JPH02161271A - 自動製氷機の製氷構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、例えば球体状や多面体状をなす氷塊群を、
全自動で大量に製造し得る自動製氷機の製氷構造に関す
るものである。

従来技術 各種の産業分野で、サイコロ状の角氷や所要厚みの板氷
その他フレーク状の氷片等を大量に連続製造する自動製
氷機が、その用途に応じて好適に使い分けられている０
例えば、前記の角氷を製造する製氷機として。

■製氷室に下向きに多数画成した立方体状の製氷小室を
、その下方から水皿により開閉自在に閉成し、当該水皿
から製氷水を各製氷小室に噴射供給して、該製氷小室中
に角氷を徐々に形成するようにした所謂クローズドセル
方式や、 ■下方に開放する多数の立方体状の製氷小室に製氷水を
直接供給し、角氷を該製氷小室中に形成するようにした
所謂オープンセル方式が知られている。また、板氷や細
粒状のクラッシュアイスを連続製造する製氷機、その他
フレーク状の氷片を連続製造するオーガ式製氷機等も実
施されている。

発明が解決しようとする課題 従来の各種製氷機により製造される氷は、前述した如く
、立方体状の角氷や板氷、その他フレーク状の氷片やク
ラッシュアイスが殆どである。これらの氷で所要の定形
を備え、そのまま飲料に浮かせたり、各種食材の冷却ベ
ツドに供したり出来るのは、僅かに前記の角氷があるに
過ぎない（板氷も定形は備えているが１通常そのままの
寸法では使用し得ない）。

しかるに最近の喫茶店やレストランその他の飲食施設で
は、同種営業に対し種々の面で優位に立って顧客を吸引
するべく、他社との差別化を図る懸命な努力が払われて
いる。その−環として、例えば、従来より広く普及して
いる角氷に替えてボール状（球体状）の氷塊を使用し、
これにより顧客に目先の新しい変化を提供しようとする
傾向がみ受けられる。

しかしこの球状氷は、広く飲食に供されることから、空
気混入による白濁がなく、清澄な透明氷塊でなければ商
品価値は低下する。また大量に製造可能であることを必
要とするが、従来この種の要請を満たす球状氷の自動製
氷機は存在しなかった。そこで本願の発明者は、透明で
清澄な球状氷を大量に製造し得る製氷機の開発に従事し
、前記の要請を充分に満足する機構を得たので、その基
本概念につき昭和６３年１月２９日付けで、発明「自動
製氷機」として特許出願を行なった。

先の出願に係る製氷機は、■上方に開放する第１製氷小
室を多数画成し、背面に蒸発器を備えた第１製氷室と、
■上方に開放する第２製氷小室を多数画成した第２製氷
室とを基本的に備え、製氷運転に際し両製氷小室が対応
的に閉成して、その内部に球体等の異形氷を形成する空
間を画成するものである。この基本構造に係る製氷機で
は、第２製氷室の底部に製氷水の供給孔と排出孔とが穿
設され、製氷運転に際して供給孔を介して前記空間中に
供給されて氷結するに到らなかった製氷水は、排出孔を
介して排出されるよう構成されている。

ところが、製氷運転が進行して前記空間中に氷層が生成
されると、前記供給孔および排出孔の孔内にも氷層が生
成されて、孔の内径は次第に小さくなる。そして、更に
氷層の成長が進むと、供給孔および排出孔は氷層により
閉塞され、製氷水は空間中に供給されなくなる。このた
め、該空間中には内部に未氷結な空洞を有する氷塊が形
成されることに゛なり、中実な氷塊をｖｉ造することが
できなくなる問題が指摘される。

発明の目的 この発明は、前述した課題に鑑み、これを好適に解決す
るべく提案されたものであって、下方に開放する第１製
氷小室を多数備える第１１氷室と。

上方に開放する第２１１氷小室を多数備える第２１！氷
室とから構成される製氷機において、両製氷小室で画成
される空間中に常に中実な氷塊を形成し得る新規な製氷
構造を提供することを目的とする。

課題を解決するための手段 前述した課題を克服し、所期の目的を好適に達成するた
め本発明は、製氷水を製氷室に噴射供給して該製氷室内
に氷塊を形成し、氷結するに到らなかった製氷水は再循
環に供するようにした自動製氷機において、背面に蒸発
器を備えて機内に固定配置され、下方に開放する所要形
状の第１′＠氷小室を多数形成した第１製氷室と、この
第１製氷室に対して接離自在に配設され、前記第１製氷
小室の夫々を下方から対応的に閉成し得る所要形状の第
２製氷小室を多数形成した第２製氷室とからなり、前記
第２製氷室の底部に穿設される製氷水の供給および排出
を行なう通孔の画成部位を熱不良導体で構成したことを
特徴とする。

実施例 次に１本発明に係る自動製氷機の製氷構造につき、好適
な実施例を挙げて、添付図面を参照しながら以下説明す
る。第１図は本発明の好適な実施例に係る製氷構造の要
部を示す縦断面図、第２図は第２製氷室および水皿を示
す要部概略斜視図、第３図は本発明に係る自ｌｊＩ製氷
機の主要製氷構造を製氷状態で概略的に示す縦断面図で
ある。なお、本発明の実施例では、第１３図（ａ）に示
す球状水ｌを連続製造する自動製氷機につき説明するが
。

後述する製氷小室の内部形状を変更するだけで。

第１３図（ｂ）に示す如きダイヤカット状の多面体水２
の製造にも容易に対応し得る６ （第１および第２１ｆｔ！氷室について）第３図に概略
的に示す如く、所要直径をなす多数の球状水を製造する
製氷室１０は、水平に配設した第１製氷室１１と、この
第１製氷室１１を下方から開閉自在に閉成可能な第２Ｉ
製氷室１２とから基本的に構成される。すなわち、製氷
機筐体（図示せず）の内部上方に、熱伝導率の良好な金
属を材質とする矩形状の第１Ｒ氷室１１が水平に配設固
定され、所要の整列パターンで第１製氷小室１３が、こ
の第１Ｎ氷室１１に下向きで多数凹設されている。各第
１１１氷小室１３は半球状の凹部として形成され、−例
として直径３ｃｍ、深さ１．５ｃｎに設定されている。

第１製氷室１１の上面には、冷凍系（図示せず）から導
ｊ４１．　ｌ、た蒸発器１４が蛇行状に密着固定され、
当該冷凍系の運転により蒸発器１４における気化冷媒の
熱交換が促進されて、第１製氷室１１が氷点下にまで冷
却される。

第１製氷室１１の直下には、銅の如き熱良導性の金属を
材質とする第２製氷室１２が後述の如く傾動自在に配設
され、その製氷運転に際して、該第１ｆＡ氷室１１を下
方から閉成すると共に、除氷運転に際して、該第１製氷
室１１を開放し得るようになっている。すなわち、第２
１！氷室１２には、前記第１製氷室１１に凹設した第１
１１１氷小室１３と対応して、同じく半球状凹部からな
る第２製氷小室１５が上向きに所要の整列パターンで多
数凹設されている。この第２１！氷小室１５の直径も、
−例として３Ｃ１１であり、凹部の深さは１．５１に設
定されている。従って、第１製氷室１１に対し第２製氷
室１２を下方から閉成すると、両製氷小室１３．１５が
相互に対応して各小室内に直径３３の球状空間が画成さ
れる。なお、第２１１１氷室１２における各第２製氷小
室１５の底部には、後述する給排部材７１が嵌挿される
通孔１２ａが穿設されている。

第２製氷室１２は、前述の如く銅等の熱良導金属を材質
とするブロック体として構成され、各第２製氷小室１５
に製氷水を噴射供給するための水皿３８が、当該第２製
氷室１２の外底部にボルト６０を介して一体的に固定さ
れている。また水皿３８は、その後端部が直角に立上が
って後部６４が形成され、この後部６４の開放端におい
て製氷機筐体（図示せず）の固定部位に、枢軸１６によ
り傾動旋回可能に枢支され、後述のアクチュエータモー
タＡＭによって第２Ｗｉ氷室１２と共に回動付勢される
。すなわち、第８図に示す如く時計方向に回動すれば、
水皿３８に一体固定した第２＠氷室１２は第１１１氷小
室１３を開放し、また反時計方向に回動すれば、第３図
に示す如く、第２製氷室１２は第１製氷小室１３を閉成
する。

水皿３８の裏面には、各第２製氷小室１５と連通ずる噴
水孔２５が対応的に穿設され、これら、噴水孔２５に製
氷水を供給する分配管２４が同じく水皿３８の裏面に蛇
行配置されている。また水皿３８の下方には、前記分配
管２４に製氷水を供給するための製氷水タンク１９が一
体的に設けられている。

第１図および第２図に示す如く、第２製氷室１２におけ
る各第２１！Ｉ氷小室１５の底部には、前述した如く所
要径の通孔Ｌ２ａが穿設され、この通孔１２ａに、熱伝
導率の小さい（熱不良導体）樹脂等を材質とする円盤状
の給排部材７１が嵌挿されている。なお、給排部材７１
における第２１１氷小室１５内に臨むｈ面は、該小室１
５の内面形状に一致する弧状に形成されている。

給排部材７１には、水皿３８に穿設した噴水孔２５と連
通する供給孔７１ａが穿設され、この供給孔７１ａを介
して前記分配管２４と氷形成用空間とが連通している。

また、給排部材７１の供給孔７１ａに隣設して排出孔７
１ｂが穿設され、この排出孔７１ｂは、水皿３８に穿設
した戻り孔２６に連通している。従って、後述する製氷
運転に際し、噴水孔２５および供給孔７１ａを介して両
製氷小室１３，１５に画成された氷形成用空間に製氷水
が供給されると共に、該空間中で氷結するに到らなかっ
た製氷水（以下「未氷結水」という）は、排出孔７１ｂ
および戻り孔２６を介して製氷水タンク１９に帰還され
る。

ここで、前記給排部材７１は熱不良導体で構成されてい
るので、第１製氷室１１および第２製氷室１２からの熱
伝導が良好になされない、すなわち、製氷運転に際して
第１ＷＩ氷室１１が冷却されると、熱良導体で構成され
る第２製氷室１２は第１製氷室１１と路間−の温度とな
るが、給排部材７１には熱伝導が良好になされないため
、その温度は両製氷室１１．１２の温度よりも僅かに高
くなっている。従って、両製氷小室１３，１５に氷層が
形成される時間よりも、給排部材７１の上面や供給孔７
１ａおよび排出孔７１ｂの孔内に氷層が形成される時間
の方が長くなる。これにより１両製氷小室１３．１５内
に中実な球状氷が未だ形成されていないにも拘らず、供
給孔７１ａが氷層により閉塞されて製氷水の供給が停止
することはない。

（水皿ｆ１動機構と水循環系とについて）水皿３８を傾
動させるアクチュエータモータＡＭは減速機を備え、そ
の回転軸にカムレバー１７およびレバー片３７が半径方
向に延出するよう固定され、前記カムレバー１７の先端
１７ａと水皿３８の前方端部との間に、コイルスプリン
グ１８が弾力的に係着されている。前記カムレバー１７
の基部に形成したカム面１７ｂは、水皿３８の側部６１
の上面にカム係合可能に寸法設定されている。また第１
製氷室１１を支持する固定部位に切換スイッチＳ２が配
設され、除氷運転に伴なうモータＡＭの回転により前記
レバー片３７が回動すると、前記切換スイッチＳ２が切
換えられて、モータＡＭを停止させ、前記水皿３８を傾
動状態で停止させる。また冷凍系の弁を切り換えて、前
記蒸発器１４にホットガスを流通させる機能も果す。

前記製氷水タンク１９の底部側面から導出した給水管２
１は、給水ポンプ２２を介してタンク側方に設けた圧力
室２３に連通し、更に圧力室２３から前記分配管２４に
連通している。従って、製氷水タンク１９からポンプ２
２を介して圧送される製氷水は、分配管２４に穿設した
前記各噴水孔２５および給排部材７１に穿設した前記供
給孔７１ａを介して、各第２１１氷小室１５中に噴射供
給されるものである。なお、後述する製氷運転に際し両
製氷小室１３．１５で氷結するに到らなかった未氷結水
は、供給孔７１ａに隣設して穿設した排出孔７１ｂおよ
び前記水皿３８に穿設した前記戻り孔２６から製氷水タ
ンク１９に戻し得るようになっている。

更に、水皿３８の前方には、前述の側部６１より所定寸
法だけ低く設定した堰止め部６２が配設され、この堰止
め部６２の両端部は両側部６１゜６１に密着されている
。また水皿３８には、第２製氷室１２の前方側端部と堰
止め部６２との間に所要径の排水孔６３が穿設されてい
る。これによ・り水皿３８の内部表面には１両側部６１
，６１．堰止め部６２および前記後部６４で囲繞された
水溜部６５が形成される。そして該水溜部６５に貯溜さ
れた水の一部は、前記排水孔６３から製氷水タンク１９
に流下し、他の水は堰止め部６２の上端からオーバーフ
ローして、水皿３８の前方側よりタンク１９に流入する
ようにしである。なお、製氷水タンク１９への給水は、
外部水道系に接続している給水管２７の給水弁Ｗ■を開
放することにより行なわれる。

（感温機構について） 第１製氷室１１の上面における所定位置に、製氷完了検
知手段として機能する製氷検知サーモＴｈ１の感温部（
プローブ）が配設され、また同じ第１製氷室上面の別位
置に、除氷完了検知手段として機能する除氷検知サーモ
Ｔｈ、の感温部が配設されている。更に、第２製氷室１
２における所要の側部にサーモＴｈ、の感温部が配設さ
れ、該サーモＴｈ、の電気信号を発する本体は、水皿３
８の前記後部６４に取付けられている。

（水案内板について） 製氷水タンク１９の下方には、製氷残水等を受けて機外
へ排出するための排水皿６９が配設され、該排水皿６９
の上方に、軸６８に固定した水案内板６７が臨んでいる
。この水案内板６７は、その製氷運転中において、筐体
の固定部から延出垂下する位置決め部材７０に当接して
位置決めされ、第３図に示す如く、タンク１９の開放先
端部に近接した位置で停止している。この状態において
、タンク１９中の製氷水がオーバーフローすると、第７
図に示すように、この水は前記水案内板６７の裏面に沿
って流下した後、前記排水皿６９から機外へ排出される
。また除氷運転の際には、第８図に示す如く、水案内板
６７が固定されている前記軸６８を１図示しない駆動手
段により反時計方向に駆動すれば、この水案内板６７は
傾動状態にある（後述）第２製氷室１２の上面に倒れ込
み、各第２ｆＲＩ氷小室１５を塞ぐに到る。そして第９
図に示す如く、第１製氷室１１から落下する離氷を、こ
の水案内板６７において滑落させて貯水庫（図示せず）
へ円滑に案内する。

なお、水皿３８（第２１製氷室）が原位置に復帰する際
には、水案内板６７は水平状態に復帰する水皿３８によ
り押圧されて時計方向に旋回し、第３図に示す如く、前
記位置決め部材７０に当接して停止する。この水案内板
６７は、軸６８を支点にして重心の移動で傾動させられ
る。

（給排部材の変形例について） 次に、第１２図は第１図に示す給排部材７１の変形例で
あって、該給排部材７１には、水皿３８に穿設した噴水
孔２５および戻り孔２６に共通的に連通ずる大径の通孔
７１ｃが穿設されている。

すなわち、この通孔７１ｃは、製氷運転に際し両製氷小
室１３．１５中に製氷水を供給すると共に、両製氷小室
１３．１５で氷結するに到らなかった未氷結水を排出す
るべく機能する。この給排部材７１は熱不良導体で構成
されているので、製氷運転に際して前記第１および第２
製氷小室１３．１５で画成された氷形成用空間中に中実
な氷塊が形成されるまでは１通孔７１ｃが氷層により閉
塞されることなく、製氷水の円滑な供給が達成される。

実施例の作用 次に、実施例に係る製氷構造の作用につき説明する。製
氷運転に際し、第３図に示す如く第２製氷室１２は、第
１製氷室１１を下方から閉成して。

各第１製氷小室１３と各第２製氷小室１５とを対応させ
、内部に氷形成用空間を画成している。この状態で自動
製氷機の電源を投入すると、製氷運転が開始され、第１
製氷室１１に設けた蒸発器１４に冷媒が循環供給され、
当該第１製氷室１１の冷却がなされる。また製氷水タン
ク１９からの製氷水は分配管２４にポンプ圧送され、該
分配管２４の各噴水孔２５および給排部材７１の供給孔
７１ａを介して、両製氷小室１３．１５に画成される球
状空間中に噴射される。

噴射された製氷水は、第１製氷小室１３の内面に接触し
て冷却され、下方の第２製氷小室１５を潤した後、前記
複数の排出孔７１ｂを介して前記球状空間から排出され
る。この未氷結水は、水皿３８に穿設した前記戻り孔２
６を介して、１！氷水タンク１９に戻されて再度の循環
に供される。そして製氷水の循環が反復される内に、タ
ンク１９中に貯留される製氷水全体の温度が次第に低下
すると共に、第２製氷小室１５の温度も同様に次第に低
下する。

そして、先ず第１製氷小室１３および第２製氷小室１５
の内壁面で製氷水の一部が凍結して氷層が形成され始め
（第４図および第１１図（ａ）参照）、未氷結水は排出
孔７１ｂおよび戻り孔２６からタンク１９に帰還する運
転を重ねる間に、前記氷層の成長が更に進行する。そし
て、第６図および第１１図（ｃ）に示す如く、最終的に
両製氷小室１３゜１５に形成される球状空間中に球状氷
１が生成される。なお、第１１図（ａ）に示す製氷状態
となったタイミングをもって製氷運転を終了させると。

故意に第１３図（Ｑ）に示す如き中空の球状氷１を製造
することもできる。このようにして得た中空氷は、その
内部空間にチェリー等の食材や、ジュース等の飲料およ
び花びら等の観賞材を入れることによって、新たな氷の
需要を喚起させることができる。更に、この中空氷の穴
あき部（供給孔７１ａと排出孔７１ｂとに対応する部分
）を下唇にあてて吹くことにより、笛（氷層）としても
使用できて、独特の趣きが得られる。

製氷進行状態を更に詳細に説明すると、第２製氷室１２
は、前述の如く銅等の金属を材質とする熱良導体で構成
されているので、第１１１Ｉ氷室１１からの熱伝導が良
好になされ、早期に第１製氷室１１と路間−の適正冷却
温度となる。このため。

第１Ｒ氷室１１で氷層が形成されると同時に、第２製氷
室１２でも氷層が形成されて、第１１図（ａ）に示す状
態となる。ここで、前記給排部材７１は熱不良導体で構
成されているので、第２製氷室１２からの熱伝導は良好
になされない、すなわち、第２製氷室１２の温度に比較
して給排部材７１の温度は高く、製氷運転が進行しても
、第１１図（ｂ）に示す如く、当該給排部材７１の上面
や供給孔７１ａおよび排出孔７１ｂの孔内に氷層は成長
しない、従って、供給孔７１ａおよび排出孔７１ｂが氷
層で覆われ、球状氷の中心部に未氷結の空洞があるにも
拘らず、製氷水の供給が停止されることはない、そして
、最終的に第１１図（ｃ）に示すに如く、中実な球状氷
１が形成される。

第６図に示す如く、球状氷の製造が完了し、第１製氷室
１１の温度が所要の温度域まで低下すると、この温度低
下を製氷検知サーモＴｈ１が検知し。

製氷水の循環供給を停止すると共に、蒸発器１４への冷
媒の供給を続行する。そして第７図に示す如く、給水弁
Ｗｖを開放して、水皿３８の表面に画成しである前記水
溜部６５に給水をσば始する。

給水弁ＷＶを介して供給される水道水は、排水孔６３か
らタンク１９に流下する量に比べ多量であるので、水溜
部６５での水位は次第に上昇し、遂には水皿３８の堰止
め部６２からオーバーフローするに到る。オーバーフロ
ーする際の水溜部６５の水面レベルは、第２製氷室１２
の」一端近傍に到来するよう設定しておくことにより、
常温の水道水は第２製氷室１２を主として加熱すること
ができる。

前記堰止め部６２からのオーバーフロー水は、水皿３８
の先端からタンク１９内に流下する。この水皿先端部か
ら流入する水と、前記排水孔６３から流下する水とによ
りタンク１９内の水位は次第に上昇し、短時間でタンク
先端部から溢流して前記待機位置にある水案内板６７に
沿いつつ排水皿６９から機外へ排出される。

第２製氷室１２は、水溜部６５に流入する水道水で加熱
されて温度上昇し、第２製氷小室１５の壁面と球状氷１
との氷結力が低下する。また、第１製氷室１１との近接
面に形成された氷の固着力も弱まる。このように第２製
氷室１２の温度が上昇すると、これを前記サーモＴｈ、
が検出して、給水弁Ｗ■を閉成すると共に、前記アクチ
ュエータＡＭが付勢されて、第３図において反時計方向
への回動を開始する。これにより、第８図に示す如くカ
ムレバー１７が回転し、その基部に形成したカム面１７
ｂが水皿３８の側部上面を強制的に下方に押圧する。既
に述べた如く、第２１！氷室１２は水道水により加熱さ
れて、第１１１氷室１１と球状氷１との固着力は低下し
ているので、当該水皿３８および第２製氷室１２は、第
ｉｌｌ氷室１１から強制剥離されて斜め下方に傾動し始
める。この水皿３８およびタンク１９の傾動により、当
該タンク１９内の製氷水と水溜部内の水とは外部に廃棄
される。

水皿３８の傾動途中において、軸６８に一体的に配設さ
れた反転レバー（図示せず）を水皿組の一部で押すこと
により前記の水案内板６７が反転し、水１１１１３８に
寄りかかった状態で傾動する。水皿３８が最大限に傾動
したタイミングをもって、前記レバー片３７が切換スイ
ッチＳ２を押圧付勢し。

これによりモータＡＭはその回転を停止して水皿３８の
傾動を停止させる。水案内板６７は、先に述べた如く、
第２製氷室１２の上面を覆って氷塊滑落用の円滑面を提
供している。

更に、前記スイッチＳ２の切換えにより、凝縮器用ファ
ンモータ（図示せず）が停止し、ホットガス弁（図示せ
ず）が開放して蒸発器１４にホットガスが供給され、第
ｉｌｌ氷室１１の加温がなされて、第１製氷小室１３の
内面と球状氷１との氷結面の融解を開始する。なお第１
製氷室１１は、前述の如く、水皿３８が傾動開放するま
で冷却が続行されているので１球状氷１と第１製氷小室
１３の内面との氷結力（固着力）は強く、第２製氷室１
２の開放時に球状水１は、第８図に示すように、第１製
氷小室１３に固着している。しかるに、蒸発器１４には
先程よりホットガスが循環しているから、第１１！氷室
１１は温度上昇中である。そして、第１製氷小室１３が
成る程度加温されると、小室壁面と球状水との氷結が解
除されて自重落下し、傾動待機している前記水案内板６
７の表面に落着し貯水庫（図示せず）に滑落回収される
（第９図参照）。

このように、球状水１が全て第１製氷小室１３から離脱
する（第１０図参照）と、第１ｆＭ氷室１１は蒸発器１
４に循環しているホットガスにより一挙に温度上昇する
。この温度上昇を除氷検知サーモＴｈ２が検知すると、
除氷運転を完了させると共に、前記モータＡＭが逆回転
してカムレバー１７を駆動する。従って該レバー１７と
水皿３８との間に弾力的に係着したコイルスプリング１
８により、水皿３８および製氷水タンク１９を反時計方
向に回動付勢し、水平状態に復帰させることによって、
第１１！氷室１１を再び下方から閉成する。

次いで、前記モータＡＭの逆回転によりカムレバー１７
も逆回転し、前記切換えスイッチ８つを押圧付勢して前
記冷凍系の弁を切換え、前記蒸発器１４へのホットガス
の供給を停止する。また、給水弁Ｗｖを開放して、水位
の低下したタンク１９に新たな製氷水を供給する。そし
て、製氷運転が再開されて前述した動作を繰り返す。

発明の詳細 な説明した如く、本発明に係る製氷構造によれば、下方
に開放する第１製氷小室を備えた第１製氷室と、上方に
開放する第２製氷小室が画成された第２製氷室とを基本
的に備え、両製氷小室の閉成により内部画成される氷形
成用空間で氷塊を生成する製氷機に関連して、前記第２
製氷室に穿設される製氷水の供給および排出を行なう通
孔の画成部位を熱不良導体で構成したので、前記氷形成
用空間に中実な氷塊が形成、されるまでは、製氷水の供
給と排出とが円滑に行なわれる。従って、前記氷形成用
空間中に、常に中心部に空洞のない中実な氷塊を製造す
ることができる。

また、第２製氷室自体は熱良導体で構成されているので
、製氷および除氷に要する時間は短縮でき、省エネルギ
ーが有効に図られる。なお球状水の製造につき説明した
が、本発明はこれに限定されるものでなく、他の形状を
有する多面体水の製造にも実施できることは勿論である
。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の好適実施例に係る製氷構造を示すもので
あって、第１図は実施例に係る製氷構造の要部を示す縦
断面図、第２図は第２製氷室および水皿を示す要部概略
斜視図、第３図〜第１０図は、本発明の好適実施例に係
る製氷構造の概略構成を夫々示す縦断面図であって、第
３図は第１１％氷室に対し第２製氷室を閉成して、製氷
運転を開始した初期の状態を示し、第４図は製氷が進行
して両製氷小室中に中空の球状水が形成された状態を示
し、第５図は製氷完了に近づき始めた段階において、両
製氷小室中に略中実な球状水が形成され、タンク中の製
氷水の水位が低下している状態を示し、第６図は略製氷
が完了して両製氷小室中に中実な球状水が形成された状
態を示し、第７図は製氷が完了して給水弁が開放し、水
溜部での水位上昇により堰止め部からオーバーフローし
た水が、水案内板の裏面に沿って流下して排水皿から機
外へ排出される状態を示し、第８図はアクチュエータモ
ータが付勢されて第２製氷室を時計方向に傾動開放し、
水案内板を第２製氷室の」−面に倒れ込ませて各第２製
氷小室を塞いだ状態を示し、第９図は第１製氷室から球
状水が落下して、その直下に傾斜位置する水案内板を滑
落する状態を示し、第１０図は除氷が完了して、第２製
氷室が反時計方向に回動復帰し始めると共に、水案内板
も原位置に戻される状態を夫々示し、第１１図（ａ）。 （ｂ）、（Ｑ）は第１製氷小室および第２製氷小室に氷
塊が生成される状態を経時的に示す説明図、第１２図は
本発明に係る製氷構造に採用される給排部材の変形例を
示す要部縦断面図、第１３図（ａ）は球状水を示す説明
図、第１３図（ｂ）は多面状水を示す説明図、第１３図
（ｃ）は中空の球状水を示す説明図である。 １１・・・第１製氷室 １２ａ・・・通孔 １４・・・蒸発器 ７１ａ・・・供給孔 ７１ｃ・・・通孔 ２・・・第２製氷室 ３・・・第１製氷小室 ５・・・第２製氷小室 １ｂ・・・排出孔

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 〔１〕製氷水を製氷室に噴射供給して該製氷室内に氷塊
   を形成し、氷結するに到らなかった製氷水は再循環に供
   するようにした自動製氷機において、背面に蒸発器（１
   ４）を備えて機内に固定配置され、下方に開放する所要
   形状の第１製氷小室（１３）を多数形成した第１製氷室
   （１１）と、 この第１製氷室（１１）に対して接離自在に配設され、
   前記第１製氷小室（１３）の夫々を下方から対応的に閉
   成し得る所要形状の第２製氷小室（１５）を多数形成し
   た第２製氷室（１２）とからなり、 前記第２製氷室（１２）の底部に穿設される製氷水の供
   給および排出を行なう通孔（７１ａ、７１ｂ、７１ｃ）
   の画成部位を熱不良導体で構成した ことを特徴とする自動製氷機の製氷構造。 〔２〕製氷水の供給孔（７１ａ）および排出孔（７１ｂ
   ）を穿設した熱不良導体を材質とする給排部材（７１）
   が、各第２製氷小室（１５）の底部に穿設した通孔（１
   ２ａ）に嵌挿される請求項１記載の自動製氷機の製氷構
   造。