JPH02161041A - Glass block pannel and manufacturing - Google Patents
Glass block pannel and manufacturingInfo
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-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、窓、天窓等の装飾用及び／又は機能上の目的
から、ガラスブロックのパネルを用いた建築構造の技術
に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of the Invention The present invention relates to the construction of architectural structures using panels of glass blocks for decorative and/or functional purposes such as windows, skylights, etc.
（発明の背景）
ガラスブロック又は「れんが」は建築業界において、家
庭用又は工業用として数十年間に亘って広く使用されて
いる。ガラスブロックはパネルの中で一群となって特有
の幾何学的模様を形成する。BACKGROUND OF THE INVENTION Glass blocks or "bricks" have been widely used in the building industry for decades for both domestic and industrial purposes. The glass blocks are grouped together within the panel to form a unique geometric pattern.
パネルは従来のれんが、ブロック又はフレームから形成
される壁の中で使用される。内壁及び外壁の何れの場合
も、流行、好み等の点において、美的要素が占める重要
性は大きくなってきている。Panels are used in walls formed from conventional bricks, blocks or frames. In both interior and exterior walls, aesthetic factors are becoming increasingly important in terms of trends, tastes, and the like.
更に、ガラスブロックは半透明であるため、ガラスブロ
ックを窓に使用した場合、日光を通すことができる。Additionally, glass blocks are translucent, allowing sunlight to pass through when glass blocks are used in windows.
（従来技術の背景）
建築業界で使用されてるガラスブロックは、大きさ及び
形状が多種多様のものがあり、種々のソースから入手で
きる。これらは、通常のれんが又はブロックと共に、壁
の中の所望のセクションに使用し、壁の残部を構成する
。ガラスブロックは伝統的にれんがのカテゴリーに属す
るため、これらのガラスブロックは、れんがの場合と同
様な問題がある。多くの場合、土れんがをモルタルを用
いて設置するのと同じように、手間のかかる作業を必要
とする。BACKGROUND OF THE PRIOR ART Glass blocks used in the building industry come in a wide variety of sizes and shapes and are available from a variety of sources. These, along with regular bricks or blocks, are used in the desired sections of the wall to make up the rest of the wall. Since glass blocks traditionally belong to the brick category, these glass blocks suffer from similar problems as bricks. In many cases, it requires laborious work, similar to installing earth bricks with mortar.
更に、ガラスブロックは、そのスタイルが人目を惹くた
め、高い人気を有しているが、ガラスブロックに固有の
欠点があり、そのため、価値は低下し、より広範な使用
が妨げられていた。これらの不都合な特徴の中でも、特
に、モルタルを用いてブロックを取り付けた場合、ブロ
ックはモルタルに押し付けられて不揃いになって、設置
後の美観が損なわれる問題があった。更に、モルタルは
、本来的に弾性を有しないため、ブロックに割れが発生
することがある。更に、ブロックの並べ変えや交換を行
なうには、並べ変えに伴う固有の困難さがあるし、又、
ブロックの交換過程で、既にあるブロックを破壊する虞
れがあるため、費用がかかり実用的でなかった。更に、
このような作業は多くの労力を要するため、修正作業は
コストが高くついた。更に、これまでのガラスブロック
は、少なくとも他のシステムとの互換性がないことを理
由として、天窓等のオーバーヘッドの用途としては不向
きであるとされていた。Furthermore, although glass blocks have been highly popular due to their eye-catching style, they have inherent drawbacks that have reduced their value and prevented their more widespread use. Among these inconvenient features, in particular, when the blocks are installed using mortar, the blocks are pressed against the mortar and become uneven, which impairs the aesthetic appearance after installation. Furthermore, since mortar is not inherently elastic, cracks may occur in the blocks. Additionally, there are inherent difficulties associated with rearranging and exchanging blocks;
In the process of exchanging blocks, there is a risk of destroying existing blocks, which is expensive and impractical. Furthermore,
Since such work requires a lot of labor, the repair work was expensive. Furthermore, conventional glass blocks have been considered unsuitable for overhead applications such as skylights, at least because of their incompatibility with other systems.
（発明の目的）
本発明の目的は、ガラスブロックを取り付けるための新
規で改良されたパネル構造を提供することにある。OBJECTS OF THE INVENTION It is an object of the invention to provide a new and improved panel structure for installing glass blocks.
本発明の他の目的は、前述の目的を達成するため、石造
り構造よりすぐれた外観を維持しつつ、ガラスブロック
パネルの構造的機能を向上させることのできる構造を提
供することにある。Another object of the present invention is to provide a structure that improves the structural functionality of glass block panels while maintaining a superior appearance to masonry structures.
本発明の他の目的は、従来のガラスブロックの設置に伴
う欠点を、完全に除去できないまでも実質的に最小にし
、コスト低減を達成できるガラスブロックの設置方法を
提供することにある。Another object of the present invention is to provide a method of installing glass blocks that substantially minimizes, if not completely eliminates, the disadvantages associated with conventional glass block installations and achieves cost reductions.
本発明は、ガラスブロックの新規なパネル構造に関する
もので、パネル内の各ブロックを個々に支持し、パネル
構造として完全なものとしている。The present invention relates to a novel panel structure of glass blocks, in which each block within the panel is individually supported to complete the panel structure.
本発明の１つの特徴によれば、各ブロックは隣りのブロ
ックとは独立して支持され、構造の完全性が高められて
いるから、どんな場所にも設置することができ、天窓の
ようなオーバーヘッド部にも使用できる。According to one feature of the invention, each block is supported independently of its neighbors, increasing structural integrity, so it can be installed anywhere, and overhead It can also be used for parts.
（技術的手段及び作用）
本発明にかかる前述の目的は、互いに交差し且つ連結さ
れる要素によって達成され、該要素は、ガラスブロック
配列のマトリックス支持体（ｍａｔｒｉｘ ５ｕｐｐｏ
ｒｔ）を形成する。フレーム要素は着脱可能に連結でき
るから、フレームの組立ては、出荷前に行なうことがで
きるし、或は実際の取付は場所で行なうこともできる。TECHNICAL MEASURES AND OPERATIONS The above-mentioned objects according to the invention are achieved by elements intersecting and connected to each other, which elements are arranged on a matrix support of an array of glass blocks.
rt). Since the frame elements can be removably connected, assembly of the frame can be done before shipping, or the actual installation can be done on site.
フレーム要素の組立てによって、適当な大きさのグリッ
ド模様、即ち格子模様が形成され、支持されたガラスブ
ロックはパネル全体として取り付けられる。具体的には
、フレームを組み立てることによって、ポケットが縦横
に形成され、各ポケットは、市販のガラスブロックが、
ブロックどうしは分離されつつ、夫々がぴったりと嵌ま
って支持されるような大きさ及び形状にする。各ポケッ
トの基部はポケットの内側に向けて、且つその周囲に側
縁が形成され、該側縁はガラスブロックを支持する棚又
は架台として作用する。ポケットの棚は、グリッド模様
を形成する枠組と協同して、各ブロックの６つの面の内
、露出した前面を除く５つの面を支持する。ブロックが
ポケットに挿入されると、ブロック間及びフレームポケ
ットの間に空間が形成される。各ブロックの外周部のこ
の空間にコーキング材を充填することにより、全てのブ
ロックはフレームに固定されて接合される。このため、
構造的にも安全であり、天候条件に対する抵抗性も大き
く、外観もすぐれており、最も高価な石造り構造に勝っ
ている。The assembly of the frame elements forms a grid pattern of suitable size and the supported glass blocks are installed as a whole panel. Specifically, by assembling the frame, pockets are formed vertically and horizontally, and each pocket is made of commercially available glass blocks.
The blocks are sized and shaped to fit and support each other while being separate. The base of each pocket is formed with a side edge toward and around the interior of the pocket, which side edge acts as a shelf or cradle for supporting the glass block. The pocket shelves cooperate with the framework forming a grid pattern to support five of the six sides of each block, excluding the exposed front surface. When the blocks are inserted into the pockets, spaces are created between the blocks and between the frame pockets. By filling this space on the outer periphery of each block with caulking material, all the blocks are fixed and joined to the frame. For this reason,
It is structurally safe, highly resistant to weather conditions, and aesthetically superior to most expensive stone structures.
（発明の効果）
前述のように、前もってパネルとして組み立てることが
できるので、設置後の不揃いや割れの如き、従来のガラ
スブロックの取付けに伴う欠点を解消できる。ブロック
を敷くときにモルタルを必要とせず、又、組立てに熟練
した技術を必要としないから、設置に要する時間及び費
用を著しく低減できる。更に、構造的完全性を高めるこ
とができるため、これまでのガラスブロックの用途の他
にも、多くの用途に適用できる。(Effects of the Invention) As described above, since panels can be assembled in advance, the drawbacks associated with conventional glass block installation, such as irregularities and cracks after installation, can be eliminated. Since mortar is not required when laying the blocks, and no skilled technique is required for assembly, the time and cost required for installation can be significantly reduced. Furthermore, the structural integrity can be increased, making it suitable for many applications beyond the traditional glass block applications.
本発明の追加の特徴及び利点については、当該分野の専
門家であれば、添付の図面に基づく詳細な説明を参照す
れば明白であろう。Additional features and advantages of the invention will become apparent to those skilled in the art upon reference to the detailed description taken in conjunction with the accompanying drawings.
（望ましい実施例の説明）
以下の説明において、同類の要素は、本明細書及び図面
を通じて同じ引用番号を付している。図面は必ずしも縮
尺通りでなく、要素又は部分によっては、内容を明確に
するため誇張して表現しているものもある。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS In the following description, like elements have the same reference numbers throughout the specification and drawings. The drawings are not necessarily to scale, and some elements or portions may be exaggerated for clarity.
第１図乃至第５図を参照すると、本発明にかかるガラス
ブロックパネルの構造を示している。なお、この構造は
窓に組み立てる場合の実施例である。この実施例では、
先ず符号（１０）で示されるグリッド模様、即ち格子模
様の支持フレームをトレイ状に形成する。支持フレーム
（１０）は所望のパネル構造に合わせて適当な寸法及び
形状に作られる。Referring to FIGS. 1-5, the structure of a glass block panel according to the present invention is shown. Note that this structure is an example in which it is assembled into a window. In this example,
First, a support frame having a grid pattern (10) is formed in the shape of a tray. The support frame (10) is sized and shaped to suit the desired panel structure.
支持フレームの最終形態は、ポケット（１２）が縦横に
形成されて格子構造を構成し、各ポケットは所定寸法の
ガラスブロック（１４）を前後から適当に挿入して、ぴ
ったりと嵌まる大きさにしている。In the final form of the support frame, pockets (12) are formed vertically and horizontally to form a lattice structure, and glass blocks (14) of a predetermined size are inserted into each pocket from the front and back to create a size that will fit snugly into each pocket. ing.
第１図に示すガラスブロック（１４）は、従来から市販
（例えば、ビッツバーグーコーニング）されているもの
であり、大きさ及び形状は種々多様である。弾性の安定
リング（１６）は、独立気泡のビニルフオームから形成
され、ガラスブロックの前面（１８）と後面（２０）と
の中間位置の側部斜面が交わる部分にて、ガラスブロッ
クに対してリボン状に巻き付けられる。The glass block (14) shown in FIG. 1 is conventionally commercially available (for example, from Bitsburg-Corning), and has a variety of sizes and shapes. A resilient stabilizing ring (16) is formed from closed cell vinyl foam and is ribbon-shaped against the glass block at the intersection of the side slopes midway between the front (18) and back (20) faces of the glass block. wrapped in a shape.
フレーム（１０）は、必要に応じて、設置現場への搬送
前に予め作り上げておくこともできる。フレーム（１０
）は、互いに交わる複数の交差部材（４０）（５２）を
有している。該部材は金属製が望ましい。交差部材は周
枠部材（２２） （３２）に取り囲まれ、互いに嵌まり
合ってポケット（１２）の格子構造を構成するのが望ま
しい。ガラスブロック（１４）はポケット（１２）の中
で支持される。If necessary, the frame (10) can also be prefabricated before being transported to the installation site. Frame (10
) has a plurality of cross members (40) (52) that intersect with each other. The member is preferably made of metal. Preferably, the cross members are surrounded by peripheral frame members (22) (32) and fit into each other to form a lattice structure of pockets (12). A glass block (14) is supported within the pocket (12).
支持フレームの交差部材は格子模様を形成し、該部材は
縦仕切り材で前もって作ることができる。The cross members of the support frame form a lattice pattern, which members can be prefabricated with mullions.
これによって、交差部材と周枠部材を組み合わせたとき
、剛性を具備することができる。周枠部材（２２） （
３２）は支持フレームの周囲境界となるもので、その内
部は、挿入されたガラスブロック（１４）を支持するた
めのポケット（１２）が仕切り材（４０） （５２）に
よって形成される。周枠部材の外側は、パネルを取り付
けるべき壁構造の開口に接する。パネルの例として、第
６図に示す窓のパネルを示すことができる。Thereby, when the cross member and the peripheral frame member are combined, rigidity can be provided. Peripheral frame member (22) (
32) is the peripheral boundary of the support frame, inside of which a pocket (12) for supporting the inserted glass block (14) is formed by partition members (40) (52). The outside of the peripheral frame member contacts the opening in the wall structure to which the panel is to be attached. As an example of a panel, the window panel shown in FIG. 6 may be shown.
より具体的に説明すると、支持フレーム（１０）の周囲
には、互換性があって平行な一対の第１の枠部材（２２
）を備え、該枠部材（２２）は断面が矩形の中空にする
ことが望ましく、各枠部材（２２）は上面（２６）から
下向きに複数の縦溝（２４）が長手方向に一定の間隔を
あけて形成される。枠部材（２２）の上面（２６）には
、縦溝（２４）と縦溝（２４）の間に突条（２８）を形
成している。第６図乃至第１０図に示すように窓に使用
する場合、水蒸気のバリヤとなる細長い保護片（３０）
（第９図参照）を突条（２８）の上に嵌める。More specifically, a pair of compatible and parallel first frame members (22) are arranged around the support frame (10).
), the frame member (22) is preferably hollow with a rectangular cross section, and each frame member (22) has a plurality of vertical grooves (24) extending downward from the upper surface (26) at regular intervals in the longitudinal direction. It is formed by opening the A protrusion (28) is formed between the vertical grooves (24) on the upper surface (26) of the frame member (22). As shown in Figures 6 to 10, when used in windows, a long and narrow protective piece (30) acts as a barrier to water vapor.
(see Figure 9) onto the protrusion (28).
保護片（３０）は、弾性で耐水性の材料から形成する。The protective piece (30) is made of an elastic, water-resistant material.
枠部材（２２）と連結して支持フレームの枠体を形成す
るため、互換性があって平行な一対の第２の枠部材（３
２）が配備される。枠部材（３２）は中空が望ましく、
各枠部材（３２）の両端部にはＵ字状の内溝（３４）を
開設する。枠部材（２２）と同じように、枠部材（３２
） （第８図）の上面には突条（２８）を形成し、該突
条は枠部材（２２）の突条（２８）と交差し、支持フレ
−ムの周囲全体に突条が形成される。A pair of compatible and parallel second frame members (3
2) will be deployed. The frame member (32) is preferably hollow;
U-shaped inner grooves (34) are provided at both ends of each frame member (32). Similarly to the frame member (22), the frame member (32)
) (Fig. 8) A protrusion (28) is formed on the upper surface, and the protrusion (28) intersects with the protrusion (28) of the frame member (22), and the protrusion is formed all around the support frame. be done.
枠部材（３２）の各端部の近傍には、下側に縦溝（３６
）が形成され、枠部材（２２）の端部溝（２４）との協
同作用によって機械的に連結される。各枠部材（３２）
の上面には、仕切り部材（４０）が嵌まる縦溝（３８）
が形成される。これについては、後で説明する。Near each end of the frame member (32), there is a vertical groove (36) on the lower side.
) are formed and are mechanically coupled by cooperation with the end groove (24) of the frame member (22). Each frame member (32)
The top surface has a vertical groove (38) into which the partition member (40) fits.
is formed. This will be explained later.
各周枠部材（２２） （３２）は、その基部に長手方向
に伸びる側縁（３９）を突設している。側縁（３９）は
ポケット（１２）の内側に伸び、挿入された各ガラスブ
ロック（１４）が載るように支持受けを形成する。Each peripheral frame member (22) (32) has a side edge (39) extending in the longitudinal direction projecting from its base. The side edges (39) extend inside the pocket (12) and form a support upon which each inserted glass block (14) rests.
個々に分割された複数のポケット（１２）を構成する格
子模様を形成するため、複数の第１仕切り部材（４０）
を配備する。各仕切り部材（４０）は、長い平板部材（
４２）に横フランジ（４８）が形成されている。A plurality of first partition members (40) to form a checkered pattern constituting a plurality of individually divided pockets (12).
Deploy. Each partition member (40) has a long flat plate member (
42) is formed with a lateral flange (48).
仕切り部材（４０）は、枠部材（２２） （２２）の間
に一定の間隔をあけて平行に設けられ、枠部材（３２）
に接続できるようにしている。The partition member (40) is provided in parallel between the frame members (22) (22) at a constant interval, and
I am making it possible to connect to.
各仕切り部材（４０）の上縁部には、複数の縦溝（４４
）が長手方向に一定の間隔を存して形成され、両端部に
は下側に枠部材（３２）の溝（３８）と係合する縦溝（
４６）が形成される。フランジ（４８）は平板部材（４
２）の両側部にて両側縁（５０） （５０）を構成し、
該側縁は、仕切り部材（４０）が枠部材（３２）に接続
されたとき、側縁（３９）と同一平面上にある。The upper edge of each partition member (40) has a plurality of longitudinal grooves (44
) are formed at regular intervals in the longitudinal direction, and vertical grooves (
46) is formed. The flange (48) is a flat plate member (4
Both side edges (50) (50) are formed on both sides of 2),
The side edges are flush with the side edges (39) when the partition member (40) is connected to the frame member (32).
仕切り部材（４０）と枠部材（２２）に交差し、これら
部材を連結するため、複数の第２の仕切り部材（５２）
を、枠部材（３２） （３２）の間に一定の間隔をあけ
て部材（３２）と平行に設ける。仕切り部材（５２）は
、仕切り部材（４０）と同じように、平板（５４）から
形成される。仕切り部材（５２）は、下側に複数の縦溝
（５６）が長手方向に一定の間隔をあけて形成され、枠
部材（２２）の端部溝（２４）及び仕切り部材（４０）
の溝（４４）との協同作用によって機械的に連結され、
格子模様を形成する。A plurality of second partition members (52) intersect with the partition member (40) and the frame member (22) to connect these members.
are provided parallel to the frame members (32) with a constant interval between them. The partition member (52) is formed from a flat plate (54) similarly to the partition member (40). The partition member (52) has a plurality of vertical grooves (56) formed at regular intervals in the longitudinal direction on the lower side, and the end grooves (24) of the frame member (22) and the partition member (40).
mechanically coupled by cooperation with the groove (44) of the
Form a checkered pattern.
支持フレーム（１０）を組み立てた後、例えば窓又は壁
の一部として設置することができる。これについては第
６図乃至第１０図を参照して説明する。After the support frame (10) has been assembled, it can be installed, for example as part of a window or wall. This will be explained with reference to FIGS. 6 to 10.
少なくとも周枠部材（２２） （３２）を組み立てた後
、第６図及び第７図に示すように、建物壁の枠構造（６
２）のに嵌め込まれ、固定される。壁内部には、適当な
大きさの開口が形成され、その枠組（６４）にフレーム
（１０）がはめられて支持される。フレームはネジ、釘
等によって枠組（６４）に固定される。周枠部材の外部
（６ｘｔｅｒｉｏｒ）は、長い２棒（６６）によって囲
んでシールしており、該Ｚ棒（６６）は保護片（３０）
に押しつけられ、側板の内側から枠組（６４）のエツジ
に固定される。フレーム（ｌＯ）を適当な位置に完全に
固定した後、ガラスブロック（１４）をポケット（１２
）の中に嵌め込み、フレームの仕切り部材の側縁（３９
） （５０） （６０）が形成する共通の面に当たる位
置まで挿入する。安定リングガスケット（１６）が圧縮
されるため、ガラスブロックはポケットの中でセンタリ
ングが行なわれ、安定して保持される。After assembling at least the peripheral frame members (22) (32), the frame structure (6) of the building wall is assembled, as shown in FIGS.
2) and is fixed. An opening of an appropriate size is formed inside the wall, and a frame (10) is fitted into and supported by the framework (64). The frame is fixed to the framework (64) by screws, nails, etc. The outside (6xterior) of the peripheral frame member is surrounded and sealed by two long rods (66), and the Z rod (66) is surrounded by a protective piece (30).
and is fixed to the edge of the framework (64) from the inside of the side plate. After the frame (lO) is completely fixed in place, place the glass block (14) in the pocket (12).
) into the side edge (39) of the frame partition member.
) (50) Insert until it hits the common surface formed by (60). Due to the compression of the stabilizing ring gasket (16), the glass block is centered and held stably within the pocket.
ガラスブロックを挿入した後、フレームとガラスブロッ
クの間、及び端ブロックとＺ棒（６６）の間には細い隙
間（６８） （第６図）が形成される。これらの隙間に
はコーキング材（７０）が充填して、ブロックを同じグ
リッド（及び互いに）に接合し、全体を完全に耐候性に
している。After inserting the glass block, a narrow gap (68) (FIG. 6) is formed between the frame and the glass block and between the end block and the Z-bar (66). These gaps are filled with caulk (70) to join the blocks to the same grid (and to each other) and make the whole completely weatherproof.
第１１図乃至第１４図は、本発明のパネル装置を天窓と
して使用する実施例を示している。図示の如く、屋根構
造（７６）の開口（７４）が形成され、周枠部材（２２
） （３２）はネジ（８０）によって開口の木枠（７８
）に固定することができる。−旦適当な位置に設置され
ると、略Ｆ字型の外枠（８２）（第１１図参照）を木枠
の上に載せて保護片（３０）を押し付ける。外枠（８２
）はフレーム（１０）の周囲に配備される。屋根板（８
６）を載せると、ガラスブロック（１４）を組み込んだ
フレーム（ｌＯ）の設置は、内部の壁板（７２）取付け
を除いてほぼ完了する。パネル装置を天窓として用いる
場合、各ガラスブロック（１４）を夫々のポケット（１
２）の中に装入し、仕切り部材の側縁が形成する支持平
面に揃えて置き、フレーム（ｌＯ）の全体構造によって
固定される。このように支持されるから、ブロックはフ
レーム内部で固定されたままであり、下部空間（７４）
への脱落は防止される。11 to 14 show an embodiment in which the panel device of the present invention is used as a skylight. As shown, an opening (74) in the roof structure (76) is formed and the peripheral frame member (22)
) (32) has an opening in the wooden frame (78) with the screw (80).
) can be fixed. - Once in place, the generally F-shaped outer frame (82) (see Figure 11) is placed on top of the wooden frame and the protective piece (30) is pressed against it. Outer frame (82
) are arranged around the frame (10). Roof board (8
6), the installation of the frame (lO) incorporating the glass block (14) is almost complete except for the attachment of the internal wall plate (72). When using the panel device as a skylight, each glass block (14) is placed in its respective pocket (1
2), placed in alignment with the support plane formed by the side edges of the partition member and fixed by the overall structure of the frame (lO). Because it is supported in this way, the block remains fixed inside the frame and the lower space (74)
falling off is prevented.
フレーム（８２）は、Ｌ字型の棒材（８１）（８１）が
夫々のマイターコーナ一部にて直角に溶接接合される。In the frame (82), L-shaped bars (81) (81) are welded together at right angles at a part of each miter corner.
棒材（８１）どうしは、第１１図及び第１４図に示すよ
うに２つの要素からなるクリップ（８３）を用いて直角
に接合することが望ましい。The bars (81) are preferably joined at right angles using a two-element clip (83) as shown in FIGS. 11 and 14.
クリップ（８３）を構成する１つの要素はＬ字型の固定
具（８５）であり、該固定具は第１の脚（８７）と、該
脚（８７）から略直角に延びる第２の脚（８９）を有し
ている。脚（８７）の先端部には直角の逃げ部（９１）
を形成している。脚（８７）を棒材（８１）のマイク一
端部に載せ、ネジ（９３）によって棒材に固定するとき
、逃げ部（９１）は、棒材（８１）（８１）が交差して
形成するコーナ一部の開口に一致するようにしている。One element constituting the clip (83) is an L-shaped fixture (85), which has a first leg (87) and a second leg extending generally at right angles from the leg (87). (89). There is a right angle relief part (91) at the tip of the leg (87).
is formed. When the leg (87) is placed on one end of the microphone of the bar (81) and fixed to the bar with the screw (93), the relief part (91) is formed by the intersection of the bars (81) (81). The corners are made to match some openings.
Ｍ字型のスリーブ（９５）は固定具（８５）と協同作用
して継手を形成するための手段である。スリーブ（９５
）は、マイター継手を受ける直角の逃げ部（９７）と、
固定具（８５）の脚（８９）を収容する横溝（１０１）
を有している。第１４図に示す要領にて組み立てて、継
手に載せた後、クリップ（８３）はネジ（１０３）を用
いて棒材（８１）に固定される。次に適量のコーキング
材を充填して継手をシールし、耐候性を付与する。The M-shaped sleeve (95) is a means for cooperating with the fastener (85) to form the joint. Sleeve (95
) has a right-angled relief (97) for receiving the miter joint;
Transverse groove (101) that accommodates the leg (89) of the fixture (85)
have. After being assembled and placed on the joint as shown in FIG. 14, the clip (83) is fixed to the bar (81) using screws (103). Next, fill the joint with an appropriate amount of caulking material to seal the joint and provide weather resistance.
次に本発明のパネル装置について説明する。なお、第１
５図及び第１６図に示すように、円弧状の構造にするこ
ともできる。Next, the panel device of the present invention will be explained. In addition, the first
As shown in FIGS. 5 and 16, an arcuate structure can also be used.
パネルセクション（１０，６）は、一定の間隔を存して
配備された縦枠部材（１０８）（第１６図参照）によっ
て分離しており、縦枠部材は横仕切り部材（１１０）（
１つだけを示す）によって互いに接合される。仕切り部
材（１１（１）は、個々のパネルセクション間のスパン
となるもので、各パネルセクションは内コーナ一部（１
１２，）にて垂直方向に沿って接している。The panel sections (10, 6) are separated by vertical frame members (108) (see Figure 16) arranged at regular intervals, and the vertical frame members are separated by horizontal partition members (110) (
(only one shown). The partition member (11 (1) is a span between individual panel sections, and each panel section has a part of the inner corner (1
12,) along the vertical direction.
各セクション（１０６）の接合領域では、縦枠部材（１
０８）どうしは前面に向けて角度Ｘにて分岐している。In the joint area of each section (106), the vertical frame member (1
08) They diverge at an angle X toward the front.
前面側では、突条（２８）に設けられて水蒸気バリヤと
なる保護片（３０）は、屈曲パネル片（１１４）（図示
はしないが、ネジで固定されている）によって押し付け
られており、その間には空隙が形成され、前述の如く（
第１５図参照）、コーキング材（７０）が充填される。On the front side, a protective piece (30) provided on the protrusion (28) and serving as a water vapor barrier is pressed by a bent panel piece (114) (not shown, but fixed with screws); A void is formed in , and as mentioned above (
(see FIG. 15) and is filled with caulking material (70).
多数のパネル（１０）を互いに直交するように設置する
実施例を、第１７図及び第１８図に示す。２つのパネル
（１０） （１０）は、コーナ一部（１１６）の上下方
向に沿って、直角に接して支持される位置に置かれる。An embodiment in which a number of panels (10) are installed perpendicularly to each other is shown in FIGS. 17 and 18. The two panels (10) (10) are placed in a position where they are supported at right angles along the vertical direction of the corner portion (116).
前面側のコーナ一部を密閉するため、アングル型のパネ
ル片（１１８）を配備する。パネル片（１１ｇ）は保護
片（３０）を押圧できるような適当な位置で固定される
。パネル片（１１８）には、上下方向に延びる一対の細
長片（１２０） （１２２）を、枠部材（２２）（３２
）の表面と接触するように、パネル片（１１８）から内
向きに保護片（３０）よりも長く突出しており、設置時
の安定性、剛性を高めている。An angled panel piece (118) is provided to seal off a portion of the front corner. The panel piece (11g) is fixed at an appropriate position where it can press against the protection piece (30). A pair of elongated pieces (120) (122) extending in the vertical direction are attached to the panel piece (118).
) protrudes inwardly from the panel piece (118) longer than the protective piece (30), increasing stability and rigidity during installation.
アングル型のコーナーパネル（１１８）に代えて箱型の
コーナーパネル（１２４）を用いた実施例を第１９図に
示す。箱型パネル（１２４）は、内壁（１２６） （１
２８）を含んでおり、該内壁は周枠部材（２２）（３２
）の片側表面の全体と接触するから、構造全体の安定性
を更に高めることができる。FIG. 19 shows an embodiment in which a box-shaped corner panel (124) is used in place of the angle-shaped corner panel (118). The box panel (124) is connected to the inner wall (126) (1
28), and the inner wall includes peripheral frame members (22) (32).
), the stability of the entire structure can be further enhanced.
本発明のパネル（１０）を内壁用として使用する場合、
当然のことながら、湿度や温度の如き環境条件から守る
ためにシールや絶縁を施したりすることは不要である。When using the panel (10) of the present invention for interior walls,
Of course, it is not necessary to provide seals or insulation to protect against environmental conditions such as humidity and temperature.
このようなパネルは、第２０図乃至第２４図に示す特徴
の幾つか又は全部を用いて組み立てることができる。端
位置の周枠部材（２＝ ２０−
２） （３２）の前面側は、第２１図に示す如く、前面
パネル片（１３０） （ネジで固定される）を用いて蔽
うことができる。仕切り部材（４０） （５２）を嵌め
合わせるため、第２２図に示す如くＴ字型のパネル（１
３２）が配備される。隣り合うパネルどうしを一緒に並
べたい場合、ダブル幅のキャップ片（１３４）を両ブロ
ックに嵌め込み、適当に固定することにより、前面を密
閉することができる。このキャップ片は、第２３図に示
す如く、隣り合う周枠部材（２２）（３２）の上面に嵌
まる形状である。第１６図の実施例と同じように円弧状
又は屈曲した構造にしたい場合、第２４図に示す如く、
屈曲した形状のキャップ片（１３６）を用いて、隣り合
う枠部材（１０Ｂ） （１０８）の前面を固定すること
ができる。Such panels may be constructed using some or all of the features shown in FIGS. 20-24. The front side of the peripheral frame member (2=20-2) (32) at the end position can be covered with a front panel piece (130) (fixed with screws), as shown in FIG. In order to fit the partition members (40) and (52), a T-shaped panel (1
32) is deployed. If it is desired to arrange adjacent panels together, the front surface can be sealed by fitting double width cap pieces (134) into both blocks and fixing them appropriately. As shown in FIG. 23, this cap piece has a shape that fits onto the upper surfaces of the adjacent peripheral frame members (22) and (32). If you want to create an arcuate or curved structure like the embodiment shown in Fig. 16, as shown in Fig. 24,
The bent cap pieces (136) can be used to fix the front surfaces of the adjacent frame members (10B) (108).
第２２図は室内用として有用なパネル装置の他の実施例
を示しており、この実施例については第２５図乃至第３
５図を更に参照することができる。Fig. 22 shows another embodiment of a panel device useful for indoor use, and this embodiment is explained in Figs. 25 to 3.
Further reference may be made to FIG.
この実施例における仕切り部材（４０） （５２）は、
仕切り部材の交差部近傍にて、該部材の端面近傍にて矩
形の溝（１４０）を設けている。交差部の周囲を四方か
ら固定（ｅｍｂｒａｃｅ）するため、支持体（１４２）
が配備される。支持体には細長い溝が互いに交わるよう
に開設されている。支持体の第１の端部、即ち上端部（
１４３）にて、溝（１４６）の各コーナーの終端部は、
楕円形のくぼみに連通している。これに対応する溝（１
４８）が、下面（１４７）の底部コーナーから内向きに
延びて形成される。溝（１４８）は、仕切り部材（４０
） （５２）の交差部に載置できるように形成され、摩
擦くぼみ（１４９）を有している。仕切り部材の突起に
被せて支持体（１４２）を位置決めし、第３０図に示す
ように、溝（１４６）をブロック（１４）（１４）間の
空隙に揃えて嵌める。摩擦突起（１４９）と溝（１４０
）の係合によって、固定具（１４２）に弾力的な安定性
が付与される。The partition members (40) (52) in this example are:
A rectangular groove (140) is provided near the intersection of the partition members and near the end faces of the partition members. Supports (142) are used to embrace the intersection from all sides.
will be deployed. Elongated grooves are formed in the support so as to intersect with each other. The first end, i.e. the upper end (
143), the end of each corner of the groove (146) is
It communicates with an oval depression. The corresponding groove (1
48) are formed extending inwardly from the bottom corners of the lower surface (147). The groove (148) is connected to the partition member (40
) (52) and has a friction recess (149). The support body (142) is positioned over the protrusion of the partition member, and the groove (146) is aligned and fitted into the gap between the blocks (14) as shown in FIG. Friction protrusion (149) and groove (140
) provides resilient stability to the fastener (142).
ブロック（１４） （１４）どうしによって形成される
空間の残り部分には、細長いパネル片（１５２）が横方
向に詰め込まれる。各パネル片（１５２）は、外部表面
が滑らかであり、その底面には弾性材料から形成された
細長いリブ（１５６）が横方向に突出しており、楕円形
の拡大端部（１５８）が長手方向に亘つて形成される。The remainder of the space formed by the blocks (14) (14) is filled laterally with elongated panel pieces (152). Each panel piece (152) has a smooth external surface and has an elongated rib (156) formed from a resilient material projecting laterally on its bottom surface and an oval enlarged end (158) extending longitudinally. It is formed over a period of time.
パネル片（１６０）は、ブロック間の上下方向の各空間
に配備され、（１５２）のパネルと構造は同様であるが
、長さは長く形成される。パネル（１６０）の外側面（
１６２）から見た場合、外向きの細長い横リブ（１６４
）は、その下側から、弾性材料から形成されてリブ（１
６４）の長さ方向に伸びる楕円形の拡大端面（１６６）
にまで伸びている。The panel pieces (160) are arranged in each vertical space between the blocks, and have the same structure as the panel (152), but are longer in length. The outer surface of the panel (160) (
162), the outward facing elongated horizontal ribs (164
) is formed from an elastic material and has a rib (1
64) Oval enlarged end face (166) extending in the length direction
It has grown to.
パネル片（１５２）（１６０）を組立て位置に挿入する
と、第３０図及び第３１図に示すように、装飾的な成形
効果がもたらされ、弾性材料から形成された楕円形のヘ
ッド（１５Ｂ） （１６６）は、ブロック（１４） （
１４）の間及びクリップのくぼみ（１４４）の内部で嵌
合する。Inserting the panel pieces (152) (160) into the assembled position results in a decorative molding effect, as shown in Figures 30 and 31, with an oval head (15B) formed from elastic material. (166) is block (14) (
14) and inside the recess (144) of the clip.
ここに開示したガラスブロックパネル装置の新規な構造
は、種々の態様及び目的に使用することができる。本発
明のパネル装置は比較的簡素化した構造であるため、石
造り又はれんが建築（ｍａｓｏｎｒｙ ｃｏｎｓｔｒｕ
ｃｔｉｏｎ）に要する時間以内で組立て及び設置をする
ことができる。本発明によれば、−膜内には、５０〜７
５％の労働費用及び時間を削減できるから、設置費用が
安価ですむ。更に、構造面でも、れんが建築が有する諸
々の問題が解消され、すぐれた構造安定性を具備してい
る。最終製品としての構造的安定性が高まるため、従来
の構造では不可能又は非実用的であった種々の用途に適
用できる。このように、適用範囲が著しく増大するため
、本発明のパネル構造は、内部壁、外部壁、天窓、窓等
、その他ガラスブロック構造の美観が重要視される種々
の用途に適用できる。The novel structure of the glass block panel device disclosed herein can be used in a variety of aspects and purposes. Since the panel device of the present invention has a relatively simple structure, it is suitable for use in masonry construction.
It can be assembled and installed within the time required. According to the invention - in the membrane there are 50 to 7
Since labor costs and time can be reduced by 5%, installation costs are low. Furthermore, in terms of structure, various problems associated with brick buildings have been resolved, and the building has excellent structural stability. Since the final product has increased structural stability, it can be applied to various applications that were impossible or impractical with conventional structures. As described above, the range of application is significantly increased, and the panel structure of the present invention can be applied to internal walls, external walls, skylights, windows, and other various uses where the aesthetic appearance of the glass block structure is important.
本発明の望ましい実施例を詳細に説明したが、特許請求
の範囲に規定された本発明の範囲及び精神から逸脱する
ことなく、これらの実施例に種々の変形、置換及び変更
を加えることができることは理解されるべきである。Although preferred embodiments of the present invention have been described in detail, it should be understood that various modifications, substitutions, and modifications can be made to these embodiments without departing from the scope and spirit of the invention as defined in the claims. should be understood.
第１図は本発明にかかるガラスブロックパネルを組み立
てるための支持フレームの斜視図、第２図は第１図のフ
レームを構成するフレーム要素を分解して示す部分拡大
図、第３図は第１図の支持フレームのコーナ一部を拡大
して示す要部斜視図、第４図は第３図の支持フレームの
コーナ一部の平面図、第５図は第４図の５−５線に沿う
断面図、第６図は本発明のガラスブロックパネルを建築
構造物の窓に設置した状態を外部から見たときの要部斜
視図、第７図は第６図のパネルを内側から見たときの後
部斜視図、第８図は第６図の８−８線に沿う断面図、第
９図は第８図の円で囲った領域の部分拡大図、第１０図
は第６図の１０−１０線に沿う位置での水平断面図、第
１１図は本発明に基づいて構築された天窓の要部斜視図
、第１２図は再１１図の１２−１２線に沿う断面図、第
１３図は第１１図の１３−１３線に沿う断面図、第１４
図は第１１図に示すクリップの分解拡大図、第１５図は
本発明のガラスブロックパネルを円弧状に配備した実施
例の部分正面図、第１６図は第１５図の１６−１６線に
沿う断面図、第１７図はガラスブロックをコーナ一部を
有する配置にした実施例の要部斜視図、第１８図は第１
７図の１８−１８線に沿う断面図、第１９図は第１８図
の他の実施例の部分断面図、第２０図は本発明のパネル
構造の他の実施例の断面図、第２１図乃至第２４図は第
２０図の中に円で示す領域を夫々拡大して示す部分拡大
図、第２５図は本発明の他の実施例のパネル構造の要部
斜視図、第２６図は第２５図の実施例に使用されるクリ
ップの斜視図、第２７図は第２６図の２７−２７線に沿
う断面図、第２８図は第２６図のクリップの平面図、第
２９図は第２６図のクリップの底面図、第３０図及び第
３１図は第２５図に示すパネル構造の組立て順序を説明
するための要部斜視図、第３２図は第３１図の組立てに
使用される第１のブロック間成形インサートの斜視図、
第３３図は第３１図の組立てに使用される第１のブロッ
ク間成形インサートの底面図、第３４図は第８１図の組
立てに使用される第２のブロック間成形インサートの斜
視図、及び第３５図は第３１図の組立てに使用される第
２のブロック間成形インサートの底面図である。
（２２） （３２） 、 、 、周枠部材（３０） 、
、 、保護片
（３９） （５０） （６０） 、 、 、側縁（４０
） （５２） 、 、 、仕切り部材（７０） 、 、
、コーキング材
（２Ｂ） 、 、 、突条FIG. 1 is a perspective view of a support frame for assembling a glass block panel according to the present invention, FIG. 2 is an exploded partial enlarged view of frame elements constituting the frame of FIG. 1, and FIG. Figure 4 is a plan view of part of the corner of the support frame in Figure 3, and Figure 5 is taken along line 5-5 in Figure 4. A cross-sectional view, FIG. 6 is a perspective view of the main part of the glass block panel of the present invention installed in a window of a building structure, viewed from the outside, and FIG. 7 is a view of the panel shown in FIG. 6, viewed from the inside. 8 is a cross-sectional view taken along line 8-8 in FIG. 6, FIG. 9 is a partially enlarged view of the circled area in FIG. 8, and FIG. 10 is a sectional view taken along line 8--8 in FIG. 11 is a perspective view of essential parts of a skylight constructed based on the present invention, FIG. 12 is a sectional view taken along line 12-12 of FIG. 11, and FIG. 13 is a horizontal sectional view taken along line 10. is a sectional view taken along the line 13-13 in Fig. 11,
The figure is an exploded enlarged view of the clip shown in Figure 11, Figure 15 is a partial front view of an embodiment in which the glass block panels of the present invention are arranged in an arc shape, and Figure 16 is taken along line 16-16 in Figure 15. A sectional view, FIG. 17 is a perspective view of the main part of an embodiment in which the glass block is arranged with a part of a corner, and FIG.
7, FIG. 19 is a partial sectional view of another embodiment of the panel structure of FIG. 18, FIG. 20 is a sectional view of another embodiment of the panel structure of the present invention, and FIG. 21 24 are partially enlarged views showing the areas indicated by circles in FIG. 20, FIG. 25 is a perspective view of a main part of a panel structure according to another embodiment of the present invention, and FIG. 25 is a perspective view of the clip used in the embodiment, FIG. 27 is a sectional view taken along the line 27-27 of FIG. 26, FIG. 28 is a plan view of the clip of FIG. 26, and FIG. 30 and 31 are perspective views of main parts for explaining the assembly order of the panel structure shown in FIG. 25, and FIG. 32 is a bottom view of the clip shown in FIG. 31. A perspective view of the interblock molding insert of
FIG. 33 is a bottom view of the first inter-block molding insert used in the assembly of FIG. 31, and FIG. 34 is a perspective view of the second inter-block molding insert used in the assembly of FIG. FIG. 35 is a bottom view of the second interblock molding insert used in the assembly of FIG. 31; (22) (32) , , , peripheral frame member (30) ,
, , Protective piece (39) (50) (60) , , Side edge (40
) (52) , , , partition member (70) , ,
, caulking material (2B) , , , protrusion
Claims (24)
格子模様を形成すると共に該格子模様によって複数のポ
ケットを構成し、各ポケットは所定寸法のガラスブロッ
クが個々に嵌まる大きさであって、各ポケットの中にガ
ラスブロックが嵌め込まれてパネルを形成していること
を特徴とするガラスブロックパネル。(1) A grid pattern of a predetermined size is formed on a frame made of relatively rigid elements, and the grid pattern constitutes a plurality of pockets, each pocket having a size in which a glass block of a predetermined size can be individually fitted. , a glass block panel characterized in that a glass block is fitted into each pocket to form a panel.
ック間に形成される前面空間部にシール剤が充填されて
いる特許請求の範囲第１項に記載のパネル。(2) The panel according to claim 1, wherein the blocks are fitted into the pockets, and the front space formed between adjacent blocks is filled with a sealant.
て支持される特許請求の範囲第１項に記載のパネル。(3) The panel according to claim 1, wherein most of the surfaces constituting the block are supported by pockets.
数のフレーム要素の側縁によって支持され、該側縁は複
数のフレーム要素の共通平面内を内向きに突出して支持
平面を構成している特許請求の範囲第３項に記載のパネ
ル。(4) The rear surface of the block is supported by side edges of a plurality of frame elements forming each pocket, and the side edges protrude inwardly within a common plane of the plurality of frame elements to constitute a support plane. A panel according to claim 3.
２項に記載のパネル。(5) The panel according to claim 2, wherein the sealant is a caulking material.
、フレームの周囲を構成し各仕切り部材の両端に固定さ
れた複数の枠部材とから構成される特許請求の範囲第１
項に記載のパネル。(6) The frame is composed of a plurality of partition members that intersect with each other, and a plurality of frame members that surround the frame and are fixed to both ends of each partition member.
The panel described in Section.
れ、枠部材との接続部では該枠部材に機械的に連結され
る特許請求の範囲第６項に記載のパネル。(7) The panel according to claim 6, wherein the partition members are mechanically connected to each other at their intersections, and are mechanically connected to the frame member at their connection points with the frame member.
ケットの内側に側縁を突出し、該側縁は協同してブロッ
クの支持平面を形成し、該支持平面はポケットの周囲を
連続して内向きに伸びている特許請求の範囲第６項に記
載のパネル。(8) The partition member and the frame member have side edges projecting inside the pocket formed by these members, and the side edges cooperate to form a support plane for the block, and the support plane is continuous around the pocket. 7. A panel as claimed in claim 6 extending inwardly.
弾性のガスケットが、ブロック両面の中間部にブロック
を取り囲んで設けられている特許請求の範囲第６項に記
載のパネル。(9) To center the block within the pocket,
7. The panel according to claim 6, wherein an elastic gasket is provided surrounding the block at an intermediate portion on both sides of the block.
ており、水蒸気のバリヤとなる保護片を支持するための
手段を備え、パネルを設置したとき、水蒸気のバリヤと
なる保護片が前記支持手段上に配備される特許請求の範
囲第６項に記載のパネル。(10) At least the surface of the frame member faces the outside of the panel, and is provided with means for supporting a protective piece that acts as a barrier to water vapor, and when the panel is installed, the protective piece that acts as a barrier to water vapor is 7. A panel according to claim 6, which is arranged on means.
も１つの方向に、擬円弧状のスパンを形成している特許
請求の範囲第１項に記載のパネル。(11) The panel according to claim 1, wherein the frame forms a pseudo-arc-shaped span in at least one direction of extension of the frame.
端部の空間は、細長い密閉キャップによって塞がれ、該
キャップは、隣り合うポケットを分離するフレームの要
素に嵌め込まれている特許請求の範囲第１１項に記載の
パネル。(12) The front end space formed by adjacent blocks is closed by an elongated sealing cap, which cap is fitted into an element of the frame separating adjacent pockets. The panel described in.
なくともシーム部がシールされる特許請求の範囲第１２
項に記載のパネル。(13) Claim 12, wherein at least the seam formed between the sealing cap and the block is sealed.
The panel described in Section.
って、比較的剛性の要素からなるフレームに所定寸法の
格子模様を形成すると共に該格子模様によって複数のポ
ケットを構成し、各ポケットは所定寸法のガラスブロッ
クが個々に嵌まる大きさであって、各ポケットの中にガ
ラスブロックが嵌め込まれて窓を形成し、屋根の開口に
設置するための取付手段をフレームの周囲に配備してい
ることを特徴とする天窓。(14) A skylight installed in an opening in the roof of an architectural structure, in which a grid pattern of predetermined dimensions is formed on a frame made of relatively rigid elements, and a plurality of pockets are formed by the grid pattern, and each pocket is sized to accommodate individual glass blocks of a predetermined size, a glass block is fitted into each pocket to form a window, and mounting means are provided around the frame for installation in a roof opening. It features a skylight.
ロック間に形成される前面空間部にシール剤が充填され
ている特許請求の範囲第１４項に記載のパネル。(15) The panel according to claim 14, wherein blocks are fitted into the pockets, and a front space formed between adjacent blocks is filled with a sealant.
って支持される特許請求の範囲第１４項に記載のパネル
。(16) The panel according to claim 14, wherein most of the surfaces constituting the block are supported by pockets.
複数のフレーム要素の側縁によって支持され、該側縁は
複数のフレーム要素の共通平面内を内向きに突出して支
持平面を構成している特許請求の範囲第１５項に記載の
パネル。(17) The lower surface of the block is supported by side edges of a plurality of frame elements forming each pocket, and the side edges protrude inwardly within a common plane of the plurality of frame elements to constitute a support plane. A panel according to claim 15.
第１５項に記載の天窓。(18) The skylight according to claim 15, wherein the sealant is a caulking material.
の格子模様を形成すると共に該格子模様によって複数の
ポケットを構成し、各ポケットは所定寸法のガラスブロ
ックが個々に嵌まる大きさであって、各ポケットの中に
ガラスブロックが嵌め込まれてパネルを形成し、各ポケ
ットの中にガラスブロックを挿入し、隣り合うブロック
どうしによって形成される前部空間を密閉する工程から
構成されるガラスブロックの製法。(19) A grid pattern of a predetermined size is formed on a frame made of relatively rigid elements, and the grid pattern constitutes a plurality of pockets, each pocket having a size in which a glass block of a predetermined size can be individually fitted. , the process of inserting a glass block into each pocket to form a panel, inserting the glass block into each pocket, and sealing the front space formed by the adjacent blocks. Manufacturing method.
り行なう特許請求の範囲第１９項に記載の製法。(20) The manufacturing method according to claim 19, wherein the sealing step is performed by filling the space with a sealant.
ら部材が組み立てられると機械的に連結されてポケット
を形成する特許請求の範囲第１９項に記載の製法。(21) The manufacturing method according to claim 19, wherein the frame is composed of a plurality of intersecting members, and when assembled, these members are mechanically connected to form a pocket.
クの主要な面を支持するようにしている特許請求の範囲
第１９項に記載の製法。(22) The manufacturing method according to claim 19, wherein the framework forming the pocket supports the main surface of the inserted block.
複数のフレーム要素の側縁によって支持され、該側縁は
複数のフレーム要素の共通平面内を内向きに突出して支
持平面を構成している特許請求の範囲第２２項に記載の
製法。(23) The rear surface of the block is supported by side edges of a plurality of frame elements forming each pocket, and the side edges protrude inwardly within a common plane of the plurality of frame elements to constitute a support plane. The manufacturing method according to claim 22.
第２０項に記載の製法。(24) The manufacturing method according to claim 20, wherein the sealant is a caulking material.
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