JPH0214166Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はプランジヤの作用端部に印字ハンマを
備え、活字静止インパクトプリンタ等に用いられ
るプランジヤ形ソレノイドに関するものである。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Field of Application] The present invention relates to a plunger type solenoid which is provided with a printing hammer at the working end of the plunger and is used in type static impact printers and the like.

〔従来の技術〕 活字インパクトプリンタとして、活字群を花弁
状に配列したいわゆるデイジーホイル型プリンタ
が知られている。この種のプリンタは、印字選択
信号によりデイジーホイルが高速回転して所望の
活字が印字位置に臨んだときに活字のアーム端を
プランジヤ形ソレノイドのハンマで印打させ、そ
の活字をインクリボンを介しプラテン上の紙面に
打付けて印書するものである。[Prior Art] As a type impact printer, a so-called daisy foil type printer in which groups of type are arranged in a petal-like manner is known. In this type of printer, the daisy wheel rotates at high speed in response to a print selection signal, and when the desired type is at the printing position, the arm end of the type is struck with a hammer of a plunger type solenoid, and the type is printed via an ink ribbon. Printing is done by hitting the paper on the platen.

そして、この種のプリンタに用いられるプラン
ジヤ形ソレノイドは、近年におけるプリンタ類の
小形化と印字速度の超高速化に対応できるように
小形、軽量かつ低騒音で動作が安定したものが要
求されるとともに、製作が容易で安価に提供でき
るものが望まれるようになつてきた。 The plunger type solenoid used in this type of printer is required to be small, lightweight, low noise, and stable in operation in order to cope with the miniaturization of printers and ultra-high printing speeds in recent years. There is a growing desire for something that is easy to manufacture and can be provided at low cost.

第２図は従来におけるこの種のプランジヤ形ソ
レノイドの縦断面図であつて、これを同図に基い
て説明すると、プランジヤ形ソレノイド１は、有
底円筒状に形成されたヨーク２を備えており、そ
の底板２ａに設けた孔２ｂには、同じく小径の有
底円筒状に形成されたコア３の底面ボス部３ａが
嵌入固定されている。コア３の外周面とヨーク２
の内周面との間には、コイル４を巻込んだコイル
ボビン５が、内周面をコア３の外周面に密接嵌合
させて収納されている。６はコイル４に半田付け
されヨーク２の内周面に沿つてヨーク２外へ導か
れたのち電源に接続されたリード線である。一方
コア３の内部には、環状の緩衝用ダンパ７が貼着
された軸受状の案内片８が、端面を内底面に当接
させて収納されており、さらにコア３の内部に
は、内孔９ａを有する円筒状のプランジヤ９がダ
ンパ７に隣接して摺動自在に嵌合されている。ヨ
ーク２の開口端はばね孔１０ａを有する蓋体１０
で閉塞されており、そのばね孔１０ａの段部とプ
ランジヤ９の端面との間には、プランジヤ９をダ
ンパ７側に付勢する圧縮コイルばね１１が介装さ
れている。また、蓋体１０の軸受孔１０ｂには、
角孔１２ａを有するハンマ軸受１２が嵌着されて
いる。１３はプランジヤ９の内孔９ａに中央の固
定軸部１３ａを挿通固定された印字ハンマであつ
て、固定軸部１３ａに続く端軸１３ｂは前記案内
片８に摺動自在に軸支されており、また固定軸部
１３ａの他端に続くヘツド部１３ｃは角柱状に形
成されていて前記角孔１３ａに摺動自在に嵌合さ
れている。なお、印字ハンマ１３全体は、例えば
ステンレス鋼などの非磁性材を切削および旋削加
工することにより一体形成されており、ヘツド部
１３ｃには硬化処理が施されている。 FIG. 2 is a vertical cross-sectional view of this type of conventional plunger type solenoid. This will be explained based on the figure. The plunger type solenoid 1 is equipped with a yoke 2 formed in a cylindrical shape with a bottom. A bottom boss portion 3a of a core 3, which is also formed in the shape of a bottomed cylinder with a small diameter, is fitted and fixed into a hole 2b provided in the bottom plate 2a. The outer peripheral surface of core 3 and yoke 2
A coil bobbin 5 with a coil 4 wound therein is housed between the core 3 and the inner circumferential surface of the core 3, with the inner circumferential surface closely fitting to the outer circumferential surface of the core 3. A lead wire 6 is soldered to the coil 4, led out of the yoke 2 along the inner peripheral surface of the yoke 2, and then connected to a power source. On the other hand, a bearing-shaped guide piece 8 to which an annular buffer damper 7 is attached is housed inside the core 3 with its end surface in contact with the inner bottom surface. A cylindrical plunger 9 having a hole 9a is slidably fitted adjacent to the damper 7. The open end of the yoke 2 is a lid 10 having a spring hole 10a.
A compression coil spring 11 is interposed between the stepped portion of the spring hole 10a and the end face of the plunger 9 to bias the plunger 9 toward the damper 7. Moreover, in the bearing hole 10b of the lid body 10,
A hammer bearing 12 having a square hole 12a is fitted. Reference numeral 13 denotes a printing hammer which is fixed by inserting a central fixed shaft portion 13a into the inner hole 9a of the plunger 9, and an end shaft 13b following the fixed shaft portion 13a is slidably supported by the guide piece 8. A head portion 13c following the other end of the fixed shaft portion 13a is formed into a prismatic shape and is slidably fitted into the square hole 13a. The entire printing hammer 13 is integrally formed by cutting and turning a non-magnetic material such as stainless steel, and the head portion 13c is hardened.

以上のように構成されていることによりコイル
４が励磁されると、プランジヤ９と印字ハンマ１
３とが一体となつて圧縮コイルばね１１の弾発力
に抗してダンパ７から離間する方向に摺動し、印
字ハンマ１３がデイジーホイル、インクリボン、
用紙を介しプラテンに衝突して印字を行なう。引
続きコイル４が消磁されると、プランジヤ９と印
字ハンマ１３とが圧縮コイルばね１１の弾発力に
よりダンパ７の方向へ摺動し、プランジヤ９はそ
の端面がダンパ７に衝突することにより緩衝され
て停止する。以後はこのようなプランジヤ９と印
字ハンマ１２との往復動が繰返される。 With the above configuration, when the coil 4 is excited, the plunger 9 and the printing hammer 1
3 and slide in the direction away from the damper 7 against the elastic force of the compression coil spring 11, and the printing hammer 13 moves between the daisy foil, ink ribbon,
Printing is performed by colliding with the platen through the paper. When the coil 4 is subsequently demagnetized, the plunger 9 and the printing hammer 13 slide in the direction of the damper 7 due to the elastic force of the compression coil spring 11, and the end face of the plunger 9 collides with the damper 7, thereby being buffered. and stop. Thereafter, such a reciprocating motion between the plunger 9 and the printing hammer 12 is repeated.

〔考案が解決しようとする問題点〕[Problem that the invention attempts to solve]

しかしながら、このような従来のプランジヤ形
ソレノイドにおいては、プランジヤ９が復帰して
ダンパ７に衝突するときの反撥力において問題が
あつた。すなわち、プランジヤ９と印字ハンマ１
３とが中央部で一体固定されていることにより圧
縮コイルばね１１の弾発力でプランジヤ９がダン
パ７に衝突するとその反発力が印字ハンマ１３に
直接作用して大きくバウンドする。印字動作後、
このように大きくバウンドすると、印字ハンマが
デイジーホイルに再びぶつかつてしまうことにな
り、デイジーホイルの破損および装置の走行不良
等が発生するという問題があつた。 However, such a conventional plunger type solenoid has a problem with the repulsive force when the plunger 9 returns and collides with the damper 7. That is, plunger 9 and printing hammer 1
3 are integrally fixed at the center, so that when the plunger 9 collides with the damper 7 due to the elastic force of the compression coil spring 11, the repulsive force acts directly on the printing hammer 13, causing it to bounce significantly. After printing,
If the printing hammer bounces a lot in this way, the printing hammer will hit the daisy foil again, causing problems such as damage to the daisy foil and poor running of the device.

〔問題点を解決するための手段〕[Means for solving problems]

このような問題点を解決するために本考案では
印字ハンマをプランジヤの内孔に摺動自在に嵌合
し、プランジヤ・ダンパ間に、印字ハンマ復帰用
の圧縮コイルばねとは別の圧縮コイルばねを介装
するとともに、各圧縮コイルばねの弾発力支承面
を、ダンパ・圧縮コイルばね間とプランジヤ・圧
縮コイルばね間とにそれぞれ設けた。 In order to solve these problems, in the present invention, the printing hammer is slidably fitted into the inner hole of the plunger, and a compression coil spring separate from the compression coil spring for returning the printing hammer is installed between the plunger and the damper. was interposed, and elastic force supporting surfaces of each compression coil spring were provided between the damper and the compression coil spring and between the plunger and the compression coil spring, respectively.

〔作用〕[Effect]

このように構成することにより、圧縮コイルば
ねの弾発力によりプランジヤとともに復帰した印
字ハンマがダンパに衝突してバウンドすると、こ
の印字ハンマにプランジヤだけの慣性力が、別の
圧縮コイルばねを介して印字ハンマを戻す方向に
働き、バウンドを小さくする。 With this configuration, when the printing hammer that returns together with the plunger due to the elastic force of the compression coil spring collides with the damper and bounces, the inertia force of the plunger alone is transferred to the printing hammer via another compression coil spring. Works in the direction of returning the printing hammer to reduce bounce.

〔実施例〕〔Example〕

第１図は本考案に係るプランジヤ形ソレノイド
の実施例を示す縦断面図であつて、第２図に示す
従来のものと同一構成、作用の部材にはこれと同
一符号を付してその詳しい説明を省略し、要点の
みを説明する。図において、コア３の内孔に摺動
自在に嵌合されたプランジヤ２０のダンパ７側に
は凹孔２０ａが端面に開口して設けられている。
また、全体を符号２１で示す印字ハンマは、その
中央の摺動軸２１ａをプランジヤ２０の内孔に摺
動自在に嵌合されており、摺動軸２１ａのダンパ
７側には、環状溝２１ｂを介した端軸２１ｃがコ
ア３の底面ボス部３ａに係入するように延設され
ている。また、摺動軸２１ａの圧縮コイルばね１
１側には、角柱状のヘツド軸２１ｄがハンマ軸受
１２の角孔１２ａに摺動自在に嵌合するように延
設されており、このヘツド軸２１ｄのプランジヤ
２０近接箇所には、環状溝２１ｅが設けられてい
る。そして、上下の環状溝２１ｂ，２１ｅには、
ステツプリング状のストツパ２２，２３がそれぞ
れ嵌合されており、上部のストツパ２２と凹孔２
０ａの底面との間には、印字ハンマ２１をダンパ
７側に付勢する別の圧縮コイルばね２４が介装さ
れている。なお、ストツパ２２は凹孔２０ａ内へ
係入できるように凹孔２０ａよりも小径に形成さ
れている。この結果、両ストツパ２２，２３は両
方の圧縮コイルばね２４，１１の弾発力を支承す
る支承面となつている。 FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing an embodiment of the plunger type solenoid according to the present invention, and members having the same structure and function as those of the conventional one shown in FIG. Omit the explanation and only explain the main points. In the figure, a plunger 20 that is slidably fitted into the inner hole of the core 3 is provided with a recessed hole 20a opening at the end surface on the damper 7 side.
Further, the printing hammer, which is generally designated by the reference numeral 21, has a central sliding shaft 21a slidably fitted into the inner hole of the plunger 20, and an annular groove 21b on the damper 7 side of the sliding shaft 21a. The end shaft 21c is extended so as to fit into the bottom boss portion 3a of the core 3. In addition, the compression coil spring 1 of the sliding shaft 21a
On the 1 side, a prismatic head shaft 21d extends so as to be slidably fitted into the square hole 12a of the hammer bearing 12, and an annular groove 21e is formed at a portion of the head shaft 21d near the plunger 20. is provided. In the upper and lower annular grooves 21b and 21e,
Step ring-shaped stoppers 22 and 23 are fitted, respectively, and the upper stopper 22 and the recessed hole 2
Another compression coil spring 24 that urges the printing hammer 21 toward the damper 7 is interposed between the printing hammer 21 and the bottom surface of the printing hammer 0a. The stopper 22 is formed to have a smaller diameter than the recessed hole 20a so that it can fit into the recessed hole 20a. As a result, both stoppers 22 and 23 serve as support surfaces that support the elastic forces of both compression coil springs 24 and 11.

以上のように構成されていることにより、コイ
ル４が励磁されると、プランジヤ２０と印字ハン
マ２１とが一体となつて圧縮コイルばね１１の弾
発力に抗してダンパ７から離間する方向に摺動
し、図示しないデイジーホイル、インクリボン、
用紙を介しプラテンに衝突して印字を行なう。引
続きプラテンへの衝突反力と圧縮コイルばね１１
の弾発力とでプランジヤ２０と印字ハンマ２１と
が一体となつてダンパ７方向へ復帰する。このと
き先ず上部のストツパ２２がダンパ７に衝突し、
ダンパ７で緩衝されて印字ハンマ２１全体がバウ
ンドして戻されようとするが、このときプランジ
ヤ２０が印字ハンマ２１と別体であることにより
プランジヤ２０のみが慣性で圧縮コイルばね２４
を圧縮しながら上昇してきてストツパ２２を介し
て印字ハンマ２１を押し戻すので、バウンドが最
少限に抑えられる。すなわち、従来は印字ハンマ
とプランジヤとの合計重量の衝突力に対するバウ
ンドであつたのが、本装置では印字ハンマ２１の
みの衝突力に対するバウンドとなるから、バウン
ドが遥かに小さくなる。 With the above configuration, when the coil 4 is excited, the plunger 20 and the printing hammer 21 are integrated and move away from the damper 7 against the elastic force of the compression coil spring 11. Sliding, daisy foil, ink ribbon (not shown),
Printing is performed by colliding with the platen through the paper. Continuing with the collision reaction force against the platen and the compression coil spring 11
With the resilient force, the plunger 20 and the printing hammer 21 return in the direction of the damper 7 as a unit. At this time, the upper stopper 22 first collides with the damper 7,
Buffered by the damper 7, the entire printing hammer 21 bounces and tries to return, but at this time, since the plunger 20 is separate from the printing hammer 21, only the plunger 20 is inertia and the compression coil spring 24
Since the print hammer 21 is raised while being compressed and pushed back via the stopper 22, bouncing can be suppressed to a minimum. In other words, whereas conventionally the bounce was due to the collision force of the total weight of the printing hammer and the plunger, in this device the bounce is due to the collision force of only the printing hammer 21, so the bounce is much smaller.

〔考案の効果〕[Effect of idea]

以上の説明により明らかなように本考案におい
てはプランジヤ形ソレノイドにおいて、印字ハン
マをプランジヤの内孔に摺動自在に嵌合し、プラ
ンジヤ、ダンパ間に印字ハンマ復帰用の圧縮コイ
ルばねとは別の圧縮コイルばねを介装するととも
に、各圧縮コイルばねの弾発力支承面を、ダン
パ、圧縮コイルばね間とプランジヤ、圧縮コイル
ばね間とにそれぞれ設けたことにより、復帰用圧
縮コイルばねの弾発力でプランジヤと印字ハンマ
とが一体となつて復帰方向へ移動すると、先ず印
字ハンマがダンパに衝突してその反発力により戻
されてバウンドするが、このとき印字ハンマに追
従するプランジヤが慣性で別の圧縮コイルばねを
圧縮させながらストツパを介し印字ハンマ全体を
ダンパ側へ押し戻し、従来、プランジヤと印字ハ
ンマとが一体となつての衝突であつたのが、印字
ハンマとプランジヤとの別々の衝突となるので、
重量に比例する衝突に対するバウンドが最小限に
抑えられることにより、印字部における各部材を
損傷させることがなくその耐用性が向上するとと
もに、印字速度の高速化を計ることができる。 As is clear from the above explanation, in the present invention, in the plunger type solenoid, the printing hammer is slidably fitted into the inner hole of the plunger, and a compression coil spring for returning the printing hammer is installed between the plunger and the damper. In addition to interposing a compression coil spring, elastic force bearing surfaces of each compression coil spring are provided between the damper and the compression coil spring, and between the plunger and the compression coil spring, thereby reducing the elasticity of the return compression coil spring. When the plunger and printing hammer move together in the return direction due to force, the printing hammer first collides with the damper and is returned by the repulsive force, causing it to bounce, but at this time, the plunger following the printing hammer separates due to inertia. The entire printing hammer is pushed back to the damper side via the stopper while compressing the compression coil spring of So,
By minimizing the bounce caused by a collision that is proportional to the weight, each member in the printing section is not damaged and its durability is improved, and the printing speed can be increased.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は本考案に係るプランジヤ形ソレノイド
の実施例を示す縦断面図、第２図は従来のプラン
ジヤ形ソレノイドの縦断面図である。 ２……ヨーク、３……コア、４……コイル、５
……コイルボビン、１１……圧縮コイルばね、２
０……プランジヤ、２０ａ……凹孔、２１……印
字ハンマ、２２，２３……ストツパ、２４……圧
縮コイルばね。 FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing an embodiment of a plunger type solenoid according to the present invention, and FIG. 2 is a longitudinal sectional view of a conventional plunger type solenoid. 2... Yoke, 3... Core, 4... Coil, 5
... Coil bobbin, 11 ... Compression coil spring, 2
0... Plunger, 20a... Recessed hole, 21... Printing hammer, 22, 23... Stopper, 24... Compression coil spring.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 円筒状ヨークとこれよりも小径の円筒状コアと
の間にコイルを巻込済のコイルボビンを収納し、
前記コア内に嵌合させたプランジヤとその内孔を
貫通する印字ハンマとを、前記コイルの励磁と前
記ヨーク底部・プランジヤ間に介装した圧縮コイ
ルばねの弾発力とで往復動させるとともに、前記
圧縮コイルばねによるプランジヤと印字ハンマと
の復帰力を、前記コア底部のダンパで緩衝させる
ようにしたプランジヤ形ソレノイドにおいて、前
記印字ハンマを前記プランジヤの内孔に摺動自在
嵌合し、前記プランジヤとダンパとの間に別の圧
縮コイルばねを介装するとともに、前記ダンパ、
ダンパ側圧縮コイルばね間と前記プランジヤ、ヨ
ーク底部側圧縮コイルばね間とに、各圧縮コイル
ばねの弾発力をそれぞれ支承する支承面を形成し
たことを特徴とするプランジヤ形ソレノイド。 A coil bobbin with a coil already wound therein is stored between a cylindrical yoke and a cylindrical core with a smaller diameter than the cylindrical yoke.
A plunger fitted into the core and a printing hammer passing through its inner hole are reciprocated by the excitation of the coil and the elastic force of a compression coil spring interposed between the bottom of the yoke and the plunger; In the plunger type solenoid, the return force between the plunger and the printing hammer due to the compression coil spring is buffered by the damper at the bottom of the core, in which the printing hammer is slidably fitted into the inner hole of the plunger, and the printing hammer is slidably fitted into the inner hole of the plunger. and the damper, with another compression coil spring interposed between the damper and the damper,
A plunger type solenoid, characterized in that a support surface is formed between the compression coil springs on the damper side and between the compression coil springs on the plunger and yoke bottom side to respectively support the elastic force of each compression coil spring.