JPH02117934A - 変色性の改良された耐候性樹脂組成物 - Google Patents
変色性の改良された耐候性樹脂組成物Info
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- JPH02117934A JPH02117934A JP27149788A JP27149788A JPH02117934A JP H02117934 A JPH02117934 A JP H02117934A JP 27149788 A JP27149788 A JP 27149788A JP 27149788 A JP27149788 A JP 27149788A JP H02117934 A JPH02117934 A JP H02117934A
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は耐候性樹脂組成物に関する。詳しくは、変色に
係る品質問題が改良された耐候性樹脂組成物に関する。
係る品質問題が改良された耐候性樹脂組成物に関する。
〈従来の技術〉
屋外で使用される樹脂の量は年々増加している。これら
の樹脂に対しては使用目的に応じた耐候性が要求されて
おり、今まで艮多くの1候性付与剤が開発されてきた。
の樹脂に対しては使用目的に応じた耐候性が要求されて
おり、今まで艮多くの1候性付与剤が開発されてきた。
従来、樹脂に耐候性を付与する目的でベンゾフェノンの
ような紫外線吸収剤が用いられていたが、最近ではHA
LSと称されるヒンダードアミン系耐候性付与剤がその
性能の高さから、用いられることが多い。例えば、特開
昭59−86645号公報には、この耐候性付与剤を含
む耐候性樹脂組成物が示されている。また特開昭56−
41254号公報には、この耐候性付与剤と無機質微粉
末を含む耐候性樹脂組成物が示されている。
ような紫外線吸収剤が用いられていたが、最近ではHA
LSと称されるヒンダードアミン系耐候性付与剤がその
性能の高さから、用いられることが多い。例えば、特開
昭59−86645号公報には、この耐候性付与剤を含
む耐候性樹脂組成物が示されている。また特開昭56−
41254号公報には、この耐候性付与剤と無機質微粉
末を含む耐候性樹脂組成物が示されている。
〈発明が解決しようとする課題〉
しかし、ヒンタンドアミン系耐候性付与剤を含む耐候性
樹脂組成物は耐候性には優れるものの、ペレット、フィ
ルム、成形品等として倉庫型 などで保管時に経時的に変色〔多くの場合変色に〕する
ので、これらの商品価値が低下するという問題点を有す
る。
樹脂組成物は耐候性には優れるものの、ペレット、フィ
ルム、成形品等として倉庫型 などで保管時に経時的に変色〔多くの場合変色に〕する
ので、これらの商品価値が低下するという問題点を有す
る。
また、耐候性付与効果が大きく、優れたヒンダードアミ
ン系耐候性付与剤として注目されている分子中にトリア
ジン環構造を有するヒンダ−ドアミソ系耐候性付与剤の
場合、特にこの変色問題が著しい。
ン系耐候性付与剤として注目されている分子中にトリア
ジン環構造を有するヒンダ−ドアミソ系耐候性付与剤の
場合、特にこの変色問題が著しい。
本発明の目的は耐候性を実用上問題となる程度にまで低
下させることなく、且つ上記変色の発生を著しく抑制し
たヒンダードアミン系耐候性付与剤を含む耐候性樹脂組
成物を提供することにある。
下させることなく、且つ上記変色の発生を著しく抑制し
たヒンダードアミン系耐候性付与剤を含む耐候性樹脂組
成物を提供することにある。
〈課題を解決するための手段〉
本発明者らは耐候性樹脂組成物、とりわけヒンダードア
ミン系耐候性付与剤を含む耐候性樹脂組成物について研
究を続けてきた。その結果、ヒンダードアミン系耐候性
付与剤を含む耐候性樹脂組成物が有する変色に係る品質
問題は、特定の無機化合物をヒンダードアミン系耐候性
付与剤と併用することによって著しく抑制されることを
見出し、本発明を完成させるに至った。
ミン系耐候性付与剤を含む耐候性樹脂組成物について研
究を続けてきた。その結果、ヒンダードアミン系耐候性
付与剤を含む耐候性樹脂組成物が有する変色に係る品質
問題は、特定の無機化合物をヒンダードアミン系耐候性
付与剤と併用することによって著しく抑制されることを
見出し、本発明を完成させるに至った。
すなわち、本発明は、^ヒンダードアミン系耐候性付与
剤と、(B;)BET表面積が10 at/f以上、表
面の最高酸強度がpKaチー 8.2〜−8.0、pK
aが−8,0以下の酸量が1μmo 479以上である
無機化合物とを含むことを特徴とする変色性の改良され
た耐候性樹脂組成物である。
剤と、(B;)BET表面積が10 at/f以上、表
面の最高酸強度がpKaチー 8.2〜−8.0、pK
aが−8,0以下の酸量が1μmo 479以上である
無機化合物とを含むことを特徴とする変色性の改良され
た耐候性樹脂組成物である。
本発明で用いられるヒンダードアミン系耐候性付与剤は
、4−位に置換基を有する2、 2.6.6−チトラア
ルキルピペリジン誘導体であり、その4.−位の置換基
としては、たとえばカルボン酸残基、アルコキシ基、ア
ルキルアミノ基、その他種々の基があげられる。またN
−位にはアルキル基などが置換していてもよい。具体的
には、以下の構造を有する化合物を例示することができ
る。
、4−位に置換基を有する2、 2.6.6−チトラア
ルキルピペリジン誘導体であり、その4.−位の置換基
としては、たとえばカルボン酸残基、アルコキシ基、ア
ルキルアミノ基、その他種々の基があげられる。またN
−位にはアルキル基などが置換していてもよい。具体的
には、以下の構造を有する化合物を例示することができ
る。
本発明において、変色を抑制するためにヒンダードアミ
ン系耐候性付与剤と併用される無機化合物(以下、「無
機化合物」と言う)は、BET表面積が10 rrl/
?以上、表面の最高酸強度がpKaで−8,2〜−8,
0,pKaが−8,0以下である酸量が1μmol/?
以上であり、下記の一般式で示すことができる。
ン系耐候性付与剤と併用される無機化合物(以下、「無
機化合物」と言う)は、BET表面積が10 rrl/
?以上、表面の最高酸強度がpKaで−8,2〜−8,
0,pKaが−8,0以下である酸量が1μmol/?
以上であり、下記の一般式で示すことができる。
(Sin、)よ・(A 5gO8)y・(M’、、10
β1〕21・(鴫ρβ2〕。
β1〕21・(鴫ρβ2〕。
・・・・・・・・・(閾島0β献2゜
(M’、M2、Mlは各種金属を表わし、具体的には、
Ti%Zr1B、 Be、 MW、Ca1Ba1ZnS
Pb、 Sr等が挙げられる。α1、α2、αm、β1
、β2、βmは自然数。x、 y、 Zl、 Z窯、Z
mは零もしくは正の数。)これらの無機化合物を具体的
に例示すれば、酸性白土、モンモリナイト、カオリナイ
ト、ベントナイトなどの天然鉱物の金属酸化物やAJf
fiOll−8in、、Ajρ、−Tie、、T i
03−Z rO,、AJ20.−Z rO2などの複合
酸化物および硫酸根などを担持した酸化物などを挙げる
ことができ、これらの無機化合物には、少量の不純物や
水は含まれていてもよい。無機化合物の表面の最高酸強
度がpKaで−8,2より小さい場合、無機化合物の固
体酸触媒活性が強くなり、樹脂を劣化させる。また逆に
表面の最高酸強度がpKaで−8,0以上の場合は、樹
脂組成物の熱安定性改良効果が著しく低下する。又、無
機化合物のBET表面積が1OIIIII/f以下ある
いは酸量が1μmoJ/f以下の場合は熱安定性効果が
十分ではない。
Ti%Zr1B、 Be、 MW、Ca1Ba1ZnS
Pb、 Sr等が挙げられる。α1、α2、αm、β1
、β2、βmは自然数。x、 y、 Zl、 Z窯、Z
mは零もしくは正の数。)これらの無機化合物を具体的
に例示すれば、酸性白土、モンモリナイト、カオリナイ
ト、ベントナイトなどの天然鉱物の金属酸化物やAJf
fiOll−8in、、Ajρ、−Tie、、T i
03−Z rO,、AJ20.−Z rO2などの複合
酸化物および硫酸根などを担持した酸化物などを挙げる
ことができ、これらの無機化合物には、少量の不純物や
水は含まれていてもよい。無機化合物の表面の最高酸強
度がpKaで−8,2より小さい場合、無機化合物の固
体酸触媒活性が強くなり、樹脂を劣化させる。また逆に
表面の最高酸強度がpKaで−8,0以上の場合は、樹
脂組成物の熱安定性改良効果が著しく低下する。又、無
機化合物のBET表面積が1OIIIII/f以下ある
いは酸量が1μmoJ/f以下の場合は熱安定性効果が
十分ではない。
本発明で使用する無機化合物は、天然品の他に公知の方
法(尾崎翠他、触媒工学講座10゜元素側触媒便覧、地
人書館(昭和42年):藤堂尚之他編、触媒調製、講談
社(昭和49年)二田部浩三他著、酸塩基触媒、産業図
書(昭和41年))により合成することもできる。例え
ば、洗浄工程でのpHを変化させることにより、酸量お
よび最高酸強度を変化でき、反応時の―度を変化させる
ことiζよって、BET表面横、酸量の変化が可能であ
る。また無機化合物の焼成によっても、BET表面積、
酸量、最高酸強度を変化できる。
法(尾崎翠他、触媒工学講座10゜元素側触媒便覧、地
人書館(昭和42年):藤堂尚之他編、触媒調製、講談
社(昭和49年)二田部浩三他著、酸塩基触媒、産業図
書(昭和41年))により合成することもできる。例え
ば、洗浄工程でのpHを変化させることにより、酸量お
よび最高酸強度を変化でき、反応時の―度を変化させる
ことiζよって、BET表面横、酸量の変化が可能であ
る。また無機化合物の焼成によっても、BET表面積、
酸量、最高酸強度を変化できる。
本発明で用いられる樹脂としてポリエチレン、ポリプロ
ピレン、ポリ−1−ブテン、ポリ−4−メチル−1−ペ
ンテン等のオレフィンの単独重合体、エチレン−プロピ
レンブロック共重合体、エチレン−プロピレンランダム
共重合体、エチ、レンー1−ブテン共重合体、エチレン
−1−ヘキセン共重合体、エチレン−4−メチル−1−
ペンテン共重合体、エチレン−1−オクチン共重合体、
プロピレン−1−ブテン共重合体等のオレフィンの共重
合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−メタ
クリル酸メチル共重合体等のオレフィンと極性ビニル化
合物との共重合体、ポリメチルメタクリレート等のアク
リル樹脂、アイオノマー樹脂、ポリエステル樹脂、ポリ
アミド樹脂、ポリカーボネート樹脂、フェノール樹脂、
ポリ塩化ビニル樹脂、ポリウレタン樹脂等を例示するこ
とができる。
ピレン、ポリ−1−ブテン、ポリ−4−メチル−1−ペ
ンテン等のオレフィンの単独重合体、エチレン−プロピ
レンブロック共重合体、エチレン−プロピレンランダム
共重合体、エチ、レンー1−ブテン共重合体、エチレン
−1−ヘキセン共重合体、エチレン−4−メチル−1−
ペンテン共重合体、エチレン−1−オクチン共重合体、
プロピレン−1−ブテン共重合体等のオレフィンの共重
合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−メタ
クリル酸メチル共重合体等のオレフィンと極性ビニル化
合物との共重合体、ポリメチルメタクリレート等のアク
リル樹脂、アイオノマー樹脂、ポリエステル樹脂、ポリ
アミド樹脂、ポリカーボネート樹脂、フェノール樹脂、
ポリ塩化ビニル樹脂、ポリウレタン樹脂等を例示するこ
とができる。
本発明の耐候性樹脂組成物の成分の配合割合は以下の通
りである。ヒンダードアミン系耐候性付与剤は樹脂10
0重量部に対して通常0.01〜10重量部の範囲で用
いられ、好家しくは0.05〜1重量部である。0.0
1重量部米調部場合は&J候注性付与効果乏しく、to
zz部を越えて用いても耐候性付与効果の更なる顕著な
向上が見られないので不経済でもある。
りである。ヒンダードアミン系耐候性付与剤は樹脂10
0重量部に対して通常0.01〜10重量部の範囲で用
いられ、好家しくは0.05〜1重量部である。0.0
1重量部米調部場合は&J候注性付与効果乏しく、to
zz部を越えて用いても耐候性付与効果の更なる顕著な
向上が見られないので不経済でもある。
無機化合物の配合割合は無機化合物の種類や樹脂組成物
の用途等の条件1こ依存し一概に限定されないが、通常
、樹脂100重量部に対して0.011重部以上、40
0″Mffi部以下で用いられ、好ましくは0.1 w
頂部以上、20M量部以下で用いられる。0.011重
部未滴の場合には、変色抑制効果が十分でなく、400
重景部を越えて用いると変色抑制効果はあるものの、樹
脂組成物の特性が著しく低下してしまうという問題を生
じる。
の用途等の条件1こ依存し一概に限定されないが、通常
、樹脂100重量部に対して0.011重部以上、40
0″Mffi部以下で用いられ、好ましくは0.1 w
頂部以上、20M量部以下で用いられる。0.011重
部未滴の場合には、変色抑制効果が十分でなく、400
重景部を越えて用いると変色抑制効果はあるものの、樹
脂組成物の特性が著しく低下してしまうという問題を生
じる。
本発明の耐候性樹脂組成物は、本発明の目的を損わない
範囲で熱安定剤、光安定剤、紫外線吸収剤、抗酸化剤等
の各種安定剤や防曇剤、帯電防止剤、滑剤、充填剤、難
燃剤、顔料等を成分として含むことができる。
範囲で熱安定剤、光安定剤、紫外線吸収剤、抗酸化剤等
の各種安定剤や防曇剤、帯電防止剤、滑剤、充填剤、難
燃剤、顔料等を成分として含むことができる。
上述した各成分の配合方法は特に限定されず、バンバリ
ーミキサ−、ミキシングロール、押出機等の一般的な方
法で配合することができる。
ーミキサ−、ミキシングロール、押出機等の一般的な方
法で配合することができる。
〈発明の効果〉
本発明によれば、ヒンダードアミン系耐候性付与剤を含
む耐候性樹脂組成物において、本発明の無機化合物を更
に含有させることによって、耐候性を実用上問題となる
程度にまで低下させることなく、且つ、変色の発生を著
しく抑制した耐候性樹脂組成物を得ることができる。後
述する比較例で示すように、無機化合物を用いない場合
および無機化合物がpKaが−8,0以下の酸量が零の
場合の耐候性樹脂組成物は変色の発生が著し、い。これ
に対して、本発明の無機化合物を用いた耐候性樹脂組成
物は変色の発生が著しく抑制される。しかも無機化合物
を用いることによって耐候性が実用上問題となる程度に
まで低下することはない。
む耐候性樹脂組成物において、本発明の無機化合物を更
に含有させることによって、耐候性を実用上問題となる
程度にまで低下させることなく、且つ、変色の発生を著
しく抑制した耐候性樹脂組成物を得ることができる。後
述する比較例で示すように、無機化合物を用いない場合
および無機化合物がpKaが−8,0以下の酸量が零の
場合の耐候性樹脂組成物は変色の発生が著し、い。これ
に対して、本発明の無機化合物を用いた耐候性樹脂組成
物は変色の発生が著しく抑制される。しかも無機化合物
を用いることによって耐候性が実用上問題となる程度に
まで低下することはない。
本発明の耐候性樹脂組成物はフィルム、シート、繊維、
種々の型材等に成形して多方面の用途に用いることがで
きる。特に、樹脂としてポリエチレン、エチレン−1−
ブテン共重合体等のポリオレフィンやエチレン−酢酸ビ
ニル共重合体等のオレフィン−極性ビニル化合物共重合
体等を用いた場合の本発明の耐候性樹脂組成物から得ら
れるフィルムは、包装用フィルムや農業用のハウスやト
ンネルなどの被覆材として極めて有用である。また、無
機化合物の種類や添加量を変化させることで抗ブロツキ
ング性、難燃性、耐衝撃性や保温性など一般に知られて
いる無機化合物含有樹脂の機能も付与することができる
。
種々の型材等に成形して多方面の用途に用いることがで
きる。特に、樹脂としてポリエチレン、エチレン−1−
ブテン共重合体等のポリオレフィンやエチレン−酢酸ビ
ニル共重合体等のオレフィン−極性ビニル化合物共重合
体等を用いた場合の本発明の耐候性樹脂組成物から得ら
れるフィルムは、包装用フィルムや農業用のハウスやト
ンネルなどの被覆材として極めて有用である。また、無
機化合物の種類や添加量を変化させることで抗ブロツキ
ング性、難燃性、耐衝撃性や保温性など一般に知られて
いる無機化合物含有樹脂の機能も付与することができる
。
〈実施例〉
以下、本発明の実施例を示すが、本発明はこれに限定さ
れるものではない。なお、実施例中の試験法は次の通り
である。
れるものではない。なお、実施例中の試験法は次の通り
である。
イエローインデックス(Yl、およびYIgo):試験
片の黄色度を表わし、数値が小はど黄色度が小である。
片の黄色度を表わし、数値が小はど黄色度が小である。
スガ試験機株製のSMカー■
ラーコンピュータ で測定した。YIoおよびYIi
oはそれぞれ変色促進試験(後述)の前および後の値で
ある。Yl、。−Ylo==△YIとし、△Y1の値が
小はど変色の進行が遅いことを示す。
oはそれぞれ変色促進試験(後述)の前および後の値で
ある。Yl、。−Ylo==△YIとし、△Y1の値が
小はど変色の進行が遅いことを示す。
変色促進試験:厚み1−の試験片を60℃、相対湿度9
0%に保たれたオーブン中で20日間放置した。
0%に保たれたオーブン中で20日間放置した。
無機化合物のBET面積測定法:ファンタフロム社製モ
ノソーブ■(比表面積測定装置)を用いて、サンプル量
100mf、キャリアガス:窒素8096、ヘリウム7
096の混合ガス、脱気時間15分の条件でBET−点
法を用いて測定した。
ノソーブ■(比表面積測定装置)を用いて、サンプル量
100mf、キャリアガス:窒素8096、ヘリウム7
096の混合ガス、脱気時間15分の条件でBET−点
法を用いて測定した。
無機化合物の最高酸強度:50−サンプル瓶にベンゼン
5−10−とり、この中に約100m1の試料粉末を素
早く投入する。続いてハメット指示薬溶液をpKaの小
さいものから順次θ、lj程度添加し、最初に酸性色を
呈した指示薬のpKaから最高酸強度を決定した。
5−10−とり、この中に約100m1の試料粉末を素
早く投入する。続いてハメット指示薬溶液をpKaの小
さいものから順次θ、lj程度添加し、最初に酸性色を
呈した指示薬のpKaから最高酸強度を決定した。
無機化合物の酸量測定法(pKaが−8,0以下の酸量
:試料の無機化合物を100〜200mf(正確な質量
をWとする)を8方コツクを付けた試験管にはかりとり
、250℃で1時間、空気下で乾燥する。その後、窒素
を流しながら室温まで放冷し、ベンゼン5mJと0.1
%ジシンナマルアセトン溶液(ベンゼン溶媒)8滴を加
え、試料を酸性色に着色させる。1/10あるいは1/
100規定のn−ブチルアミン溶液(ベンゼン溶媒)を
酸性色が消えるまで十分にかくはんしながら、ゆっくり
と滴下する。酸性色が消えるまでに要・した1/10規
定n−ブチルアミンm液の量をXm4とするとpKaが
−8,0以下の酸量A Cmm0I/l )は次式によ
り求められる。
:試料の無機化合物を100〜200mf(正確な質量
をWとする)を8方コツクを付けた試験管にはかりとり
、250℃で1時間、空気下で乾燥する。その後、窒素
を流しながら室温まで放冷し、ベンゼン5mJと0.1
%ジシンナマルアセトン溶液(ベンゼン溶媒)8滴を加
え、試料を酸性色に着色させる。1/10あるいは1/
100規定のn−ブチルアミン溶液(ベンゼン溶媒)を
酸性色が消えるまで十分にかくはんしながら、ゆっくり
と滴下する。酸性色が消えるまでに要・した1/10規
定n−ブチルアミンm液の量をXm4とするとpKaが
−8,0以下の酸量A Cmm0I/l )は次式によ
り求められる。
耐候性半減期8号ダンベルで打ち抜いた厚さ76μmの
試験片を、スガ試験機株製のサンシャインスーパーロン
グライフウェザ−メーター〇を用いてブラックパネル温
度88℃、2時間毎にシャワー18分間の条件下で経時
させた。経時させた試験片について、■島津製作所製の
オートグラフ■DSS100を用いて引張試験を行ない
伸び率%を測定し、伸び率かもとの試験片の伸び率化対
して半分になった時の耐候性試験時間(以下、耐候性半
減期と言う)を求めた。この時間の値が大であるほど耐
候性が優れていることを示す。
試験片を、スガ試験機株製のサンシャインスーパーロン
グライフウェザ−メーター〇を用いてブラックパネル温
度88℃、2時間毎にシャワー18分間の条件下で経時
させた。経時させた試験片について、■島津製作所製の
オートグラフ■DSS100を用いて引張試験を行ない
伸び率%を測定し、伸び率かもとの試験片の伸び率化対
して半分になった時の耐候性試験時間(以下、耐候性半
減期と言う)を求めた。この時間の値が大であるほど耐
候性が優れていることを示す。
本発明の実施例において使用した無機化合物の製造は、
例えば、以下に記載の如く行なった。
例えば、以下に記載の如く行なった。
0熱井゛化合物Aの合成
AI、o、 8%含有の液体硫酸バンドを18502を
A液とする。S iO,/Aj、O,のモル比が4.5
となるよう8号水ガラスを計量し、Na、0/A*、0
゜のモル比8.6となるよう苛性ソーダ水m液を計量し
、両液を原料混合槽で十分混合し、A液と等容量になる
ように水を加え、これをB液とする。
A液とする。S iO,/Aj、O,のモル比が4.5
となるよう8号水ガラスを計量し、Na、0/A*、0
゜のモル比8.6となるよう苛性ソーダ水m液を計量し
、両液を原料混合槽で十分混合し、A液と等容量になる
ように水を加え、これをB液とする。
反応槽に水1100mJ計量し、100 rpmでかく
はんしながらA液、B液を同時に滴下し、滴下終了後、
さらに1時間かくはんを続ける。
はんしながらA液、B液を同時に滴下し、滴下終了後、
さらに1時間かくはんを続ける。
生じたスラリーを遠心分離し、2000mJの水で洗浄
する(洗浄中の液のpHは5に調節)。遠心分離で得た
ウェットケーキを250℃で加熱乾燥して無機化合物A
を得た。
する(洗浄中の液のpHは5に調節)。遠心分離で得た
ウェットケーキを250℃で加熱乾燥して無機化合物A
を得た。
O無機化合物Bの合成
反応槽の水量を5500mJにした以外は無機化合物A
の合成手法と同様にして、無機化合物Bを得た。
の合成手法と同様にして、無機化合物Bを得た。
0無機化合物Cの合成
スラリーの洗浄時のpHを6とした以外は無機化合物A
の合成手法と同様にして、無機化合物Cを得た。
の合成手法と同様にして、無機化合物Cを得た。
0無機化合物りの合成
スラリーの洗浄時のpHを9とした以外は無機化合物A
の合成手法と同様にして、無機化合物りを得た。
の合成手法と同様にして、無機化合物りを得た。
○無機化合物Iの合成
無機化合物りを、850℃で8時間焼成し、無機化合物
工を得た。
工を得た。
実施例1
メルトインデックス2.Of/10分、密度0.980
f/−1酢酸ビニルの共重合割合が5重量%であるエチ
レン−酢酸ビニル共重合体(住友化学工業株製のエバテ
ート■D2048)100重量部、耐候性付与剤として
チバガイギー社製のキマソーブ■944が0.85重量
部、分散剤としてジグリセリンセスキオレートが1.6
重量部、無機化合物として、前述の無機化合物Aが8重
量部および酸化防止剤として住友化学工業株製のスミラ
イザー〇BPIOIが0.8重量部をバンバリーミキサ
−によって150℃で6分間混練した後、押出機により
造粒してペレットを得た。
f/−1酢酸ビニルの共重合割合が5重量%であるエチ
レン−酢酸ビニル共重合体(住友化学工業株製のエバテ
ート■D2048)100重量部、耐候性付与剤として
チバガイギー社製のキマソーブ■944が0.85重量
部、分散剤としてジグリセリンセスキオレートが1.6
重量部、無機化合物として、前述の無機化合物Aが8重
量部および酸化防止剤として住友化学工業株製のスミラ
イザー〇BPIOIが0.8重量部をバンバリーミキサ
−によって150℃で6分間混練した後、押出機により
造粒してペレットを得た。
このペレットを160℃でプレス成形して厚さl■のシ
ートを得た。このシートの△YIは7.85であった。
ートを得た。このシートの△YIは7.85であった。
また、このペレットをインフレーシラン加工機により厚
さ75μmのフィルムに成形し、得られたフィルムの耐
候性試験を行った。耐候性半減期は560時間であった
。
さ75μmのフィルムに成形し、得られたフィルムの耐
候性試験を行った。耐候性半減期は560時間であった
。
実施例2〜8
無機化合物として第1表に示した化合物を用いたこと以
外は実施例1と同じにして、厚さl■のシートと厚さ7
5μmのフィルムをそれぞれ得た。このシートの△YI
、並びにこのフィルムの耐候性半減期を測定し第1表に
示した。
外は実施例1と同じにして、厚さl■のシートと厚さ7
5μmのフィルムをそれぞれ得た。このシートの△YI
、並びにこのフィルムの耐候性半減期を測定し第1表に
示した。
比較例1
無機化合物を使用しなかったこと以外は実施例1と同じ
にして、厚さ1■のシートと厚さ76μmのフィルムを
それぞれ得た。このシートの△Y11並びにこのフィル
ムの耐候性半減期を測定し第1表に示した。
にして、厚さ1■のシートと厚さ76μmのフィルムを
それぞれ得た。このシートの△Y11並びにこのフィル
ムの耐候性半減期を測定し第1表に示した。
比較例2〜6
無機化合物をpKa−−8,0以下の酸量が零のものを
用いたこと以外は同じにして厚さ1日のシートと75μ
mのフィルムを得、このシートの△YI並びにフィルム
の耐候性半減期を測定した。
用いたこと以外は同じにして厚さ1日のシートと75μ
mのフィルムを得、このシートの△YI並びにフィルム
の耐候性半減期を測定した。
結果を第1表に示した。
\
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Claims (1)
- (A)ヒンダードアミン系耐候性付与剤と、(B)BE
T表面積が10m^2/g以上、表面の最高酸強度がp
Kaで−8.2〜8.0、pKaが−8.0以下の酸量
が1μmol/g以上である無機化合物とを含むことを
特徴とする変色性の改良された耐候性樹脂組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27149788A JP2621432B2 (ja) | 1988-10-26 | 1988-10-26 | 変色性の改良された耐候性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27149788A JP2621432B2 (ja) | 1988-10-26 | 1988-10-26 | 変色性の改良された耐候性樹脂組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02117934A true JPH02117934A (ja) | 1990-05-02 |
JP2621432B2 JP2621432B2 (ja) | 1997-06-18 |
Family
ID=17500880
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP27149788A Expired - Fee Related JP2621432B2 (ja) | 1988-10-26 | 1988-10-26 | 変色性の改良された耐候性樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2621432B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2003002652A1 (en) * | 2001-06-29 | 2003-01-09 | Ciba Specialty Chemicals Holding Inc. | Additive functionalized organophilic nano-scaled fillers |
WO2003002651A1 (en) * | 2001-06-29 | 2003-01-09 | Ciba Specialty Chemicals Holding Inc. | Synergistic combinations of nano-scaled fillers and hindered amine light stabilizers |
CN112011091A (zh) * | 2020-08-10 | 2020-12-01 | 中交第二公路勘察设计研究院有限公司 | 复配改性剂、复配改性耐紫外老化沥青及其制备方法 |
-
1988
- 1988-10-26 JP JP27149788A patent/JP2621432B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2003002652A1 (en) * | 2001-06-29 | 2003-01-09 | Ciba Specialty Chemicals Holding Inc. | Additive functionalized organophilic nano-scaled fillers |
WO2003002651A1 (en) * | 2001-06-29 | 2003-01-09 | Ciba Specialty Chemicals Holding Inc. | Synergistic combinations of nano-scaled fillers and hindered amine light stabilizers |
KR100891436B1 (ko) | 2001-06-29 | 2009-04-03 | 시바 홀딩 인크 | 첨가제 작용화된 친유기성 나노 스케일 충전제 |
CN112011091A (zh) * | 2020-08-10 | 2020-12-01 | 中交第二公路勘察设计研究院有限公司 | 复配改性剂、复配改性耐紫外老化沥青及其制备方法 |
CN112011091B (zh) * | 2020-08-10 | 2022-03-18 | 中交第二公路勘察设计研究院有限公司 | 复配改性剂、复配改性耐紫外老化沥青及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2621432B2 (ja) | 1997-06-18 |
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