JPH02153776A - マルチタイムカラーインクリボン - Google Patents
マルチタイムカラーインクリボンInfo
- Publication number
- JPH02153776A JPH02153776A JP30860788A JP30860788A JPH02153776A JP H02153776 A JPH02153776 A JP H02153776A JP 30860788 A JP30860788 A JP 30860788A JP 30860788 A JP30860788 A JP 30860788A JP H02153776 A JPH02153776 A JP H02153776A
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- Japan
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- faces
- ribbon
- color
- ink
- cycle
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- Pending
Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J35/00—Other apparatus or arrangements associated with, or incorporated in, ink-ribbon mechanisms
- B41J35/16—Multicolour arrangements
- B41J35/18—Colour change effected automatically
Landscapes
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は熱等により活性化し転写するプリンタ装置等の
記録媒体であるマルチタイムカラーインクリボンに関す
る。
記録媒体であるマルチタイムカラーインクリボンに関す
る。
[従来の技?N]
従来のマルチタイムインクリボンは、第6図に示すよう
にイエ°ロー、マゼンタ、シアンの5色の色材層を1色
を1面とすると3面を1サイクルとし基材層に順次塗布
していた。
にイエ°ロー、マゼンタ、シアンの5色の色材層を1色
を1面とすると3面を1サイクルとし基材層に順次塗布
していた。
[発明が解決しよ、5とする課題]
従来の技術により塗布されたマルチタイムインクリボン
はリボン終端まで使用したら、リボンを巻き戻し再び利
用していたため巻き戻すためのモーター等により装置が
大型化しかつイニシャルコストが増すためマルチタイム
インクリボンによりランニングコストが低減されても十
分にその効果を市場にアピールすることが出来なかりた
。
はリボン終端まで使用したら、リボンを巻き戻し再び利
用していたため巻き戻すためのモーター等により装置が
大型化しかつイニシャルコストが増すためマルチタイム
インクリボンによりランニングコストが低減されても十
分にその効果を市場にアピールすることが出来なかりた
。
またリボンを巻き戻さずに双方向転写可能となるように
装置を作成しても第4図(A)のように行きはイエロー
、マゼンタ、シアンの順に印画されるが帰り°はイエロ
ー印画後、ジアジな送ってからマゼンタを印画しイエロ
ーを送って°からシアンを印画するというように往路と
復路で異なったリボンの搬送を強いられるため搬送制御
が煩雑となリッツ分イニシャルコス′トが、しかも復路
は往路の半分の画面し、か印画することができないため
ランニングコストがそれぞれアップするという課題を有
していた。
装置を作成しても第4図(A)のように行きはイエロー
、マゼンタ、シアンの順に印画されるが帰り°はイエロ
ー印画後、ジアジな送ってからマゼンタを印画しイエロ
ーを送って°からシアンを印画するというように往路と
復路で異なったリボンの搬送を強いられるため搬送制御
が煩雑となリッツ分イニシャルコス′トが、しかも復路
は往路の半分の画面し、か印画することができないため
ランニングコストがそれぞれアップするという課題を有
していた。
本発明はかかる課題を容易な方法で解決しその目°伯と
するところは軽量、コンパクトで安価な印写装置を実現
するための記録媒体であるマルチタイムインクリボンを
提供することにある。
するところは軽量、コンパクトで安価な印写装置を実現
するための記録媒体であるマルチタイムインクリボンを
提供することにある。
[課題を解決するための手投]
リボンの同一箇所、が熱等により少なくとも2回以上有
限回活性化し転写可能なカラーインクリボンにおいて、
イ゛エロー、マゼンタ、シアンの3色もしくは黒を加え
た4色のインク色材層を基材層に塗布する順序が、1色
を1面としたとき6面もしくは8面を1サイクルとし、
6面のうち第1面と第6″面、第°2面と第5面、第3
面と第4面が、8面のうち第1面と第8面、第2面と第
7面、第5面と第6面、第4面と第5面が同一色である
ことを特徴とする。
限回活性化し転写可能なカラーインクリボンにおいて、
イ゛エロー、マゼンタ、シアンの3色もしくは黒を加え
た4色のインク色材層を基材層に塗布する順序が、1色
を1面としたとき6面もしくは8面を1サイクルとし、
6面のうち第1面と第6″面、第°2面と第5面、第3
面と第4面が、8面のうち第1面と第8面、第2面と第
7面、第5面と第6面、第4面と第5面が同一色である
ことを特徴とする。
[実施例]
以下、本発明を図面を用いて説明する。第1図は本発明
のマルチタイムインクリボンの形態を示す図であって(
α)はリボン断面である。基材層上102にインク層1
01が塗布される。基材には耐熱性に優れるポリエチレ
ンテレフタレート(PET)を用いた。インク層はカル
ナバワックス、パラフィンワックスとエチレン酢酸ビニ
ル共重合体の混合系に顔料を分散した熱溶融性インクを
用いた。Cb)はイエロー、マゼンタ、シアンめ5色の
塗布類を示した。1面を1色とすると本実施例では6面
で1サイクルをなしあとはその繰り返しで塗布されてい
る。また、1サイクルの6面のうち第1面と第6面がイ
エロー、第2面と第5面がマゼンタ、第3面と第4面が
シアンというように同一色をなしている。
のマルチタイムインクリボンの形態を示す図であって(
α)はリボン断面である。基材層上102にインク層1
01が塗布される。基材には耐熱性に優れるポリエチレ
ンテレフタレート(PET)を用いた。インク層はカル
ナバワックス、パラフィンワックスとエチレン酢酸ビニ
ル共重合体の混合系に顔料を分散した熱溶融性インクを
用いた。Cb)はイエロー、マゼンタ、シアンめ5色の
塗布類を示した。1面を1色とすると本実施例では6面
で1サイクルをなしあとはその繰り返しで塗布されてい
る。また、1サイクルの6面のうち第1面と第6面がイ
エロー、第2面と第5面がマゼンタ、第3面と第4面が
シアンというように同一色をなしている。
本発明のマルチタイムインクリボンを記録媒体として熱
転写記録方式で印写装置を作成した。第2図はその概要
を示す図であって幅A6のラインサーマルヘッド201
が発熱しマルチタイムインクリボン105が溶融しゴム
プラテン゛203との間の記録紙202に転写する。マ
ルチ、タイムインクリボンはリボン供給コア204から
リボン巻き取りコア205に搬送される。(図中矢印方
向)記録紙の搬送はスイング方式を採用し転写はイエロ
ー、マゼソタ、シアンの順に行った。
転写記録方式で印写装置を作成した。第2図はその概要
を示す図であって幅A6のラインサーマルヘッド201
が発熱しマルチタイムインクリボン105が溶融しゴム
プラテン゛203との間の記録紙202に転写する。マ
ルチ、タイムインクリボンはリボン供給コア204から
リボン巻き取りコア205に搬送される。(図中矢印方
向)記録紙の搬送はスイング方式を採用し転写はイエロ
ー、マゼソタ、シアンの順に行った。
本発明のマルチタイ広インクリボンを第3図に示すよう
にカセット化し装置への着脱を容易にした。このカセッ
トは前後左右対称形をなすように作成した。従って、リ
ボン終端までき、たら取シ、出し反対にして装着するこ
とにより今までリボン供給コアであったものが巻き取シ
ファに、リボン巻き取シコアであったものが供給コアと
なる。これによりリボン終端まできても巻き戻す必要が
なくなるため装置の軽量、コンパクト化が可能となるま
た、本実施例では8第1°図Ch)のようにインクを塗
布したため第4図(α)に見るように行きは斜線部のイ
ンクを使い、リボン終端まで行き反対に装着した帰りは
点で表示したインクを使用する。イエロー−マゼンタ、
シアンの3色で1画面とすると本実施例は100画面分
、のりボンを作成した。またす°ボンの同一箇所が3回
利用できるマルチタイムインクリボンを使用したため3
往復可能で100画面分長さのリボンで300画面印画
が可能となった。従来のインク塗布方法で作成されたマ
ルチタイ・ムインクリボンを同様の前後左右対称カセッ
トに装着した場合リボンを巻き戻す必要がなくなるのは
本発明と、同等であるが第4図(b)に見るように行き
は100画面帰りは5・0画面印画する。再び行き、で
100画面印画すると3回使用したことになりトータル
で250WJ面しか印画が行えない。従ってランニング
コストが20パーセントも上昇することになる。
にカセット化し装置への着脱を容易にした。このカセッ
トは前後左右対称形をなすように作成した。従って、リ
ボン終端までき、たら取シ、出し反対にして装着するこ
とにより今までリボン供給コアであったものが巻き取シ
ファに、リボン巻き取シコアであったものが供給コアと
なる。これによりリボン終端まできても巻き戻す必要が
なくなるため装置の軽量、コンパクト化が可能となるま
た、本実施例では8第1°図Ch)のようにインクを塗
布したため第4図(α)に見るように行きは斜線部のイ
ンクを使い、リボン終端まで行き反対に装着した帰りは
点で表示したインクを使用する。イエロー−マゼンタ、
シアンの3色で1画面とすると本実施例は100画面分
、のりボンを作成した。またす°ボンの同一箇所が3回
利用できるマルチタイムインクリボンを使用したため3
往復可能で100画面分長さのリボンで300画面印画
が可能となった。従来のインク塗布方法で作成されたマ
ルチタイ・ムインクリボンを同様の前後左右対称カセッ
トに装着した場合リボンを巻き戻す必要がなくなるのは
本発明と、同等であるが第4図(b)に見るように行き
は100画面帰りは5・0画面印画する。再び行き、で
100画面印画すると3回使用したことになりトータル
で250WJ面しか印画が行えない。従ってランニング
コストが20パーセントも上昇することになる。
本発゛明により装置の軽量、コンパクト化、イニシャル
及びランニングコロストの軽減が可能となった。
及びランニングコロストの軽減が可能となった。
本発明は一実施例としてイエロー−マゼンタtシアンの
3色の場合について説明してきたがこれに黒を加えた4
色の場合も本願と同様の効果が得られる。また、インク
を塗る順序は第4図(4)K限るもの°ではなく第5図
のように行きは斜線部帰りは点で表示したインクを使用
するようにしても同様であり1色を1面としたとき6面
を、黒を含むときは8血を1サイクルとし、6面のうち
第1面と粛、6°面、第2面と第5面、第3面と第4面
が、8面のうち第1面と第8面、°第2、面と第7面、
第3面と第6面、第4面と第5面が同一色であれば同様
の効果が得られる。
3色の場合について説明してきたがこれに黒を加えた4
色の場合も本願と同様の効果が得られる。また、インク
を塗る順序は第4図(4)K限るもの°ではなく第5図
のように行きは斜線部帰りは点で表示したインクを使用
するようにしても同様であり1色を1面としたとき6面
を、黒を含むときは8血を1サイクルとし、6面のうち
第1面と粛、6°面、第2面と第5面、第3面と第4面
が、8面のうち第1面と第8面、°第2、面と第7面、
第3面と第6面、第4面と第5面が同一色であれば同様
の効果が得られる。
[発明の効果]
このように本願によれば、インクの色の塗布類に特徴を
もたせ双方向にインクリボンを搬送させた場合において
もリボンを有効に使うことができるためランニングコス
トを低減できるという効果を有する。また、従来リボン
を巻き戻すために必要であったモーター等が不要となる
ため装置の軽量、コンパクト化が可能となりイニシャル
コストの低減にも効果がある。そして、従来リボンを巻
戻すのにかかっていた時間を印画に利用できるため単位
時間あたりの゛印画ズビードがア・ツブするという性能
上の効果もあわせもつ。
もたせ双方向にインクリボンを搬送させた場合において
もリボンを有効に使うことができるためランニングコス
トを低減できるという効果を有する。また、従来リボン
を巻き戻すために必要であったモーター等が不要となる
ため装置の軽量、コンパクト化が可能となりイニシャル
コストの低減にも効果がある。そして、従来リボンを巻
戻すのにかかっていた時間を印画に利用できるため単位
時間あたりの゛印画ズビードがア・ツブするという性能
上の効果もあわせもつ。
第11図(α)は本発明のインクリボンの断面図101
・・・・・・・・・、インク色材層102・・・・・・
・・・基材層 第1図Cb)は本発明のインクの塗、l!7、順を示し
た図。 103・・・・・・・・・マルチタイムインクリボン第
2図は印写装置の概要を示した図。 201・・・・・・・・・サーマルヘッド202・・・
・・・・・・記録紙 205・・・・・・・・・ゴムプラテン204・・・・
・・・・・リボン供給コア205・・・・・・・・・リ
ボン巻取シコア第5図(α) (b)はインクリボンを
カセット化した図。 第4図(α°)は本発明のリボンにおいて往路と復路で
使用されるインクを示した図。 第4図(1))は従来のリボンにおいて往路と復路で使
用されるインクを示した図。 第5図は別の実施例を示した図。 第6図は従来例を示した図。 第1図(CI) 品 11図(b) 以上 出願人 セイコーエプソン株式会社 代理人 弁理士 鈴木喜三部(他1名)第2図 第3図(b) 等4図(b) 行さ 一一一一十 第5図 第6図 (−一一一 ・舅をす
・・・・・・・・・、インク色材層102・・・・・・
・・・基材層 第1図Cb)は本発明のインクの塗、l!7、順を示し
た図。 103・・・・・・・・・マルチタイムインクリボン第
2図は印写装置の概要を示した図。 201・・・・・・・・・サーマルヘッド202・・・
・・・・・・記録紙 205・・・・・・・・・ゴムプラテン204・・・・
・・・・・リボン供給コア205・・・・・・・・・リ
ボン巻取シコア第5図(α) (b)はインクリボンを
カセット化した図。 第4図(α°)は本発明のリボンにおいて往路と復路で
使用されるインクを示した図。 第4図(1))は従来のリボンにおいて往路と復路で使
用されるインクを示した図。 第5図は別の実施例を示した図。 第6図は従来例を示した図。 第1図(CI) 品 11図(b) 以上 出願人 セイコーエプソン株式会社 代理人 弁理士 鈴木喜三部(他1名)第2図 第3図(b) 等4図(b) 行さ 一一一一十 第5図 第6図 (−一一一 ・舅をす
Claims (1)
- リボンの同一箇所が熱等により少なくとも2回以上有
限回活性化し転写可能なカラーインクリボンにおいて、
イエロー、マゼンタ、シアンの3色もしくは黒を加えた
4色のインク色材層を基材層に塗布する順序が、4色を
1面としたとき6面もしくは8面を、サイクルとし、6
面のうち第1面と第6面、第2面と第5面、第3面と第
4面が、8面のうち第1面と第8面、第2面と第7面、
第3面と第6面、第4面と第5面が同一色であることを
特徴とするマルチタイムカラーインクリボン。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30860788A JPH02153776A (ja) | 1988-12-06 | 1988-12-06 | マルチタイムカラーインクリボン |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30860788A JPH02153776A (ja) | 1988-12-06 | 1988-12-06 | マルチタイムカラーインクリボン |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02153776A true JPH02153776A (ja) | 1990-06-13 |
Family
ID=17983077
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP30860788A Pending JPH02153776A (ja) | 1988-12-06 | 1988-12-06 | マルチタイムカラーインクリボン |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02153776A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7277935B2 (en) | 2001-07-12 | 2007-10-02 | Allied Telesis Holdings K.K. | Management method for network device |
-
1988
- 1988-12-06 JP JP30860788A patent/JPH02153776A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7277935B2 (en) | 2001-07-12 | 2007-10-02 | Allied Telesis Holdings K.K. | Management method for network device |
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