JPH0218539A

JPH0218539A - 透過型スクリーンおよびその製造方法およびその透過型スクリーンを用いた投写型画像表示装置

Info

Publication number: JPH0218539A
Application number: JP63168264A
Authority: JP
Inventors: Yoshito Miyatake; 義人宮武
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1988-07-06
Filing date: 1988-07-06
Publication date: 1990-01-22

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は背面から投写画像を投写するようにした透過型
スクリーンおよびその製造方法およびその透過型スクリ
ーンを用いた投写型画像表示装置に関する。

従来の技術大画面画像を得るために、比較的小さな映像管に画像を
映出し、その画像を投写レンズによりスクリーン上に拡
大投写する方法が従来からよく知られている。最近では
、明るい部屋でも使用できることから、背面から投写画
像を投写する透過型スクリーンが多用されている。

このようにな透過型スクリーンの従来の構成の一例を第
１２図に示す。フレネルレンズ板１とレンティキュラ板
２とで構成され、フレネルレンズ３とレンティキュラレ
ンズ４とを対向させて重ねたものである。光源側にフレ
ネルレンズ板１が配置され、観察者側にレンティキュラ
板２が配置される。フレネルレンズ板１は投写レンズか
らの発散光を略平行光に変換し観察者に周辺部を明るく
見せるためのものである。レンティキュラ板２は、内部
に光散乱粒子を分散させた透光性板の表面に１素子の長
手方向を垂直方向に向けてレンティキュラレンズ素子４
を多数形成したものであり、水平方向の適視視野角を広
くするためのものである。

発明が解決しようとする課題第１２図に示した透過型スクリーンは垂直方向の適視視
野角をあまり広くできないという問題があった。これは
、無理に垂直方向適視視野角を広くしようとすると光散
乱粒子による後方散乱が大きくなり、光を効率よく前方
に出射させることができなくなるためである。

また、第１２図に示した透過型スクリーンは２枚構成で
あるため、フレネルレンズ板１とレンティキュラ板２と
の間に空隙を発生しやすく、この空隙は解像度を低下さ
せるという問題があった。

本発明はかかる点に鑑みてなされたもので、垂直方向適
視視野角が広く、後方散乱が少なく、しかも不安定な空
隙を発生しない透過型スクリーンを提供することを目的
とし、またこの透過型スクリーンを効率的に製造するた
めの製造方法を提供することを目的としており、さらに
この透過型スクリーンを用いて画像品質が常に良好な投
写型画像表示装置を提供することを目的としている。

課題を解決するための手段上記課題を解決するために、本発明の透過型スクリーン
は、フレネルレンズ板と、第１および第２のレンティキ
ュラ板と、両面に粘着材を有し透光性である第１および
第２の粘着シートとを備え、前記２枚のレンティキュラ
板のレンティキュラレンズが互いに直交し、前記フレネ
ルレンズ板、前記第１の粘着シート、前記第１のレンテ
ィキュラ板、前記第２の粘着シート、前記第２のレンテ
ィキュラ板の順に重なり、有効表示領域全体にわたって
結合された構成となっている。

フレネルレンズ板は第１のレンティキュラ板側の面にフ
レネルレンズを形成するのが望ましい。

２枚のレンティキュラ板はいずれもフレネルレンズ側の
面にレンティキュラレンズを形成するのが望ましい。２
枚のレンティキュラ板はいずれも両面にレンティキュラ
レンズを形成してよい。２枚のレンティキュラ板はいず
れもフレネルレンズよりも薄いほうが望ましい。また、
第１または第２のレンティキュラ板または両者の観察者
側面の有効光が通過しない部分に光吸収物質を着けても
よい。第１または第２のレンティキュラ板または両者は
内部または表面近傍に光散乱粒子を備えてもよい。第２
のレンティキュラ板は内部または観察者側の表面近傍に
光吸収材を備えてもよい。

粘着シートは、平面をなすか、あるいはレンティキュラ
レンズ素子に密着させるのが好ましい。

上記の透過型スクリーンの製造方法として、両面に粘着
材を有し透過性である２枚の粘着シートをそれぞれ第１
のレンティキュラ板の両面に粘イ」し、その後に前記粘
着シートが相手側に粘着するように、フレネルレンズ板
の上に前記第１のレンティキュラ板を重ね、その上に前
記第２のレンティキュラ板を重ねるようにするとよい。

２枚の粘着シートをそれぞれ第１のレンテイキュラ板の
両面に貼付するのは同時に行なうのがよい。レンティキ
ュラ板を相手側に重ねるときに、レンティキュラ板を反
らせながら貼付するのが望ましい。

上記の透過型スクリーンを投写型画像表示装置に用いる
ことができる。

作用上記構成によれば、第１のレンティキュラ板と第２のレ
ンティキュラ板とで互いに直交するレンティキュラレン
ズを構成するので、水平方向だけでなく垂直方向の適視
視野角も効率良く広くすることができる。また、フレネ
ルレンズ板と第１のレンティキュラ板と第２のレンティ
キュラ板とが２枚の粘着シートで有効表示領域全体にわ
たって結合されるので、この透過型スクリーンは空隙を
発生することがなく、従って解像度の低下を招くことは
ない。粘着シートは相手側への接触と同時に粘着力が発
生するので結合作業も容易である。

実施例以下本発明による透過型スクリーンの一実施例について
添付図面を参照しながら説明する。

第１図は本発明の一実施例における透過型スクリーンの
構成を示したもので、５はフレネルレンズ板、６は第１
の粘着シート、７は第１のレンティキュラ板、８は第２
の粘着シート、９は第２のレンティキュラ板、１０ばフ
レネルレンズ、１２１４はレンティキュラレンズ、１６
は透明シート、１７．１８は粘着材である。本発明の透
過型スクリーンは、投写器側から順に、フレネルレンズ
板５、第１の粘着シート６、第１のレンティキュラ板７
、第２の粘着シート８、第２のレンティキュラ板９を重
ねて有効表示領域全体にわたって結合したものであり、
第２のレンティキュラ板９側の離れた場所に観察者が位
置する。

透過型スクリーンの外形寸法は、縦６３６ｍｍ、横８３
９ｍｍである。フレネルレンズ板５は透明なアクリル樹
脂板の第１のレンティキュラ板７側の面に同心円状のフ
レネルレンズｌＯを形成し、反対側の面１１を平面とし
たものであり、厚さは３ｍｍ、フレネルレンズ１０のピ
ッチは０．１４ｍｍである。第１のレンティキュラ板７
はアクリル樹脂板のフレネルレンズ板５側の面にレンテ
ィキュラレンズ１２を形成し、反対側の面１３を平面と
したものであり、厚さは１．２ｍｍ、レンティキュラレ
ンズ１２のピッチは１ｍｍである。第２のレンティキュ
ラ板９はアクリル樹脂板のフレネルレンズ板５側の面に
レンティキュラレンズ１４を形成し、反対側の面１５を
平面としたものであり、厚さは　１．２ｍｍ、レンティ
キュラレンズ１４のピッチは０．７ｍｍである。レンテ
ィキュラレンズ１２．１４の各素子の長手方向はそれぞ
れ水平方向、垂直方向に向いている。

第１の粘着シート６は、厚さ０．（１６）４ｍｍのボリ
エステル樹脂の透明シート１６の両面にアクリル系の粘
着Ｕ’１７，１Ｂを厚さ０．０２５ｍｍで塗着したもの
である。組み立て前の粘着シート６には、はこりなどの
異物の付着を防止するために、第２図に示すように、粘
着シート６０両面にシリコーン樹脂を被覆したポリエス
テル樹脂からなる剥離シート１９．２０が貼付されてい
る。第２の粘着シート８は第１の粘着シート６と同一の
構成である。

第１図に示した透過型スクリーンの水平断面および垂直
断面の構成をそれぞれ第３図、第４図に示す。第１の粘
着シート６の粘着材１８がフレネルレンズ１０の凸部２
１の先端に粘着し、粘着材１７が第１のレンティキュラ
板７のレンティキュラレンズ１２の凸部２２の先端に粘
着する。第２の粘着シート８の粘着材２３が第１のレン
ティキュラ板７の平面１３に粘着し、粘着材２４が第２
のレンティキュラ板９のレンティキュラレンズ１４の凸
部２５の先端に粘着する。粘着シート６８は平面となっ
ている。

１ルンティキュラ板７，９は薄いために機械的強度が不足す
るが、フレネルレンズ板５が厚く十分な機械的強度を有
し、粘着シー１−６．８によりフレネルレンズ板５と２
枚のレンティキュラ板７９よが有効表示領域全体にわた
って常に結合しているので、第１図に示した透過型スク
リーンは十分な機械的強度を有し、しかもフレネルレン
ズ板５と第１のレンティキュラ板７との間、第１のレン
ティキュラ板７と第２のレンティキュラ板９との間に空
隙を発生することはない。また、レンティキュラ板７．
９は薄いので、フレネルレンズ板５と第１および第２の
レンティキュラ板７．９との間に寸法差を発生しようと
しても、レンティキュラ板７．９が機械的強度の強いフ
レネルレンズ板５に追従して寸法変化を示し、全体が大
きく反るということはない。

レンティキュラレンズ１２．１４が互いに直交するよう
にしているので、水平方向および垂直方向の適視視野角
を効率良く広くすることができる。

レンティキュラレンズ１２．１４を投写器側に向け、レ
ンティキュラ板７．９を通過する光線を各面で屈折させ
るので、効率良く光線の方向を変えることができ、その
ため適視視野角を広くすることができる。また、フレネ
ルレンズ１０を観察者側に向Ｌ−１、フレネルレンズ板
５を通過する光線を２面で屈折させるので、フレネルレ
ンズ板５の周辺部の透過効率も良好である。

粘着シート６．８を用いて、フレネルレンズ板５と２枚
のレンティキュラ板７，９とを結合する方法について説
明する。この製造方法は、第１段階で粘着シー１−６．
８を第１のレンティキュラ板７の両面に貼付し、第２段
階でレンティキュラ板７をフレネルレンズ板５の上に結
合し、第３段階でレンティキュラ板９を第１のレンティ
キュラ板７の上に貼付するものである。第１段階から第
３段階までの作業を共通の製造装置で行なう。

第５図は製造装置の構成を示したもので、第１段階の状
態が示されている。第１の材料供給ローラ２６に両面に
剥離シー）・１９．２０の貼付された粘着シート６が巻
かれ、第２の材料供給ローラ２７に両面に剥離シー）２
８．２９の貼付された粘着シート８が巻かれる。第１お
よび第２の巻き取りローラ３０，３１はそれぞれ剥離シ
ート１９２Ｂを巻き取るためのものである。２つの圧力
ローラ３２，３３は、第１段階では粘着シート６８を第
１のレンティキュラ板７の両面に均一に粘着させるため
のものであり、第２段階で第１のレンティキュラ板７を
フレネルレンズ板５に結合させ、第３段階で第２のレン
ティキュラ板９を第１のレンティキュラ板７に結合させ
るためのものである。下側の圧力ローラ３２の主軸３４
は固定され、上側の圧力ローラ３３の主軸３５はバネに
より下方に押されるようになっており、２つの圧力ロー
ラ３２３３の間に挿入されたものに一定の圧力を加える
ようになっている。圧力ローラ３２３３は一定速度で回
転し、材料供給ローラ２６２７と巻き取りローラ３０，
３１とは圧力ローラ３２．３３と独立に回転するように
なっている。

第１段階は次のようにする。所定の寸法に切断された第
１のレンティキュラ板７を用意し、材料供給ローラ２６
，２７には粘着シー１−６．８を巻いておく。剥離シー
ｈ１９．２８の端をめくり、それぞれ巻き取りローラ３
０，３１に巻き取る。

粘着シート６．８の粘着材１７．２３の露出した部分を
それぞれ第１のレンティキュラ板７の両面の端部に粘着
させ、２つの圧力ローラ３２，３３の間に挿入し、圧力
ローラ３２，３３を一定速度で回転させて粘着シート６
．８を第１のレンティキュラ板７に粘着させる。このと
き、材料供給ローラ２６．２７は圧力ローラ３２，３３
とは独立に回転するので、圧力ローラ３２，３３の圧力
を弱めにしておけば、粘着シート６．８は引っ張られて
平面をなす。粘着シート６．８は第１のレンティキュラ
板７よりも少し大きくしておき、粘着が終了したのちに
粘着シート６．８の周囲の不要な部分を除去するとよい
。

第２段階は次のようにする。粘着シート６に貼付しであ
る剥離シート２０をすべてめくり、フレネルレンズ板５
の上に第１のレンティキュラ板７を端から順に重ね、圧
力ローラ３２，３３の間に挿入する。圧力ローラ３２，
３３を一定速度で回転させると、フレネルレンズ板５の
上に第１のレンティキュラ板７が均一に結合されていく
。このとき、材料供給ローラ２６，２７と巻き取りロー
ラ３０，３１とは常に停止させておく。

第３段階を第２段階と同様にすれば、第１図に示した透
過型スクリーンが完成する。

なお、第１および第２のレンティキュラ板７９を相手側
に重ねるときに、レンティキュラ板７゜９を僅かに反ら
せながら重ねると作業が容易である。このためには、第
１および第２のレンティキュラ板７．９をフレネルレン
ズ板５よりも薄くシておくとよい。

以上のようにすれば、粘着シート６．８が相手側に接触
すると同時に粘着力を発生ずるので結合作業は非常に容
易である。粘着材１７．１８２４の相手側に接触してい
る部分がフレネルレンズ１０の凸部２１、レンティキュ
ラ１２の凸部２２、レンティキュラレンズ１４の凸部２
５のいずれも先端だけであるが、全体の接触面積は非常
に大きいので、フレネルレンズ５と第１および第２のレ
ンティキュラ板７．９とを強固に結合することができる
。しかも粘着シート６．８は平面をなすようにしている
ので、粘着シート６．８が均一に相手側に粘着し、むら
を発生することもない。

粘着シート６を先にフレネルレンズ板５に貼付すると、
部分的にむらを発生する場合が見られた。

これは、フレネルレンズ１０の凸部２１の先端が鋭く、
粘着シート６または粘着材１７の一部に段差を発生する
ためと考えられる。粘着シート６を先に第１のレンティ
キュラ板７に貼付する場合にばむらの発生は見られなか
った。また、粘着シート８を先に第２のレンティキュラ
板９に貼付すると、第１および第２のレンティキュラ板
７．９の間に気泡を生じるので、粘着シート８を先に第
１のレンティキュラ板９の平面１３に貼付するのがよい
。

粘着シート６．８を第１のレンティキュラ板７に同時に
貼付しているが、こうすると粘着材１７゜２３が圧ツノ
ローラ３２．３３に付着することがな（、しかも作業の
効率が良い。

次に、第１図に示した透過型スクリーンを用いた投写型
画像表示装置について説明する。第４図にその概略構成
を示す。キャビネット３６の前面に透過型スクリーン３
７を配置し、下部に映像管と投写レンズとからなる投写
器３８を配置し、下部前側に第１ミラー３９を配置し、
中央部に第２ミラー４０を配置している。投写器３８と
してスライドプロジェクタや高解像度のライトパルプを
用いた画像表示装置を用いることもできる。透過型スク
リーン３７は第１図に示したものと同一で、有効表示領
域が縦６１０ｍｍ、横８１３ｍｍであり、第２のレンテ
ィキュラ板のレンティキュラレンズの長手方向が垂直方
向に向いている。互いに直交するレンティキュラレンズ
を備えているので、水平方向だけでなく垂直方向の適視
視野角を効率良く広くすることができる。また、温度や
湿度の変化があっても空隙を発生しないので、常に最良
の画像品質の投写画像が得られる。

本発明の他の一実施例について説明する。第１図に示し
た透過型スクリーンのレンティキュラ板７．９には多く
の変形が考えられ、第１図に示した構成と同様の作用、
効果が得られる。

第７図に示した透過型スクリーンは、第２のレンティキ
ュラ板４１０両面にいずれも素子の長手方向が垂直方向
に向いたレンティキュラレンズ４２．４３を形成したも
のである。第８図に示すように、レンティキュラレンズ
４２に平行光が光軸４４に対して斜めに入射した場合、
レンティキュラレンズ４３により主光線４５が光軸４４
に対して平行となって出射する。そのため、３木の投写
レンズを水平インラインに配置する場合には、第１図に
示した構成に比較して、観察者が見る角度を変えたとき
の色変化が非常に小さいという特徴がある。第９図およ
び第１０図に示した透過型スクリーンは、それぞれ第１
図および第７図に示した第２のレンティキュラ板９．４
１の観察者側面の有効光が通過しない部分に光吸収物質
４６゜４了を塗着したものである。この光吸収物質４６
゜４７は外光を吸収し反射光を減少させるので、外光に
よる投写画像のコントラス１〜低下を防止することがで
きる。さらに、第９図および第１０図に示した第１のレ
ンティキュラ板７，４８の観察者側面１３．４９の光が
通過しない部分にも光吸収物質を塗着すると、外光によ
るコントラスト低下をより改善することができる。また
、第２のレンティキュラ板９の内部または観察者側の表
面近傍に光吸収材を備えるようにして、外光によるコン
トラスト低下を抑制することもできる。

第１図に示した第１のレンティキュラ板７を両面にレン
ティキュラレンズを形成したものに置換することができ
、両面にレンティキュラレンズの形状を変えて配光特性
を自由に制御することができる。第１または第２のレン
ティキュラ板７，９の内部または表面近傍に光散乱粒子
を備えるようにすると、光散乱粒子が表面の形状バラツ
キによるムラを緩和させるために、レンティキュラレン
ズ１２．１４の加工精度を緩くすることができる。

第１図では、フレネルレンズ板５のフレネルレンズ１０
を第１のレンティキュラ板７側に形成しているが、投写
器の投写画角が小さい場合にはフレネルレンズを投写器
側に形成してもよい。また、第１または第２のレンティ
キュラ板７，９の各レンティキュラレンズは投写器側ま
たは観察者側または両面に形成することができる。各レ
ンティキュラ板７．９の各レンティキュラレンズ素子の
長手方向は、一方が垂直方向で他方が水平方向となるよ
うにすれば、どのように選んでもよい。しかし、水平方
向適視視野角を十分に広くするには、第１または第２の
レンティキュラ板７９のフレネルレンズ板５側の面に素
子の長手方向を垂直方向に向けたレンティキュラレンズ
を形成するのが望ましく、垂直方向通視視野角を十分に
広くするには、第１または第２のレンティキュラ板７，
９のフレネルレンズ板５側の面に素子の長手方向を水平
方向に向けたレンティキュラレンズを形成するのが望ま
しい。なお、粘着シートを貼付する相手側が平面の場合
には、気泡の混入を避けるために、粘着シートを先に平
面に貼付するとよい。

第１図に示した構成では、粘着シート６．８が平面をな
すようにしているが、第１１図に示すように粘着シート
５０が第１のレンティキュラレンズ５１に密着するよう
にしてもよい。第３図に示した圧力ローラ３３の外周部
をゴム類とし、圧力ローラ３２，３３の圧力を強くすれ
ば、第９図に示したような構成を容易に実現できる。こ
うすれば、空気との界面が少なくなるので、僅かである
が透過率が向上する。また、第１１の構成で、フレネル
レンズ板５の向きを反対にした場合でも、粘着シート５
０を先にレンティキュラ板７に貼付した後にフレネルレ
ンズ板５とレンティキュラ板７とを結合しても気泡が混
入することはない。

発明の効果本発明は、以上説明したように構成されているので、以
下に記載されるような効果を奏する。

本発明の透過型スクリーンは、フレネルレンズ板と第１
および第２のレンティキュラ板とを２枚の粘着シートに
より有効表示領域全体にわたって結合しているので、間
に空隙を発生することがなく、温度変化や湿度変化があ
っても、解像度の劣化がない。また、透光性板が厚く十
分な機械的強度を有するので、十分な機械的強度を有す
る透過型スクリーンを実現することができる。

さらに、この透過型スクリーンを用いれば、水平方向お
よび垂直方向の適視視野角が広く、解像度が常に最良の
投写型画像表示装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例における透過型スクリーンの
構成を示す斜視図、第２図は粘着シートの構成を示す断
面図、第３図および第４図はそれぞれ第１図に示した透
過型スクリーンの水平断面および垂直断面を示す断面図
、第５図は第１図に示した透過型スクリーンの製造装置
の概略構成を示す路線図、第６図は第１図に示した透過
型スクリーンを用いた投写型画像表示装置の概略構成を
示す路線図、第７図は本発明の他の一実施例における透
過型スクリーンの構成を示す断面図、第８図は第７図に
示したレンティキュラ板の作用を説明するだめの線間、
第９図、第１０図および第１１図は本発明のさらに他の
一実施例における透過型スクリーンの構成を示す断面図
、第１２図は従来の透過型スクリーンの構成を示す断面
図である。５・・・・・・フレネルレンズ板、６・・・・・・第１
の粘着シート、７・・・・・・第１のレンティキュラ板
、８・・・・・・第２の粘着シート、９・・・・・・第
２のレンティキュラ板、１０・・・・・・フレネルレン
ズ、１２．１４・・・・・・レンティキュラレンズ、１
６・・・・・・透明シート、１７゜１８・・・・・・粘
着材、２６．２７・・・・・・材料供給ローラ、３０．
３１・・・・・・巻き取りローラ、３２．３３・・・・
・・圧力ローラ、３６・・・・・・キャビネット、３７
・・・・・・透過型スクリーン、３８・・・・・・投写
器、４１・・・・・・第２のレンティキュラ板、４６．
４７・・・・・・光吸収物質、４８・・・・・・第１の
レンティキュラ板。代理人の氏名　弁理士　粟野重孝　はか１名第２図しシティ午１ラレンス゛４　　　３フシネノシシンス゛′ 、／７Ｌ／才レレνンス゛°４文

Claims

【特許請求の範囲】

（１）フレネルレンズ板と、第１および第２のレンティ
キュラ板と、画面に粘着材を有し透光性である第１およ
び第２の粘着シートとを備え、前記２枚のレンティキュ
ラ板のレンティキュラレンズが互いに直交し、前記フレ
ネルレンズ板、前記第１の粘着シート、前記第１のレン
ティキュラ板、前記第２の粘着シート、前記第２のレン
ティキュラ板の順に重なり、有効表示領域全体にわたっ
て結合された透過型スクリーン。
（２）フレネルレンズ板は第１のレンティキュラ板側の
面にフレネルレンズが形成されている請求項（１）記載
の透過型スクリーン。
（３）第１のレンティキュラ板はフレネルレンズ側の面
にレンティキュラレンズが形成されている請求項（１）
記載の透過型スクリーン。
（４）第２のレンティキュラ板はフレネルレンズ側の面
にレンティキュラレンズが形成されている請求項（１）
記載の透過型スクリーン。
（５）第１および第２のレンティキュラ板はいずれもフ
レネルレンズ側の面にレンティキュラレンズが形成され
ている請求項（１）記載の透過型スクリーン。
（６）第１のレンティキュラ板は両面にレンティキュラ
レンズが形成されている請求項（３）記載の透過型スク
リーン。
（７）第２のレンティキュラ板は両面にレンティキュラ
レンズが形成されている請求項（４）記載の透過型スク
リーン。
（８）第１または第２のレンティキュラ板または両者の
観察者側面の有効光が通過しない部分に光吸収物質を備
えた請求項（１）記載の透過型スクリーン。
（９）第１または第２のレンティキュラ板または両者は
、内部または表面近傍に光散乱粒子を備えた請求項（１
）の記載の透過型スクリーン。
（１０）第２のレンティキュラ板は、内部または観察者
側の表面近傍に光吸収材を備えた請求項（１）記載の透
過型スクリーン。
（１１）２枚のレンティキュラ板はいずれもフレネルレ
ンズ板よりも薄い請求項（１）記載の透過型スクリーン
。
（１２）第１または第２の粘着シートまたは両者が平面
をなしている請求項（１）記載の透過型スクリーン。
（１３）第１または第２の粘着シートまたは両者がレン
ティキュラレンズ素子に密着している請求項（１）記載
の透過型スクリーン。
（１４）両面に粘着材を有し透光性である２枚の粘着シ
ートをそれぞれ第１のレンティキュラ板の両面に貼付し
、その後に前記粘着シートが相手側に粘着するように、
フレネルレンズ板の上に前記第１のレンティキュラ板を
重ね、その上に前記第２のレンティキュラ板を重ねるよ
うにした透過型スクリーンの製造方法。
（１５）２枚の粘着シートをそれぞれ第１のレンティキ
ュラ板の両面に同時に貼付するようにした請求項（１４
）記載の透過型スクリーンの製造方法。
（１６）レンティキュラ板を相手側に貼付するときに、
前記レンティキュラ板を反らせながら貼付するようにし
た請求項（１４）記載の透過型スクリーンの製造方法。
（１７）請求項（１）記載の透過型スクリーンを用いた
投写型画像表示装置。