JPH0211607Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （関連産業分野） 本考案はカウンターウエート等の取付用ボルト
の弛み止め装置の改良に係るものである。

（従来技術） 一般的にクレーン、油圧シヨベル等のシヨベル
系掘削機には作業時の安全性を確保するため車体
後方にカウンターウエートが装着されている。こ
のカウンターウエートは通常車体に対してボルト
締めされているが、大重量のカウンターウエート
を車体に確実に固定するため比較的大径のボルト
が使用される。

第４図は従来の油圧シヨベルを示し、１は下部
走行体、２は上部旋回体であり、この上部旋回体
２は旋回輪３を介して下部走行体上に、旋回自在
に支持されている。上部旋回体２の後部にはカウ
ンターウエート４が取付けられている。５は上部
旋回体２の前方に取付けられたフロントアタツチ
メントである。

第５図は従来のカウンターウエート取付部分の
支持構造の一例を示すもので、第５図ａではカウ
ンターウエート４は、旋回フレーム６の後部に垂
直に溶接固定したカウンターウエート取付板７に
取付ボルト８によつて取付けられている。又第５
図ｂの場合は、カウンターウエート４は旋回フレ
ーム６の後端のカウンターウエート載置部６ａ上
に載置され、旋回フレーム６の下側よりボルト８
で支持されている。上記両方式とも比較的大径の
ボルト８の締付力によりカウンターウエート４を
旋回フレームに固定している。

第６図〜第８図はカウンターウエートを固定す
る他の例を示すもので、これらは取付ボルト８の
弛み止めが施された例である。

第６図では弛み止めとしてバネ座金９が用いら
れている。第７図ではボルト８を締付けた後、ボ
ルト８と取付板７との間にあらかじめ設けた折曲
座金１０の一部をボルト８の六角頭部の側面に沿
つて折曲げたもので、図示する折曲座金１０は片
側端部があらかじめ取付板７の肩部７ａに沿つて
Ｌ型に折り曲げられており、ボルトの弛みと共に
回転する事はない。更に第８図は取付ボルト８の
頭部及び取付板７の一部に小径の貫通孔８′，
７′を設け、これら２つの孔８′，７′を１本の針
金１１で連絡締結し、弛みを防止するようになつ
ている。

（考案の解決しようとする問題点） 一般にカウンターウエート等は大重量であるた
め、大径の取付ボルトが必要となり、締付作業及
び締付トルクの管理が困難である。更に取付面の
初期なじみや使用中の振動衝撃などにより弛みを
生じ、一定時間稼働後に増締めを必要とする場合
が多い。この様な増締めを含む弛み止め対策に於
て、上記の如き従来方法は次の様な欠点をもつて
いる。即ち、 第６図のバネ座金９は締付作業時に座金がへた
りを生じてトルク管理が困難であり、稼動中にも
バネ座金の息つき、波うちなどにより弛みの原因
となる。またバネ座金の端部による取付板座面に
かじりが生じ不適である。

第７図の折曲げ座金１０は確実にボルト８の弛
み止めを実現できるが、大径のボルトの場合、座
金の厚さが比較的厚く、折曲げ作業が難かしく、
また増締めの際は、一度折曲げ部分を平面に戻し
てボルトを増締めした後、再度折曲げる必要があ
り、繰り返しの使用には不適である。

更に第８図の針金１１については、大径のボル
トの弛み止めのためには比較的太い針金を必要と
するので、締付作業、増締め作業が容易でない。
弛み止め効果も期待される程見込めない欠点があ
る。

この他取付ボルト８のネジ部に弛み防止用の嫌
気性液状固着剤を使う場合もあるが、やはり初期
なじみによる増締めの点で一度固着すると、増締
めの際にはネジ面に付着している固着剤のかすを
取除き、再度固着剤を塗布しなければならないと
いう不都合が生じていた。

以上の如くある一定時間毎に点検増締めを必要
とするカウンターウエート取付ボルトに対して、
最適な弛み止め方式とは言えず、その改良がのぞ
まれていた。

（考案の目的） 本考案は上記従来の問題点を解決し、比較的安
価で、確実なボルトの弛み止め装置を提供しよう
とするものである。

（問題点の解決手段） 長方形の弛み止めプレートの側面をボルトの六
角頭部一側面に当接固定した弛み止めプレートの
中央部の点ｇを回転中心として上下の半径ｒ上に
弓形切欠孔を設け、更に弛み止めプレートの幅は
中央部の点ｇからの左右の距離が異なる寸法（l₁
≠l₂）にして、ボルトを増締めしても弛み止めプ
レートを回転して、その側面をボルトの六角頭の
一側面に当接し固定させるだけでよいようにし
た。

（考案の実施例） 以下、本考案を第１図〜第３図に示したカウン
タウエイト取付ボルトに実施した実施例にもとづ
いて説明する。

８はカウンターウエート取付ボルト、１２は弛
み止めプレート、１３は弛み止めプレート１２を
カウンターウエート取付板７の所定位置に固定す
るボルトである。

第２図に示す如く、弛み止めプレート１２には
ほゞ中央部にある点ｇを中心として半径ｒの位置
に幅ｅ、角度範囲θの弓形切欠孔１４が上下に対
をなして設けられている。この角度範囲θは60゜
以上とすることが必要である。また、プレート幅
は点ｇより左右にそれぞれ距離l₁，l₂（l₁＞l₂）の
長さで非対称であり、長さ方向には点ｇより上下
に夫々距離l₃の長さで同寸法となつている。

前記取付ボルト８の六角頭部の対辺寸法を２
ｂ、頭部頂点を８ａ，８ｂ，８ｃ，…，８ｆと
し、隣りあう２頂点間の側面をそれぞれ８ab，
８bc，…，８faとする。又弛み止めプレート１２
は弛み止めプレート１２の側面８bcと接触して
これを保持するための必要な厚さｔを有してい
る。

一方、カウンターウエート取付板７の取付ボル
ト８用ねじ孔の中心をf′とし、プレート１２を固
定するボルト１３を螺入する雌ねじ中心をｍ，
m′、前記ねじ孔の中心f′より線分mm′へ垂線をお
ろし、その交点をg′、線分f′g′の距離をｄとし、
交点g′は線分mm′の中点となるようにmm′を設定
する。即ち線分mg′＝m′g′＝ｒ。第２図において
はf′はボルト８の中心ｆと、ｍ，m′は固定ボルト
１３の中心と、また交点g′は弛み止めプレート１
２の点ｇとそれぞれ一致している。

ここでｂ＋l₁＝ｄ、ｂ＋l₂＝dcos30゜となる様に
ｄ，l₁，l₂を設定する。即ち上記２式よりl₁−l₂＝
0.134dとなる。又弛み止めプレート１２の弓形切
欠幅ｅは固定ボルト１３の軸部直径に対して余裕
を持つた寸法に設定する。

（考案の作用） 第１図及び第２図において、取付ボルト８によ
りカウンターウエート４を取付板７に規定トルク
で締付け、その後弛み止めプレート１２の一方の
側面１２ａをボルト頭部側面８bcに隙間なく接
触させ、ボルト１３で固定する。こうしてプレー
ト１２と取付板７間の締付摩擦力によりボルト８
の回転弛みを阻止することができる。

次に一定時間稼働後、各部のなじみにより弛み
が発生した時は、弛み止めプレート１２を取外し
ボルト８を弛みがなくなるまで角度αだけ（第３
図）増締めする。そして弛み止めプレート１２を
点g′を回転中心として同様角度αだけ回転してボ
ルト頭部側面８bcに接触されて固定する。第３
図ではα＝30゜となつている。第３図においてボ
ルト頭部頂点８ａ，８ｂ，…及び各側面８ab，
８bc…は第２図に比してそれぞれ30゜だけ右に回
転しており、弛み止めプレート１２は上下に180゜
回転して他方の側面１２ｂがボルト頭部側面８
bcと当接している。この時取付板７上の交点g′よ
りボルト頭部側面８bcまでの距離はdcos30゜−ｂ
であり、これは前述のl₂に等しい。すなわち第３
図の状態（α＝30゜）においても、第２図の状態
と同様弛み止めプレート１２上の点ｇと取付板７
上の点g′は一致している。

増締め角度αが０＜α＜30においては点g′より
ボルト頭部側面までの距離はdcosα−ｂである
故、最大の時はl₁、最小の時はl₂となり連続的に
その値は異なる。つまりボルト頭部側面に弛み止
めプレートを隙間なく当接するには、側面１２ａ
又は１２ｂを用いても弛み止めプレート１２の点
ｇを横軸f′g′上で軸方向にずらす必要があり、ｇ
とg′は一致しないことになる。しかるに弛み止め
プレート１２上の弓形切欠孔１４の幅ｅがボルト
１３の軸径に対して余裕のある寸法に設定してあ
るので、若干横方向にスライドしてもボルト１３
を締付ける事ができる。すなわち、角度αが0゜〜
30゜の任意の位置において弛み止めプレート１２
を取付ボルト８の任意の側面に隙間なく当接させ
て、取付板７に締付固定できるので、ボルト頭の
位置、回転角度に影響されずに弛み止めの役目を
果すことができる。

αが30゜〜60゜の場合は横軸f′g′を対称として弛
み止めプレート１２をボルト頭部側面８abに当
接すればよい。更にαが60゜以上の場合はαが0゜
〜30゜と同じ働きとなる。また弛み止めプレート
１２は裏がえして使用することも可能である。

（考案の効果） 本考案によれば、増締め作業を必要とする例え
ばカウンターウエート取付ボルトの弛み止めを弛
み止めプレートを回転し再固定させるだけで良い
ので、１）バネ座金、針金等に比して確実にボル
トの弛み止め効果を有する。２）接触面の初期へ
たりによる増締め時、折曲げ座金、嫌気性液体固
着剤塗布等に比べて容易に増締め作業ができる。
３）更に、弛み止めプレートは何回でも再使用可
能であるので経済的である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る弛み止め装置の斜視図。
第２図は第１図の矢視図。第３図は増し締め後
の弛み止めをした状態の第２図と同様方向矢視
図。第４図は本考案が実施される油圧シヨベルの
正面図。第５図ａ，ｂは従来のカウンターウエー
トの支持構造の２例を示す。第６図〜第８図はボ
ルトの弛み止め公知例を示す。 図において；１……下部走行体、２……上部旋
回体、３……旋回輪、４……カウンターウエー
ト、５……フロントアタツチメント、６……旋回
フレーム、６ａ……（カウンターウエートの）載
置部、７……カウンターウエート取付板、８……
ボルト、９……バネ座金、１０……折曲げ座金、
１１……針金、１２……弛み止めプレート、１３
……ボルト、１４……弓形切欠孔。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 長方形の弛み止めプレート１２の側面をボルト
   ８の六角頭部一側面に当接固定した弛み止めプレ
   ート１２の中央部の点ｇを回転中心として上下の
   半径ｒ上に弓形切欠孔１４を設け、更に弛み止め
   プレートの幅は中央部の点ｇからの左右の距離が
   異なる（l₁≠l₂）寸法にしたことを特徴とするカ
   ウンターウエート等の取付ボルトの弛み止め装
   置。