JPH02117726A - Seaming method for plastic vessel and metallic lid - Google Patents
Seaming method for plastic vessel and metallic lidInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、プラスチック容器と金属リッドとの巻締めシ
ーム方法に関し、特に調理済食品、レトルト食品、冷凍
食品、インスタント食品、デザート食品あるいは飲料等
の各種食品用の容器として好適なプラスチック容器に金
属リッドを巻締めシームする方法に関する。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention relates to a seaming method for seaming a plastic container and a metal lid, particularly for cooked foods, retort foods, frozen foods, instant foods, dessert foods, beverages, etc. The present invention relates to a method of seaming a metal lid onto a plastic container suitable as a container for various foods.
従来から、各種食品の流通あるいは保管用の容器として
、様々な形態の缶詰や瓶詰あるいは袋詰等が用いられて
いるが、近年は、コスト等の面から合成樹脂（プラスチ
ック）製の容器が多く用いられている。Traditionally, various forms of canned, bottled, or bagged containers have been used as containers for the distribution or storage of various foods, but in recent years, containers made of synthetic resin (plastic) have become more popular due to cost considerations. It is used.
第５図は従来の金属容器に金属リッドを載置した状態を
示す断面図、第６図は同じ〈従来の巻締めシーム方法の
概略を示す説明図である。FIG. 5 is a sectional view showing a state in which a metal lid is placed on a conventional metal container, and FIG. 6 is an explanatory diagram schematically showing the same conventional seaming method.
まず金属容器１の開口部外周縁に形成されたフランジ部
１ａの上面に金属リッド２の外周縁のシーム部２ａを載
置し、次いで金属容器１の底部をセット治具３で支持す
るとともに金属リッド２上面のシーム部りａ内方にチャ
ック治具４を当接させ、チャック治具４またはセット治
具３を回転させて金属容器１と金属リッド２とを一体的
に回転させる。次いで側方の第一巻締めロール５を移動
させてフランジ部１ａとシーム部２ａとを下方に折曲げ
、さらに第二巻締めロール６でフランジ部１ａとシーム
部２ａとを金属容器１の胴部外壁に向けて押圧し、第二
巻締めロール６とチャック治具４とでフランジ部１ａと
シーム部２ａとを圧着して金属容器１と金属リッド２と
を一体的に固着密封する。First, the seam 2a of the outer periphery of the metal lid 2 is placed on the upper surface of the flange 1a formed on the outer periphery of the opening of the metal container 1, and then the bottom of the metal container 1 is supported by the setting jig 3, and the metal A chuck jig 4 is brought into contact with the inside of the seam part a on the upper surface of the lid 2, and the chuck jig 4 or the setting jig 3 is rotated to rotate the metal container 1 and the metal lid 2 integrally. Next, the first seaming roll 5 on the side is moved to bend the flange portion 1a and the seam portion 2a downward, and then the second seaming roll 6 is used to fold the flange portion 1a and the seam portion 2a into the body of the metal container 1. The flange portion 1a and the seam portion 2a are pressed together using the second seaming roll 6 and the chuck jig 4, thereby integrally fixing and sealing the metal container 1 and the metal lid 2.
しかしながら、上述の巻締めシーム方法を、プラスチッ
ク容器に金属リッドを巻締めシームする際に用いると、
セット治具とチャック治具との挟着力によりプラスチッ
ク容器に、胴部の折れ、底部の座屈１首部の捩れ、ある
いは破れや割れ等が発生する。これは金属容器とプラス
チック容器の剛性の差によるもので、例えば、直径６５
ｍ１程度の容器の場合、通常の金属容器ならば６０ ｋ
ｇ ｆ以上の座屈力に耐えるのに対し、一般的な１．０
ｍｍ以下の肉厚のプラスチック容器の場合には、通常２
０〜３０ ｋｇ ｆ程度である。そのため、従来はプラ
スチック容器の肉厚を増して剛性を高めていたが、必要
な剛性を得るためには、直径６５ｍｍ程度の容器の場合
、肉厚を２〜３倍にする必要があり、原料の樹脂使用量
が増大し、さらにフランジ部の肉厚が厚くなるため巻締
め加工の加工性が低下してしまう。However, if the above-mentioned seaming method is used to seam a metal lid on a plastic container,
The clamping force between the setting jig and the chuck jig causes the plastic container to bend, buckle at the bottom, twist the neck, or tear or crack. This is due to the difference in rigidity between metal containers and plastic containers.
In the case of a container of about m1, if it is a normal metal container, it will cost 60k.
It withstands buckling force of g f or more, whereas the general 1.0
In the case of plastic containers with a wall thickness of less than 2 mm, it is usually
It is about 0 to 30 kgf. For this reason, conventionally, the wall thickness of plastic containers has been increased to increase their rigidity, but in order to obtain the necessary rigidity, for containers with a diameter of approximately 65 mm, the wall thickness must be increased by 2 to 3 times, and the raw materials must be increased. The amount of resin used increases, and the wall thickness of the flange portion also increases, which reduces the workability of seaming.
そこで本発明は、一般的な１．０ｍｍ以下の肉厚のプラ
スチック容器を用いても容器に変形等を生じさせずに金
属リッドを固着することのできるプラスチック容器と金
属リッドとの巻締めシーム方法を提供することを目的と
している。Therefore, the present invention provides a seaming method for seaming a plastic container and a metal lid, which can securely attach the metal lid without causing deformation of the container even when using a general plastic container with a wall thickness of 1.0 mm or less. is intended to provide.
上記した目的を達成するために本発明は、開口部外周縁
に周設されたフランジ部と該フランジ部の内周に周設さ
れた平坦部とを備えたプラスチック容器に、該プラスチ
ック容器のフランジ部上面に当接するシーム部と前記平
坦部上面に当接する平坦部とを備えた金属リッドを載置
して、前記プラスチック容器のフランジ部と金属リッド
のシーム部とを当接させるとともに、プラスチック容器
の平坦部と金属リッドの平坦部とを当接させ、次いてプ
ラスチック容器の底部側から該プラスチック容器の平坦
部の下面に当接するセット治具と、金属リッド側から該
金属リッドの平坦部の上面に当接するチャック治具とに
よりプラスチック容器と金属リッドの両平坦部を挟持し
た後に、前記プラスチック容器のフランジ部と金属リッ
ドのシーム部とを巻締めロールにより巻締めることを特
徴としている。In order to achieve the above object, the present invention provides a plastic container having a flange portion provided around the outer periphery of an opening and a flat portion provided around the inner periphery of the flange portion. A metal lid having a seam portion that contacts the top surface of the plastic container and a flat portion that contacts the top surface of the flat portion is placed so that the flange portion of the plastic container and the seam portion of the metal lid are brought into contact with each other, and the plastic container The flat part of the plastic container is brought into contact with the flat part of the metal lid, and then the setting jig is brought into contact with the lower surface of the flat part of the plastic container from the bottom side of the plastic container, and the flat part of the metal lid is brought into contact with the flat part of the metal lid from the metal lid side. The method is characterized in that after the flat parts of the plastic container and the metal lid are clamped by a chuck jig that contacts the top surface, the flange part of the plastic container and the seam part of the metal lid are tightened by a tightening roll.
上記のごとく構成することにより、プラスチック容器と
金属リッドとを巻締めシームする際のセット治具とチャ
ック治具の挟圧力がプラスチック容器の胴部や底部に強
く作用することがなくなり、プラスチック容器の座屈や
捩れ等の変形を防１トすることができる。With the above configuration, the clamping force of the setting jig and chuck jig when seaming the plastic container and the metal lid will not act strongly on the body and bottom of the plastic container, and the Deformations such as buckling and twisting can be prevented.
以下、本発明の実施例を第１図乃至第４図に基づいて説
明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 4.
第１図は巻締めシーム方法の概略を示す説明図、第２図
はプラスチック容器に金属リッドを載置した状態を示す
断面図、第３図及び第４図はそれぞれプラスチック容器
と金属リッドの密封性を高めた実施例を示す断面図であ
る。Figure 1 is an explanatory diagram showing the outline of the seam tightening method, Figure 2 is a sectional view showing a state in which a metal lid is placed on a plastic container, and Figures 3 and 4 are sealing of a plastic container and a metal lid, respectively. FIG. 3 is a cross-sectional view showing an example with improved performance.
まず第１図及び第２図において、プラスチック容器１０
は、開口部の下部で胴部１０ａを僅かに縮径して開口部
の近傍に周状の平坦部１０ｂを形成している。この平坦
部１０ ｂは、プラスチック容器１０に従来と同様に形
成された金属リッド１１を載置した際に、金属リッド１
１の外周縁のシーム部１１ａがプラスチック容器１０の
開口部外縁に周設したフランジ部１０ｃ上面に当接する
とともに、この平坦部１０ｂ上面に金属リッド１１の内
周の平坦部１１ｂが当接するように形成されている。ま
たプラスチック容器１０の平坦部１０ｂの幅は、０．５
〜１．Ｃ１＋＋ｍで形成することが好ましく、これより
も狭いと金属リッド１１の平坦部１１ｂとの当接が十分
ではなく、これより大きいと平坦部１０ｂが目立ちデザ
イン上好ましくなく、成型性等の問題も出てくる。First, in FIGS. 1 and 2, a plastic container 10
In this case, the diameter of the body portion 10a is slightly reduced at the lower part of the opening to form a circumferential flat portion 10b near the opening. This flat portion 10b is formed when the metal lid 11 formed in the same manner as before is placed on the plastic container 10.
The seam portion 11a on the outer periphery of the metal lid 11 contacts the upper surface of the flange portion 10c provided around the outer edge of the opening of the plastic container 10, and the flat portion 11b on the inner periphery of the metal lid 11 contacts the upper surface of this flat portion 10b. It is formed. Further, the width of the flat part 10b of the plastic container 10 is 0.5
~1. It is preferable to form it with C1++m. If it is narrower than this, the contact with the flat part 11b of the metal lid 11 will not be sufficient, and if it is larger than this, the flat part 10b will stand out, which is not desirable in terms of design, and there will be problems such as moldability. It's coming.
このように形成したプラスチック容器１０に金属リッド
１１を巻締めシームするには、まずプラスチック容器１
０のフランジ部１０ｃ上面に金属リッド１１のシーム部
１１ａを、またプラスチック容器１０の平坦部１０ｂに
金属リッド１１の平坦部１１ｂをそれぞれ当接させるよ
うにして金属リッド１１をプラスチック容器１０に載置
しく第２図）、これをセット治具１２とチャック治具１
３で上下から挟着する（第１図）。In order to seal and seam the metal lid 11 to the plastic container 10 formed in this way, first, the plastic container 1 is
The metal lid 11 is placed on the plastic container 10 so that the seam 11a of the metal lid 11 is in contact with the upper surface of the flange 10c of the metal lid 10, and the flat part 11b of the metal lid 11 is in contact with the flat part 10b of the plastic container 10. (Fig. 2), set the jig 12 and the chuck jig 1.
3 from the top and bottom (Figure 1).
セット治具１２は、その内部に上記プラスチック容器１
０の胴部１０ａを装着できる凹部１２ａが形成されてお
り、該凹部１２ｇの開口縁部１２ｂが前記プラスチック
容器１０の平坦部１０ｂの下面に当接するように形成さ
れている。またチャック治具１３は、下部外周１３ａが
金属リッド１１のシーム部１１ｇ内周側に当接するとと
もに、その下面１３ｂが前記セット治具１２の開口縁部
１２ｂと対向するように形成されている。The setting jig 12 has the plastic container 1 inside it.
A recess 12a is formed into which the body 10a of the plastic container 10 can be attached, and an opening edge 12b of the recess 12g is formed so as to come into contact with the lower surface of the flat part 10b of the plastic container 10. Further, the chuck jig 13 is formed such that the lower outer periphery 13a abuts the inner circumferential side of the seam portion 11g of the metal lid 11, and the lower surface 13b faces the opening edge 12b of the setting jig 12.
これにより、プラスチック容器１ｏと金属リッド１１の
両平坦部１０ｂ、ｌｌｂが、セット治具１２の開口縁部
１２ｂとチャック治具１３の下面１３ｂとで上下から挟
着されて両治具１２，１３間に固定される。このように
セット治具１２とチャック治具１３で両平坦部１０ｂ、
ｌｌｂを挟持することにより、両治具１２．１３の挟圧
力がプラスチック容器１０の胴部１０ａや底部に強く作
用することがなくなる。As a result, both the flat parts 10b and llb of the plastic container 1o and the metal lid 11 are sandwiched from above and below between the opening edge 12b of the setting jig 12 and the lower surface 13b of the chuck jig 13, and both the jigs 12, 13 fixed between. In this way, both flat parts 10b,
By clamping llb, the clamping force of both jigs 12 and 13 does not act strongly on the body 10a and bottom of the plastic container 10.
次いでチャック治具１３またはセット治具１２を回転さ
せて金属容器１０と金属リッド１１とを一体的に回転さ
せ、第一巻締めロール１４を水平方向に移動させて前記
フランジ部１０ｃとシーム部１１ａとを一体的に下方に
屈曲させる。さらに第二巻締めロール１５を移動させて
フランジ部１０ｃとシーム部１１ａとを押圧し、第二巻
締めロール１５とチャック治具１３とでフランジ部１゜
Ｃとシーム部１１ａとを圧着してプラスチック容器１０
と金属リッド１１を固着密封する。Next, the chuck jig 13 or the setting jig 12 is rotated to rotate the metal container 10 and the metal lid 11 integrally, and the first seaming roll 14 is moved horizontally to close the flange portion 10c and the seam portion 11a. and integrally bent downward. Furthermore, the second seaming roll 15 is moved to press the flange portion 10c and the seam portion 11a, and the second seaming roll 15 and the chuck jig 13 are used to press the flange portion 1°C and the seam portion 11a together. plastic container 10
and the metal lid 11 are firmly sealed.
次に第３図及び第４図は、プラスチック容器１０と金属
リッド１１との密封性を高める手段を示すもので、第３
図は、前記プラスチック容器１゜の平坦部１０ｂと金属
リッド１１の平坦部１１ｂとの間に熱シール部１６を設
けたものである。この熱シール部１６は、プラスチック
容器１ｏの平坦部１． Ｏｂあるいは金属リッド１１の
平坦部１１ｂのいずれか一方にあらかじめコーティング
するか、プラスチック容器１０に金属リッド１１を載置
する際に別にリング状に形成されたシール部材をセット
することにより両平坦部１０ｂ、ｌｌｂの間に配置する
ことができる。また第４図は、金属リッド１１の容器内
面側全面に易シール性プラスチックフィルムまたはシー
ト１７を貼着したものである。そして前述のごとくプラ
スチック容器１０と金属リッド１１とを固着密封した後
に、両平坦部１０ｂ、ｌｌｂ部分を加熱することで、両
平坦部１０ｂ、ｌｌｂ間を熱シールして密封することが
できる。このように平坦な部分でシールすることができ
るため、安定した密封状態とすることができ、各部材の
伸び、耐寒性１弾力性等の品質設計が容易になる。Next, FIGS. 3 and 4 show means for improving the sealing performance between the plastic container 10 and the metal lid 11.
In the figure, a heat sealing part 16 is provided between the flat part 10b of the plastic container 1° and the flat part 11b of the metal lid 11. This heat-sealed portion 16 is attached to the flat portion 1. of the plastic container 1o. Either Ob or the flat portion 11b of the metal lid 11 may be coated in advance, or both flat portions 10b may be sealed by setting a separate ring-shaped sealing member when placing the metal lid 11 on the plastic container 10. , llb. Further, in FIG. 4, an easily-sealable plastic film or sheet 17 is adhered to the entire inner surface of the container of the metal lid 11. After the plastic container 10 and the metal lid 11 are fixed and sealed as described above, by heating both the flat portions 10b and llb, it is possible to heat-seal and seal the gap between the flat portions 10b and llb. Since the flat portion can be sealed in this way, a stable sealed state can be achieved, and quality design such as elongation, cold resistance, elasticity, etc. of each member is facilitated.
尚、セット治具やチャック治具の回転手段や巻締めロー
ルの移動手段、あるいはこれらの形状等は、従来からこ
の種の巻締めシーム装置に用いられているものを使用す
ることができ、セット治具とチャック治具でプラスチッ
ク容器と金属リッドの平坦部を挟着できるような構成な
らば、他の部材の構成は適宜設定することが可能である
。また容器及びリッドの形状も、上記実施例に限ること
なく各種形状とすることができる。In addition, the rotating means of the setting jig and chuck jig, the moving means of the seaming roll, and the shapes thereof that have been conventionally used in this type of seaming seam device can be used. As long as the structure is such that the flat part of the plastic container and the metal lid can be sandwiched between the jig and the chuck jig, the structure of the other members can be set as appropriate. Further, the shapes of the container and the lid are not limited to the above embodiments, and can be made into various shapes.
以上説明したように、本発明の巻締めシーム方法は、プ
ラスチック容器と金属リッドに互いに当接する平坦部を
周設し、該平坦部をセット治具とチャック治具とで挟持
して巻締めロールによる加工を行うから、プラスチック
容器に大きな応力が掛らず、変形等の発生を防止でき、
プラスチック容器の肉厚を薄くすることができて原料樹
脂の使用量を低減でき、また成形加工も容易になるため
、この種の容器の大幅なコストダウンを図ることができ
る。またプラスチック容器のフランジ部と金属リッドの
シーム部とは、従来と同様にチャック治具と巻締めロー
ルとで圧着されるので両者間の密封性も十分保持され、
フランジ部の肉厚も薄いので加工性も良好である。As explained above, in the seaming method of the present invention, a plastic container and a metal lid are provided with a flat part that contacts each other, and the flat part is held between a setting jig and a chuck jig, and the seaming roll is rolled. Because the processing is carried out by
Since the wall thickness of the plastic container can be made thinner, the amount of raw material resin used can be reduced, and the molding process can be made easier, so it is possible to significantly reduce the cost of this type of container. In addition, the flange of the plastic container and the seam of the metal lid are crimped together using a chuck jig and a seaming roll, as in the past, so the sealing between them is maintained sufficiently.
Since the wall thickness of the flange portion is thin, workability is also good.
第１図は本発明の巻締めシーム方法の概略を示す説明図
、第２図はプラスチック容器に金属リッドを載置した状
態を示す断面図、第３図及び第４図はそれぞれプラスチ
ック容器と金属リッドの密封性を高めた実施例を示す断
面図、第５図及び第６図は従来の金属容器と金属リッド
を示すもので、第５図は金属容器に金属リッドを載置し
た状態を示す断面図、第６図は巻締めシーム方法の概略
を示す説明図である。
１０・・・プラスチック容器 １０ｂ・・・平坦部１
０ｃ・・・フランジ部 １１・・・金属リッド１１
ａ・・・シーム部 １１ｂ・・・平坦部 １２・・
・セット治具 １３・・・チャック治具 １４・・
・第一巻締めロール １５・・・第二巻締めロール１
６・・・熱シール部
特 許 出 願 人 三菱樹脂株式会社第５因
筋６因Fig. 1 is an explanatory diagram showing an outline of the seam tightening method of the present invention, Fig. 2 is a cross-sectional view showing a state in which a metal lid is placed on a plastic container, and Figs. 3 and 4 respectively show a plastic container and a metal lid. 5 and 6 are cross-sectional views showing examples of improved sealing properties of the lid, showing a conventional metal container and metal lid, and FIG. 5 shows the state in which the metal lid is placed on the metal container. The cross-sectional view and FIG. 6 are explanatory views showing an outline of the seaming method. 10...Plastic container 10b...Flat part 1
0c...Flange part 11...Metal lid 11
a... Seam part 11b... Flat part 12...
・Set jig 13...Chuck jig 14...
・First tightening roll 15...Second tightening roll 1
6... Heat sealing part patent applicant Mitsubishi Plastics Co., Ltd. 5th cause 6th cause
Claims (1)
部の内周に周設された平坦部とを備えたプラスチック容
器に、該プラスチック容器のフランジ部上面に当接する
シーム部と前記平坦部上面に当接する平坦部とを備えた
金属リッドを載置して、前記プラスチック容器のフラン
ジ部と金属リッドのシーム部とを当接させるとともに、
プラスチック容器の平坦部と金属リッドの平坦部とを当
接させ、次いでプラスチック容器の底部側から該プラス
チック容器の平坦部の下面に当接するセット治具と、金
属リッド側から該金属リッドの平坦部の上面に当接する
チャック治具とによりプラスチック容器と金属リッドの
両平坦部を挟持した後に、前記プラスチック容器のフラ
ンジ部と金属リッドのシーム部とを巻締めロールにより
巻締めることを特徴とするプラスチック容器と金属リッ
ドとの巻締めシーム方法。1. A plastic container including a flange portion provided around the outer periphery of the opening and a flat portion provided around the inner periphery of the flange portion, and a seam portion that abuts the upper surface of the flange portion of the plastic container and the flat portion. placing a metal lid having a flat part that comes into contact with the top surface of the plastic container to bring the flange part of the plastic container into contact with the seam part of the metal lid;
A setting jig that brings the flat part of the plastic container into contact with the flat part of the metal lid, and then contacts the lower surface of the flat part of the plastic container from the bottom side of the plastic container, and the flat part of the metal lid from the metal lid side. A plastic container characterized in that after both the flat parts of the plastic container and the metal lid are clamped by a chuck jig that contacts the top surface, the flange part of the plastic container and the seam part of the metal lid are tightened by a tightening roll. How to seam a container and a metal lid.
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Applications Claiming Priority (1)
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| JP2686543B2 JP2686543B2 (en) | 1997-12-08 |
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ID=17467769
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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1988
- 1988-10-25 JP JP26910788A patent/JP2686543B2/en not_active Expired - Lifetime
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