに付与された米国特許M、W867
.556号を参照され九い。5ilva et al、
に付与された米国特許第4.2’1572号は乳化脂肪
とデキストリン、サッカリンまたは多糖類との分散液を
水分障壁として食品に適用することを開示している。米
国特許第&527,647号は加湿粒子をランダム散布
し噴霧してそれらを衝突させ集塊物を形成させることに
よる粒子集塊法を開示している。
いずれもJobηsonに付与さtた米国特許第3.9
49.094号および3,976,794号、およびD
a r r aghに付与された米国特許M、W867
.556号を参照され九い。5ilva et al、
に付与された米国特許第4.2’1572号は乳化脂肪
とデキストリン、サッカリンまたは多糖類との分散液を
水分障壁として食品に適用することを開示している。米
国特許第&527,647号は加湿粒子をランダム散布
し噴霧してそれらを衝突させ集塊物を形成させることに
よる粒子集塊法を開示している。
ある種の芯体材料の安定化に関する問題は該材料の表面
の湿潤性、および形態学的外形に関する。例えばある種
の甘味剤の場合、このことは特に重要である。アスパル
テームは棒状、針状または樹枝状の形態であることが知
られている。その結果、通常の混合または噴霧被傍法を
用いてアスパルテームを被後することは極めて困難であ
る。保護障壁として有効であるには、被覆がアスパルテ
ームの針状先端および他の様様な形状を含む結晶表面を
濡らし付着しなければならない。更に、被覆は水分、p
)i変化、温度変化および反応性化学物質などの分解因
子に対する障壁を与えるのに十分な均一肉厚のフィルム
として適用し得る′ものでなけわばならない。
の湿潤性、および形態学的外形に関する。例えばある種
の甘味剤の場合、このことは特に重要である。アスパル
テームは棒状、針状または樹枝状の形態であることが知
られている。その結果、通常の混合または噴霧被傍法を
用いてアスパルテームを被後することは極めて困難であ
る。保護障壁として有効であるには、被覆がアスパルテ
ームの針状先端および他の様様な形状を含む結晶表面を
濡らし付着しなければならない。更に、被覆は水分、p
)i変化、温度変化および反応性化学物質などの分解因
子に対する障壁を与えるのに十分な均一肉厚のフィルム
として適用し得る′ものでなけわばならない。
被覆は保護障害である#lかに、甘味剤を特定の製品用
途に取り込む際に受ける機械的応力によるひび割れを伴
うことなく表面の不規則さおよび幾何学的外形に適合す
るのに十分な程度に可撓性がなければならない。脂肪と
レシチンの単純混合物を速用するための噴霧法を用いて
アスパルテームを被覆しようとする試みは、低い儒れ、
斑状被&および水分および他の潜在的に分解的な要因に
対する不十分な保護という結果に終っている。
途に取り込む際に受ける機械的応力によるひび割れを伴
うことなく表面の不規則さおよび幾何学的外形に適合す
るのに十分な程度に可撓性がなければならない。脂肪と
レシチンの単純混合物を速用するための噴霧法を用いて
アスパルテームを被覆しようとする試みは、低い儒れ、
斑状被&および水分および他の潜在的に分解的な要因に
対する不十分な保護という結果に終っている。
脂肪など既知の被覆材料を食用酸などある枠の他の芯体
材料と単に混合しただけでは芯体材料を安定状態に保つ
のに十分な保護は得られないことが分った。脂肪は十分
な被覆材料とならないし、デンプンなどの被り材料およ
びろ5などのある柚の他の材料もまた然りである。これ
らの材料の多くは適用に溶媒および水分を必要とするが
、それらは親水性の不安定芯体材料に対し悪影醤を及ぼ
す。例えば、伝統的な被覆材料、例えば脂肪およびレシ
チン、の液体混合物中で食用酸を単に混合しただけでは
、低い儒れ、斑状被υおよび水分および化学物貴に対す
る不十分な保護という結果に終る。その結果、アスパル
テームはこれらの条件にさらすと分解した。
材料と単に混合しただけでは芯体材料を安定状態に保つ
のに十分な保護は得られないことが分った。脂肪は十分
な被覆材料とならないし、デンプンなどの被り材料およ
びろ5などのある柚の他の材料もまた然りである。これ
らの材料の多くは適用に溶媒および水分を必要とするが
、それらは親水性の不安定芯体材料に対し悪影醤を及ぼ
す。例えば、伝統的な被覆材料、例えば脂肪およびレシ
チン、の液体混合物中で食用酸を単に混合しただけでは
、低い儒れ、斑状被υおよび水分および化学物貴に対す
る不十分な保護という結果に終る。その結果、アスパル
テームはこれらの条件にさらすと分解した。
声および温度の変化はこれらの分解条件を触媒する。
前述の1981年12月10日出願に係るEPA811
10520.9 (公rj@番号第005!1844号
)の方法は被覆材料とアスパルテームの単純混合の例で
ある。この刊行物は20〜30幅の固体脂肪、10〜3
C1の多糖類および30優より少いノペプチP甘味剤の
単純融解および混合をrj4−i示している。次にその
混合物は冷却さね粉砕さtltたは噴霧乾燥される。し
かしながら、微粉末への粉砕は祉偵の破袋な招き、アス
パルテームがむき出しになる。噴霧乾燥は通常水分管た
け溶媒の除去(driving off )を伴う。
10520.9 (公rj@番号第005!1844号
)の方法は被覆材料とアスパルテームの単純混合の例で
ある。この刊行物は20〜30幅の固体脂肪、10〜3
C1の多糖類および30優より少いノペプチP甘味剤の
単純融解および混合をrj4−i示している。次にその
混合物は冷却さね粉砕さtltたは噴霧乾燥される。し
かしながら、微粉末への粉砕は祉偵の破袋な招き、アス
パルテームがむき出しになる。噴霧乾燥は通常水分管た
け溶媒の除去(driving off )を伴う。
米国特許第4,597,970号は、甘味剤を脂肪酸ま
たはろう、レシチンおよびモノグリセライドの混合物で
被覆するデリバリ−システムを開示している。
たはろう、レシチンおよびモノグリセライドの混合物で
被覆するデリバリ−システムを開示している。
本発明は脂肪酸またはろう成分な必敬とせす、しかも十
分な保護と、中に含まれる甘味剤、食用酸またはその他
の有効成分の放出遅延とを与える被覆組成物を提供せん
とするものである。
分な保護と、中に含まれる甘味剤、食用酸またはその他
の有効成分の放出遅延とを与える被覆組成物を提供せん
とするものである。
アスパルテームのよ5な複極困難な物置を被覆するため
の従来技術は2つの方法に集中している。第1の方法は
被覆側斜と甘味剤との溶融混合物の形成を伴う。次にそ
の混合物は冷却固化さねそして粉砕される。得られる粒
子は甘味剤を完全に被覆または衣付けしようとするラン
ダムな試みを代表している。アスパルテームの場合、こ
の級aは水分またはアルデヒド含有フレーバー油に対す
る十分な保護を与えず、アスパルテームは不安定となる
。
の従来技術は2つの方法に集中している。第1の方法は
被覆側斜と甘味剤との溶融混合物の形成を伴う。次にそ
の混合物は冷却固化さねそして粉砕される。得られる粒
子は甘味剤を完全に被覆または衣付けしようとするラン
ダムな試みを代表している。アスパルテームの場合、こ
の級aは水分またはアルデヒド含有フレーバー油に対す
る十分な保護を与えず、アスパルテームは不安定となる
。
物質をり+値するための第2の慣用従来技術は汗動床噴
fj捺覆を伴う。この方法Fi被咎されるべき物負塊を
複像材料の霧化液滴流中に懸濁することを含む。アスパ
ルテームのような物知の場合、この方法は極めて困難で
ある。アスパルテームは低@度物負であり、表面二重量
比が大きくまた湿潤特性が慾い。これらの理由から、流
動床糸でのアスパルテームの噴霧被覆は困難である。
fj捺覆を伴う。この方法Fi被咎されるべき物負塊を
複像材料の霧化液滴流中に懸濁することを含む。アスパ
ルテームのような物知の場合、この方法は極めて困難で
ある。アスパルテームは低@度物負であり、表面二重量
比が大きくまた湿潤特性が慾い。これらの理由から、流
動床糸でのアスパルテームの噴霧被覆は困難である。
本発明は噴g凝固(5pray congealing
)法の改良であり、付加的工程を含む。得られる生成
物は保護障壁としての被覆の有史1性が著[7く向上す
る。その結象芯体材料の安定性が著り、 <向上する。
)法の改良であり、付加的工程を含む。得られる生成
物は保護障壁としての被覆の有史1性が著[7く向上す
る。その結象芯体材料の安定性が著り、 <向上する。
すなわち、本発明のデリバリ−システムおよび製造方法
は芯体材料のための改良さtた保護被接を提供する。こ
のデリバリ−シス・テムは甘味剤およびフレーバー付与
剤などの物知のル・11節放出を含む様々な他の利漬を
有する。その他の利麿は本明紐書から明らかとなろう。
は芯体材料のための改良さtた保護被接を提供する。こ
のデリバリ−シス・テムは甘味剤およびフレーバー付与
剤などの物知のル・11節放出を含む様々な他の利漬を
有する。その他の利麿は本明紐書から明らかとなろう。
乳化剤と低分子量ポリビニルアセテートの組合せより形
成された被覆を用いて食用酸のデリバリ−システムを作
ることができることを見出し友。この核種は水分および
反応剤、−1変化など価の条件に対する有効な障壁を提
供する。食用酸に適用した場合、これらの被りは酸の持
続的放出効果を奏し、従って酸味感知期間が長くなり、
唾液分泌は増し、チューインガムまたは菓子の全体とし
ての楽しみが増す。
成された被覆を用いて食用酸のデリバリ−システムを作
ることができることを見出し友。この核種は水分および
反応剤、−1変化など価の条件に対する有効な障壁を提
供する。食用酸に適用した場合、これらの被りは酸の持
続的放出効果を奏し、従って酸味感知期間が長くなり、
唾液分泌は増し、チューインガムまたは菓子の全体とし
ての楽しみが増す。
本発明はまた、ガム基剤と
A、クエン酸、リンが酸、アスコルビン酸、酒石酸、ア
ノピン酸、フマール酸、コハク酸、乳酸およびそれらの
混合物より成る群より選択される少くとも一つの食用酸
: B、レシチン、ステアレート類、ステアレート類のエス
テル誘導体、パルミテート類、パルミテート類のエステ
ル誘導体、オレエート類、オレエート類のエステル誘導
体、グリセライド類、グリセライド類のエステル誘導体
、シュクロースポリエステル、ポリ/ IJ−4=ロー
ルエステルおよび動物性ろう、植物性ろう、合成ろう、
石油ろうお工びそれらの混合物より成る群より選択され
る乳化剤:ふ・よびC0全結成物の約30〜約9331
[%の量で存在しそして約2.000〜約14.000
の分子量を有するポリビニルアセテート より成る酸の調節放出を行い得る安定な食用酸7” I
Jバリーシステムとよシ成るそしゃく中酸(酸味)を持
続的に放出するチューインガム組成物に関する。
ノピン酸、フマール酸、コハク酸、乳酸およびそれらの
混合物より成る群より選択される少くとも一つの食用酸
: B、レシチン、ステアレート類、ステアレート類のエス
テル誘導体、パルミテート類、パルミテート類のエステ
ル誘導体、オレエート類、オレエート類のエステル誘導
体、グリセライド類、グリセライド類のエステル誘導体
、シュクロースポリエステル、ポリ/ IJ−4=ロー
ルエステルおよび動物性ろう、植物性ろう、合成ろう、
石油ろうお工びそれらの混合物より成る群より選択され
る乳化剤:ふ・よびC0全結成物の約30〜約9331
[%の量で存在しそして約2.000〜約14.000
の分子量を有するポリビニルアセテート より成る酸の調節放出を行い得る安定な食用酸7” I
Jバリーシステムとよシ成るそしゃく中酸(酸味)を持
続的に放出するチューインガム組成物に関する。
〔本発明の詳細な説明と好ましい態様〕ポリビニルアセ
テートと前述の乳化剤の組合せは食用酸上に優れたフィ
ルムを形成するmlを与える。これらの被&は水溶性が
実負的に乏しく、そして食用酸またけその他の被包物知
を加水分解的分解から防護する。それでもなおそれらは
水の存在下にある程m膨潤するのに十分な親水性を有し
、従って芯体材料を徐放する。
テートと前述の乳化剤の組合せは食用酸上に優れたフィ
ルムを形成するmlを与える。これらの被&は水溶性が
実負的に乏しく、そして食用酸またけその他の被包物知
を加水分解的分解から防護する。それでもなおそれらは
水の存在下にある程m膨潤するのに十分な親水性を有し
、従って芯体材料を徐放する。
グリセリルモノステアレートは最も好ましい乳化剤であ
る。何故ならそれはポリビニルアセテートの酢酸および
?リビニルアルコールへの加水分解を阻害するという思
いがけない性質を有することが分ったからである。他の
長所を挙げることができる:例えば、それら核種はカリ
エス誘発性でない;長期間貯蔵してもポリビニルアセテ
ートのコールドフo −(cold flow )は認
められない:デリバリーシステムの製法は溶媒を用いる
ことがない:そしてデリバリ−システムは食用酸を水分
から防饅することが遊着しいいずれの食品、チューイン
ガム、菓子、嗜好品(personal produc
t )または薬学的用途に用いてもよい0本発明のその
他の長所は明らかとなろう。
る。何故ならそれはポリビニルアセテートの酢酸および
?リビニルアルコールへの加水分解を阻害するという思
いがけない性質を有することが分ったからである。他の
長所を挙げることができる:例えば、それら核種はカリ
エス誘発性でない;長期間貯蔵してもポリビニルアセテ
ートのコールドフo −(cold flow )は認
められない:デリバリーシステムの製法は溶媒を用いる
ことがない:そしてデリバリ−システムは食用酸を水分
から防饅することが遊着しいいずれの食品、チューイン
ガム、菓子、嗜好品(personal produc
t )または薬学的用途に用いてもよい0本発明のその
他の長所は明らかとなろう。
デリバリ−システムは望ましい割合のポリビニルアセテ
ートおよび乳化剤を溶融し、そしてそれらを約85℃の
温度で短時間、例えば5分間またはそれ以上混合するこ
とKより調製される。これらの材料が十分溶融し均一混
合物が得られたら、適量の固体食用酸を添加し、溶融塊
に、付加的な短い混合時間の間に十分混合する。
ートおよび乳化剤を溶融し、そしてそれらを約85℃の
温度で短時間、例えば5分間またはそれ以上混合するこ
とKより調製される。これらの材料が十分溶融し均一混
合物が得られたら、適量の固体食用酸を添加し、溶融塊
に、付加的な短い混合時間の間に十分混合する。
食用酸はミリングまたはグラインディングにより粉砕し
て微粉末にしてから、ポリビニルアセテート/乳化剤混
合物で被包するのが好ましい。
て微粉末にしてから、ポリビニルアセテート/乳化剤混
合物で被包するのが好ましい。
得られる混合物は半固体塊であるが、これを次いで冷却
して、例えば約室温において固体を得、そして約30〜
約200 (300〜75ミクロン)の米国標準メツシ
ュサイズまで粉砕する。
して、例えば約室温において固体を得、そして約30〜
約200 (300〜75ミクロン)の米国標準メツシ
ュサイズまで粉砕する。
本発明のデリバリ−システムは多くの摂取用能な製品、
例えば食品、菓子などのほかチューインガム組成物、薬
学的調製物、義歯製品、口ゆすぎ液などにも配合するこ
とができる。
例えば食品、菓子などのほかチューインガム組成物、薬
学的調製物、義歯製品、口ゆすぎ液などにも配合するこ
とができる。
得られる本発明の生成物は粉末状または顆粒状である。
デリバリ−システムにとり粒度は臨界的でなく、またそ
れが配合されるビヒクル例えばチューインガムまたは菓
子に応じて、特別な所望の放出速度および口ざわりを満
たすように調節することができる。本製品け“そのまま
(asis)’様々な用途に、例えばベータされた品へ
のトッピングとしであるいは義歯接着剤または口すすぎ
液への添加物として用いることができる。この被覆マ)
IJクスは食用酸のほか、保饅、調節放出または味付
けのための検器を必敬とする様々な芯体材料例えば甘味
剤、噴霧乾燥フレーバー、薬剤およびその他の微粒状材
料に有用である。これらの芯体材料は単独で、あるいは
組合せて、単一または多lデリバリーシステムに用いる
ことができる。すなわち、これら林料の一種またはそわ
以上を一つの検器マトリクス内に存在させてもよく、あ
るいはそのマトリクスで個別に核種しそして単独でtf
cU組合せて最終製品に用いてもよい。食品酸は、該酸
が1@次放出されるように様々な量または肉厚のs秒で
被包することができる。
れが配合されるビヒクル例えばチューインガムまたは菓
子に応じて、特別な所望の放出速度および口ざわりを満
たすように調節することができる。本製品け“そのまま
(asis)’様々な用途に、例えばベータされた品へ
のトッピングとしであるいは義歯接着剤または口すすぎ
液への添加物として用いることができる。この被覆マ)
IJクスは食用酸のほか、保饅、調節放出または味付
けのための検器を必敬とする様々な芯体材料例えば甘味
剤、噴霧乾燥フレーバー、薬剤およびその他の微粒状材
料に有用である。これらの芯体材料は単独で、あるいは
組合せて、単一または多lデリバリーシステムに用いる
ことができる。すなわち、これら林料の一種またはそわ
以上を一つの検器マトリクス内に存在させてもよく、あ
るいはそのマトリクスで個別に核種しそして単独でtf
cU組合せて最終製品に用いてもよい。食品酸は、該酸
が1@次放出されるように様々な量または肉厚のs秒で
被包することができる。
食品工業において通常酸味剤(acidulpnts
)とも称される食用酸は全チューインガム組成物の約0
.1〜約10重量係の量、好ましくは約0.5〜約7.
5重′jIk憾の量、より好ましくは約1〜約2.5重
Ji[の量で存在することができる。デリバリ−システ
ム自体における存在としては、酸はデリバリ−システム
の約1〜約50、好ましくは約10〜約55重i嗟の量
で存在する。酸の特定の存在iは望まれる酸味の望まし
い量とバランスさせる必要がある。酸が多すぎても、ま
たは少なすきても延長された( extended )
フレーバー、望ましいすつはみおよび快い味といった効
果は得られない。
)とも称される食用酸は全チューインガム組成物の約0
.1〜約10重量係の量、好ましくは約0.5〜約7.
5重′jIk憾の量、より好ましくは約1〜約2.5重
Ji[の量で存在することができる。デリバリ−システ
ム自体における存在としては、酸はデリバリ−システム
の約1〜約50、好ましくは約10〜約55重i嗟の量
で存在する。酸の特定の存在iは望まれる酸味の望まし
い量とバランスさせる必要がある。酸が多すぎても、ま
たは少なすきても延長された( extended )
フレーバー、望ましいすつはみおよび快い味といった効
果は得られない。
酸は単独で、あるいは甘味剤、フレーバーまたは七わら
成分がコンパチブルであれば同様の慣用のチ二一インが
二成分と組合せて被包されていてもよい。あるいはまた
、被包された甘味剤またはフレーバーを本発明の食用酸
デリバリ−システムとは別個に添加して放出特性の独特
な組合せを提供することができる。ある種のフレーバー
、甘味剤および酸の糾合せけフレーバー、甘味、酸味お
よびジューシーさ(唾液刺激)をより長持ちさせ、よシ
強いものにする相剰効果を創することが分った。特に、
酸放出の延長はかむ人に、より長持ちする味の独特な感
触を与える。この現象は完全には理解されていないが、
かかる味覚延長が存在し、そしてかむ人によって延長さ
れたそしゃく時間にわたって実質的改良として感知され
得るということは試験の結果明らかである。
成分がコンパチブルであれば同様の慣用のチ二一インが
二成分と組合せて被包されていてもよい。あるいはまた
、被包された甘味剤またはフレーバーを本発明の食用酸
デリバリ−システムとは別個に添加して放出特性の独特
な組合せを提供することができる。ある種のフレーバー
、甘味剤および酸の糾合せけフレーバー、甘味、酸味お
よびジューシーさ(唾液刺激)をより長持ちさせ、よシ
強いものにする相剰効果を創することが分った。特に、
酸放出の延長はかむ人に、より長持ちする味の独特な感
触を与える。この現象は完全には理解されていないが、
かかる味覚延長が存在し、そしてかむ人によって延長さ
れたそしゃく時間にわたって実質的改良として感知され
得るということは試験の結果明らかである。
被包された甘味剤成分を添加する場合、それけ極めて強
い甘味を付毒し得る固体で天然または合成の甘味剤よシ
選択してもよい。これらの甘味剤のリスト(これに限定
されるものではない)にはアミノ酸基甘味剤、ジペゾチ
P甘味剤、グリシルリチン、サッカリンおよびその塩、
アスパルテ−ム(acesulfame ) 地、シク
ラメート、ステビオシr1タリン、ジヒドロカルコン化
合物、地素化シュクロースポリマー、例、t ハシュク
ラロース(5uCralose ) およびそれらの
混合物を包含する。
い甘味を付毒し得る固体で天然または合成の甘味剤よシ
選択してもよい。これらの甘味剤のリスト(これに限定
されるものではない)にはアミノ酸基甘味剤、ジペゾチ
P甘味剤、グリシルリチン、サッカリンおよびその塩、
アスパルテ−ム(acesulfame ) 地、シク
ラメート、ステビオシr1タリン、ジヒドロカルコン化
合物、地素化シュクロースポリマー、例、t ハシュク
ラロース(5uCralose ) およびそれらの
混合物を包含する。
7’ I)バリーシステムの一部である甘味剤は甘味を
付与するのに必要な址、好ましくはデリバリ−システム
の約0.01〜約30!i[の量で存在スる。アスパル
テーム、サッカリンおよびその塩は好ましい甘味剤であ
り、そ[7てデリバリ−システムのそれぞれ約0.01
〜約50]1ii%、および約0.01〜50ijft
%の量で用いることができる。これらの甘味剤の好まし
い量はデリバリ−システムの約2〜約10、よシ好まし
くは約4〜約6重f%である。最終製品、すなわちチュ
ーインガム組成物にija助的甘味剤を、当該工業にお
いて標準とされる慣用の量で用いることができる。
付与するのに必要な址、好ましくはデリバリ−システム
の約0.01〜約30!i[の量で存在スる。アスパル
テーム、サッカリンおよびその塩は好ましい甘味剤であ
り、そ[7てデリバリ−システムのそれぞれ約0.01
〜約50]1ii%、および約0.01〜50ijft
%の量で用いることができる。これらの甘味剤の好まし
い量はデリバリ−システムの約2〜約10、よシ好まし
くは約4〜約6重f%である。最終製品、すなわちチュ
ーインガム組成物にija助的甘味剤を、当該工業にお
いて標準とされる慣用の量で用いることができる。
甘味剤の特に有効な組合せはアスパルテーム、ナトリウ
ムサッカリンおよびアスパルテ−ムK(カリウムアセサ
ルフエーム)である。サッカリンおよびその塩、および
アセサルフエーム地はデリバリ−システムの約5〜約5
0重量係の量で用いることができる。アスパルテームは
この組合せで用いるときは、約15重量係までの量で用
いられる。甘味剤のうちの一つまたはそれ以上をデリバ
リ−システムに配合するに先立ち、被包状態としてもよ
く、それによってその甘味剤の放出は遅延し、および感
知し得る甘みが長持ちしおよび/またはそれらの放出が
ずれる。従って、甘味剤を1−次に放出されるように配
合することができる。
ムサッカリンおよびアスパルテ−ムK(カリウムアセサ
ルフエーム)である。サッカリンおよびその塩、および
アセサルフエーム地はデリバリ−システムの約5〜約5
0重量係の量で用いることができる。アスパルテームは
この組合せで用いるときは、約15重量係までの量で用
いられる。甘味剤のうちの一つまたはそれ以上をデリバ
リ−システムに配合するに先立ち、被包状態としてもよ
く、それによってその甘味剤の放出は遅延し、および感
知し得る甘みが長持ちしおよび/またはそれらの放出が
ずれる。従って、甘味剤を1−次に放出されるように配
合することができる。
更に、単独で用いらhたまたはデリバリ−システムの一
部として用いられた2以上の甘味剤の組合せ配合により
、相ヤ]効果の結果甘みの強さが向上するということも
見出された。相剰的糾合せの例は次のとおりである:サ
ッカリン/アスパルテーム:サッカリン/カリウムアセ
サルフエーム;サッカリン/アスパルテーム/カリウム
アセサルフエーム。これらの甘味剤は、デリバリ−シス
テムとは独立に、最終食品、菓子、薬剤または嗜好品に
添加することもできる。
部として用いられた2以上の甘味剤の組合せ配合により
、相ヤ]効果の結果甘みの強さが向上するということも
見出された。相剰的糾合せの例は次のとおりである:サ
ッカリン/アスパルテーム:サッカリン/カリウムアセ
サルフエーム;サッカリン/アスパルテーム/カリウム
アセサルフエーム。これらの甘味剤は、デリバリ−シス
テムとは独立に、最終食品、菓子、薬剤または嗜好品に
添加することもできる。
従って、良い製品はデリバリ−システムの甘さKよる甘
さと、デリバリ−システムとは無関係な補助甘味剤によ
る甘さが付与されていてもよい。これらの甘味剤組合せ
はチューインガムなどの最終製品に長期持続フレーバー
効果を付与することも分った。
さと、デリバリ−システムとは無関係な補助甘味剤によ
る甘さが付与されていてもよい。これらの甘味剤組合せ
はチューインガムなどの最終製品に長期持続フレーバー
効果を付与することも分った。
有用なフレーバー付与剤は合成フレーバー付与液および
/または植物、葉、花、果実などおよびそれらの組合せ
に由来する液より選択することができる。代表的なフレ
ーバー付与液には次のものが含まれるニスベアミント油
、シナモン油、ウィンターグリーン油(メチルサリチレ
ート)およびペパーミント油。更に、人工、天然または
合成果実フレーバー、例えはレモン、オレンジ、グレー
グ、ライムおよびグレープフルーツを含む柑橘油、およ
びリンゴ、イチコ9、サクランボ、パイナツプルなどを
含む果実エツセンスなども有用である。
/または植物、葉、花、果実などおよびそれらの組合せ
に由来する液より選択することができる。代表的なフレ
ーバー付与液には次のものが含まれるニスベアミント油
、シナモン油、ウィンターグリーン油(メチルサリチレ
ート)およびペパーミント油。更に、人工、天然または
合成果実フレーバー、例えはレモン、オレンジ、グレー
グ、ライムおよびグレープフルーツを含む柑橘油、およ
びリンゴ、イチコ9、サクランボ、パイナツプルなどを
含む果実エツセンスなども有用である。
フレーバー付与剤の使用tは、通常好み(選択)の問題
であって、例えばフレーバーのタイプ、基剤のタイプお
よび75’r Wの強度といった要因に従って選択され
る。一般に最終チューインガム組成物の約0.05〜約
6.0重量係の量を用いることができるが、約0.3〜
約1.5係が好ましく、そして約0.7〜約1,2チが
よシ好ましい。
であって、例えばフレーバーのタイプ、基剤のタイプお
よび75’r Wの強度といった要因に従って選択され
る。一般に最終チューインガム組成物の約0.05〜約
6.0重量係の量を用いることができるが、約0.3〜
約1.5係が好ましく、そして約0.7〜約1,2チが
よシ好ましい。
本発明の新規デリバリ−システムが用いられるチューイ
ンガム組成物に関し、ガム基剤の使用量は、様々な要因
、例えば使用基剤のタイプ、所留の粘稠度および最終製
品の製造に用いられる他の成分などに応じて幅広く変え
ることができる。一般に、チューインガム組成物に用い
るには、最終チューインガム組成物の約5〜約45重量
係の量を用いることができ、そして約15〜約25重量
係の量が好ましい。ガム基剤は、当該技術分野において
周卸のいずれの非水溶性ガム基剤であってよい、ガム基
剤に適したポリマーの例には天然および合成エラストマ
ーおよびゴムの両者が包含される。例えば、ガム基剤に
適したポリマーは植物起源物質例えばチクル、ジェルト
ン(Jelutong )、グツタペルカおよびクラウ
ンガムなどを包含するが、これらに限定されるものでは
ない。合成エラストマー例えばブタジェン−スチレンコ
ポリマー インブチレン−イン、プレンコポリマー ポ
リエチレン、ポリイソブチレンおよびポリビ÷ルアセテ
ートおよびそれらの混合物が特に有用である。
ンガム組成物に関し、ガム基剤の使用量は、様々な要因
、例えば使用基剤のタイプ、所留の粘稠度および最終製
品の製造に用いられる他の成分などに応じて幅広く変え
ることができる。一般に、チューインガム組成物に用い
るには、最終チューインガム組成物の約5〜約45重量
係の量を用いることができ、そして約15〜約25重量
係の量が好ましい。ガム基剤は、当該技術分野において
周卸のいずれの非水溶性ガム基剤であってよい、ガム基
剤に適したポリマーの例には天然および合成エラストマ
ーおよびゴムの両者が包含される。例えば、ガム基剤に
適したポリマーは植物起源物質例えばチクル、ジェルト
ン(Jelutong )、グツタペルカおよびクラウ
ンガムなどを包含するが、これらに限定されるものでは
ない。合成エラストマー例えばブタジェン−スチレンコ
ポリマー インブチレン−イン、プレンコポリマー ポ
リエチレン、ポリイソブチレンおよびポリビ÷ルアセテ
ートおよびそれらの混合物が特に有用である。
ガム基剤組成物はゴム成分の軟化を助けるためにエラス
トマー溶媒を含むことができる。かかるエラストマー溶
媒としては例えばロジン(rosin )または変性ロ
ジン例えば水素添加、三量化または重合ロジンまたはそ
れらの混合物のメチル、グリセロールまたはペンタエリ
トリトールエステルなどが挙げられる。本発明に使用す
るのに適切なエラストマー溶媒の例には、部分水素化ウ
ッドロジン(wood rosin )のペンタエリト
リトールエステル、ウッドロジンのペンタエリトリトー
ルエステル、ウッドロジンのグリセロールエステル、部
分二量体化ロジンのグリセロールエステル、重合ロジン
のグリセロールエステル、トールオイルロジンのグリセ
ロールエステル、ウッドロジンおよび部分水素添加ウッ
ドロジンのグリセロールエステル、およびロジンの部分
水素化メチルエステル、例えばα−ピネンまたはβ−ピ
ネンのポリマー ポリテルペンを含むテルペン樹脂およ
びそれらの混合物などが挙げられる。溶媒はガム基剤の
約10〜約75、好ましくは約45〜約70重l1k1
1゜標単的に用いられる可塑剤または軟化剤、例えばラ
ノリン、ステアリン酸、ステアリン酸ナトリウム、ステ
アリン酸カリウム、グリセリルトリアセテート、グリセ
リンなどをガム基剤組成物に用いることができる。天然
ろう、石油ろう、例えばポリウレタンろう、パラフィン
ろうおよびマイクロクリスタリンろうなどを様々な望ま
しいテクスチャおよび粘稠度特性を得るためにガム基剤
に配合して吃よい。これらの個々の付加的物質は一般に
最終ガム基剤組成物の約30重量優までの量、好ましく
は約6〜約201!に憾の量で用いられる。
トマー溶媒を含むことができる。かかるエラストマー溶
媒としては例えばロジン(rosin )または変性ロ
ジン例えば水素添加、三量化または重合ロジンまたはそ
れらの混合物のメチル、グリセロールまたはペンタエリ
トリトールエステルなどが挙げられる。本発明に使用す
るのに適切なエラストマー溶媒の例には、部分水素化ウ
ッドロジン(wood rosin )のペンタエリト
リトールエステル、ウッドロジンのペンタエリトリトー
ルエステル、ウッドロジンのグリセロールエステル、部
分二量体化ロジンのグリセロールエステル、重合ロジン
のグリセロールエステル、トールオイルロジンのグリセ
ロールエステル、ウッドロジンおよび部分水素添加ウッ
ドロジンのグリセロールエステル、およびロジンの部分
水素化メチルエステル、例えばα−ピネンまたはβ−ピ
ネンのポリマー ポリテルペンを含むテルペン樹脂およ
びそれらの混合物などが挙げられる。溶媒はガム基剤の
約10〜約75、好ましくは約45〜約70重l1k1
1゜標単的に用いられる可塑剤または軟化剤、例えばラ
ノリン、ステアリン酸、ステアリン酸ナトリウム、ステ
アリン酸カリウム、グリセリルトリアセテート、グリセ
リンなどをガム基剤組成物に用いることができる。天然
ろう、石油ろう、例えばポリウレタンろう、パラフィン
ろうおよびマイクロクリスタリンろうなどを様々な望ま
しいテクスチャおよび粘稠度特性を得るためにガム基剤
に配合して吃よい。これらの個々の付加的物質は一般に
最終ガム基剤組成物の約30重量優までの量、好ましく
は約6〜約201!に憾の量で用いられる。
チューインガム組成物は、付加的に、フレーバー付与剤
、着色剤例えば二酸化チタン;乳化剤例えばレシチン;
および付加的充填剤例えば水酸化アルミニウム、アルミ
ナ、アルミニウムシリケート、炭酸カルシウム、および
タルクおよびそれらの組合せなどといった慣用の添加剤
を含んでいてもよい。これらの充填剤をガム基剤中に様
々な量で用いてもよい。好ましくは、充填剤を用いる場
合、その′!#、は最終チューインガムの約4〜約5o
Bzsの幅で変動する。
、着色剤例えば二酸化チタン;乳化剤例えばレシチン;
および付加的充填剤例えば水酸化アルミニウム、アルミ
ナ、アルミニウムシリケート、炭酸カルシウム、および
タルクおよびそれらの組合せなどといった慣用の添加剤
を含んでいてもよい。これらの充填剤をガム基剤中に様
々な量で用いてもよい。好ましくは、充填剤を用いる場
合、その′!#、は最終チューインガムの約4〜約5o
Bzsの幅で変動する。
これらの外に補助甘味剤をデリバリ−システムに用いる
場合、本発明は天然および人工甘味剤を含む当該技術分
野において周知の甘味剤を含むこともできる。すなわち
、付加的甘味剤は次のリストから選択することができる
(それらに限定されるものではない):糖、例えはシュ
クロース、グルコース(コーンシロツf)、fキシト−
ル、転化糖、フラクトース、およびそれらの混合物;地
素化シュクロース誘導体例工ばシュクラロース;サッカ
リンおよびその様々な塩、例えばナトリウムまたはカル
シウム地;シクラミン酸およびその様々な塩、例えばナ
トリウム塩;ジペプチド甘味剤例えばアスパルテーム;
ジヒドロカルコン化合物;グリシルリチン:ステビア・
レバウジアナ(5tevia Flebauixarl
a)(ステビオシト);および糖アルコール、例えはソ
ルビトール、ソルビトールシロップ、マンニトール、キ
シリトールなど。更に、付加的甘味剤として、米国再発
行特許第26,959号に記載されている非発酵性糖代
替物(水素添加デンプン加水分解物)を用いることもで
きる。更に、***特許第2.001,017.7号に記
載されているような合成甘味剤3.6−シヒドロー6−
メチルー1−1.2.3−オキサチアジン−4−オン−
2,2−ジオキサイド、特にそのカリウム(アセサルフ
エームーK)、ナトリウムおよびカルシウム塩も有用で
ある。
場合、本発明は天然および人工甘味剤を含む当該技術分
野において周知の甘味剤を含むこともできる。すなわち
、付加的甘味剤は次のリストから選択することができる
(それらに限定されるものではない):糖、例えはシュ
クロース、グルコース(コーンシロツf)、fキシト−
ル、転化糖、フラクトース、およびそれらの混合物;地
素化シュクロース誘導体例工ばシュクラロース;サッカ
リンおよびその様々な塩、例えばナトリウムまたはカル
シウム地;シクラミン酸およびその様々な塩、例えばナ
トリウム塩;ジペプチド甘味剤例えばアスパルテーム;
ジヒドロカルコン化合物;グリシルリチン:ステビア・
レバウジアナ(5tevia Flebauixarl
a)(ステビオシト);および糖アルコール、例えはソ
ルビトール、ソルビトールシロップ、マンニトール、キ
シリトールなど。更に、付加的甘味剤として、米国再発
行特許第26,959号に記載されている非発酵性糖代
替物(水素添加デンプン加水分解物)を用いることもで
きる。更に、***特許第2.001,017.7号に記
載されているような合成甘味剤3.6−シヒドロー6−
メチルー1−1.2.3−オキサチアジン−4−オン−
2,2−ジオキサイド、特にそのカリウム(アセサルフ
エームーK)、ナトリウムおよびカルシウム塩も有用で
ある。
適切なフレーバー付与剤には天然および人工のフレーバ
ーが包含される。ミント、例えばペパーミント、メント
ール、人工バニラ、シナモン、各種果実フレーバーなど
が単独であるいは混合物として用いられる。フレーバー
付与剤は一般に個々のフレーバーに応じて様々な量で用
いられ、そして例えば最終チューインガム組成物i量の
約0.5〜約31量僑の範囲の量で用いることができる
。フレーバー付与剤は、デリバリ−システム、チューイ
ンガム組成物そね自体、まfcFiそれら双方に存在さ
せてもよい。
ーが包含される。ミント、例えばペパーミント、メント
ール、人工バニラ、シナモン、各種果実フレーバーなど
が単独であるいは混合物として用いられる。フレーバー
付与剤は一般に個々のフレーバーに応じて様々な量で用
いられ、そして例えば最終チューインガム組成物i量の
約0.5〜約31量僑の範囲の量で用いることができる
。フレーバー付与剤は、デリバリ−システム、チューイ
ンガム組成物そね自体、まfcFiそれら双方に存在さ
せてもよい。
本発明に有用な着色剤は二酸化チタンなどの劾料を包含
し、そしてそれらは約1重量係まで、そして好ましくは
約6重量96までの量で配合できる。更に着色剤は食品
、薬剤、および化粧品用途に適し、そしてF、D &
C,色素などとして知られる他の色素を含んでいてもよ
い。前述の用途範囲に受は容れ可能な物質は好ましくは
水溶性である。すべてのF、D、 & C,およびり、
&C,およびそれらの相当する化学構造の十分な詳細は
Kirk−Otlmer 、 Encyclopedi
a of Chemical Tecbnology、
第5巻、第857〜884頁にみることができる。
し、そしてそれらは約1重量係まで、そして好ましくは
約6重量96までの量で配合できる。更に着色剤は食品
、薬剤、および化粧品用途に適し、そしてF、D &
C,色素などとして知られる他の色素を含んでいてもよ
い。前述の用途範囲に受は容れ可能な物質は好ましくは
水溶性である。すべてのF、D、 & C,およびり、
&C,およびそれらの相当する化学構造の十分な詳細は
Kirk−Otlmer 、 Encyclopedi
a of Chemical Tecbnology、
第5巻、第857〜884頁にみることができる。
本発明のチューインガムは、当該技術分野に知られたい
ずれの形態、例えばスチツクガム、叛ガム、キャンクガ
ム(chunk gum ) s破断ガム(5hred
ded gum )、硬JjiA被覆ガム、錠剤ガム、
および中心充填がムなどの形態であってもよい。
ずれの形態、例えばスチツクガム、叛ガム、キャンクガ
ム(chunk gum ) s破断ガム(5hred
ded gum )、硬JjiA被覆ガム、錠剤ガム、
および中心充填がムなどの形態であってもよい。
本発明のチューインガム組成物の製造方法は次のとお)
である。ガム基剤を溶融しく約85゜〜約90°)、7
8℃に冷却しそしてシグマ刃を備え予め加温(30℃)
された積率的混合釜に入れる0次に乳化剤を添加しそし
て混合する。次いでバルクの甘味剤および軟化剤(例え
ばグリセリン)の一部を添加し、そして更に6〜6分間
混合する。混合釜を冷却しそして甘味剤および軟化剤の
残部を添加し、混合を続ける。その際のフレーバー未付
与チューインガム温度は約39〜42℃である。次いで
フレーバー油を添加し基剤に配合しそして混合を続ける
。最後に、食用酸含有デリバリ−システムを添加し、そ
して更に1〜10分間混合する。デリバリ−システムは
、場合により人工強力甘味剤と共に、最終成分として添
加する。最終ガム温度は約39〜43℃である。次に、
そのチューインガム組成物を釜から出し、転動させ(r
olled ) 、創口を入れ(5cored )そし
てチューインガム片に形成する。
である。ガム基剤を溶融しく約85゜〜約90°)、7
8℃に冷却しそしてシグマ刃を備え予め加温(30℃)
された積率的混合釜に入れる0次に乳化剤を添加しそし
て混合する。次いでバルクの甘味剤および軟化剤(例え
ばグリセリン)の一部を添加し、そして更に6〜6分間
混合する。混合釜を冷却しそして甘味剤および軟化剤の
残部を添加し、混合を続ける。その際のフレーバー未付
与チューインガム温度は約39〜42℃である。次いで
フレーバー油を添加し基剤に配合しそして混合を続ける
。最後に、食用酸含有デリバリ−システムを添加し、そ
して更に1〜10分間混合する。デリバリ−システムは
、場合により人工強力甘味剤と共に、最終成分として添
加する。最終ガム温度は約39〜43℃である。次に、
そのチューインガム組成物を釜から出し、転動させ(r
olled ) 、創口を入れ(5cored )そし
てチューインガム片に形成する。
より一般的には、本発F!AFi
(1) 囚 微粒状食用酸をポリビニルアセテート杉
橿中に、該ポリビニルアセテートを乳化剤と共に溶融・
混合しそして該食用酸をその中に均一に分散させそして
その混合物を混合し続けながら周囲温度で冷却する工程
を経て捕捉し; tB) 得られた混合物を所望の粒度まで粉砕するこ
とより成る方法によシ訓裂される扱包により食用酸が保
護された食用酸rリバリーシステムを調製し; (21得られたデリバリ−システムをガム基剤ト残りの
チューインガム成分との均一混合物に添加し; (6)得られた混合物を適切なチューインガム形状に成
形する ことより成る改良された持続甘味剤放出特性を有するチ
ューインガム組成物の製造方法に関する。
橿中に、該ポリビニルアセテートを乳化剤と共に溶融・
混合しそして該食用酸をその中に均一に分散させそして
その混合物を混合し続けながら周囲温度で冷却する工程
を経て捕捉し; tB) 得られた混合物を所望の粒度まで粉砕するこ
とより成る方法によシ訓裂される扱包により食用酸が保
護された食用酸rリバリーシステムを調製し; (21得られたデリバリ−システムをガム基剤ト残りの
チューインガム成分との均一混合物に添加し; (6)得られた混合物を適切なチューインガム形状に成
形する ことより成る改良された持続甘味剤放出特性を有するチ
ューインガム組成物の製造方法に関する。
所定により、デリバリ−システム粒子を乳化剤と混合さ
れた脂肪またはろうより成る付加的疎水性根株で被覆す
ることができる。これら付加的抜機を得るために慣用の
流動床法な用いることができる。
れた脂肪またはろうより成る付加的疎水性根株で被覆す
ることができる。これら付加的抜機を得るために慣用の
流動床法な用いることができる。
本発明の理解を高めるために以下実施例を挙げるか、そ
れらは本発明の有効範囲を限定するものではない。本明
細書全体にわたり特に断らなけれはすべての%Fi最終
デリバリーシステムに対する重i%である。
れらは本発明の有効範囲を限定するものではない。本明
細書全体にわたり特に断らなけれはすべての%Fi最終
デリバリーシステムに対する重i%である。
実施例
以下の組成物A〜Fは本発明のデリバリ−システムの代
表例である。これらの組成物は前述の方法に従って調製
した。
表例である。これらの組成物は前述の方法に従って調製
した。
クエン酸
脂肪“
乳化剤0
PV八へ*+s
5.00
9.00
2.00
83 84.00
16.67
63.33
24.67
55.33
32.67
47.33
*水素添加綿実油
中本グリセリルモノステアレート
軸*ポリビニルアセテート分子fi12,000〜14
,000デリバリ−システムを加装後、それらを更に粉
砕して所)のメツシュサイズ、すなわち約30〜約20
0米国標準メツシ5−(300〜75ミクロン)に粉砕
(−た、前記組成物の一部に脂肪またけろうとグリセロ
ールモノステアレートの混合物の第2被種を慣用の流動
床顆粒法を用いて適用する。この第2被程は必要という
ことではないが、酸性−1水または高温に対し長期にわ
たりさらされる可能性のある用途に有用である。
,000デリバリ−システムを加装後、それらを更に粉
砕して所)のメツシュサイズ、すなわち約30〜約20
0米国標準メツシ5−(300〜75ミクロン)に粉砕
(−た、前記組成物の一部に脂肪またけろうとグリセロ
ールモノステアレートの混合物の第2被種を慣用の流動
床顆粒法を用いて適用する。この第2被程は必要という
ことではないが、酸性−1水または高温に対し長期にわ
たりさらされる可能性のある用途に有用である。
更に、この第211i株itまた棒状または不規則形状
芯体材料例えばアスパルテームなどを確実に十分被覆す
る。
芯体材料例えばアスパルテームなどを確実に十分被覆す
る。
第1表の本発明のデリバリ−システムを各々第2表のチ
ューインガム組成物に配合し、セしてそhより当該技術
分野に普通に用いられる慣用の処理・方法を用いてチュ
ーインガム製品を製造した。
ューインガム組成物に配合し、セしてそhより当該技術
分野に普通に用いられる慣用の処理・方法を用いてチュ
ーインガム製品を製造した。
下記第2表は本発明の食用酸デリバリ−システムおよび
遊離、未被包酸(コントロール■)を用いたチューイン
ガム組成物を示す。
遊離、未被包酸(コントロール■)を用いたチューイン
ガム組成物を示す。
第
表
成 分
デリバリ−システムD
遊離酸(クエン酸)
ガム基剤
バルク甘味剤1
ポリオール0
グリセリン
フレーバー
乳化剤本牢卑
着色剤
強力甘味剤
■
6.00
19.50
69.15
4.00
0.90
0.25
α20
■
4.05
19.50
71.10
4.00
0.90
0.25
0.20
一ム組成物に対する重量悌
m ■ ■
(コントロール)
9.00
3.06
19.50
72.09
1.00
19.50
74.15
19.50
65.15
4.00
0.90
0.25
0.20
4.00
0.90
0.25
0.20
4.00
[190
0,25
0,20
■
1.53
19.50
73.62
4.00
0.90
0.25
0.20
■
6.00
23.00
50.15
12.00
1.00
1.30
α09
α16
■〜■:各組成物中の全酸量は全ガム組成物の1重量係
である。
である。
■:全酸量は全がム組成物の1.5重量幅である。
■:全酸量は全がム組成物の0.5重illである。
申:コーンシロップおよび粉状糖
**:ソルビトール/マンニトール組成物軸重:レシチ
ン:■では乳化剤はレシチンおよび植物油の組合せであ
る。
ン:■では乳化剤はレシチンおよび植物油の組合せであ
る。
コントロール■−遊離酸(未被包酸)
本発明による食用酸デリバリ−システムD。
Eお工びFは最も商業的に受は入れられる酸味範囲を与
えるものと考えられるものとして最終チューインガム組
成物に選択使用された。
えるものと考えられるものとして最終チューインガム組
成物に選択使用された。
第1図は組成$1(本発明)を試験しそしてそれをコン
トロール組成物■(遊離r!1k)K対比した専門家そ
しゃくパネルの結果を図示する。
トロール組成物■(遊離r!1k)K対比した専門家そ
しゃくパネルの結果を図示する。
パネルは盲検試験として行われ、パネリストは30秒、
2分、6分および10分間後に酸味強度を格付けするよ
う要請された。IAずれの組成物も全部で全ガム組成物
の1重量%のクエン酸を含有した。第1図のグラフの示
すとおり、本発明によるデリバリ−システムは、10分
間そしゃくの間K、遊離酸のみを含有するがムよりも平
均して約25俤高い実質的によシ高い強度を示した。こ
のより高い強度の酸味は遊離酸に比べ被包酸の放出が遅
いことを示唆した。このニジ遅い放出によシ、よシ多量
の酸を加えることなく、酸味およびそれに伴うフレーバ
ーおよびジューシイさが持続する。すなわち、本発明の
食用酸デリバリ−システムを用いれば、伝統的な酸量の
添加により、より大きな感触効果が得られる。
2分、6分および10分間後に酸味強度を格付けするよ
う要請された。IAずれの組成物も全部で全ガム組成物
の1重量%のクエン酸を含有した。第1図のグラフの示
すとおり、本発明によるデリバリ−システムは、10分
間そしゃくの間K、遊離酸のみを含有するがムよりも平
均して約25俤高い実質的によシ高い強度を示した。こ
のより高い強度の酸味は遊離酸に比べ被包酸の放出が遅
いことを示唆した。このニジ遅い放出によシ、よシ多量
の酸を加えることなく、酸味およびそれに伴うフレーバ
ーおよびジューシイさが持続する。すなわち、本発明の
食用酸デリバリ−システムを用いれば、伝統的な酸量の
添加により、より大きな感触効果が得られる。
第2図は分析的かみ出し試験の結果を図示する。パネリ
ストは、組成物■(本発IJA)および■(コントロー
ル、遊離酸)の別々のサンプルを2.7および15分間
かむように要請された。
ストは、組成物■(本発IJA)および■(コントロー
ル、遊離酸)の別々のサンプルを2.7および15分間
かむように要請された。
各経過時点でパネリストはクエン酸含量の分析のためK
([?il々のサンプル(この段階ではゴム球塊状(g
tlm bolus form )となっている)を提
出(。
([?il々のサンプル(この段階ではゴム球塊状(g
tlm bolus form )となっている)を提
出(。
た。グラフは各種経過時点におけるそしゃく中に放出さ
れた酸量についての結果をプロットしたものである。放
出量はチューインガム組成物に本とから配合され九量か
らガム球塊状に残された酸量を差引くことにより測定し
た。2分経過後では、コントロールサンプルはもとから
存在した酸の64俤を放出し、これに対し本発明の食用
酸t1421しか放出しなかった。すなわち、後の放出
になおも利用可能な酸量は本発明のサンプルでは58係
であり、コントロールよりも22係酸量が多い。このこ
とは本発明による食用酸デリバリーシステムが酸放出を
遅延させたことを実証している。
れた酸量についての結果をプロットしたものである。放
出量はチューインガム組成物に本とから配合され九量か
らガム球塊状に残された酸量を差引くことにより測定し
た。2分経過後では、コントロールサンプルはもとから
存在した酸の64俤を放出し、これに対し本発明の食用
酸t1421しか放出しなかった。すなわち、後の放出
になおも利用可能な酸量は本発明のサンプルでは58係
であり、コントロールよりも22係酸量が多い。このこ
とは本発明による食用酸デリバリーシステムが酸放出を
遅延させたことを実証している。
2分目と7分目の間に、コントロールサンプルは更に2
9嗟の酸を放出した。しかしながら本発明のサンプルは
この間に41係史なる酸を放出し、そしてそれはコント
ロールサンプルの酸放出量よりも12憾多い。このこと
は、本発明の食用酸デリバリ−システムの被包がそしゃ
く時間の後の方まで食用酸放出を抑え続けていることを
実証している。
9嗟の酸を放出した。しかしながら本発明のサンプルは
この間に41係史なる酸を放出し、そしてそれはコント
ロールサンプルの酸放出量よりも12憾多い。このこと
は、本発明の食用酸デリバリ−システムの被包がそしゃ
く時間の後の方まで食用酸放出を抑え続けていることを
実証している。
7分目および15分目の間では、コントロールサンプル
は更にわずか6俤の酸しか放出しなかったのに対し、本
発明のサンプルは13チ放出した。本発明の食用酸デリ
バリ−システムはコントロールサンプルに比ベア分目か
ら15分目の間に倍以上の酸量をプリパーした。これま
た、本発BAO被包システムがそしゃく中の酸放出を延
長でき、そのため酸味および酸フレーバーをよシ持続酌
に恩知させることができ、またジューシイさを高めるこ
とを実証している。
は更にわずか6俤の酸しか放出しなかったのに対し、本
発明のサンプルは13チ放出した。本発明の食用酸デリ
バリ−システムはコントロールサンプルに比ベア分目か
ら15分目の間に倍以上の酸量をプリパーした。これま
た、本発BAO被包システムがそしゃく中の酸放出を延
長でき、そのため酸味および酸フレーバーをよシ持続酌
に恩知させることができ、またジューシイさを高めるこ
とを実証している。
第1図は組成物I(本発明)を試験し、そしてそれをコ
ントロール組成物■(遊離酸)と対比した専門家そしゃ
くパネルの結果を示す図である。 第2図は分析的かみ出し試験の結果を示す。 特許出願人 ワーナーーランバート・コンパニー外 名
ントロール組成物■(遊離酸)と対比した専門家そしゃ
くパネルの結果を示す図である。 第2図は分析的かみ出し試験の結果を示す。 特許出願人 ワーナーーランバート・コンパニー外 名
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)ガム基剤と、 A、クエン酸、リンゴ酸、酒石酸、アジピン酸、フマー
ル酸、コハク酸、アスコルビン 酸、乳酸およびそれらの混合物より成る群 より選択される少くとも一つの食用酸; B、レシチン、ステアレート類、ステアレート類のエス
テル誘導体、パルミテート類、 パルミテート類のエステル誘導体、オレエ ート類、オレエート類のエステル誘導体、 グリセライド類、グリセライド類のエステ ル誘導体、シュクロースポリエステル、ポ リグリセロールエステル、および動物性ろ う、植物性ろう、合成ろう、石油ろうおよ びそれらの混合物より成る群より選択され る乳化剤;および C、デリバリーシステムの全組成物の約30〜約93重
量%の量で存在しそして約2,000〜約14,000
の分子量を有するポリビニルアセテート より成る酸の調節放出を行い得る安定な食用酸デリバリ
ーシステムとより成る、延長された酸味フレーバーおよ
びジューシイさの持続時間を有するチューインガム組成
物。 2)食用酸がチューインガム組成物の約0.1〜約10
重量%の量で存在する請求項1記載のチューインガム組
成物。 3)食用酸がチューインガム組成物の約1.0〜約7.
5重量%の量で存在するクエン酸より成る請求項1記載
のチューインガム組成物。 4)食用酸がデリバリーシステムにおいて被包される前
に人工甘味剤と組合せられる請求項1記載のチューイン
ガム組成物。 5)甘味剤がデリバリーシステムの約0.01〜約50
重量%の量で存在し、そして人工強力甘味剤および天然
甘味剤およびそれらの混合物より成る群より選択される
請求項5記載のチューインガム組成物。 6)乳化剤がデリバリーシステムの約0.5〜約20重
量%の量で存在する請求項1記載のチューインガム組成
物。 7)乳化剤がデリバリーシステムの約2〜約15重量%
の量で存在するグリセリルモノステアレートである請求
項6記載のチューインガム組成物。 8)ポリビニルアセテートが約2,000〜約12,0
00の分子量範囲を有する請求項1記載のチューインガ
ム組成物。 9)ポリビニルアセテートが樹脂、ロージン、テルペン
、エラストマー、ろうおよびそれらの混合物より成る群
より選択される物質と混合される請求項9記載のチュー
インガム組成物。 10)ガム基剤が樹脂、ロージン、テルペン、エラスト
マー、ろうおよびそれらの混合物より成る群より選択さ
れるエラストマーより成る請求項1記載のチューインガ
ム組成物。 11)ガム基剤エラストマーがチクル、ジェルトン(j
elutong)、バラタ(balata)、グッタ−
ペルカ、レチ−カプシ(lechi−capsi)、ソ
ルバ(sorva)、ブタジエン−スチレンコポリマー
、ポリイソブチレン、イソブチレン−イソプレンコポリ
マー、ポリエチレン、ポリビニルアセテートおよびそれ
らの混合物より成る群より選択される請求項11記載の
チューインガム組成物。 12)ガム基剤が最終チューインガム組成物の約5〜約
45重量%の量で存在する請求項12記載のチューイン
ガム組成物。 13)付加的に、充填剤、着色剤、フレーバー付与剤、
軟化剤、可塑剤、エラストマー、エラストマー溶媒、甘
味剤およびそれらの混合物を含む請求項1記載のチュー
インガム組成物。 14)(1)(A)微粒状食用酸をポリビニルアセテー
ト被覆中に、該ポリビニルアセテートを乳 化剤と共に溶融・混合しそして該食用酸を その中に均一に分散させそしてその混合物 を混合し続けながら周囲温度で冷却する工 程を経て捕獲し; (B)得られた混合物を所望の粒度に粉砕 する ことより成る方法により調製されるマトリ クス被覆により食用酸が保護された食用酸 デリバリーシステムを調製し; (2)得られたデリバリーシステムをガム基剤と残りの
チューインガム成分との均一混合 物に添加し; (3)得られた混合物を適切なチューインガム形状に成
形する ことより成る改良された持続的な酸味、フレーバーおよ
びジューシイさの放出特性を有するチューインガム組成
物の製造方法。 5)(A)食用酸をポリビニルアセテート被覆中に、該
ポリビニルアセテートを乳化剤と共に溶融・混合しそし
て該食用酸をその中に均一に分散させ、そしてその混合
物を混合し続けながら周囲温良で冷却する工程を経て捕
獲し;(B)得られた混合物を所望の粒度に粉砕し;(
C)所望により(B)で形成された粒子を、乳化剤と混
合された脂肪またはろうより成る疎水性被覆で被覆して
該デリバリーシステム粒子上に付加的な保護層を形成す
る ことより成る食用酸のデリバリーに有用なデリバリーシ
ステムの製造方法。 16)(A)クエン酸、リンゴ酸、酒石酸、アジピン酸
、フマール酸、コハク酸、アスコルビン酸、乳酸および
それらの混合物より成る群より選択される少くとも一つ
の固体の食用酸;(B)レシチン、ステアレート類、ス
テアレート類のエステル誘導体、パルミテート類、パル
ミテート類のエステル誘導体、オレエート類、オレエー
ト類のエステル誘導体、グリセライド類、グリセライド
のエステル誘導体、シュクロースポリエステル、ポリグ
リセロールエステル、動物性ろう、植物性ろう、合成ろ
う、石油ろう、およびそれらの混合物より成る群より選
択される乳化剤;および (C)デリバリーシステムの全組成物の約30〜約93
重量%の量で存在し、そして約2,000〜約14,0
00の分子量を有するポリビニルアセテート より成る食品に有用で酸の調節放出を行い得る安定な食
用酸デリバリーシステム。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US270,892 | 1988-11-14 | ||
US07/270,892 US4931293A (en) | 1986-12-23 | 1988-11-14 | Food acid delivery systems containing polyvinyl acetate |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02186944A true JPH02186944A (ja) | 1990-07-23 |
Family
ID=23033273
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1292548A Pending JPH02186944A (ja) | 1988-11-14 | 1989-11-13 | ポリビニルアセテート含有の食用酸デリバリーシステム |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4931293A (ja) |
EP (1) | EP0372695A1 (ja) |
JP (1) | JPH02186944A (ja) |
AU (1) | AU4459289A (ja) |
CA (1) | CA2002702C (ja) |
MX (1) | MX166482B (ja) |
PH (1) | PH26138A (ja) |
PT (1) | PT92296A (ja) |
ZA (1) | ZA898651B (ja) |
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