JPH02158512A - Bar steel tip arranging method - Google Patents

Bar steel tip arranging method

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Publication number
JPH02158512A
JPH02158512A JP31351188A JP31351188A JPH02158512A JP H02158512 A JPH02158512 A JP H02158512A JP 31351188 A JP31351188 A JP 31351188A JP 31351188 A JP31351188 A JP 31351188A JP H02158512 A JPH02158512 A JP H02158512A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
bar
bar steel
steel bar
tip
stopper
Prior art date
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Pending
Application number
JP31351188A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Seiichi Takada
誠一 高田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JFE Engineering Corp
Original Assignee
NKK Corp
Nippon Kokan Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by NKK Corp, Nippon Kokan Ltd filed Critical NKK Corp
Priority to JP31351188A priority Critical patent/JPH02158512A/en
Publication of JPH02158512A publication Critical patent/JPH02158512A/en
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

PURPOSE:To prevent the bending of the tip of a bar material at a bar steel tip arrangement at the cooling floor of a bar steel rolling facility, by providing a non drive roller which is movable upward and downward, in the vicinity of aligning rollers, and arranging so that the drive force of aligning rollers may be released by ascending the non drive roller at the time of the steel bar tip approaching a stopper. CONSTITUTION:When a bar steel 36 approaches a stopper 1, the bar steel 36 is supported by ascending a non drive roller 2, and the bar steel 36 is separated from aligning rollers 33. As a result, the drive force of aligning rollers 33 is nullified, and the non drive roller 2 rotates due to friction with the bar steel 36, and the movement energy of the bar steel 36 is consumed, and the bar steel 36 is made to be decelerated. Accordingly, when the bar steel 36 hits the stopper 1, its speed is low, and bending at the tip is prevented.

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野コ この発明は、棒鋼圧延設備の冷却床において棒鋼の先端
を揃える棒鋼先端揃え方法に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] This invention relates to a method for aligning the tips of steel bars in a cooling bed of a steel bar rolling facility.

[従来技術] 第3図は従来の棒鋼の停止方法を説明する図である。棒
鋼は、棒鋼圧延機により圧延された後、走行切断機によ
り所定の長さに切断されてレーキ31上にはこばれる。
[Prior Art] FIG. 3 is a diagram illustrating a conventional method for stopping a steel bar. After the steel bar is rolled by a bar rolling mill, it is cut into a predetermined length by a traveling cutting machine and crushed onto the rake 31 .

そしてレーキ31により、アライニングローラーテーブ
ル34上に送られて先端を揃えられ、次いで冷却床35
に送られ冷却される。アライニングローラーテーブル3
4は、個々の駆動モーター32により駆動される複数の
テーブルローラー33より構成される。アライニングロ
ーラーテーブル34から冷却床35への移動状況を説明
すると次のようになる。すなわち、所定の長さに切断さ
れた棒*36は、図示しない搬送装置によってレーキ3
1上に搬送される。
Then, the rake 31 sends it onto the aligning roller table 34 to align the tips, and then the cooling bed 35
is sent to and cooled. Aligning roller table 3
4 is composed of a plurality of table rollers 33 driven by individual drive motors 32. The movement from the aligning roller table 34 to the cooling bed 35 will be explained as follows. That is, the rod *36 cut to a predetermined length is transferred to the rake 3 by a conveying device (not shown).
1.

レーキ31は、固定レーキと移動レーキが交互に配置さ
れた周知のウオーキングビーム方式により構成されてお
り、その谷部に棒f!436を保持し、移動レーキが棒
鋼の長平方向と直角方向に歩進することにより棒鋼36
を搬送する。棒鋼36は、レーキ31によりアライニン
グローラーテーブル34上に送られると、アライニング
ローラーテーブル34によって搬送され、アライニング
ローラーテーブル34終端のストッパー37に当たって
、アライニングローラーテーブル34上で停止する。こ
れにより棒鋼36の先端位置が揃い、後工程の処理に便
利なようになっている。
The rake 31 is constructed of a well-known walking beam system in which fixed rakes and movable rakes are arranged alternately, and a bar f! 436, and the movable rake moves in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the steel bar.
transport. When the steel bar 36 is sent onto the aligning roller table 34 by the rake 31, it is conveyed by the aligning roller table 34, hits a stopper 37 at the end of the aligning roller table 34, and stops on the aligning roller table 34. As a result, the tip positions of the steel bars 36 are aligned, making it convenient for subsequent processing.

[発明が解決しようとする課題] しかしながら、従来のアライニングローラーテーブル3
4により終端に設けられたストッパー37に棒*36を
当てて停止させる方法には、次のような問題点があった
。すなわち、棒鋼36を冷却床に送り出す可動レーキは
、一定時間作動し、一定時間停止するというサイクルを
繰り返しており、棒#136はこの可動レーキが停止し
ている間にアライニングローラーテーブル34終端のス
トッパー37に当たり、アライニングローラーテーブル
34上に停止していなければならない。
[Problem to be solved by the invention] However, the conventional aligning roller table 3
The method of stopping the rod *36 by applying it to the stopper 37 provided at the end of the rod *4 had the following problems. That is, the movable rake that sends the steel bar 36 to the cooling bed repeats a cycle of operating for a certain period of time and stopping for a certain period of time, and while the movable rake is stopped, the rod #136 is moved to the end of the aligning roller table 34. It must hit the stopper 37 and stop on the aligning roller table 34.

そのため、棒鋼36をある程度の速度でストッパ37に
向かって搬送する必要がある。従って棒鋼36が小径サ
イズの場合、ストッパー37に当たった時の衝撃で曲が
るという問題がある。また径の大きなものでも、ストッ
パーに当たる前に曲がりが発生しているものは、その曲
がりが増幅されるという問題があった。そしてその結果
として、レーキの溝から棒鋼36がはみ出してしまい、
後工程でのトラブルの原因となっていた。これを防ぐ方
法としては、棒鋼36の先端がストッパ37に当たる直
前でアライニングローラテーブル34の搬送速度を減速
することも考えられるが、そうした場合でも、棒鋼36
の先端がストッパ37に当たった状態で棒鋼36がアラ
イニングローラテーブル34により後から押されるとい
う問題点は解消されず、前記のような問題の完全な解決
をはかることができなかった。
Therefore, it is necessary to convey the steel bar 36 toward the stopper 37 at a certain speed. Therefore, if the steel bar 36 has a small diameter, there is a problem that it will bend due to the impact when it hits the stopper 37. Further, even if the diameter is large, if the bending occurs before hitting the stopper, there is a problem that the bending will be amplified. As a result, the steel bar 36 protrudes from the groove of the rake.
This caused trouble in the post-process. One possible way to prevent this is to reduce the conveyance speed of the aligning roller table 34 just before the tip of the steel bar 36 hits the stopper 37.
The problem that the steel bar 36 is pushed from behind by the aligning roller table 34 while the tip of the steel bar 36 is in contact with the stopper 37 has not been solved, and it has not been possible to completely solve the above-mentioned problem.

本発明は上記のような問題点を解決するためになされた
もので、棒鋼の先端を曲げることなく棒鋼の先端を揃え
る方法をを提供することを目的としている。
The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to provide a method for aligning the tips of steel bars without bending the tips.

[課題を解決するための手段] 前記目的は、アライニングローラに近接して高さが可変
な無駆動ローラを配設し、棒鋼の先端が前記スト・ツバ
に近接したときに前記無駆動ローラを上昇させて棒鋼を
支え、アライニングローラから棒鋼に駆動力が加わらな
い状態でスト、yバに当てて停止させる棒鋼先端揃え方
法により達成される。
[Means for Solving the Problem] The object is to dispose a non-driven roller of variable height close to the aligning roller, and when the tip of the steel bar approaches the strike collar, the non-driven roller This is achieved by a method of aligning the tip of a steel bar by raising the bar to support the bar, and stopping the bar against a strike or y bar without any driving force being applied to the bar from an aligning roller.

[作用コ 棒鋼がストッパーに当たる前に無駆動ローラーを上昇さ
せて棒鋼と接触させることにより、アライニングローラ
の駆動力は棒鋼に伝わらなくなり、かつ、無駆動ローラ
ーを回転させて棒鋼の持っている運動エネルギーを消費
させることにより、棒鋼の走行速度を低減させてやるこ
とができる。したがって必要以上の速度で棒鋼がストッ
パーに当たることがなく、かつ、ストッパに当たった状
態では、棒鋼を後から押す力は無駆動ローラーと棒鋼の
慣性だけであるので小さい、したがって、棒鋼の先端を
曲げることなく先端位置を揃えることができる。
[Action] By raising the non-driven rollers and bringing them into contact with the steel bar before the steel bar hits the stopper, the driving force of the aligning rollers is no longer transmitted to the steel bar, and the motion of the steel bar is reduced by rotating the non-driven rollers. By consuming energy, the traveling speed of the steel bar can be reduced. Therefore, the steel bar does not hit the stopper at a speed higher than necessary, and when it hits the stopper, the force pushing the steel bar from behind is only the non-driven roller and the inertia of the steel bar, so it is small. Therefore, the tip of the steel bar is bent. You can align the tip position without any trouble.

[実施例コ 本発明の1実施例を、第1図および第2図(al、fb
lにより説明する。
[Example] An example of the present invention is shown in FIGS. 1 and 2 (al, fb
This will be explained by l.

第1図は、本発明の1実施例を実現するための棒鋼先端
揃え装置を示す図である。棒鋼先端揃え装置は、アライ
ニングローラーテーブル34の終端に設置されているス
トッパー1と、アライニングローラーテーブル34に近
接して設置され、かつ棒#136の通路の下方に設置さ
れ、棒鋼36の通過時に上昇して棒H436に接触して
回転するように構成された、無駆動ローラー2とから構
成されている。無駆動ローラー2を詳述すると、第2図
のように油圧あるいは空気圧でシリンダー3の中を昇降
するピスト・ン4と、ピストン4の上端に取り付けられ
たローラー支持部材5と、ローラー支持部材5の腕部6
にベアリング7を介して回転自在に支承されているロー
ラー8とから構成されている。
FIG. 1 is a diagram showing a steel bar tip aligning device for realizing one embodiment of the present invention. The bar tip alignment device is installed near the stopper 1 installed at the end of the aligning roller table 34 and the aligning roller table 34, and is installed below the passage of the rod #136, and prevents the passage of the steel bar 36. The non-driving roller 2 is configured to rise and rotate while contacting the rod H436. To explain the non-driven roller 2 in detail, as shown in FIG. 2, it includes a piston 4 that moves up and down inside the cylinder 3 using hydraulic or pneumatic pressure, a roller support member 5 attached to the upper end of the piston 4, and a roller support member 5. arm 6
and a roller 8 which is rotatably supported via a bearing 7.

本発明の棒鋼先端揃え装置を構成する無駆動ローラー2
は、上記のように構成されているので、欅*36がその
上を通過する時に、油圧あるいは空気圧によりピストン
4を介して上昇させてやり、棒鋼36に接触させてやる
と、棒#Il!36との京擦力により、回転する。この
ことにより、棒鋼36は所有する運動エネルギーを消費
することになり、その結果走行速度を減することになる
。そして棒#I36は減速された状態でストッパー1に
当たるので、棒*36の先端が曲がることはない。
Non-driven roller 2 constituting the steel bar tip alignment device of the present invention
is constructed as described above, so when the keyaki*36 passes over it, it is raised via the piston 4 by hydraulic or pneumatic pressure and brought into contact with the steel bar 36, and the bar #Il! It rotates due to the frictional force with 36. This causes the steel bar 36 to consume its own kinetic energy, resulting in a reduction in running speed. Since the rod #I36 hits the stopper 1 in a decelerated state, the tip of the rod *36 does not bend.

[発明の効果] 本発明により、棒鋼の先端の曲がりを発生させず先端を
揃えることができる。
[Effects of the Invention] According to the present invention, the tips of the steel bar can be aligned without causing bending of the tips.

1・・・ストッパー、2 33・・・アライニング口1...Stopper, 2 33...aligning mouth

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] アライニングローラにより棒鋼を搬送し、その終端に設
けられたストッパに当てて棒鋼の先端揃えを行う棒鋼先
端揃え方法において、前記アライニングローラに近接し
て高さが可変な無駆動ローラを配設し、棒鋼の先端が前
記ストッパに近接したときに前記無駆動ローラを上昇さ
せて棒鋼を支え、アライニングローラから棒鋼に駆動力
が加わらない状態でストッパに当てて停止させることを
特徴とする棒鋼先端揃え方法。
In a steel bar tip alignment method in which a steel bar is conveyed by an aligning roller and the tip of the bar is aligned by hitting a stopper provided at the end of the bar, a non-driven roller with a variable height is arranged close to the aligning roller. The steel bar is characterized in that when the tip of the steel bar approaches the stopper, the non-driving roller is raised to support the steel bar, and the steel bar is brought into contact with the stopper and stopped without any driving force being applied to the steel bar from the aligning rollers. Tip alignment method.
JP31351188A 1988-12-12 1988-12-12 Bar steel tip arranging method Pending JPH02158512A (en)

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