JPH02142416A - Roll baler - Google Patents
Roll balerInfo
- Publication number
- JPH02142416A JPH02142416A JP29428988A JP29428988A JPH02142416A JP H02142416 A JPH02142416 A JP H02142416A JP 29428988 A JP29428988 A JP 29428988A JP 29428988 A JP29428988 A JP 29428988A JP H02142416 A JPH02142416 A JP H02142416A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- forming chamber
- bale
- rear end
- bale forming
- conveying device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 13
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Storage Of Harvested Produce (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、地上に散在する排藁や刈り倒した牧草等の収
集物を拾い集めてロール状のベールに圧縮成形して梱包
するロールベーラに関し、収集物の圧縮成形を円滑に行
うと共に梱包したベールのベール成形室からの取り出し
を円滑に行えるようにしたものである。[Detailed Description of the Invention] (Industrial Application Field) The present invention relates to a roll baler that picks up collected materials such as waste straw and cut down grass scattered on the ground, compresses them into roll-shaped bales, and packs them. , the collected material can be compressed and molded smoothly, and the packed bales can be smoothly removed from the bale molding chamber.
（従来技術）
ヘール成形室内で圧縮成形されたベールが大きく人手に
よって取り出せない大型のロールベーラは、例えば、特
公昭５７−４６８０６号公報や特公昭６０−１５２８５
号公報等に記載された如く、ベール成形室の外周を、前
から後へ向けて送り作用をする下側の搬送装置と、該搬
送装置の後端から上方へ弧状に湾曲して搬送装置の前側
へ向けて送り作用をする上側の束ね装置とで構成し、該
束ね装置を上方へ回動して圧縮成形されたベールを前記
搬送Ｖｔ置の後端から地上へ転がり出させるようにして
いる。(Prior art) A large roll baler in which the bale compression-molded in the heel molding chamber is too large to be removed manually is disclosed in, for example, Japanese Patent Publication No. 57-46806 and Japanese Patent Publication No. 60-15285.
As described in the publication, there is a lower conveying device that feeds the outer periphery of the bale forming chamber from front to back, and a lower conveying device that curves upward from the rear end of the conveying device. It is composed of an upper bundling device that feeds the bundling device toward the front side, and the bundling device is rotated upward to cause the compression-molded bale to roll out from the rear end of the conveying Vt position to the ground. .
（発明が解決しようとする課題）
前記のロールベーラでは、ベール成形室の内部で、下側
の搬送装置で前から後へ向けて送られる収集物を上側の
束ね装置で上方へ浮き上がらせて回転するようにしてい
るのであるが、上側の束ね装置で収集物を搬送装置上か
ら浮き上がらせる作用が充分でなく、搬送装置で送られ
る収集物が搬送装置と束ね装置の間隙からベール成形室
の外部へ排出されることがある。このようなことは、特
にベール成形室内の収集物が少ないベール成形の初期段
階で多く発生する。(Problems to be Solved by the Invention) In the roll baler described above, inside the bale forming chamber, the collected material is sent from front to back by the lower conveying device, and is floated upward by the upper bundling device and rotated. However, the upper bundling device does not have enough effect to lift the collected material above the conveying device, and the collected material sent by the conveying device falls outside the bale forming room through the gap between the conveying device and the bundling device. May be discharged. This often occurs particularly in the early stages of bale forming when there is little collected material in the bale forming chamber.
本発明は、上記の如り、搬送装置の後端からつれ出され
る収集物を無くすることを目的とする。The invention, as mentioned above, aims to eliminate collection material being dragged out of the rear end of the transport device.
（課題を解決するための手段）
そこで、本発明では、ベール成形室１の外周を下側の搬
送装置２と上側の束ね装置３とで構成し、束ね装置３を
上方へ回動してベール成形室１を開放しベールを搬送装
置２の後端から外部へ転がり出させるようにしたロール
ベーラにおいて、前記搬送装置２を、左右に配設したエ
ンドレスチェン４．４に杆状搬送具５．６を所定間隔で
横架して構成すると共に、該搬送装置２の後端搬送側７
を、ベール成形室１を閉じた状態でベール成形室１の外
周に沿って起立し、ベール成形室１の開放時に水平ある
いはやや下り傾斜に倒伏させるよう構成した。(Means for Solving the Problem) Therefore, in the present invention, the outer periphery of the bale forming chamber 1 is configured with a lower conveying device 2 and an upper bundling device 3, and the bundling device 3 is rotated upward to form a bale. In a roll baler in which the forming chamber 1 is opened and the bale is rolled out from the rear end of the conveying device 2, the conveying device 2 is attached to an endless chain 4.4 arranged on the left and right sides and a rod-like conveying tool 5.6. are horizontally suspended at predetermined intervals, and the rear end conveying side 7 of the conveying device 2
is configured to stand up along the outer periphery of the bale forming chamber 1 when the bale forming chamber 1 is closed, and to lie down horizontally or slightly downwardly when the bale forming chamber 1 is opened.
（発明の作用及び効果）
搬送装置２上を前側から後側へ送られてベール成形室１
内へ送り込まれた収集物は、後端搬送側７で上方へ送り
上げられながら上側の束ね装置３に引き継がれてベール
成形室１の内腔側へ反転して回転しながら径を順次増大
して最終的に搬送装置２と束ね装置３でロール状に圧縮
成形されることになり、その後、ベールの外周にトワイ
ンを螺旋状に巻き付けたりシートを全周に巻き付けたり
して梱包し、束ね装置３を上方へ回動してベール成形室
１を開放して水平あるいはやや下り傾斜状になった搬送
装置２の後端搬送側７から、搬送装置２の後方への送り
作用でベール成形室１の外部へ転がり出させることにな
る。(Operations and effects of the invention) The bale forming chamber 1 is sent from the front side to the rear side on the conveying device 2.
The collected material fed into the bale forming chamber 1 is sent upward by the rear end conveyance side 7, and then transferred to the upper bundling device 3, where it is reversed to the inner cavity side of the bale forming chamber 1 and rotated, gradually increasing its diameter. Finally, the bale is compression-molded into a roll by the conveying device 2 and the bundling device 3. After that, twine is wound around the outer circumference of the bale in a spiral shape, or a sheet is wrapped around the entire circumference, and the bale is packed. 3 upward to open the bale forming chamber 1, and from the rear end conveying side 7 of the conveying device 2, which has become horizontal or slightly downwardly inclined, the bale forming chamber 1 is opened by the rearward feeding action of the conveying device 2. It will cause it to roll out to the outside.
このように、収集物をロール状に圧縮成形するためにヘ
ール成形室１を閉じている場合には搬送装置２の後端搬
送側７がベール成形室１の外周に沿って起立しているの
で、収集物が搬送装置２の終端側６から外部へつれ出さ
れることが無く良好に回転を開始し、梱包したベールを
ベール成形室１から取り出すためにベール成形室ｌを開
放した場合には、搬送装置２の終端側７が水平あるいは
やや下り傾斜に倒伏するので、ベールの転がり出しが円
滑に行われることになる。In this way, when the bale forming chamber 1 is closed to compress and mold the collected material into a roll shape, the rear end transfer side 7 of the conveying device 2 stands up along the outer periphery of the bale forming chamber 1. , when the conveying device 2 starts to rotate smoothly without being dragged out from the end side 6 of the conveying device 2, and the bale forming chamber 1 is opened to take out the packed bales from the bale forming chamber 1. Since the terminal end 7 of the conveying device 2 is laid down horizontally or slightly downwardly, the bale can be rolled out smoothly.
（実施例） 次に、本発明の実施態様を図示の実施例で説明する。(Example) Next, embodiments of the present invention will be described with reference to illustrated examples.
ロールベーラには、トラクターにて牽引する車台上にベ
ール成形室を設けた牽引式と、原動機を搭載して自走す
る車台上にベール成形室を設けた自走式とがあるが、本
発明は牽引式あるいは自走式のどちらでも実施可能で、
図示の実施例は自走式ロールベーラである。There are two types of roll balers: a towed type in which a bale forming chamber is provided on a chassis that is pulled by a tractor, and a self-propelled type in which a bale forming chamber is provided on a self-propelled chassis that is equipped with a prime mover. Can be carried out either towed or self-propelled,
The illustrated embodiment is a self-propelled roll baler.
ベール成形室１は、クローラ１０からなる走行装置１１
上に固定の固定機枠１２と該固定機枠１２の上部に設け
た支軸１３に枢支して上方へ回動してベール成形室ｌを
開放するようにした可動機枠１４との内部に設けている
。The bale forming room 1 has a traveling device 11 consisting of a crawler 10.
The interior of a fixed machine frame 12 fixed on the top and a movable machine frame 14 that is pivoted on a support shaft 13 provided at the top of the fixed machine frame 12 and rotates upward to open the bale forming chamber l. It is set up in
固定機枠１２の側部には、原動機を内装する原動枠１５
を設け、該原動枠１５の後上部に、走行装置１１の走行
方向を変えるサイドクラッチレバ−１６や走行装置１１
の駆動を断続する走行タラフチレバー１フ等を設けて、
作業者が原動枠１５の後側を歩行しながら操縦操作を行
えるようにしている。On the side of the fixed machine frame 12, there is a driving frame 15 in which the prime mover is housed.
A side clutch lever 16 for changing the traveling direction of the traveling device 11 and a side clutch lever 16 for changing the traveling direction of the traveling device 11 are provided at the rear upper part of the driving frame 15.
A traveling gear lever 1f etc. is installed to intermittent the drive of the
The operator can operate the driving frame 15 while walking on the rear side thereof.
固定機枠１２の前側には、ピンクアップ装置１８を設け
て地上の収集物を袷い上げるようにしている。このピッ
クアップ装置１８は、横方向に配列した複数の環状ガイ
ドレール１９の各間隙からピックア・７１杆２０を突出
させて、このピックアップ杆２０が下側から前上方へ回
動することで収集物を拾い上げるのである。又、このピ
ンクアップ杆２０の左右側部と上側とを覆う覆枠２１を
設けると共に該覆枠２１の前側にゴム板からなる前覆仮
２２を吊設して、ピックアップ杆２０で拾い上げる収集
物が飛散しないようにしている。A pink-up device 18 is provided on the front side of the fixed machine frame 12 to lift up collected items on the ground. This pickup device 18 has a picker 71 rod 20 protruding from each gap between a plurality of annular guide rails 19 arranged in the horizontal direction, and the pickup rod 20 rotates from the bottom to the front and upward to pick up the collected items. Pick it up. In addition, a cover frame 21 is provided to cover the left and right sides and the upper side of the pink-up rod 20, and a front cover 22 made of a rubber plate is suspended from the front side of the cover frame 21, so that collected items can be picked up by the pick-up rod 20. prevents it from scattering.
このピックアップ装置１８は、固定機枠１２の支軸２３
に枢支して、原動枠１５の後側部に設けた昇降レバー２
４を回動操作することで、地面に接近した作用位置と地
面から離れた格納位置とへ上下動するようにしている。This pickup device 18 is connected to a support shaft 23 of the fixed machine frame 12.
An elevating lever 2 provided on the rear side of the driving frame 15 is pivoted to the
By rotating 4, it is possible to move up and down between an operating position close to the ground and a storage position away from the ground.
固定機枠１２の内部には、下側に前記のピックアップ装
置１８の後側からベール成形室１の後側にかけて搬送装
置２を設けている。Inside the fixing machine frame 12, a conveying device 2 is provided on the lower side from the rear side of the pickup device 18 to the rear side of the bale forming chamber 1.
この搬送装置２は、固定機枠の左右側部において前後の
スプロケット２５．２６にエンドレスチェン４を巻き掛
け、左右のエンドレスチェン４゜４の間に、パイプ材か
らなる杆状搬送具５．６を所定間隔毎に横架支持して構
成している。杆状搬送具５．６の内で一方の搬送具６は
、上方に向けて突起２７を設けて、収集物を該突起で引
っ掛けて搬送作用を確実に行うようにしている。In this conveying device 2, an endless chain 4 is wound around front and rear sprockets 25.26 on the left and right sides of a fixed machine frame, and a rod-shaped conveying device 5.6 made of pipe material is placed between the left and right endless chains 4°4. are horizontally supported at predetermined intervals. One of the rod-shaped conveyors 5.6, 6, is provided with a protrusion 27 directed upward, so that the object to be collected can be hooked on the protrusion to ensure a reliable conveying action.
後側のスプロケット２６は、支軸２８に枢支したアーム
２９の先端に枢着して上下に回動するようにして、上方
へ回動した場合には、巻き掛けたエンドレスチェン４が
ベール成形室の左右側壁を形成する半円状側壁３０の外
周に設けたチェンレル（図示省略）に沿って後端搬送側
７が弧状に湾曲するようにしている。又、このスプロケ
ット２６の上下動は、ヘール成形室１の開閉に連動する
よう、後述する押出ロール３１のアーム３９に連結した
連動アーム３２をスプロケット２６のアーム２９に連結
している。８はエンドレスチェン４のガイドスプロケッ
トである。The rear sprocket 26 is pivoted to the tip of an arm 29 that is pivoted to a support shaft 28 so that it can rotate up and down. The rear end conveyance side 7 is curved in an arc shape along a chainrel (not shown) provided on the outer periphery of a semicircular side wall 30 forming the left and right side walls of the chamber. Further, an interlocking arm 32 connected to an arm 39 of an extrusion roll 31, which will be described later, is connected to the arm 29 of the sprocket 26 so that the vertical movement of the sprocket 26 is linked to the opening and closing of the hel forming chamber 1. 8 is a guide sprocket of the endless chain 4.
尚、搬送装置２の後端側は第２図に示すようにしてもよ
い、すなわち、後端のスプロケット２６とは別にやや前
側において支軸３３に枢支したアーム３４の先端に中間
スプロケット３５を枢支して、ベール成形室ｌの開閉に
伴ってこの中間スプロケット３５が上下動するようにす
るのである。Incidentally, the rear end side of the transfer device 2 may be arranged as shown in FIG. 2. That is, in addition to the sprocket 26 at the rear end, an intermediate sprocket 35 is attached to the tip of an arm 34 pivoted on a support shaft 33 at a slightly front side. The intermediate sprocket 35 is pivoted to move up and down as the bale forming chamber 1 is opened and closed.
後端のスプロケット２６は、ばね３６で後方へ向けて弾
発して、中間スブロケｙ ト３５．の上下動に応じて前
後に移動してエンドレスチェン４に弛みが生じないよう
にしている。The sprocket 26 at the rear end is springed rearward by a spring 36, and the intermediate sprocket 35. It moves back and forth in response to the vertical movement of the endless chain 4 to prevent slack from occurring in the endless chain 4.
このように搬送装置２の後端搬送側７は、ベール成形室
１の開放時に搬送側７が略水平になるため、梱包したベ
ールの転がり出しが良好であり、又、後端のスプロケッ
ト２６が後方へ延びるので、後方へ長く設けたクローラ
１０の後端にベールが当たらないようになる。In this way, the rear end conveying side 7 of the conveying device 2 becomes approximately horizontal when the bale forming chamber 1 is opened, so that the packed bale can roll out easily, and the sprocket 26 at the rear end is Since it extends rearward, the bail is prevented from hitting the rear end of the crawler 10 which is provided long rearward.
３７．３８は、エンドレスチェン４を案内するチェンレ
ールである。37 and 38 are chain rails that guide the endless chain 4.
又、この搬送装置２の上側には、支軸１３の左右両側に
枢支したアーム３９．３９の先端に押出ロール３１を横
架支持している。４０は、ベール成形室１内ヘトワイン
（Ｔ）を供給してベールにトワイン（Ｔ）を螺旋状に巻
き付けるトワイン供給装置である。Further, above the conveyance device 2, an extrusion roll 31 is horizontally supported at the tips of arms 39 and 39 which are pivotally supported on both left and right sides of the support shaft 13. 40 is a twine supply device that supplies the twine (T) in the bale forming chamber 1 and spirally wraps the twine (T) around the bale.
可動機枠１４の内部には、束ね装置３を設けているが、
この束ね装置３は、左右側部において前後に設けたスプ
ロケット４１．４２にエンドレスチェン４３を掛は回し
、該エンドレスチェン４３に杆状搬送具４５を所定間隔
で横架支持して構成している。A bundling device 3 is provided inside the movable machine frame 14,
This bundling device 3 is constructed by hooking and rotating an endless chain 43 on sprockets 41 and 42 provided in the front and rear on the left and right sides, and horizontally supporting rod-like conveying tools 45 on the endless chain 43 at predetermined intervals. .
前側のスプロケット４１は、可動機枠１４の支軸１３に
回動可能に枢支している。又、該支軸１３から前下方に
向けて延設したアーム３９が可動機枠１４の上下回動に
伴って前後にＩ！動するようにしている。The front sprocket 41 is rotatably supported on the support shaft 13 of the movable machine frame 14. Also, an arm 39 extending forward and downward from the support shaft 13 moves forward and backward as the movable machine frame 14 moves up and down. I try to keep it moving.
左右のエンドレスチェン４３．４３はヘール成形室１の
前後イ１１１壁となる半円状側壁４６の外周に設けたチ
ェンレール（図示省略）に沿ってヘール成形室ｌの内腔
側が弧状に湾曲して移動するようにし、外側は、弧状の
チェンレール４７で案内している。The left and right endless chains 43, 43 have the inner cavity side of the hale molding chamber 1 curved into an arc along a chain rail (not shown) provided on the outer periphery of a semicircular side wall 46 that becomes the front and rear 111 walls of the hale molding chamber 1. The outside is guided by an arc-shaped chain rail 47.
可動機枠１４の上方への回動は、ベール成形室１の外側
部に装備した油圧シリンダ４８で押し上げて行うもので
、原動枠１５に設けた開閉レバー４９で油圧シリンダ４
８が作動するようにしている。The upward rotation of the movable machine frame 14 is carried out by pushing it up with a hydraulic cylinder 48 installed on the outside of the bale forming chamber 1.
8 is working.
以上の如く構成したロールベーラで収集作業を行うには
、次の如くする。To perform collection work using the roll baler configured as described above, proceed as follows.
原動機枠１５の後側に立った作業者が走行装置１１を走
行させながら操縦すると、ピックアップ装置１８によっ
て拾い上げられて搬送装置２の前側に乗せられた収集物
がベール成形室１内へ入りその後端搬送側７で上向に送
り上げられながら束ね装置３でベール成形室１の内腔側
へ反転させられて回転しながら溜められ、この溜められ
る収集物が多くなると搬送装置２と束ね装置３とで回転
させられながらロール状のベールに圧縮成形される。ベ
ールが所定圧に圧縮されると、走行装置１１を停止して
トワイン供給装置４０からトワイン（Ｔ）をベール成形
室１内へ送り込んでベールの外周にトワイン（Ｔ）を螺
旋状に巻き付けて梱包する。その後、可動機枠１４を上
方へ回動してベール成形室１を開放すると、梱包された
ベールが搬送装置２の水平状態となった後端搬送側７か
ら外部へ転がり出されることになる。When a worker standing on the rear side of the prime mover frame 15 operates the traveling device 11 while moving, the collected material picked up by the pickup device 18 and placed on the front side of the conveying device 2 enters the bale forming chamber 1 and moves to the rear end. While being sent upward on the conveying side 7, it is reversed to the inner cavity side of the bale forming chamber 1 by the bundling device 3 and collected while rotating, and when the collected material increases, the conveying device 2 and the bundling device 3 It is compressed into a rolled bale while being rotated. When the bale is compressed to a predetermined pressure, the traveling device 11 is stopped, the twine (T) is sent from the twine supply device 40 into the bale forming chamber 1, and the twine (T) is spirally wrapped around the outer circumference of the bale for packaging. do. Thereafter, when the movable machine frame 14 is rotated upward to open the bale forming chamber 1, the packed bales are rolled out from the horizontal rear end transfer side 7 of the transfer device 2.
図面は、本発明の実施例を示すもので、第１図は正断面
図、第２図は別実施例を示す一部の正断面図、第３図は
一部を破断した平断面図である。The drawings show an embodiment of the present invention; FIG. 1 is a front sectional view, FIG. 2 is a partial front sectional view showing another embodiment, and FIG. 3 is a partially cutaway plan sectional view. be.
Claims (1)
装置３とで構成し、束ね装置３を上方へ回動してベール
成形室１を開放しベールを搬送装置２の後端から外部へ
転がり出させるようにしたロールベーラにおいて、前記
搬送装置２を、左右に配設したエンドレスチェン４、４
に杆状搬送具５、６を所定間隔で横架して構成すると共
に、該搬送装置２の後端搬送側７を、ベール成形室１を
閉じた状態でベール成形室１の外周に沿って起立し、ベ
ール成形室１の開放時に水平あるいはやや下り傾斜に倒
伏させるよう構成したことを特徴とするロールベーラ。The outer periphery of the bale forming chamber 1 is configured with a lower conveying device 2 and an upper bundling device 3. The bundling device 3 is rotated upward to open the bale forming chamber 1 and the bale is transferred from the rear end of the conveying device 2. In a roll baler that is configured to roll out to the outside, the conveying device 2 is connected to endless chains 4, 4 disposed on the left and right sides.
The rod-like conveying devices 5 and 6 are horizontally hung at a predetermined interval, and the rear end conveying side 7 of the conveying device 2 is connected along the outer periphery of the bale forming chamber 1 with the bale forming chamber 1 closed. A roll baler characterized in that it stands upright and is configured to lie down horizontally or slightly downwardly when the bale forming chamber 1 is opened.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29428988A JPH02142416A (en) | 1988-11-21 | 1988-11-21 | Roll baler |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29428988A JPH02142416A (en) | 1988-11-21 | 1988-11-21 | Roll baler |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02142416A true JPH02142416A (en) | 1990-05-31 |
Family
ID=17805772
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29428988A Pending JPH02142416A (en) | 1988-11-21 | 1988-11-21 | Roll baler |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02142416A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103004386A (en) * | 2012-12-26 | 2013-04-03 | 东北农业大学 | Bundling mechanism of roll disk type round bundle pick-up bundling machine |
-
1988
- 1988-11-21 JP JP29428988A patent/JPH02142416A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103004386A (en) * | 2012-12-26 | 2013-04-03 | 东北农业大学 | Bundling mechanism of roll disk type round bundle pick-up bundling machine |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10028445B2 (en) | Continuous bale forming apparatus with a reciprocating bale pushing device | |
| US11375670B2 (en) | Baling apparatus and method | |
| JP3360281B2 (en) | Bale diameter variable type roll baler | |
| JP4001193B2 (en) | Roll baler | |
| WO2003039240A1 (en) | A combined bale pressing and bale wrapping machine | |
| JPH02142416A (en) | Roll baler | |
| JPH026753Y2 (en) | ||
| US3120887A (en) | Hay bale loader | |
| JP5005560B2 (en) | Corn field stump processing equipment | |
| US2909264A (en) | Bale loading machine | |
| JP3554801B2 (en) | Roll Baler Twine Feeder | |
| JP3539516B2 (en) | Bale forming sensor for roll baler | |
| JPH0530609Y2 (en) | ||
| US4141288A (en) | Machine and method for stacking hay | |
| JP3554802B2 (en) | Roll Baler Operating Device | |
| JPH0445486Y2 (en) | ||
| JPH03119922A (en) | Roll baler | |
| JPH076757Y2 (en) | Roll baler twain supply device | |
| US4182097A (en) | Machine and method for stacking hay | |
| JPH0220937Y2 (en) | ||
| JPH0513154Y2 (en) | ||
| JPH0725006Y2 (en) | Roll baler carry-in device | |
| JPH0510590Y2 (en) | ||
| JPH026758Y2 (en) | ||
| JP3554806B2 (en) | Roll baler |