JPH02125022A - ケーソン用掘削機 - Google Patents
ケーソン用掘削機Info
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- JPH02125022A JPH02125022A JP27743488A JP27743488A JPH02125022A JP H02125022 A JPH02125022 A JP H02125022A JP 27743488 A JP27743488 A JP 27743488A JP 27743488 A JP27743488 A JP 27743488A JP H02125022 A JPH02125022 A JP H02125022A
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- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 claims description 44
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- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/16—Introducing a fluid jet or current into the charge
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B5/00—General methods of reducing to metals
- C22B5/02—Dry methods smelting of sulfides or formation of mattes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B5/00—General methods of reducing to metals
- C22B5/02—Dry methods smelting of sulfides or formation of mattes
- C22B5/12—Dry methods smelting of sulfides or formation of mattes by gases
-
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- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
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- C22B5/12—Dry methods smelting of sulfides or formation of mattes by gases
- C22B5/14—Dry methods smelting of sulfides or formation of mattes by gases fluidised material
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、オーブン型のケーソン内の下部地盤を掘削
する場合に使用するケーソン用掘削機に関するものであ
る。
する場合に使用するケーソン用掘削機に関するものであ
る。
従来、オープン型のケーソン内の下部地盤を掘削する掘
削機としては、特公昭６２−２０３５２号公報により公
表されているように、ケーソンの縦孔の中央部に挿通さ
れて地盤に打設された縦柱に、その縦柱に対向する固定
用流体圧シリンダを備えている掘削機用保持部材が昇降
自在に嵌設され、その保持部材の下部には、旋回用駆動
装置によりピニオンおよび環状従動歯車を介して旋回さ
れる旋回フレームが取付けられ、下部に回転力フタを備
えている掘削用アームの上部が、前記旋回フレームに対
し横軸により回動自在に取付けられ、掘削用アームの中
間部と旋回フレームとがアーム回動用流体圧シリンダを
介して連結されている構造のケーソン用掘削機が知られ
ている。
削機としては、特公昭６２−２０３５２号公報により公
表されているように、ケーソンの縦孔の中央部に挿通さ
れて地盤に打設された縦柱に、その縦柱に対向する固定
用流体圧シリンダを備えている掘削機用保持部材が昇降
自在に嵌設され、その保持部材の下部には、旋回用駆動
装置によりピニオンおよび環状従動歯車を介して旋回さ
れる旋回フレームが取付けられ、下部に回転力フタを備
えている掘削用アームの上部が、前記旋回フレームに対
し横軸により回動自在に取付けられ、掘削用アームの中
間部と旋回フレームとがアーム回動用流体圧シリンダを
介して連結されている構造のケーソン用掘削機が知られ
ている。
（発明が解決しようとする課題〕
前記従来のケーソン用掘削機の場合は、掘削機用保持部
材を縦柱に固定した状態で、掘削用アームを回動させて
掘削を行なうので、掘削面が円弧状になり、水平な掘削
面が形成されるように掘削することができないという問
題がある。また掘削用アームを支持している旋回フレー
ムを旋回させるために大径の環状従動歯車を必要とする
ので旋回装置の製作費が高くなり、さらに縦柱の中間部
はケーソンによって支承されていないので、縦柱をケー
ソンの縦孔の中心に正確に位置するように打設する作業
を行ないにくく、しかもケーソン下部の地盤の掘削と縦
柱の打込みとを交互に行なってケーソンを地中に沈下さ
せていく場合は、縦柱がケーソンの縦孔の中心から偏位
し易いという問題がある。
材を縦柱に固定した状態で、掘削用アームを回動させて
掘削を行なうので、掘削面が円弧状になり、水平な掘削
面が形成されるように掘削することができないという問
題がある。また掘削用アームを支持している旋回フレー
ムを旋回させるために大径の環状従動歯車を必要とする
ので旋回装置の製作費が高くなり、さらに縦柱の中間部
はケーソンによって支承されていないので、縦柱をケー
ソンの縦孔の中心に正確に位置するように打設する作業
を行ないにくく、しかもケーソン下部の地盤の掘削と縦
柱の打込みとを交互に行なってケーソンを地中に沈下さ
せていく場合は、縦柱がケーソンの縦孔の中心から偏位
し易いという問題がある。
この発明は、ケーソンの下部の地盤をほぼ水平な掘削面
が形成されるようにして掘削することができ、かつ掘削
機を横方向に移動しないように支承するための杭をケー
ソン内の中心線上に保持することができ、しかも筋型な
手段によって掘削機を強力に旋回することができるケー
ソン用掘削機を提イ具することを目的とするものである
。
が形成されるようにして掘削することができ、かつ掘削
機を横方向に移動しないように支承するための杭をケー
ソン内の中心線上に保持することができ、しかも筋型な
手段によって掘削機を強力に旋回することができるケー
ソン用掘削機を提イ具することを目的とするものである
。
前記目的を達成するために、この発明のケーソン用掘削
機においては、 ケーソン１内の中心線上に配置された抗２の下部がケー
ソン１の下部の地！３に挿入され、その抗２に対し昇降
および回動自在に嵌設されている掘削機支持管４の上部
に、伸縮用駆動装置５を備えている３本以上の水平な伸
縮アーム６が放射状に固定され、各伸縮アーム６の先端
部に、ケーソンの内周面に圧接される旋回車輪７が取付
けられ、少なくとも１本の伸縮アーム６に旋回車輪駆動
装置８が固定され、前記掘削機支持管４の中間部に昇降
自在に嵌合されている掘削アーム支持筒９における直径
方向の両側に、掘削アーム１０の上端部が横軸１１によ
り枢着され、その掘削アーム１０の下端部にカッタ駆動
装置により回転される回転カッタ１２が取付けられ、前
記掘削機支持管４の下端部に固定された支持部材Ｉ３と
前記各掘削アーム１０の中間部とは、アーム支持リンク
１４を介して連結され、前記掘削アーム支持筒９と支持
部材１３との間において掘削機支持管４に固定された掘
削アーム開閉用液圧シリンダ１５のピストン杆と前記ア
ーム支持リンク１４の中間部とは掘削アーム開閉操作用
リンク１６を介して連結され、前記掘削機支持管４とこ
れに固定された伸縮アーム６とからなる昇降旋回部材１
７が巻上機１８のワイヤロープ１９により吊下支持され
ている。
機においては、 ケーソン１内の中心線上に配置された抗２の下部がケー
ソン１の下部の地！３に挿入され、その抗２に対し昇降
および回動自在に嵌設されている掘削機支持管４の上部
に、伸縮用駆動装置５を備えている３本以上の水平な伸
縮アーム６が放射状に固定され、各伸縮アーム６の先端
部に、ケーソンの内周面に圧接される旋回車輪７が取付
けられ、少なくとも１本の伸縮アーム６に旋回車輪駆動
装置８が固定され、前記掘削機支持管４の中間部に昇降
自在に嵌合されている掘削アーム支持筒９における直径
方向の両側に、掘削アーム１０の上端部が横軸１１によ
り枢着され、その掘削アーム１０の下端部にカッタ駆動
装置により回転される回転カッタ１２が取付けられ、前
記掘削機支持管４の下端部に固定された支持部材Ｉ３と
前記各掘削アーム１０の中間部とは、アーム支持リンク
１４を介して連結され、前記掘削アーム支持筒９と支持
部材１３との間において掘削機支持管４に固定された掘
削アーム開閉用液圧シリンダ１５のピストン杆と前記ア
ーム支持リンク１４の中間部とは掘削アーム開閉操作用
リンク１６を介して連結され、前記掘削機支持管４とこ
れに固定された伸縮アーム６とからなる昇降旋回部材１
７が巻上機１８のワイヤロープ１９により吊下支持され
ている。
旋回車輪駆動装置８を運転すると、各伸縮アーム６と掘
削機支持管４およびこれに付属する掘削機とが旋回され
る。掘削アーム開閉用液圧シリンダ１５を伸縮すると、
その液圧シリンダ１５により掘削アーム開閉操作用リン
ク１６．アーム支持リンク１４を介して掘削アームｌｏ
が押圧回動または牽引回動されて、回転カッタ１２が抗
２がら離反する方向または杭２に接近する方向にほぼ水
平に移動される。また３本以上の伸縮アーム６を固定し
た掘削機支持管４によって、抗２がケーソン１内の中心
位置に保持される。
削機支持管４およびこれに付属する掘削機とが旋回され
る。掘削アーム開閉用液圧シリンダ１５を伸縮すると、
その液圧シリンダ１５により掘削アーム開閉操作用リン
ク１６．アーム支持リンク１４を介して掘削アームｌｏ
が押圧回動または牽引回動されて、回転カッタ１２が抗
２がら離反する方向または杭２に接近する方向にほぼ水
平に移動される。また３本以上の伸縮アーム６を固定し
た掘削機支持管４によって、抗２がケーソン１内の中心
位置に保持される。
〔実施例〕
次にこの発明を図示の例によって詳細に説明する。
図面はこの発明の一実施例を示すものであって、円形の
コンクリート製ケーソンｌ内の中心線上に鋼管杭からな
る抗２が配置され、その抗２の下部はケーソン１の下部
の地盤３に挿入され、その杭２の外側にガイド管２０が
嵌設され、かつガイド管２０の外側に昇降および回動自
在に嵌設されている掘削機支持管４の上部に、等角度間
隔で放射状に配置された３本以上（図示の場合は４本）
の主アーム２１の基端部が固定され、さらにその主アー
ム２１とこれに摺動自在に嵌合された可動アーム２２と
が液圧シリンダからなる伸縮用駆動装置５を介して連結
されて、伸縮アーム６が構成され、前記掘削機支持管４
とこれに固定された伸縮アーム６とにより昇降旋回部材
１７が構成されている。
コンクリート製ケーソンｌ内の中心線上に鋼管杭からな
る抗２が配置され、その抗２の下部はケーソン１の下部
の地盤３に挿入され、その杭２の外側にガイド管２０が
嵌設され、かつガイド管２０の外側に昇降および回動自
在に嵌設されている掘削機支持管４の上部に、等角度間
隔で放射状に配置された３本以上（図示の場合は４本）
の主アーム２１の基端部が固定され、さらにその主アー
ム２１とこれに摺動自在に嵌合された可動アーム２２と
が液圧シリンダからなる伸縮用駆動装置５を介して連結
されて、伸縮アーム６が構成され、前記掘削機支持管４
とこれに固定された伸縮アーム６とにより昇降旋回部材
１７が構成されている。
前記各可動アーム２２の先端部にケーソンの内周面に圧
接されるゴムタイヤを有する旋回車輪７が縦軸により回
転自在に取付けられ、また少なくとも１本（図示の場合
は掘削機支持管４の直径線上に位置する２本）の伸縮ア
ーム６における可動アーム２２に、減速機付き電動機か
らなる旋回車輪駆動装置８が固定され、その旋回車輪駆
動装置８により歯車伝動機構（図示を省略した）を介し
て旋回車輪７が回転される。
接されるゴムタイヤを有する旋回車輪７が縦軸により回
転自在に取付けられ、また少なくとも１本（図示の場合
は掘削機支持管４の直径線上に位置する２本）の伸縮ア
ーム６における可動アーム２２に、減速機付き電動機か
らなる旋回車輪駆動装置８が固定され、その旋回車輪駆
動装置８により歯車伝動機構（図示を省略した）を介し
て旋回車輪７が回転される。
前記掘削機支持管４の中間部に、掘削アーム支持筒９が
昇降自在にかつ回動不能に嵌合され、その掘削アーム支
持筒９の直径方向の両側に、掘削アーム１０の上端部が
横軸１１により枢着され、その掘削アーム１０の下端部
に、濾速機付き電動機またはオイルモータからなるカッ
タ駆動装置（図示を省略した）により回転される一対の
ドラム型の回転カンタ１２が取付けられ、かつ掘削機支
持管４の下端部に固定された筒状の支持部材１３と前記
各掘削アーム１０の中間部とは、アーム支持リンク１４
を介して連結され、さらに前記掘削アーム支持筒９と支
持部材１３との間において掘削機支持管４にブラケット
２３が固定され、上下方向に延長する掘削アーム開閉用
液圧シリンダ１５におけるシリンダの下端部は前記ブラ
ケット２３の先端部に固定されている。
昇降自在にかつ回動不能に嵌合され、その掘削アーム支
持筒９の直径方向の両側に、掘削アーム１０の上端部が
横軸１１により枢着され、その掘削アーム１０の下端部
に、濾速機付き電動機またはオイルモータからなるカッ
タ駆動装置（図示を省略した）により回転される一対の
ドラム型の回転カンタ１２が取付けられ、かつ掘削機支
持管４の下端部に固定された筒状の支持部材１３と前記
各掘削アーム１０の中間部とは、アーム支持リンク１４
を介して連結され、さらに前記掘削アーム支持筒９と支
持部材１３との間において掘削機支持管４にブラケット
２３が固定され、上下方向に延長する掘削アーム開閉用
液圧シリンダ１５におけるシリンダの下端部は前記ブラ
ケット２３の先端部に固定されている。
前記液圧シリンダ１５のピストン杆と前記アーム支持リ
ンク１４の中間部とは掘削アーム開閉操作用リンク１６
を介して連結され、前記掘削機支持管４に昇降自在に嵌
合されている掘削アーム支持筒９と、その掘削アーム支
持筒９に枢着された回転カッタ１２付きの掘削アーム１
０と、前記支持部材１３および掘削アーム１０の中間部
を連結するアーム支持リンク１４と、掘削アーム開閉用
液圧シリンダ１５およびアーム支持リンク１４の中間部
を連結する掘削アーム開閉操作用リンク１６とにより掘
削機２４が構成されている。
ンク１４の中間部とは掘削アーム開閉操作用リンク１６
を介して連結され、前記掘削機支持管４に昇降自在に嵌
合されている掘削アーム支持筒９と、その掘削アーム支
持筒９に枢着された回転カッタ１２付きの掘削アーム１
０と、前記支持部材１３および掘削アーム１０の中間部
を連結するアーム支持リンク１４と、掘削アーム開閉用
液圧シリンダ１５およびアーム支持リンク１４の中間部
を連結する掘削アーム開閉操作用リンク１６とにより掘
削機２４が構成されている。
各掘削アーム１０に、回転カッタ１２に向かって開口す
る吸引口を有する金属製吸引管２５が固定され、その吸
引管２５と前記主アーム２１に固定された排泥用ポンプ
２６の吸込口とは吸引ホース２７を介して接続され、前
記ポンプ２６の吐出口に接続されている排出ホース（図
示を省略した）は地上に導かれる。
る吸引口を有する金属製吸引管２５が固定され、その吸
引管２５と前記主アーム２１に固定された排泥用ポンプ
２６の吸込口とは吸引ホース２７を介して接続され、前
記ポンプ２６の吐出口に接続されている排出ホース（図
示を省略した）は地上に導かれる。
ケーソン１の直径方向に延長する支持ビーム２８の両端
部は、ケーソン１の上端部に載置されてアンカーボルト
２９により着脱自在に固定され、かつ前記ガイド管２０
の上部は支持ビーム２８に挿通され、その支持ビーム２
８に、ガイド管２０の直径方向の両側において巻上機１
８が固定されると共に上部シーブ３０が取付けられ、さ
らに前記掘削機支持管４の上端部または伸縮アーム６の
基端上部に固定された支持金具３１には、上部シーブ３
０の下方において下部シーブ３２が取付けられ、前記巻
上機１８のドラムから繰り出されたワイヤロープ１９は
、上部シーブ３０および下部シーブ３２に巻掛けられ、
また前記ワイヤロー１１９の端部は支持ビーム２日また
は支持金具３１に連結され、昇降旋回部材１７および掘
削機２４を昇降移動させる場合は、伸縮アーム６を短縮
させた状態で、巻上［１Ｂの巻上運転または巻下運転を
行なう。
部は、ケーソン１の上端部に載置されてアンカーボルト
２９により着脱自在に固定され、かつ前記ガイド管２０
の上部は支持ビーム２８に挿通され、その支持ビーム２
８に、ガイド管２０の直径方向の両側において巻上機１
８が固定されると共に上部シーブ３０が取付けられ、さ
らに前記掘削機支持管４の上端部または伸縮アーム６の
基端上部に固定された支持金具３１には、上部シーブ３
０の下方において下部シーブ３２が取付けられ、前記巻
上機１８のドラムから繰り出されたワイヤロープ１９は
、上部シーブ３０および下部シーブ３２に巻掛けられ、
また前記ワイヤロー１１９の端部は支持ビーム２日また
は支持金具３１に連結され、昇降旋回部材１７および掘
削機２４を昇降移動させる場合は、伸縮アーム６を短縮
させた状態で、巻上［１Ｂの巻上運転または巻下運転を
行なう。
前記支持ビーム２８の長手方向の両側に吊上運搬用吊掛
金具３３が固定され、かつ前記抗２の上端部に振動式杭
打機３４が載置されている。
金具３３が固定され、かつ前記抗２の上端部に振動式杭
打機３４が載置されている。
ケーソンｌの下部の地盤３を掘削する場合は、伸縮アー
ム６を伸長させて、旋回車輪７をケーソン１の内周面に
圧接させ、かつ回転カッタ１２を回転させた状態で、掘
削アーム開閉用液圧シリンダ１５を伸長あるいは短縮動
作させて、回転カッタ１２を抗２から離反する方向ある
いは杭２に接近する方向にほぼ水平に移動させる。また
回転カツタ１２を杭２の周囲方向に移動する場合は、旋
回車輪駆動装置８を運転して、昇降旋回部材１７および
これにより支持されている掘削機２４を旋回させる。前
記昇降旋回部材１７を約１８０°旋回させることにより
、抗２の全周の地盤を掘削することができる。
ム６を伸長させて、旋回車輪７をケーソン１の内周面に
圧接させ、かつ回転カッタ１２を回転させた状態で、掘
削アーム開閉用液圧シリンダ１５を伸長あるいは短縮動
作させて、回転カッタ１２を抗２から離反する方向ある
いは杭２に接近する方向にほぼ水平に移動させる。また
回転カツタ１２を杭２の周囲方向に移動する場合は、旋
回車輪駆動装置８を運転して、昇降旋回部材１７および
これにより支持されている掘削機２４を旋回させる。前
記昇降旋回部材１７を約１８０°旋回させることにより
、抗２の全周の地盤を掘削することができる。
掘削機２４による掘削が適当深さに達したのち、振動式
杭打機３４により杭２を適当量打込み、掘削機２４によ
る掘削と杭２の打込みとを交互に反復して行なう。
杭打機３４により杭２を適当量打込み、掘削機２４によ
る掘削と杭２の打込みとを交互に反復して行なう。
なお掘削アーム開閉用液圧シリンダ１５の伸縮動作によ
る回転カッタ１２のケーソン半径方向移動と、旋回車輪
駆動装置８の運転による回転カッタ１２の旋回とを適宜
組合わせて掘削を行なってもよい。
る回転カッタ１２のケーソン半径方向移動と、旋回車輪
駆動装置８の運転による回転カッタ１２の旋回とを適宜
組合わせて掘削を行なってもよい。
前記実施例の場合は、掘削機による掘削中あるいは掘削
停止中の任意の時点で、杭２を打込むことができる。
停止中の任意の時点で、杭２を打込むことができる。
この発明を実施する場合、ガイド管２０を省略して、掘
削機支持管４を抗２に直接嵌合してもよい。
削機支持管４を抗２に直接嵌合してもよい。
（発明の効果）
この発明は前述のように構成されているので、以下に記
載するような効果を奏する。
載するような効果を奏する。
各伸縮アーム６を伸長して旋回車輪７をケーソン１の内
周面に圧接させた状態で、掘削アーム開閉用液圧シリン
ダ１５を伸長すると、その液圧シリンダ１５により掘削
アーム開閉操作用リンク１６アーム支持リンク１４を介
して掘削アーム１０が押圧回動されると共に、掘削アー
ム支持筒９が下降移動されるので、回転カッタ１２が杭
から離反する方向にほぼ水平に移動され、また前記掘削
アーム開閉用液圧シリンダ１５を短縮すると、その液圧
シリンダ１５により掘削アーム開閉操作用リンク１６．
アーム支持リンク１４を介して掘削アーム１０が牽引回
動されると共に、掘削アーム支持筒９が上昇移動される
ので、回転カッタ１２が抗２に接近する方向にほぼ水平
に移動され、しかも旋回車輪駆動装置８を運転すると掘
削機２４が水平旋回され、したがって、ケーソンｌの下
部の地盤３を水平な掘削面が形成されるようにして掘削
していくことができる。
周面に圧接させた状態で、掘削アーム開閉用液圧シリン
ダ１５を伸長すると、その液圧シリンダ１５により掘削
アーム開閉操作用リンク１６アーム支持リンク１４を介
して掘削アーム１０が押圧回動されると共に、掘削アー
ム支持筒９が下降移動されるので、回転カッタ１２が杭
から離反する方向にほぼ水平に移動され、また前記掘削
アーム開閉用液圧シリンダ１５を短縮すると、その液圧
シリンダ１５により掘削アーム開閉操作用リンク１６．
アーム支持リンク１４を介して掘削アーム１０が牽引回
動されると共に、掘削アーム支持筒９が上昇移動される
ので、回転カッタ１２が抗２に接近する方向にほぼ水平
に移動され、しかも旋回車輪駆動装置８を運転すると掘
削機２４が水平旋回され、したがって、ケーソンｌの下
部の地盤３を水平な掘削面が形成されるようにして掘削
していくことができる。
また各伸縮アームを伸長した状態では抗２がケーソンｌ
の中心位置に保持されるので、この状態で杭２を打込む
ことにより、掘削機２４を横方向に移動しないように支
承するための抗２を、常にケーソン１の中心に配置して
地盤３に打込んでいくことができ、さらに簡単な手段に
よって掘削機を強力に旋回することができる。
の中心位置に保持されるので、この状態で杭２を打込む
ことにより、掘削機２４を横方向に移動しないように支
承するための抗２を、常にケーソン１の中心に配置して
地盤３に打込んでいくことができ、さらに簡単な手段に
よって掘削機を強力に旋回することができる。
図面はこの発明の一実施例を示すものであって、第１図
はケーソン内の掘削機を縮小させた状態を示す一部縦断
側面図、第２図はケーソン内の掘削機を拡開させた状態
を示す一部縦断側面図、第３図は第２図の一部を拡大し
て示す一部縦断側面図、第４図は第１図のＡ−Ａ線拡大
断面図、第５図は第１図のＢ−Ｂ線拡大断面図、第６図
は第２図の一部切欠Ｃ−Ｃ線断面図、第７図は第６図の
一部を拡大して示す横断平面図である。 図において、１はケーソン、２は杭、３は地盤、４は掘
削機支持管、５は伸縮用駆動装置、６は伸縮アーム、７
は旋回車輪、８は旋回車輪駆動装置、９は掘削アーム支
持筒、１０は掘削アーム、１１は横軸、１２は回転カッ
タ、１３は支持部材、１４はアーム支持リンク、１５は
掘削アーム開閉用液圧シリンダ、１６は掘削アーム開閉
操作用リンク、１７は昇降旋回部材、１８は巻上機、１
９はワイヤロープ、２０はガイド管、２１は主アーム、
２２は可動アーム、２４は掘削機、２８は支持ビーム、
３０は上部シーブ、３２は下部シーブ、３４は振動式杭
打機である。
はケーソン内の掘削機を縮小させた状態を示す一部縦断
側面図、第２図はケーソン内の掘削機を拡開させた状態
を示す一部縦断側面図、第３図は第２図の一部を拡大し
て示す一部縦断側面図、第４図は第１図のＡ−Ａ線拡大
断面図、第５図は第１図のＢ−Ｂ線拡大断面図、第６図
は第２図の一部切欠Ｃ−Ｃ線断面図、第７図は第６図の
一部を拡大して示す横断平面図である。 図において、１はケーソン、２は杭、３は地盤、４は掘
削機支持管、５は伸縮用駆動装置、６は伸縮アーム、７
は旋回車輪、８は旋回車輪駆動装置、９は掘削アーム支
持筒、１０は掘削アーム、１１は横軸、１２は回転カッ
タ、１３は支持部材、１４はアーム支持リンク、１５は
掘削アーム開閉用液圧シリンダ、１６は掘削アーム開閉
操作用リンク、１７は昇降旋回部材、１８は巻上機、１
９はワイヤロープ、２０はガイド管、２１は主アーム、
２２は可動アーム、２４は掘削機、２８は支持ビーム、
３０は上部シーブ、３２は下部シーブ、３４は振動式杭
打機である。
Claims (1)
- ケーソン１内の中心線上に配置された杭２の下部がケー
ソン１の下部の地盤３に挿入され、その杭２に対し昇降
および回動自在に嵌設されている掘削機支持管４の上部
に、伸縮用駆動装置５を備えている３本以上の水平な伸
縮アーム６が放射状に固定され、各伸縮アーム６の先端
部に、ケーソンの内周面に圧接される旋回車輪７が取付
けられ、少なくとも１本の伸縮アーム６に旋回車輪駆動
装置８が固定され、前記掘削機支持管４の中間部に昇降
自在に嵌合されている掘削アーム支持筒９における直径
方向の両側に、掘削アーム１０の上端部が横軸１１によ
り枢着され、その掘削アーム１０の下端部にカッタ駆動
装置により回転される回転カッタ１２が取付けられ、前
記掘削機支持管４の下端部に固定された支持部材１３と
前記各掘削アーム１０の中間部とは、アーム支持リンク
１４を介して連結され、前記掘削機支持筒９と支持部材
１３との間において掘削機支持管４に固定された掘削ア
ーム開閉用液圧シリンダ１５のピストン杆と前記アーム
支持リンク１４の中間部とは掘削アーム開閉操作用リン
ク１６を介して連結され、前記掘削機支持管４とこれに
固定された伸縮アーム６とからなる昇降旋回部材１７が
巻上機１８のワイヤロープ１９により吊下支持されてい
るケーソン用掘削機。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19883832843 DE3832843C1 (en) | 1988-09-28 | 1988-09-28 | Device for supplying a charging-oxygen mixture to a smelting furnace |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02125022A true JPH02125022A (ja) | 1990-05-14 |
| JP2588764B2 JP2588764B2 (ja) | 1997-03-12 |
Family
ID=6363849
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63277434A Expired - Lifetime JP2588764B2 (ja) | 1988-09-28 | 1988-11-04 | ケーソン用掘削機 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2588764B2 (ja) |
| AU (1) | AU613111B2 (ja) |
| DE (1) | DE3832843C1 (ja) |
| FR (1) | FR2637359B1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2381036A1 (de) * | 2010-04-23 | 2011-10-26 | Beheersmaatschappij Verstraeten B.V. | Bohrvorrichrung |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI88517C (fi) * | 1990-01-25 | 1993-05-25 | Outokumpu Oy | Saett och anordning foer inmatning av reaktionsaemnen i en smaeltugn |
| FI94151C (fi) * | 1992-06-01 | 1995-07-25 | Outokumpu Research Oy | Tapa sulatusuuniin syötettävän reaktiokaasun syötön säätämiseksi ja tähän tarkoitettu monikäyttöpoltin |
| FI94152C (fi) * | 1992-06-01 | 1995-07-25 | Outokumpu Eng Contract | Tapa ja laite pulverimaisen polttoaineen hapettamiseksi kahdella eri happipitoisuuden omaavalla kaasulla |
| AT407193B (de) * | 1994-01-12 | 2001-01-25 | Voest Alpine Ind Anlagen | Einrichtung zum chargieren von körnigem einsatzgut in einen schmelzofen |
| FI108865B (fi) * | 2000-12-20 | 2002-04-15 | Outokumpu Oy | Laite kiintoaineksen ja hapetuskaasun syöttämiseksi suspensiosulatusuuniin |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1292144A (fr) * | 1961-06-14 | 1962-04-27 | Arbed | Procédé et dispositif d'injection par le haut dans un bain métallique |
| AU422152B2 (en) * | 1968-02-16 | 1972-03-07 | Monzino Riotinto Of Australia Limited | Method and apparatus for refining metals |
| AU504129B2 (en) * | 1976-02-24 | 1979-10-04 | Lambert, J.R. | Furnace for particulate material |
| FR2432552A1 (fr) * | 1978-08-03 | 1980-02-29 | Siderurgie Fse Inst Rech | Lance a double flux pour l'insufflation en profondeur de produits pulverulents au sein d'une masse en fusion |
| DE3212100C2 (de) * | 1982-04-01 | 1985-11-28 | Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln | Verfahren und Vorrichtung zur Durchführung pyrometallurgischer Prozesse |
| SU1078225A1 (ru) * | 1983-03-02 | 1984-03-07 | Государственный Ордена Трудового Красного Знамени Институт По Проектированию Предприятий Цветной Металлургии "Гипроцветмет" | Устройство дл подачи шихто-кислородной смеси в печь |
-
1988
- 1988-09-28 DE DE19883832843 patent/DE3832843C1/de not_active Expired
- 1988-09-30 FR FR8812842A patent/FR2637359B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1988-11-04 JP JP63277434A patent/JP2588764B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1988-11-17 AU AU25673/88A patent/AU613111B2/en not_active Ceased
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2381036A1 (de) * | 2010-04-23 | 2011-10-26 | Beheersmaatschappij Verstraeten B.V. | Bohrvorrichrung |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2588764B2 (ja) | 1997-03-12 |
| FR2637359A1 (fr) | 1990-04-06 |
| AU2567388A (en) | 1990-07-19 |
| DE3832843C1 (en) | 1989-10-19 |
| FR2637359B1 (fr) | 1990-12-28 |
| AU613111B2 (en) | 1991-07-25 |
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