JPH02146712A - インダクタンス素子の製造方法およびインダクタンス素子 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明はインダクタンス素子の製造方法およびインダ
クタンス素子に関し、特にたとえば止金具によって分割
コアを両側がら挾む、インダクタンス素子の製造方法お
よびインダクタンス素子に関する。

〔従来技術〕

この種のインダクタンス素子において、止金具を分割コ
アに被せるために、たとえば、第３Ａ図に示すように、
２つのＵ型分割コアからなる分割分割コア１の上に、略
コ字形状をした止金具２を配置し、止金具２の両脚部３
および４をそれぞれ外方に広げてから両脚部３および４
で分割コア１を両端から挾む方法や、第３Ｂ図に示すよ
うに、分割コア１の一端に止金具２の一方の脚部３を引
っ掛けて、他方の脚部４を外方に広げてから挟むという
方法があった。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、これらの従来の方法では、脚部３および
４を止金具２の弾性限界を超えるほど必要以上に広げて
しまうことがあった。この場合、分割コア１に対する加
圧力が弱くなり、その結果インダクタンス等の電気的特
性も不安定になるという問題点があった。

それゆえに、この発明の主たる目的は、分割コアの固定
が確実で電気的特性が安定する、インダクタンス素子の
製造方法およびインダクタンス素子を提供することであ
る。

〔課題を解決するための手段］ 第１の発明は、簡単にいえば、略コ字形状をした止金具
の両脚部で分割コアを両端から挾むようなインダクタン
ス素子の製造方法において、その上面の両端部付近にそ
れぞれ突起が形成された板部材を準備し、止金具の胴部
の下面が前記板部材の突起の上に載るように、止金具を
板部材に載せ、突起の間で止金具の胴部を押えてその両
脚部を外方に広げ、その状態で止金具の両脚部間に分割
コアの両端を嵌め込むようにしたことを特徴とする、イ
ンダクタンス素子の製造方法である。

第２の発明は、簡単にいえば、略コ字形状をした止金具
の両脚部で分割コアを両端から挟むようなインダクタン
ス素子において、止金具がその上面の両端部付近にそれ
ぞれ突起が形成された板部材の上に配置されて、止金具
の両脚部間に分割コアの両端を嵌め込んだことを特徴と
する、インダクタンス素子である。

〔作用〕

板部材の突起の間で止金具の胴部を押えると、その胴部
が弾性変形によって湾曲し、胴部の両端から延びて形成
された両脚部が突起の高さに応じて一定幅外方に広がる
。その状態で止金具の両脚部間に分割コアの両端を配置
し、その後止金具の胴部の押圧を解除する。そうすると
、胴部が弾性復元し、両脚部が元の状態に戻ろうとする
。このときの両脚部の内方に向かう力が分割コアの両端
からの加圧力となり、分割コアが一体的に固定される。

〔発明の効果〕

この発明によれば、両脚部の広がり幅は、胴部を押える
力ではなく突起の高さによって一義的に決定されるので
、従来のように止金具の弾性限界を超えるほど広げすぎ
るのを防止できる。したがって、分割コアに対する加圧
力が安定にかつ確実に得られるので、インダクタンス等
の電気的特性を安定させることができる。

この発明の上述の目的、その他の目的、特徴および利点
は、図面を参照して行う以下の実施例の詳細な説明から
一層明らかとなろう。

〔実施例〕

第１図および第２Ａ図ないし第２Ｄ図を参照して、この
実施例のインダクタンス素子１０は底面開口のケース１
２を含む。ケース１２は四角形の天井板１４と４つの側
壁１６を含み、天井板１４の中央部長手方向には、後述
する止金具３０の胴部３２に相当する幅を有する溝１８
が形成されている。また、溝゛１８の両端部には止金具
３０の両脚部３４がそれぞれ貫通できる孔２０が形成さ
れ、溝１８の両端部付近には溝１８の底面上にそれぞれ
突起２２が形成される。このようにして、ケース１２の
天井板１４には、一体向に、板部材２４が形成される。

なお、このような突起を有する板部材２４は、ケース１
２と別に形成されてもよい。

また、ケース１２の溝１８の延長方向と直交する両側の
側壁１６から天井板１４の一部にかげてそれぞれスリ・
ント２６が形成され、それによって、溝１８の両端近傍
に、内方を向いた爪状の押え部２８がそれぞれ形成され
る。この押え部２８によって溝１８の上に載せられる止
金具３０が溝１８から外れるのを防いでいる。

このように形成されたケース１２の溝１８上には、第２
Ｂ図に示すように、略コ字形状をした止゛金具３０が載
せられる。すなわち、溝１８の突起２２の上に止金具３
０の胴部３２の下面が載るように、止金具３０が溝１８
」二に配置され、胴部３２の両端から下方に延びる２つ
の脚部３４がそれぞれ溝１８の両端部に形成された孔２
０に挿通される。

その後、第２Ｃ図に示すように、突起２２の間で止金具
３０の胴部３２を押え、突起２２を支点として止金具３
０のそれぞれの脚部３４を外方に広げる。すなわち、胴
部３２を押えることによってそれが湾曲し、それにとも
なって胴部３２の両端から延びた脚部３４の先端がそれ
ぞれ外方に変位する。このとき脚部３４の広がり幅は突
起２２の高さによって一義的に決定される。すなわち、
胴部３２への押圧力を強（しすぎても、胴部３２は溝１
８の底面に当たってそれ以上湾曲しない。

したがって、脚部３４を広げすぎてしまうのが確実に防
止される。

この状態で、それぞれ図示しない、たとえばコモンモー
ドチョークコイルなどのコイルを巻回したボビン３６が
その脚部に嵌め込まれた、２つのＵ字型分割コアからな
る分割コア３８を第２Ｃ図に示すよ・うに、ケース１２
内に挿入する。そして、分割コア３８の両端を先に開か
れている止金具３０の両脚部３４間に嵌め込む。

その後、止金具３０の胴部３２の押圧力を解除する。そ
うすると、胴部３２の湾曲が復元し、それぞれの脚部３
４が元の状態に戻ろうとする。このときそれぞれの脚部
３４の内方に作用する力が分割コア３８の両端からの加
圧力となり、それによって分割コア３８が、第２Ｄ図か
らよくわかるように、挟圧され確実に一体的に固定され
る。

そして、ボビン３６をケース１２内に固定すれば、分割
コア３８が止金具３０から外れることはなくなる。

また、この実施例において、ケース１２に絶縁材料を用
いれば、ボビン３６に巻回される図示しないコイルと止
金具３０との距離を短くでき、その結果ケースＩ２の小
型化、ひいてはインダクタンス素子１０の小型化を図る
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示す分解斜視図である。 第２Ａ図ないし第２Ｄ図はこの実施例の製造方法を順に
示す図解図であり、第２Ａ図はケースを示す図解図、第
２Ｂ図はケースの溝に止金具を載せた状態を示す図解図
、第２Ｃ図は止金具の胴部を押して分割コアを嵌め込む
状態を示す図解図、第２Ｄ図は止金具が分割コアを挟ん
だ状態を示す図解図である。 第３Ａ図および第３Ｂ図は従来技術を示す図解図である
。 図において、１０はインダクタンス素子、１２はケース
、１４は天井板、１８は溝、２０は孔、２２は突起、２
４は板部材、２８は押え部、３０は止金具、３２は胴部
、３４は脚部、３８は分割コアを示す。 特許出願人　株式会社　村田製作所 代理人　弁理士　山　１）　義　人

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　略コ字形状をした止金具の両脚部で分割コアを両端
   から挟むようなインダクタンス素子の製造方法において
   、 その上面の両端部付近にそれぞれ突起が形成された板部
   材を準備し、前記止金具の胴部の下面が前記板部材の前
   記突起の上に載るように、前記止金具を前記板部材に載
   せ、前記突起の間で前記止金具の胴部を押えてその両脚
   部を外方に広げ、その状態で前記止金具の両脚部間に分
   割コアの両端を嵌め込むようにしたことを特徴とする、
   インダクタンス素子の製造方法。 ２　略コ字形状をした止金具の両脚部で分割コアを両端
   から挟むようなインダクタンス素子において、 前記止金具がその上面の両端部付近にそれぞれ突起が形
   成された板部材の上に配置されて、前記止金具の両脚部
   間に分割コアの両端を嵌め込んだことを特徴とする、イ
   ンダクタンス素子。 ３　天井板を含むケースをさらに備え、 前記ケースの前記天井板に前記止金具の胴部に相当する
   幅を有する溝が形成され、 前記溝の両端部にそれぞれ前記脚部が貫通できる孔が形
   成され、そして前記溝の底面の両端部付近にそれぞれ突
   起が形成され、それによって前記板部材が前記ケースの
   前記天井板に一体的に形成される、請求項２記載のイン
   ダクタンス素子。 ４　前記ケースは前記溝の両端近傍に形成されかつ前記
   溝の底面上に載せられた前記止金具を押えるための押え
   部を含む、請求項３記載のインダクタンス素子。