JPH02178129A - Paper feeder for recorder - Google Patents
Paper feeder for recorderInfo
- Publication number
- JPH02178129A JPH02178129A JP63332641A JP33264188A JPH02178129A JP H02178129 A JPH02178129 A JP H02178129A JP 63332641 A JP63332641 A JP 63332641A JP 33264188 A JP33264188 A JP 33264188A JP H02178129 A JPH02178129 A JP H02178129A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- roller
- manual
- sheet
- discharge port
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 abstract description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Pile Receivers (AREA)
- Manual Feeding Of Sheets (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は記録装置の給紙装置、詳細には例えば、少なく
とも２系統の給紙が選択可能な複写機、プリンタ等の給
紙装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a paper feeding device for a recording device, and more particularly to a paper feeding device for a copying machine, a printer, etc., in which at least two systems of paper feeding can be selected.
（従来の技術）
２つ以上（２系統）の給紙手段を有する記録装置の従来
例を第１２図に示す。(Prior Art) FIG. 12 shows a conventional example of a recording apparatus having two or more (two systems) paper feeding means.
第１２図において、第１の給紙手段である給紙ローラ１
によって、カセット２に積載された用紙３は、分離爪４
によって１枚づつ分離されて、紙ガイド５の途中に設置
した搬送ローラ６まで搬送される。搬送ローラ６によっ
て用紙はさらに副走査ローラ７まで搬送され、印字部８
へ印字幅づつ搬送される。印字ヘッド９はガイドレール
９ａ、９ｂによって紙幅方向に移動しながら、液滴を噴
射することによって印字部８で用紙に印字を行う。印字
された用紙は排紙ローラ１０によって排出口１１より排
紙トレイ１２上に排出される。In FIG. 12, paper feed roller 1 which is the first paper feed means
As a result, the paper 3 loaded in the cassette 2 is separated by the separation claw 4.
The sheets are separated one by one by the paper guide 5 and conveyed to a conveyance roller 6 installed in the middle of the paper guide 5. The paper is further transported to the sub-scanning roller 7 by the transport roller 6, and then transferred to the printing section 8.
The print width is conveyed to the print width. The print head 9 prints on the paper at the printing section 8 by ejecting droplets while moving in the paper width direction by guide rails 9a and 9b. The printed paper is discharged onto a paper discharge tray 12 from a discharge port 11 by a paper discharge roller 10.
他方、第２の給紙手段は、いわゆる手差し給紙で、手差
しトレイ１３に用紙を１枚のせて、手差し給紙口１４よ
り挿入し、手差し給紙ローラ１５によって紙ガイド板１
４を通過して副走査口−ラ７に搬送するものである。副
走査ローラフから以降はカセット２から給紙された用紙
と同様の過程で印字され、排紙ローラ１０によって排紙
口１１から排紙トレイ１２上に排出される。On the other hand, the second paper feeding means is so-called manual paper feeding, in which a sheet of paper is placed on the manual tray 13, inserted through the manual paper feed slot 14, and then transferred to the paper guide plate 1 by the manual paper feed roller 15.
4 and is conveyed to the sub-scanning port 7. After the sub-scanning roller rough, printing is performed on the paper in the same process as the paper fed from the cassette 2, and the paper is discharged from the paper discharge port 11 onto the paper discharge tray 12 by the paper discharge roller 10.
また、前述のカセット２は図中矢印Ａの方向に引き出す
ことができ、用紙３の補充を行える。Further, the aforementioned cassette 2 can be pulled out in the direction of arrow A in the figure, and sheets 3 can be replenished.
〔発明が解決しようとしている問題点〕上記従来例では
、第１２図に示したように、紙カセット２の出し入れ、
印字後の用紙の取扱いは左側で行い、逆に手差し給紙を
行う場合は右側から行うことになる。したがって、機械
本体の設置場所に加えて、左右に操作者のためのスペー
スが必要となり、結果的に広い設置場所がなければ機械
を操作できないという欠点があった。[Problems to be solved by the invention] In the above conventional example, as shown in FIG.
Handling the paper after printing is done from the left side, and conversely, when manually feeding paper, it is handled from the right side. Therefore, in addition to the installation location of the machine body, space for the operator is required on the left and right sides, resulting in the disadvantage that the machine cannot be operated unless there is a large installation space.
また、この種の装置の場合、印字後の用紙が排出される
側（図の左側）を装置の正面として操作部を設けること
が通例であるが、装置全体を棚等に収納して使用した場
合には、手差しの給紙トレイ１３や手差しの給紙口１４
が棚の奥に隠れてしまうので全く使用できなくなるとい
う問題も生じる。In addition, in the case of this type of device, it is customary to install the operation section on the front side of the device on the side where the printed paper is ejected (the left side in the figure), but it is not recommended to use the entire device by storing it on a shelf or the like. manual paper feed tray 13 or manual paper feed slot 14.
Another problem arises in that the device is hidden at the back of the shelf, making it completely unusable.
（問題点を解決するための手段（及び作用））本発明は
前述した問題点を解決するために、主たる給紙手段から
給紙された用紙の排出口を第２の給紙手段の給紙口とし
て使用可能として、さらに、印字後は再び同じ給紙口を
排出口として用紙を排出するという構成にしたものであ
る。(Means for Solving the Problems (and Effects)) In order to solve the above-mentioned problems, the present invention aims to replace the ejection port of the paper fed from the main paper feeder with the paper feeder of the second paper feeder. In addition, after printing, the paper can be ejected again using the same paper feed port as an ejection port.
これによって、すべての給排紙を記録装置の一方から行
えるようにしたものである。This allows all paper feeding and ejection to be performed from one side of the recording apparatus.
第１図に本発明の実施例の断面図を示す。本図で左側が
この記録装置の前面となる。本図は第１の給紙手段であ
るカセット２２からの給紙時の状態を示したものである
。用紙の搬送ガイド部２３は給紙ガイド２３ａ、２３ｂ
によって構成され、給紙ローラ２１によってカセット２
２から給紙された用紙３を副走査ローラフに導く。印字
部８において、ガイドレール９ａ、９ｂによって紙幅方
向に昼勤可能とした印字ヘッド９により液滴を噴射して
用紙に印字を行う。印字された用紙は、排紙ローラ１０
によって排紙口１１より排紙トレイ２４に排出される。FIG. 1 shows a sectional view of an embodiment of the present invention. In this figure, the left side is the front side of this recording device. This figure shows the state when paper is fed from the cassette 22, which is the first paper feeding means. The paper conveyance guide section 23 includes paper feed guides 23a and 23b.
The cassette 2 is configured by the paper feed roller 21.
The paper 3 fed from the paper 2 is guided to the sub-scanning roller rough. In the printing section 8, a print head 9, which is enabled to operate during the day in the width direction of the paper by means of guide rails 9a and 9b, sprays droplets to print on the paper. The printed paper is delivered to the paper ejection roller 10
The paper is discharged from the paper discharge port 11 to the paper discharge tray 24.
カセット２２は図中矢印Ｂ方向に引き出して用紙３をセ
ラ！・することができる。Pull out the cassette 22 in the direction of arrow B in the figure and remove the paper 3! ·can do.
第２図及び第３図に第２の給紙手段である手差し給紙の
全体図を示し、第４図にその詳細図を示す。FIGS. 2 and 3 show an overall view of the manual paper feed, which is the second paper feed means, and FIG. 4 shows a detailed view thereof.
第４図において、手差しガイド板２４ａは、排紙トレイ
２４にヒンジ２４ｂによって揺動可能に取りつけられて
いる。その先端部には通紙域外にヒンジ２４ｃがあり、
プランジャー２０と係合している。プランジャー２０に
通電することによって、手差しガイド板２４ａは第４図
に示したように、先端が排紙ローラ１０のニップに向（
位置まで上昇し、通電を切れば再び自重によ）て第１図
に示した位置に戻る。In FIG. 4, the manual feed guide plate 24a is swingably attached to the paper discharge tray 24 by a hinge 24b. At its tip, there is a hinge 24c outside the paper passing area.
It is engaged with the plunger 20. By energizing the plunger 20, the manual feed guide plate 24a is moved such that its tip is directed toward the nip of the paper ejection roller 10, as shown in FIG.
When it rises to the position shown in Figure 1 and turns off the power, it returns to the position shown in Figure 1 due to its own weight.
用紙の有無を検知するレバー２９は、排紙ローラ１０の
通紙域内に設けた段差部２５に、ヒンジ２３を中心に揺
動可能に、かつ円弧部２９ａが排紙ローラのニップ位置
よりも低くない位置に静止するように取りつけられてい
る（バネＳＰとのバランスによって）。したがって、用
紙が図中の左右どちらから来たとしても、用紙が排紙ロ
ーラ１０のニップにはさみ込まれれば、検知レバー２９
は揺動降下し、フォトセンサー（図示せず）を遮断し、
紙有りの信号を生じさせることができる。A lever 29 for detecting the presence or absence of paper is attached to a stepped portion 25 provided within the paper passing area of the paper ejection roller 10 so as to be able to swing around a hinge 23, and has an arcuate portion 29a lower than the nip position of the paper ejection roller. It is mounted so that it stands still in a certain position (depending on the balance with the spring SP). Therefore, regardless of whether the paper comes from the left or right in the figure, if the paper is caught in the nip of the paper ejection roller 10, the detection lever 29
swings down and cuts off the photo sensor (not shown),
A paper presence signal can be generated.
第２図は手差し給紙のために用紙１８をセットした状態
を示したもので、手差しスイッチＳＷＩを押すことによ
って、電気系統がカセット給紙モードから手差しモード
に切り換わると同時に、プランジャー２０が励磁され、
手差しガイド板２４ａが前述した位置まで上昇する。次
に、操作者がこのガイド板に沿フて用紙を挿入すれば、
用紙の先端１８ａは、排紙ローラ１ｏのニップに当り、
紙検知レバー２４を押す。レバー２４が押されることで
フォトセンサ（ＦＴ）によって電気信号が入り、排紙ロ
ーラ１ｏおよび副走査ローラフが通常とは逆に左回転し
、挿入した用紙１８は記録装置内に給紙される。給紙さ
れた用紙の先７４１８ ａはガイド板２３ｂによって給
紙ローラ２１とカセット２２内の最上紙との間に導かれ
る。FIG. 2 shows the paper 18 set for manual paper feeding. By pressing the manual feed switch SWI, the electric system is switched from the cassette paper feeding mode to the manual feeding mode, and at the same time the plunger 20 is activated. is excited,
The manual feed guide plate 24a rises to the above-mentioned position. Next, if the operator inserts the paper along this guide plate,
The leading edge 18a of the paper hits the nip of the paper ejection roller 1o,
Press the paper detection lever 24. When the lever 24 is pressed, an electric signal is input by a photosensor (FT), and the paper discharge roller 1o and the sub-scanning roller rotate to the left, contrary to the normal rotation, and the inserted paper 18 is fed into the recording apparatus. The tip 7418a of the fed paper is guided between the paper feed roller 21 and the uppermost paper in the cassette 22 by the guide plate 23b.
第３図は給紙された用紙が記録装置内に一時停止した状
態を示したものである。停止の位置は用紙の後端ｔａｂ
が第４図の紙検知レバー２９を抜けてから印字部８の右
側に到達し、後端１８ｂが副走査ローラ７から抜けずに
ニップされている状態を保つ位置である。具体的にはレ
バー２９を用紙の後端が抜けてからカウントを開始し、
所定カウント後にローラを停止する。第３図の状態から
給紙開始（印字開始）信号により再び副走査ローラ７お
よび排紙ローラ１０を正転（右転）させると同時にプラ
ンジャー２０の通電を停止すれば、手差しガイド２４ａ
は第１図の状態にもどり、手差し給紙された用紙１８は
カセット２２より給紙された場合と全く同様の状態で印
字、排出される。FIG. 3 shows a state in which the fed paper is temporarily stopped within the recording apparatus. The stop position is tab at the trailing edge of the paper.
reaches the right side of the printing unit 8 after passing through the paper detection lever 29 in FIG. Specifically, the count is started after the trailing edge of the paper passes through the lever 29.
The rollers are stopped after a predetermined count. From the state shown in FIG. 3, if the sub-scanning roller 7 and the paper ejection roller 10 are rotated forward (rotated to the right) again in response to the paper feeding start (printing start) signal and at the same time the plunger 20 is de-energized, the manual feed guide 24a
returns to the state shown in FIG. 1, and the manually fed paper 18 is printed and discharged in exactly the same state as when it is fed from the cassette 22.
連続して手差し給紙する場合には、排出された用紙を取
り除いて再び手差しスイッチを押す。To manually feed paper continuously, remove the ejected paper and press the manual feed switch again.
また、手差し給紙した用紙の排出後につづけてカセット
よりの給紙を行う場合には、そのまま通常のプリント操
作を行えばよい。Further, if paper is to be fed from the cassette after the manually fed paper is ejected, the normal printing operation can be performed as is.
以上のような構成であるので、排紙口側に操作パネルを
設置すれば、カセット給紙、カセットの抜き差し、手差
し給紙および用紙の排紙がすべて３４１図の左側面で行
えるので、装置全体を棚などに収納した状態で使用する
こともできる。With the above configuration, if the operation panel is installed on the paper ejection port side, cassette paper feeding, cassette insertion/removal, manual paper feeding, and paper ejection can all be performed from the left side of Figure 341, making it possible to control the entire device. It can also be used while stored on a shelf.
また、排紙ローラ、および副走査ローラ等の用紙の搬送
ローラを逆回転させて用紙を給紙する構成としたので手
差しなどの様に補助的な給紙手段のために専用の給紙ロ
ーラや搬送ローラを設ける必要もなく、また搬送ガイド
板等も極力少なくすることができるので記録装置の小型
化およびコストダウンも可能になる。In addition, the paper is fed by rotating the paper ejection roller and the paper transport rollers such as the sub-scanning roller in the opposite direction, so a dedicated paper feed roller or Since there is no need to provide a conveyance roller and the number of conveyance guide plates and the like can be minimized, it is possible to downsize and reduce costs of the recording apparatus.
（ｉ）本実施例では手差しガイド板２４ａを排紙トレイ
２４に対して揺動させることで、排紙トレイと手差しト
レイを兼用して小型化したが、第５図に示す様に、排紙
トレイ２４上に、手差しトレイ３０を予め固定して設置
しても、同様の効果を得ることができる。手差しトレイ
３０の先端はローラ１０のニップ部に対向している。ま
た、手差しトレイ３０には、ローラ１０から排出された
用紙をトレイ２４に導くガイド部を有する。(i) In this embodiment, the manual feed guide plate 24a is swung with respect to the paper ejection tray 24 to serve as both the paper ejection tray and the manual feed tray, making it more compact. The same effect can be obtained even if the manual feed tray 30 is fixed and installed on the tray 24 in advance. The tip of the manual tray 30 faces the nip portion of the roller 10. Further, the manual tray 30 has a guide portion that guides the paper discharged from the roller 10 to the tray 24.
（ｉｆ）本実施例においては、手差しガイド板２４ａを
プランジャー２０によって変位させていたが、排紙ロー
ラよりギア・クラッチ等を介して、その正逆の回転によ
って手差しガイド板を上下に揺動させることも可能であ
る。第６図はその実施例で、手差しガイド４２ａが上昇
し、手差し給紙０４８が形成された状態を示したもので
、手差しガイド４２ａの先端の通紙域外に取りつけられ
た４２ｂを中心とする円弧状のギア４２ｃは電磁クラッ
チ４７を介して排紙ローラ１０の軸端１０ａに取り付け
られたギア４６と噛み合っている。またギア４６は、電
磁クラッチ４７に通電することで排紙ローラ１０と一体
で回転する。４２ｅは逃げ孔である。(if) In this embodiment, the manual feed guide plate 24a was displaced by the plunger 20, but the manual feed guide plate 24a is swung up and down by forward and reverse rotation from the paper ejection roller via a gear, clutch, etc. It is also possible to do so. FIG. 6 shows an example of this embodiment, in which the manual feed guide 42a is raised and a manual paper feed 048 is formed. The arc-shaped gear 42c meshes with a gear 46 attached to the shaft end 10a of the paper discharge roller 10 via an electromagnetic clutch 47. Further, the gear 46 rotates integrally with the paper ejection roller 10 by energizing the electromagnetic clutch 47. 42e is an escape hole.
以上のように構成した上で、給紙を行うために給紙ボタ
ン（図示せず）を押したときに、電磁クラッチ４７を励
磁し、排紙ローラ１０を図中、時計回りに回転させれば
ギア４６は排紙ローラ１０と共に回転するので、円弧ギ
ア４２ｃを回し、図に示した位置に給紙ガイド板４２ａ
を上昇させることができる。図の位置に上昇した（タイ
マーアップあるいは位置検出手段による検知）後に、排
紙ローラ１０の回転を止めれば同図の位置に手差しガイ
ド板４２ａは停止する。電磁クラッチ４７の通電を停止
するまでは手差しガイド板４２ａは排紙ローラ軸等駆動
系の摩擦力によって保持される。With the above configuration, when a paper feed button (not shown) is pressed to feed paper, the electromagnetic clutch 47 is energized and the paper ejection roller 10 is rotated clockwise in the figure. Since the bar gear 46 rotates together with the paper ejection roller 10, rotate the circular arc gear 42c to move the paper feed guide plate 42a to the position shown in the figure.
can be raised. After the manual feed guide plate 42a has risen to the position shown in the figure (by timer up or detection by the position detection means), if the rotation of the paper discharge roller 10 is stopped, the manual feed guide plate 42a will stop at the position shown in the figure. Until the electromagnetic clutch 47 is de-energized, the manual feed guide plate 42a is held by the frictional force of the drive system such as the paper ejection roller shaft.
この後に給紙口４８より用紙を挿入すると同時に、電磁
クラッチ４７の通電を停止し、再び排紙ローラ１０を時
計回りに回転させれば用紙は前述した実施例と同様に本
体装置内に給紙される。After that, when the paper is inserted from the paper feed port 48, the electromagnetic clutch 47 is de-energized and the paper discharge roller 10 is rotated clockwise again, and the paper is fed into the main unit in the same manner as in the above-described embodiment. be done.
排紙時には、排紙ローラ１０が反時計回りに回転するの
で、電磁クラッチ４７を再び一定時間通電すればギア４
６も反時計回りに回転し、手差しガイド板４２ａも降下
し、再び前述した実施例と同様に排紙口が形成される。During paper ejection, the paper ejection roller 10 rotates counterclockwise, so if the electromagnetic clutch 47 is energized again for a certain period of time, the gear 4
6 also rotates counterclockwise, the manual feed guide plate 42a also descends, and a paper ejection port is formed again in the same manner as in the embodiment described above.
手差しガイド板４２ａが完全に降下した後に、電磁クラ
ッチ４７の通電を停止すれば排紙トレイ４２上に用紙は
支障なく排出される。If the electromagnetic clutch 47 is de-energized after the manual feed guide plate 42a is completely lowered, the paper can be ejected onto the paper ejection tray 42 without any problem.
（ｆｉｔ）本実施例では液滴を噴射して印字する方式の
記録装置について述べたが、印字方式についてその方式
を問わないのは言うまでもない。(Fit) In this embodiment, a recording apparatus that prints by ejecting droplets has been described, but it goes without saying that any printing method may be used.
（ｉＶ）第１の給紙手段としてカセット給紙を提示した
が、その他の方法による給紙手段でもかまわないし、ま
た３つ以上の給紙手段があっても応用可能である。(iv) Although cassette paper feeding has been presented as the first paper feeding means, other paper feeding means may be used, and it is also applicable even if there are three or more paper feeding means.
（Ｖ）第２給紙手段として１枚づつ用紙を挿入する方式
の手差し給紙について提示したが、第７図のように、カ
セット給紙として小型の２段カセット機とすることも可
能である。同様に、マルチ手差し給紙とすることも可能
である。第７図において、給紙カセット５０は給紙ガイ
ド部材５１と、カセット受け５２によって記録装置に支
えられ抜は止め部５１ａによってカセット受け５２にひ
っかかり固定されている。カセットに積載された用紙３
３は、給紙ローラ５４およびカセット分離爪５５によフ
て最上紙より１枚づつ分離され、ガイド板５６によって
排紙ローラ１０に送り込まれる。この際、第１の実施例
で説明したように、排紙ローラ１０を用紙を記録装置内
に給紙する方向に回転させておけば用紙は装置内に搬送
される。(V) Although we have presented a manual paper feed system in which paper is inserted one sheet at a time as a second paper feeding means, it is also possible to use a small two-stage cassette machine as a cassette paper feeder, as shown in Figure 7. . Similarly, multiple manual paper feeding is also possible. In FIG. 7, the paper feed cassette 50 is supported by the recording apparatus by a paper feed guide member 51 and a cassette receiver 52, and is fixed by being caught on the cassette receiver 52 by a pull-out stopper 51a. Paper 3 loaded in the cassette
3 are separated one by one from the uppermost paper by the paper feed roller 54 and the cassette separation claw 55, and are sent to the paper discharge roller 10 by the guide plate 56. At this time, as described in the first embodiment, if the paper discharge roller 10 is rotated in the direction in which the paper is fed into the recording apparatus, the paper is conveyed into the apparatus.
以下は第１の実施例で説明したと同じ過程で印字された
用紙が、傾斜ガイド部５１ａに案内されて排紙トレイ６
２に排出される。Hereinafter, the paper printed in the same process as explained in the first embodiment is guided by the inclined guide part 51a and placed on the paper output tray 6.
2 is discharged.
（Ｖｌ）第１１図に示すように、給紙ローラ２１とロー
ラ７の間のパス中に弾性体のマイラーを配置し、左方か
ら挿入されたシートの端部を専用バス（ガイド７１．７
２によって形成）へ導くようにしてもよい。(V1) As shown in FIG.
2).
（Ｖｉｉ）又、シートを左方（第１１図）から挿入する
場合、シートの挿入時の後端がセンサｓ２に検知された
時点でローラ１ｏ、７の回転を停止させ、その後、ロー
ラ１０．７を逆転させてシートを左方へ向って送り、印
字を開始するようにしてもよい。(Vii) When inserting the sheet from the left side (FIG. 11), the rotation of the rollers 1o and 7 is stopped when the trailing edge of the sheet is detected by the sensor s2, and then the rollers 10. 7 may be reversed to feed the sheet to the left and start printing.
上記本発明の実施例の構成によれば、第１の給紙手段か
ら給紙された用紙の排出口を、第２の給紙手段の給紙口
として使用できるようにしたことにより、排紙口を装置
の正面にすれば、カセット給紙、手差し給紙、排紙トレ
イ等がすべて正面側に設けることが可能になる。したが
って、すべて正面からの操作で記録装置を取扱うことが
できるので、装置全体を棚などに収納した状態で使用で
き、設置の際の省スペース化も可能になった。According to the configuration of the above embodiment of the present invention, the paper ejection port fed from the first paper feeding means can be used as the paper feeding port of the second paper feeding means, so that the paper ejection port can be used as the paper feeding port of the second paper feeding means. If the opening is placed at the front of the device, the cassette paper feed, manual paper feed, paper ejection tray, etc. can all be provided on the front side. Therefore, since the recording device can be handled entirely from the front, the entire device can be used while being stored on a shelf, making it possible to save space during installation.
また、手差し給紙などの様に補助的な給紙手段のために
、専用の給紙ローラや搬送ローラを設ける必要がなく、
また搬送ガイド板等も極力少なくすることができ、かつ
手差しの給紙トレイと排紙トレイを兼用で使用すること
もできるので、記録装置の小型化、およびコストダウン
が可能になった。In addition, there is no need to provide a dedicated paper feed roller or transport roller for auxiliary paper feeding means such as manual paper feeding.
In addition, the number of conveyance guide plates and the like can be minimized, and the manual paper feed tray and paper ejection tray can also be used, making it possible to downsize the recording apparatus and reduce costs.
本発明に係る記録装置の給送装置は上述の通りの構成で
あるので、排出口と給紙口が兼用できて装置の小型化が
可能である。Since the feeding device of the recording apparatus according to the present invention has the above-described configuration, it can serve as both the paper ejection port and the paper feeding port, thereby making it possible to downsize the device.
又、給紙口と排紙口が同一側に存在するので、操作性が
向上するという効果がある。Furthermore, since the paper feed port and the paper discharge port are located on the same side, there is an effect that operability is improved.
第１図は本発明の実施例のカセット給紙時の断面図、
第２図は手差し給紙時に用紙をセットした時の断面図、
第３図は手差し給紙時に用紙が記録装置内に給紙された
状態を示す断面図、
第４図は実施例の給紙部の詳細図、
第５図、第６図、第７図は各々が他の実施例を示す断面
図、
第８図は第１図の実施例の制御ブロック図、第９図は第
６図の実施例の制御ブロック図、第１０図は第７図の実
施例の制御ブロック図、第１１図は他の例の断面図、
第１２図は従来例を示す断面図である。
１１・・・・・・排紙口（かつ第２給紙手段の給紙口）
１０・・・・・・排紙ローラ
７・・・・・・副走査ローラ
９・・・・・・印字ヘッド
２４．４２．６２・・・・・・排紙トレイ２４ａ、３０
，４２ａ・・・・・・手差しガイド２９・・・・・・紙
検知レバー
２２・・・・・・カセットFig. 1 is a cross-sectional view of the embodiment of the present invention when paper is fed from a cassette; Fig. 2 is a cross-sectional view when paper is set during manual paper feeding; Fig. 3 is a sectional view when paper is fed into the recording device during manual paper feeding. FIG. 4 is a detailed view of the paper feed section of the embodiment; FIGS. 5, 6, and 7 are sectional views each showing other embodiments; FIG. FIG. 9 is a control block diagram of the embodiment shown in FIG. 1, FIG. 9 is a control block diagram of the embodiment shown in FIG. 6, FIG. 10 is a control block diagram of the embodiment shown in FIG. 7, and FIG. 11 is a cross section of another example. FIG. 12 is a sectional view showing a conventional example. 11... Paper discharge port (and paper feed port of the second paper feeding means)
10... Paper ejection roller 7... Sub-scanning roller 9... Print head 24.42.62... Paper ejection tray 24a, 30
, 42a...Manual feed guide 29...Paper detection lever 22...Cassette
Claims (1)
手段と、 上記記録部で記録されたシート材を排出する排出口と、 上記排出口からシート材を挿入すべくシート材を案内す
る手段と、 上記挿入されたシート材を上記記録部へ導く手段と、 を備え、上記排出口から挿入されて記録がなされたシー
ト材を上記排出口から排出することを特徴とする記録装
置の給紙装置。[Scope of Claims] Feeding means for feeding a sheet material, means for guiding the sheet material fed by the feeding means to a recording section, and a discharge port for discharging the sheet material recorded in the recording section. and a means for guiding the sheet material to be inserted from the discharge port, and a means for guiding the inserted sheet material to the recording section, the sheet being inserted from the discharge port and recorded. A paper feed device for a recording device, characterized in that the material is discharged from the discharge port.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63332641A JP2547835B2 (en) | 1988-12-28 | 1988-12-28 | Recording device equipped with a paper feed outlet |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63332641A JP2547835B2 (en) | 1988-12-28 | 1988-12-28 | Recording device equipped with a paper feed outlet |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02178129A true JPH02178129A (en) | 1990-07-11 |
| JP2547835B2 JP2547835B2 (en) | 1996-10-23 |
Family
ID=18257227
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63332641A Expired - Fee Related JP2547835B2 (en) | 1988-12-28 | 1988-12-28 | Recording device equipped with a paper feed outlet |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2547835B2 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0454859U (en) * | 1990-09-19 | 1992-05-11 | ||
| JPH0529053U (en) * | 1991-07-30 | 1993-04-16 | 株式会社リコー | Automatic document feeder |
| CN110329829A (en) * | 2018-03-30 | 2019-10-15 | 兄弟工业株式会社 | Image read-out |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56140369A (en) * | 1980-04-04 | 1981-11-02 | Canon Inc | Manual sheet inserting device for copying machine or the like |
| JPS618648U (en) * | 1984-06-21 | 1986-01-18 | 京セラミタ株式会社 | Copy machine paper feed device |
| JPS61127373A (en) * | 1984-11-27 | 1986-06-14 | Fuji Xerox Co Ltd | Thermal printer |
-
1988
- 1988-12-28 JP JP63332641A patent/JP2547835B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56140369A (en) * | 1980-04-04 | 1981-11-02 | Canon Inc | Manual sheet inserting device for copying machine or the like |
| JPS618648U (en) * | 1984-06-21 | 1986-01-18 | 京セラミタ株式会社 | Copy machine paper feed device |
| JPS61127373A (en) * | 1984-11-27 | 1986-06-14 | Fuji Xerox Co Ltd | Thermal printer |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0454859U (en) * | 1990-09-19 | 1992-05-11 | ||
| JPH0529053U (en) * | 1991-07-30 | 1993-04-16 | 株式会社リコー | Automatic document feeder |
| CN110329829A (en) * | 2018-03-30 | 2019-10-15 | 兄弟工业株式会社 | Image read-out |
| JP2019177958A (en) * | 2018-03-30 | 2019-10-17 | ブラザー工業株式会社 | Image reading apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2547835B2 (en) | 1996-10-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4540297A (en) | Paper holding, feeding and inserting apparatus for a printer using different kinds of sheets | |
| EP0518688B1 (en) | Sheet feed device capable of facilitating sheet removal from sheet feed path | |
| US6252683B1 (en) | Video printer | |
| JPH02178129A (en) | Paper feeder for recorder | |
| JPS59225976A (en) | Automatic paper-supplying device for printer | |
| JP2502355B2 (en) | Sheet material feeding and discharging device | |
| JP2872852B2 (en) | Image forming system | |
| JPH03238253A (en) | Recording device | |
| JP2526034B2 (en) | Automatic document feeder | |
| JP3197522B2 (en) | Image forming system | |
| JPS6330761Y2 (en) | ||
| JPS6143788Y2 (en) | ||
| JPS60161849A (en) | Cut sheet feeder | |
| JP2714367B2 (en) | Sheet material feeding and discharging device | |
| JPS60181760A (en) | Copying machine equipped with finisher | |
| JPH0124037Y2 (en) | ||
| JP2990293B2 (en) | Roll paper supply unit | |
| JPH08119465A (en) | Automatic document feeding device | |
| JP2632979B2 (en) | Automatic sheet feeder | |
| JP2517511Y2 (en) | Document feeder | |
| JPH11314414A (en) | Image recorder | |
| JPH04255869A (en) | Automatic recycling document feeder | |
| JPH07315587A (en) | Paper feeding device | |
| JPS6077055A (en) | Cassette for supplying roll paper | |
| JPS63222873A (en) | Paper feeding mechanism for cut sheet feeder |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070808 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080808 Year of fee payment: 12 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |