JPH02143086A - 連続熱処理炉 - Google Patents
連続熱処理炉Info
- Publication number
- JPH02143086A JPH02143086A JP29630388A JP29630388A JPH02143086A JP H02143086 A JPH02143086 A JP H02143086A JP 29630388 A JP29630388 A JP 29630388A JP 29630388 A JP29630388 A JP 29630388A JP H02143086 A JPH02143086 A JP H02143086A
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- JP
- Japan
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- heat treatment
- rolls
- heat
- furnace
- elevating
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- Pending
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 48
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 abstract description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 230000000063 preceeding effect Effects 0.000 abstract 4
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
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Landscapes
- Tunnel Furnaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野１
本発明は、連続熱処理炉に関し、さらに詳しくは、連続
して装入される被熱処理材の熱処理順序を炉内で変更可
能とした連続熱処理炉に関する。
して装入される被熱処理材の熱処理順序を炉内で変更可
能とした連続熱処理炉に関する。
被熱処理材の連続熱処理技術については、例えば、特開
昭６１−２５２４８３号、特開昭６２−１１２７１７号
などが開示されている。
昭６１−２５２４８３号、特開昭６２−１１２７１７号
などが開示されている。
特開昭６１−２：１２４８３号は、後ｉ〒材の熱処理条
件を満足する搬送速度を求め、この搬送速度と先行材の
搬送速度との大小関係から先行材と後行材の離隔距離及
び搬送速度変更タイミングを求め、求めた離隔距離で後
行材を装入し、また求めたタイミングで搬送速度を変更
するものであり、先行材と後行材の搬送速度が異なる場
合であっても、後行材の抽出完了を待つ５＝となく後行
材の装入、熱処理を可能とし、空炉時間を必要最低限と
するいわゆるカバーレシオの向上を図ったものである。
件を満足する搬送速度を求め、この搬送速度と先行材の
搬送速度との大小関係から先行材と後行材の離隔距離及
び搬送速度変更タイミングを求め、求めた離隔距離で後
行材を装入し、また求めたタイミングで搬送速度を変更
するものであり、先行材と後行材の搬送速度が異なる場
合であっても、後行材の抽出完了を待つ５＝となく後行
材の装入、熱処理を可能とし、空炉時間を必要最低限と
するいわゆるカバーレシオの向上を図ったものである。
また。
特開昭６２−１．１２７１７号は、複数の搬送要素を並
設し、各搬送要素はそれぞれ被熱処理材を相互に異なる
速度で搬送可能としたものであり熱処理の効率化を図っ
たしのである。
設し、各搬送要素はそれぞれ被熱処理材を相互に異なる
速度で搬送可能としたものであり熱処理の効率化を図っ
たしのである。
［発明が解決しようとする課題１
上述の従来技術においては、
■特開昭６１−２５２４８３号は、各種演算のだめのソ
フトウェアを必要とするほか、空炉時間を少なくするよ
うな被熱処理材の装入順序の事前ｒＱ取りを考慮しなけ
ればならない。また、空炉時間を必要最低限とするとい
う必要最低限の時間は解消不能であり、効果は少ないと
いう問題がある。また、 ■特開昭６２−１．１２７１７号は、複数の搬送要素を
並設するので、設備費が高くなるという欠点があり、ま
た、厚板のような広幅材に対しては炉幅を現状の２倍程
度に拡幅する必要があるので実機化が困難であるという
問題がある。
フトウェアを必要とするほか、空炉時間を少なくするよ
うな被熱処理材の装入順序の事前ｒＱ取りを考慮しなけ
ればならない。また、空炉時間を必要最低限とするとい
う必要最低限の時間は解消不能であり、効果は少ないと
いう問題がある。また、 ■特開昭６２−１．１２７１７号は、複数の搬送要素を
並設するので、設備費が高くなるという欠点があり、ま
た、厚板のような広幅材に対しては炉幅を現状の２倍程
度に拡幅する必要があるので実機化が困難であるという
問題がある。
本発明はこのような問題点を解決するために提案された
ものであり、設備費が安く、被熱処理材の通板順序、断
面ごとの被熱処理材の仕分けなどの事前の段取りを不要
とすると共にカバーレシオを向上させる連続熱処理炉を
提供することを課題とするものである。
ものであり、設備費が安く、被熱処理材の通板順序、断
面ごとの被熱処理材の仕分けなどの事前の段取りを不要
とすると共にカバーレシオを向上させる連続熱処理炉を
提供することを課題とするものである。
［課題を解決するための手段］
本発明は上述の問題点を解決するもので、搬送ロールに
より被熱処理材を連続して搬送し、搬送過程において被
熱処理材の熱処理を行う連続熱処理炉に適用され１次の
技術手段を採った。すなわち、 ■搬送ロールのロール間に立設され先行の被熱処理材を
ロールから持上げて退避させ後続の被熱処理材の進行を
許容する門形ビームと、 ■該ビームを昇降させる昇降手段と、 ■該ビームの昇降を案内するガイド を備えた。
より被熱処理材を連続して搬送し、搬送過程において被
熱処理材の熱処理を行う連続熱処理炉に適用され１次の
技術手段を採った。すなわち、 ■搬送ロールのロール間に立設され先行の被熱処理材を
ロールから持上げて退避させ後続の被熱処理材の進行を
許容する門形ビームと、 ■該ビームを昇降させる昇降手段と、 ■該ビームの昇降を案内するガイド を備えた。
〔作用ｊ
本発明の連続熱処理炉は上述のように購成したので、長
時間の熱処理を必要とする被熱処理材は門形ビームによ
り搬送用ロール上から退避させて所定の熱処理を行ない
、その間に、長時間の熱処理を必要としない後行材を搬
送用ロールによって搬送し、先行材より速く熱処理を完
了することが可能となる。すなわち、空炉時間を従来よ
り大幅に減少させることができる。
時間の熱処理を必要とする被熱処理材は門形ビームによ
り搬送用ロール上から退避させて所定の熱処理を行ない
、その間に、長時間の熱処理を必要としない後行材を搬
送用ロールによって搬送し、先行材より速く熱処理を完
了することが可能となる。すなわち、空炉時間を従来よ
り大幅に減少させることができる。
〔実施例Ｊ
本発明の一実施例の説明図を第１図および第２図に示す
。第１図は長平方向断面図、第２図は第１図のＡ−Ａ断
面図である。
。第１図は長平方向断面図、第２図は第１図のＡ−Ａ断
面図である。
本発明の連続熱処理炉は、装入ドア１．搬送ロール２．
バーナー（或はラジアントチューブ）４、抽出ドア９等
からなる通常の炉体５に、被熱処理材を搬送ロール２か
ら持上げる門形ビーム６を搬送ロール２の間に立設し、
ビーム６を昇降させるリンク機構３とビーム６の昇降を
案内するガイド１０を設けている。
バーナー（或はラジアントチューブ）４、抽出ドア９等
からなる通常の炉体５に、被熱処理材を搬送ロール２か
ら持上げる門形ビーム６を搬送ロール２の間に立設し、
ビーム６を昇降させるリンク機構３とビーム６の昇降を
案内するガイド１０を設けている。
従って、先行材７が長時間の熱処理を必要とするときリ
ンク機構３をモータＩＩによって伸長させてビーム６を
搬送ロール２の上方に持上げ先行材７を退避させて所定
の熱処理を行ない、その間に、長時間の熱処理を必要と
しない後行材８を搬送用ロール２によって搬送し、先行
材７より速く熱処理を完了することが可能となる。ビー
ム６を使用しない時は、リンク［４３によりビーム６の
上面を搬送ロール２のパスライン以下に収納しておく。
ンク機構３をモータＩＩによって伸長させてビーム６を
搬送ロール２の上方に持上げ先行材７を退避させて所定
の熱処理を行ない、その間に、長時間の熱処理を必要と
しない後行材８を搬送用ロール２によって搬送し、先行
材７より速く熱処理を完了することが可能となる。ビー
ム６を使用しない時は、リンク［４３によりビーム６の
上面を搬送ロール２のパスライン以下に収納しておく。
本発明の実施例では、ビーム６の昇降手段にリンク機１
１１１３を用いたが、この昇降手段は昇降ストロークを
可能にするものであればよく、スクＪニー、油圧シリン
ダー、空気シリンダー等でもよい。
１１１３を用いたが、この昇降手段は昇降ストロークを
可能にするものであればよく、スクＪニー、油圧シリン
ダー、空気シリンダー等でもよい。
なお、ビーム６は耐熱鋼を使用したが、鋼材表面を耐火
物で保護したもの或は内面を水冷構造としたものを用い
てもよい。
物で保護したもの或は内面を水冷構造としたものを用い
てもよい。
また１図面では門Ｊｆニビーム、昇降装置および案内ガ
イドが１組のものを示しているが、被熱処理材の熱処理
条件に応じて複数組の装置を設けることも可能であるこ
とは言うまでもない。
イドが１組のものを示しているが、被熱処理材の熱処理
条件に応じて複数組の装置を設けることも可能であるこ
とは言うまでもない。
［発明の効果］
本発明は、次のような優れた効果を奏する。
■長時間の熱処理が必要な先行被熱処理材を、短時間で
熱処理可能な後続被熱処理材が追越しできるので、従来
、４０〜５０％であったカバーレシオを６０〜７０％に
向上させることが可能となり、生産性の向上を図ること
ができる。
熱処理可能な後続被熱処理材が追越しできるので、従来
、４０〜５０％であったカバーレシオを６０〜７０％に
向上させることが可能となり、生産性の向上を図ること
ができる。
■被熱処理材の通板順序、断面ごとの被熱処理材の仕分
けなどの事ｉｉＩの段取りが不要となる。
けなどの事ｉｉＩの段取りが不要となる。
（■設備費が安く、制御が簡単である。
■厚板熱処理炉は処理能力上より、炉長は非常に長＜１
００ｍ程度のものちあるが、本発明を実施することによ
り炉長け２０％程度短縮することが可能となる。
００ｍ程度のものちあるが、本発明を実施することによ
り炉長け２０％程度短縮することが可能となる。
第１図および第２図は本発明の一実施例の説明図であり
、第１図は長手方向断面図、第２図は第１図のＡ −Ａ
断面図である。 ■・・・装入ドア ２・・−ロール３・・・リン
ク機構 ４−・・バーナー５・・・炉体
６・・・ビーム７−・・先行材 ８・・−後
行材９・・・抽出ドア １０・・・ガイド１１・
・・モータ
、第１図は長手方向断面図、第２図は第１図のＡ −Ａ
断面図である。 ■・・・装入ドア ２・・−ロール３・・・リン
ク機構 ４−・・バーナー５・・・炉体
６・・・ビーム７−・・先行材 ８・・−後
行材９・・・抽出ドア １０・・・ガイド１１・
・・モータ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 搬送ロールにより被熱処理材を連続して搬送し、搬
送過程において被熱処理材の熱処理を行う連続熱処理炉
において 前記搬送ロールのロール間に立設され先行 の被熱処理材を該ロールから持上げて退避させ後続の被
熱処理材の進行を許容する門形 ビームと、該ビームを昇降させる昇降手段 と、該ビームの昇降を案内するガイドを備えたことを特
徴とする連続熱処理炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29630388A JPH02143086A (ja) | 1988-11-25 | 1988-11-25 | 連続熱処理炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29630388A JPH02143086A (ja) | 1988-11-25 | 1988-11-25 | 連続熱処理炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02143086A true JPH02143086A (ja) | 1990-06-01 |
Family
ID=17831807
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29630388A Pending JPH02143086A (ja) | 1988-11-25 | 1988-11-25 | 連続熱処理炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02143086A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007100977A (ja) * | 2005-09-30 | 2007-04-19 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 連続式熱処理炉 |
-
1988
- 1988-11-25 JP JP29630388A patent/JPH02143086A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007100977A (ja) * | 2005-09-30 | 2007-04-19 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 連続式熱処理炉 |
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