JPH0213630A - ねじ付き棒状体と長ナットの継手構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、ねじ鉄筋などのねじ付き棒状体と長ナツトの
継手構造に関するものである。

（従来の技術と発明が解決すべき課題）従来、例えばプ
レキャストコンクリート製床スラブ相互の現場接合部に
おいては、種々の接合方法が採用されているが、その１
つとして、床スラブ端部の接合部にねじ鉄筋を突出形成
しておき、現場で対向配置された一対の前記ねじ鉄筋相
互を長ナツト等の所定の接合具により緊結しておき、し
かる後に前記接合部にグラウト剤を注入硬化させる方法
がある。

しかしながら、かかる従゛来の接合手段では、例えば必
ず２個以上の長ナツトが必要であるなど。

構成が複雑であり、さらに前記ねじ鉄筋相互間に施工誤
差があると接合が不可能となるという問題を有していた
。

本発明は、かかる従来の問題点を解決することを目的と
して提案されたものである。

（課題を解決するための手段） 上記目的を達成するため本発明に係るねじ付き棒状体と
長ナツトの継手構造では、外表面に雄ねじが刻設された
第１ねじ付き棒状体と第２ねじ付き棒状体及び内部に雌
ねじが刻設された長ナツトとを備え、前記第１ねじ付き
棒状体の雄ねじと１ｉＩ記長ナツトの雌ねじとは同一の
ねじピッチに形成され、前記第２ねじ付き棒状体の雄ね
じは、先端部の所定のねし山数分が前記長ナツトの雌ね
じと同一のねじピッチをなす第１ねじ部として形成され
るとともに、これに続く雄ねじが基端部に進むほどねじ
ピッチが大きくもしくは小さくなる第２ねじ部として成
形されていることを特徴とするものである。゛ また、前記第１ねじ付き棒状体と第２ねじ付き棒状体の
少なくともいずれか一方に１１ｉ記長ナツトに隣接して
ロックナツトを配設したり、あるいは、ｎｉｉ記長士長
ナツトいて、１ｌｉｊ　２第２ねじ付き棒状体と螺合す
る側の内Ｗ１先端部が、現場接合時の前記第１ねじ付き
棒状体と第２ねじ付き棒状体相互の施工位置誤差を吸収
しつる寸法分だけ内径寸法が前記第２ねじ付き棒状体の
外径寸法よりもテーパー状に拡大するように形成するこ
ともできる。

（実施例） 以下、本発明の好適な実施例を図面により説明する。

第１図乃至第３図は本発明の一実施例を示すものであり
、本実施例に係る継手構造は、一対の第１ねじ付き棒状
体１及び第２ねじ付き棒状体２と、長ナツト３と、ロッ
クナツト４とから構成されている。

しかして、第１ねじ付き棒状体ｌ及び第２ねじ付き棒状
体２は、各々所定間隔を画して対向配置されるとともに
、各々の基端部１ａ及び２ａが例えばコンクリート内に
埋設されるなどして固定状態になっている。

第１ねじ付き棒状体ｌ及び第２ねじ付き棒状体２は１本
実施例では外表面に雄ねじが刻設されたねじ鉄筋として
構成されており、長ナツト３及びロックナツト４の内表
面には各々雌ねじが刻設されている。

しかして、前記第１ねじ鉄筋１の雄ねじ５と＋ｊｉｉ記
長ナツトの雌ねじ６及びロックナツト４の雌ねじ７とは
、全て同一のねじピッチＬ１に形成されている。

また、前記第２ねじ鉄筋２の雄ねじは、本実施例では先
端部の所定のねじ山数分がｉｊ’ｉ　２長ナツト４の雌
ねじ６と同一のねじピッチＬ１をなす第１ねじ部８とし
て形成されるとともに、これに続（雄ねじが基端部２ａ
に進むほど各ねじピッチし、２゜Ｌ３．Ｉ−４・・・が
１？１記ねじピッチＬ１よりも次第に大きくなる第２ね
じ部９として成形されている。

さらに、前記第２ねじ鉄筋２と螺合する側の１１１１記
長ナツト３の内面先端部３１は、後述する現場接合時の
１７ｉｊ記第１ねじ鉄筋ｌと第２ねじ鉄筋２相丘の施工
位置誤差を吸収しつる寸法分だけ内径寸法が前記第２ね
じ鉄筋２の外径寸法よりもテーパー状に拡大するように
形成されている。

また、１１り記ロックナツト４は、本実施例では１１１
７記第１ねじ鉄筋ｌにあらかじめ螺合されるようになっ
ている。

かかる構成からなる本実施例においては、施工の際には
まず第１ねじ鉄筋ｌにあらかじめロックナツト４を基端
部］ａ側まで螺合しておき、さらに、長ナツト３を第２
図に示すようにテーパー状となった前記内面先端部３１
が第２ねじ鉄筋２側に対向するようにして全体を第１ね
じ鉄筋１に螺合しておく。

しかる後に、上記した如く第１ねじ付き棒状体１及び第
２ねじ付き棒状体２を、各々所定間隔を画して対向配置
するとともに、各々の基端部１ａ及び２ａを例えばコン
クリート内に埋設するなどして固定状態にしておく。

次に、長ナツト３を第２図において矢線で示ず第１ねじ
鉄筋ｌから外れる方向に回転してゆく。

この際、第２図に示すように第１鉄筋ｌと第２鉄筋２と
が、図中上下方向に若干の施工誤差寸法Ｔ１が存在する
ような位置関係に固定されていたとしても、上記の如く
艮ナツト３の前記内面先端部３１がテーパー状に拡開す
るように形成しであるため、前記施工誤差を吸収しつつ
長ナツト３の内面先端部３１の雌ねじ６が第２ねし鉄筋
２の先端の第１ねじ部８に螺合してゆき、螺合が進むに
つれて第２鉄筋２を第１鉄筋１と同一軸線位置になるよ
うに強制的に位置矯正してゆくことができる。

しかして、長ナツト３の内面先端部３１の雌ねじ６と第
２ねじ鉄筋２の先端の第１ねじ部８とは上記の如くねじ
ピッチが同一であるため螺合に際して何ら支障はなく、
該螺合がさらに進んで、長ナツト３の内面先端部３１が
第２ねじ鉄筋２の第２ねじ部９と螺合する位置まで進む
と、該第２ねじ部９は、士、記した如く基端部２ａに進
むほど各ねじピッチＬ　２．　Ｌ、　３．　Ｌ　４・・
・が前３己ねじピッチＬ　１よりも次第に大きくなるよ
うに形成されているため、該第２ねじ部９のねじ山と２
山か３山分だけ螺合した段階で、長ナツト３の雌ねじ６
を第２ねじ部９の雄ねじとは相互のねじピッチの違いが
許容範囲を超え、それ以−トは長ナツト３をねじ込むこ
とができない状態になり、第１ねじ鉄筋１と第２ねじ鉄
筋２とは長ナツト３により相１デに引張りあった力関係
で固定状態となる。

この状態で第３図に示すようにロックナツト４を長ナツ
ト３に当接する位置まで移動して締付ければ、第１ねじ
鉄筋１と第２ねじ鉄筋２とは長ナツト３によってより強
固な固定状態で接合されることとなる。

このように本実施例では、１個の長ナツト３でもって簡
潔かつ合理的に第１ねじ鉄筋１と第２ねじ鉄筋２とを強
固な固定状態にて接合することができ、ロックナツト４
を併用することにより、固定状態はより強固となる。

また、長ナツト３の前記内面先端部３１がテーパー状に
拡開するように形成しであるため、第１鉄筋ｌと第２鉄
筋２との間に若干の施工誤差が存在していたとしても、
該施工誤差を吸収し、螺合が進むにつれて第２鉄筋２を
第１鉄筋１と同一軸線位置になるように強制的に位置矯
正してゆくことが可能となる。

よって、例えばプレキャストコンクリート製の床スラブ
相互、あるいは、床スラブと壁との現場接合部における
ねし鉄筋を目方の継手などに好適なものとなる。

なお、ｌ　３ｅ実施例では第２ねじ鉄筋２の雄ねじは、
先端部の所定のねじ山数分が曲記長ナツトの雌ねじと同
一のねじピッチをなす第１ねじ部８として形成されると
ともに、これに続く雄ねじは、基端部に進むほどねしピ
ッチが大きくなる第２ねじ部９として成形された例を示
したが、該第２ねじ部９は、基端部に進むほどねしピッ
チが次第に小さくなるような構成としてもよく、この場
合も上記実施例と同様の作用効果を奏しつる。

さらに、ロックナツト４は前記第１ねし鉄筋ｌと第２ね
じ鉄筋２の少なくともいずれか一方に前記長ナツトに隣
接して配設してあればよく、即ち、両方に配置してもよ
いものであり、また、条件によっては省略することもで
きる等、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の変形
例が可能であることは云うまでもない。

（発明の効果） 本発明は上述した如く構成されており、外表面に雄ねじ
が刻設された第１ねじ付き棒状体と第２ねじ付き棒状体
及び内部に雌ねじが刻設された長ナツトとを備え、１ｒ
１記第１ねじ付き棒状体の雄ねじと前記長ナツトの雌ね
じとを同一のねじピッチに形成し、前記第２ねじ付き棒
状体の雄ねじは、先端部の所定のねじ山数分が曲記長ナ
ツトの雌ねじと同一のねじピッチをなす第１ねじ部とし
て形成するとともに、これに続く雄ねじが基端部に進む
ほとねじピッチが大きくもしくは小さくなる第２ねじ部
として成形することにより、１個の長ナツトによりねじ
付き棒状体相互を強固に接合１′ｉＴ能であり、＋ｉＹ
成が簡潔であるとともに施工性が良好な合理的な接合方
式とすることができる。

また、前記第１ねじ付き棒状体と第２ねじ付き棒状体の
少なくともいずれか−・方に前記長ナツトに隣接してロ
ックナツトを配設することにより、１ｒ１記ねじ付き棒
状体相互の接合がより強固となる。

さらに、前記長ナツトの前記第２ねじ付き棒状体と螺合
する側の内面先端部を、現場接合時の前記第１ねじ付き
棒状体と第２ねじ付き棒状体相互の施工位置誤差を吸収
しつる寸法分だけ内径寸法がＩＹＩ記第２ねじ付き棒状
体の外径寸法よりもテーパー状に拡大するように形成す
ることにより、現場施工時の取付誤差を有効に吸収可能
となるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図は本発明の一実施例を示し、第１図は
本実施例に係るねじ付き棒状体と長ナツトの継手構造の
各構成要素を示す説明図、第２図は及び第３図は各々継
手の施工手順を示す説明図である。 ｌ・・・第１ねじ付き棒状体（第１ねじ鉄筋）、ｌａ・
・・基端部、 ２・・・第２ねじ付き棒状体（第２ねじ鉄筋）、２ａ・
・・基端部、 ３・・・艮ナツト、 ４・・・ロックナツト、

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）外表面に雄ねじが刻設された第１ねじ付き棒状体
   と第２ねじ付き棒状体及び内部に雌ねじが刻設された長
   ナットとを備え、前記第１ねじ付き棒状体の雄ねじと前
   記長ナットの雌ねじとは同一のねじピッチに形成され、
   前記第２ねじ付き棒状体の雄ねじは、先端部の所定のね
   じ山数分が前記長ナットの雌ねじと同一のねじピッチを
   なす第１ねじ部として形成されるとともに、これに続く
   雄ねじが基端部に進むほどねじピッチが大きくもしくは
   小さくなる第２ねじ部として成形されていることを特徴
   とするねじ付き棒状体と長ナットの継手構造。
2. （２）前記第１ねじ付き棒状体と第２ねじ付き棒状体の
   少なくともいずれか一方に前記長ナットに隣接してロッ
   クナットを配設してなる特許請求の範囲第１項記載のね
   じ付き棒状体と長ナットの継手構造。
3. （３）前記長ナットは、前記第２ねじ付き棒状体と螺合
   する側の内面先端部が、現場接合時の前記第１ねじ付き
   棒状体と第２ねじ付き棒状体相互の施工位置誤差を吸収
   しうる寸法分だけ内径寸法が前記第２ねじ付き棒状体の
   外径寸法よりもテーパー状に拡大するように形成されて
   いる特許請求の範囲第１項もしくは第２項に記載のねじ
   付き棒状体と長ナットの継手構造。