JPH02155608A - Method and outer contour frame for preparing pc frame - Google Patents
Method and outer contour frame for preparing pc frameInfo
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Landscapes
- Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は自然もしくは人工的な斜面（以下−括して法面
ともいう。）の安定化に使用するプレストレストコンク
リート（以下これをＰＣフレームという。）の製造方法
及び該フレームの製造用外郭枠に関する。[Detailed Description of the Invention] [Field of Industrial Application] The present invention relates to prestressed concrete (hereinafter referred to as PC frame) used for stabilizing natural or artificial slopes (hereinafter collectively referred to as slopes). ) and an outer frame for manufacturing the frame.
前記法面が崩壊したり、地すべりしたりするのを抑える
方法として、コンクリートブロックをアンカーやロック
ボルト或は鉄筋で地山に固定する方法が行われている。In order to prevent the slope from collapsing or causing a landslide, concrete blocks are fixed to the ground using anchors, rock bolts, or reinforcing bars.
このコンクリートブロックは引張り強度が著しく小さい
ので、引張力によってクラックが発生しないように、ま
た大きな力に耐えられるようにコンクリートにあらかし
め圧縮のプレストレスを与レームが近年使用されるよう
になってきている。Since the tensile strength of this concrete block is extremely low, in recent years, frames have been used to prestress the concrete by pre-stressing and compressing it to prevent cracks from occurring due to tensile force and to withstand large forces. There is.
一般にコンクリートに圧縮のプレストレスを与えるには
二つの方式があるが、一つはボストテノン１ン方式、他
の一つはプレテンシーン方式トいわれるものである。こ
れらの方式を十字型のＰＣフレームの製造の場合につい
て説明すれば下記のとおりである。Generally, there are two methods for applying compressive prestress to concrete; one is called the Bosttenon method and the other is the Pretensine method. These methods will be explained below in the case of manufacturing a cross-shaped PC frame.
ポストテンシ靜ン方式
この方式は十字型のＰＣフレームの型枠にコンクリート
を打設、硬化、離型（型枠を取外す）の後、第４図に平
面図、第５図にその側断面図として示すようにあらかじ
めＰＣフレーム＋０１に配置したｐｃａ材（ピアノ線等
）１０２を、その−万端に取付けた定ｎ具１０３を介し
てジヤツキ１０４にて緊張し、別の定着具１０３をフレ
ーム＋０１のジヤツキ！０４側に定着して、第４図に大
矢印で示すように、十字の端部方向から中心へ向かう圧
縮力をフレームｌｏｔに与えるようになっている。この
場合２０ｗ４材１０２がフレーム１０１に付着するのを
防ぐため鋼材＋０２を図で点線で示すソース（ｖＩ’ｌ
）１０５等であらかじめ被覆しておかなければならな
い。又定着具１０３はフレーム１０１に対して所望の圧
縮力を与えるため、フレーム＋０１の端部面積に対して
所望の大きさを打する鋼板等よりなるプレート（これに
はＰＣ鋼材１０２を通すための孔が設けである。）とナ
ツトよりなり、ＰＣ鋼材１０２の端部に設けたネジを介
してフレーム１０１の端部に定若するようになっている
。Post tensile silent method In this method, concrete is poured into the formwork of a cross-shaped PC frame, hardened, and demolded (removed from the formwork). Fig. 4 shows a plan view, and Fig. 5 shows a side sectional view. As shown in the figure, a PCA material (piano wire, etc.) 102 placed in advance on the PC frame +01 is tensioned with a jack 104 via a fixing tool 103 attached to the PC frame +01, and another fixing tool 103 is attached to the frame +01. Jyatsuki! It is fixed on the 04 side and applies compressive force to the frame lot from the ends of the cross toward the center, as shown by the large arrow in FIG. In this case, in order to prevent the 20w4 material 102 from adhering to the frame 101, the steel material +02 is
) 105 etc. in advance. In addition, in order to apply a desired compressive force to the frame 101, the fixing device 103 is a plate made of a steel plate or the like (this includes a plate for passing the prestressing steel material 102 through it) and has a desired size for the end area of the frame +01. It consists of a hole (a hole is provided) and a nut, and is fixed to the end of the frame 101 via a screw provided at the end of the PC steel material 102.
プレテンシロン方式
この方式は第６図に示すように十字形のＰＣフレーム１
０７の型枠（図示せず）にコンクリートを打設する前に
、型枠内にｐｃｍ材１０８を配置し、これをツヤ１キ（
図示せず）にて緊張し、コンクリート打設、硬化後にＰ
ＣＩ材１０８をフレーム＋０７の端部にて切断し、ＰＣ
鋼材１０８とコンクリートとの付着力を介して図で小矢
印で示すように４−字形フレーム１０７の中心方向への
圧縮力を与えるようになっている。Pretensilon method This method uses a cross-shaped PC frame 1 as shown in Figure 6.
Before pouring concrete into formwork 07 (not shown), PCM material 108 is placed inside the formwork and coated with a gloss 1k (
(not shown), and after concrete pouring and curing, P
Cut the CI material 108 at the end of the frame +07, and
Through the adhesive force between the steel material 108 and the concrete, a compressive force is applied toward the center of the 4-shaped frame 107, as shown by the small arrow in the figure.
上記のようにコンクリートに圧縮のプレストレスを与え
るには二カ式があるが、プレテンション方式はそれに必
要な設備および作業ヤードの制約から、例えばまくら木
のように一方向からプレストレスを与えることで充分な
場合に限られ、又設備の関係から工場での製造に限定さ
れているのが現状である。一方ポストテンシｅン方式は
上記のような設備上等の制約がないので、十字形あるい
は正方形をなし二方向以上の圧縮のプレストレスの導入
を必要とするＰＣフレームの場合は専らボストテンシロ
ン方式で製造されている。As mentioned above, there are two methods for applying compressive prestress to concrete, but the pretension method is a method that applies prestress from one direction, such as with sleepers, due to the constraints of the necessary equipment and work yard. Currently, it is limited to cases where there is sufficient capacity, and production is currently limited to factories due to equipment constraints. On the other hand, the post-tensile system does not have the above-mentioned equipment restrictions, so the post-tensile system is used exclusively for PC frames that are cross-shaped or square and require the introduction of compressive prestress in two or more directions. Manufactured.
二方向以上の圧縮のプレストレスを必要とするＰＣフレ
ームをボストテンシロン方式で製造する場合、ｎｉｒ記
したように定着具を介して圧縮のプレストレスを与える
方式であるため定着具の大きさがコンクリートの断面の
最小寸法を決めてしまうという制約即ち問題点があり、
又例えば製品の縦横の寸法を変更する必要が生じた場合
、（ＰＣフレームの場合は法面の凹凸状咀に対応するた
め、施工現場で臨機応変に対処する必要がある。）用α
したＰ ’Ｃｗ４材（これは予め所定Ｘ１法で両端にネ
ノ山を設けたものが準備されている。）の長さを変更し
なければならず、変更による時間とｒｔ用の損失を伴う
という問題点があり、さらには長期間には定着具のゆる
み、腐蝕等により与えたプレストレスが劣化するという
問題点があった。When manufacturing a PC frame that requires compressive prestress in two or more directions using the Bost Tensilon method, as mentioned in nir, the size of the fixing device is smaller than the concrete because the compressive prestress is applied via an anchor. There is a constraint or problem in that the minimum dimensions of the cross section are determined.
For example, if it becomes necessary to change the vertical and horizontal dimensions of the product (in the case of PC frames, it is necessary to flexibly deal with the unevenness of the slope at the construction site).
It is necessary to change the length of the P'Cw4 material (which has been prepared in advance with ridges on both ends using the prescribed X1 method), and the change involves time and loss for rt. Furthermore, there is a problem that the prestress applied deteriorates over a long period of time due to loosening, corrosion, etc. of the fixing tool.
本発明はプレテンション方式が鋼材とコンクリートの付
着力によってコンクリートに圧縮のプレストレスを与え
ることができ、したがってボストテンシロン方式のよう
な定着具を必要とせず、かつ作用荷重に応じ必要最小限
のフレーム断面の設計が可能であること及び例えば十字
形フレームの場合においても、フレームの長さに応じた
箇所で鋼材を切断するだけで良い、即ち縦横の長さの変
更も容易であることに着目し、少なくとも二方向の圧縮
のプレストレスを必要とするＰＣフレームを法面の施工
現場で製造する場合においてもプリテン／ジン方式で製
造し得る方法及び、該方法に使用する装置を提供するこ
とを目的としている。The present invention is characterized in that the pretension method can apply compressive prestress to concrete through the adhesion force between the steel and concrete, and therefore does not require a fixing device like the boss tensilon method, and requires only the minimum necessary frame according to the applied load. We focused on the fact that it is possible to design the cross section and, for example, in the case of a cruciform frame, it is only necessary to cut the steel material at a point according to the length of the frame, that is, it is easy to change the vertical and horizontal lengths. An object of the present invention is to provide a method for manufacturing a PC frame, which requires compressive prestressing in at least two directions, using a preten/gin method even when manufacturing a PC frame at a construction site on a slope, and an apparatus for use in the method. It is said that
上記目的を達成するため本発明のＰＣフレームの製造方
法においては、ＰＣフレームの外周方向を距離を隔てて
囲繞するように外郭枠を設け、前記フレームに少なくと
も二方向の圧縮のプレストレスを与えるため、外郭枠間
に所要数の鋼材即ち鋼線、鋼棒又は鋼帯を前記フレーム
の所要部を通るように外郭枠に設けたジヤツキ等の緊張
手段により緊張して置き、前記型枠内にコンクリートを
打設するようにしたものであり、そしてこの方法に使用
する前記外郭枠としては、鋼、プラスチック又はコンク
リート材よりなる数個の部材を分解可能なように組立て
ることにより一体化したもので、それに鋼材の緊張手段
を設けたものである。In order to achieve the above object, in the method for manufacturing a PC frame of the present invention, an outer frame is provided so as to surround the outer circumferential direction of the PC frame at a distance, and to apply compressive prestress to the frame in at least two directions. , place the required number of steel materials, i.e., steel wires, steel bars, or steel strips, between the outer frames under tension using tension means such as jacks installed on the outer frame so as to pass through the required parts of the frame, and then place the concrete in the formwork. The outer frame used in this method is one made by assembling several members made of steel, plastic, or concrete in a disassembly manner, It is equipped with a steel tensioning means.
外郭枠の内側に置いて使用するＰＣフレームの型枠は特
別のものを帛備する必要はなく、従来からのポストテン
シＢン方式のものを使用することができる。外郭枠は例
えば型枠即ちフレームが十字形であれば方形のものが好
ましく、例えば鋼板を直方状に加工したちの４ケを７ラ
ンノ継手によリボルトナットで組立てることにより形成
することができるし、又円形の外郭枠を使用するときは
フレームの形状が星形等の任意の形状のものに対応でき
るので便利である。しかしながら外郭枠はフレームの形
状に対応して好ましい形状のものをＱ偏すべきであるし
、これらは法面の施工現場への運搬の容易性から数個の
部材の組立てにより形成されたものであることが必要で
ある。モして部材用の材質としては前記鋼板のみならず
鋼アングル等の他の鋼材、その他コンクリート、プラス
チック等必要な強度が得られる適当なものを選定使用す
ることができる。又部材はこれらを外郭枠を形成し得る
ように加工したものである。さらに又外郭枠の底部は必
ずしも必要でないが、フレーム型枠の安定性の面から外
郭枠に付設するようにした方が好ましい。尚外郭枠及び
フレーム型枠にはＰＣ鋼材即ちｐｃｍ線、鋼棒、又は調
帯を通す孔が所要部に設けであることはいうまでもない
。There is no need for a special formwork for the PC frame placed inside the outer frame, and a conventional post-tension B type formwork can be used. For example, if the formwork or frame is cross-shaped, the outer frame is preferably rectangular.For example, it can be formed by processing steel plates into rectangular shapes and assembling four pieces using a 7-run joint with bolts and nuts. Also, when a circular outer frame is used, it is convenient because the frame can be of any shape such as a star shape. However, the preferred shape of the outer frame should be Q biased according to the shape of the frame, and these should be formed by assembling several members for ease of transportation to the construction site on the slope. It is necessary that there be. As for the material for the members, in addition to the above-mentioned steel plate, other steel materials such as steel angles, concrete, plastic, and other suitable materials that provide the necessary strength can be selected and used. The members are processed to form an outer frame. Furthermore, although the bottom of the outer frame is not necessarily required, it is preferable to attach it to the outer frame from the viewpoint of stability of the frame formwork. It goes without saying that the outer frame and the frame formwork are provided with holes at required locations for passing the PC steel material, that is, PCM wire, steel rods, or tuning belts.
ＰＣ鋼材をフレーム型枠を通して外郭枠間に緊張するに
際しては、ＰＣ鋼材の一方側は外郭枠外側にクサビ止め
して置き、他方側には緊張手段例えばノ４−ツキを設け
て置き、所要の緊張を与え、ついでクサビ等で外郭枠に
固定する。When tensioning the prestressing steel material between the outer frames through the frame formwork, one side of the prestressing steel material is wedged to the outside of the outer frame, and the other side is provided with tensioning means, such as a four-piece tensioner. Apply tension and then fix to the outer frame with wedges, etc.
本発明は上記のように構成されているので、外郭枠を部
材の杖態の侭で、法面への施工現場まで運搬し、そこで
組立て、内側にフレーム型枠を載置し、外郭枠間に所要
数の鋼材を緊張手段により少なくとも二方向に亘って緊
張して置き、コンクリートを型枠内に打設し、コンクリ
ートの硬化を侍って、型枠を外し、鋼材をフレーム端部
で切断しフレームを製造することにより、フレームに鋼
材との付着により圧縮のプレストレスを与えたものが得
られる。この場合緊張鋼材はフレーム端部で切断するだ
けで良いので、フレームの型枠の節囲内で、型枠内に仕
切板を設け、あるいはそれを移動させることにより任意
の大きさのフレームを製造することができる。又フレー
ム端部にプレストレスを与えるためプレート等の定着具
を必要としないので作用荷重に応じた必要最小の断面を
有するフレームの設３１が可能となる。Since the present invention is configured as described above, the outer frame is transported to the construction site on the slope while the member is in the form of a cane, assembled there, and the frame formwork is placed inside, and the outer frame is moved between the outer frames. Place the required number of steel members under tension in at least two directions using tensioning means, pour concrete into the formwork, allow the concrete to harden, remove the formwork, and cut the steel members at the ends of the frame. By manufacturing the frame, it is possible to obtain a frame that is given compressive prestress by adhesion to the steel material. In this case, the tensioned steel material only needs to be cut at the end of the frame, so a frame of any size can be manufactured by installing a partition plate within the formwork or moving it within the joints of the frame formwork. be able to. Further, since a fixing device such as a plate is not required to apply prestress to the end of the frame, it is possible to provide the frame 31 with the minimum necessary cross section depending on the applied load.
このようにしてフレーム製造の作業は行われるが、作業
が終了すると外郭枠は簡ｉ１ｉに解体し他へ移動するこ
とができる。The frame manufacturing work is carried out in this way, and when the work is finished, the outer frame can be easily dismantled and moved elsewhere.
実施例について図面を参照して説明する。 Examples will be described with reference to the drawings.
第１図は本発明の製造方法及び外郭枠を説明する平面図
、第２図は同じく側断面図である。FIG. 1 is a plan view illustrating the manufacturing method and outer frame of the present invention, and FIG. 2 is a side sectional view.
図において外郭枠１は、十字形のＰＣフレーム製造用型
枠２の外周を距離を隔てて囲繞するように、鋼板により
直方状に加工されたフランジ付きの４個の部材３．４．
５．６をフランジ部７．８．９．ＩＯをボルト、ナツト
で結合することにより、方形に組立て、一体に形成され
ている。尚この場合、外郭枠１には底板！ｌが前記と同
様にして組込まれている。そして十字形の型枠２の中心
付近において直交し、かつ型枠２の所要部を通って２組
の鋼線（１２，１３）及び（１４，１５）が緊張手段で
あるジヤツキ１６により外郭枠部材３．５及び４．６間
に所要の引張り力で緊張され、それぞれの両端部はクサ
ビ１７、＋９及び＋８．２０で緊張状咀の侭、外郭枠１
の外側に係止されている。In the figure, the outer frame 1 consists of four flanged members 3, 4, which are machined into a rectangular shape from a steel plate so as to surround the outer periphery of a cross-shaped PC frame manufacturing form 2 at a distance.
5.6 to flange portion 7.8.9. By connecting the IOs with bolts and nuts, they are assembled into a rectangular shape and are integrally formed. In this case, the outer frame 1 has a bottom plate! l is incorporated in the same manner as above. Then, two sets of steel wires (12, 13) and (14, 15) that are perpendicular to each other in the vicinity of the center of the cross-shaped formwork 2 and pass through required parts of the formwork 2 are tightened by the jacks 16, which are tension means, to form the outer frame. The parts 3.5 and 4.6 are tensioned with the required tensile force, and the ends of each are wedged 17, +9 and +8.20 in the tensioned state, and the outer frame 1
is fixed on the outside of the
その後、型枠２にはコンクリートが打設されるが、本例
においては、地山の法面に対応して変形十字のフレーム
を製造するため、型枠２の十字形の腕部Ａ、Ｂには、そ
れぞれ仕切板２Ｉ及び２２が挿入されて変形の十字枠が
形成され、その形状にコンクリートは打設される。コン
クリートの打設を終えると、通常のプレテンシーン方式
と同様にして硬化後、型枠２を取外し、フレーム２′の
端部２３、２４．２５．２６（１点鎖線で示す）におい
て、そぞれの鋼線を切断しフレーム製造は完了する。フ
レームの製造がすべて終了すると、他゛現場へ移動する
ため外郭枠はもとの部材に解体される。After that, concrete is poured into the formwork 2, but in this example, in order to manufacture a deformed cross-shaped frame corresponding to the slope of the ground, the cross-shaped arms A and B of the formwork 2 are used. The partition plates 2I and 22 are respectively inserted into the cross frame to form a modified cross frame, and concrete is poured into the shape. When the concrete is finished pouring, the formwork 2 is removed after it has hardened in the same manner as in the normal pre-tensioning method, and the concrete is placed at the ends 23, 24, 25, 26 (indicated by dashed lines) of the frame 2'. The steel wires are cut and the frame manufacturing is completed. When all frame manufacturing is completed, the outer frame is dismantled into its original parts in order to be moved to another site.
第３図は星形のＰＣフレームの製造方法及び外郭枠を説
明する平面図で、星形のフレーム型枠２７の外周には前
例と同様にして円形の外郭枠２８が半円の部材２９．３
０の組立てにより形成されている。FIG. 3 is a plan view illustrating a method for manufacturing a star-shaped PC frame and an outer frame, in which a circular outer frame 28 and a semicircular member 29 are arranged on the outer periphery of the star-shaped frame form 27, as in the previous example. 3
It is formed by assembling 0.
そしてこの場合、２木の平行の鋼線よりなる３組が星形
を形成する型枠の３方向の所要部を通って外郭枠２７に
係止されている以外は前例と全く同様である。This case is exactly the same as the previous example except that three sets of two parallel steel wires pass through required parts in three directions of the star-shaped formwork and are locked to the outer frame 27.
〔発明の効果〕
本発明は、以上説明したように構成されているので以下
に記載されるような効果を奏する。[Effects of the Invention] Since the present invention is configured as described above, it produces the effects described below.
外郭枠を開発したことによりプレテンシーン方式で少な
くとも二方向以上の圧縮プレストレスを導入したＰＣフ
レームを現場で容易に製造することが可能となった。By developing the outer frame, it has become possible to easily manufacture on-site PC frames that introduce compressive prestress in at least two directions using the pretensine method.
その結果、製造方法がプレテンシーン方式であるため、
従来のボストテンシラン方式のような定着具を必要とせ
ず、したがって定着具の大きさがフレームの端部の断面
の最小寸法を決めてしまうような制約を受けることがな
いので作用荷重に応した必要最小断面の設計が可能とな
り、即ちコンクリート等の資材の節減が可能となり、Ｐ
Ｃフレーム製造における経済的効果ははかり知れないも
のがある。さらに従来のボストテンンヨン方式では、例
えば現場でフレームの縦横の寸法を変更するような必要
が生じた場合、端部にネジを設けて準備しであるＰＣ鋼
材の長さの変更をしなければならず、変更のための時間
及び費用の損失が避けられなかったが、本発明では単に
鋼材端部を切断するだけで良いので、寸法の変更に際゛
してはフレームの型枠の仕切板の位置を変更するだけで
良い。こうした寸法の任意性は法面に使用するＰＣフレ
ームにおいては極めて何効なものである。As a result, since the manufacturing method is a pretension method,
It does not require a fixing device like the conventional bolt tensile system, and therefore the size of the fixing device is not restricted to determine the minimum dimension of the cross section of the end of the frame, so it can handle the applied load. It becomes possible to design the required minimum cross section, which means that materials such as concrete can be saved, and P
The economic benefits of C-frame manufacturing are immeasurable. Furthermore, with the conventional bolt tension method, if it is necessary to change the vertical and horizontal dimensions of the frame on-site, for example, it is necessary to change the length of the prepared PC steel material by installing screws at the ends. However, in the present invention, it is only necessary to simply cut the ends of the steel material, so when changing the dimensions, it is necessary to change the position of the partition plate of the frame formwork. All you have to do is change the . This arbitrariness of dimensions is extremely effective for PC frames used on slopes.
外郭枠は鋼材等よりなる部材により簡単に組立て、分解
可能であるので、これを現場へ運び、組立てた上で現場
においてフレームをプレテンシーン方式で製造すること
が可能となる。したがって、工場で製造した数多くのフ
レームを多額の輸送費（フレーム１話の重量が２を前後
あるためフレームの輸送費は膨大なものとなる。）をか
けて運ぶ必要がなく、大幅な工事費の節減になる。Since the outer frame can be easily assembled and disassembled using members made of steel or the like, it is possible to transport it to the site, assemble it, and then manufacture the frame at the site using a pretensine method. Therefore, there is no need to incur a large amount of transportation costs for transporting numerous frames manufactured at a factory (each frame weighs around 2 centimeters, so the cost of transporting each frame is enormous), and there is no need to incur significant construction costs. This will result in savings.
さらにこの外郭枠は製造すべきフレームの形状に適応し
て、任意の形に製造することが可能であるのでフレーム
に圧縮のプレストレスを与える方向は直交する二方向だ
けとは限らず、任意の方向数での製造が可能である。Furthermore, this outer frame can be manufactured into any shape that adapts to the shape of the frame to be manufactured, so the direction in which compressive prestress is applied to the frame is not limited to two orthogonal directions, but can be manufactured in any desired shape. Manufacture in multiple directions is possible.
又この外郭枠を使用するときは、ＰＣフレームに限らす
、各種の用途のプレストレストコンクリート製品に二方
向以上の圧縮のプレストレスを導入することが可能であ
る。Furthermore, when this outer frame is used, it is possible to introduce compressive prestress in two or more directions into prestressed concrete products for various uses, not limited to PC frames.
第１図及び第２図は本発明の製造方法及び外郭枠の実施
例を説明する平面図及び側断面を示し、第３図は同じく
他の実施例を説明する平面図である。第４図及び第５図
は従来の製造方法を説明する平面図及び側断面図で、第
６図は同じく別の例を示す平面図である。
符号の説明
１・・・外郭枠、ＰＣフレーム製造用型枠、３，４５．
６・・・部材、７．８．９．１０・・・フランツ部、１
１・・・底板、１２．１３．１４．１５・・・鋼線、！
６・・・ジヤツキ、１７、１８．１９．２０・・・クサ
ビ、２１．２２・・・仕切板。
代理人弁理士 口１ 代 蒸 治FIGS. 1 and 2 show a plan view and a side cross section of an embodiment of the manufacturing method and outer frame of the present invention, and FIG. 3 is a plan view of another embodiment. 4 and 5 are a plan view and a side sectional view illustrating a conventional manufacturing method, and FIG. 6 is a plan view showing another example. Explanation of symbols 1... Outer frame, PC frame manufacturing formwork, 3, 45.
6... Member, 7.8.9.10... Franz part, 1
1...Bottom plate, 12.13.14.15...Steel wire,!
6... Jacket, 17, 18.19.20... Wedge, 21.22... Partition plate. Representative Patent Attorney Osamu Kuchi 1st
Claims (1)
法において、ＰＣフレームの型枠の外周を距離を隔てて
囲繞する外郭枠を設け、前記フレームに少なくとも二方
向の圧縮のプレストレスを与えるため、外郭枠間に所要
数の鋼材を、前記フレームの所要部を通るように、外郭
枠に設けた緊張手段により、緊張して置き、前記型枠内
にコンクリートを打設することを特徴とするＰＣフレー
ムを製造する方法。 の鋼材が鋼線又は鋼棒である請求項（１）に記載のＰＣ
フレームを製造する方法。 （３）ＰＣフレームの型枠の外周を距離を隔てて囲繞す
る外郭枠であって、該枠が鋼、プラスチック又はコンク
リート材よりなる数個の部材を解体可能なように組立て
ることにより一体に形成したものであり、かつ該枠に鋼
材の緊張手段を設けたことを特徴とするＰＣフレーム製
造用の外郭枠。 （４）外郭枠の形状が方形、長方形又は円形である請求
項（３）に記載のＰＣフレーム製造用の外郭枠。[Scope of Claims] (1) In a method for manufacturing a PC frame using a pretension method, an outer frame is provided that surrounds the outer periphery of the formwork of the PC frame at a distance, and the frame is compressed in at least two directions. In order to apply stress, a required number of steel members are placed between the outer frames under tension using a tensioning means provided on the outer frame so as to pass through the required portions of the frames, and concrete is poured into the formwork. A method of manufacturing a PC frame characterized by: The PC according to claim (1), wherein the steel material is a steel wire or a steel bar.
How to manufacture frames. (3) An outer frame that surrounds the outer periphery of the formwork of the PC frame at a distance, and the frame is integrally formed by assembling several members made of steel, plastic, or concrete materials so that they can be disassembled. An outer frame for manufacturing a PC frame, characterized in that the frame is provided with a steel tensioning means. (4) The outer frame for manufacturing a PC frame according to claim (3), wherein the outer frame has a square, rectangular, or circular shape.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30980288A JPH02155608A (en) | 1988-12-09 | 1988-12-09 | Method and outer contour frame for preparing pc frame |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30980288A JPH02155608A (en) | 1988-12-09 | 1988-12-09 | Method and outer contour frame for preparing pc frame |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02155608A true JPH02155608A (en) | 1990-06-14 |
Family
ID=17997419
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30980288A Pending JPH02155608A (en) | 1988-12-09 | 1988-12-09 | Method and outer contour frame for preparing pc frame |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02155608A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007245506A (en) * | 2006-03-15 | 2007-09-27 | Kajima Corp | Method for producing bidirectional pretension member |
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-
1988
- 1988-12-09 JP JP30980288A patent/JPH02155608A/en active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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