JPH0213759A - ガスサイクル冷凍機 - Google Patents

ガスサイクル冷凍機

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Publication number
JPH0213759A
JPH0213759A JP16263888A JP16263888A JPH0213759A JP H0213759 A JPH0213759 A JP H0213759A JP 16263888 A JP16263888 A JP 16263888A JP 16263888 A JP16263888 A JP 16263888A JP H0213759 A JPH0213759 A JP H0213759A
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JP
Japan
Prior art keywords
gas
passage
displacer
stage
gas passage
Prior art date
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Pending
Application number
JP16263888A
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English (en)
Inventor
Kiminobu Sato
仁宣 佐藤
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Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Publication date
Application filed by Mitsubishi Heavy Industries Ltd filed Critical Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明はギフオード・マクマホンサイクルやソルベーサ
イクルを利用したガスサイクル冷凍機に関する。
(従来の技術) 従来のギフオード・マクマホンサイクルを利用したガス
サイクル冷凍機の1例が第5図に示されている。
第5図において、■はヘリウムガスの圧縮機、2は第1
段ディスプレーサで、第1段シリンダ3内を往復動する
。4は第2段ディスプレーサで、第1段ディスプレーサ
2の下端に連結され、第2段シリンダ5内を往復動する
。6は第1段ディスプレーサ2の内部に配設された第1
段蓄冷器で、鋼製の金鋼を多数積重してなる。7は第2
段ディスプレーサ4の内部に配設された第2段蓄冷器で
、直径1貫1以下の鉛球を多数充填してなる。8はロー
タリーバルブで、ハウジング9によって限界された高圧
ガス室10内に配置されたモータ11によりモータ軸1
2を介して回転駆動され、分配器13に穿設された通路
14及び15のいずれか一方又は双方を低圧ガス通路1
6及び高圧ガス室10のいずれか一方又は双方に連通ず
る。低圧ガス通路16はコネクタ17及び吸入管18を
介して圧li1機lの吸込口に連通し、高圧ガス室10
はコネクタ19及び吐出管20を介して圧縮ifの吐出
口に連通している。
そして、第1段ディスプレーサ2の上端には片ロンド型
ピストン21が連結固定され、このピストン21は分配
器13に形成された駆動シリンダ36内に封密摺動自在
に嵌挿されている。駆動シリンダ36とピストン21の
上端によって限界された第1の作動室22は通路14に
連通している。第1段ディスプレーサ2の上方に限界さ
れた第2の作動室23は通路15に連通している。また
、第1段ディスプレーサ2の下方には第1段膨張室31
が限界され、第2段ディスプレーサ4の下方には第2段
膨張室24が限界されている。
しかして、圧縮機1を駆動すると、この圧縮機1から吐
出された冑圧のヘリウムガスは吐出管20、コネクタ1
9を経て高圧ガス室10内に充填され、これと同時に低
圧ガス通路16はコネクタ17、吸入管18を経て圧縮
機1の吸込口に連通して低圧となる。
そこで、モータ11によってモータ軸12を介してロー
タリーバルブ8を回転させることにより、通路14及び
15をそれぞれ高圧ガス室10に連通させると、高圧ガ
ス室10内の高圧のヘリウムガスが通路14を経て第1
の作動室22に入ると同時に通路15を経て第2の作動
室23内に入り、ピストン21及び第1段ディスプレー
サ2を下方に押推する。そして、ピストン21及び第1
段ディスプレーサ2が下方に移動して下死点に達すると
、第2の作動室23内に入ったヘリウムガスは通路25
を経て第1段蓄冷器6に入り、ここを流過する過程で冷
却される。冷却されたガスの一部は通路26を経て第1
段膨張室31に入ってここに貯溜されるが、残部は通路
27を経て第2段蓄冷器7に入り、ここを流過する過程
で更に冷却された後通路28を経て第2段膨張室24に
入ってここに貯溜される。
更に、ロータリーバルブ8が回転することにより通路1
4が低圧ガス通路16に連通し、通路15が高圧ガス室
10に連通ずると、第1段ディスプレーサ2の上方の第
1の作動室23に作用するガス圧力による力と第1段デ
ィスプレーサ2の下方の第1段膨張室31及び第2段デ
ィスプレーサ7の下方(第2段膨張室24に作用するガ
ス圧力による力との差によりビス1−ン21、第1段デ
ィスプレーサ2及び第2段ディスプレーサ4が上方に移
動し、この過程で第2の作動室23内のガスが通路25
、第1段蓄冷器6を通りその一部が通路26を経て第1
段膨張室31に入ると同時に残部が通路27、第2段蓄
冷器7、通路28を経て第2段膨張室24内に入る。
更に、ロータリーバルブ8が回転して通路14及び15
がそれぞれ低圧ガス通路16に連通ずると、第1段膨張
室31及び第2段膨張室24内のヘリウムガスが断熱膨
張して寒冷を発生する。そして、第1段膨張室31で発
生した寒冷はその周囲に配設された第1段ヒートステー
ション29によって取り出され、第2段膨張室24で発
生した寒冷はその周囲に配設された第2段ヒートステー
ション30によって取り出される。   ゛ 更に、ロータリーバルブ8が回転することによって通路
14が高圧ガス室lOに連通し、通路15が低圧ガス通
路16にそれぞれ連通ずると、第1の作動室22内に流
入した高圧のガスによってピストン21が下方に押推さ
れ、これに伴って第1段ディスプレーサ2及び第2段デ
ィスプレーサ4も下方に移動する。すると、第2段膨張
室24内の低温のヘリウムガスは通路28を経て第2段
蓄冷器7に入り、ここでその保有する寒冷が回収される
。しかる後、この低温のヘリウムガスは通路27を経て
第1段蓄冷器6内に入り、第1段膨張室31から通路2
6を経て第1段蓄冷器6内に入った低温のヘリウムガス
とともにその保有する寒冷が第1段蓄冷器6で回収され
る。そして、ここで寒冷を放出したヘリウムガスは通路
25、第2の作動室23、通路15、ロータリーバルブ
8、低圧ガス通路16、コネクタ17、吸入管18を経
て圧縮機1に吸入される。
以上のサイクルを繰り返すことによって第1段及び第1
段ヒートステーション29.30から寒冷を間欠的に取
り出すことができる。
なお、第5図において、32.33.34はシール、3
5は支持台である。
1段型ガスサイクル冷凍機の概念図が第6図に示され、
その膨張室31の容積及び膨張室31内の圧力並びに弁
V+ 、Vz 、Vs 、Vaの開閉状況の経時的変化
が第7図に示されている。
(発明が解決しようとする課題) この種ガスサイクル冷凍機においては、膨張室31.2
4にガスが出入するのに要する時間及び膨張室31.2
4内のガスの圧力が変化するのに要する時間は蓄冷器6
.7の温度レベルによって左右される。
そして、この冷凍機の運転開始時、即ち、プルダウン時
には蓄冷器6.7の温度レベルが高く、膨張室31.2
4に出入するガスの量は少ないが、冷凍機が定常運転状
態となり蓄冷器6.7の温度レベルが低くなると、膨張
室31.24に出入りするガスの量が増大するため、ガ
スの出入に要する時間及びこのガスの圧力変化に要する
時間、即ち、必要ダサイクル時間はプルダウン時のそれ
より長くなる。
しかして、上記従来のガスサイクル冷凍機においては、
ロータリーバルブ8はモータ11によって回転駆動され
、従って、ロータリーバルブ8がガス通路14.15.
16を順次切り換えてディスプレーサ2.4を往復動さ
せる時間、即ち、サイクル時間はモータ11の回転速度
によって一義的に定まっており、しかも、このサイクル
時間は定常運転時の必要サイクル時間に合致するように
定められているため、プルダウン時の性能が悪いという
問題があった。
(課題を解決するための手段) 本発明は上記課題を解決するために発明されたものであ
って、その要旨とするところは、ガス圧力によってディ
スプレーサをシリンダ内で往復駆動するガスサイクル冷
凍機において、上記ディスプレーサの動きに応じて上記
ディスプレーサ駆動用ガス流路の切換時期が自動的に変
化する切換バルブを設けたことを特徴とするガスサイク
ル冷凍機にある。
(作用) 本発明においては、上記構成を具えているため、切換バ
ルブはディスプレーサの動きに応してガス流路を切り換
える。
(実施例) 本発明の1実施例が第1図ないし第4図に示されている
第1図ないし第3図に示すように、片ロツド型ピストン
21の外周にはその軸方向に沿って所定の間隔を隔てて
4本のシール40.41.42.43が固定され、この
ピストン21が封密摺動自在に嵌挿された駆動シリンダ
36の内周面にはガス通路44、ガス通路45及び連絡
ガス通路46の一端が開口している。
ガス通路44の他端は高圧ガス通路10に連通し、ガス
通路45の他端は低圧ガス通路16に連通し、連絡ガス
通路46の他端は室47に連通している。
支持台35内には小径部48a及び大径部48bからな
る2段腔所4Bが形成され、この腔所48内には小径部
49aと大径部49bからなる2段スプール49が摺動
自在に嵌挿されそいる。そして、小径部49aの先端外
周にはシール50が巻装され、大径部49bの外周にシ
ール51.52.53.54.55が軸方向に沿って所
定の間隔を隔てて巻装されている。そして、小径部49
aの前方に室56が限界され、大径部49bの前方に室
57が限界され、大径部49bの後方に室47が限界さ
れている。そして、大径部49bが嵌挿された腔所48
の大径部48bの内周面にガス通路58.59.60.
61.62の一端が開口し、ガス通路58.62の他端
は第1の作動室22に連通し、ガス通路59の他端は低
圧ガス通路16に連通し、ガス通路60の他端は第2の
作動室23に連通している。そして、室56はガス通路
63を介して低圧ガス通路16に連通い室57はガス通
路64を介して高圧ガス通路10に連通している。
しかして、ディスプレーサ2.4及びピストン21が下
死点付近に下降すると、第2図に示すようにガス通路4
4が連絡通路46に連通ずる。この結果、高圧ガス通路
10内の高圧ガスがガス通路44、連絡通路46を経て
室47内に入り、スプール49を左方に押進する。逆に
、ディスプレーサ2及び4、ピストン21が上死点付近
に上昇すると、第1図に示すように、ガス通路45が連
絡通路46に連通して室47は低圧になるので、室57
に印加される高圧ガスによってスプール49は右方に移
動する。この結果、第3図に示すように、ガス通路6o
は5つに連通し、ガス通路61はガス通路62に連通ず
る。
かくして、高圧ガス通路10内の高圧ガスがガス通路6
1.62を経て第1の作動室22内に流入してピストン
21及びディスプレーサ2.4を下降させ、これと同時
に第2の作動室23内のガスはガス通路60.59を経
て低圧ガス通路16に排出される。ディスプレーサ2.
4が下死点付近に達すると、ガス通路44が連絡通路4
6に連通ずるので、スプール49が左方に移動する。こ
の結果、ガス通路60は61に連通するので、第2の作
動室23内に高圧ガスが流入し、膨張室3124は高圧
と゛なる。スプール49が更に左方に移動すると、ガス
通路58が59に連通ずるので、ピストン21及びディ
スプレーサ2.4は上方に移動する。
しかして、ピストン21の上下動によってガス通路44
又は45が連絡通路46に連通し、連絡通路46を介し
て室47に高圧ガス又は低圧ガスを給排することによっ
てピストン49が左右に移動して、ガス通路58.59
.60.61.62を相互に連通させ、或いはルブが構
成される。
連絡通路46がガス通路45に連通ずる場合をVa、ガ
ス通路44に連通ずる場合をvbとし、ガス通路59が
ガス通路60に連通ずる場合をV、、ガス通路58に連
通ずる場合をv3とし、ガス通路61がガス通路60に
連通ずる場合をv2とし、ガス通路62に連通ずる場合
をv4とすれば、これらVa、 Vb、 V+、Vz、
Vl、v4の開閉と膨張室31.24の容積及び膨張室
31.24内の圧力の変化の経時的変化は第4図に示す
ようになる。
かくして、ディスプレーサ2.4の動き、即ち、上下位
置に応じてスプール49が移動するので、ディスプレー
サ2.4の動きが早くなるプルダウン時においてはサイ
クル時間が短くなる。一方、冷凍機の定格運転時、即ち
、膨張室31.24内に出入りするガスの量が増大し、
その出入に要する時間及び膨張室31.24内のガスの
圧力変化に要する時間が長くなる場合にはディスプレー
サ2.4の動きが遅くなるので、サイクル時間も長くな
る。
他の構成、作用は第5図に示す従来のものと同様であり
、対応する部材には同じ符号が付されている。
(発明の効果) 本発明においては、ディスプレーサの動きに応じてディ
スプレーサ駆動用ガス流路の切換時期が自動的に変化す
る切換バルブを設けたため、切換バルブはディスプレー
サの動きに応じてディスプレーサを駆動するガスの流路
を切り換える。
従って、ディスプレーサの動きが早くなるプルダウン時
にはサイクル時間が短くなって冷凍機の能力が増大する
ので、プルダウンに要する時間を短縮できる。また、切
換バルブはディスプレーサの動きによって切換えられる
ので、従来のロータリーバルブ及びこれ番駆動するモー
タが不要となるので、電気的ノイズの発生を防止できる
とともにコストを低減できる。
【図面の簡単な説明】
第1図ないし第4図は本発明の1実施例を示し、第1図
は略示的断面図、第2図及び第3図は第1図の部分的拡
大断面図、第4図はガス流路の開閉並びに膨張室の容積
及びその圧力の経時的変化を示す図である。第5図は従
来のガスサイクル冷凍機の略示的断面図、第6図は同上
の概念図、第7図は同上の膨張室の容積及びその圧力並
びにバルブの開閉の経時的変化を示す図である。 ディスプレーサ−2,4、シリンダー・3.5、駆第5
図 的間

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. ガス圧力によってディスプレーサをシリンダ内で往復駆
    動するガスサイクル冷凍機において、上記ディスプレー
    サの動きに応じて上記ディスプレーサ駆動用ガス流路の
    切換時期が自動的に変化する切換バルブを設けたことを
    特徴とするガスサイクル冷凍機。
JP16263888A 1988-07-01 1988-07-01 ガスサイクル冷凍機 Pending JPH0213759A (ja)

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JP16263888A JPH0213759A (ja) 1988-07-01 1988-07-01 ガスサイクル冷凍機

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JP16263888A JPH0213759A (ja) 1988-07-01 1988-07-01 ガスサイクル冷凍機

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JPH0213759A true JPH0213759A (ja) 1990-01-18

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ID=15758423

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JP16263888A Pending JPH0213759A (ja) 1988-07-01 1988-07-01 ガスサイクル冷凍機

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003036191A1 (de) * 2001-10-20 2003-05-01 Leybold Vakuum Gmbh Kaltkopf für eine tieftemperatur-kältemaschine
JP2015106567A (ja) * 2013-11-28 2015-06-08 京セラ株式会社 光半導体素子収納用パッケージおよび光半導体装置

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5777862A (en) * 1980-09-09 1982-05-15 Oerlikon Buehrle Inc Low temperature refrigerating plant
JPS58190663A (ja) * 1982-04-19 1983-11-07 シーヴィーアイ・インコーポレイテッド 極低温冷凍機

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