JPH0213059Y2 - - Google Patents
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- JPH0213059Y2 JPH0213059Y2 JP1984029181U JP2918184U JPH0213059Y2 JP H0213059 Y2 JPH0213059 Y2 JP H0213059Y2 JP 1984029181 U JP1984029181 U JP 1984029181U JP 2918184 U JP2918184 U JP 2918184U JP H0213059 Y2 JPH0213059 Y2 JP H0213059Y2
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- Japan
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- honeycomb
- safety
- main
- hole
- case
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- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 7
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Landscapes
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本願は、セフテイエレメントおよびハニカム型
エレメントを有するエアクリーナに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present application relates to an air cleaner having a safety element and a honeycomb element.
従来から、特にヘビイデイテイ用のエアクリー
ナには、セフテイエレメントが用いられている。
セフテイエレメントは、エアクリーナのメインエ
レメントが目詰りし交換する際に、該エレメント
に付着したダストがエアクリーナのクリーンサイ
ドへ侵入するのを防止するためのものである。従
来のものは、円筒状プリーツ型エレメントの内周
空室内に同じく円筒状プリーツ型エレメントを配
設した構造のものである。 Conventionally, safety elements have been used in air cleaners especially for heavy day use.
The safety element is for preventing dust attached to the main element of the air cleaner from entering the clean side of the air cleaner when the main element of the air cleaner becomes clogged and is replaced. The conventional type has a structure in which a cylindrical pleat element is also disposed within the inner peripheral cavity of the cylindrical pleat element.
ところで、上記のプリーツ型エレメントに代
え、より過性能の優れた、いわゆるハニカム型
エレメントを用いたエアクリーナが提案されるに
至つているが、この場合、セフテイエレメントを
併用しようとすると、次のような問題が伴うこと
になる。すなわち、ハニカム型エレメントは、た
とえば中芯の周りに平板材と波板材を巻層
し、一方面から他方面へ多数の過室を設けた構
造のものであるから、常識的には、第１図ａに示
すように、ハニカム型エレメント１と並行にセフ
テイエレメント２が配設された構成のものとな
る。セフテイエレメント２は、プリーツ型あるい
はハニカム型のいずれの型のものも利用できる。
この場合、まず、セフテイエレメントとしてハニ
カム型を利用したものにおいては、第１図ａのよ
うに、空間Ａ，Ｂ，Ｃの体積を充分大きく設定し
なければならず、大型化することになるからであ
る。つまり、空間Ａ，Ｂ，Ｃが小さいと、流通抵
抗が増大し、また、流れがハニカム型エレメント
１の中心部に集中する結果、ダスト捕捉容量
（Ｄ，Ｈ，Ｃ）が低下するためである。次に、セ
フテイエレメント２としてプリーツ型第１図ｂを
利用したものにおいては、上記以外に、メインエ
レメントであるハニカム型エレメント１を流通し
た流体がセフテイエレメント２であるプリーツ型
エレメントの上閉塞端板に衝突し、流通抵抗を著
しく増大させてしまう結果となる。 By the way, in place of the above-mentioned pleated element, an air cleaner using a so-called honeycomb element with better performance has been proposed, but in this case, if a safety element is used together, the following will occur. There will be problems. In other words, a honeycomb element has a structure in which, for example, a flat plate material and a corrugated plate material are wound around a core, and a large number of over-chambers are provided from one side to the other. As shown in Fig. a, a safety element 2 is arranged in parallel with a honeycomb element 1. The safety element 2 can be either pleated type or honeycomb type.
In this case, first of all, in the case where a honeycomb type is used as a safety element, the volumes of spaces A, B, and C must be set sufficiently large, as shown in Figure 1 a, resulting in an increase in size. It is from. In other words, if the spaces A, B, and C are small, the flow resistance increases and the flow concentrates in the center of the honeycomb element 1, resulting in a decrease in the dust trapping capacity (D, H, C). . Next, in the case where the pleated type Fig. 1b is used as the safety element 2, in addition to the above, the fluid flowing through the honeycomb type element 1 which is the main element can block the upper part of the pleated type element which is the safety element 2. This results in collision with the end plate, significantly increasing the flow resistance.
したがつて本願は、側面に入口管を有し端面に
出口管を有する筒状ケースと皿状ケースとで形成
されるハウジング内に、中心通孔が設けられ外周
に環状リテーナを有するメインハニカム型エレメ
ントを配設し環状リテーナを上記各ケース間に保
持し、筒状ケースの出口管に連結支持されたセフ
テイハニカム型エレメントをメインハニカム型エ
レメントの中心通孔内に挿設し、メインハニカム
型エレメント内周面とセフテイハニカム型エレメ
ント外周との間をシールした構成とすることによ
り、上記欠点を解消させたものである。 Therefore, the present application provides a main honeycomb type housing that is formed of a cylindrical case having an inlet pipe on the side surface and an outlet pipe on the end face, and a dish-shaped case, and has a central through hole and an annular retainer on the outer periphery. The element is arranged and the annular retainer is held between each of the above cases, and the safety honeycomb type element connected and supported by the outlet pipe of the cylindrical case is inserted into the center through hole of the main honeycomb type element. The above-mentioned drawbacks are solved by sealing between the inner circumferential surface of the element and the outer circumference of the safety honeycomb type element.
実施例により説明すると、第２図は本考案のエ
アクリーナ１０であつて、皿状ケース１１と側面
に入口管１６を端面に出口管１７を有する筒状ケ
ース１２とで形成されるハウジング内に、メイン
ハニカム型エレメント１３とセフテイハニカム型
エレメント１４とを配設して成る。メインハニカ
ム型エレメント１３は、中心通孔１５を有する円
筒状のものであつて、その内部に一方端が開放し
他方端が閉塞する多数の過室をハニカム状に形
成した、周知のものである。メインハニカム型エ
レメント１３の一方端外周には、弾性リング１８
が、また他方端外周には環状のリテーナ１９が
各々設けられている。セフテイハニカム型エレメ
ントは、メインハニカム型エレメント１３と同様
な構造のものであり、その外径が該エレメント１
３の中心通孔１５の径よりわずかに小さな値にな
つている。また、セフテイハニカム型エレメント
１４の孔径は、メインハニカム型エレメント１
３の孔径より大なる値を有する。 To describe an embodiment, FIG. 2 shows an air cleaner 10 of the present invention, in which a housing formed by a dish-shaped case 11 and a cylindrical case 12 having an inlet pipe 16 on the side and an outlet pipe 17 on the end face, A main honeycomb type element 13 and a safety honeycomb type element 14 are arranged. The main honeycomb type element 13 is a well-known cylindrical element having a central through hole 15, and has a number of honeycomb-shaped chambers formed therein, one end of which is open and the other end of which is closed. . An elastic ring 18 is attached to the outer periphery of one end of the main honeycomb element 13.
However, an annular retainer 19 is provided on the outer periphery of the other end. The safety honeycomb type element has the same structure as the main honeycomb type element 13, and its outer diameter is the same as that of the main honeycomb type element 13.
This value is slightly smaller than the diameter of the center through hole 15 of No. 3. In addition, the hole diameter of the safety honeycomb type element 14 is the same as that of the main honeycomb type element 1.
The pore size has a value greater than 3.
セフテイハニカム型エレメント１４は、その中
心通孔内に取付ボルト２０が挿設され、該ボルト
の一端が、筒状ケース１２の出口管１７内周に設
けたブリツジ２１に固着され、他端にナツト２２
が設けられ、ナツト２２を締付けることにより、
筒状ケース１２に固定される。セフテイハニカム
型エレメント１４の両端外周には、シール環２
３，２４が設けられ、これらは、筒状ケース１２
の端面およびメインハニカム型エレメント１３の
内周面との間を各々シールする。 The safety honeycomb element 14 has a mounting bolt 20 inserted into its center hole, one end of which is fixed to a bridge 21 provided on the inner periphery of the outlet pipe 17 of the cylindrical case 12, and the other end Natsu 22
is provided, and by tightening the nut 22,
It is fixed to the cylindrical case 12. Seal rings 2 are provided on the outer periphery of both ends of the safety honeycomb element 14.
3 and 24 are provided, which are connected to the cylindrical case 12.
and the inner circumferential surface of the main honeycomb element 13.
メインハニカム型エレメント１３は、その中心
通孔１５内に、セフテイハニカム型エレメント１
４を挿着した状態でハウジング内に位置してお
り、他方端に設けた環状リテーナ１９の外端部が
皿状ケース１１と筒状ケース１２との間に挟持さ
れることにより保持される。なお、皿状ケース１
１と筒状ケース１２とは、クランプ２５により一
体化される。 The main honeycomb element 13 has a safety honeycomb element 1 in its center through hole 15.
4 is inserted into the housing, and the outer end of the annular retainer 19 provided at the other end is held between the dish-shaped case 11 and the cylindrical case 12. In addition, dish-shaped case 1
1 and the cylindrical case 12 are integrated by a clamp 25.
ダストを含むエアは、エアクリーナ１０の入口
管１６からハウジング内に導入され、メインハニ
カム型エレメント１３の一方端面から他方端面へ
向け流出する。その間に、ダストは、メインハニ
カム型エレメント１３により、捕捉される。さら
にエアは、反転し、セフテイハニカム型エレメン
ト１４を流通して出口管１７へ流出する。メイン
ハニカム型エレメント１３が目づまり状態に至る
と、皿状ケース１１を外し、メインハニカム型エ
レメント１３を洗浄するか、あるいは新品と取替
える。この際、該エレメント１３に付着している
ダストが落下することがあるが、これは、セフテ
イハニカム型エレメント１４の存在により、クリ
ーンサイドすなわち、筒状ケース１２の出口管１
７に侵入しない。 Air containing dust is introduced into the housing from the inlet pipe 16 of the air cleaner 10 and flows out from one end surface of the main honeycomb element 13 toward the other end surface. In the meantime, the dust is trapped by the main honeycomb element 13. Further, the air is reversed, flows through the safety honeycomb element 14 and flows out to the outlet pipe 17. When the main honeycomb element 13 becomes clogged, the dish-shaped case 11 is removed and the main honeycomb element 13 is cleaned or replaced with a new one. At this time, dust adhering to the element 13 may fall, but this is caused by the presence of the safety honeycomb element 14 on the clean side, that is, on the outlet pipe of the cylindrical case 12.
Do not invade 7.
筒状ケース１２の内端面とメインハニカム型エ
レメント１３の一方端面との間の空間および皿状
ケース１１と該エレメント１３の他方端面との間
の空間は、その容積の大小により流通抵抗に与え
る影響が少ないから、きわめて小さくでき、エア
クリーナ全体の外形形状が小さくなる。セフテイ
ハニカム型エレメント１４は、メインハニカム型
エレメント１３の中心通孔１５内に挿設されるか
ら、同様に小型化をもたらす。メインハニカム型
エレメント１３は、該エレメントとセフテイエレ
メントとを並列に配設した場合に比し、より長い
形状のものとなり、過面積を増大させ、ダスト
保持容量を大とする。なお、メインハニカム型エ
レメント１３は、中心通孔１５が存在する分だ
け、過面積が減小することになるが、中心部の
体積は外周部の体積に比し相対的に小さいので、
これについての減小率は小さく、全体的な過面
積は増加する。 The space between the inner end surface of the cylindrical case 12 and one end surface of the main honeycomb element 13 and the space between the dish-shaped case 11 and the other end surface of the element 13 have an effect on flow resistance depending on their volume. Since the air cleaner is small, it can be made extremely small, and the external shape of the entire air cleaner can be reduced. Since the safety honeycomb element 14 is inserted into the center through hole 15 of the main honeycomb element 13, it also achieves miniaturization. The main honeycomb element 13 has a longer shape than when the element and the safety element are arranged in parallel, increasing the overarea and increasing the dust holding capacity. In addition, the overarea of the main honeycomb element 13 is reduced by the presence of the center through hole 15, but since the volume of the center part is relatively small compared to the volume of the outer peripheral part,
The reduction rate for this is small and the overall overarea increases.
以上のように本考案のエアクリーナは、側面に
入口管を有し端面に出口管を設けた筒状ケースと
皿状ケースとで形成されるハウジング内に、中心
通孔を有するメインハニカム型エレメントを配設
するとともに筒状ケースの出口管に連結、支持さ
れたセフテイハニカム型エレメントを前記中心通
孔内に挿設させた構造のものであるから、小型化
をもたらしながらダスト保持容量を増大させるこ
とが可能となる。 As described above, the air cleaner of the present invention includes a main honeycomb-shaped element having a central through hole in a housing formed by a cylindrical case and a dish-shaped case, each having an inlet pipe on the side surface and an outlet pipe on the end surface. The structure is such that a safety honeycomb element, which is arranged and supported by the outlet pipe of the cylindrical case, is inserted into the central hole, thereby increasing the dust holding capacity while reducing the size. becomes possible.
第１図ａは従来のハニカム型エレメントを有す
るエアクリーナの断面図、第１図ｂはプリーツ型
エレメント断面図そして第２図は本考案のエアク
リーナ断面図である。
１２……筒状ケース、１１……皿状ケース、１
３……メインハニカム型エレメント、１４……セ
フテイハニカム型エレメント、１５……中心通
孔。
FIG. 1a is a sectional view of a conventional air cleaner having a honeycomb element, FIG. 1b is a sectional view of a pleated element, and FIG. 2 is a sectional view of an air cleaner according to the present invention. 12...Tubular case, 11...Dish-shaped case, 1
3... Main honeycomb type element, 14... Safety honeycomb type element, 15... Center through hole.
Claims (1)
ケースと皿状ケースとで形成されるハウジング内
に、中心通孔が設けられ外周に環状リテーナを有
するメインハニカム型エレメントを配設し環状リ
テーナを上記各ケース間に保持し、筒状ケースの
出口管に連結、支持されたセフテイハニカム型エ
レメントをメインハニカム型エレメントの中心通
孔内に挿設し、メインハニカム型エレメント内周
面とセフテイハニカム型エレメント外周との間を
シールして成るハニカム型エレメントを有するエ
アクリーナ。 A main honeycomb type element having a center through hole and an annular retainer on the outer periphery is arranged in a housing formed by a cylindrical case having an inlet pipe on the side surface and an outlet pipe on the end face, and a dish-shaped case. The retainer is held between the above cases, and the safety honeycomb element connected and supported by the outlet pipe of the cylindrical case is inserted into the center through hole of the main honeycomb element, and the inner circumferential surface of the main honeycomb element and An air cleaner having a honeycomb element formed by sealing the outer periphery of the safety honeycomb element.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2918184U JPS60140622U (en) | 1984-02-29 | 1984-02-29 | Air cleaner with honeycomb element |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2918184U JPS60140622U (en) | 1984-02-29 | 1984-02-29 | Air cleaner with honeycomb element |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60140622U JPS60140622U (en) | 1985-09-18 |
| JPH0213059Y2 true JPH0213059Y2 (en) | 1990-04-11 |
Family
ID=30527756
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2918184U Granted JPS60140622U (en) | 1984-02-29 | 1984-02-29 | Air cleaner with honeycomb element |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60140622U (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009057859A (en) * | 2007-08-30 | 2009-03-19 | Toyota Boshoku Corp | Filter and air cleaner |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5814933B2 (en) * | 1979-03-08 | 1983-03-23 | 日本発条株式会社 | Nonlinear characteristic spiral spring and rotational force applying mechanism using it |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS522367U (en) * | 1975-06-24 | 1977-01-08 | ||
| JPS5456286U (en) * | 1977-09-28 | 1979-04-18 | ||
| JPS5814933U (en) * | 1981-07-22 | 1983-01-29 | 株式会社土屋製作所 | centrifugal air cleaner |
-
1984
- 1984-02-29 JP JP2918184U patent/JPS60140622U/en active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5814933B2 (en) * | 1979-03-08 | 1983-03-23 | 日本発条株式会社 | Nonlinear characteristic spiral spring and rotational force applying mechanism using it |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60140622U (en) | 1985-09-18 |
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