JPH02150348A - 樹脂被覆基布 - Google Patents
樹脂被覆基布Info
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- JPH02150348A JPH02150348A JP30447688A JP30447688A JPH02150348A JP H02150348 A JPH02150348 A JP H02150348A JP 30447688 A JP30447688 A JP 30447688A JP 30447688 A JP30447688 A JP 30447688A JP H02150348 A JPH02150348 A JP H02150348A
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
- D06N3/04—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は、合成樹脂の被膜層を改良した樹脂被覆基布に
関するものである。
関するものである。
「従来の技術」
従来より、柔軟な合成樹脂の被膜を各種織物等基材に被
覆してなる樹脂被覆基布、いわゆるターポリンは産業用
資材として各方面に広く使用されており、その用途はテ
ント、シート、フレキシブルコンテナーなど多岐にわた
っている。樹脂被覆基布には、合成ゴム、軟質塩化ビニ
ル(軟質PVC)、エチレン−酢酸ビニル共重合体(E
VA)などが織布を被覆する合成樹脂として、一般に用
いられている。
覆してなる樹脂被覆基布、いわゆるターポリンは産業用
資材として各方面に広く使用されており、その用途はテ
ント、シート、フレキシブルコンテナーなど多岐にわた
っている。樹脂被覆基布には、合成ゴム、軟質塩化ビニ
ル(軟質PVC)、エチレン−酢酸ビニル共重合体(E
VA)などが織布を被覆する合成樹脂として、一般に用
いられている。
「発明が解決しようとする課題」
ところがこれらの合成樹脂の内、合成ゴムは耐熱性、耐
寒性において優れているが、着色性、加工性が劣り、ま
た臭気を有する等の欠点があるため利用範囲が限定され
ている。
寒性において優れているが、着色性、加工性が劣り、ま
た臭気を有する等の欠点があるため利用範囲が限定され
ている。
さらに軟質PVCは、加工性に優れ、耐摩耗性が良いな
どの長所を有するが、耐寒性、比重の面で劣り、さらに
可塑剤の移行による問題が発生する。
どの長所を有するが、耐寒性、比重の面で劣り、さらに
可塑剤の移行による問題が発生する。
またEVAは、その酢酸ビニル含有量が高いもの(以下
高VA含有EVAとする)は、可塑剤を添加しなくとも
柔軟性とゴム的弾性を有し耐寒性に優れているが、耐傷
性、耐摩耗性、耐熱性に劣る欠点を有する。またこの高
VA含有EVAは、高周波ウエルダーによる内部発熱量
が多く、よって良好な溶着強度を示すが、ウェルグー時
にウェルドバーへの粘着性が強く、連続加工時に作業性
を低士さ仕る欠点を有する。ここで、高周波ウェルグー
とは、材料を高周波に上り内部から加熱し、溶青さ仕る
装置であり、ウェルドバーとは、その装置において溶着
させるための加圧を行う金型のことをいう。
高VA含有EVAとする)は、可塑剤を添加しなくとも
柔軟性とゴム的弾性を有し耐寒性に優れているが、耐傷
性、耐摩耗性、耐熱性に劣る欠点を有する。またこの高
VA含有EVAは、高周波ウエルダーによる内部発熱量
が多く、よって良好な溶着強度を示すが、ウェルグー時
にウェルドバーへの粘着性が強く、連続加工時に作業性
を低士さ仕る欠点を有する。ここで、高周波ウェルグー
とは、材料を高周波に上り内部から加熱し、溶青さ仕る
装置であり、ウェルドバーとは、その装置において溶着
させるための加圧を行う金型のことをいう。
また酢酸ビニル含Kmの低いEVA(以下低VA含有E
■Δとする)は、−11記高周波ウェルグー時において
ウェルドバーへの粘着は起こらないが、内部発熱量が少
ないため、溶着に時間を長くとる必要かあり、作業効率
が低下する。また低VA含fう“EVAは耐摩耗性、耐
傷性は良好であるが、柔軟性に欠けるという欠点を有す
る。
■Δとする)は、−11記高周波ウェルグー時において
ウェルドバーへの粘着は起こらないが、内部発熱量が少
ないため、溶着に時間を長くとる必要かあり、作業効率
が低下する。また低VA含fう“EVAは耐摩耗性、耐
傷性は良好であるが、柔軟性に欠けるという欠点を有す
る。
本発明は」−記事情に鑑みなされたもので、表面の耐摩
耗性、耐傷性が良好で柔軟性に富み、加工性、特に高周
波ウェルグー時の加工性および溶着性の良好な樹脂被覆
基布を提供することを目的とセるらのである。
耗性、耐傷性が良好で柔軟性に富み、加工性、特に高周
波ウェルグー時の加工性および溶着性の良好な樹脂被覆
基布を提供することを目的とセるらのである。
[′課題を解決するための手段」
本発明においては、5〜15重量%の酢酸ビニルを含有
するEVAからなる表層と、18〜30重量%の酢酸ビ
ニルを含有するEVAからなる内層との少なくとも2層
を有する層を被膜層とする樹脂被覆基布とすることを、
解決するための手段と1−1た。
するEVAからなる表層と、18〜30重量%の酢酸ビ
ニルを含有するEVAからなる内層との少なくとも2層
を有する層を被膜層とする樹脂被覆基布とすることを、
解決するための手段と1−1た。
「作用 」
まず加工性においては、内層を高VA含白’EVAとし
たことにより、高周波ウェルグー時に内部発熱量が多い
ため、樹脂被覆基布を溶着した場合、短時間で良好な溶
着強度が得られる。また表層を低VA含pi E V
Aとしたことにより、高周波ウェルグー時にウェルドバ
ーへの粘着が防げ作業性が良好となる。次に物性におい
ては、表層を低VA含有EVAとすることにより表面硬
度が高くなり、表面の耐摩耗性、耐傷性が向上し、内層
を高VA含有EVAとすることにより柔軟な樹脂被覆基
布となる。
たことにより、高周波ウェルグー時に内部発熱量が多い
ため、樹脂被覆基布を溶着した場合、短時間で良好な溶
着強度が得られる。また表層を低VA含pi E V
Aとしたことにより、高周波ウェルグー時にウェルドバ
ーへの粘着が防げ作業性が良好となる。次に物性におい
ては、表層を低VA含有EVAとすることにより表面硬
度が高くなり、表面の耐摩耗性、耐傷性が向上し、内層
を高VA含有EVAとすることにより柔軟な樹脂被覆基
布となる。
以下、本発明の樹脂被覆基布について詳しく説明する。
本発明の樹脂被覆基布は、5〜15重量%の酢酸ビニル
を含有するE V Aからなる表層と、18〜30重量
%の酢酸ビニルを含有する)E V Aからなる内層と
の少なくとら2層を有する層を被膜層とすることを特徴
とする樹脂被覆基布である。
を含有するE V Aからなる表層と、18〜30重量
%の酢酸ビニルを含有する)E V Aからなる内層と
の少なくとら2層を有する層を被膜層とすることを特徴
とする樹脂被覆基布である。
ここで、上記表層のEV/〜の酢酸ビニル含有量が5重
量%未満であると、表層の硬度が高くなりすぎ、また溶
着強度の低下を招く。15重量%を越えると、高周波ウ
エルグー時に、ウェルドバーへの粘着か激しくなり作業
性が悪化する。また、上記内層のEVAの酢酸ビニル含
有量が18重量%未満であると、高周波ウェルグー時の
内部発熱量が少なくなり溶着に時間がかかり、さらに樹
脂被覆基布の柔軟性を損なう不具合を生じ、30重量%
を越えるとクリープ特性等の物性を悪化させる。上記E
VAには、安定剤、滑剤、着色剤、紫外線吸収剤、酸化
防止剤、難燃剤、充填剤等の添加剤を適宜添加してもよ
い。また、これらのEVAは、VFR(メルトフローレ
イト ASTM D+238)が3〜I 2g/ 10
m1nの範囲のものが好適に使用される。
量%未満であると、表層の硬度が高くなりすぎ、また溶
着強度の低下を招く。15重量%を越えると、高周波ウ
エルグー時に、ウェルドバーへの粘着か激しくなり作業
性が悪化する。また、上記内層のEVAの酢酸ビニル含
有量が18重量%未満であると、高周波ウェルグー時の
内部発熱量が少なくなり溶着に時間がかかり、さらに樹
脂被覆基布の柔軟性を損なう不具合を生じ、30重量%
を越えるとクリープ特性等の物性を悪化させる。上記E
VAには、安定剤、滑剤、着色剤、紫外線吸収剤、酸化
防止剤、難燃剤、充填剤等の添加剤を適宜添加してもよ
い。また、これらのEVAは、VFR(メルトフローレ
イト ASTM D+238)が3〜I 2g/ 10
m1nの範囲のものが好適に使用される。
本発明の樹脂被覆基布の織布の素材は、ポリエチレン、
ポリプロピレン等のポリオレフィン、ししくけナイロン
、ポリエステル、アクリル樹脂等がその目的、用途に応
じて選択され、使用されろ。
ポリプロピレン等のポリオレフィン、ししくけナイロン
、ポリエステル、アクリル樹脂等がその目的、用途に応
じて選択され、使用されろ。
また繊維の形状は、長繊維、偏平糸、フラ・ソトヤーン
等が好適に使用される。その織り形状は平識が好ましく
、緯糸と経糸で絡み織りにした織布が特に好ましい。
等が好適に使用される。その織り形状は平識が好ましく
、緯糸と経糸で絡み織りにした織布が特に好ましい。
本発明の樹脂被覆基布は、まず第1図に示すように織布
1を中心として被覆層2が織布1を挾むように積層され
る。被覆層2は、溶融状態で積層させることが好ましい
。ここで被覆層2は低VA含有EVAからなる表層3と
、高VA含存E V Aからなる内層4とからなるもの
である。
1を中心として被覆層2が織布1を挾むように積層され
る。被覆層2は、溶融状態で積層させることが好ましい
。ここで被覆層2は低VA含有EVAからなる表層3と
、高VA含存E V Aからなる内層4とからなるもの
である。
被覆層2は、カレンダー、押し出しラミネータなどによ
り溶融状態で形成されるが、加工時間、各層間の溶着強
度等より、多層樹脂を同時に溶融押し出し可能な、多層
押し出しラミネータにより好適に形成される。第1図に
は、被覆層2を織布1の両面に設けた図を示したが、被
覆層2は織布lの片面のみに設けても良い。また、表層
3の厚みは25〜100μm、内層4の厚みは75〜3
00μmがそれぞれ好適であ、る。
り溶融状態で形成されるが、加工時間、各層間の溶着強
度等より、多層樹脂を同時に溶融押し出し可能な、多層
押し出しラミネータにより好適に形成される。第1図に
は、被覆層2を織布1の両面に設けた図を示したが、被
覆層2は織布lの片面のみに設けても良い。また、表層
3の厚みは25〜100μm、内層4の厚みは75〜3
00μmがそれぞれ好適であ、る。
また多層フレキシブルコンテナに用いられる樹脂被覆基
布の厚みとしては、その機械的強度および防水性を考慮
すると0.5〜I 、 I mmの厚みが好適である。
布の厚みとしては、その機械的強度および防水性を考慮
すると0.5〜I 、 I mmの厚みが好適である。
「実施例J
以下、実施例をあげて本発明をさらに詳細に説明する。
(実施例)
被覆層の表層として、昭和電工(株)製ショウレックス
EVA DLI!18(VA含有110重量%、MF
R=8.5g/l 0m1n)を用い、内層として、三
井−デュポンポリケミカル(株)製エバフレックスEV
−260(VA含有量28重量%、MFR= 6.0
g/ 10 m1n)を用い、これらを多層押し出しラ
ミネータにて、経糸にI!50デニールの偏平糸を用い
、緯糸に2700デニールの偏平糸を用い、梓糸を経糸
2本で絡む、いわゆる絡み織りの織布の片面に溶融押出
して被覆層を形成した後、前記と同様な方法にて、他の
片面にも被覆層を形成させ、織布の両面に被覆層を有す
る樹脂被覆基布を形成した。上記被覆層の片面の厚みは
270μmで、表層と内層の比率は、表層25に対し内
層75とした。溶着成形後の樹脂被覆基布の厚みは約1
mmであった。(試料A) (比較例) 被覆層として、昭和電工(株)製のショウレックスEV
A、F’L 14−1(VA含有量19%、MFR=3
.7g/l 0m1n)を用い、実施例と同じ方法にて
樹脂被覆基布を形成した。なお、被覆層の厚みおよび樹
脂被覆基布の厚みは実施例と同じであった。(試料B) 第1表に実施例(試料A)および比較例(試料B)の引
張強力、引張伸度、引裂強力、溶着強力、糸引波抵抗、
曲げ硬さについて、それぞれ経糸方向、緯糸方向に測定
した結果を示す。ここで引裂強力は、シングルタング法
にて測定した。また、曲げ硬さとして、テーバースティ
フネステスター法にて一定幅の樹脂被覆基布を15度の
角度で曲げた時の力を測定した。この値は小さい程柔軟
性があることを示す。
EVA DLI!18(VA含有110重量%、MF
R=8.5g/l 0m1n)を用い、内層として、三
井−デュポンポリケミカル(株)製エバフレックスEV
−260(VA含有量28重量%、MFR= 6.0
g/ 10 m1n)を用い、これらを多層押し出しラ
ミネータにて、経糸にI!50デニールの偏平糸を用い
、緯糸に2700デニールの偏平糸を用い、梓糸を経糸
2本で絡む、いわゆる絡み織りの織布の片面に溶融押出
して被覆層を形成した後、前記と同様な方法にて、他の
片面にも被覆層を形成させ、織布の両面に被覆層を有す
る樹脂被覆基布を形成した。上記被覆層の片面の厚みは
270μmで、表層と内層の比率は、表層25に対し内
層75とした。溶着成形後の樹脂被覆基布の厚みは約1
mmであった。(試料A) (比較例) 被覆層として、昭和電工(株)製のショウレックスEV
A、F’L 14−1(VA含有量19%、MFR=3
.7g/l 0m1n)を用い、実施例と同じ方法にて
樹脂被覆基布を形成した。なお、被覆層の厚みおよび樹
脂被覆基布の厚みは実施例と同じであった。(試料B) 第1表に実施例(試料A)および比較例(試料B)の引
張強力、引張伸度、引裂強力、溶着強力、糸引波抵抗、
曲げ硬さについて、それぞれ経糸方向、緯糸方向に測定
した結果を示す。ここで引裂強力は、シングルタング法
にて測定した。また、曲げ硬さとして、テーバースティ
フネステスター法にて一定幅の樹脂被覆基布を15度の
角度で曲げた時の力を測定した。この値は小さい程柔軟
性があることを示す。
第2表には、実施例、比較例における耐揉性について荷
重と揉み回数を変えて経糸方向、緯糸方向についてそれ
ぞれ試験した結果を示す。試験方法はflS Z−1
651にて行い、試験機はスコツト揉み試験機を使用し
た。試験条件は揉み速さを120回/min、往復距離
を50mm、チャック距離を25mmとした。表中に示
す○は異常の無かったことを示し、△は少し異常が発生
したことを示し、×は異常が発生したことを示す。
重と揉み回数を変えて経糸方向、緯糸方向についてそれ
ぞれ試験した結果を示す。試験方法はflS Z−1
651にて行い、試験機はスコツト揉み試験機を使用し
た。試験条件は揉み速さを120回/min、往復距離
を50mm、チャック距離を25mmとした。表中に示
す○は異常の無かったことを示し、△は少し異常が発生
したことを示し、×は異常が発生したことを示す。
第3表には、実施例、比較例それぞれの樹脂被覆基布の
表面耐熱性についての試験結果を示す。
表面耐熱性についての試験結果を示す。
表中の記号は、温度を80℃〜95℃まで変化させ、そ
の表面状態を観察した結果を示し、○は粘着の無かった
ことを、△はやや粘着状態であったことを、×は粘着状
態であったことを示す。
の表面状態を観察した結果を示し、○は粘着の無かった
ことを、△はやや粘着状態であったことを、×は粘着状
態であったことを示す。
第4表には、実施例、比較例それぞれの高周波特性の測
定結果を示す。表中に示す誘電体損率は、誘電率(ε)
×誘電圧接(tanδ)で与えられる値である。誘電体
損率は、高周波ウエルグー時の内部発熱量に関係する値
であり、その値が大きいほど内部発熱量も多い。
定結果を示す。表中に示す誘電体損率は、誘電率(ε)
×誘電圧接(tanδ)で与えられる値である。誘電体
損率は、高周波ウエルグー時の内部発熱量に関係する値
であり、その値が大きいほど内部発熱量も多い。
第5表には、実施例、比較例の高周波ウエルダーの連続
使用におけるウェルドバーへの粘着状態を連続使用の回
数にて現したものである。
使用におけるウェルドバーへの粘着状態を連続使用の回
数にて現したものである。
(以下、余白)
第1表中の曲げ硬さ、第2表および第3表から明らかな
ように、本実施例は柔軟性、耐揉性、表面耐熱性が良好
であった。また第4表より明らかなように、誘電体損率
は実施例か比較例の1.5倍近く大きかった。これは、
実施例の内部発熱量の多さを示すものである。また、第
5表より明らかなように、本実施例は高周波ウエルグー
時の加工性も良好であった。
ように、本実施例は柔軟性、耐揉性、表面耐熱性が良好
であった。また第4表より明らかなように、誘電体損率
は実施例か比較例の1.5倍近く大きかった。これは、
実施例の内部発熱量の多さを示すものである。また、第
5表より明らかなように、本実施例は高周波ウエルグー
時の加工性も良好であった。
「発明の効果」
以上説明したように、本発明は8〜15重呈%の酢酸ビ
ニルを含有するEVAからなる表層と、18〜30重量
%の酢酸ビニルを含有するE V Aからなる内層との
少なくとも2層を有する層を被膜層とすることを特徴と
する樹脂被覆基布であるので、表層に低VA含有EVA
を設けたことにより、表面の耐摩耗性、耐熱性等の表面
特性が改良され、また内層に高VA含有EVAを設けた
ことにより柔軟性が良好となり、高周波ウェルグー時の
内部発熱量が多くなった。つまり本発明の樹脂被覆基布
は、耐摩耗性等の表面特性の改良に伴う長寿命化がなさ
れ、かつ柔軟性のある樹脂被覆基布であり、さらに表面
耐熱性が良好であるため高周波ウエルダーを長時間連続
的に使用でき、かつ内部発熱量か多いため短時間または
低出力での加工が可能な樹脂被覆基布である。従って、
本発明の樹脂被覆基布は長寿命でかつ柔軟で、さらに加
工が容易という効果を有するものである。
ニルを含有するEVAからなる表層と、18〜30重量
%の酢酸ビニルを含有するE V Aからなる内層との
少なくとも2層を有する層を被膜層とすることを特徴と
する樹脂被覆基布であるので、表層に低VA含有EVA
を設けたことにより、表面の耐摩耗性、耐熱性等の表面
特性が改良され、また内層に高VA含有EVAを設けた
ことにより柔軟性が良好となり、高周波ウェルグー時の
内部発熱量が多くなった。つまり本発明の樹脂被覆基布
は、耐摩耗性等の表面特性の改良に伴う長寿命化がなさ
れ、かつ柔軟性のある樹脂被覆基布であり、さらに表面
耐熱性が良好であるため高周波ウエルダーを長時間連続
的に使用でき、かつ内部発熱量か多いため短時間または
低出力での加工が可能な樹脂被覆基布である。従って、
本発明の樹脂被覆基布は長寿命でかつ柔軟で、さらに加
工が容易という効果を有するものである。
第1図は溶融樹脂積層後の樹脂被覆基布を示す概略断面
図である。 出願人 大成ポリマー株゛式会社 第1図
図である。 出願人 大成ポリマー株゛式会社 第1図
Claims (1)
- 5〜15重量%の酢酸ビニルを含有するエチレン−酢酸
ビニル共重合体からなる表層と、18〜30重量%の酢
酸ビニルを含有するエチレン−酢酸ビニル共重合体から
なる内層との少なくとも2層を有する層を被膜層とする
ことを特徴とする樹脂被覆基布。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30447688A JPH02150348A (ja) | 1988-12-01 | 1988-12-01 | 樹脂被覆基布 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30447688A JPH02150348A (ja) | 1988-12-01 | 1988-12-01 | 樹脂被覆基布 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02150348A true JPH02150348A (ja) | 1990-06-08 |
JPH0560787B2 JPH0560787B2 (ja) | 1993-09-03 |
Family
ID=17933479
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP30447688A Granted JPH02150348A (ja) | 1988-12-01 | 1988-12-01 | 樹脂被覆基布 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02150348A (ja) |
-
1988
- 1988-12-01 JP JP30447688A patent/JPH02150348A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0560787B2 (ja) | 1993-09-03 |
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Legal Events
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R250 | Receipt of annual fees |
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