JPH02136976A

JPH02136976A - 生産情報の管理方式

Info

Publication number: JPH02136976A
Application number: JP63292103A
Authority: JP
Inventors: Masami Tajima; 但馬　正実
Original assignee: Fujitsu Ltd
Current assignee: Fujitsu Ltd
Priority date: 1988-11-17
Filing date: 1988-11-17
Publication date: 1990-05-25

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔概　要〕電子計算機支援による生産情報の管理方式に関し、製造順序や製造方法及び作業実績工数などの生産情報を
、装置全体又は工場全体として統合化し、設計から製造
に至る最適化を図ることを可能とすることを目的とし、一個又は複数個の構造品又は部品を組み合わせることに
よって上位レベルの構造品を順次生産する工場に適用さ
れる電子計算機支援による生産情報の管理方式であって
、構造品又は部品を組み合わせた構造品を親構造品とし
、当該親構造品を構成する一レベル下位の構造品又は部
品を構造品仕様として、親構造品に対する子構造品又は
部品のリストを含んだテーブルを、それぞれの親構造品
について有しており、それぞれの前記テーブルには、そ
れぞれの構造品仕様から出発した当該親構造品の生産に
関連した生産情報を格納する領域を設けておき、構造品
の親図番をキーとして、指定された構造品に対して親子
関係を有する子構造品を連鎖的に検索することによって
、検索された中のそれぞれの子構造品を親構造品とする
テーブルに格納された生産情報を統合化するように構成
する。

〔産業上の利用分野〕

本発明は、電子計算機支援による生産情報の管理方式に
関する。

近年において、ＣＡＤ／ＣＡＭ　（電子計算機支援設計
製造）システムは各種産業分野において広く活用されて
おり、設計業務や開発業務の効率化による製品開発期間
の大幅な短縮を初めとして、工場の省力化、品質向上、
コストダウンなどに大きな効果を上げている。このＣＡ
Ｄ／ＣＡＭシステムを中核としてさらに発展させ、工場
又は企業全体の生産情報を統合化して管理するＣＩＭ（
コンピュータ統合生産）システムが要望されている。

〔従来の技術〕

一触に、工場で製造（生産）される装置は、多数の部品
やユニットなどの集合体であうで、階層的な製造体系又
は構造体系を有している。

例えば、通信機器などの電子装置を製造する工場では、
多数の部品をプリント基板に取付けることによってプリ
ント板ユニットが製造され、何種類かのプリント板ユニ
ット、又はプリント板ユニットと電子部品や機構部品と
を組立てることによって機能ユニットが製造され、何種
類かのユニット（機能ユニット）から更に大きいユニッ
トが製造され、これらユニットを組み合わせて最終的に
出荷すべき電子装置が製造される。

つまり、複数の部品や構造品（ユニット）が組み立てに
より集合してそれよリーレベル上位の構造品（ユニット
）となり、さらに何種類かの構造品又は部品が集合して
さらに一レベル上位の構造品となり、これが繰り返され
ることによって最終的な構造品（電子装置）が製造され
る。

最終的な構造品が電子装置以外の装置、例えば自動車、
電化器具、又はユニット建築物などであっても、また、
一般には装置とは言えない部品、例えばスイッチやコン
デンサなどの電子部品、又はその他の部品であっても、
階層の深さや表現に差異があるものの、上述と同様に、
より小さな部品が組み合わさってより大きな部品や装置
が製造されて最終製品に至るのである。

このように、一個又は複数個の構造品（子構造品）又は
部品を組み合わせることによって上位レベルの構造品（
親構造品）を順次製造する工場においては、それぞれの
親構造品について、親構造品を構成する子構造品及び部
品からなる構成品リストが存在する。

ところで、工場での生産情報の流れは、設計部門におい
て設計情報を作成し、これを製造部門へ伝え、製造部門
はその設計情報を基にして装置を製造する。上述の例で
は、構成品リストは設計部門が作成し、製造部門は構成
品リストを基にして部品や子構造品を順次組立てていく
。

さて、ＣＡＤ／ＣＡＭシステムによると、設計部門で作
成された設計情報に基づいて、製造部門における生産準
備が行われるが、従来においては、製造工程又は製造工
程の流れに関する情報は、製造部門の担当者が手作業で
作成する場合が多い。

例えば、設計部門において上述の構成品リストを作成し
た場合であっても、それぞれの構造品の製造順序や製造
方法などは、専門の製造部門において各構造品の製造工
程毎に作成を行っている。また、製造に要した作業実績
工数の集計は、そのような集計を必要とする部門、例え
ば原価集計を行う部門又は見積もりを行う部門など、部
門毎にそれぞれ独自のデータに基づいて行っている。

〔発明が解決しようとする課題〕

そのため、装置やユニットなどの構造品の製造順序や製
造方法及び作業実績工数などの生産情報は、装置全体と
して集計し又は工場全体として管理することが容易では
なく、特に製造部門における上のような生産情報の作成
や管理のために多くの時間と労力とを要している。

つまり、従来のＣＡＤ／ＣＡＭシステムは、設計及び製
造の分野で細分化され、それぞれの業務別又は専門別に
独立して運用されている部分が多くあり、工場全体での
生産情報の統合化という点については極めて不十分な杖
態にある。

本発明は、上述の問題に鑑み、製造順序や製造方法及び
作業実績工数などの生産情報を、装置全体又は工場全体
として統合化し、設計から製造に至る最適化を図ること
を可能とすることを目的としている。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、上述の課題を解決するため、第１図に示すよ
うに、一個又は複数個の構造品又は部品を組み合わせる
ことによって上位レベルの構造品を順次生産する工場に
適用される電子計算機支援による生産情報の管理方式で
あって、構造品又は部品を組み合わせた構造品を親構造
品３２とし、当該親構造品３２を構成するーレベル下位
の構造品又は部品を構造品仕様ＳＴＹとして、親構造品
３２に対する子種造品又は部品のりスト３３を含んだテ
ーブル３１を、それぞれの親構造品３２について有して
おり、それぞれの前記テーブル３１には、それぞれの構
造品仕様ＳＩＹから出発した当該親構造品３２の生産に
関連した生産情報３４゜３５を格納する領域を設けてお
き、構造品の親図番ＯＺＵをキーとして、指定された構
造品３２に対して親子関係を有する子種造品を連鎖的に
検索することによって、検索された中のそれぞれの子種
造品を親構造品とするテーブル３１に格納された生産情
報３４．３５を統合化することを特徴として構成される
。

〔作　用〕

テーブル３１には、親構造品３２、この親構造品３２に
対する構造品仕１ｉｓＴＹのリスト３３、そのリスト３
３中のそれぞれの子種造品から出発した当該親構造品３
２の生産に関連した生産情報３４．３５が格納される。

親構造品３２を指定して親子関係を有する構造品の検索
を行うと、各構造品が階層的に連鎖した木構造データが
得られる。それぞれのテーブル３１に格納された生産情
報３４．３５は、この木構造データによって互いに関連
付けられており、それらの全体又は部分を木構造によっ
て表示し、又は関連する部分を集計するなど、生産情報
３４゜３５の種類に応じて適宜利用される。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説明する。

第４図は、本発明に係る生産情報管理システムＳの構成
を示すブロック図であり、本実施例においては、多数の
プリント板ユニットを含んで構成された電子装置を製造
する工場に、生産情報管理システムＳを適用した例を示
す。

生産情報管理システムＳが適用される本実施例の工場で
は、多数の部品をプリント基板に取付けることによって
プリント板ユニットが製造され、何種類かのプリント板
ユニット又は部品を組立てることによってユニット（機
能ユニット）が製造され、何種類かのユニットから更に
大きいユニットが製造され、これらのユニットを組み合
わせて最終的に出荷すべき電子装置が製造される。

つまり、複数の部品やユニット（構造品）が組み立てに
より集合してそれよリーレベル上位のユニットとなり、
さらに何種類かのユニット又は部品が集合してさらに一
レベル上位のユニットとなり、これが繰り返されること
によって最終的に電子装置が製造される。ユニットは、
工場内で組立てられる場合が多いが、組立てが完了した
ものを購入品として仕入れる場合もある０部品は特別な
ものを除いて単一の購入品である。

さて、生産情報管理システムＳは、主記憶装置１２を有
したＣＰＵ　（中央処理装置）１１、外部記憶装置に格
納された図番ファイル１３、関連図番ファイル１４、親
子図番ファイル１５、図面ファイル１６、ワークファイ
ル１７、そして、タブレット２０．キーボード２１表示
部２２、プリンタ２３、及び、外部装置２５や端末装置
２６などと接続するための通信制御装置２４から構成さ
れている。

図番ファイル１３は、当該工場において用いられている
図面の中で、図番の４桁目がｒＢ、である全ての図番を
格納したファイルである。図番の４桁目が「Ｂ」の図面
は構成８表３１（第１図参照）であり、構成８表３１の
図番は、多数ある図面種の中の代表図番である。

つまり、第１図においても示されているように、図番は
、４桁からなる３個のブロックによって合計１２桁で構
成されており、４桁目の英文字が図面種を表し、９桁目
の英文字が図面の構成度レベルを表している。

図面種は、例えば’ＡＪが仕様書、「Ｂ」が構成８表、
Ｉ’ＣＪが回路図及びブロック図、「ＤＪが実装図、「
Ｅ」が布線図、「Ｇ」が布線表、「Ｋ」がタイムチャー
ト、「Ｎ」が試験仕様などとなっており、ユニットの種
類によって有る図面と無い図面とがある。「Ｂ」の構成
８表３１は、その図面の対象とするユニットがどのよう
な物（子種造品又は部品）から構成されているかを示す
とともに、そのユニットの製造方法や工数などの生産情
報をも示すものであり、そのユニットに関連する図面を
代表する図面である。構成８表３１については後で詳述
する。

図番ファイル１３のそれぞれのレコードは、図番、版数
、設計口、及び名称などの項目を有している。

関連図番ファイル１４は、それぞれのユニットなど、一
つの構成品に関連する図面の中で、上述の構成８表３１
を除いた図面の図番を全て格納したファイルである。関
連図番ファイル１４によって、あるユニットの構成８表
３１に関連した他の図面種の図番（関連図番）が検索可
能である。

親子図番ファイル１５は、多数の構成８表３１の親図番
ＯＺＵと、それを構成するレベルが一つ下位の構成８表
３１の親図番ＯＺＵを親子関係のテーブルとして格納し
たファイルである。

第１図は、本発明に係る構成８表３１の構成を示す図で
ある。

構成８表３１は、名称ＭＡＹ及び親図番ＯＺＵにより表
示される親構造品３２を見出しとして、構成品リスト３
３、製造方法データ３４、及び工数データ３５から構成
されている。

構成品リスト３３は、親構造品３２を構成する一レベル
下位のユニット又は部品のそれぞれについて、品名ＨＩ
Ｎ、仕１１ｉｓＩＹ、使用する個数ＫＯ３、及び備考Ｂ
ＩＫが書き込まれたものである。

仕ｐＡｓＩＹの項目には、それがプリント板ユニットや
その他の複合体などのユニットであって、構成８表３１
が存在する場合にはそのユニットの構成８表の図番が、
抵抗器や半導体素子などのように構成８表が存在しない
部品の場合にはその型式記号などが、それぞれ書き込ま
れる。つまり、構成品リスト３３に書き込まれたユニッ
ト又は部品は、親構造品３２に対する子種造品であり、
仕様ＳＩＹに書き込まれた図番は親図番ＯＺＵに対する
子図番である。

したがって、子図番のユニットについては、そのユニッ
トを親構造品３２とする第１図とは別の構成８表３１が
存在する。また、親構造品３２に書き込まれたユニット
は、その−レベル上位のユニットを親構造品とする子種
造品であり、したがって、親構造品３２に書き込まれた
ユニットが構成品リスト３３に書き込まれた別の構成８
表３１が存在する。つまり、部品及び購入品以外の全て
の装置及びユニットなどの構造品には、それを親構造品
３２とする構成８表３１が存在する。

次に、製造方法データ３４は、親構造品３２に示された
装置又はユニットを製造するための製造工程がその工程
順に上から下へ書き込まれたもの、であり、工程の名称
である工程ＫＯＵ、それぞれの工程に必要な図面の名称
である画面名ＺＵＭ、凹面の配布先及び配布枚数をコー
ドで示した配布ＩＡＩ、及び、それぞれの工程に必要な
治具又は試験機をコードで表した治具試験機ＺＩＧの項
目が在る。

工数データ３５は、製造方法データ３４に示されたそれ
ぞれの工程ＫＯＵの工数について、見積Ｍ　Ｉ　Ｔ、前
回実績ＪＩＳ、及び平均ＨＥＩのそれぞれの項目に書き
込まれるようにしたものである。

見積ＭＩＴには、当該親構造品３２の製造実績が無いと
きに書き込まれる。前回実績ＪＩＳには、当該親構造品
３２の製造が完了した後に書き込まれ、その前に書き込
まれたデータがあればこれによって書き変えられる。平
均ＨＥＩには、過去の実績工数の平均値が自動的に計算
されて書き込まれる。

これらのデータの内、親構造品３２及び構成品リスト３
３は、例えば設計部門の設計技術者により、製造方法デ
ータ３４は製造部門の製造技術者により、、工数データ
３５は製造部門の担当者により、それぞれの部門に設置
された端末装置２６から適時入力される。

第１図に示す構成８表３１は、親構造品３２の名称ＭＡ
Ｙに示されているようにｒＡＦＣ回路」についてのもの
であり、親図番ＯＺＵに示されているようにその代表図
番はｒＧＯＩＢ−１２３４−Ｅ３０３Ｊであり、構成品
リスト３３に示されているように、ｒＡＦＣ回路（１）
」、ｒＡＦＣ回路（２）」、２個の抵抗器、５個のラン
プ、及びシャーシから構成される。

ｒＡＦＣ回路」は、製造方法データ３４に示されている
ように、組立、配線、生検（中間検査）、及び試験の各
工程を経ることによって製造される。

また、前回のロフトが製造されたときの実績工数は、そ
れぞれの工程において、０゜５．０．６．０．２．０．
２時間である。

このｒＡＦＣ回路」は、「地上レーダ装置」の「受信機
」の構成品として組み込まれるユニットの１つであり、
これらの関係が構成表４１として第２図に示されている
。これについては後述する。

図面ファイル１６には、設計技術者によってタブレット
２０やキーボード２１などから入力されて作成された回
路図や布線図など多数の図面についてのデータが格納さ
れている。

ワークファイル１７は、他のファイルに格納されたデー
タや外部装置２５又は端末装置２６から送信されてきた
データなどを基にして、ＣＰＵ　１１によって処理され
て作成されたデータを格納するファイルであり、後述す
る構成表４１や製造工程フローチャート５１などのデー
タが格納される。

表示部２２は、ブラウン管などを用いて、ＣＰ１ノ１１
から出力されるグラフィックデータやキャラクタデータ
をカラーで表示可能に構成したものである。

プリンタ２３は、ＣＰＵＩ　１からの出力をプリントし
て、後述する構成表４１や製造工程フローチャート５１
、その他の各種のリストや帳票を発行するためのもので
ある。

外部装置２５は、ＣＰＵＩ　１及び端末装置２６による
ＣＡＤ／ＣＡＭシステムとしての処理機能を支援する。

また、外部装置２５では図面管理システムや工程管理シ
ステムなどが運営されており、外部装置２５とＣＰＵＩ
　１との間で必要に応じてデータの転送や蓄積が行われ
る。

端末装置２６は、設計部門、製造部門、及びその他の部
門に多数設置され、通常のＣＡＤ／ＣＡＭシステムとし
て使用されるとともに、前述の構成８表３１に必要なデ
ータを入力し、また、構成表４１や製造工程フローチャ
ート５１などを出力する。

ＣＰＵＩＩは、キーボード２１からの入力などによって
指定された親図番ＯＺＵをキーとして、その親図番ＯＺ
Ｕと親子関係を有する図番を、親子図番ファイル１５の
構成８表３１に格納された構成品リスト３３によって連
鎖的に検索し、指定された親図番ＯＺＵを頂点とする構
成品の木構造データである構成表４１（第２図参照）の
データを作成してワークファイル１７に格納するととも
に、構成表４１で関連付けられた木構造データによって
、それぞれの構成８表３１に格納された製遣方法データ
３４を統合し、製造工程フローチャー）５１（第３図参
照）のデータを作成してワークファイル１７へ格納する
。また、指令に応じて、上述の木構造データにより構成
８表３１に格納された工数データ３５を統合して集計す
る。ＣＰＵ１１は、その他の必要な処理を行い、表示部
２２や通信制御装置２４などの制御も行う。

次に、上述の生産情報管理システムＳによる生産情報の
管理方式について、第５図に示すフローチャートを参照
しながら説明する。

まず、設計部門において、タブレット２０、キーボード
２１、及び表示部２２などを利用することによってＣＡ
Ｄ／ＣＡＭシステムとして動作させ、設計又は設計変更
を行う（ステップ＃１）。

これによって発生したデータは図面ファイル１６に格納
される。

設計作業の一環として、それぞれの規程造品３２につい
て、構成８表３１の構成品リスト３３を作成する（ステ
ップ＃２）。

そして、構成８表３１の製造方法データ３４に必要なデ
ータを書き込む（ステップ＃３）、データが書き込まれ
た構成８表３１はデータベース化される。

装置などの木構造をもつ各構成８表３１の全てをデータ
ベース化した時点では、キーボード２１などからＣＰＵ
ＩＩに指示することにより、第２図に示す構成表４１を
プリンタ２３によりプリントすることができる。

第２図に示す構成表４１は、「地上レーダ装置」を構成
する構造品の一部を木構造により階層的に示したもので
ある。つまり、「地上レーダ装置」を最上位レベルの規
程造品として、−レベル下位の子種造品を連鎖的に木構
造により示したものである。

第２図の構成表４１において、罫線ＬＡ、　　ＬＢ。

ＬＣ・・・は、その横方向の位置が階層のレベルを示す
ものであり、それぞれレベルＡ、レベルＢ、レベルＣ・
・・を表している。各レベルの位置に記された正方形記
号Ｑは、その右側に記載された名称及び図番のユニット
又は部品が、そのレベルにあることを示している０例え
ば、「地上レーダ装置」はレベルＡであり、「送受信機
」はレベルＢであって「地上レーダ装置」の子種造品で
ある。また、「受信機」はレベルＤであり、その子種造
品として、「ブリＩＦアンプ」、ｒｌＦログアンプ」、
ｒＡＦＣ回路」、「フロントエンド」があり、これらは
いずれもレベルＥである。木構造の深さは７レベルあり
、最下位レベルに位置付は可能なものは部品や購入品な
どから構成され、これ以上木構造にできない構造品であ
る。

図番の右横には、それぞれの図番を代表図番とする全て
の関連図番の４桁目の英記号が記載されている。

構成表４１によって、「地上レーダ装置」を構成する構
造品の名称、構成８表３１の図番、及びその関連図番が
、系統的に全て表わされ、「地上レーダ装置」を製造す
るために必要なユニットや部品、またそのために存在す
る図面の全てを、容易に知ることができる。また、「地
上レーダ装置」を構成する１つのユニット、例えばｒＡ
ＦＣ回路」が、どのようなユニットや部品から構成され
ているかということも容易に知ることができる。

この場合にはｒＡＦＣ回路」を規程造品として指定し、
ｒＡＦＣ回路」を最高レベルの木構造として構成表４１
を作成することもできる。なお、この構成表４１及び構
成８表３１や後述する製造工程フローチャート５１など
は表示部２２によっても表示可能である。

また、製造に必要な図面、製造工程フローチャート５１
、及びその他の文書などが、プリンタ２３又は端末装置
２６に備え付けられたプリンタによってプリントされる
（ステップ＃４）。各工程現場における作業工程が終了
するとその旨のデータが端末装置２６から入力されるの
で、そのタイミングによって次の工程に必要な図面がプ
リントされ、プリントされた図面は例えば担当者によっ
て工程現場へ配布される。製造工程フローチャート５１
は、上述した構成表４１の場合と同様にして作成される
。

第３図は製造工程フローチャート５１を示す図である。

この製造工程フローチャート５１は、構成表４１で関連
付けられた木構造データによって、それぞれの構成８表
３１に格納された製造方法データ３４を統合し、「地上
レーダ装置」を製造して出荷するまでに必要な製造工程
を木構造により階層的に示したものである。

第３図の製造工程フローチャート５１において、逆三角
形記号Ｔは構造品を示し、その上方位置には、構造品の
名称及び図番が上述の構成表４１に対応して記入されて
いる。ある逆三角形記号Ｔが親構造品を示しているとす
ると、その逆三角形記号Ｔから下方へ延びる縦線に対し
てそれよりも右方から接続してくる逆三角形記号Ｔが、
その子種造品を示している。

逆三角形記号Ｔから下方へ延びる縦線の途中に記入され
た丸や菱形の記号には、子種造品を用いてその親構造品
を製造するために必要な工程を表している。つまり、縦
線に対して右方から接続してくる子種造品に、その縦線
に沿って記入された工程を実施することによって、縦線
の真上に記入された親構造品が製造されるのである。

例えば、親構造品であるｒＡＦＣ回路」は、子種造品の
ｒＡＦＣ回路（１）」、ｒＡＦＣ回路（２）」、Ｊび部
品のティコラ、ランプを構成品とし、組立工程、配線工
程、中間検査工程、及び試験工程を、この順に実施する
ことによって完成する。

上述の製造工程フローチャート５１又は各工程に配布さ
れた文書や図面にしたがって、それぞれの工程において
ユニットが製作され又は試験される（ステップ＃５）。

その後、製造部門において設置された端末装置２６から
、各工程で要した実績工数を構成８表３１の工数データ
３５の前回実績ＪＩＳに入力する（ステップ＃６）。

キーボード２１や端末袋！２６などを操作することによ
り、工数データ３５に書き込まれたデータを上述の木構
造データにより統合して集計することができ、その結果
を適当な部門へ提供し、これによって実績工数などの生
産情報を各部門にフィードバックする（ステップ＃７）
。

また、この生産情報管理システムＳでは、親子ファイル
１５に数多くの装置などがファイルされているため、あ
るユニットなど部品を子種造品とする全ての親構造品の
検索、又はその親構造品を子種造品とする親構造品の連
鎖的な検索を行い、その結果を表示部２２に表示し又は
プリンタ２３によってプリントすることができる。これ
によって、ある１つのユニット又は部品の仕様などを変
更した場合に、それによって直接的又は間接的に影響を
受けるユニット又は装置を知ることができる。

上述の実施例によると、構成８表３１に設けた製造方法
データ３４及び工数データ３５の領域に書き込まれたデ
ータが、構成品リスト３３を用いた検索機能によって統
合される。

これによって、製造工程フローチャート５１の作成が可
能となり、指定したユニット又は装置を製造するまでの
全ての工程、及び必要な図面、治具、又は試験機などを
一覧することができ、また、どのような図面、治具、又
は試験機がどのようなレベル又は工程で必要であるかを
知ることができる。

また、装置を製造するに必要な全工数を、過去の実績に
基づいて正確に且つ容易に見積もることができるので、
工期を正確に予測することができる。各工程現場で必要
な図面を必要な時期にプリントして配布することができ
る。ユニットや部品の設計変更などを行ったときに、そ
れによって装置や他のユニット又は製造工程にどのよう
なインパクトを与えるかを知ることができ、設計の最適
化を図ることができるとともに、実際に設計変更を行っ
たときには影響のあるユニットのチエツクを容易に行う
ことができる。

つまり、それぞれの構成８表３１の製造方法データ３４
及び工数データ３５に書き込まれたデータが、構成品リ
スト３３の親子関係によって互いに関連付けられて統合
され、それらのデータを基にして、装置の設計、製造、
及び管理に必要な情報を容易に自動的に作成することが
でき、設計、製造、及び情報加工の最適化を図ることが
できる。

したがって、従来においてこれらの情報を作成するため
に要していた労力が不要となり又は著しく低減されるた
め、その間接経費を大幅に軽減することができる。

上述の実施例において、生産情報として製造方法データ
３４及び工数データ３５に書き込まれたデータについて
説明したが、その他に、ユニットや部品の単価、材料費
、製造原価、在庫状況、納期、工程の進捗状況、各工程
に要する標準工数、履歴情報、不具合いデータ、又は信
幀性や品質などに関するデータなどを書き込んでおき、
これらを統合化して管理するようにしてもよい。

上述の実施例において、構成表４１の図番の横に、それ
ぞれのユニット又は部品の個数、備考、工数データなど
を表示するようにしてもよい、構成表４１に示されてい
る「シャーシ」は、例えば図番の４桁目がｒ１３Ｊであ
り且つ９桁目が構成部品のリストを表す「Ｔ」であると
きのみ表示し、複数の機構部品を機械的に組立てること
によって製造される機械部品であるので、「シャーシ」
の表示に代えて例えば「機構組立」と表示し、その横に
「シャーシ」を組立てるための部品リストなどが書き込
まれた機構部品リストの図番を表示し１、機構部品の木
構造体系に入る案内をするようにしてもよい、視程造品
及び子種造品の表現として、名称、図番、コード、その
他の記号を用いてもよい。

上述の実施例においては、電子装置を製造する工場に生
産情報管理システムＳを適用した例を示したが、自動車
、電化器具、又はユニット建築物など、他の装置を製造
する工場にも適用することができる。また、設計情報及
び製造情報の他に販売情報をも加えてこれらの情報を統
合化し、これらの業務を効率化して企業の戦略的な経営
のために用いることもできる。

〔発明の効果〕

本発明によると、製造順序や製造方法及び作業実績工数
などの生産情報を、装置全体又は工場全体として統合化
し、設計から製造に至る最適化を図ることが可能である
。

また、統合化された生産情報を基にして、装置の設計、
製造、又は管理に必要な情報を容易に自動的に作成する
ことができ、設計、製造、及び情報加工の最適化を図る
ことができる。したがって、従来においてこれらの情報
を作成するために要していた労力が不要となり又は著し
く低減されるため、その間接経費を大幅に軽減すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例に係る構成８表の構成を示す図
、第２図は本発明に係る生産情報管理システムによって出
力された構成表の一例を示す図、第３図は本発明に係る
生産情報管理システムによって出力された製造工程フロ
ーチャートの一例を示す図、第４図は本発明に係る生産情報管理システムの構成を示
すブロック図、第５図は生産情報管理システムの運用例を示すフローチ
ャートである。図において、３１は構成８表（テーブル）、３２は視程造品、３３は構成品リスト（リス日、３４は製造方法データ（生産情報）、３５は工数データ（生産情報）、ＳＩＹは仕様（横遺品仕様）、ＯＺＵは親図番、Ｓは生産情報管理システムである。Ｇｏｔ！１−１２３４−０２０１ＣＥＭＧＯｌＢｌ−１２３４−０２０１ＣＥ　Ｂ−１２３４−Ｅ３Ｇ２Ｇ０１Ｂ−１２３４−８３０２００１Ｂ−１２３４−８３０４ＥＧｏｌＢ−１２３４−０４０１ＣＤＮＧＯｌＢ−１２３４−ＣＯＯ２ＣＤ本発明に係る生産情報管理システムによりて出力された
構成表の一側を示す図３し図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）一個又は複数個の構造品又は部品を組み合わせる
ことによって上位レベルの構造品を順次生産する工場に
適用される電子計算機支援による生産情報の管理方式で
あって、構造品又は部品を組み合わせた構造品を親構造品（３２）とし、当該親構造品（３２）を構成する
一レベル下位の構造品又は部品を構造品仕様（ＳＩＹ）
として、親構造品（３２）に対する子構造品又は部品の
リスト（３３）を含んだテーブル（３１）を、それぞれ
の親構造品（３２）について有しており、それぞれの前記テーブル（３１）には、それぞれの構造品仕様（ＳＩＹ）から出発した当該親構造
品（３２）の生産に関連した生産情報（３４）（３５）
を格納する領域を設けておき、構造品の親図番（ＯＺＵ）をキーとして、指定された構造品（３２）に対して親子関係を有する子
構造品を連鎖的に検索することによって、検索された中
のそれぞれの子構造品を親構造品とするテーブル（３１
）に格納された生産情報（３４）（３５）を統合化する
ことを特徴とする生産情報の管理方式。