JPH02167777A - Thermal transfer sheet - Google Patents
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/34—Multicolour thermography
- B41M5/345—Multicolour thermography by thermal transfer of dyes or pigments
Landscapes
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- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は熱転写シートに関し、更に詳しくは経済的であ
り、且つ被転写材に地汚れ等を発生せず、更に身分証明
書等の如く、写真調の階調画像及び文字や記号等の単調
画像を同時に含み、且つ耐久性に優れた画像形成が可能
な熱転写シートに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial Application Field) The present invention relates to a thermal transfer sheet, and more specifically, it is economical, does not cause background stains on the transferred material, and can be used for printing such as identification cards, etc. The present invention relates to a thermal transfer sheet that simultaneously contains photographic gradation images and monotonous images such as characters and symbols, and is capable of forming images with excellent durability.
（従来の技術及びその問題点）
従来、簡便な印刷方法として熱転写方法が広く使用され
る様になった。これらの熱転写方法では、各種の画像が
簡便に形成されるので、印刷枚数が比較的少なくてもよ
い印刷物、例えば、身分証明書等のＩＤカードの作成等
に利用される様になっている。(Prior Art and its Problems) Conventionally, thermal transfer methods have come to be widely used as a simple printing method. These thermal transfer methods allow various types of images to be easily formed, and are therefore being used to produce printed matter that requires a relatively small number of prints, for example, for the production of ID cards such as identification cards.
又、顔写真等の如くカラー画像が好ましい場合には、第
１図示の様に連続した基材フィルム１上に、例えば、イ
エロー（Ｙ）、マゼンダ（Ｍ）及びシアン（Ｃ）（更に
必要に応じてブラック（Ｂｋ） ）の着色熱転写層を面
順次に繰返し多数設けた長尺熱転写シートを用いる熱転
写方法が行なわれている。If a color image is preferred, such as a facial photograph, for example, yellow (Y), magenta (M) and cyan (C) (and if necessary Accordingly, a thermal transfer method using a long thermal transfer sheet in which a large number of colored thermal transfer layers of black (Bk) are repeatedly provided in a plane-sequential manner has been carried out.
この様な熱転写シートは大別すると、それらの熱転写層
が加熱によって軟化して画像状に被熱転写材に熱転写さ
れる、所謂熱溶融インキ転写タイプの熱転写シートと、
加熱によって熱転写層中の染料が昇華（熱移行）して染
料のみが画像状に被熱転写材上に熱転写する、所謂昇華
染料転写タイプの熱転写シートとに大別される。These thermal transfer sheets can be roughly divided into so-called hot-melt ink transfer type thermal transfer sheets, in which the thermal transfer layer is softened by heating and is thermally transferred in the form of an image onto a thermal transfer material.
They are broadly classified into so-called sublimation dye transfer type thermal transfer sheets, in which the dye in the thermal transfer layer is sublimated (thermally transferred) by heating and only the dye is thermally transferred in the form of an image onto the thermal transfer material.
この様な熱転写シートで画像を形成する場合、被転写材
の画像形成領域が熱転写層と同様なサイズを有する場合
は問題はないが、第２図示のカードの如く被転写材２１
の一部のみが画像形成領域２２である場合には、画像形
成領域２２に対応しない熱転写層は使用されず、不経済
であるという問題がある。When forming an image with such a thermal transfer sheet, there is no problem if the image forming area of the transfer material has the same size as the thermal transfer layer.
If only a part of the image forming area 22 is the image forming area 22, the thermal transfer layer that does not correspond to the image forming area 22 will not be used, resulting in a problem of being uneconomical.
更に重要な問題は、被転写材２１の画像形成領域２２が
第２図示の如く小さく、その周囲に余白部分が存在する
場合には、画像形成領域２２の周囲が熱転写層との摩擦
によって汚れる、所謂地汚れが発生することである。A more important problem is that when the image forming area 22 of the transfer material 21 is small as shown in the second figure and there is a margin around it, the area around the image forming area 22 becomes dirty due to friction with the thermal transfer layer. This causes so-called background staining.
特に上記被転写材２１がプラスチック製カードである場
合には、カード基材が厚みがあり且つ硬い為に、より高
濃度に画像を発色させる為には、印字の際にヘッドの印
圧を高くしなければならず、その結果上記に地汚れが一
層顕著になる。In particular, when the transfer material 21 is a plastic card, the card base material is thick and hard, so in order to develop an image with higher density, the printing pressure of the head must be increased during printing. As a result, the scumming becomes even more noticeable.
従って、本発明の目的は、上記従来技術の問題点を解決
し、経済的であり且つ地汚れの発生しない熱転写シート
を提供することである。Therefore, an object of the present invention is to solve the problems of the prior art described above and to provide a thermal transfer sheet that is economical and does not cause scumming.
（問題点を解決する為の手段） 上記目的は以下の本発明によって達成される。(Means for solving problems) The above objects are achieved by the present invention as described below.
即ち、本発明は、基材フィルム上に、少なくとも１種の
熱転写層を設けてなる熱転写シートにおいて、上記熱転
写層が、被転写材の画像形成領域に対応した基材フィル
ム上の特定領域にパターン状に形成されていることを特
徴とする熱転写シートである。That is, the present invention provides a thermal transfer sheet comprising at least one thermal transfer layer provided on a base film, in which the thermal transfer layer has a pattern formed in a specific area on the base film corresponding to an image forming area of a transfer material. This is a thermal transfer sheet characterized by being formed into a shape.
（作 用）
熱転写層を、被転写材の画像形成領域に対応した基材フ
ィルムの特定領域にパターン状に形成することによって
、未使用の熱転写層が少なくなり、又、被転写材の余白
部分等の地汚れを防止することが出来る。(Function) By forming the thermal transfer layer in a pattern in a specific area of the base film corresponding to the image forming area of the transfer material, the amount of unused thermal transfer layer is reduced, and the blank area of the transfer material is reduced. It is possible to prevent background stains such as
（好ましい実施態様）
次に好ましい実施例を図解的に示す添付図面を参照して
本発明を更に具体的に説明する。(Preferred Embodiments) The present invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings that schematically show preferred embodiments.
第１図は従来の熱転写シートの平面図であり、従来の熱
転写シートの場合には図示の様に、基材フィルム１上に
被転写材のサイズとほぼ同様のサイズに熱転写層、例え
ば、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）及
びブラック（Ｂｋ）の熱転写層が形成されていた。FIG. 1 is a plan view of a conventional thermal transfer sheet. In the case of a conventional thermal transfer sheet, as shown in the figure, a thermal transfer layer, for example, a yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (Bk) thermal transfer layers were formed.
この様な熱転写シートで第２図示の様に画像形成領域２
２が被転写材２１の一部である場合には、勿論画像形成
領域２２に所望の画像が形成されるが、画像形成領域２
２に対応しない熱転写層は使用されず、従って不経済で
あり、特にこれらの使用されない熱転写層が被転写材２
１の画像形成領域２２以外の余白部分にも接することか
ら、余白部分に地汚れを発生した。With such a thermal transfer sheet, image forming area 2 is formed as shown in the second figure.
2 is a part of the transfer material 21, of course a desired image is formed in the image forming area 22, but the image forming area 2
Thermal transfer layers that do not correspond to transfer material 2 are not used and are therefore uneconomical, especially when these unused thermal transfer layers
Since the image forming area 1 also touched the margin area other than the image forming area 22 of No. 1, background stains occurred in the margin area.
本発明では、第３図示の如く、熱転写シートの熱転写層
を、被転写材２１の画像形成領域２２に対応する基材フ
ィルムの領域にのみ形成することによって、未使用の熱
転写層が少なくなり、従って経済的であり、そのうえ、
被転写材２１の余白部分と接する熱転写シートの部分に
は熱転写層が存在しないことから地汚れが発生すること
がなくなった。In the present invention, as shown in the third diagram, by forming the thermal transfer layer of the thermal transfer sheet only in the area of the base film corresponding to the image forming area 22 of the transfer material 21, the amount of unused thermal transfer layer is reduced. Therefore, it is economical and, moreover,
Since there is no thermal transfer layer in the portion of the thermal transfer sheet that contacts the margin portion of the transfer material 21, background stains are no longer generated.
尚、図面上は一致していないが、第２図の被転写材２１
のサイズと第３図の点線領域はほぼ同一サイズであり、
又、第２図の画像形成領域２２と第３図の熱転写層のサ
イズとは１まぼ同一である。Although they do not match in the drawing, the transfer material 21 in Fig. 2
The size of and the dotted line area in Figure 3 are almost the same size,
Further, the size of the image forming area 22 in FIG. 2 and the thermal transfer layer in FIG. 3 are approximately the same.
以上の例は本発明の基本的態様であり、本発明の熱転写
シートにおけるパターン状熱転写層は、後に詳しく説明
する昇華性染料の単色又は複数色でもよく、又、熱溶融
型インキ層の単色又は複数色でもよく、更に転写保護層
単独でもよく、又、これらが任意に組み合わされた複合
の熱転写シートでもよいのは当然である。The above examples are basic aspects of the present invention, and the patterned thermal transfer layer in the thermal transfer sheet of the present invention may be a single color or multiple colors of sublimable dyes, which will be explained in detail later, or a single color or multiple color of a heat-melting ink layer. It goes without saying that a plurality of colors may be used, a transfer protective layer may be used alone, or a composite thermal transfer sheet with any combination of these layers may be used.
以下、本発明の他の代表的な実施態様を図面を参照して
説明する。Hereinafter, other representative embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
第４図ａの例は基材フィルムｌ上にイエローマゼンタ及
びシアンの各色相領域からなる昇華性染料層Ｙ、Ｍ及び
Ｃと、黒色の熱溶融性インキ層Ｂｋが面順次に形成され
ている例である。尚、Ｂｋの口内には何らの熱転写層も
形成されてぃない。In the example shown in FIG. 4a, sublimable dye layers Y, M, and C consisting of yellow-magenta and cyan hue regions, and a black heat-melting ink layer Bk are formed in plane order on a base film L. This is an example. Note that no thermal transfer layer was formed inside the mouth of Bk.
この熱転写シートの場合にはＹ、Ｍ及びＣの昇華性染料
層は、第２図の被転写材２１の画像形成領域２２に全て
対応していることから、該画像形成領域２２に顔写真の
様な階調画像が形成される。又、黒色の熱溶融性インキ
ＪＩＩＢｋは、第２図の被転写材２１の単調画像形成領
域２３に対応するので、この領域２３に文字、記号等の
単調画像を形成することが出来る。In the case of this thermal transfer sheet, the sublimable dye layers of Y, M, and C all correspond to the image forming area 22 of the transfer material 21 in FIG. Images with various gradations are formed. Furthermore, since the black thermofusible ink JIIBk corresponds to the monotonous image forming area 23 of the transfer material 21 shown in FIG. 2, monotonous images such as letters and symbols can be formed in this area 23.
仮に、この様な画像を第１図示の従来の熱転写シートで
形成するとすれば、Ｙ、Ｍ及びＣのかなりの部分は使用
されず、又、この未使用部分によって余白部分の地汚れ
が発生し、更に形成された階調画像の表面にＢｋ層が接
触することがら、階調画像自体の色バランスの乱れも発
生するという問題があったが、第４図ａの熱転写シート
を使用すれば、これらの全ての問題が解消される。この
際、Ｙ％Ｍ及びＣとＢｋとは第４図す又は第４図Ｃの如
く被転写材２１の画像形成領域において重複していると
、階調画像がＢｋ層と接触して汚染されることがあるの
で、第４図ａの様にＢｋ層中の階調画像に対応する部分
にはＢｋの熱転写層は形成しないのが好ましい（尤も、
第４図す及びＣも本発明に包含される）。If such an image were to be formed using the conventional thermal transfer sheet shown in Figure 1, a considerable portion of Y, M, and C would not be used, and this unused portion would cause background stains in the margins. Furthermore, since the Bk layer comes into contact with the surface of the formed gradation image, there is a problem that the color balance of the gradation image itself is disturbed, but if the thermal transfer sheet shown in FIG. 4a is used, All these problems are solved. At this time, if Y%M and C and Bk overlap in the image forming area of the transfer material 21 as shown in Figure 4 or Figure 4C, the gradation image will come into contact with the Bk layer and be contaminated. Therefore, it is preferable not to form a Bk thermal transfer layer on the portion of the Bk layer corresponding to the gradation image as shown in FIG.
(Figures 4 and 4 are also included in the present invention).
第５図ａの例は第４図ａの例に転写保護層４を付加した
ものである。この熱転写シートを使用すれば、例えば、
第２図示の被転写材の階調画像形成領域２２に顔写真の
様な階調画像が形成し、方、余白部分を単調画像形成領
域２３とし、ここにＢｋの熱転写層により文字、記号等
の単調画像を形成し、しかる後に階調画像の表面に保護
層を転写して階調画像の耐摩耗性等の耐久性を向上させ
ることが出来る。The example shown in FIG. 5a is obtained by adding a transfer protection layer 4 to the example shown in FIG. 4a. If you use this thermal transfer sheet, for example,
A gradation image such as a face photograph is formed in the gradation image forming area 22 of the transferred material shown in the second figure, and a monotonous image forming area 23 is formed on the left and the margins, where characters, symbols, etc. are formed using a Bk thermal transfer layer. It is possible to form a monotonous image, and then transfer a protective layer to the surface of the gradation image to improve durability such as abrasion resistance of the gradation image.
第５図すの例は転写保護層４の領域を大きくしたもので
、上記と同様にして、階調画像及び単調画像の両方に保
護層を付与することが出来る。この保護層４の領域は面
積を大にしても、保護層は透明であるので画像や余白部
分を汚染することはない。In the example shown in FIG. 5, the area of the transfer protective layer 4 is enlarged, and the protective layer can be applied to both gradation images and monotonous images in the same manner as described above. Even if the area of the protective layer 4 is made large, the protective layer is transparent and will not contaminate the image or blank area.
第６図示の例は第４図ａの例の改良タイプであり、Ｃの
熱転写層とＢｋの熱転写層を同一領域に重ねることなく
設けたもので、熱転写シートの全体の長さを節約するこ
とが出来る。The example shown in Figure 6 is an improved type of the example shown in Figure 4a, in which the C thermal transfer layer and the Bk thermal transfer layer are provided without overlapping in the same area, saving the overall length of the thermal transfer sheet. I can do it.
第７図示の例は更に転写保護層４を付加した例であり、
第８図示の例は第６図示の例においてＣとＢｋとの間に
余白を設けたもので、階調画像の周囲の地汚れを一層良
好に防止することが出来る。The example shown in Figure 7 is an example in which a transfer protection layer 4 is further added,
In the example shown in FIG. 8, a margin is provided between C and Bk in the example shown in FIG. 6, and background stains around the gradation image can be more effectively prevented.
又、第９図示の例は第８図示の例の変形で、ＢｋがＣを
包囲していない。この様にＢｋはＣを包囲する必要はな
く、単調画像を形成すべき被転写材の領域２３に対応し
ていればそれで十分である。Further, the example shown in FIG. 9 is a modification of the example shown in FIG. 8, in which Bk does not surround C. In this way, Bk does not need to surround C, and it is sufficient if it corresponds to the area 23 of the transferred material where a monotonous image is to be formed.
第１０図は第５図すの熱転写シートの断面図を示し、夫
々の熱転写層の好ましい構成を説明する図である。FIG. 10 shows a cross-sectional view of the thermal transfer sheet shown in FIG. 5, and is a diagram illustrating a preferable structure of each thermal transfer layer.
尚、図中の１は基材フィルムであり、２は昇華性染料層
、３は熱溶融性インキ層、４は転写保護層、５は剥離層
、６は背面の耐熱滑性層、７は接着改良層、８，８°は
感熱接着剤層を示してぃる。In the figure, 1 is a base film, 2 is a sublimation dye layer, 3 is a heat-melting ink layer, 4 is a transfer protection layer, 5 is a release layer, 6 is a heat-resistant slip layer on the back side, and 7 is a heat-resistant slip layer on the back side. The adhesion improving layer, 8.8°, indicates the heat-sensitive adhesive layer.
共通部分について先ず説明すると、この複合熱転写シー
トの基材フィルムｌとしては、従来の熱転写シートに使
用されていると同じ基材フィルムがそのまま用いること
が出来ると共に、その他のものも使用することが出来、
特に制限されない。First, to explain the common parts, as the base film l of this composite thermal transfer sheet, the same base film used for conventional thermal transfer sheets can be used as is, and other materials can also be used. ,
There are no particular restrictions.
好ましい基材フィルム１の具体例としては、例えば、グ
ラシン紙、コンデンサ紙、パラフィン紙等の薄葉紙が有
用であり、その他に、例えば、ポリエステル、ポリプロ
ピレン、セロハン、ポリカーボネート、酢酸セルロース
、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ナイ
ロン、ポリイミド、ポリ塩化ビニリデン、アイオノマー
等のプラスチック或いはこれらと前核紙とを複合した基
材フィルム等が挙げられる。この基材フィルム１の厚さ
は、その強度及び耐熱性等が適切になる様に、材料に応
じて適宜変更することが出来るが、その厚さは、好まし
くは、３乃至１００μｍである。As specific examples of preferable base film 1, thin paper such as glassine paper, capacitor paper, and paraffin paper is useful, and in addition, for example, polyester, polypropylene, cellophane, polycarbonate, cellulose acetate, polyethylene, and polyvinyl chloride are useful. Examples include plastics such as polystyrene, nylon, polyimide, polyvinylidene chloride, and ionomer, and base films made of composites of these and procore paper. The thickness of this base film 1 can be changed as appropriate depending on the material so that its strength, heat resistance, etc. are appropriate, but the thickness is preferably 3 to 100 μm.
又、６は耐熱滑性層であり、プリンターのサーマルヘッ
ドの粘着を防止する作用を有している。Further, 6 is a heat-resistant slipping layer, which has the function of preventing the thermal head of the printer from sticking.
この層６は基材フィルム１の耐熱性やスリップ性が良好
である場合には不要である。This layer 6 is unnecessary if the base film 1 has good heat resistance and slip properties.
又、７は接着改良層であって、基材フィルムｌに対する
昇華性染料層２の密着性を良好にすると共に、転写保護
層４と基材フィルム１との接着性を改良して転写保護層
４の箔切れを良くする作用を有する。この層７を設けず
に基材フィルム１と転写保護層４との接着性が悪いと、
熱転写の際に加熱部分以外の保護層４が加熱部分の保護
層４と共に剥離してしまい、箔切れが悪くなる。Further, 7 is an adhesion improving layer, which improves the adhesion of the sublimable dye layer 2 to the base film 1 and improves the adhesion between the transfer protective layer 4 and the base film 1, thereby improving the adhesion of the transfer protective layer 4 and the base film 1. It has the effect of improving the foil cutting of 4. If this layer 7 is not provided and the adhesion between the base film 1 and the transfer protective layer 4 is poor,
During thermal transfer, the protective layer 4 in areas other than the heated areas peels off together with the protective layer 4 in the heated areas, resulting in poor foil cutting.
接着改良層７としては、基材フィルム１と染料層２及び
転写保護層４との接着をより強固にするものであればよ
く、例えば、ポリウレタン樹脂、アクリルポリオール樹
脂、塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体等を単独若しくは
混合して塗布乾燥して形成する。又、必要に応じてポリ
イソシアネート等の反応性硬化剤を添加してもよく、更
にチタネート及びシラン系のカップリング剤を使用して
もよい。更に必要に応じて２層以上積層してもよい。The adhesion improving layer 7 may be any material as long as it strengthens the adhesion between the base film 1, the dye layer 2, and the transfer protection layer 4, such as polyurethane resin, acrylic polyol resin, vinyl chloride/vinyl acetate copolymer. It is formed by applying and drying the combined materials alone or in combination. Further, a reactive curing agent such as polyisocyanate may be added as necessary, and a titanate and silane coupling agent may also be used. Furthermore, two or more layers may be laminated as necessary.
又、８，８゛は感熱接着剤層を示し、熱溶融性インキ層
３及び／又は転写保護層４の被転写材への転写性を容易
にする作用を有する。Further, reference numerals 8 and 8 indicate heat-sensitive adhesive layers, which have the function of facilitating the transferability of the heat-melting ink layer 3 and/or the transfer protection layer 4 to the transfer target material.
この感熱接着剤層８，８°は、被転写材が、例えば、カ
ード基材の様にポリ塩化ビニル製である場合には、塩化
ビニル樹脂と接着性のよい感熱接着剤、例えば、アクリ
ル樹脂、塩化ビニル樹脂、塩化ビニル／酢酸ビニル共重
合樹脂、アクリル／塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体、
ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂等の如く、熱時接着
性の良好な樹脂の溶液を塗布及び乾燥することによって
、好ましくは０．１乃至５μｍ程度の厚みに形成する。When the material to be transferred is made of polyvinyl chloride, such as a card base material, the heat-sensitive adhesive layers 8 and 8° are made of a heat-sensitive adhesive that has good adhesion to vinyl chloride resin, such as acrylic resin. , vinyl chloride resin, vinyl chloride/vinyl acetate copolymer resin, acrylic/vinyl chloride/vinyl acetate copolymer,
It is preferably formed to a thickness of about 0.1 to 5 μm by applying and drying a solution of a resin having good heat adhesion properties, such as polyester resin or polyamide resin.
次に各熱転写層について説明する。Next, each thermal transfer layer will be explained.
染料層２は、昇華性染料を任意のバインダー樹脂で上記
基材フィルム１（接着改良層７）上に担持させた層であ
る。The dye layer 2 is a layer in which a sublimable dye is supported on the base film 1 (adhesion improving layer 7) using an arbitrary binder resin.
使用する染料としては、従来公知の昇華タイプの熱転写
シートに使用される染料はいずれも本発明に有効に使用
可能であり、特に限定されない。The dye to be used is not particularly limited, and any dye used in conventionally known sublimation type thermal transfer sheets can be effectively used in the present invention.
例えば、幾つかの好ましい染料としては、赤色染料とし
て、ＭＳ Ｒｅｄ Ｇ、 Ｍａｃｒｏｌｅｘ Ｒｅｄ
Ｖｉｏｌｅｔ Ｒ。For example, some preferred dyes include MS Red G, Macrolex Red
Violet R.
Ｃｅｒｅｓ Ｒｅｄ ７Ｂ％Ｓａｍａｒｏｎ Ｒｅｄ
ＨＢＳＬ、 ＳＫルピン５ＥＧＬ等が挙げられ、又、黄
色の染料としては、ホロンブリリアントイエロー Ｓ−
６ＧＬ％ＰＴＹ−５２、マクロレックスイエロー５−６
Ｇ、カヤセットイエローＤＩ−〇５５等が挙げられ、又
、青色染料としては、カヤセットブルーフ１４、ワクソ
リンブルーＡＰ−ＦＷ 、ホロンブリリアントブルーＳ
−８％ＭＳブルー１００、ダイト−ブルーＮｏ、 １等
が挙げられる。Ceres Red 7B%Samaron Red
Examples include HBSL, SK Lupine 5EGL, etc., and as a yellow dye, Holon Brilliant Yellow S-
6GL%PTY-52, Macrolex Yellow 5-6
G, Kayaset Yellow DI-055, etc., and as blue dyes, Kayaset Blue 14, Waxolin Blue AP-FW, Holon Brilliant Blue S
Examples include -8% MS Blue 100, Daito Blue No. 1, etc.
上記の如き染料を担持する為のバインダーとしては、従
来公知のものがいずれも使用出来、好ましいものを例示
すれば、エチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロー
ス、エチルヒドロキシセルロース、ヒドロキシプロピル
セルロース、メチルセルロース、酢酸セルロース、酢酪
酸セルロース等のセルロース系樹脂、ポリビニルアルコ
ール、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルブチラール、ポリビ
ニルアセタール、ポリビニルピロリドン、ポリアクリル
アミド等のビニル系樹脂等が挙げられるが、特にポリビ
ニルアセタールやポリビニルブチラール等が耐熱性や染
料の熱移行性等の点から好ましいものである。As the binder for supporting the above-mentioned dyes, any conventionally known binder can be used, and preferred examples include ethyl cellulose, hydroxyethyl cellulose, ethyl hydroxy cellulose, hydroxypropyl cellulose, methyl cellulose, cellulose acetate, and butyric acid acetate. Examples include cellulose resins such as cellulose, vinyl resins such as polyvinyl alcohol, polyvinyl acetate, polyvinyl butyral, polyvinyl acetal, polyvinylpyrrolidone, and polyacrylamide.In particular, polyvinyl acetal and polyvinyl butyral have high heat resistance and heat resistance of dyes. This is preferable from the viewpoint of migration properties and the like.
染料層２は基本的には上記の材料から形成されるが、そ
の他必要に応じて従来公知の各種の添加剤も包含するこ
とが出来る。The dye layer 2 is basically formed from the above-mentioned materials, but may also contain various conventionally known additives as required.
この様な染料層２は、好ましくは適当な溶剤中に前記の
染料、バインダー樹脂、その他の任意成分を加えて各成
分を溶解又は分散させて染料層形成用インキを調製し、
これをグラビア印刷法等により上記の基材フィルム１上
に印刷及び乾燥させて形成する。Such a dye layer 2 is preferably prepared by adding the dye, binder resin, and other optional components to a suitable solvent and dissolving or dispersing each component to prepare a dye layer forming ink.
This is printed and dried on the above-mentioned base film 1 using a gravure printing method or the like.
勿論、この印刷に際しては単色印刷でもよいが、本発明
の目的にはカラー画像が形成出来る様にイエロー、マゼ
ンタ及びシアンの３色又はブラックを加えた４色の多色
印刷が好ましい。Of course, this printing may be performed in a single color, but for the purpose of the present invention, multicolor printing in three colors of yellow, magenta and cyan, or four colors in addition to black is preferred so that a color image can be formed.
この様にして形成する染料層２は、０．２乃至５．０Ｌ
Ｌｍ、好ましくは０．４乃至２．０μｍ程度の厚さであ
り、又、染料層２中の染料は、染料層の重量の５乃至９
０重量％、好ましくは１ｏ乃至７０重量％の量で存在す
るのが好適である。The dye layer 2 formed in this way is 0.2 to 5.0L.
Lm, preferably about 0.4 to 2.0 μm, and the dye in the dye layer 2 accounts for 5 to 9 of the weight of the dye layer.
Suitably it is present in an amount of 0% by weight, preferably 1 to 70% by weight.
上記染料層２に隣接して熱溶融性インキ層３を必要な材
料を配合したインキから形成する。Adjacent to the dye layer 2, a heat-fusible ink layer 3 is formed from an ink containing necessary materials.
この熱溶融性インキ層形成用のインキは、着色剤とビヒ
クルとからなり、更に必要に応じて種々の添加剤を加え
たものでもよい。上記着色剤としては、有機又は無機の
顔料若しくは染料のうち、記録材料として良好な特性を
有するもの、例えば、十分な着色濃度を有し、光、熱、
温度等により変褪色しないものが好ましい。着色剤とし
ては、シアン、マゼンタ、イエロー等も使用出来るが、
本発明の目的には高濃度で明瞭な文字や記号を印字出来
るブラックの着色剤が好ましい。The ink for forming the hot-melt ink layer consists of a colorant and a vehicle, and may further contain various additives as required. The above-mentioned coloring agent is an organic or inorganic pigment or dye that has good properties as a recording material, for example, has sufficient color density and is resistant to light, heat,
It is preferable to use a material that does not change color or fade due to temperature or the like. Cyan, magenta, yellow, etc. can also be used as colorants, but
For the purpose of the present invention, a black coloring agent is preferred because it can print clear characters and symbols with high density.
ビヒクルとしては、ワックスを主成分とし、その他ワッ
クスと乾性油、樹脂、鉱油、セルロース及びゴムの誘導
体等との混合物が用いられる。The vehicle used includes wax as a main component, and mixtures of wax with drying oil, resin, mineral oil, cellulose, rubber derivatives, and the like.
ワックスの代表例としては、マイクロクリスタリンワッ
クス、カルナウバワックス、パラフィンワックス等があ
る。更に、フィッシャートロプシュワックス、各種低分
子量ポリエチレン、木ロウ、ミツロウ、鯨ロウ、イボタ
ロウ、羊毛ロウ、セラックワックス、キャンデリラワッ
クス、ペトロラクタム、−都度性ワックス、脂肪酸エス
テル、脂肪酸アミド等、種々のワックスが用いられる。Representative examples of wax include microcrystalline wax, carnauba wax, paraffin wax, and the like. In addition, various waxes such as Fischer-Tropsch wax, various low molecular weight polyethylenes, wood wax, beeswax, spermaceti wax, privet wax, wool wax, shellac wax, candelilla wax, petrolactam, assorted waxes, fatty acid esters, fatty acid amides, etc. used.
特に、被転写材が、例えば、カード基材の如くポリ塩化
ビニル製である場合には、カード基材への接着性、耐ス
クラッチ性の観点から、以下の樹脂バインダーを使用す
ることがより好ましい。In particular, when the material to be transferred is made of polyvinyl chloride, such as a card base material, it is more preferable to use the following resin binder from the viewpoint of adhesion to the card base material and scratch resistance. .
■アクリル樹脂
■アクリル樹脂＋塩化ゴム
■アクリル樹脂＋塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体樹脂
■アクリル樹脂子セルロース系樹脂
■塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体樹脂基材フィルム１
上又はその上に予め設けた剥離層５上に熱溶融性インキ
層３を形成する方法としては、ホットメルトコートの外
、ホットラッカーコート、グラビアコート、グラビアリ
バースコート、ロールコートその他多くの手段で上記イ
ンキを塗布する方法等が挙げられる。形成されるインキ
層の厚さは、必要な濃度と熱感度との調和がとれる様に
決定すべきであって、例えば、通常はインキ層の厚みが
約０．２乃至１０μｍの範囲が好ましい。■Acrylic resin ■Acrylic resin + chloride rubber ■Acrylic resin + vinyl chloride/vinyl acetate copolymer resin ■Acrylic resin child cellulose resin ■Vinyl chloride/vinyl acetate copolymer resin base film 1
The hot-melt ink layer 3 can be formed on the release layer 5 previously provided on or on the release layer 5, including hot melt coating, hot lacquer coating, gravure coating, gravure reverse coating, roll coating, and many other methods. Examples include a method of applying the above ink. The thickness of the ink layer formed should be determined to balance the required concentration and thermal sensitivity; for example, the thickness of the ink layer is usually preferably in the range of about 0.2 to 10 μm.
上記熱溶融性インキ層の形成に先立って、該インキ層の
剥離を容易にする為に、基材フィルム１の接着改良層７
の面に剥離層５を形成することが好ましい。かかる剥離
層５は前記の如きワックス類、シリコーンワックス、シ
リコーン樹脂、弗素樹脂、アクリル樹脂、セルロース樹
脂、塩化ビニル／酢酸ビニル共重合樹脂、硝化面樹脂等
の剥離剤から形成する。形成方法は前記昇華性染料層や
熱溶融性インキ層の形成方法と同様でよく、その厚みは
０．１乃至５μｍ程度で十分である。又、転写後に艶消
し印字が望ましい場合には、剥離層５中に各種の粒子を
包含させて、表面マット状にすることが出来る。更にこ
の剥離層５をインキ層と同時に被転写材に転写する様に
すれば、この剥離層が転写後のインキ層３の保護層とも
なる。Prior to the formation of the hot-melt ink layer, the adhesion improving layer 7 of the base film 1 is prepared to facilitate peeling of the ink layer.
It is preferable to form a release layer 5 on the surface. The release layer 5 is formed from a release agent such as the waxes described above, silicone wax, silicone resin, fluororesin, acrylic resin, cellulose resin, vinyl chloride/vinyl acetate copolymer resin, nitrified surface resin, or the like. The forming method may be the same as that for forming the sublimable dye layer and the heat-melting ink layer, and a thickness of about 0.1 to 5 μm is sufficient. If matte printing is desired after transfer, various particles can be included in the release layer 5 to make the surface matte. Furthermore, if this peeling layer 5 is transferred to the transfer material at the same time as the ink layer, this peeling layer also serves as a protective layer for the ink layer 3 after transfer.
尚、前記層５乃至８は、本発明において必須ではないが
、接着改良層７を設ける場合には剥離層５を設けること
が好ましい。Although the layers 5 to 8 are not essential in the present invention, when the adhesion improving layer 7 is provided, it is preferable to provide the release layer 5.
又、接着改良層７上に透明樹脂層よりなる転写保護層４
及び感熱接着剤層８°を剥離可能に設ける。Further, a transfer protection layer 4 made of a transparent resin layer is provided on the adhesion improving layer 7.
And a heat-sensitive adhesive layer 8° is provided in a releasable manner.
接着改良層７上に設ける転写保護層４は透明樹脂とワッ
クスとの混合物から形成するのが好ましい。The transfer protection layer 4 provided on the adhesion improving layer 7 is preferably formed from a mixture of transparent resin and wax.
透明樹脂としては、ポリエステル樹脂、ポリスチレン樹
脂、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、変性セルロース樹脂
、ポリビニルアセタール樹脂、シリコーン樹脂、弗素樹
脂等が挙げられ、特に好ましいものは、アクリル樹脂、
シリコーン樹脂、弗素樹脂である。これらの樹脂は透明
性に優れており、比較的強靭な被膜を形成する。又、転
写時における膜切れも十分である。しかしながら、滑性
が不十分であるので表面摩擦によって傷が付き易い。本
発明ではこれらの透明樹脂にワックスを混合することに
よって保護Ｈ４の滑性が良好になる。Examples of transparent resins include polyester resins, polystyrene resins, acrylic resins, epoxy resins, modified cellulose resins, polyvinyl acetal resins, silicone resins, fluororesins, etc. Particularly preferred are acrylic resins,
Silicone resin and fluororesin. These resins have excellent transparency and form a relatively tough film. Furthermore, the film is sufficiently cut during transfer. However, since the lubricity is insufficient, it is easily scratched by surface friction. In the present invention, the lubricity of the protection H4 is improved by mixing wax with these transparent resins.
本発明で使用するワックスの代表例としては、マイクロ
クリスタリンワックス、カルナウバワックス、パラフィ
ンワックス等がある。更にフィッシャートロプシュワッ
クス、各種低分子量ポリエチレン、木ロウ、ミツロウ、
鯨ロウ、イボタロウ、羊毛ロウ、セラックワックス、キ
ャンデリラワックス、ペトロラクタム、−都度性ワック
ス、脂肪酸エステル、脂肪酸アミド等の種々のワックス
が用いられる。Representative examples of the wax used in the present invention include microcrystalline wax, carnauba wax, paraffin wax, and the like. In addition, Fischer-Tropsch wax, various low molecular weight polyethylenes, wood wax, beeswax,
Various waxes are used, such as spermaceti wax, privet wax, wool wax, shellac wax, candelilla wax, petrolactam, wax, fatty acid ester, and fatty acid amide.
上記ワックスの使用量は、前記透明樹脂１ｏ。The amount of wax used is 1 o of the transparent resin.
重量部当り０．５乃至２０重量部の範囲が好ましく、ワ
ックスの使用量が少なすぎると、保護層４の耐摩耗性が
不十分となり、一方、多すぎると、保護層４の耐久性、
透明性が不十分になるので好ましくない。The range of 0.5 to 20 parts by weight is preferable; if the amount of wax used is too small, the abrasion resistance of the protective layer 4 will be insufficient, while if it is too large, the durability of the protective layer 4 will be
This is not preferable because transparency becomes insufficient.
上記透明樹脂とワックスとの混合方法は、両者を溶融混
合する方法や、両者を溶解する適当な有機溶剤中に溶解
して混合する方法等、その混合方法は特に限定されない
。The method of mixing the transparent resin and wax is not particularly limited, and may be a method of melting and mixing the two, or a method of dissolving and mixing the two in an appropriate organic solvent that dissolves them.
特に好ましくは、透明樹脂を分散液（又は乳化液）とし
て使用し、一方、ワックスを溶液又は分散液（乳化液）
として使用し、両者を混合することが好ましい、この様
な分散液（乳化液）を使用し、基材フィルムに塗工した
後、これらの樹脂粒子の少なくとも一部が残る様に、比
較的低温で乾燥して成膜する。この様に形成された被膜
は樹脂粒子が残っているので表面が粗く、一部白濁して
いるが、熱転写時に熱及び圧力によって表面が平滑にな
り透明被膜として転写させることが出来る。Particularly preferably, the transparent resin is used as a dispersion (or emulsion), while the wax is used as a solution or dispersion (emulsion).
After using such a dispersion (emulsion) and coating it on a base film, the resin particles are heated at a relatively low temperature so that at least some of these resin particles remain. Dry to form a film. The surface of the film thus formed is rough and partially cloudy due to residual resin particles, but the surface becomes smooth due to heat and pressure during thermal transfer, and can be transferred as a transparent film.
転写保護層４を形成する方法としては、グラビアコート
、グラビアリバースコート、ロールコートその他多くの
手段で上記樹脂とワックスとからなるインキを塗布及び
乾燥する方法等が挙げられる。Examples of the method for forming the transfer protective layer 4 include a method of applying and drying an ink made of the above resin and wax by gravure coating, gravure reverse coating, roll coating, and many other methods.
転写保護層４を樹脂とワックスとの混合分散液から形成
する場合には、塗工後の乾燥は樹脂粒子の溶融点以下の
温度、例えば、５ｏ乃至１００”Ｃ程度の比較的低温で
行うことが好ましい。この様な温度で乾燥することによ
って、樹脂粒子が残ったまま成膜されるので、熱転写時
の保護層４の膜切れが著しく向上し、保護層の滑性が保
持される。When the transfer protective layer 4 is formed from a mixed dispersion of resin and wax, drying after coating should be carried out at a temperature below the melting point of the resin particles, for example, at a relatively low temperature of about 5o to 100"C. By drying at such a temperature, the film is formed with the resin particles remaining, so that the film breakage of the protective layer 4 during thermal transfer is significantly improved, and the slipperiness of the protective layer is maintained.
又、転写保護層４には実質的に透明な無機又は有機の微
粒子を混合させることが出来る。この様な微粒子を混合
させることによって、転写保護層の箔切れ、耐摩耗性等
を更に向上させること力咄来る。又、保護層４の表面光
沢を抑え、マットな表面を得ること力咄来る。この様な
微粒子の好ましい例としては、シリカ、テフロンパウダ
ー、ナイロンパウダー等の比較的透明性の高いものが挙
げられる。これら微粒子の添加量は保護層４の樹脂に対
してｌ乃至３０重量％であることが好ましい。添加量が
多すぎると保護層の透明性及び耐久性が低下する。Furthermore, substantially transparent inorganic or organic fine particles can be mixed into the transfer protective layer 4. By mixing such fine particles, it is possible to further improve the foil breakage, abrasion resistance, etc. of the transfer protective layer. Moreover, it is possible to suppress the surface gloss of the protective layer 4 and obtain a matte surface. Preferred examples of such fine particles include those having relatively high transparency, such as silica, Teflon powder, and nylon powder. The amount of these fine particles added is preferably 1 to 30% by weight based on the resin of the protective layer 4. If the amount added is too large, the transparency and durability of the protective layer will decrease.
尚、転写保護層４と前記接着改良層７どの接着性が高過
ぎる場合には、転写保護層４の転写性が劣る場合がある
為、転写保護層と接着改良層との間に図示していないが
、前記剥離層５と同様な剥離層を設けることが好ましい
。Note that if the adhesion between the transfer protective layer 4 and the adhesion improving layer 7 is too high, the transferability of the transfer protective layer 4 may be poor, so there is not shown in the figure between the transfer protective layer 4 and the adhesion improving layer. However, it is preferable to provide a release layer similar to the release layer 5.
又、上記転写保護層４及び／又は感熱接着剤層８′には
、紫外線吸収剤、酸化防止剤又は蛍光増白剤等の添加剤
を含有させることによって、被覆される各種画像の光沢
、耐光性、耐候性、白色度等を向上させることが出来る
。In addition, the transfer protective layer 4 and/or the heat-sensitive adhesive layer 8' may contain additives such as ultraviolet absorbers, antioxidants, or fluorescent brighteners to improve the gloss and light fastness of various images covered. It can improve properties such as hardness, weather resistance, and whiteness.
上記の如き保護層を含む熱転写シートを用いて保護する
画像は、被転写材上に形成された昇華型熱転写方法によ
る階調画像又は溶融インク型熱転写方法による文字やバ
ーコード等の記号等の単調画像が好ましいが、これらの
画像に限定されない。特に昇華転写画像に適用する場合
には、該画像の保護層が形成されると共に、転写時の熱
によって画像を形成している染料が再発色処理されるの
で、画像が一層鮮明になるという効果がある。Images to be protected using a thermal transfer sheet containing a protective layer as described above are gradation images formed on a transfer material by a sublimation type thermal transfer method, or monotonous images such as characters or symbols such as barcodes formed by a melt ink type thermal transfer method. Images are preferred, but not limited to these images. In particular, when applied to sublimation transfer images, a protective layer is formed for the image, and the dye forming the image is recolored by the heat during transfer, making the image even clearer. There is.
以上の如くして複合熱転写シートが提供されるが、形成
方法はこれらの方法に限定されず、昇華性染料層、熱溶
融性インキ層、転写保護層等の形成順序は特に限定され
ない。Although a composite thermal transfer sheet is provided as described above, the forming method is not limited to these methods, and the order of forming the sublimable dye layer, heat-melting ink layer, transfer protective layer, etc. is not particularly limited.
上記複合熱転写シートを用いるカードの製造例を第１１
図を参照して説明する。An example of manufacturing a card using the above composite thermal transfer sheet is shown in the 11th example.
This will be explained with reference to the figures.
先ず、第２図示の如きカード基材９（２１）の階調画像
形成領域２２に、熱転写シートの染料層２Ｙを重ね、色
分解信号に従って作動するサーマルプリンターによりイ
エロー画像２Ｙを転写する。同様に同一領域にマゼンタ
画像２Ｍ及びシアン画像２Ｃを転写して所望のカラー画
像１ｏを領域２２形成する。First, a dye layer 2Y of a thermal transfer sheet is placed on a gradation image forming area 22 of a card base material 9 (21) as shown in the second diagram, and a yellow image 2Y is transferred by a thermal printer operating according to color separation signals. Similarly, a magenta image 2M and a cyan image 2C are transferred to the same area to form a desired color image 1o in area 22.
次に熱溶融性インキ層３を用いて同様に所望の文字、記
号等３を単調画像形成領域２３に印字する。更に転写保
護層４を用いて上記カラー画像１０及び／又は文字等の
画像３上に保護層４を転写して保護層４を形成する。こ
の様にして所望のカードが得られる。Next, using the heat-melting ink layer 3, desired characters, symbols, etc. 3 are similarly printed in the monotone image forming area 23. Furthermore, the protective layer 4 is transferred onto the color image 10 and/or the image 3 such as characters using the transfer protective layer 4 to form the protective layer 4 . In this way, a desired card can be obtained.
上記の転写に際しては、サーマルプリンターは、昇華転
写用、熱溶融性インキ転写用、保護層転写用と別々に（
好ましくは連続して）設定してもよいし、又、これらの
転写は、共通のプリンターで夫々印字エネルギーを適切
に調整して行ってもよい。For the above transfer, thermal printers are used separately for sublimation transfer, heat-melt ink transfer, and protective layer transfer (
(preferably consecutively), or these transfers may be performed by a common printer by appropriately adjusting the printing energy respectively.
以上本発明を特定の複合熱転写シートを代表例として説
明したが、本発明はこの例に限定されず、階調画像、単
調画像及び保護層は夫々別々の本発明の熱転写シートを
用いて形成してもよいのは当然である。Although the present invention has been described above using a specific composite thermal transfer sheet as a representative example, the present invention is not limited to this example, and the gradation image, monotone image, and protective layer may be formed using separate thermal transfer sheets of the present invention. Of course, you can.
又、被転写材の例としてカード基材を例として説明した
が、被転写材は熱転写可能な材料であるかぎりいずれの
ものでもよいのは当然である。Furthermore, although a card base material has been described as an example of the material to be transferred, it goes without saying that the material to be transferred may be any material as long as it is a material that can be thermally transferred.
（効 果）
以上の如き本発明によれば、熱転写層を、被転写材の画
像形成領域に対応した基材フィルムの特定領域にパター
ン状に形成することによって、未使用の熱転写層が少な
くなり、又、被転写材の余白部分の地汚れを防止するこ
とが出来る。(Effects) According to the present invention as described above, by forming the thermal transfer layer in a pattern in a specific area of the base film corresponding to the image forming area of the transferred material, the amount of unused thermal transfer layer is reduced. Also, it is possible to prevent background stains in the margins of the transfer material.
又、好ましい実施態様では、少なくとも１色の昇華性染
料層と少なくとも１色の熱溶融性インキ層を同一基材フ
ィルムに設けることによって、階調画像と単調画像とが
同時に形成出来、更にこれらに転写保護層を付加するこ
とによって、昇華性染料層で階調画像を、そして熱溶融
性インキ層で単調画像を形成し、続いて転写保護層を必
要領域に転写させることによって、簡便な操作で耐久性
、特に耐摩耗性に優れた階調画像及び単調画像が同時に
形成出来る熱転写シートを提供することが出来る。Further, in a preferred embodiment, by providing at least one color sublimable dye layer and at least one color heat-fusible ink layer on the same base film, a gradation image and a monotone image can be formed simultaneously, and furthermore, a gradation image and a monotone image can be formed at the same time. By adding a transfer protection layer, a gradation image is formed with a sublimable dye layer and a monotone image is formed with a heat-melting ink layer, and then the transfer protection layer is transferred to the required area, making it easy to operate. It is possible to provide a thermal transfer sheet that can simultaneously form gradation images and monotonous images with excellent durability, particularly abrasion resistance.
（実施例）
次に実施例及び比較例を挙げて本発明を更に具体的に説
明する。尚、文中、部又は％とあるのは特に断りのない
限り重量基準である。(Example) Next, the present invention will be explained in more detail by giving examples and comparative examples. In the text, parts or percentages are based on weight unless otherwise specified.
実施例１ 下記組成の３色の昇華性染料を含むインキを調製した。Example 1 An ink containing sublimable dyes of three colors having the following composition was prepared.
イエローインキ
分散染料（Ｍａｃｒｏｌｅｘ Ｙｅｌｌｏｗ ６Ｇ、バ
イエル社製、Ｃ，１，Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｙｅｌｌｏｗ
２０１） ５．５部ポリビニルブチラール樹脂（
エスレックＢＸ−１゜積木化学製）４．５部
メチルエチルケトン／トルエン（重量比１／１）８９．
０部
マゼンタインキ
染料としてマゼンタ分散染料（Ｃ，１，Ｄｉｓｐｅｒｓ
ｅＲｅｄ６０）を使用した他はイエローインキと同様。Yellow ink disperse dye (Macrolex Yellow 6G, manufactured by Bayer AG, C, 1, Disperse Yellow
201) 5.5 parts polyvinyl butyral resin (
S-LEC BX-1゜Made by Block Chemical) 4.5 parts methyl ethyl ketone/toluene (weight ratio 1/1) 89.
0 parts Magenta disperse dye (C, 1, Dispers) as magenta ink dye
Same as yellow ink except that eRed60) was used.
シアンインキ
染料としてシアン分散染料（Ｃ，１，５ｏｌｖｅｎｔ
Ｂｌｕｅ６３）を使用した他はイエローインキと同様。Cyan disperse dye (C,1,5olvent) is used as cyan ink dye.
Same as yellow ink except that Blue63) was used.
上記インキ組成物をグラビアコート方法により、背面に
耐熱スリップ層（厚み１μｍ）を形成し、且つ表面にポ
リウレタン系樹脂からなる接着改良層（厚み０．５μｍ
）を形成しである厚さ６、ＯＩＬｍのポリエステルフィ
ルム（商品名「ルミラー」東し■製）（この代わりの予
め易接着処理しであるポリエステルフィルムを用いても
よい）の表面に、塗布量が約３ ｇ／ｒｒｒになる様に
、夫々イエロー、マゼンタ及びシアンの順に面順次に第
５図すの様にパターン状に繰返し塗布及び乾燥して３色
の昇華性染料層を形成した。尚、上記３色を１セツトと
し、夫々のセット間は３０ｃｍの間隔を空けておいた。A heat-resistant slip layer (1 μm thick) was formed on the back surface of the ink composition by gravure coating, and an adhesion improving layer (0.5 μm thick) made of polyurethane resin was formed on the surface.
), and the coating amount is Three color sublimable dye layers were formed by repeatedly coating and drying yellow, magenta and cyan in the order of yellow, magenta and cyan in a pattern as shown in FIG. Note that the above three colors were set as one set, and a distance of 30 cm was left between each set.
次に下記組成のインキを用いて上記の空白部分に第５図
すの様にパターン状に固形分基準で１ｇ／ｄの割合でグ
ラビアコート方法により塗布及び乾燥して剥離層を形成
した。Next, an ink having the following composition was applied to the above-mentioned blank area in a pattern as shown in Figure 5 at a rate of 1 g/d based on solid content by a gravure coating method and dried to form a release layer.
凱薩置里ヱ２ま
アクリル系樹脂 ２０部メチルエ
チルケトン １００部トルエン
１００部次に、上記剥離層の表面に
塗布量が約０．５ｇ／ボになる様にグラビアコート法に
より下記インキを塗布及び乾燥して熱溶融性インキ層を
形成した。Kaisatsu Okiri 2ma Acrylic resin 20 parts Methyl ethyl ketone 100 parts Toluene
100 parts Next, the following ink was coated on the surface of the release layer using a gravure coating method in an amount of about 0.5 g/bore and dried to form a heat-fusible ink layer.
然眉五はＬＬＺ圭
アクリル／塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体系樹脂
２０部カーボンブラック
１０部トルエン
３５部ＭＥＫ
３５部次に上記基材フィルムの未塗布部分に第５図
すの如きパターンで下記インキを固形分基準で１ｇ／耐
の割合で塗工及び乾燥して転写保護層を形成した。Natural eyebrows are LLZ Kei acrylic/vinyl chloride/vinyl acetate copolymer resin
20 parts carbon black 10 parts toluene
35 part MEK
35 parts Next, the following ink was applied to the uncoated portion of the base film in a pattern as shown in Figure 5 at a rate of 1 g/durability based on solid content and dried to form a transfer protective layer.
像夏亘ヱ之ま
アクリル樹脂 ２０部メチルエ
チルケトン ５０部トルエン
５０部ポリエチレンワックス
１部次に上記熱溶融性インキ層及び転
写保護層の表面に、下記組成のインキを固形分基準で３
ｇ／ｒｒｒの割合で第５図すの様にパターン状に塗工
及び乾燥して接着剤層を形成した。Enoma Acrylic resin 20 parts Methyl ethyl ketone 50 parts Toluene
50 parts polyethylene wax
Part 1 Next, on the surface of the heat-melting ink layer and the transfer protective layer, 3 ink of the following composition was applied on a solid basis.
An adhesive layer was formed by coating and drying in a pattern as shown in Figure 5 at a ratio of g/rrr.
度且剋履里ヱ２ま
塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体 １０部メチルエチ
ルケトン １００部トルエン
１００部使用例１
安定剤等の添加剤を約１０％含有するポリ塩化ビニル（
重合度８００）コンパウンド１００部、白色顔料（酸化
チタン）１０部及び可塑剤（Ｄ。2 parts Vinyl chloride/vinyl acetate copolymer 10 parts Methyl ethyl ketone 100 parts Toluene
100 parts Usage example 1 Polyvinyl chloride containing about 10% of additives such as stabilizers (
100 parts of a compound (degree of polymerization: 800), 10 parts of a white pigment (titanium oxide), and a plasticizer (D).
Ｐ）０．５部からなるカード基材の面に、上記本発明の
熱転写シートの昇華性染料層を重ね、顔写真を色分解し
て得た電気信号に連結したサーマルヘッドで熱エネルギ
ーを付与してフルカラー顔写真を第２図示の如きカード
基材２１の階調画像形成領域２２上に形成し、次に熱溶
融性インキ層を用いて文字及び記号を単調画像形成領域
２３に転写形成し、更に保護層を用いて各画像部分に転
写保護層を転写させ、顔写真と各種必要情報を有するカ
ードを得た。P) Overlay the sublimable dye layer of the thermal transfer sheet of the present invention on the surface of the card base material consisting of 0.5 parts, and apply thermal energy with a thermal head connected to electrical signals obtained by color-separating the facial photograph. A full-color facial photograph is formed on the gradation image forming area 22 of the card base material 21 as shown in the second figure, and then characters and symbols are transferred and formed on the monotone image forming area 23 using a layer of hot melt ink. A protective layer was then used to transfer the transfer protective layer to each image portion to obtain a card with a facial photograph and various necessary information.
上記カードの表面を観察したところ、階調画像のブラッ
クによる汚れは認められず、又、画像の無い部分には何
らの汚れも認められず、更にイソプロピルアルコールを
含浸させたガーゼで画像部分を１００回擦ったところ、
画像の変化はなく、又、ガーゼは全く汚染しなかった。When the surface of the above card was observed, no stains due to black on the gradation image were observed, and no stains were observed on areas without images. After rubbing it several times,
There was no change in the image and the gauze was not contaminated at all.
これに対して保護層を転写させなかった場合には、ガー
ゼが黒褐色に著しく汚染された。On the other hand, when the protective layer was not transferred, the gauze was significantly stained with a blackish brown color.
比較例１
実施例１の各インキを用いて、昇華性染料層、溶融性イ
ンキ層及び転写保護層を第１図の従来の熱転写シートと
同様にして形成して比較例の熱転写シートを得た。この
熱転写シートを用いて実施例１と同様に画像を形成した
ところ、階調画像はブラックにより色バランスが著しく
崩れ、又、画像の無い部分には全体的に薄い汚れが認め
られ、カード全体をイソプロピルアルコールを含浸させ
たガーゼで画像部分を１００回擦ったところ、画像部分
は変化しなかったが、ガーゼは薄黒く汚染しており、余
白部分が汚染されていることがわかった。Comparative Example 1 Using each ink of Example 1, a sublimable dye layer, a meltable ink layer, and a transfer protective layer were formed in the same manner as the conventional thermal transfer sheet shown in FIG. 1 to obtain a thermal transfer sheet of a comparative example. . When an image was formed using this thermal transfer sheet in the same manner as in Example 1, the color balance of the gradation image was significantly disrupted due to black, and light stains were observed throughout the area where there was no image, and the entire card was When the image area was rubbed 100 times with gauze impregnated with isopropyl alcohol, the image area did not change, but the gauze was dark and contaminated, indicating that the margin area was contaminated.
第１図は従来の熱転写シートの平面図を、第２図は被転
写材の１例を、第３図乃至第９図は本発明の熱転写シー
トの平面図を、第１０図は第５図すの熱転写シートの断
面を図解的に説明する図であり、第１１図は第５図ｂ（
第１０図）の熱転写シートで作成したカードの断面を図
解的に説明する図でる。
Ｙ：イエロー熱転写層
Ｍ：マゼンタ熱転写層
Ｃニジアン熱転写層
Ｂｋニブラック熱転写層
１：基材フィルム
３：熱溶融性インキ層
５：剥離層
７：接着改良層
９：カード基材
２１：被転写材
２２：階調画像形成領域
２３：単調画像形成領域
２：昇華性染料層
４：転写保護層
６：耐熱滑性層
８：接着剤層
１０：カラー画像
第１図
第４ａ図
第４ｂ図
第２図
第４Ｃ図
第３図
第５ｂ図
第６図
第７図
第８図
第９図
第
０図
第
図FIG. 1 is a plan view of a conventional thermal transfer sheet, FIG. 2 is an example of a transfer material, FIGS. 3 to 9 are plan views of the thermal transfer sheet of the present invention, and FIG. FIG. 11 is a diagram illustrating a cross section of a thermal transfer sheet, and FIG. 11 is similar to FIG.
FIG. 10 is a diagram schematically explaining a cross section of a card made using the thermal transfer sheet shown in FIG. Y: Yellow Thermal transfer layer M: Magenta Thermal transfer layer C Nidian Thermal transfer layer Bk Ni Black Thermal transfer layer 1: Base film 3: Hot melt ink layer 5: Peeling layer 7: Adhesion improving layer 9: Card base material 21: Transferred material 22: Gradation image forming area 23: Monotone image forming area 2: Sublimation dye layer 4: Transfer protective layer 6: Heat-resistant slip layer 8: Adhesive layer 10: Color image Figure 1 Figure 4a Figure 4b Figure 2 Figure 4C Figure 3 Figure 5b Figure 6 Figure 7 Figure 8 Figure 9 Figure 0 Figure
Claims (8)
設けてなる熱転写シートにおいて、上記熱転写層が、被
転写材の画像形成領域に対応した基材フィルム上の特定
領域にパターン状に形成されていることを特徴とする熱
転写シート。(1) In a thermal transfer sheet comprising at least one type of thermal transfer layer provided on a base film, the thermal transfer layer is formed in a pattern in a specific area on the base film corresponding to the image forming area of the transferred material. A thermal transfer sheet characterized by:
び転写保護層の中から選ばれた少なくとも１種である請
求項１に記載の熱転写シート。(2) The thermal transfer sheet according to claim 1, wherein the thermal transfer layer is at least one selected from a sublimable dye layer, a heat-melting ink layer, and a transfer protective layer.
ルム上に昇華性染料層が形成され、単調画像形成領域に
対応する基材フィルム上に熱溶融型インキ層が形成され
ている請求項２に記載の熱転写シート。(3) A sublimable dye layer is formed on the base film corresponding to the gradation image forming area of the transfer material, and a heat-melting ink layer is formed on the base film corresponding to the monotonous image forming area. The thermal transfer sheet according to claim 2.
画像形成領域において重複しない請求項２に記載の熱転
写シート。(4) The thermal transfer sheet according to claim 2, wherein the sublimable dye layer and the heat-melting ink layer do not overlap in the image forming area of the transfer material.
基材フィルム上に形成されている請求項２に記載の熱転
写シート。(5) The thermal transfer sheet according to claim 2, wherein the transfer protective layer is formed on the base film corresponding to the image forming area of the transfer material.
が設けられている請求項２に記載の熱転写シート。(6) The thermal transfer sheet according to claim 2, wherein a release layer is provided between the base film and the heat-melting ink layer.
少なくとも３色の染料層からなり、熱溶融性インキ層が
黒色のインキ層からなる請求項２に記載の熱転写シート
。(7) The thermal transfer sheet according to claim 2, wherein the sublimable dye layer consists of dye layers of at least three colors of yellow, magenta, and cyan, and the heat-melting ink layer consists of a black ink layer.
写シート。(8) The thermal transfer sheet according to any one of claims 1 to 7, which is used for making cards.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63-217582 | 1988-08-31 | ||
| JP21758288 | 1988-08-31 |
Publications (2)
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1989
- 1989-08-31 JP JP01223278A patent/JP3114977B2/en not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| JP2010149366A (en) * | 2008-12-25 | 2010-07-08 | Teac Corp | Ink film and image transfer method using the same |
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