JPH0212072Y2 - - Google Patents
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- JPH0212072Y2 JPH0212072Y2 JP1986196451U JP19645186U JPH0212072Y2 JP H0212072 Y2 JPH0212072 Y2 JP H0212072Y2 JP 1986196451 U JP1986196451 U JP 1986196451U JP 19645186 U JP19645186 U JP 19645186U JP H0212072 Y2 JPH0212072 Y2 JP H0212072Y2
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Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は、段ボールシートなどの連続するシ
ートを所定位置で切断するコルゲートマシン用ロ
ータリシヤに関する。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] This invention relates to a rotary shear for a corrugating machine that cuts a continuous sheet such as a corrugated sheet at a predetermined position.
コルゲートマシンにおける一連の加工処理工程
の中で、ロータリシヤは一般に、例えばシングル
フエーサ及びダブルフエーサ等のシート貼り合せ
工程の次に置かれ、各オーダ(顧客の注文に応じ
た製品を所定数量加工すること)ごとに連続して
流れる段ボールシートを全幅切断又は部分切断し
たり、あるいはコルゲートマシンの始動時の段ボ
ールシート先頭付近の不良貼合部分を切断除去す
るために設けられている。
In a series of processing steps in a corrugating machine, the rotary shear is generally placed after the sheet lamination process for single facer and double facer, etc., and is used to process each order (process a predetermined quantity of products according to customer orders). ) is provided to cut the entire width or part of a corrugated sheet that flows continuously, or to cut and remove a defective bonded portion near the beginning of a corrugated sheet when a corrugating machine is started.
このような段ボールシートの切断作業に用いら
れるロータリシヤの一例として実公昭61−35431
号公報のものが既に公知である。 An example of a rotary shear used for cutting such corrugated sheets is the Utility Model No. 61-35431.
The one in the publication No. 1 is already publicly known.
この公報によるロータリシヤは、フレームによ
り水平に支持された2つのシリンダを上下に配設
し、上方のシリンダはナイフシリンダとして、又
下方のシリンダはアンビルシリンダとして設けた
ものから成る。ナイフシリンダはその周面上半径
方向に略シリンダ幅と等しい幅のナイフを有し、
その支持軸外端は他の駆動系からのラインシヤフ
トにベルトドライブ装置等を介して接続されてい
る。アンビルシリンダはそのシリンダ外周をウレ
タンゴムのような軟かい弾性体のライニングで被
覆されており、ライニングの一部はその外周面上
で略台形状にカツトされている。アンビルシリン
ダの支持軸の一端にはクラツチを介してナイフシ
リンダの支持軸に設けた歯車と噛合う歯車が設け
られ、他端は別途独立に設けた駆動モータにベル
トドライブ装置を介して接続されている。 The rotary shear according to this publication consists of two cylinders that are horizontally supported by a frame and are arranged one above the other, the upper cylinder serving as a knife cylinder and the lower cylinder serving as an anvil cylinder. The knife cylinder has a knife having a width approximately equal to the cylinder width in the radial direction on its circumferential surface,
The outer end of the support shaft is connected to a line shaft from another drive system via a belt drive device or the like. The outer periphery of the anvil cylinder is covered with a lining made of a soft elastic material such as urethane rubber, and a portion of the lining is cut into a substantially trapezoidal shape on the outer periphery. One end of the support shaft of the anvil cylinder is provided with a gear that meshes with a gear provided on the support shaft of the knife cylinder via a clutch, and the other end is connected to a separately provided drive motor via a belt drive device. There is.
上記ロータリシヤは、連続して送られてくる段
ボールシートを切断する際、アンビルシリンダの
ライニングがシリンダの幅方向で変化する形状
(台形状)にカツトされているから、ナイフシリ
ンダのナイフがアンビルシリンダに当接するとき
のアンビルシリンダに対するナイフの位相角度を
切断しようとする切断幅に合せて適宜コントロー
ルすることによつて切断幅は種々に変化させるこ
とができる。 When the above-mentioned rotary shear cuts continuously fed corrugated sheets, the lining of the anvil cylinder is cut into a shape (trapezoid) that changes in the width direction of the cylinder, so the knife of the knife cylinder cuts into the anvil cylinder. The cutting width can be varied in various ways by appropriately controlling the phase angle of the knife with respect to the anvil cylinder when in contact, depending on the cutting width to be cut.
しかるに、上記公知のロータリシヤでは、部分
切断する際の所望幅は、ナイフシリンダのナイフ
が、アンビルシリンダのライニングをカツトして
可変幅となつている部分のいずれの幅部分に当接
するかによつて決まるから、その精度はともかく
として所望の切断幅を決定するためにはナイフシ
リンダとアンビルシリンダ相互の位相角度を制御
する必要があるため、この制御回路が必要以上に
複雑になるという不利がある。
However, in the above-mentioned known rotary shear, the desired width at the time of partial cutting depends on which width part of the variable-width part the knife of the knife cylinder abuts on by cutting the lining of the anvil cylinder. Regardless of its accuracy, it is necessary to control the mutual phase angle between the knife cylinder and anvil cylinder in order to determine the desired cutting width, which has the disadvantage that this control circuit becomes unnecessarily complex.
最小の幅の段ボールシートでも、その両端部の
部分切断ができる幅のナイフがあればよいから、
切断部の幅を可変とするためにライニングを部分
的にカツトする必要はない。また、上記公知のロ
ータリシヤの場合には、ライニングの同一部にナ
イフが繰り返し当るためライニングが破損し、長
期の使用に耐えられず、保守の点でも不利であ
る。 All you need is a knife that is wide enough to partially cut both ends of the smallest cardboard sheet.
It is not necessary to partially cut the lining to make the width of the cut variable. Further, in the case of the above-mentioned known rotary shear, the lining is damaged because the same part of the lining is repeatedly hit by the knife, and the rotary shear cannot withstand long-term use, which is disadvantageous in terms of maintenance.
この考案は上記のようなロータリシヤの現状に
鑑みてなされたものであり、その目的は簡単な固
定ナイフをナイフシリンダに設けて、保守が容易
でかつ長期の使用に耐えられ、しかも必要に応じ
て段ボールシートの全幅及び部分切断を確実にで
きるロータリシヤを提供するにある。 This idea was made in view of the current state of rotary shears as described above, and its purpose was to provide a simple fixed knife to the knife cylinder, which would be easy to maintain and durable for long-term use, and which could be used as needed. To provide a rotary shear that can reliably cut the entire width and parts of corrugated cardboard sheets.
上記問題点を解決するための手段として、この
考案では連続して走行する段ボールシートの走行
路に対向して設けた、周面にナイフを有するナイ
フシリンダと、このナイフシリンダの受けを有す
るアンビルシリンダと、そのいずれか一方のシリ
ンダを上下動させ所定の高さ変位自在とする移動
装置と、ナイフシリンダの端に接続された回転駆
動装置とを備え、前記ナイフシリンダのナイフが
周面の全幅に亘る全刃ナイフと、全幅はこのナイ
フと略同じでその中間を所要幅切り欠いた部分ナ
イフとから成り、前記アンビルシリンダの受けは
全周面にライニングした弾性体から成り、前記移
動装置で前記いずれか一方のシリンダを他方のシ
リンダから離反させた状態で回転駆動装置により
ナイフシリンダを回転させ全刃ナイフと部分ナイ
フのアンビルシリンダに対する位置合せを選択的
に行なつて切断するようにしたロータリシヤの構
成を採用したのである。
As a means to solve the above-mentioned problems, this invention includes a knife cylinder having a knife on its circumferential surface, which is provided opposite to the traveling path of the corrugated cardboard sheets that are continuously running, and an anvil cylinder having a receiver for the knife cylinder. , a moving device that moves one of the cylinders up and down so that it can be freely displaced to a predetermined height, and a rotational drive device connected to the end of the knife cylinder, the knife of the knife cylinder covers the entire width of the circumferential surface. It consists of a full-blade knife and a partial knife that has approximately the same overall width as this knife but has a required width cut out in the middle, and the receiver of the anvil cylinder is made of an elastic body lined on the entire circumference, A rotary shear that rotates the knife cylinder with a rotary drive device while one cylinder is separated from the other cylinder, selectively aligns the full-blade knife and the partial knife with respect to the anvil cylinder, and performs cutting. The structure was adopted.
段ボールシートがダブルフエーサで貼合された
後この考案によるロータリシヤに入ると、各オー
ダとオーダ間の加工製品の寸法取りの相互関係及
びその後の加工処理工程、特にロータリカツタに
おける上下2段のカツタによる切断加工が上段又
は下段のカツタのみによる仕上加工であるか等に
よりナイフシリンダのナイフは全幅のナイフと部
分ナイフのいずれかを選択して切断する。
When the corrugated cardboard sheets are laminated with double facers and then enter the rotary shear according to this invention, the relationship between each order and the dimensioning of the processed product between orders and the subsequent processing steps, especially the cutting with the upper and lower two cutters of the rotary cutter. Depending on whether the machining is finishing using only the upper or lower cutters, either a full-width knife or a partial knife is selected for cutting in the knife cylinder.
ナイフの選択が、例えば全幅ナイフの次に再び
全幅のナイフというように行なわれる、全幅のナ
イフとは別に部分ナイフが設けられているため、
2番目の全幅ナイフによる切断をする前に上記部
分ナイフを切断動作をさせずに切断位置を通過さ
せておく必要があり、そこで上記移動装置により
ナイフシリンダを所定高さ持上げるか、もしくは
アンビルシリンダを下げておきその間に部分ナイ
フを通過させて次の切断動作の準備をしておく。 Apart from the full-width knife, a partial knife is provided, so that the knife selection takes place, for example, a full-width knife and then a full-width knife again;
Before cutting with the second full-width knife, it is necessary to pass the partial knife through the cutting position without making a cutting operation, so either the knife cylinder is lifted to a predetermined height by the moving device or the anvil cylinder is moved. is lowered, while the parting knife is passed through to prepare for the next cutting operation.
以下この考案の実施例を添付図を参照して詳細
に説明する。
Embodiments of this invention will be described in detail below with reference to the accompanying drawings.
第1図はこの実施例のロータリシヤの全体概略
図である。連続して走行する段ボールシートWの
走行路に対して上下に対向してナイフシリンダ1
とアンビルシリンダ2がベアリングにより構成さ
れた支持部3,4を介して支持フレーム5に軸支
されている。第3図に詳細な構造を示すように、
ナイフシリンダ1は周面に全幅に亘るナイフ1a
全刃ナイフと、このナイフと反対側の位置付近に
全幅が前記ナイフ1aと略同じでその中間を所要
幅切り欠いた部分ナイフ1bを別に備えている。
アンビルシリンダ2は、その全外周面を例えばウ
レタンゴムのような軟かい弾性体のライニング
2′で被覆され、第2図に示すように、ナイフ1
a,1bの刃先をライニング2′に喰い込ませて
段ボールシートWを切断するものである。 FIG. 1 is an overall schematic diagram of the rotary shear of this embodiment. A knife cylinder 1 is vertically opposed to the running path of the corrugated paperboard sheet W that runs continuously.
and anvil cylinder 2 are pivotally supported by a support frame 5 via support parts 3 and 4 constituted by bearings. As the detailed structure is shown in Figure 3,
The knife cylinder 1 has a knife 1a extending over the entire width on the circumferential surface.
A full-blade knife and a partial knife 1b, which has approximately the same overall width as the knife 1a and has a required width cut out in the middle thereof, are provided in the vicinity of the opposite side of the knife.
The entire outer peripheral surface of the anvil cylinder 2 is covered with a lining 2' made of a soft elastic material such as urethane rubber, and as shown in FIG.
The corrugated cardboard sheet W is cut by cutting the cutting edges a and 1b into the lining 2'.
上記支持部3,4のうち、支持部4は支持フレ
ーム5に固定されているが、支持部3の軸受は後
述する移動装置6の扁心歯車6aを介して支持フ
レーム5に取り付けられている。 Of the support parts 3 and 4, the support part 4 is fixed to the support frame 5, and the bearing of the support part 3 is attached to the support frame 5 via an eccentric gear 6a of a moving device 6, which will be described later. .
移動装置6は、外周に歯を有する扁心歯車6a
と、この歯車に噛み合うピニオン6bと、ピニオ
ンに連結されたモータ6cとから成る。さらに、
ナイフシリンダ1の片側軸端にはオルダム軸継手
7が連結され、その入力軸端はプーリ9とこの軸
に平行な軸に設けたもう1つのプーリ10をベル
ト11とこの装置に連結されたモータ12とから
成る回転駆動装置へ接続されており、モータ12
は取付台13に設置されている。回転駆動装置の
モータ12による駆動力は上記ベルトドライブ装
置及びオルダム軸継手7を介してナイフシリンダ
1へ伝達されるが、後で詳述するように全幅ナイ
フ1aと部分ナイフ1bのいずれかを切断位置で
切断動作をさせずに通過させるため、第4図に示
すようにピニオン6bをモータ6cにより回転さ
せてナイフシリンダ1の軸1′のレベルを一点鎖
線の軸位置から実線の位置に持ち上げることがで
きる。 The moving device 6 is an eccentric gear 6a having teeth on the outer periphery.
, a pinion 6b that meshes with this gear, and a motor 6c connected to the pinion. moreover,
An Oldham shaft coupling 7 is connected to one shaft end of the knife cylinder 1, and its input shaft end connects a pulley 9 and another pulley 10 provided on a shaft parallel to this shaft to a belt 11 and a motor connected to this device. The motor 12 is connected to a rotary drive device consisting of a motor 12.
is installed on the mounting base 13. The driving force by the motor 12 of the rotary drive device is transmitted to the knife cylinder 1 via the belt drive device and the Oldham shaft coupling 7, but as will be described in detail later, it is possible to cut either the full-width knife 1a or the partial knife 1b. In order to pass the knife without cutting at the position, the pinion 6b is rotated by the motor 6c to raise the level of the axis 1' of the knife cylinder 1 from the axis position indicated by the dashed dot line to the position indicated by the solid line, as shown in Fig. 4. Can be done.
第5図は、もう1つの変形実施例としての移動
装置6′を示す部分断面図である。この移動装置
6′は油圧シリンダ6′c及びフランジ部6′aか
ら成り、支持部3はフランジ部6′aに設けられ
ている。従つて、油圧シリンダ6′cのピストン
を上下動させて支持部3を移動させることができ
る。支持部4の構成は前の実施例と同じである。
上記移動装置6′の構成に対応してナイフシリン
ダ1の片側軸端には減速歯車7′、ナイフシリン
ダと平行にフレーム5に支持された軸に取り付け
られ歯車7′と噛合うもう1つの歯車8とが設け
られており、その軸を介して前述したのと同様な
ベルトドライブ装置及びモータ12から成る回転
駆動装置に連結されている。この実施例の移動装
置6′は、ナイフシリンダ1の位置を所定高さ
(約10mm前後)持ち上げる際に、歯車7,8の噛
合いが変らないように極くわずか斜めに持ち上げ
るように設けておくのがよい。 FIG. 5 is a partial sectional view showing a moving device 6' as another modified embodiment. This moving device 6' consists of a hydraulic cylinder 6'c and a flange part 6'a, and the support part 3 is provided on the flange part 6'a. Therefore, the support portion 3 can be moved by moving the piston of the hydraulic cylinder 6'c up and down. The structure of the support part 4 is the same as in the previous embodiment.
Corresponding to the configuration of the moving device 6', there is a reduction gear 7' on one shaft end of the knife cylinder 1, and another gear that is attached to a shaft supported by the frame 5 parallel to the knife cylinder and meshes with the gear 7'. 8, which is connected via its shaft to a rotary drive device consisting of a belt drive device and a motor 12 similar to those described above. The moving device 6' of this embodiment is provided so that when the knife cylinder 1 is raised to a predetermined height (approximately 10 mm), it is raised at an extremely slight angle so that the meshing of the gears 7 and 8 is not changed. It is better to leave it there.
上記いずれの実施例の場合も、移動装置6,
6′はナイフシリンダ1側に設け、ナイフシリン
ダ1を上下動できるように構成したが、反対にア
ンビルシリンダ2側に移動装置6,6′を設け、
アンビルシリンダ2を上下動させるように構成し
てもよいことは言うまでもない。但し、その場合
は第2図に示すように、ロータリシヤの前後適宜
位置に先端にローラ付きのピストンシリンダ18
を複数個設けておき、段ボールシートWを切断せ
ずにナイフ1a又は1bを通過させる際に段ボー
ルシートを押し下げられるようにしておくのが有
利である。 In any of the above embodiments, the moving device 6,
6' is provided on the side of the knife cylinder 1 so that the knife cylinder 1 can be moved up and down, but on the contrary, moving devices 6 and 6' are provided on the side of the anvil cylinder 2,
It goes without saying that the anvil cylinder 2 may be configured to move up and down. However, in that case, as shown in FIG.
It is advantageous to provide a plurality of these so that the corrugated sheet W can be pushed down when passing through the knife 1a or 1b without cutting the corrugated sheet W.
アンビルシリンダ2は、ナイフシリンダ1の駆
動系とは別に、このロータリシヤが設けられてい
るコルゲートマシンの他の機器の駆動ライン17
からベルトドライブ装置(プーリ14,15、ベ
ルト16)を介して動力が伝達される。 Separately from the drive system of the knife cylinder 1, the anvil cylinder 2 is connected to a drive line 17 for other equipment of the corrugated machine equipped with this rotary shear.
Power is transmitted from there through a belt drive device (pulleys 14, 15, belt 16).
以上のように構成した上記実施例の作用を第2
図及び第6図を参照して説明する。第2図及び第
6図中のAの符号は第1図及び第3図中の全幅の
ナイフ1aに対応し、Bの符号は同じく部分ナイ
フ1bに対応する。 The operation of the above-mentioned embodiment configured as described above can be explained as follows.
This will be explained with reference to the figures and FIG. The symbol A in FIGS. 2 and 6 corresponds to the full-width knife 1a in FIGS. 1 and 3, and the symbol B likewise corresponds to the partial knife 1b.
前述したように、段ボールシートの製造工程に
おいてダブルフエーサにより最初に貼合せられた
段ボールシートはその先頭部の位置ずれ、しわな
どのため完全な仕上げ状態にないことが多く、製
品として切断加工し得るようになるまで適当長さ
この先頭部を切断しなければならない。この時A
のナイフ第2図左上の位置に待機しており、切断
指令信号を受けて段ボールシートを全幅切断す
る。新たな段ボールシートの先頭部を下流のスリ
ツタ・スコアラー、ロータリカツタに通すとその
後連続して段ボールシートが送られて所望の製品
が加工される。1つのオーダが終了すると、次の
オーダに対して各加工機器が所定寸法に合せてリ
セツトされる。上記次のオーダでは、前のオーダ
において例えばロータリカツタで上段のカツタの
みで切断加工されていたが、次も上段のカツタの
み、下段のカツタのみ、あるいは上下段のカツタ
に振り分けられて双方で切断加工される場合等
色々な場合があり、それに応じて段ボールシート
Wをロータリシヤで全幅切断しなければならない
場合、あるいは部分切断だけでよい場合がある。 As mentioned above, in the manufacturing process of corrugated cardboard sheets, the corrugated cardboard sheets that are first pasted together using double facers are often not in a perfect finished state due to misalignment or wrinkles at the leading edge, and it is difficult to cut them into products. This leading part must be cut to an appropriate length until it becomes . At this time A
The knife is waiting at the upper left position in Figure 2, and cuts the entire width of the corrugated cardboard sheet in response to a cutting command signal. When the leading edge of a new corrugated sheet is passed through a downstream slitter/scorer and rotary cutter, the corrugated sheet is continuously fed and processed into the desired product. When one order is completed, each processing device is reset to a predetermined size for the next order. In the next order above, for example, in the previous order, cutting was performed with only the upper cutter using a rotary cutter, but the next order will also be divided into only the upper cutter, only the lower cutter, or the upper and lower cutters, and cut with both. There are various cases in which the corrugated board sheet W needs to be cut across its entire width with a rotary shear, or only partially cut.
そこで第6図に示すように、最初Aのナイフに
よる全幅切断、次に再びAナイフによる全幅切
断、第3番目のオーダではBナイフによる部分切
断のサイクルを想定し、これに対応して第2図の
A,Bナイフの動きを説明する。 Therefore, as shown in Fig. 6, we assume a cycle of full-width cutting first with knife A, then full-width cutting again with knife A, and partial cutting with knife B for the third order. The movements of knives A and B in the figure will be explained.
まず第一のオーダに対して第2図の左上にAナ
イフが待機しており、切断指令信号によりナイフ
シリンダ1の回転を開始し、ラインスピードまで
加速後全幅切断する。切断後ナイフシリンダ1は
減速し、Aナイフが右上に来て停止する。このと
き、Bナイフは反対に左下にくる。次第二番目の
オーダで再び全幅切断するには、回転駆動装置に
よつてナイフシリンダ1を低速回転させて、右上
に停止中のAナイフを左上の待機位置へ位置合せ
する必要があるため、左下にあるBナイフを切断
動作せず切断位置に対して通過させねばならな
い。この時、ナイフシリンダ1は移動装置6によ
り持上げられ、この間Bナイフは切断位置を通過
して図中右下に来て、最初の待機状態に戻る。こ
の状態から、第一のオーダの時と同様にナイフシ
リンダ1の全幅切断動作を行う。第三番目のオー
ダではBナイフによる部分切断であるから、同様
にナイフシリンダ1を持上げている間に回転駆動
装置によつてナイフシリンダ1を低速回転させ、
左下に停止中のBナイフ及び右上に停止中のAナ
イフを順次切断位置に対して通過させて、Bナイ
フを切断のために左上に位置合せして待機させ
る。 First, for the first order, the A knife is waiting at the upper left of FIG. 2, and in response to a cutting command signal, the knife cylinder 1 starts rotating, accelerates to line speed, and then performs full width cutting. After cutting, the knife cylinder 1 decelerates, and the A knife comes to the upper right and stops. At this time, the B knife will be at the bottom left. In order to perform full-width cutting again in the second order, it is necessary to rotate the knife cylinder 1 at low speed using the rotary drive device and position the A knife, which is stopped at the upper right, to the standby position at the upper left. The B knife located at the lower left must be passed through the cutting position without any cutting action. At this time, the knife cylinder 1 is lifted by the moving device 6, and during this time the B knife passes through the cutting position and comes to the lower right in the figure, returning to the initial standby state. From this state, the full width cutting operation of the knife cylinder 1 is performed as in the first order. Since the third order involves partial cutting using the B knife, similarly, while the knife cylinder 1 is being lifted, the knife cylinder 1 is rotated at a low speed by the rotary drive device.
The B knife, which is stopped at the lower left, and the A knife, which is stopped at the upper right, are sequentially passed through the cutting position, and the B knife is positioned at the upper left for cutting and is placed on standby.
上記いずれの動作時においても、アンビルシリ
ンダ2は単にナイフシリンダのナイフとどの位相
角度で当つてもかまわない。 In any of the above operations, the anvil cylinder 2 may simply contact the knife of the knife cylinder at any phase angle.
この考案は、以上のように構成したから、次の
ような効果が得られる。
Since this invention is constructed as described above, the following effects can be obtained.
全刃ナイフと部分ナイフの位置合わせを選択
的に行なつて、段ボールシートの全幅または部
分切断を行うことができる。 The full-blade knife and the partial knife can be selectively aligned to effect full-width or partial cuts of the corrugated sheet.
切断の際、全刃または部分ナイフがアンビル
シリンダの全周面にライニングした弾性体のど
の部分に当接したとしても、段ボールシートの
全幅または部分切断できるため、ナイフの当接
が弾性体の1箇所に集中することはないので、
弾性体の破損を極力防止することができ、長期
の使用に耐えることができる。 During cutting, the full width or partial width of the corrugated sheet can be cut no matter which part of the elastic body that is lined on the entire circumference of the anvil cylinder is contacted by the full or partial knife. Because you don't have to concentrate on one place,
Breakage of the elastic body can be prevented as much as possible, and it can withstand long-term use.
切断の際、全刃または部分ナイフがアンビル
シリンダの円周方向のどの部分に当接すべきか
の回転位置合わせの制御を行う必要がないの
で、極めて簡単な構成でかつ位相制御が容易で
ある。 During cutting, there is no need to control the rotational positioning of which portion of the anvil cylinder in the circumferential direction the full blade or partial knife should abut, so the configuration is extremely simple and phase control is easy.
第1図はこの考案による実施例のロータリシヤ
の全体概略図、第2図はその部分断面図、第3図
はナイフの部分拡大図、第4図移動装置6の部分
拡大図、第5図は移動装置6′の部分拡大図、第
6図は作動を説明する速度線図である。
1……ナイフシリンダ、1a……全幅のナイ
フ、1b……部分ナイフ、2……アンビルシリン
ダ、3,4……支持部、6……移動装置。
Fig. 1 is an overall schematic view of the rotary shear according to the embodiment of this invention, Fig. 2 is a partial sectional view thereof, Fig. 3 is a partially enlarged view of the knife, Fig. 4 is a partially enlarged view of the moving device 6, and Fig. 5 is a partially enlarged view of the knife. FIG. 6, a partially enlarged view of the moving device 6', is a speed diagram illustrating the operation. 1...Knife cylinder, 1a...Full width knife, 1b...Partial knife, 2...Anvil cylinder, 3, 4...Support part, 6...Movement device.
Claims (1)
向して設けた、周面にナイフを有するナイフシリ
ンダと、このナイフシリンダの受けを有するアン
ビルシリンダと、そのいずれか一方のシリンダを
上下動させ所定の高さ変位自在とする移動装置
と、ナイフシリンダの端に接続された回転駆動装
置とを備え、前記ナイフシリンダのナイフが周面
の全幅に亘る全刃ナイフと、全幅はこのナイフと
略同じでその中間を所要幅切り欠いた部分ナイフ
とから成り、前記アンビルシリンダの受けは全周
面にライニングした弾性体から成り、前記移動装
置で前記いずれか一方のシリンダを他方のシリン
ダから離反させた状態で回転駆動装置によりナイ
フシリンダを回転させ全刃ナイフと部分ナイフの
アンビルシリンダに対する位置合せを選択的に行
なつて切断するようにしたことを特徴とするロー
タリシヤ。 A knife cylinder with a knife on the circumferential surface and an anvil cylinder with a receiver for the knife cylinder are provided opposite to the running path of the corrugated paperboard sheet that runs continuously, and one of the cylinders is moved up and down to a predetermined position. A moving device capable of freely displacing the height, and a rotary drive device connected to an end of a knife cylinder, wherein the knife of the knife cylinder is a full-blade knife extending over the entire width of the circumferential surface, and the full width is approximately the same as that of the knife. and a partial knife with a required width cut out in the middle, and the receiver of the anvil cylinder is made of an elastic body lined on the entire circumference, and when one of the cylinders is separated from the other cylinder by the moving device. A rotary shear characterized in that the knife cylinder is rotated by a rotary drive device to selectively align the full-blade knife and the partial knife with respect to the anvil cylinder to perform cutting.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1986196451U JPH0212072Y2 (en) | 1986-12-17 | 1986-12-17 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1986196451U JPH0212072Y2 (en) | 1986-12-17 | 1986-12-17 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63100186U JPS63100186U (en) | 1988-06-29 |
JPH0212072Y2 true JPH0212072Y2 (en) | 1990-04-04 |
Family
ID=31155283
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1986196451U Expired JPH0212072Y2 (en) | 1986-12-17 | 1986-12-17 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0212072Y2 (en) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS56157999A (en) * | 1980-05-08 | 1981-12-05 | Manabu Fukuda | Rotary perforation forming device |
-
1986
- 1986-12-17 JP JP1986196451U patent/JPH0212072Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS56157999A (en) * | 1980-05-08 | 1981-12-05 | Manabu Fukuda | Rotary perforation forming device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS63100186U (en) | 1988-06-29 |
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