JPH02115238A - Resin composition for plastic coating material - Google Patents

Resin composition for plastic coating material

Info

Publication number
JPH02115238A
JPH02115238A JP63268130A JP26813088A JPH02115238A JP H02115238 A JPH02115238 A JP H02115238A JP 63268130 A JP63268130 A JP 63268130A JP 26813088 A JP26813088 A JP 26813088A JP H02115238 A JPH02115238 A JP H02115238A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
polymerizable unsaturated
monomer
resin composition
weight
methacrylate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP63268130A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2683063B2 (en
Inventor
Mitsuo Nakasaki
中崎 三男
Kiyoshi Kawamura
清 川村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Shokubai Co Ltd
Original Assignee
Nippon Shokubai Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Shokubai Co Ltd filed Critical Nippon Shokubai Co Ltd
Priority to JP63268130A priority Critical patent/JP2683063B2/en
Publication of JPH02115238A publication Critical patent/JPH02115238A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP2683063B2 publication Critical patent/JP2683063B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

PURPOSE:To obtain the title composition excellent in low-temperature curing properties and improved in adhesion, gloss, build, sharpness, weathering resistance, solvent resistance, etc., by using two specified polymers. CONSTITUTION:A polymer (A) is obtained by copolymerizing 1-20wt.% polymerizable carboxylic monomer [e.g., (meth)acrylic acid] with 99-80wt.% other polymerizable unsaturated monomers (e.g., cyclohexyl methacrylate). A (co)polymer (B) is obtained by (co)polymerizing 5-100-wt.% addition- polymerizable oxazoline of the formula [wherein R1-4 are each H, a halogen atom, an alkyl, an aralkyl or a (substituted) phenyl; and R5 is an acyclic organic group having an addition-polymerizable unsaturated bond] with 95-0wt.% at least another polymerizable unsaturated monomer. Components (A) and (B) are mixed together in such a ratio that 0.1-3.0 equivalents of the oxazoline groups of component A are present per equivalent of the carboxyl groups of component A.

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明はプラスチック塗料用樹脂組成物に関し、より詳
しくは低温硬化条件丁で憬れた硬化特性を示すと共に、
硬化した後は各種プラスチック基材に対する密着性、光
沢、肉持ち感、鮮映性、耐候性、耐溶剤性に憬れた塗膜
を形成でき、しかも溶剤希釈性、スプレー作業性にも帰
れたプラスチック塗料用樹脂組成物に関するものである
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to a resin composition for plastic coatings, and more specifically, it exhibits excellent curing characteristics under low-temperature curing conditions, and
After curing, this plastic can form coatings with excellent adhesion, gloss, texture, sharpness, weather resistance, and solvent resistance on various plastic substrates, and also has excellent solvent dilutability and spray workability. The present invention relates to a resin composition for paint.

(従来の技術および本発明が解決しようとする課U) プラスチック用塗料分野は、従来、ニトロセルロース、
セルロースアセテートブチレートなどを加えた常温乾燥
型アクリルラッカーやイソシアネート化合物などとの三
次元化架橋硬化型アクリル8!詣などが広く用いられて
いる。
(Prior art and problems to be solved by the present invention) In the field of plastic coatings, nitrocellulose,
Room-temperature drying acrylic lacquer containing cellulose acetate butyrate, etc., and three-dimensional cross-linked curing acrylic with isocyanate compounds, etc. 8! It is widely used as a pilgrimage.

前者のアクリルラッカーは低価格でかつ使用上簡便であ
る点に、また後者の三次元化架橋硬化型樹脂塗料は優れ
た塗膜性能に特徴を有する反面、以下の如き欠点を有す
る。即ち、アクリルラッカーは目的とする性能を得る為
にポリマーの分子量を大きくしたり、ガラス転移温度を
高くする必要があり、作業性を確保するためには多量の
有機浴剤で希釈する必要がある。これは近年、省資源。
Although the former acrylic lacquer is inexpensive and easy to use, and the latter three-dimensional crosslinked curable resin coating has excellent coating performance, it has the following drawbacks. In other words, in order to obtain the desired performance of acrylic lacquer, it is necessary to increase the molecular weight of the polymer or raise the glass transition temperature, and in order to ensure workability, it is necessary to dilute it with a large amount of organic bath agent. . This has become a resource saving technique in recent years.

環境tη染等の観点から要求の強い塗料のハイソリッド
化にそぐわないものである。また、後者の三次元化架橋
硬化型P4脂塗料では、たとえばイソシアネート化合物
等の硬化剤に基づく毒性に問題を有している。
This is not suitable for high solids paints, which are in strong demand from the viewpoint of environmental tη dyeing. Furthermore, the latter three-dimensional cross-linked curing type P4 resin paint has a problem with toxicity due to the curing agent such as an isocyanate compound.

この様な問題を解決すべく新しい硬化システムの開発研
究が種々なされているが、従来の技術にかわり得る性能
を有するプラスチック用塗料が得られていないのが現状
である。
Although various research and development efforts have been made to develop new curing systems to solve these problems, the current situation is that no coating material for plastics with performance that can replace conventional techniques has been obtained.

(間U点を解決するための手段および作用)本発明者ら
は、このような現状に謹み、低温でも優れた硬化特性を
示し、しかもその硬化塗膜が各種グラスチック基材に対
する密着性、光沢、肉持ち感、鮮映性、耐候性、耐溶剤
性に優れ、且つ溶剤希釈性、スプレー作業性にも優れた
プラスチック塗料用P4脂組成物を開発すべく鋭意研究
を重ねた結果、カルボキシル基を有する重合体(A)と
オキサゾリン基を有する重合体(B)を必須成分とする
プラスチック塗料用樹脂組成物が上記目的を達成できる
ことを見出し、本発明を完成させたものである。
(Means and effects for solving the gap U point) The present inventors, respectfully considering the current situation, have demonstrated excellent curing properties even at low temperatures, and the cured coating film has excellent adhesion to various glass substrates. As a result of intensive research to develop a P4 resin composition for plastic paints that has excellent gloss, texture, sharpness, weather resistance, and solvent resistance, as well as excellent solvent dilutability and spray workability, we have found that carboxyl The present invention was completed based on the discovery that a resin composition for plastic coatings, which contains a polymer (A) having an oxazoline group and a polymer (B) having an oxazoline group as essential components, can achieve the above object.

すなわち、本発明は (イ)カルボキシル基を含有する重合性不飽和単量体(
a)(以下、単量体(a)という、)1〜20重置%及
びその他の重合性不飽和単量体(b)(以下、単量体(
b)という。)80〜99重量%(但し、 (a)+(
b)は100重量%である)からなる単量体成分(1)
を共重合して得られる重合体(A)及び (ロ) −形成 (1) %式% (式中、R+ 、R2,R1、Raはそれぞれ独立に水
衆、ハロゲン、アルキル、アラルキル、フェニルまたは
置換フェニル基であり、Rsは付加重合性不飽和結合を
持つ、非環状有機基である。)で表される付加重合性オ
キサゾリン(C)(以下、単量体(C)という、)及び
、必要に応じてその他の重合性不飽和単量体(d)(以
下、単量体(d)という、)からなる単量体成分(2)
を(共)重合してなる重合体(B) を含有することを特徴とするプラスチック’7U用樹脂
組成物に関するものである。
That is, the present invention provides (a) a polymerizable unsaturated monomer containing a carboxyl group (
a) (hereinafter referred to as monomer (a)) 1 to 20% by weight and other polymerizable unsaturated monomers (b) (hereinafter referred to as monomer (
b). ) 80 to 99% by weight (however, (a) + (
b) is 100% by weight)
Formation of polymers (A) and (b) obtained by copolymerizing addition-polymerizable oxazoline (C) (hereinafter referred to as monomer (C)) represented by a substituted phenyl group, and Rs is an acyclic organic group having an addition-polymerizable unsaturated bond; Monomer component (2) consisting of other polymerizable unsaturated monomers (d) (hereinafter referred to as monomer (d)) as necessary
The present invention relates to a resin composition for plastic '7U, characterized in that it contains a polymer (B) obtained by (co)polymerizing.

重合体(A)の製造に用いられる単量体(a)としては
、たとえば(メタ)アクリル酸、ケイ皮酸およびクロト
ン酸などの不飽和モノカルボン酸;マレイン酸、無水マ
レイン酸、イタコン酸、フマル酸などの不飽和ジカルボ
ン酸もしくはそのモノエステル類などを挙げることがで
き、これらの群から選ばれるlF!または2種以上を使
用することができる。該単量体(a)は重合体(A)に
重合体(B)に対する反応性を付与するための成分で、
単量体成分(1)中1〜20重量%の範囲で使用する。
Examples of the monomer (a) used in the production of the polymer (A) include unsaturated monocarboxylic acids such as (meth)acrylic acid, cinnamic acid, and crotonic acid; maleic acid, maleic anhydride, itaconic acid, Examples include unsaturated dicarboxylic acids such as fumaric acid or their monoesters, and IF! selected from these groups. Or two or more types can be used. The monomer (a) is a component for imparting reactivity to the polymer (B) to the polymer (A),
It is used in an amount of 1 to 20% by weight in monomer component (1).

その使用量が1重量%未満では重合体(B)との反応に
際して実質有効量となり得す、逆に20重址%を越える
と硬化塗膜の耐水性が低下するので好ましくない。
If the amount used is less than 1% by weight, it may be a substantially effective amount in the reaction with the polymer (B), whereas if it exceeds 20% by weight, the water resistance of the cured coating film will decrease, which is not preferred.

重合体(A)の製造に用いられる単量体(b)としては
、単量体(a)と共重合可能でかつオキサゾリン基を含
有しないものであれば、特に制限されず、たとえばメチ
ル(メタ)アクリレート、エチル(メタ)アクリレート
、プロピル(メタ)アクリレート、イソプロピル(メタ
)アクリレート、ブチル(メタ)アクリレート、イソブ
チル(メタ)アクリレート、ターシャリ−ブチル(メタ
)アクリレート、2−エチルヘキシル(メタ)アクリレ
ート、イソノニル(メタ)アクリレート、オクチル(メ
タ)アクリレート、イソオクチル(メタ)アクリレート
、ラウリル(メタ)アクリレート、ステアリル(メタ)
アクリレート等の(メタ)アクリル酸アルキルエステル
;シクロヘキシル(メタ)アクリレート、ターシャリ−
ブチルシクロヘキシル(メタ)アクリレート等の(メタ
)アクリル酸シクロアルキルエステル;その他(メタ)
アクリルアミド、N−メチロール(メタ)アクリルアミ
ド、(メタ)アクリロニトリル、N、N′−ジメチルア
ミノエチル(メタ)アクリレート2−ヒドロキシエチル
(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシプロピル(メタ
)アクリレート、スチレン、α−メチルスチレン、ビニ
ルトルエン、酢酸ビニル、ビニルピリジン、ビニルイミ
ダゾール等を挙げることができ、これらの1種または2
種以上を用いることが出来る。
The monomer (b) used in the production of the polymer (A) is not particularly limited as long as it is copolymerizable with the monomer (a) and does not contain an oxazoline group. For example, methyl (meth) ) acrylate, ethyl (meth)acrylate, propyl (meth)acrylate, isopropyl (meth)acrylate, butyl (meth)acrylate, isobutyl (meth)acrylate, tert-butyl (meth)acrylate, 2-ethylhexyl (meth)acrylate, isononyl (meth)acrylate, octyl (meth)acrylate, isooctyl (meth)acrylate, lauryl (meth)acrylate, stearyl (meth)acrylate
(meth)acrylic acid alkyl ester such as acrylate; cyclohexyl (meth)acrylate, tertiary
(meth)acrylic acid cycloalkyl esters such as butylcyclohexyl (meth)acrylate; other (meth)
Acrylamide, N-methylol (meth)acrylamide, (meth)acrylonitrile, N,N'-dimethylaminoethyl (meth)acrylate 2-hydroxyethyl (meth)acrylate, 2-hydroxypropyl (meth)acrylate, styrene, α-methyl Examples include styrene, vinyltoluene, vinyl acetate, vinylpyridine, vinylimidazole, etc. One or two of these
More than one species can be used.

単量体(b)は、単量体成分(1)中80〜9911量
%の範囲で使用する。該単量体(b)の使用量が80重
量%以下では、前記単量体(a)の量が多くなり耐水性
の低下をもたらす。また99重量%を越えると前記成分
(a)の使用量が本発明で規定された量に満たなくなり
、本発明の特徴が発揮されなくなる。上記単量体(b)
のうちシクロヘキシルメタアクリレート、メチルメタア
クリレート、ターシャリ−グチルメタアクリレート、ラ
ウリルメタアクリレートはそれぞれ本発明において好ま
しく使用出来る単量体であり、これらを併用して用いる
と、肉持ち感、鮮映性に優れたプラスチック塗料用樹脂
組成物を得る上でuMな相剰効果を発現する。更に、シ
クロヘキシルメタアクリレート、メチルメタアクリレー
ト、ターシャリ−ブチルメタアクリレート、ラウリルメ
タアクリレートを1ILfi体(a)および単量体(b
)の合計量に対し2〜50重量%重量%7註〜50 5〜30重量%(但し、これら単量体の合計量は単量体
(a)および単量体(b)の合計量に対し、17〜99
重量%である.)の割合で用いると上記性能が一段と向
上するものである。
Monomer (b) is used in a range of 80 to 9911% by weight in monomer component (1). If the amount of monomer (b) used is 80% by weight or less, the amount of monomer (a) increases, resulting in a decrease in water resistance. Moreover, if it exceeds 99% by weight, the amount of component (a) used will be less than the amount specified in the present invention, and the characteristics of the present invention will not be exhibited. The above monomer (b)
Among these, cyclohexyl methacrylate, methyl methacrylate, tert-glutyl methacrylate, and lauryl methacrylate are monomers that can be preferably used in the present invention, and when used in combination, they provide excellent texture and sharpness. In obtaining a resin composition for plastic coatings, a mutually beneficial uM effect is exhibited. Furthermore, 1ILfi form (a) and monomer (b
) 2 to 50% by weight based on the total amount of On the other hand, 17-99
Weight%. ), the above performance is further improved.

本発明に用いられる重合体(B)の製造に用いられる単
量体(C)とは、 一般式(1) %式% (式中、R+ 、R2 、Ri  Raはそれぞれ独立
に、水素.ハロゲン、アルキル、アラルキル、フェニル
または置換フェニルであり、R5は付加重合性不飽和結
合をもつ非環状有機基である。)によって表わされるも
のである。具体例としては、2−ビニル−2−オキサゾ
リン、2−ビニル−4メチル−2−オキサゾリン、2−
ビニル−5−メチル−2−オキサゾリン、2−イソプロ
ペニル−2−オキサシリン、2−イソプロペニル−4−
メチル−2−オキサゾリン、2−イソプロペニル−5−
エチル−2−オキサシリン等を挙げることができ、これ
らの群から選ばれる18iまたは2種以上の混合物を使
用することができる。中でも、2−イソプロペニル−2
−オキサゾリンが工業的にも入手しやすく好適である。
The monomer (C) used in the production of the polymer (B) used in the present invention has the general formula (1)% formula% (wherein R+, R2, Ri Ra each independently represent hydrogen, halogen, , alkyl, aralkyl, phenyl or substituted phenyl, and R5 is an acyclic organic group having an addition polymerizable unsaturated bond. Specific examples include 2-vinyl-2-oxazoline, 2-vinyl-4methyl-2-oxazoline, and 2-vinyl-2-oxazoline.
Vinyl-5-methyl-2-oxazoline, 2-isopropenyl-2-oxacillin, 2-isopropenyl-4-
Methyl-2-oxazoline, 2-isopropenyl-5-
Examples include ethyl-2-oxacillin, and 18i selected from these groups or a mixture of two or more thereof can be used. Among them, 2-isopropenyl-2
-Oxazoline is preferred because it is industrially available.

重合体(B)を製造するに際し、必要であれば単量体(
d)を単量体(C)の共重合成分として用いてもよい。
When producing the polymer (B), if necessary, the monomer (
d) may be used as a copolymerization component of monomer (C).

単量体(d)は単量体(C)と共重合しうるものでかつ
その分子内にカルボキシル基を有しないものであれば特
に制限なく使用することができ、例えば前記重合体(A
)の製造に用いた重量体(b)として例示したものが挙
げられ、それらの1種又は2種以上用いることができる
The monomer (d) can be used without any particular restriction as long as it can be copolymerized with the monomer (C) and does not have a carboxyl group in its molecule. For example, the monomer (A)
Examples of the weight body (b) used in the production of ) are listed, and one or more of them can be used.

!B重量体C)の使用器は特に限定されるものではない
が、単量体成分(2〕中5〜1ooffi1%である事
が好ましい。5市川%未満の■では重合体(A)との反
応に際して実質有効量となり得す硬化塗膜の耐久性がそ
こなわれる場合がある。特に重合体(A)が前記の如く
シクロヘキシルメタアクリレート、メチルメタアクリレ
ート、ターシャリ−ブチルメタアクリレート及びラウリ
ルメタアクリレートを用いて得られる場合は、その特徴
をより大きく発現させる上で重合体(B)の使用量は少
量である程好ましく、その際単量体(C)は上記範囲内
でより多量とするのがより好ましい。
! There are no particular restrictions on the use of B weight C), but it is preferably 5 to 1% of the monomer component (2). The durability of the cured coating film, which can be a substantially effective amount during the reaction, may be impaired.Especially, if the polymer (A) contains cyclohexyl methacrylate, methyl methacrylate, tert-butyl methacrylate, and lauryl methacrylate as described above, the durability of the cured coating film may be impaired. In the case where the polymer (B) is used in a smaller amount, it is preferable to use the monomer (C) in a larger amount within the above range in order to express its characteristics to a greater extent. More preferred.

本発明のプラスチック塗料用樹脂組成物の必須成分たる
重合体(A)は単量体(a)および単量体(b)を、ま
た重合体(B)は単量体(C)および必要により単量体
(d)をそれぞれ(共)重合して得られる。重合は周知
の方法に依ることができ、例えば溶液重合法、懸濁重合
法、塊状重合法、乳化重合法等が挙げられるが本発明の
特徴を最大限発揮させるためには溶液重合法によるのが
好ましい。溶液重合法を採用する場合、重合開始剤とし
てはアゾビスイソブチロニトリル、ベンゾイルパーオキ
サイド、ジ−ターシャリ−ブチルパーオキサイド等のラ
ジカル重合開始剤を用いることができ、 また、重合溶
媒としては、 トルエン、キシレンやその他の高沸点の
芳香族系溶剤;酢酸エチル、酢酸ブチルやセロソルブア
セテート等のエステル系溶剤;メチルエチルケトン、メ
チルイソブチルケトン等のケトン系溶剤、メチルアルコ
ール、エチルアルコール、イソプロピルアルコール、ブ
チルアルコール等のアルコール系溶剤を曝独もしくは混
合で用いることができる。
Polymer (A), which is an essential component of the resin composition for plastic coatings of the present invention, contains monomer (a) and monomer (b), and polymer (B) contains monomer (C) and optionally It is obtained by (co)polymerizing each monomer (d). Polymerization can be carried out by well-known methods, such as solution polymerization, suspension polymerization, bulk polymerization, emulsion polymerization, etc. However, in order to maximize the features of the present invention, solution polymerization is preferred. is preferred. When a solution polymerization method is adopted, a radical polymerization initiator such as azobisisobutyronitrile, benzoyl peroxide, di-tertiary-butyl peroxide can be used as a polymerization initiator, and as a polymerization solvent, Toluene, xylene and other high boiling point aromatic solvents; ester solvents such as ethyl acetate, butyl acetate and cellosolve acetate; ketone solvents such as methyl ethyl ketone, methyl isobutyl ketone, methyl alcohol, ethyl alcohol, isopropyl alcohol, butyl alcohol It is possible to use alcohol-based solvents such as these by exposing or mixing them.

本発明のプラスチック塗料用樹脂組成物は、前記手順で
得られる重合体(A)および重合体(B)を含有してな
るものである。gL重合体A)および重合体(B)の割
合は特に制限されず広い範囲とすることができるが乾燥
性、硬度、耐候性、耐水性、耐溶剤性等の性能を必要か
つ充分に発揮させるには、重合体(A)に含まれるカル
ボキシル基1当量に対し、オキサゾリン基が0.1〜3
.0当量の範囲である事が好ましく、より好ましくは0
.3〜20当量の範囲である。
The resin composition for plastic coatings of the present invention contains the polymer (A) and polymer (B) obtained by the above procedure. The ratio of the gL polymer A) and the polymer (B) is not particularly limited and can be set within a wide range, but it is necessary to achieve the necessary and sufficient performance such as dryness, hardness, weather resistance, water resistance, and solvent resistance. contains 0.1 to 3 oxazoline groups per equivalent of carboxyl group contained in the polymer (A).
.. It is preferably in the range of 0 equivalent, more preferably 0 equivalent.
.. It is in the range of 3 to 20 equivalents.

本発明のグラスチックナ科用樹脂(■酸物は、使用に際
して重合体(A)及び重合体(B)を混合して1液化す
るが、混合方法には特に制限がなく、当業界で通常用い
られている方法によることができ る。
When using the resin for glassy fabaceae of the present invention (acid), the polymer (A) and the polymer (B) are mixed into one liquid, but there are no particular restrictions on the mixing method, and it is commonly used in the industry. It can depend on the method used.

本発明のプラスチック塗料用樹脂組成物を使用するに当
って、架橋反応を促進させるための触媒や、湿潤剤、帯
電防止剤、紫外線吸収剤、粘度調整剤等公知の添加剤を
配合することは自由である。
When using the resin composition for plastic coatings of the present invention, it is not necessary to incorporate known additives such as catalysts for promoting crosslinking reactions, wetting agents, antistatic agents, ultraviolet absorbers, and viscosity modifiers. Be free.

〈発明の効果〉 本発明のプラスチック塗料用樹脂組成物は低温硬化条件
下で優れた硬化特性を示すと共に、硬化した後は、各種
プラスチック基材に対する密着性。
<Effects of the Invention> The resin composition for plastic coatings of the present invention exhibits excellent curing properties under low-temperature curing conditions, and exhibits excellent adhesion to various plastic substrates after curing.

光沢、肉持ち感、鮮映性、耐候性、耐溶剤性に優れた塗
膜を形成でき、しかも溶剤希釈性、スプレー作業性にも
優れており、クリヤー塗料として使用できるほか、公知
の顔料分散法により種々の無機顔料や有機顔料を分散さ
せ、着色エナメル塗料として使用できる。また、必要に
応じて公知の各8塗粁用添加剤を添加することができる
。このようにして調整された塗料は、スプレー塗装、ロ
ール塗装、へケ塗りなどの一般的な塗装法番こより塗装
することができる。
It can form a coating film with excellent gloss, texture, sharpness, weather resistance, and solvent resistance.It also has excellent solvent dilutability and spray workability, and can be used as a clear coating as well as with known pigment dispersions. Various inorganic and organic pigments can be dispersed by this method and used as colored enamel paints. Further, if necessary, known additives for each of the 8 coatings can be added. The paint prepared in this way can be applied using general coating methods such as spray painting, roll painting, and brush painting.

〈実施例〉 以下、実施例により本発明を具体的に説明するが、本発
明はこれらに限定されるものではない。
<Examples> The present invention will be specifically described below with reference to Examples, but the present invention is not limited thereto.

なお、例中に特にことわりのない限り%は重量%、部は
重量部を示す。
In the examples, unless otherwise specified, % means % by weight, and parts means parts by weight.

参考例1 撹拌機、温度計、冷却器1滴下ロート及び窒素ガス導入
管のついた4つロフラスコにイソプロピ参考例1におい
て重合性単量体の組成を第1表に示した通りとする他は
参考例1と同様の操作をくり返して重合体(A−2)〜
(A−5)及び比較用重合体(A’−1)〜(A’−4
)の溶液を得た。
Reference Example 1 Isopropylene in a four-bottle flask equipped with a stirrer, a thermometer, a condenser, a dropping funnel, and a nitrogen gas introduction tube. Repeating the same operation as in Reference Example 1 produced polymers (A-2) ~
(A-5) and comparative polymers (A'-1) to (A'-4
) was obtained.

部、メチルメタアクリレート40部、ブチルメタアクリ
レート40部、ブチルアクリレート8部およびアゾビス
イソブチロニトリル1.0部からなる混合物を211℃
間にわたって滴下ロートより滴下し、更に80℃で6時
間保持した債、室温まで冷却して、カルボキシル基を有
する重合体(A−1)の溶液を得た。
40 parts of methyl methacrylate, 40 parts of butyl methacrylate, 8 parts of butyl acrylate, and 1.0 part of azobisisobutyronitrile at 211°C.
The solution was added dropwise from the dropping funnel over a period of time, maintained at 80° C. for 6 hours, and then cooled to room temperature to obtain a solution of the polymer (A-1) having a carboxyl group.

参考例2〜5.比較参考例1〜4 第1表 参考例6 参考例1と同様の4つロフラスコに酢酸エチル100部
を仕込み80°Cまで昇温した。そこへ窒素ガスを吹き
込みながら、スチレン25部、ブチルアクリレート50
部、2−イソプロペニル−2−オキサゾリン25部およ
びアゾビスイソブチロニトリル1.5部からなる混合物
を2時間にわたって滴下ロートより滴下し、更に80°
Cで6時間保持した後、室温まで冷却してオキサゾリン
基を有する重合体(B−1)の溶液をIりた。
Reference examples 2 to 5. Comparative Reference Examples 1 to 4 Table 1 Reference Example 6 100 parts of ethyl acetate was placed in a four-bottle flask similar to Reference Example 1, and the temperature was raised to 80°C. While blowing nitrogen gas into it, 25 parts of styrene and 50 parts of butyl acrylate were added.
A mixture of 25 parts of 2-isopropenyl-2-oxazoline and 1.5 parts of azobisisobutyronitrile was added dropwise from the dropping funnel over 2 hours, and then heated at 80°
After holding at C for 6 hours, the solution was cooled to room temperature and the solution of the oxazoline group-containing polymer (B-1) was removed.

参考例7〜IO 参考例6において重合性単量体の組成を第2表に示した
通りとする他は参考例6と同様の操作をくり返して重合
体(B−2)〜(B−5)の溶液を 得た。
Reference Examples 7 to IO Polymers (B-2) to (B-5 ) solution was obtained.

第2表 実施例1〜13.比較例1〜5 第3表に示した配合組成で重合体(A)、Ii重合体B
)を混合して塗料組成物とした。
Table 2 Examples 1 to 13. Comparative Examples 1 to 5 Polymer (A) and Ii Polymer B with the formulation shown in Table 3
) were mixed to prepare a coating composition.

これらの塗料組成物をポリカーボネート基材上に乾燥皮
膜がlOμとなるよう塗布した後、60°Cで40分間
強制乾燥した。これらの塗料組成物の乾燥性および硬化
(麦の塗膜性能試験結果は第3表に示したとおりであっ
た。塗膜の性能は次に示す性能試験方法により■〜○〜
Xの3段階で評価した。
These coating compositions were applied onto polycarbonate substrates so that the dry film thickness was 10 μ, and then force-dried at 60° C. for 40 minutes. The drying properties and curing of these coating compositions (wheat coating performance test results are as shown in Table 3.The performance of the coating film was determined by the performance test method shown below.
Evaluation was made on a three-level scale of X.

乾燥性5強制乾燥直後の指圧判定。Dryness 5 Shiatsu judgment immediately after forced drying.

密着性;ゴバン目テスト後のハクリ状態。Adhesion: Peeling condition after burlap test.

光  沢;60度鏡面反射率測定値の比較。Brightness: Comparison of 60 degree specular reflectance measurements.

肉持ち感;塗装皮膜の目視判定。Feeling of texture: Visual judgment of paint film.

鮭映性;鮮明度光沢度計での測定値の比較。Reflection: Comparison of measured values with a sharpness gloss meter.

耐 候性:ウェザーオーメーターで2000時間バクロ
後の表面状態。
Weather resistance: Surface condition after 2000 hours of weather resistance.

耐溶剤性:メチルエチルケトンをしみこませた脱脂綿で
50回ラビングした壕の 表面状態。
Solvent resistance: Surface condition of trenches rubbed 50 times with absorbent cotton impregnated with methyl ethyl ketone.

耐 温 性、50℃、98%RH雰囲気下、4日間数1
徨の表面状態。
Temperature resistance, 50℃, 98% RH atmosphere for 4 days
The surface condition of the tail.

溶剤希釈性、シンナーでの希釈のしやすさの度合いで判
定。
Judging by solvent dilutability and ease of diluting with thinner.

スプレー作業性、スプレー時の作業性の良悪で判定。Judged based on spray workability and workability during spraying.

手  続  補  正  書 平成元年8月1o日 4、補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄Manual continuation supplementary book August 1st, 1989 4. Subject of correction Detailed description of the invention in the specification

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1、(イ)カルボキシル基を有する重合性不飽和単量体
(a)1〜20重量%及びその他の重合性不飽和単量体
(b)80〜99重量%(但し、(a)+(b)は10
0重量%である)からなる単量体成分(1)を共重合し
て得られる重合体(A)及び(ロ)一般式( I ) ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) (式中、R_1、R_2、R_3、R_4はそれぞれ独
立に水素、ハロゲン、アルキル、アラルキル、フェニル
または置換フェニル基であり、R_5は付加重合性不飽
和結合を持つ、非環状有機基である。)で表される付加
重合性オキサゾリン(c)及び、必要に応じて1種以上
のその他の重合性不飽和単量体(d)からなる単量体成
分(2)を(共)重合してなる重合体(B) を含有することを特徴とするプラスチック塗料用樹脂組
成物。 2、その他の重合性不飽和単量体(b)としてシクロヘ
キシルメタアクリレートを用いる請求項1記載のプラス
チック塗料用樹脂組成物。 3、その他の重合性不飽和単量体(b)としてメチルメ
タアクリレートを用いる請求項1記載のプラスチック塗
料用樹脂組成物。 4、その他の重合性不飽和単量体(b)としてターシャ
リーブチルメタアクリレートを用いる請求項1記載のプ
ラスチック塗料用樹脂組成物。 5、その他の重合性不飽和単量体(b)としてラウリル
メタアクリレートを用いる請求項1記載のプラスチック
塗料用樹脂組成物。 6、その他の重合性不飽和単量体(b)としてシクロヘ
キシルメタアクリレート、メチルメタアクリレート、タ
ーシャリーブチルメタアクリレート及びラウリルメタア
クリレートを併用して用いる請求項1記載のプラスチッ
ク塗料用樹脂組成物。 7、単量体成分(1)に対し、シクロヘキシルメタアク
リレートを2〜50重量%、メチルメタアクリレートを
5〜50重量%、ターシャリーブチルメタアクリレート
を5〜30重量%、ラウリルメタアクリレートを5〜3
0重量%(但し、これら単量体の合計量は単量体成分(
1)に対し、17〜99重量%である。)の量で用いる
ものである請求項6記載のプラスチック塗料用樹脂組成
物。
[Claims] 1. (a) 1 to 20% by weight of a polymerizable unsaturated monomer having a carboxyl group (a) and 80 to 99% by weight of other polymerizable unsaturated monomers (b) (provided that , (a) + (b) is 10
Polymers (A) and (B) obtained by copolymerizing the monomer component (1) consisting of In the formula, R_1, R_2, R_3, and R_4 are each independently hydrogen, halogen, alkyl, aralkyl, phenyl, or substituted phenyl group, and R_5 is an acyclic organic group having an addition polymerizable unsaturated bond.) A polymer obtained by (co)polymerizing the monomer component (2) consisting of the addition-polymerizable oxazoline (c) represented by the expression and, if necessary, one or more other polymerizable unsaturated monomers (d). A resin composition for a plastic coating, characterized by containing a combination (B). 2. The resin composition for plastic coatings according to claim 1, wherein cyclohexyl methacrylate is used as the other polymerizable unsaturated monomer (b). 3. The resin composition for plastic coatings according to claim 1, wherein methyl methacrylate is used as the other polymerizable unsaturated monomer (b). 4. The resin composition for plastic coatings according to claim 1, wherein tert-butyl methacrylate is used as the other polymerizable unsaturated monomer (b). 5. The resin composition for plastic coatings according to claim 1, wherein lauryl methacrylate is used as the other polymerizable unsaturated monomer (b). 6. The resin composition for plastic coatings according to claim 1, wherein cyclohexyl methacrylate, methyl methacrylate, tert-butyl methacrylate and lauryl methacrylate are used in combination as the other polymerizable unsaturated monomer (b). 7. Based on the monomer component (1), 2 to 50% by weight of cyclohexyl methacrylate, 5 to 50% by weight of methyl methacrylate, 5 to 30% by weight of tertiary butyl methacrylate, and 5 to 5% of lauryl methacrylate. 3
0% by weight (however, the total amount of these monomers is the monomer component (
1), it is 17 to 99% by weight. 7. The resin composition for plastic coatings according to claim 6, which is used in an amount of:
JP63268130A 1988-10-26 1988-10-26 Resin composition for plastic coating Expired - Lifetime JP2683063B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP63268130A JP2683063B2 (en) 1988-10-26 1988-10-26 Resin composition for plastic coating

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP63268130A JP2683063B2 (en) 1988-10-26 1988-10-26 Resin composition for plastic coating

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH02115238A true JPH02115238A (en) 1990-04-27
JP2683063B2 JP2683063B2 (en) 1997-11-26

Family

ID=17454302

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP63268130A Expired - Lifetime JP2683063B2 (en) 1988-10-26 1988-10-26 Resin composition for plastic coating

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2683063B2 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08318211A (en) * 1995-05-25 1996-12-03 Dainippon Ink & Chem Inc Coating method for top coat
US8105760B2 (en) 2007-08-22 2012-01-31 Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. Patterning process and pattern surface coating composition
EP3951499A1 (en) 2020-08-04 2022-02-09 Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. Negative photosensitive resin composition, patterning process, method for forming cured film, interlayer insulation film, surface protective film, and electronic component
EP4067999A1 (en) 2021-03-23 2022-10-05 Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. Negative photosensitive resin composition, patterning process, method for forming cured film, interlayer insulation film, surface protective film, and electronic component

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7282531B2 (en) 2004-03-30 2007-10-16 Nippon Shokubai Co., Ltd. Acrylic resin composition dispersed in water

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08318211A (en) * 1995-05-25 1996-12-03 Dainippon Ink & Chem Inc Coating method for top coat
US8105760B2 (en) 2007-08-22 2012-01-31 Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. Patterning process and pattern surface coating composition
EP3951499A1 (en) 2020-08-04 2022-02-09 Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. Negative photosensitive resin composition, patterning process, method for forming cured film, interlayer insulation film, surface protective film, and electronic component
EP4067999A1 (en) 2021-03-23 2022-10-05 Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. Negative photosensitive resin composition, patterning process, method for forming cured film, interlayer insulation film, surface protective film, and electronic component

Also Published As

Publication number Publication date
JP2683063B2 (en) 1997-11-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4740546A (en) Aqueous dispersion of vinyl copolymer resin
US4244850A (en) Air curable latex
CA2114246A1 (en) Latex paint formulations containing no organic solvents based on multistage polymers
CA2133696A1 (en) Ambient and elevated temperature curing polymer compositions useful for aqueous based paints and wood coatings
JPH04189874A (en) Resin composition for coating
US5063091A (en) Method for use of aqueous elastomeric coatings
JP2002249719A (en) Emulsion coating composition
JPH02115238A (en) Resin composition for plastic coating material
US3844999A (en) Anchor caddy fluoroacrylate coating compositions
JPH03128978A (en) Emulsion paint composition
JPS5871966A (en) Coating composition
JPH05255635A (en) Composition for coating
JPH0269507A (en) Dispersing unit composition for ambient temperature curing type coating
JPS6250366A (en) Paint resin composition having excellent adhesion and shelf stability
JP3204462B2 (en) Manufacturing method of resin for matte paint
JPS627230B2 (en)
JP3295484B2 (en) Aqueous coating composition
JPH0463881A (en) Paint resin for metal
JPH0381371A (en) Production of resin for delustering paint
JPH02115283A (en) Resin composition for automotive repair coating material
JP2502047B2 (en) Manufacturing method of resin for matte paint
JP4351856B2 (en) Coating composition and method for producing the same
JPH0153307B2 (en)
JPH03160049A (en) Resin composition
JPS6361032A (en) Coating composition