JPH02154126A - 光ファイバ温度センサのセンサ部 - Google Patents
光ファイバ温度センサのセンサ部Info
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- JPH02154126A JPH02154126A JP63308633A JP30863388A JPH02154126A JP H02154126 A JPH02154126 A JP H02154126A JP 63308633 A JP63308633 A JP 63308633A JP 30863388 A JP30863388 A JP 30863388A JP H02154126 A JPH02154126 A JP H02154126A
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- Japan
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Landscapes
- Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
この発明は光ファイバを利用した分布型の光ファイバ温
度センサのセンサ部に関しｌ：ｌＴ［ｌＪｌへの固定を
容易に行えるようにしたものである。
度センサのセンサ部に関しｌ：ｌＴ［ｌＪｌへの固定を
容易に行えるようにしたものである。
「従来の技術」
分布型光ファイバ温度センサは、センサファイバの長手
方向の温度分布を検出できることから、現在広く研究が
なされている。このような光ファイバ温度センサのセン
サ部としては、細径の光ファイバをそのまま用いること
は機械的強度などの点から側底不可能であり、通常は光
ファイバ心線に保護被覆やテンンヨンメンバあ°るいは
介在などを設けて大径の光ケーブルとして使用されてい
る。
方向の温度分布を検出できることから、現在広く研究が
なされている。このような光ファイバ温度センサのセン
サ部としては、細径の光ファイバをそのまま用いること
は機械的強度などの点から側底不可能であり、通常は光
ファイバ心線に保護被覆やテンンヨンメンバあ°るいは
介在などを設けて大径の光ケーブルとして使用されてい
る。
［発明が解決しようとする課題Ｊ
しかしながら、このような光ケーブルからなるセンサ部
では、太径であるため、配管などの小径のバイブなどに
巻き付けて用いるには不適である。
では、太径であるため、配管などの小径のバイブなどに
巻き付けて用いるには不適である。
また、光ケーブルとバイブなどとの接触面積が小さいの
で、熱の伝達に遅れが生じ、測定精度が十分でない不都
合がある。さらに、光ケーブルをバイブなどの被測温体
に取り付ける際に、別に固定バンドなどの固定具が必要
であり、取付作業が面倒であると言う実用上での大きな
問題がある。
で、熱の伝達に遅れが生じ、測定精度が十分でない不都
合がある。さらに、光ケーブルをバイブなどの被測温体
に取り付ける際に、別に固定バンドなどの固定具が必要
であり、取付作業が面倒であると言う実用上での大きな
問題がある。
「課題を解決するための手段」
この発明では、金属テープの一方の面に、センサファイ
バが直線状に埋設されたバッファ層を設け、このバッフ
ァ層上に接着層を設け、金属テープの他方の面にシース
層を被覆したものをセンサ部とすることによって、上記
課題を解決するようにした。
バが直線状に埋設されたバッファ層を設け、このバッフ
ァ層上に接着層を設け、金属テープの他方の面にシース
層を被覆したものをセンサ部とすることによって、上記
課題を解決するようにした。
「作用」
このような摺造のセンサ部では、全体の形状を薄いテー
プ状とすることができるため、取り付けが容易であり、
かつ接触面積も大きくなる。また、接着層によって被測
温体への固定が簡単かつ迅速に行える。
プ状とすることができるため、取り付けが容易であり、
かつ接触面積も大きくなる。また、接着層によって被測
温体への固定が簡単かつ迅速に行える。
「実施例」
第１図はこの発明の光ファイバ温度センサのセンサ部の
一例を示すもので、図中符号１は、センサファイバであ
る。このセンサファイバｌは被測温体の温度変化を導波
光の振幅変化、位相変化、偏波面変化などとして検知す
るもので、シングルモード型、マルチモード型の石英系
先ファイバなどが用いられ、光ファイバ裸線、素線、心
線のいずれでもよく、また複数本のファイバを用いても
よい。このセンサファイバｌは、バッファ１２内に直線
状に埋設されている。バッファ層２は、エポキシアクリ
レート樹脂、ウレタンアクリレート樹脂などの合成樹脂
等で作られ、その内部にはセンサファイバｌが、ランダ
ム曲がりによる損失増加を防止するために、直線状に埋
設され、これによってセンサファイバ１の機械的保護も
同時に行われるようになっている。このバッファ層２の
厚さは、ここに埋設されるセンサファイバ１の太さとほ
ぼ等しい寸法とすることが望ましい。
一例を示すもので、図中符号１は、センサファイバであ
る。このセンサファイバｌは被測温体の温度変化を導波
光の振幅変化、位相変化、偏波面変化などとして検知す
るもので、シングルモード型、マルチモード型の石英系
先ファイバなどが用いられ、光ファイバ裸線、素線、心
線のいずれでもよく、また複数本のファイバを用いても
よい。このセンサファイバｌは、バッファ１２内に直線
状に埋設されている。バッファ層２は、エポキシアクリ
レート樹脂、ウレタンアクリレート樹脂などの合成樹脂
等で作られ、その内部にはセンサファイバｌが、ランダ
ム曲がりによる損失増加を防止するために、直線状に埋
設され、これによってセンサファイバ１の機械的保護も
同時に行われるようになっている。このバッファ層２の
厚さは、ここに埋設されるセンサファイバ１の太さとほ
ぼ等しい寸法とすることが望ましい。
このバッファ層２の一方の面には金属テープ３が積層さ
れている。この金属テープ３は、センサ部を被測温体の
形状に沿った形状に賦形し、取付作業を容易にするとと
もにセンサファイバ１を保護するもので、スチール、ア
ルミニウム、銅などの金属からなり、その厚みが約０．
０５〜０ 、５ ｍｍ程度のものが使用される。
れている。この金属テープ３は、センサ部を被測温体の
形状に沿った形状に賦形し、取付作業を容易にするとと
もにセンサファイバ１を保護するもので、スチール、ア
ルミニウム、銅などの金属からなり、その厚みが約０．
０５〜０ 、５ ｍｍ程度のものが使用される。
また、バッファ層２の他方の面には、接着層４が設けら
れている。この接着層４は、テープ状のセンサ部を被測
温体に接着、固定するためのもので、粘着性のある合成
ゴム系接着剤などの種々の接着剤が被測温体に応じて用
いられる。接１ゴ層４の厚みは約０．０２〜０ 、２
ｍｍ程度とされる。
れている。この接着層４は、テープ状のセンサ部を被測
温体に接着、固定するためのもので、粘着性のある合成
ゴム系接着剤などの種々の接着剤が被測温体に応じて用
いられる。接１ゴ層４の厚みは約０．０２〜０ 、２
ｍｍ程度とされる。
さらに、金属テープ３上には、これを被覆するシース層
５が設けられている。このシース層５は金属テープ３の
腐食を防止するとともに、センサ部の被測〆晶体への取
付後において金属テープ３と他の金属製部材との接触に
よるスパークの発生を防止するためのも・ので、第１図
に示すように断面コ字状となって金属テープ３の両端部
を被覆し、さらにバッファ層２の両端部の一部を被覆す
るようになっている。このシース層５には、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、フッ素樹脂など
の合成樹脂が用いられ、その厚みは０゜１〜ＩＩ程度と
される。
５が設けられている。このシース層５は金属テープ３の
腐食を防止するとともに、センサ部の被測〆晶体への取
付後において金属テープ３と他の金属製部材との接触に
よるスパークの発生を防止するためのも・ので、第１図
に示すように断面コ字状となって金属テープ３の両端部
を被覆し、さらにバッファ層２の両端部の一部を被覆す
るようになっている。このシース層５には、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、フッ素樹脂など
の合成樹脂が用いられ、その厚みは０゜１〜ＩＩ程度と
される。
さらに、このセンサ部の実際の使用にあたっては、接着
層４上にシリコーン処理紙などの離型紙（図示せず）を
設け、センサ部自体を巻回できるようにすることが好ま
しい。
層４上にシリコーン処理紙などの離型紙（図示せず）を
設け、センサ部自体を巻回できるようにすることが好ま
しい。
また、センサ部の幅は対象となる被測温体によっても変
るが、通常は５ｎ＋ｍ〜５０ｍｍ程度とされる。
るが、通常は５ｎ＋ｍ〜５０ｍｍ程度とされる。
このようなセンサ部は、その接着層４を利用して直接他
の固定具を用いることなく彼測諷体上に貼付することが
でき、取付作業を容易とすることができる。また、厚み
を薄くすることができるので、例えば細径のバイブなど
にも容易に貼付できる。さらに、被測温体とセンサファ
イバ１とが接近するので、伝熱が良く、高精度の測温が
できる。
の固定具を用いることなく彼測諷体上に貼付することが
でき、取付作業を容易とすることができる。また、厚み
を薄くすることができるので、例えば細径のバイブなど
にも容易に貼付できる。さらに、被測温体とセンサファ
イバ１とが接近するので、伝熱が良く、高精度の測温が
できる。
［実験例Ｊ
外径１２５μｍ１コア径５０μｍ、比屈折率差１．０％
のグレーディッドインデックス型光ファイバ裸線にシリ
コーン樹脂を被覆し、外径４００μｍの素線とし、これ
をエポキシアクリレート樹脂からなる厚さ０．４ｍｍの
バッファ層に直線状に埋設した。このバッファ層の一方
の而に厚さ０゜５ｍｍのアルミニウム製の金属テープを
貼り付け、他方の面に厚さ０ 、３ ｎ＋ｍのクロロブ
レンゴム系接着剤からなる接着層を設け、さらに金属テ
ープ上にポリエチレンからなる厚さ０ 、５ ｍｍのシ
ース層を被覆してセンサ部を作成した。このセンサ部の
幅は４０ｎ＋ｍとした。
のグレーディッドインデックス型光ファイバ裸線にシリ
コーン樹脂を被覆し、外径４００μｍの素線とし、これ
をエポキシアクリレート樹脂からなる厚さ０．４ｍｍの
バッファ層に直線状に埋設した。このバッファ層の一方
の而に厚さ０゜５ｍｍのアルミニウム製の金属テープを
貼り付け、他方の面に厚さ０ 、３ ｎ＋ｍのクロロブ
レンゴム系接着剤からなる接着層を設け、さらに金属テ
ープ上にポリエチレンからなる厚さ０ 、５ ｍｍのシ
ース層を被覆してセンサ部を作成した。このセンサ部の
幅は４０ｎ＋ｍとした。
このセンサ部を外径４０ｍｍの配管に巻き付けたところ
、仮固定を行うことなく、直接巻き付けることができた
。また、巻き付はピッチがセンサ部自体の幅で規定でき
るため、巻き付は長さと距離の関係を正確に算出できた
。さらに、配管１００ｍ当りの作業時間は２．５時間で
あり、従来のセンサ部による作業時間１０時間に比較し
て大幅に短縮することができた。
、仮固定を行うことなく、直接巻き付けることができた
。また、巻き付はピッチがセンサ部自体の幅で規定でき
るため、巻き付は長さと距離の関係を正確に算出できた
。さらに、配管１００ｍ当りの作業時間は２．５時間で
あり、従来のセンサ部による作業時間１０時間に比較し
て大幅に短縮することができた。
「発明の効果」
以上説明したように、この発明の光ファイバ温度センサ
のセンサ部は、金属テープの一方の面に、センサファイ
バが直線状に埋設されたバッファ層を設け、このバッフ
ァ層上に接着層を設け、金属テープの他方の面にシース
層を被覆したものであるので、その接着層を利用するこ
とにより、被測温体への取り付けが、簡単かつ速やかに
行うことができる。また、全体がテープ状でその厚さを
薄くすることができるので、どのような形状の被測温体
にもこれに沿って取り付けることができ、その接触面積
を大きくすることができる。
のセンサ部は、金属テープの一方の面に、センサファイ
バが直線状に埋設されたバッファ層を設け、このバッフ
ァ層上に接着層を設け、金属テープの他方の面にシース
層を被覆したものであるので、その接着層を利用するこ
とにより、被測温体への取り付けが、簡単かつ速やかに
行うことができる。また、全体がテープ状でその厚さを
薄くすることができるので、どのような形状の被測温体
にもこれに沿って取り付けることができ、その接触面積
を大きくすることができる。
第１図はこの発明の光ファイバ温度センサのセンサ部の
例を示す概略断面図である。 ｌ・・・・・・センサファイバ、２・・・・・・バッフ
ァ層、３・・・・・・金属テープ、４・・・・・・接着
層、５・・・・・・シース層。
例を示す概略断面図である。 ｌ・・・・・・センサファイバ、２・・・・・・バッフ
ァ層、３・・・・・・金属テープ、４・・・・・・接着
層、５・・・・・・シース層。
Claims (1)
- 金属テープの一方の面に、センサファイバを直線状に埋
設したバッファ層が設けられ、このバッファ層上に接着
層が設けられ、前記金属テープの他方の面にはこれを被
覆するシース層が設けられたことを特徴とする光ファイ
バ温度センサのセンサ部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63308633A JP2545127B2 (ja) | 1988-12-06 | 1988-12-06 | 光ファイバ温度センサのセンサ部 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63308633A JP2545127B2 (ja) | 1988-12-06 | 1988-12-06 | 光ファイバ温度センサのセンサ部 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02154126A true JPH02154126A (ja) | 1990-06-13 |
| JP2545127B2 JP2545127B2 (ja) | 1996-10-16 |
Family
ID=17983402
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63308633A Expired - Lifetime JP2545127B2 (ja) | 1988-12-06 | 1988-12-06 | 光ファイバ温度センサのセンサ部 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2545127B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2686707A1 (fr) * | 1992-01-29 | 1993-07-30 | Alcatel Cable | Procede d'obtention d'un capteur a fibre optique precontrainte et dispositif pour sa mise en óoeuvre. |
-
1988
- 1988-12-06 JP JP63308633A patent/JP2545127B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2686707A1 (fr) * | 1992-01-29 | 1993-07-30 | Alcatel Cable | Procede d'obtention d'un capteur a fibre optique precontrainte et dispositif pour sa mise en óoeuvre. |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2545127B2 (ja) | 1996-10-16 |
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Legal Events
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