JPH02166178A - 自動車の塗膜用汚れ防止剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、自動車の塗膜が自然界の汚染物によりて汚染
されることから、本来の塗膜の美観を美しい状態に保護
しようとする被膜を形成する汚れ防止剤に関するもので
ある。

「従来技術及び発明が解決しようとする課題」自動車の
塗膜は、通常自然界にあっては、はこシ、砂じん、土や
泥、排気ガス、タイヤの摩耗ミスト、タールやピッチ、
工場排煙、工事現場や農場からの飛散ミストなどＫより
たいへん汚れ易い状況にある。

特に１白色系車の塗膜にあっては、その汚れが著しく目
立ち、水洗いや簡単な洗浄ではなかなか落ちに＜＜、か
なシ可酷なりリーニング作業を行なわなければ元の白さ
に回復さすことが困難である。

例えば、コンパウンドやクリーナーワックス掛けや強力
洗剤での洗車などである。このような汚染現象に対して
、予め汚れを防止する従来には見られなかった強力な被
膜を提供し、この重労働のクリーニング作業を軽減し、
且つ、美しい美観を保持しようとするものである。

汚染化され九塗膜状態を元に回復するのに利用されてい
た従来の方法では、前記に示した通りの２ピングコンパ
ウンドやクリーナーワックス、強力洗剤によるクリーニ
ングであった。ラビングコンパウンドや強力洗剤は一般
に塗膜保護被膜を形成する機能を持っていないので、本
発明とは全く無関係である。一方、クリーナーワックス
をはじめとするカーワックス類は、それが本来の機能と
して発揮されるもので、本発明とは近い関係にあるもの
である。

しかしながらこのようなカーワックス類の形成するつや
出し保護被膜の機構は、主に天然や合成ろう成分、油脂
類と不揮発性の高重合度のシリコーンから成υ立ってい
るものである。このような成分から成り立つ混合物は、
柔らかく、粘着的でワシ、塗面に定着しやすい反面、外
界の汚染物質の定着をも容易にならしめるものである。

従って、従来のカーワックスは汚れを落とす効果があっ
ても、又、つや出し効果や防水効果があっても却って汚
染を促進するような傾向があった。

本発明は、このような従来のカーワックスに見られるよ
うな汚染傾向を解消したものであυ、且つ、塗膜の美観
を自然汚染から保護しようとするものである。

「課題を解決するための手段及び作用」本発明は上記課
題を解決したもので、下記Ａ２Ｂ、Ｃの成分を含有する
ことを特徴とする自動車の塗膜用汚れ防止剤である。

Ａ、融点１１０℃以上、針入度１．５ｄａ以下（ＪＩＳ
　Ｋ　２５３０　Ｌ酸価５０以下の硬質ポリオレフィン
　０．５〜２０．０ｗｔ’４Ｂ、下記一般式ＣＩ）で表
わされる直鎖型ジメチルポリシロキサン　０．５〜３０
．０ｗｔ％ｎ＝２〜１０ Ｃ８下記（イ）〜（ハ）のいずれかの溶媒　５０〜９９
ｗｔ％ （イ）沸点１５０〜３００℃の脂肪族又は芳香族溶剤を
主体とする溶媒 ←）上記Ａ、Ｂ成分を乳化できる乳化剤を含有する水 （ハ）上記（イ）とｆＰ）との混合物 つまシ本発明は、軟質性の天然や合成のろう成分や油脂
類を用いず、これらよりはるかに硬質で、高い融点をも
つ硬質ポリオレフィンを被膜の主成分としている。更に
、このポリオレフィン独自では均一な薄い被膜を形成す
るには非常に困難を要するために、これを均一に定着さ
す助剤として低い揮発性をもった低分子量のジメチルポ
リシロキサンと溶媒を併用することによって本発明を完
成させている。勿論、油性溶剤型あるいはエマルジョン
減として使用できるもので、ペースト状又は、液状等い
かなる形状にすることもできるものである。又、本発明
の使用方法は、きれいな塗膜面に適量をスポンジや布な
どで塗り拡げ、しばらく放置して組成物中の溶媒類を揮
散させ、その後きれいな布で仕上げ拭きをして一旦被膜
を形作９、その後、ジメチルポリシロキサンの自然発散
によシ強固なポリオレフィン被膜を形成させることから
成り立っている。

本発明に用いる硬質ポリオレフィンは、融点が１１０℃
以上で、針入度（ＪＩＳ　Ｋ　２５３０１０１’、２５
℃、５秒）が１．５　ｄ　ｌＥ１以下であし、酸価が５
０以下のものである。

融点に関しては、直射日光下の塗面の温度が非常に高く
なるため、この加温によって塗面上の被膜が軟化又は溶
融されるようになり、その結果被膜は粘着性を帯び、外
界の汚染物を接着し、やがては汚染物を被膜中に抱き込
むようになって、美しいｍ膜の美観を悪化さしてしまう
恐れが強いため、出来るだけ高い方が好ましく１２０℃
以上の本のであればよシ好ましい。

針入度に関しては、硬さを意味しているもので、１．５
ｃｌｆｉを越えれば越える程に軟質であり、汚れが接着
しゃすくなル、又、塗面の加温によって容易に軟弱化や
液化され易く、汚れを抱き込み易く々るため、出来るだ
け低い方が好ましく、特に１．０４ｗ以下のものであれ
ばより好ましい硬さとなる。

酸価に関しては、特に接着やぬれ現象に通じ易い極性基
を限定して汚染物の接着結合を出来るだけ少ないものに
しようとする目的で、少ない方が好ましく、３０以下の
ものであればよυ好寸しく、０であれば最も好ましい。

かかるポリオレフィンは、本発明中０．５〜２０．０ｗ
ｔ％が好ましく、特に１〜１０ｗｔチが好ましい。

０．５　ｗｔ％よシ少なくなると塗り拡げるのにム２が
生じたりして、均一に塗布することが困難であり、又、
２０．０ｗｔ％を越えると、拭き上げ作業が重くなるよ
うになり、又、ムダが多くなシネ紅済である。

本発明に用いる前記式ＣＩ）で表わされる直鎖型ジメチ
ルポリシロキサンはＫ（平均）が２〜１０好ましくはＫ
が４〜８でＴｏシ、低い揮発性をもつものである。この
シリコーンは、ポリオレフィンの被膜形成を薄く均一化
させるためのもので、塗布作業を完了するまで残存すれ
ばよく、完了した後には、揮散又は、雨水などに容易に
流されてポリオレフィン波腹から消失することができる
ものである。又、とのシリコーンは、ポリオレフィンと
は全く相溶しないものであり、且つ、低分子のためにポ
リオレフィンと分子的にからむことも少なく、又、揮発
性であるため、ポリオレフィン層内に残存することはな
く、ポリオレフィン被膜の硬さを軟弱化させることもな
い。

このようにして、ポリオレフィンの被膜は殆ど単独分子
によるち密な９層構造を形成することが可能である。

又、塗布作業中にシリコーンが残存しているために、シ
リコーンのもつ離型作用によシポリオレフインの余分の
ものを簡単に拭き取ることができ、その結果、たいへん
薄い膜として車の塗装面に残存形成することができる。

以上よシ、硬質なポリオレフィンのち密な薄い積層構造
体が形成されるため、外界の汚れやほこりなどを車の塗
装面に固着さすようなことがない。

且つ、この被膜自体は硬質で極性基が少なく、又、表面
張力が低いため、この被膜に汚染物が固着したシ、浸透
したシすることが少ない。その結果、車の塗膜は汚され
ることが少なく、いつまでも美観が保たれる。

かかるシリコーンの量は、本発明中０．５〜３０．０ｗ
ｔ％が好ましく、特に１〜２０　ｗｔ％がより好ましい
。０．５ｗｔ％よシ少なくなると箪シ拡げるのにムラが
生じたシ、薄すぎたりして均一に塗布することに困難が
生じ易い。３０．０ｗｔチを越えると、ポリオレフィン
成分の塗装面に対する密着を妨げたり、又、形成される
ポリオレフィン被膜の厚さが薄くなりすぎたり、塗布作
業に困難性を招いたり、経済的にムダになったりするた
め好ましくない。

参考値 沸点℃　　　　　　　粘度ａｓ／２５℃五＝４　　１４
１．４（２０ｇｗＨｇ）　　　　２．６ｎ　＝　５　　
１６５．２　（２０ｍＨｇ）　　　　３．２五＝　６　
　１８５．６　（２０ｆｌＨｇ）　　　　３．９π＝　
７　　１９８．８　（１６ａＨｇ）　　　　４．６’Ｅ
　＝　８　２０２．８　（１０ｎｌＨｇ）　　約６本発
明に用いる溶媒は、下記の（イ）、（ロ）、ｅ→から選
ばれる。

（イ）脂肪族溶剤又は芳香族溶剤を主体とするもので、
沸点範囲が１５０〜３００℃で、アニリン点が４０℃以
上が好ましい。

（ロ）前記Ａ、Ｂ成分を乳化できる乳化剤を含有する水 （ハ）上記（イ）と（ロ）との混合物 （イ）は、一般に力・−ワックスの溶媒としてろう成分
やシーリコーン成分を溶解したり、分散したシするのに
慣用されているものは何でも構わない。例えば、工業ガ
ソリン、灯油、ミネラルスピリット、ストダードンルベ
ント、イソパラフィン系、ナ７テン系、無臭系等の溶剤
で代表される。

（ロ）は、水を原則とするが、この中に本発明中のポリ
オレフィンやシリコーンを乳化又は可溶化で均一状態に
微粒子状で分散できる界面活性剤類を用いることができ
る。例えばかかる乳化剤としては、脂肪酸塩（Ｎ！Ｌ、
　ＫＳＬｔ、アルカノールアミン、モルホリン、アンモ
ニア等の塩）、アルキル硫酸エステル塩ＣＮ＆Ｓ　ＫＮ
　Ｌｉ％アルカノールアミン、モルホリン、アンモニア
等の塩）、アルキルベンゼンスルホン酸塩（Ｎａ５Ｋ、
　Ｌ　ｌ、アルカノールアミン、モルホリン、アンモニ
ア等の塩）、アルキルリン酸エステル塩ＣＮ＆、　ＫＳ
Ｌ　ｉ、アルカノールアミン、モルホリン、アンモニア
等の塩）、ポリオキシエチレンアルキル硫酸エステル塩
（Ｎａ、Ｋ。

Ｌｌ、アルカノールアミン、モルホリン、アンモニア等
の塩）等に代表される陰イオン性界面活性斎Ｌポリオキ
シエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアル
キルフェノールエーテル、ソルビタン脂肪酸エステル、
ポリオキシエチレンンルビタン脂肪酸エステル、多価ア
ルコール脂肪酸エステル、ポリオキシエチレン多価アル
コール脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアルキルア
ミン、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル、オキシエチ
レン俸オキシプロピレンブロックポリマー脂肪酸アルカ
ノールアミド、アミンオキシド、その他ポリオキシエチ
レン誘導体に代表される非イオン性界面活性剤、アルキ
ルアミン塩、第４級アンモニウム塩等に代表される陽イ
オン性界面活性剤、アルキルベタインに代表される両性
イオン界面活性剤、以上の炭化水素系界面活性剤の油性
部分となる炭化水素の代りにフルオロアルキル基を含有
しているフッ素系界面活性剤、以上の炭化水素系界面活
性剤の油性部分となる炭化水素の代りにジメチルシロキ
サンを含有しているシリコーン系界面活性剤、その他乳
化や可溶化、分散性のあるもので一般に慣用されている
界面活性剤等を上げることができる。これらは、本発明
中、５ｗｔ％以下、特に３ｗｔ％以下、０．２ｗｔ％以
上が好ましい。５ｗｔ％を越えると、車の塗装面に対し
て悪影替を与えたシ、ポリオレフィン被膜の中に残存し
てこの被膜を軟弱にしたシ、塗布作業が重くなったシす
る危険性がある。又、０．２ｗｔ％よυ少なくなると、
本発明に用いるポリオレフィンとシリコーンを均一に水
中に乳化分散することが難しくなる。

ｅ→は、０）と（ロ）の適当な混合からなるものである
。

すなわち、溶剤と水がエマルジョン又は可溶化状態で０
／Ｗ型あるｂはＷ２Ｏ型のいずれかの態様に、乳化用と
して慣用されている（口）に取υ上げた界面活性剤を用
いて乳化又は可溶化することができる。

このような溶剤組成は、自動車の塗装面に付着している
汚れを洗浄するのにたいへん効果的に働くもので、本発
明に洗浄効果と汚れ防止効果を兼ねた機能を持たす場合
に非常に役立つものである。

以上のような溶媒は、本発明中、５０〜９９ｗｔチが好
ましく、特に７０〜９８ｗｔ％がよシ好ましい。５０ｗ
ｔチより少ないと、塗シ拡げがスムーズに出来なかった
シ、又、塗り拡げ量が厚すぎて拭き上げ作業に重くなっ
たυ、形状がうまく出来上がらなかったりする危険性が
ある。又、９９ｗｔｔｓｘｂ多すぎると殆ど溶媒だけの
塗シ拡げにな夛、有効なポリオレフィンを均一に定着さ
すことが困難となシ、目的となる効果が十分得られにく
くなる。

その他補助用として単独あるいは混合で使用できる成分
について述べる。

（１）本発明の形状をペースト状（固形状）とするため
、ブロッキング剤としてカーワックスに従来から慣用さ
れている以下の天然あるいは合成のろう成分。

カルナバワックス、モンタン酸ワックス及びその誘導ワ
ックス、無極性合成ワックス、合成エステルワックス これらは単独又は併用で、本発明中２５ｗｔ％。

特に２０ｗｔ％以下が好ましい。

（２）本発明にクリーナー性を付与さすために、研磨剤
としてカーワックスに従来から慣用されている微粉末。

カオリン、タルク、珪石、珪藻土、パーライト、炭酸カ
ルシウム、ゼオライト、アルミナ、含水硅酸、酸化クロ
ム、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化鉄、酸化ジルコニウム
、酸化ケイ素、酸化セリウム、酸化マグネシウム、フッ
化カルシウム、べ／トナイト、モンモリロナイト、シラ
スバルーン、マイカ、珪酸カルシウム、硅酸ジルコニウ
ム、ダイヤモンド、ガラス、セラミック、ポリオレフィ
ンパウダー、ナイロンパウダー、ポリスチレンパウダ、
セルロースパウダー、テフロンパウダー、高級脂肪酸ビ
スアマイド、高級脂肪駿金属石けん、アミノ酸系パウダ
ー　シリコーンパウダー、その他合成樹脂パウダー これらは単独又は併用で、本発明中に２５ｗｔ％、特に
２０ｗｔＪ以下が好ましい。

（３）クリーナー性を付与さす場合、さらにその効果を
高めるために、以下のような溶解性の強い溶剤を、本発
明中の溶媒の一部に代えて本発明中２０ｗ　ｔ　％以下
、特に１０ｗｔ％以下で用いることができる。

芳香族系溶剤、塩素系溶剤、エステル系溶剤、アルコー
ル系溶剤、エーテル系溶剤、ケトン系溶剤、その他脆装
面に悪影響を与えないような、洗浄用として慣用されて
いる溶剤 （４）本発明で水を使用した際の凍結防止用として、エ
チレングリコールやプロピレングリコール、エタノール
、イソプロピルアルコール等のグリコール類やアルコー
ル類、並びにその他の不凍効果を有するもので慣用され
ているもの等を本発明中の水の一部に代えて、本発明中
２０ｗｔ％以下、特に１０ｗｔ％以下で用いることがで
きる。

（５）塗布作業工程の時間を短縮するための揮発速度調
節用として、本発明に用いる溶媒より揮発性の高いもの
を、本発明中の溶媒の一部に代えて、下記の溶剤を本発
明中５０ｖｒｔ１以下、特に２０ｖｒｔ１以下で用いる
ことができる。

脂肪族溶剤又は脂肪族溶剤を主体とするもので、沸点が
１５０℃より低いもの又はフッ素系溶剤（６）その他、
副次的に相乗効果を高めるものとして、カーワックスに
慣用されているもの、例えば紫外線吸収剤、酸化防止剤
、消光剤、フッ素樹脂のような撥水ｈｌ油性をもつもの
、本発明の持続効果を高めるようなポリオレフィンの固
定剤、香料、着色剤、防錆剤等を、本発明中５ｗｔ％以
下、特に２ｖｒｔ％以下で加えることができる。

（７）本発明をエアゾール化することもでき、その際通
常にキャリアガスとして慣用されているＬＰＧ。

フロンガス、ＤＭＥ、炭酸ガス、液体チッ素等が本発明
１００部に対して、１〜３００部で用いることができる
。

「実施例、比較例」 実施例１ ヘキストワックス　ＰＥ　　１３０※”　　　　４ｗｔ
％信越シリコーンＫＦ９６Ｌ　　５”　　　　２　　＃
ペガソール３０４０※３　　　　　　９４１１００　　
ｌ ※１　ポリエチレン、ヘキスト社（***）、融点１２２
〜１２７℃、針入度（ｄｌｌ以下同じ）　（１，５、酸
価（’１９ＫＯＨ／９以下同じ）Ｏ ※２　ジメチルポリシロキサン、信越化学工業ＫＫ。

粘度（２５℃以下同じ）　５　ｃｓＳ五＝γ〜８、揮発
分（１５０℃Ｘ　２４　ｈｒ以下同じ）１００％※３溶
剤、脂肪族８２Ｖｏｌチ、モービル石油ＫＫ。

沸点１５５〜１９７℃、アニリン点５６℃、比重（’１
５／４℃以下同じ）　０．７７８実施例２ ハイチック　Ｅ−４３３Ｎ”４　　　　　１０ｗｔ％ト
ーレ・シリコーン　５Ｈ２００３，０※５　５　＃エク
ソンオーダーレスソルベント※６　　４０　ｌ水　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　４３　１ノ
二ポール　６０※７　　　　　　　　　２１※４　イー
ストマン・ケオカル社（米国）のポリプ四ピレンワック
ス（ボ、リプロピレン、融点１５７℃、針入度１．０、
酸価４５）をノニオン系界面活性剤で、０／ｗ型エマル
ジゴンに乳化したもの、有効固形分３０ｗｔ％、東邦化
学工業ＫＫ製※５　ジメチルポリシロキサン、トーン・
シリコーンＫＫ、粘度３ｃｓＳｎ＝４〜５、揮発分１０
０％※６溶剤、脂肪族１００Ｖｏ１％、エクソン化学Ｋ
Ｋ。

沸点１６３〜２９５℃、アニリン点８７℃、比重０．７
６ ※７乳化剤、ポリオキシエチレンノニルフェノールエー
テルＨＬＢ　１０．９　、三洋化成工業ＫＫ実施例３ ハイチックＥ　−４Ａ：”　　　　　　　１５ｗｔ％ト
ーレ・シリコーン５Ｉ（２００５，０※９４水　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　７８　１１０
０　　Ｉ ※８　アライド社（米国）のＡＣポリエチレン３９２（
融点１３８℃、針入度＜０．５、酸価２８）をアニオン
系界面活性剤で０／Ｗｆｆｉエマルジゴンに乳化したも
の、有効固形分３５ｗｔ％、東邦化学工業ＫＫ製 ※９　ジメチルポリシロキサン、トーン・シリコーンＫ
Ｋ、粘度５ｅｓＳｎ＝７〜８、揮発分１００％※１０乳
化剤、１：２里やし油脂肪酸ジェタノールアミド、用油
ファインケミカルＫＫ 実施例４ バリコポリワックス２０００※１１　　　　　３ｗｔ％
信越シリコーンＫＦ　９６Ｌ　５　　　　　７ｗｔ＊ト
ーレ・シリコーン５Ｒ２００３，０８＃シェルＬＡＷＳ
※１２　　　　　　　　７２゜カルナバワックス　　　
　　　　　１０１※１１ポリエチレン、ペトロライト社
（米国）、融点１２５℃、針入度０．５、酸価０ ※１２溶剤、脂肪族７０．５Ｖｏ１％、−７エル化学Ｋ
Ｋ。

沸点１５５．５〜１９６℃、アニリン点４４．４℃、比
重０．７９６ 実施例５ ハイチックＥ−４３３Ｎ６ｗｔチ トーン・シリコーン５Ｈ２００３，０７，５ＦＩＰソル
ベント　１６２０※１３　　　　４０゜水　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　３０　　　Ｉベキ
ストワックスＳジェタノールアミンが１４（１０：３）
　　　　　　　　　　　　　　　　　　６．５　１１０
０　　　Ｉ ※１３溶剤、脂肪族９９．８　Ｖｏ　１　’４、出光石
油化学ＫＫ。

沸点１６６〜２０８℃、アニリン点７９℃、比重０．７
６２ ※１４乳化剤、モンタン酸アミン石けん※１５研磨剤、
珪藻土粉末、イーグル・ピッチャ−社（米国）、平均粒
度２．０μｍ 実施例６ ハイチックＥ−４Ｂ※１６　　　　　７ｗｔ％信越シリ
コーンＫＦ９６Ｌ５　　　　　５＃ベガンール　３０４
０　　　　　　　３０水　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　３２アルキルベンゼンスルホン酸中和
物 ＤＢＴす４０※１７２Ｉ ＢＡＳＦワックスＥ※１８２１ ラヂ第２イトｆ：１９　　　　　　　　１Ｑ　　ｚサテ
ントンホワイトチック、（Ｘｉ２０　　　１６エチレン
グリコール　　　　　　　　２１００　ｌ ※１６アライド社のＡＣポリエチレンａ　９２　（ｍ記
）をノニオン系界面活性剤でＯ／Ｗ型エマルジ冒ンに乳
化したもの、有効固形分４０ｗｔ％、東邦化学工業ＫＫ
製 ※１７乳化剤、アルキルベンゼンスルホン酸ト１．）エ
タノ−ルアギン塩、ライオンＫＫ ※１８ブロッキング剤、モンタンエステルワック°ス、
ＢＡＳＦ社（***） ※１９研磨剤、硅藻士融剤焼成品、昭和化学工業ＫＫ。

平均粒度４．３μｍ ※２０研暦剤、焼成カオリン、エンゲルハード社（米国
）、平均粒度１．４μｍ 実施例７ パリ−ポリワックス２０００　　　　５ｗｔチトーレ・
シリコーン５Ｈ２００３，０４１１Ｐソルベント１６２
０　　　　　　９０　１１００　　ｌ ※２１住友化学工業ＫＫ、ベンゾフェノン系のスミソー
プ１３０ 実施例８ ハイチックＥ　−４Ａ　　　　　　　　１０　ｗ　ｔ％
トーレ・シリコーン５Ｈ２００５，０５ｚ水　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　７０ｗｔチアミ
ゾールＣＤ　　　　　　　　　　　２．５１ノルペツツ
１５０※２２　　　　　　　１０゜カルディスＣ−３６
※２３　　　　　　　　ｚ、ｓ　。

１００　　　＃ ※２２溶剤、芳香族９８．７Ｖｏ１％、エクソン化学Ｋ
Ｋ。

沸点１８８〜２０９℃、比重０．８９４※２３ブロツキ
ング剤、酸化マイクロクリスタリンワックス、ベトロラ
イト社（米国） 実施例９ ヘキストワックスＰＥ　１３０　　　　　：３ｖｔチ信
越シリコーンＫＦ　９６Ｌ　５　　　　　３　　ｔベガ
ンール３０４０　　　　　　　　７０　１サゾールワツ
クスＨＩ※２４４１ ７０ンソルフ※２５　　　　　　　　　　２０１１００
　　ｌ ※２４硬質パラフィン、サゾール会社（南ア）※２５溶
剤、フロン−１１３、旭硝子ＫＫ実施例１０ ハイチックＥ−４３３Ｎ　　　　　　　６ｗｔ％トーレ
・シリコーンＳＨ２００３，０４ｗｔ＊エクソンオーダ
ーレスソルベント　　　３５　ｌ水　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　′４０　ｌオレイン酸モノ
エタノールアミンｆ２６（４：１）　　　　　　　　　
　　　　　　　２　　Ｎスノーフ１：１ノ２７８１ ポリミストＡ−１２”５１ ＬＰＧ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　２０※２６乳化剤、オレイン酸アミン石けん※２７
研磨剤、珪藻土粉末、ジョンズ・マンピル社（米国）、
平均粒度１〜２μｍ ※２８研磨剤、酸化ポリエチレン、アライド社（米！ｉ
り、平均粒度１２μｍ 比較例１ ヘキストＰｌｉ：　１３０　　　　　　　　　５ｗｔ％
信越シリコーンＫＦ９６３０００※２９５１ペガンー＃
３０４０　　　　　　　　９０　１※２９ジメチルポリ
シロキサン、信越化学工業ＫＫ。

粘度３０００ｅｓ、’Ｅ＝５００〜６００、揮発分０．
５チ 比較例２ バリコポリワックス５００※３０　　　１Ｑｗｔ％トー
レ・シリコーン５Ｈ２００５，０１０１ペガソール３０
４０　　　　　　　　８０　１１００　　ｌ ※３０ポリエチレン、ベトロライト社（米国）、融点８
７℃、針入度７．０、酸価０ 比較例３ バリコポリワックス５００　　　　１０ｗｔ％信越シリ
コーンＫＦ９６　３０００　　　　５　　＃ベガソール
３０４０　　　　　　　　８５　１比較例４ カルナバワックス ペトロライトＣ−３６ 信越シリコーンＫＦ９６５００※３１ １Ｐソルベント１６２０ １０ｗｔ％ Ｉ ※３１ジメチルポリシロキサン、信越化学工業ＫＫ。

粘度５００ｅｓｓＥ＝２００〜３００．揮発分０．５％
比較例５ ＢＡＳ　ＦワックスＥ’Ｘ３２　　　　　　　３．５　
ｗ　ｔ　Ｔ。

トーン・シリコーン５Ｈ２００３５０※３３８１エクソ
ンオーダーレスソルベント　　　３６＃水　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　３６　　ｌヘキス
トワックスＳジェタノールアミン塩（１０：３）　　　
　　　　　　　　　　　　　　　６．５＃サテントンホ
ワイトテツクス　　　　　１０　１００　　Ｉ ※３２モンタンエステルワックス、ＢＡＳＦ社（***）
、融点７６〜７８℃、針入度く１、酸価１０〜２０ ※３３ジメチルポリシロキサン、トーン・シリコーンＫ
Ｋ、粘度３５０　ｃ　ａ　ｓ　Ｈ＝１８０〜２２０　％
揮発分０．５％ 比較例６ バリコポリワックス２０００　　　　１０ｗｔＩ％ＩＰ
ンルベント　１６２０　　　　　　９０　　＃１００ｗ
ｔチ 比較例７ ハイチックＥ−４Ｂ　　　　　　　　１０ｗｔチシェル
ＬＡＷＳ　　　　　　　　　　５０　１水　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　４８　ｌノ二ボー
ル６０　　　　　　　　　２　ｔ比較９１８ 信越シリコーンＫＦ　９６　Ｌ　５　　　　１５ｗｔ％
水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　８０　　ＩアミゾールＣＤ　　　　　　　　　　　５
製法（１） 実施例１．４．７．９、比較例１．２．３．４．６の製
法 ポリオレフィン又は各種ろう成分や他の補助成分を各溶
剤に、約１２５℃まで加温して溶解し、その後シリコー
ンを加え、室温まで冷却する。沸点の低い溶剤を使用す
る場合には、室温まで冷却した後で加、える。

製法（刀 実施例２．３、比較例７．８の製法 先ず、水に界面活性剤を溶解する。この中に、ホモミキ
サー（４Ｉ殊機化工業ＫＫ製）で撹拌しながら、シリコ
ーンを溶剤に溶解したものを乳化分散する。この乳化物
の中に撹拌をしながらワックスエマルシコンｔ−分ｔｒ
る。

尚、実施例３と比較例８はシリコーンがなかなか乳化分
散されにくいので、界面活性剤を溶解する水の量を適当
に少なく用いて乳化し、その抜水で希釈するようにすれ
ば均一なシリコーンエマルジッンが得られる。

製法（３） 実施例１０の製法 先ず、水にモノエタノールアミンを溶解する。

この中に、ホモミキサーで撹拌をしながら、溶剤にシリ
コーンとオレイン酸を溶解したものを加えてオレイン酸
アミン石けんを作ると同時に均一なエマルジョンを作る
。撹拌をしながら、この中にワックスエマルシコンを分
散し、さらに研磨剤類を順次分散して、均一なエマルシ
コンを得る。これをエアゾール用容器ＫＬＰＧと共に充
填して、エアゾール８０とする。

製法（４） 実施例６．８の製法 先ず、水に界面活性剤をとかして、約８０℃に加温する
。この中に、ホモミキサーで撹拌しながら、溶剤にろう
成分やシリコーンを約８０℃に加温して溶解したものを
加えて乳化する。次に、この中にワックスエマルジョン
を分散する。その後、補助成分を順次加えて室温まで冷
却する。

製法（５） 実施例５、比較例５の製法 先ず、水にジェタノールアミンをとかし、且つ、研磨剤
を分散して約８０℃に加温する。この中に、ホモミキサ
ーで撹拌しながら、溶剤にシリコーンとへキストワック
スＳを約８０℃に加温して溶解したものを加えて、モン
タン酸アミン石けんを作ると同時に乳化をする。この中
にワックスエマルジョンを分散して、冷却する。

試験項目 （１）汚れの被シ性 （２）汚れの除去され易さ （３）非汚染性の持続効果 （４）光沢性の持続効果 （５）汚染化被膜の除去性 試験方法 ６０年型トヨタターセル白色車を試験車として用意する
。洗車をして、クリーナーワックスを掛けて汚れを除去
する。残っているクリーナーワックスの被膜成分を脂肪
族溶剤で除去する。この屋根部を２０箇所に区分けして
、各区分に各試料を塗布する。２区分だけ空試験用とし
て無塗布で残す。

撒布方法と試験要領 先ず、試料を適量クレタ／スポンジに採取し、これを試
験区分に塗り拡げる。約１５分自然乾燥させて試料中の
溶媒を揮散させ、有効成分を付着させる。次ＫＳｉれい
な綿タオルで仕上げ拭きを行い、光沢面を得て試験用被
膜を形成する。この試験車は屋外に駐車させる。１週間
を試験単位とし、その間約１００ｈを走行する。この１
単位に１回の割で水洗いを行う。この試験要領で以下の
試験項目について試験評価を行う。試験期間は３ケ月で
ある。

（１）汚れの被シ性 水洗いする前の汚れの被り状況について、試料を塗布し
ない空試験部分と比較して肉眼評価する。

最初１単位の結果で示す。

◎・・・空試験部分よシ汚れの被りが少ない○・・・空
試験部分と同程度の汚れであるΔ・・・空試験部分よシ
汚れている ×・・・著しく汚れて見苦しい状態である（２汚れの除
去され易さ （１）の評価テストの終了後、ウレタンスポンジを用い
て屋根の試験部分を一様に水洗いを行い、その後、きれ
いな綿タオルで水切りを行って、被った汚れが落ちた状
態が、空試験部分と比較して肉眼評価する。最初５単位
の平均的傾向で示す。

◎・・・殆どきれいに汚れが落ちる Ｏ・・・空試験部分よシ汚れが落ち易いΔ・・・空試験
部分と同等の汚れである×・・・空試験部分より汚れて
いる （３）非汚染性の持続効果 ３ケ月間試験を継続し、水洗いを行っても著しい汚れ状
態として目立ってくるまでの期間を、週を単位として肉
眼評価する。

（４）光沢性の持続効果 （３）と同様に、肉眼で、光沢性の持続について光沢の
なくなるまでの期間を、週を単位として評価する。

（５）汚染化被膜の除去性 ３ケ月間の試験を終了して、汚染化された被膜が、一般
のクリーナーワックスで除去できるかどうかを調べる。

◎・・・汚れが少なく容易に汚れが除去できるＯ・・・
空試験部分よシ汚れが除去され易いΔ・・・空試験部分
と同等の汚れ除去性である×・・・空試験部分より汚れ
が除去しにくい試験結果 但し、以下のような不都合が生じている。

比較例６ 拭き上げが悪く、均一な光沢面が得られにくく、厚残り
している。

比較例７ 拭き上げが悪く、均一な光沢面が得られにくく、厚残υ
している。

比較例８ ベトベトの被膜でスキンとした光沢面が得られにくい。

又、水はじきがなくカーワックスとしては不向きである
。

「発明の効果」 本発明組成物は硬質ポリオレフィンの薄い被膜を自動車
の塗膜に与えるもので、このポリオレフィンの被膜によ
って自動車の塗膜を自然界の汚染から防止するという優
れた効果を示すものである。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 下記Ａ、Ｂ、Ｃの成分を含有することを特徴とする自動
   車の塗膜用汚れ防止剤。 Ａ、融点１１０℃以上、針入度１．５ｄｍｍ以下（ＪＩ
   ＳＫ２５３０）、酸価５０以下の硬質ポリオレフィン０
   ．５〜２０．０ｗｔ％ Ｂ、下記一般式〔 I 〕で表わされる直鎖型ジメチルポ
   リシロキサン０．５〜３０．０ｗｔ％ ▲数式、化学式、表等があります▼〔 I 〕 ＠ｎ＠＝２〜１０ Ｃ、下記（イ）〜（ハ）のいずれかの溶媒５０〜９９ｗ
   ｔ％ （イ）沸点１５０〜３００℃の脂肪族又は芳香族溶剤を
   主体とする溶媒 （ロ）上記Ａ、Ｂ成分を乳化できる乳化剤を含有する水 （ハ）上記（イ）と（ロ）との混合物