JPH02150348A

JPH02150348A - 樹脂被覆基布

Info

Publication number: JPH02150348A
Application number: JP30447688A
Authority: JP
Inventors: Toyoyasu Satou; 佐藤　豊保; Toshikazu Shimamura; 島村　敏和; Ikuo Nagaya; 長屋　郁雄
Original assignee: Heisei Polymer Co Ltd
Current assignee: Toyo Heisei KK
Priority date: 1988-12-01
Filing date: 1988-12-01
Publication date: 1990-06-08
Also published as: JPH0560787B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】「産業上の利用分野」本発明は、合成樹脂の被膜層を改良した樹脂被覆基布に
関するものである。

「従来の技術」従来より、柔軟な合成樹脂の被膜を各種織物等基材に被
覆してなる樹脂被覆基布、いわゆるターポリンは産業用
資材として各方面に広く使用されており、その用途はテ
ント、シート、フレキシブルコンテナーなど多岐にわた
っている。樹脂被覆基布には、合成ゴム、軟質塩化ビニ
ル（軟質ＰＶＣ）、エチレン−酢酸ビニル共重合体（Ｅ
ＶＡ）などが織布を被覆する合成樹脂として、一般に用
いられている。

「発明が解決しようとする課題」ところがこれらの合成樹脂の内、合成ゴムは耐熱性、耐
寒性において優れているが、着色性、加工性が劣り、ま
た臭気を有する等の欠点があるため利用範囲が限定され
ている。

さらに軟質ＰＶＣは、加工性に優れ、耐摩耗性が良いな
どの長所を有するが、耐寒性、比重の面で劣り、さらに
可塑剤の移行による問題が発生する。

またＥＶＡは、その酢酸ビニル含有量が高いもの（以下
高ＶＡ含有ＥＶＡとする）は、可塑剤を添加しなくとも
柔軟性とゴム的弾性を有し耐寒性に優れているが、耐傷
性、耐摩耗性、耐熱性に劣る欠点を有する。またこの高
ＶＡ含有ＥＶＡは、高周波ウエルダーによる内部発熱量
が多く、よって良好な溶着強度を示すが、ウェルグー時
にウェルドバーへの粘着性が強く、連続加工時に作業性
を低士さ仕る欠点を有する。ここで、高周波ウェルグー
とは、材料を高周波に上り内部から加熱し、溶青さ仕る
装置であり、ウェルドバーとは、その装置において溶着
させるための加圧を行う金型のことをいう。

また酢酸ビニル含Ｋｍの低いＥＶＡ（以下低ＶＡ含有Ｅ
■Δとする）は、−１１記高周波ウェルグー時において
ウェルドバーへの粘着は起こらないが、内部発熱量が少
ないため、溶着に時間を長くとる必要かあり、作業効率
が低下する。また低ＶＡ含ｆう“ＥＶＡは耐摩耗性、耐
傷性は良好であるが、柔軟性に欠けるという欠点を有す
る。

本発明は」−記事情に鑑みなされたもので、表面の耐摩
耗性、耐傷性が良好で柔軟性に富み、加工性、特に高周
波ウェルグー時の加工性および溶着性の良好な樹脂被覆
基布を提供することを目的とセるらのである。

［′課題を解決するための手段」本発明においては、５〜１５重量％の酢酸ビニルを含有
するＥＶＡからなる表層と、１８〜３０重量％の酢酸ビ
ニルを含有するＥＶＡからなる内層との少なくとも２層
を有する層を被膜層とする樹脂被覆基布とすることを、
解決するための手段と１−１た。

「作用　」まず加工性においては、内層を高ＶＡ含白’ＥＶＡとし
たことにより、高周波ウェルグー時に内部発熱量が多い
ため、樹脂被覆基布を溶着した場合、短時間で良好な溶
着強度が得られる。また表層を低ＶＡ含ｐｉ　Ｅ　Ｖ　
Ａとしたことにより、高周波ウェルグー時にウェルドバ
ーへの粘着が防げ作業性が良好となる。次に物性におい
ては、表層を低ＶＡ含有ＥＶＡとすることにより表面硬
度が高くなり、表面の耐摩耗性、耐傷性が向上し、内層
を高ＶＡ含有ＥＶＡとすることにより柔軟な樹脂被覆基
布となる。

以下、本発明の樹脂被覆基布について詳しく説明する。

本発明の樹脂被覆基布は、５〜１５重量％の酢酸ビニル
を含有するＥ　Ｖ　Ａからなる表層と、１８〜３０重量
％の酢酸ビニルを含有する）Ｅ　Ｖ　Ａからなる内層と
の少なくとら２層を有する層を被膜層とすることを特徴
とする樹脂被覆基布である。

ここで、上記表層のＥＶ／〜の酢酸ビニル含有量が５重
量％未満であると、表層の硬度が高くなりすぎ、また溶
着強度の低下を招く。１５重量％を越えると、高周波ウ
エルグー時に、ウェルドバーへの粘着か激しくなり作業
性が悪化する。また、上記内層のＥＶＡの酢酸ビニル含
有量が１８重量％未満であると、高周波ウェルグー時の
内部発熱量が少なくなり溶着に時間がかかり、さらに樹
脂被覆基布の柔軟性を損なう不具合を生じ、３０重量％
を越えるとクリープ特性等の物性を悪化させる。上記Ｅ
ＶＡには、安定剤、滑剤、着色剤、紫外線吸収剤、酸化
防止剤、難燃剤、充填剤等の添加剤を適宜添加してもよ
い。また、これらのＥＶＡは、ＶＦＲ（メルトフローレ
イト　ＡＳＴＭ　Ｄ＋２３８）が３〜Ｉ　２ｇ／　１０
ｍ１ｎの範囲のものが好適に使用される。

本発明の樹脂被覆基布の織布の素材は、ポリエチレン、
ポリプロピレン等のポリオレフィン、ししくけナイロン
、ポリエステル、アクリル樹脂等がその目的、用途に応
じて選択され、使用されろ。

また繊維の形状は、長繊維、偏平糸、フラ・ソトヤーン
等が好適に使用される。その織り形状は平識が好ましく
、緯糸と経糸で絡み織りにした織布が特に好ましい。

本発明の樹脂被覆基布は、まず第１図に示すように織布
１を中心として被覆層２が織布１を挾むように積層され
る。被覆層２は、溶融状態で積層させることが好ましい
。ここで被覆層２は低ＶＡ含有ＥＶＡからなる表層３と
、高ＶＡ含存Ｅ　Ｖ　Ａからなる内層４とからなるもの
である。

被覆層２は、カレンダー、押し出しラミネータなどによ
り溶融状態で形成されるが、加工時間、各層間の溶着強
度等より、多層樹脂を同時に溶融押し出し可能な、多層
押し出しラミネータにより好適に形成される。第１図に
は、被覆層２を織布１の両面に設けた図を示したが、被
覆層２は織布ｌの片面のみに設けても良い。また、表層
３の厚みは２５〜１００μｍ、内層４の厚みは７５〜３
００μｍがそれぞれ好適であ、る。

また多層フレキシブルコンテナに用いられる樹脂被覆基
布の厚みとしては、その機械的強度および防水性を考慮
すると０．５〜Ｉ　、　Ｉ　ｍｍの厚みが好適である。

「実施例Ｊ以下、実施例をあげて本発明をさらに詳細に説明する。

（実施例）被覆層の表層として、昭和電工（株）製ショウレックス
ＥＶＡ　　ＤＬＩ！１８（ＶＡ含有１１０重量％、ＭＦ
Ｒ＝８．５ｇ／ｌ　０ｍ１ｎ）を用い、内層として、三
井−デュポンポリケミカル（株）製エバフレックスＥＶ
−２６０（ＶＡ含有量２８重量％、ＭＦＲ＝　６．０　
ｇ／　１０　ｍ１ｎ）を用い、これらを多層押し出しラ
ミネータにて、経糸にＩ！５０デニールの偏平糸を用い
、緯糸に２７００デニールの偏平糸を用い、梓糸を経糸
２本で絡む、いわゆる絡み織りの織布の片面に溶融押出
して被覆層を形成した後、前記と同様な方法にて、他の
片面にも被覆層を形成させ、織布の両面に被覆層を有す
る樹脂被覆基布を形成した。上記被覆層の片面の厚みは
２７０μｍで、表層と内層の比率は、表層２５に対し内
層７５とした。溶着成形後の樹脂被覆基布の厚みは約１
ｍｍであった。（試料Ａ）（比較例）被覆層として、昭和電工（株）製のショウレックスＥＶ
Ａ、Ｆ’Ｌ　１４−１（ＶＡ含有量１９％、ＭＦＲ＝３
．７ｇ／ｌ　０ｍ１ｎ）を用い、実施例と同じ方法にて
樹脂被覆基布を形成した。なお、被覆層の厚みおよび樹
脂被覆基布の厚みは実施例と同じであった。（試料Ｂ）第１表に実施例（試料Ａ）および比較例（試料Ｂ）の引
張強力、引張伸度、引裂強力、溶着強力、糸引波抵抗、
曲げ硬さについて、それぞれ経糸方向、緯糸方向に測定
した結果を示す。ここで引裂強力は、シングルタング法
にて測定した。また、曲げ硬さとして、テーバースティ
フネステスター法にて一定幅の樹脂被覆基布を１５度の
角度で曲げた時の力を測定した。この値は小さい程柔軟
性があることを示す。

第２表には、実施例、比較例における耐揉性について荷
重と揉み回数を変えて経糸方向、緯糸方向についてそれ
ぞれ試験した結果を示す。試験方法はｆｌＳ　　Ｚ−１
６５１にて行い、試験機はスコツト揉み試験機を使用し
た。試験条件は揉み速さを１２０回／ｍｉｎ、往復距離
を５０ｍｍ、チャック距離を２５ｍｍとした。表中に示
す○は異常の無かったことを示し、△は少し異常が発生
したことを示し、×は異常が発生したことを示す。

第３表には、実施例、比較例それぞれの樹脂被覆基布の
表面耐熱性についての試験結果を示す。

表中の記号は、温度を８０℃〜９５℃まで変化させ、そ
の表面状態を観察した結果を示し、○は粘着の無かった
ことを、△はやや粘着状態であったことを、×は粘着状
態であったことを示す。

第４表には、実施例、比較例それぞれの高周波特性の測
定結果を示す。表中に示す誘電体損率は、誘電率（ε）
×誘電圧接（ｔａｎδ）で与えられる値である。誘電体
損率は、高周波ウエルグー時の内部発熱量に関係する値
であり、その値が大きいほど内部発熱量も多い。

第５表には、実施例、比較例の高周波ウエルダーの連続
使用におけるウェルドバーへの粘着状態を連続使用の回
数にて現したものである。

（以下、余白）第１表中の曲げ硬さ、第２表および第３表から明らかな
ように、本実施例は柔軟性、耐揉性、表面耐熱性が良好
であった。また第４表より明らかなように、誘電体損率
は実施例か比較例の１．５倍近く大きかった。これは、
実施例の内部発熱量の多さを示すものである。また、第
５表より明らかなように、本実施例は高周波ウエルグー
時の加工性も良好であった。

「発明の効果」以上説明したように、本発明は８〜１５重呈％の酢酸ビ
ニルを含有するＥＶＡからなる表層と、１８〜３０重量
％の酢酸ビニルを含有するＥ　Ｖ　Ａからなる内層との
少なくとも２層を有する層を被膜層とすることを特徴と
する樹脂被覆基布であるので、表層に低ＶＡ含有ＥＶＡ
を設けたことにより、表面の耐摩耗性、耐熱性等の表面
特性が改良され、また内層に高ＶＡ含有ＥＶＡを設けた
ことにより柔軟性が良好となり、高周波ウェルグー時の
内部発熱量が多くなった。つまり本発明の樹脂被覆基布
は、耐摩耗性等の表面特性の改良に伴う長寿命化がなさ
れ、かつ柔軟性のある樹脂被覆基布であり、さらに表面
耐熱性が良好であるため高周波ウエルダーを長時間連続
的に使用でき、かつ内部発熱量か多いため短時間または
低出力での加工が可能な樹脂被覆基布である。従って、
本発明の樹脂被覆基布は長寿命でかつ柔軟で、さらに加
工が容易という効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は溶融樹脂積層後の樹脂被覆基布を示す概略断面
図である。出願人　大成ポリマー株゛式会社第１図

Claims

【特許請求の範囲】

５〜１５重量％の酢酸ビニルを含有するエチレン−酢酸
ビニル共重合体からなる表層と、１８〜３０重量％の酢
酸ビニルを含有するエチレン−酢酸ビニル共重合体から
なる内層との少なくとも２層を有する層を被膜層とする
ことを特徴とする樹脂被覆基布。