JPH02138706A - 異方性永久磁石 - Google Patents
異方性永久磁石Info
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- JPH02138706A JPH02138706A JP63292634A JP29263488A JPH02138706A JP H02138706 A JPH02138706 A JP H02138706A JP 63292634 A JP63292634 A JP 63292634A JP 29263488 A JP29263488 A JP 29263488A JP H02138706 A JPH02138706 A JP H02138706A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
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- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
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- H01F1/04—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials metals or alloys
- H01F1/047—Alloys characterised by their composition
- H01F1/053—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Hard Magnetic Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
（産業上の利用分野）
この発明は、各種電気製品や自動車などの構成部品とし
て利用され、とくに残留磁束密度（Ｂ ｒ）と保磁力（
ｔｌ（ｃ）の両方の磁気特性に優れている異方化された
異方性永久磁石に関するものである。 （従来の技術） 近年、従来のアルニコ系磁石や希土類−コバルト系磁石
よりもさらにＢｉ磁気特性優れている磁石として、Ｒ，
Ｆｅ、Ｂを基本成分とする希土類−鉄系の永久磁石が開
発され、磁気特性のより一層の向上と相まってその用途
および使用量がさらに拡大されるようになってきている
。 このような希土類−鉄系の永久磁石の製造方法において
は、希土類−鉄系の永久磁石合金の粉末を磁場中プレス
成形して焼結する方法（焼結法。 粉末冶金法）や、希土類−鉄系合金の粉末をホットプレ
スや熱間等静水圧成形などにより仮成形したのち、ある
いは前記粉末のまま、前方押出しや後方押出しなどの塑
性変形を加えて製造する方法（塑性変形法）があった。 そして、後者の塑性変形法において、希土類−鉄系の合
金を５００〜１１００″Ｃの温度で熱間において塑性変
形させると、圧縮歪を受けた方向に結晶Ｃ軸が整列し、
その方向における磁気特性が高いいわゆる異方性永久磁
石が得られることが知られている。 （発明が解決しようとする課題） しかしながら、このような塑性変形によって異方化され
た永久磁石を得る場合に、塑性変形の際の加工率を高め
れば高めるほど、圧縮方向における残留磁束密度（Ｂｒ
）が増大して異方化が進行するが、逆に保磁力（ｔＨｃ
）が低下してしまうという課題があった。 （発明の目的） この発明は、このような従来の課題にかんがみてなされ
たもので、異方性方向の残留磁束密度（Ｂ ｒ）の値を
増大させて異方性の度合を高めるようにしたときでも、
保磁力（！Ｈｃ）についても大きな値のものとすること
が可能であり、高残留磁束密度と高保磁力との両立が可
能である異方性永久磁石を提供することを目的としてい
る。
て利用され、とくに残留磁束密度（Ｂ ｒ）と保磁力（
ｔｌ（ｃ）の両方の磁気特性に優れている異方化された
異方性永久磁石に関するものである。 （従来の技術） 近年、従来のアルニコ系磁石や希土類−コバルト系磁石
よりもさらにＢｉ磁気特性優れている磁石として、Ｒ，
Ｆｅ、Ｂを基本成分とする希土類−鉄系の永久磁石が開
発され、磁気特性のより一層の向上と相まってその用途
および使用量がさらに拡大されるようになってきている
。 このような希土類−鉄系の永久磁石の製造方法において
は、希土類−鉄系の永久磁石合金の粉末を磁場中プレス
成形して焼結する方法（焼結法。 粉末冶金法）や、希土類−鉄系合金の粉末をホットプレ
スや熱間等静水圧成形などにより仮成形したのち、ある
いは前記粉末のまま、前方押出しや後方押出しなどの塑
性変形を加えて製造する方法（塑性変形法）があった。 そして、後者の塑性変形法において、希土類−鉄系の合
金を５００〜１１００″Ｃの温度で熱間において塑性変
形させると、圧縮歪を受けた方向に結晶Ｃ軸が整列し、
その方向における磁気特性が高いいわゆる異方性永久磁
石が得られることが知られている。 （発明が解決しようとする課題） しかしながら、このような塑性変形によって異方化され
た永久磁石を得る場合に、塑性変形の際の加工率を高め
れば高めるほど、圧縮方向における残留磁束密度（Ｂｒ
）が増大して異方化が進行するが、逆に保磁力（ｔＨｃ
）が低下してしまうという課題があった。 （発明の目的） この発明は、このような従来の課題にかんがみてなされ
たもので、異方性方向の残留磁束密度（Ｂ ｒ）の値を
増大させて異方性の度合を高めるようにしたときでも、
保磁力（！Ｈｃ）についても大きな値のものとすること
が可能であり、高残留磁束密度と高保磁力との両立が可
能である異方性永久磁石を提供することを目的としてい
る。
（課題を解決するための手段）
この発明に係る異方性永久磁石は、Ｒ，Ｆｅ。
Ｂを基本成分とする希土類−鉄系合金を素材とし、熱間
加工によって磁気的に異方化された永久磁石であって、
異方性方向の結晶粒の長さと反異方性方向の結晶粒の長
さとの比が１．２〜０．７の範囲にあり、次式 で表わされる異方化率（％以上である構成としたことを
特徴としており、このような異方性永久磁石の構成を上
述した従来の課題を解決するための手段としている。 この発明に係る異方性永久磁石は、Ｒ，Ｆｅ。 Ｂを基本成分とする希土類−鉄系合金を素材としており
、より具体的には。 Ｒ１−ｏ−β−７−δ（Ｆｅ（Ｎｉ９Ｍｎ、Ｃ０））。 ＸβＭｙＡ ５で表わされ、Ｒが希土類元素のうち（７
）１種または２種以上、ＸがＢ、Ｃ，Ｎ、Ｓｉ 。 Ｐのうちの１種または２種以上１ＭがＴｉＺｒ、）Ｉｆ
、Ｖ、Ｎｂ、Ｔａ、Ｃｒ、Ｍｏ、Ｗ。 Ａｕ、Ｃｕ、Ｚｎ、Ｇａ、Ｉｎ、Ｔ、Ｑのうちの１種ま
たは２種以上、ＡがＲｕ、Ｒｈ、Ｐｄ。 Ｏｓ 、 Ｉ ｒ 、 Ｐｔのうちの１種または２種以
上であるものを用いることがより望ましい。 上記のうち、Ｆｅ （Ｎｉ 、Ｍｎ、Ｃｏ）は。 残留磁束密度（Ｂ ｒ）を向上させるのに有効な元素群
であり、Ｆｅのうちの一部、より望ましくは原子比で０
．１０以下のＦｅをＮｉ。 Ｍ ｎ 、 ＣＯで置換することが可能であり、Ｎｉ。 Ｍｎの適量添加によって保磁力（ＢＨＣ。 ＩＨＣ）を向上させ、ＣＯの適量添加によってキュリー
点を上昇させて耐熱性を向上させることが可能であって
、良好な最大エネルギー積（（ＢＨ）ｍａｘ）を得るた
めには０．６０≦α≦０．８５とすることがより望まし
い。 また、Ｘ元素は磁気特性の向上に寄与する元素であり、
Ｍ元素を添加した場合にこれらの一部と結合して硼化物
、炭化物、窒化物、珪化物。 燐化物などを形成することにより磁気特性を向上させる
ことが可能であって、０くβ≦０．１５゜０≦γ≦０．
０５とすることがとくに望ましい。 さらに、Ａ元素である白金族元素群は耐食性を向上させ
るのに寄与するので、必要に応じてＯ≦δ≦０．０２の
範囲で添加するのもよい。 この発明に係る異方性永久磁石は、上述したより望まし
い組成のものが素材として用いられ、この磁石素材に熱
間加工を加えることによって磁気、的に異方化されたも
のであり、熱間加工される磁石素材は粉末であってもよ
く、また鋳造体（インゴット）であってもよい。 これらのうち、粉末からなる合金素材を熱間加工するこ
とによって磁気的に異方化させる場合には、この粉末と
して、例えば、希土類−鉄系合金の溶湯を、スパークエ
ロージョン法、ガスアトマイズ法、真空アトマイズ法、
遠心アトマイズ法。 回転電極法などによって急冷して粉体としたものが用い
られ、また、希土類−鉄系合金の溶湯を高速回転する冷
却用ドラムの内壁にノズルを通して噴射して急冷凝固さ
せる遠心急冷法や、合金の溶湯を回転ドラムの外壁に噴
射して凝固させる片ロール（単ロール）法や、合金の溶
湯を相互に接触して高速回転する２個のドラムの接触面
に噴射して急冷凝固させる双ロール法などによって薄帯
としたのち、この薄帯を粉砕して粉末としたものが用い
られる。 そして、このような粉末からなる希土類−鉄系合金素材
や鋳造体からなる希土類−鉄系合金素材に対して熱間加
工を加えるに際しては、例えば、圧延加工、押出し加工
、ホットプレス、熱間等静水圧加工、アプセット加工な
どが用いられ、温度を例えば５００〜１１００°Ｃ程度
に高めた状態で行われる。この場合、合金素材に対する
加工温度が低すぎると加工時に割れが入るようになるの
で好ましくなく、加工温度が高すぎると結晶粒が粗大化
して磁気特性に悪影響を及ぼすので好ましくない。 そして、この発明に係る異方性永久磁石においては、異
方性方向の結晶粒の長さと反異方性方向の結晶粒の長さ
との比が１．２〜０．７の範囲にあり、次式 ％式％（２） で表わされる異方化率（％以上となっているものである
。 この場合、異方性方向の結晶粒の長さと反異方性方向の
結晶粒の長さとの比が小さすぎると、残留磁束密度（Ｂ
ｒ）が増大して異方化の度合は大きくなるものの保磁
力（ｘＨｃ）が低下して十分な菌磁力が得られなくなる
ので好ましくなく、反対にＬ記比が大きすぎると残留磁
束密度（Ｂｒ）が低下して満足のできる異方化が得られ
ないとともにこの場合にも十分な保磁力が得られないの
で、好ましくは上記した比は１．２〜０．７の範囲、な
いしは１．０−０．７の範囲とするのがよい。 また、異方化率が小さすぎると、十分なる異方性が得ら
れず、異方性方向の残留磁束密度（Ｂ ｒ）が低い値と
なってしまうので、十分な異方性が得られるように異方
化率は５０％以上とするのがよい。 そして、希土類−鉄系合金の粉末を素材とする場合には
、その平均結晶粒径が０．５ｐｍ以下のものとすること
がより望ましく、これによって磁気特性のより一層の向
上をはかることができるようになる。 （発明の作用） この発明に係る異方性永久磁石は、熱間加工によって磁
気的に異方化された異方性方向の結晶粒の長さと反異方
性方向の結晶粒の長さとの比が１．２〜０．７の範囲に
あり、次式 ％式％（２） で表わされる異方化率（％以上となっているものである
から、異方化率の向上によって異方性方向の残留磁束密
度（Ｂｒ）の値が大きなものになっているとともに、反
異方性方向の結晶粒の長さに対する異方性方向の結晶粒
の長さを規制していることから、異方性方向の保磁力（
ＩＨＣ）の値も大きなものになっており、高残留磁束密
度と高保磁力とが両立した磁気特性の優れた異方性永久
磁石となっている。 （実施例） 裏庭■」 高周波誘導炉によって、３０．５重量％Ｎｄ−５，０重
量％Ｃｏ−０，９重量％Ｂ−０，１重量％Ａ立−残部Ｆ
ｅよりなる組成の希土類−鉄系合金を溶製し、この合金
溶湯をアルゴン雰囲気中において単ロール法により超急
冷してリボン状の薄帯とした。 次に、リボン状の薄帯を粉砕して粉末とし、その後６８
０〜７５０ ”０の範囲でホットプレスを行い、さらに
７００〜８００℃の範囲でアップセット加工を行うこと
によって第１表に示す各種の異方性永久磁石を作製した
。 次いで、各異方性永久磁石の磁気特性を調べたところ、
同じく第１表に示す結果であった。 第１表に示したように、異方性方向の結晶粒の長さと反
異方性方向の結晶粒の長さとの比が１．２〜０．７の範
囲にあり、かつまた異方化率（％以上である発明例１，
２，３．４の永久磁石では、異方性方向の残留磁束密度
（Ｂｒ）が１１ＫＧ以上であると同時に保磁力（！Ｈｃ
）も１０ＫＯｅ以上と高い値となっており、高残留磁束
密度と高保磁力とが両立した異方性永久磁石となってい
る。 これに対して平均結晶粒径が０．６μｍであり、異方化
率（Ｂｒ／ΣＢｒ）（％未満である比較例１の永久磁石
では、異方性方向の残留磁束密度（Ｂｒ）が小さな値と
なっていて十分な異方性が得られていない、また、異方
性方向の結晶粒の長さと反異方性方向の結晶粒の長さと
の比が０．７より小さい比較例２，３．４の永久磁石で
は、異方性方向の残留磁束密度（Ｂｒ）は大きな値を示
しているものの保磁力（ＩＨＣ＞；４・ニク）なり小さ
い値となっていた。 実施例２ 高周波誘導炉によって、３６．０重量％Ｐｒ−５，０重
量％Ｃｏ−０，５重量％Ｂ−４，０重量％Ｃｕ−１，０
重量％Ｚｒ−残部Ｆｅよりなる組成の希土類−鉄系合金
を溶製し、この合金溶湯をアルゴン雰囲気中において水
冷銅製鋳型に鋳込んだ。 次いで、鋳造によって得たインゴットを切断して研削す
ることによって、直径２０ ｍ ｍ ＋厚さ１３ｍｍの
加工素材を作製し、この加工素材に７００〜８００℃の
範囲でアプセット加工を行うことによって第２表に示す
各種の異方性永久磁石を作製した。 次いで、各異方性永久磁石の磁気特性を調べたところ、
同じく第２表に示す結果であった。 第２表に示したように、異方性方向の結晶粒の長さと反
異方性方向の結晶粒の長さとの比が１．２〜０．７の範
囲にあり、異方化率（％以上である発明例５，６の永久
磁石では、異方性方向の残留磁束密度（Ｂ ｒ）がＩＩ
ＫＧ以上であると同時に保磁力（ｗＨｃ）も１３ＫＯｅ
以上とかなり高い値となっており、高残留磁束密度と高
保磁力とが両立した異方性永久磁石となっている。 これに対して、異方性方向の結晶粒の長さと反異方性方
向の結晶粒の長さとの比が０．７より小さい比較例５，
６の永久磁石では、異方性方向の残留磁束密度（Ｂ ｒ
）は大きな値を示しているものの保磁力（ＩＨＣ）が小
さな値となっていた。
加工によって磁気的に異方化された永久磁石であって、
異方性方向の結晶粒の長さと反異方性方向の結晶粒の長
さとの比が１．２〜０．７の範囲にあり、次式 で表わされる異方化率（％以上である構成としたことを
特徴としており、このような異方性永久磁石の構成を上
述した従来の課題を解決するための手段としている。 この発明に係る異方性永久磁石は、Ｒ，Ｆｅ。 Ｂを基本成分とする希土類−鉄系合金を素材としており
、より具体的には。 Ｒ１−ｏ−β−７−δ（Ｆｅ（Ｎｉ９Ｍｎ、Ｃ０））。 ＸβＭｙＡ ５で表わされ、Ｒが希土類元素のうち（７
）１種または２種以上、ＸがＢ、Ｃ，Ｎ、Ｓｉ 。 Ｐのうちの１種または２種以上１ＭがＴｉＺｒ、）Ｉｆ
、Ｖ、Ｎｂ、Ｔａ、Ｃｒ、Ｍｏ、Ｗ。 Ａｕ、Ｃｕ、Ｚｎ、Ｇａ、Ｉｎ、Ｔ、Ｑのうちの１種ま
たは２種以上、ＡがＲｕ、Ｒｈ、Ｐｄ。 Ｏｓ 、 Ｉ ｒ 、 Ｐｔのうちの１種または２種以
上であるものを用いることがより望ましい。 上記のうち、Ｆｅ （Ｎｉ 、Ｍｎ、Ｃｏ）は。 残留磁束密度（Ｂ ｒ）を向上させるのに有効な元素群
であり、Ｆｅのうちの一部、より望ましくは原子比で０
．１０以下のＦｅをＮｉ。 Ｍ ｎ 、 ＣＯで置換することが可能であり、Ｎｉ。 Ｍｎの適量添加によって保磁力（ＢＨＣ。 ＩＨＣ）を向上させ、ＣＯの適量添加によってキュリー
点を上昇させて耐熱性を向上させることが可能であって
、良好な最大エネルギー積（（ＢＨ）ｍａｘ）を得るた
めには０．６０≦α≦０．８５とすることがより望まし
い。 また、Ｘ元素は磁気特性の向上に寄与する元素であり、
Ｍ元素を添加した場合にこれらの一部と結合して硼化物
、炭化物、窒化物、珪化物。 燐化物などを形成することにより磁気特性を向上させる
ことが可能であって、０くβ≦０．１５゜０≦γ≦０．
０５とすることがとくに望ましい。 さらに、Ａ元素である白金族元素群は耐食性を向上させ
るのに寄与するので、必要に応じてＯ≦δ≦０．０２の
範囲で添加するのもよい。 この発明に係る異方性永久磁石は、上述したより望まし
い組成のものが素材として用いられ、この磁石素材に熱
間加工を加えることによって磁気、的に異方化されたも
のであり、熱間加工される磁石素材は粉末であってもよ
く、また鋳造体（インゴット）であってもよい。 これらのうち、粉末からなる合金素材を熱間加工するこ
とによって磁気的に異方化させる場合には、この粉末と
して、例えば、希土類−鉄系合金の溶湯を、スパークエ
ロージョン法、ガスアトマイズ法、真空アトマイズ法、
遠心アトマイズ法。 回転電極法などによって急冷して粉体としたものが用い
られ、また、希土類−鉄系合金の溶湯を高速回転する冷
却用ドラムの内壁にノズルを通して噴射して急冷凝固さ
せる遠心急冷法や、合金の溶湯を回転ドラムの外壁に噴
射して凝固させる片ロール（単ロール）法や、合金の溶
湯を相互に接触して高速回転する２個のドラムの接触面
に噴射して急冷凝固させる双ロール法などによって薄帯
としたのち、この薄帯を粉砕して粉末としたものが用い
られる。 そして、このような粉末からなる希土類−鉄系合金素材
や鋳造体からなる希土類−鉄系合金素材に対して熱間加
工を加えるに際しては、例えば、圧延加工、押出し加工
、ホットプレス、熱間等静水圧加工、アプセット加工な
どが用いられ、温度を例えば５００〜１１００°Ｃ程度
に高めた状態で行われる。この場合、合金素材に対する
加工温度が低すぎると加工時に割れが入るようになるの
で好ましくなく、加工温度が高すぎると結晶粒が粗大化
して磁気特性に悪影響を及ぼすので好ましくない。 そして、この発明に係る異方性永久磁石においては、異
方性方向の結晶粒の長さと反異方性方向の結晶粒の長さ
との比が１．２〜０．７の範囲にあり、次式 ％式％（２） で表わされる異方化率（％以上となっているものである
。 この場合、異方性方向の結晶粒の長さと反異方性方向の
結晶粒の長さとの比が小さすぎると、残留磁束密度（Ｂ
ｒ）が増大して異方化の度合は大きくなるものの保磁
力（ｘＨｃ）が低下して十分な菌磁力が得られなくなる
ので好ましくなく、反対にＬ記比が大きすぎると残留磁
束密度（Ｂｒ）が低下して満足のできる異方化が得られ
ないとともにこの場合にも十分な保磁力が得られないの
で、好ましくは上記した比は１．２〜０．７の範囲、な
いしは１．０−０．７の範囲とするのがよい。 また、異方化率が小さすぎると、十分なる異方性が得ら
れず、異方性方向の残留磁束密度（Ｂ ｒ）が低い値と
なってしまうので、十分な異方性が得られるように異方
化率は５０％以上とするのがよい。 そして、希土類−鉄系合金の粉末を素材とする場合には
、その平均結晶粒径が０．５ｐｍ以下のものとすること
がより望ましく、これによって磁気特性のより一層の向
上をはかることができるようになる。 （発明の作用） この発明に係る異方性永久磁石は、熱間加工によって磁
気的に異方化された異方性方向の結晶粒の長さと反異方
性方向の結晶粒の長さとの比が１．２〜０．７の範囲に
あり、次式 ％式％（２） で表わされる異方化率（％以上となっているものである
から、異方化率の向上によって異方性方向の残留磁束密
度（Ｂｒ）の値が大きなものになっているとともに、反
異方性方向の結晶粒の長さに対する異方性方向の結晶粒
の長さを規制していることから、異方性方向の保磁力（
ＩＨＣ）の値も大きなものになっており、高残留磁束密
度と高保磁力とが両立した磁気特性の優れた異方性永久
磁石となっている。 （実施例） 裏庭■」 高周波誘導炉によって、３０．５重量％Ｎｄ−５，０重
量％Ｃｏ−０，９重量％Ｂ−０，１重量％Ａ立−残部Ｆ
ｅよりなる組成の希土類−鉄系合金を溶製し、この合金
溶湯をアルゴン雰囲気中において単ロール法により超急
冷してリボン状の薄帯とした。 次に、リボン状の薄帯を粉砕して粉末とし、その後６８
０〜７５０ ”０の範囲でホットプレスを行い、さらに
７００〜８００℃の範囲でアップセット加工を行うこと
によって第１表に示す各種の異方性永久磁石を作製した
。 次いで、各異方性永久磁石の磁気特性を調べたところ、
同じく第１表に示す結果であった。 第１表に示したように、異方性方向の結晶粒の長さと反
異方性方向の結晶粒の長さとの比が１．２〜０．７の範
囲にあり、かつまた異方化率（％以上である発明例１，
２，３．４の永久磁石では、異方性方向の残留磁束密度
（Ｂｒ）が１１ＫＧ以上であると同時に保磁力（！Ｈｃ
）も１０ＫＯｅ以上と高い値となっており、高残留磁束
密度と高保磁力とが両立した異方性永久磁石となってい
る。 これに対して平均結晶粒径が０．６μｍであり、異方化
率（Ｂｒ／ΣＢｒ）（％未満である比較例１の永久磁石
では、異方性方向の残留磁束密度（Ｂｒ）が小さな値と
なっていて十分な異方性が得られていない、また、異方
性方向の結晶粒の長さと反異方性方向の結晶粒の長さと
の比が０．７より小さい比較例２，３．４の永久磁石で
は、異方性方向の残留磁束密度（Ｂｒ）は大きな値を示
しているものの保磁力（ＩＨＣ＞；４・ニク）なり小さ
い値となっていた。 実施例２ 高周波誘導炉によって、３６．０重量％Ｐｒ−５，０重
量％Ｃｏ−０，５重量％Ｂ−４，０重量％Ｃｕ−１，０
重量％Ｚｒ−残部Ｆｅよりなる組成の希土類−鉄系合金
を溶製し、この合金溶湯をアルゴン雰囲気中において水
冷銅製鋳型に鋳込んだ。 次いで、鋳造によって得たインゴットを切断して研削す
ることによって、直径２０ ｍ ｍ ＋厚さ１３ｍｍの
加工素材を作製し、この加工素材に７００〜８００℃の
範囲でアプセット加工を行うことによって第２表に示す
各種の異方性永久磁石を作製した。 次いで、各異方性永久磁石の磁気特性を調べたところ、
同じく第２表に示す結果であった。 第２表に示したように、異方性方向の結晶粒の長さと反
異方性方向の結晶粒の長さとの比が１．２〜０．７の範
囲にあり、異方化率（％以上である発明例５，６の永久
磁石では、異方性方向の残留磁束密度（Ｂ ｒ）がＩＩ
ＫＧ以上であると同時に保磁力（ｗＨｃ）も１３ＫＯｅ
以上とかなり高い値となっており、高残留磁束密度と高
保磁力とが両立した異方性永久磁石となっている。 これに対して、異方性方向の結晶粒の長さと反異方性方
向の結晶粒の長さとの比が０．７より小さい比較例５，
６の永久磁石では、異方性方向の残留磁束密度（Ｂ ｒ
）は大きな値を示しているものの保磁力（ＩＨＣ）が小
さな値となっていた。
この発明に係る異方性永久磁石は、Ｒ，Ｆｅ。
Ｂを基本成分とする希土類−鉄系合金を素材とし、熱間
加工によって磁気的に異方化された永久磁石であって、
異方性方向の結晶粒の長さと反異方性方向の結晶粒の長
さとの比が１．２〜０．７の範囲にあり、次式 で表わされる異方化率（％以上であるものになっている
ことから、異方性方向の残留磁束密度（Ｂｒ）が大きな
値を有している同時に保磁力（ｌＨｃ）も大きな値を有
しており、塑性変形すなわち熱間加工によって磁気的に
異方化された永久磁石において高残留磁束密度と高保磁
率とが両立したものであり、温度変化に対して安定した
磁気特性を示す永久磁石であるという著しく優れた効果
がもたらされる。 特許出願人 大同特殊鋼株式会社
加工によって磁気的に異方化された永久磁石であって、
異方性方向の結晶粒の長さと反異方性方向の結晶粒の長
さとの比が１．２〜０．７の範囲にあり、次式 で表わされる異方化率（％以上であるものになっている
ことから、異方性方向の残留磁束密度（Ｂｒ）が大きな
値を有している同時に保磁力（ｌＨｃ）も大きな値を有
しており、塑性変形すなわち熱間加工によって磁気的に
異方化された永久磁石において高残留磁束密度と高保磁
率とが両立したものであり、温度変化に対して安定した
磁気特性を示す永久磁石であるという著しく優れた効果
がもたらされる。 特許出願人 大同特殊鋼株式会社
Claims (1)
- （１）Ｒ，Ｆｅ，Ｂを基本成分とする希土 類−鉄系合金を素材とし、熱間加工によって磁気的に異
方化された永久磁石であって、異方性方向の結晶粒の長
さと反異方性方向の結晶粒の長さとの比が１．２〜０．
７の範囲にあり、次式 異方化率（％）＝異方性方向の残留磁束密度／直交する
三方向の残留磁束密度の和×１００で表わされる異方化
率が５０％以上であることを特徴とする異方性永久磁石
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63292634A JPH02138706A (ja) | 1988-11-18 | 1988-11-18 | 異方性永久磁石 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63292634A JPH02138706A (ja) | 1988-11-18 | 1988-11-18 | 異方性永久磁石 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02138706A true JPH02138706A (ja) | 1990-05-28 |
Family
ID=17784330
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63292634A Pending JPH02138706A (ja) | 1988-11-18 | 1988-11-18 | 異方性永久磁石 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02138706A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0522177A1 (en) * | 1991-01-28 | 1993-01-13 | Mitsubishi Materials Corporation | Anisotropic Rare Earth Magnet |
| JP2005064096A (ja) * | 2003-08-08 | 2005-03-10 | Neomax Co Ltd | 希土類急冷磁石合金の製造方法および急冷装置 |
| US10090103B2 (en) | 2014-10-09 | 2018-10-02 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Method for manufacturing rare-earth magnets |
| US10438742B2 (en) | 2014-08-28 | 2019-10-08 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Manufacturing method of rare-earth magnet |
-
1988
- 1988-11-18 JP JP63292634A patent/JPH02138706A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0522177A1 (en) * | 1991-01-28 | 1993-01-13 | Mitsubishi Materials Corporation | Anisotropic Rare Earth Magnet |
| EP0522177B1 (en) * | 1991-01-28 | 1995-07-12 | Mitsubishi Materials Corporation | Anisotropic Rare Earth Magnet |
| JP2005064096A (ja) * | 2003-08-08 | 2005-03-10 | Neomax Co Ltd | 希土類急冷磁石合金の製造方法および急冷装置 |
| JP4506123B2 (ja) * | 2003-08-08 | 2010-07-21 | 日立金属株式会社 | 希土類急冷磁石合金の製造方法および急冷装置 |
| US10438742B2 (en) | 2014-08-28 | 2019-10-08 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Manufacturing method of rare-earth magnet |
| US10090103B2 (en) | 2014-10-09 | 2018-10-02 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Method for manufacturing rare-earth magnets |
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