JPH02114279A - 一成分トナー現像装置 - Google Patents
一成分トナー現像装置Info
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- JPH02114279A JPH02114279A JP63269099A JP26909988A JPH02114279A JP H02114279 A JPH02114279 A JP H02114279A JP 63269099 A JP63269099 A JP 63269099A JP 26909988 A JP26909988 A JP 26909988A JP H02114279 A JPH02114279 A JP H02114279A
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Landscapes
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は一成分トナー現像装置に関し、より詳しくは、
トナー搬送部材上にトナー薄層を形成させ現像を行ない
良質な画像を得るようにした電子写真における一成分ト
ナー現＠装置に関する。
トナー搬送部材上にトナー薄層を形成させ現像を行ない
良質な画像を得るようにした電子写真における一成分ト
ナー現＠装置に関する。
［従来の技術］
電子写真や静電記録等で採用される乾式現像方式には、
トナー及びキャリアからなる二成分系現像剤を用いる方
式と、キャリアを含まない一成分系現像剤を用いる方式
がある。前者の方式には、比較的安定して良好な画像が
得られるが、キャリアの劣化並びにトナーとキャリアと
の混合比の変動が発生しやすいことから長期間にわたっ
て一定の品質が得られ難く、また、装置の維持管理性や
コンパクト化に難点がある。そこで、こうした欠点を有
しない後者の一成分系現像剤を用いる方式が注目される
ようになっている。
トナー及びキャリアからなる二成分系現像剤を用いる方
式と、キャリアを含まない一成分系現像剤を用いる方式
がある。前者の方式には、比較的安定して良好な画像が
得られるが、キャリアの劣化並びにトナーとキャリアと
の混合比の変動が発生しやすいことから長期間にわたっ
て一定の品質が得られ難く、また、装置の維持管理性や
コンパクト化に難点がある。そこで、こうした欠点を有
しない後者の一成分系現像剤を用いる方式が注目される
ようになっている。
ところで、この方式においては、通常少なくとも一つの
トナー搬送部材によってトナー（現像剤）を搬送し、か
つ搬送されたトナーによって潜像担持体に形成された静
電潜像を可視像化する手段がとられているが、その際、
トナー搬送部材表面を搬送されるトナーの層厚は極力薄
くしなければならないとされている。このことは二成分
系現像剤であってもキャリアが非常に小径なものを用い
る場合にも当てはまることであり、また、特に−成分系
現像剤を使用しそのトナーとして電気抵抗の高いものを
用いた時は、現＠装置によってこのトナーを帯電させる
必要があるため、トナー層厚は著しり薄りされなければ
ならない。この層厚が厚いとトナー層の表面近くだけが
帯電し、トナー層全体が均一に帯電し難くなるからであ
る。
トナー搬送部材によってトナー（現像剤）を搬送し、か
つ搬送されたトナーによって潜像担持体に形成された静
電潜像を可視像化する手段がとられているが、その際、
トナー搬送部材表面を搬送されるトナーの層厚は極力薄
くしなければならないとされている。このことは二成分
系現像剤であってもキャリアが非常に小径なものを用い
る場合にも当てはまることであり、また、特に−成分系
現像剤を使用しそのトナーとして電気抵抗の高いものを
用いた時は、現＠装置によってこのトナーを帯電させる
必要があるため、トナー層厚は著しり薄りされなければ
ならない。この層厚が厚いとトナー層の表面近くだけが
帯電し、トナー層全体が均一に帯電し難くなるからであ
る。
かかる要請から、トナー搬送部材上のトナー層厚を規制
する手段（トナー層厚規制手段）にいろいろな方法が提
案されており、代表例としては、ドクターブレードを用
い、このブレードをトナー搬送部材に対置させ、これに
よりトナー搬送部材表面の搬送されるトナーを抑圧部材
（ドクターブレード）で押さえつけてトナー層厚を制御
するものである。
する手段（トナー層厚規制手段）にいろいろな方法が提
案されており、代表例としては、ドクターブレードを用
い、このブレードをトナー搬送部材に対置させ、これに
よりトナー搬送部材表面の搬送されるトナーを抑圧部材
（ドクターブレード）で押さえつけてトナー層厚を制御
するものである。
しかしながら、これだけではトナーがトナー搬送部材に
均一に搬送されにくい。そのため、トナー搬送部材に接
触しつつ自在に回転可能に支持されており、トナーをト
ナー搬送部材上に供給するトナー供給手段を有する現像
装置が提案されているが、現像を連続して行なうと、ト
ナーをトナ搬送部材へ供給する能力が低下し、画像濃度
の低下を招くようになる。その原因としては、トナーホ
ッパー内からトナー供給部材へのトナー補給性の低下、
ざらにはトナー供給部材からトナー搬送部材へのトナー
補給性の低下の２つが挙げられる。
均一に搬送されにくい。そのため、トナー搬送部材に接
触しつつ自在に回転可能に支持されており、トナーをト
ナー搬送部材上に供給するトナー供給手段を有する現像
装置が提案されているが、現像を連続して行なうと、ト
ナーをトナ搬送部材へ供給する能力が低下し、画像濃度
の低下を招くようになる。その原因としては、トナーホ
ッパー内からトナー供給部材へのトナー補給性の低下、
ざらにはトナー供給部材からトナー搬送部材へのトナー
補給性の低下の２つが挙げられる。
上記欠点の解決のために、トナーに界面活性物質及び流
動性改質剤等の添加を試みたが、まだ斗−分には解決さ
れていない。
動性改質剤等の添加を試みたが、まだ斗−分には解決さ
れていない。
［発明か解決しようとする課題］
本発明は、トナー搬送部材上にトナー薄層を形成させ現
像を行ない、良質な画像を１ｑるようにした電子写真に
おける一成分現＠装置において、連続複写後も画像に異
常がみられず、初期と同等の画像品質が得られる現像装
置を提供することを解決づぺぎ課題とするものである。
像を行ない、良質な画像を１ｑるようにした電子写真に
おける一成分現＠装置において、連続複写後も画像に異
常がみられず、初期と同等の画像品質が得られる現像装
置を提供することを解決づぺぎ課題とするものである。
［課題を解決するための手段１
本発明の一成分現像装置は、少なくともトナー搬送部材
と、トナー層厚規制部材と、該トナー搬送部材に接触し
つつ自在に回転可能に支持されたトナーを該トナー搬送
部材に供給するトナー供給部材とを有する現像装置に関
するものであり、トナーが該供給部材に供給された後、
トナー搬送部材に供給され、更にトナー層厚を規制する
トナー層厚規制部材を介してトナーを薄層化じしめ、次
いで、そのトナーを潜像担持体に供給して潜像を現像す
る装置である。
と、トナー層厚規制部材と、該トナー搬送部材に接触し
つつ自在に回転可能に支持されたトナーを該トナー搬送
部材に供給するトナー供給部材とを有する現像装置に関
するものであり、トナーが該供給部材に供給された後、
トナー搬送部材に供給され、更にトナー層厚を規制する
トナー層厚規制部材を介してトナーを薄層化じしめ、次
いで、そのトナーを潜像担持体に供給して潜像を現像す
る装置である。
本発明者らは鋭意検討し、前記現像装置に負帯電性トナ
ーを使用する場合、前記欠点は、下記一般式（ａ）のモ
ノマーと一般式（ｂ）のモノマーと構造式（ｃ）のモノ
マーとをブロック共重合させて、しかるのちに（ｃ）の
部分をイソシアネトでウレタン結合で架橋した樹脂で被
覆しＪ前記トナー供給部材に前記トナー搬送部材より０
〜５００ Ｖ負電位のバイアスを印加させた現像装置を
使用することで解決した。
ーを使用する場合、前記欠点は、下記一般式（ａ）のモ
ノマーと一般式（ｂ）のモノマーと構造式（ｃ）のモノ
マーとをブロック共重合させて、しかるのちに（ｃ）の
部分をイソシアネトでウレタン結合で架橋した樹脂で被
覆しＪ前記トナー供給部材に前記トナー搬送部材より０
〜５００ Ｖ負電位のバイアスを印加させた現像装置を
使用することで解決した。
一般式（ａ ） ＣＨ２＝Ｃ−Ｒ０ＯＲＩ
（但し、Ｒ：ＨまたはＣＨ
Ｒｆ：フッ化アルキル基）
一般式（ｂ ） ＣＨ２＝Ｃ−Ｒｆ
Ｃ００（ｃＨ２） ｎ ＯＨ
（但し、Ｒ：■またはＣＨ３
０：正の整数 ）
一般式（ｃ）
上記現像装首により目的が達成される原因は定かではな
いが、トナー供給部材を一般式（ａ＞のモノマーと一般
式（ｂ）のモノマーと構造式（ｃ）のモノマーとをブロ
ック共重合させて、しかるのちに（ｃ）の部分をイソシ
アネートでウレタン結合により架橋した樹脂で被覆し、
現像部のトナータンク内の負帯電性トナーがトナー供給
部材に円滑に補給され、更に該トナー供給部材に前記の
トナー搬送部材より０〜５００ Ｖ負電位のバイアスを
印加させることにより、トナー供給部材上のトナーが滞
沼することなく、円滑にトナー搬送部材上に供給され、
坦像装置内のトナーの流れがスムズになり、トナー搬送
部材上のトノーー層厚が常に均一に保てるようになるた
めと考えられる。
いが、トナー供給部材を一般式（ａ＞のモノマーと一般
式（ｂ）のモノマーと構造式（ｃ）のモノマーとをブロ
ック共重合させて、しかるのちに（ｃ）の部分をイソシ
アネートでウレタン結合により架橋した樹脂で被覆し、
現像部のトナータンク内の負帯電性トナーがトナー供給
部材に円滑に補給され、更に該トナー供給部材に前記の
トナー搬送部材より０〜５００ Ｖ負電位のバイアスを
印加させることにより、トナー供給部材上のトナーが滞
沼することなく、円滑にトナー搬送部材上に供給され、
坦像装置内のトナーの流れがスムズになり、トナー搬送
部材上のトノーー層厚が常に均一に保てるようになるた
めと考えられる。
本発明で使用される上記の樹脂を構成するモノマー（ａ
）としては以下のものを使用することができる。
）としては以下のものを使用することができる。
（ａ
（ａ−２）
（ａ−３）
（ａ
（ａ
（ａ
（ａ
ＣＨ２＝ＣＨ
Ｃ００ＣＨ２ＣＦ３
ＣＨ２＝ＣＨ
Ｃ００ＣＨ２ＣＦ３
ＣＨ２＝ＣＨ
Ｃ００ＣＨ２ＣＨ２Ｃ５Ｆｌｌ
ＣＨｚ ＝ＣＨ
ＣＯＯＣＨ２ＣＨ２Ｃ８Ｆ＋７
Ｃｔｌｚ ＝ＣＣＨ３
ＣＯＯＣＨ２Ｃｆ３
ＣＨ２：Ｃ−ＣＩ５
ＣＯＯＣＨ２Ｃｆ（２ｃｅ Ｆ１７
ＣＨｚ＝Ｃ−ＣＨ３
ＣＯＯＣＨｚＣｔｔｚＣ５Ｆ＋＋
また、モノマー（ｂ）としては以下のものが例ボされる
。
。
ＣＯＯ（ｃＨ２）ε０■
Ｃ００ＣＨ２ＣＨｚＯＨ
（ｂ
ＣＩ−１２＝Ｃ）Ｉ
ＣＯＯ（ｃＨｚ ）４０Ｈ
本発明に用いられる共重合体は、例えば以下に示すよう
に、上記モノマー（ａ）、モノマー（ｂ）およびアクリ
ル酸エステルまたはメタクリル酸エステルを組み合わけ
たものである。
に、上記モノマー（ａ）、モノマー（ｂ）およびアクリ
ル酸エステルまたはメタクリル酸エステルを組み合わけ
たものである。
（ｂ−４＞
（ｂ
ＣＨ２＝ＣＣＨ３
ＣＯＯＣＨ２ＣＨＣＨ３
Ｈ
ＣＨ２＝ＣＣＨ３
Ｃｏｏ （ｃＨ２）４０Ｈ
これらのブロック共重合体は（ｂ）の部分をイソシアネ
ートでウレタン結合させて架橋し、しかるのちにキャリ
ア芯材の被覆層の主成分として使用される。
ートでウレタン結合させて架橋し、しかるのちにキャリ
ア芯材の被覆層の主成分として使用される。
ここで用いられるイソシアネートとは公知のものが可能
で、例えば以下のものが挙げられる。
で、例えば以下のものが挙げられる。
ＣＨ２０ＣＯＮＨ−（ｃＨ２）ａ−ＮＣＯＣＨ３ＣＨ２
−Ｃ−ＣＨ２０ＣＯＮＨ−（ｃ１１２）６−ＮＣＯＣＨ
２０ＣＯＮＩＩ−（ｃＨ２）６−ＮＣＯ（ａ）と（ｂ）
と（ｃ）の重量比において、（ｃ）の重量比は１０％未
満であって、（ｃ）を除いた（ａ）と（ｂ）の重量比は
３／７≦ａ／ｂ≦７／３がよい。好ましくは４／６≦ａ
／ｂ≦６／４がよい。ａ／ｂ＜３／７であると摩擦帯電
性が不寸分で環境安定性もよくない。７／３＜ａ／ｂで
あるとトナー供給部材への接着性が悪くなり、耐久性が
低下する。
−Ｃ−ＣＨ２０ＣＯＮＨ−（ｃ１１２）６−ＮＣＯＣＨ
２０ＣＯＮＩＩ−（ｃＨ２）６−ＮＣＯ（ａ）と（ｂ）
と（ｃ）の重量比において、（ｃ）の重量比は１０％未
満であって、（ｃ）を除いた（ａ）と（ｂ）の重量比は
３／７≦ａ／ｂ≦７／３がよい。好ましくは４／６≦ａ
／ｂ≦６／４がよい。ａ／ｂ＜３／７であると摩擦帯電
性が不寸分で環境安定性もよくない。７／３＜ａ／ｂで
あるとトナー供給部材への接着性が悪くなり、耐久性が
低下する。
また、本発明に使用される含クロムモノアゾ染料として
は、次の一般式で表わされるものが使用可能である。
は、次の一般式で表わされるものが使用可能である。
上記式中、Ｘ、 Ｙ、 Ｚ、 Ｘ’ 、 Ｙ’ 、およ
びｌｏはそれぞれ水素原子、アルキル基、アルコキシ基
、ニトロ基、ハロゲン原子、カルボニル基、ヒドロキシ
ル基、スルホン基、スルホンアミド基等を表わす。また
、ざらにはｌはアミド結合を介して置換あるいは非置換
フェニル基に結合した原子団であってもよい。
びｌｏはそれぞれ水素原子、アルキル基、アルコキシ基
、ニトロ基、ハロゲン原子、カルボニル基、ヒドロキシ
ル基、スルホン基、スルホンアミド基等を表わす。また
、ざらにはｌはアミド結合を介して置換あるいは非置換
フェニル基に結合した原子団であってもよい。
Ａ■はト１、アルカリ金属、脂肪族アンモニウム、ピリ
ジニウムカチオンを表わす。
ジニウムカチオンを表わす。
なお、本発明のトナー供給部材としては、スポンジ状材
質、ファーブラシ状材質等のものが考えられ、それらが
導電性材料であることも考えられるが、これらに限定さ
れるものではない。
質、ファーブラシ状材質等のものが考えられ、それらが
導電性材料であることも考えられるが、これらに限定さ
れるものではない。
また、本発明の物質をトナー供給部材表面に被覆する方
法としては、必要に応じて溶剤あるいは分散媒中に溶解
ないし分散させて得た塗布液中にトナー供給部材を浸漬
、スプレィ、刷毛塗り等により塗布することが可能であ
る。
法としては、必要に応じて溶剤あるいは分散媒中に溶解
ないし分散させて得た塗布液中にトナー供給部材を浸漬
、スプレィ、刷毛塗り等により塗布することが可能であ
る。
本発明において重要なことは、トナー供給部材がトナー
に対して、正帯電性を示す物質で表面処理されているこ
とであり、正帯電性を示さない物質の場合は、トナーが
トナー供給部材によって負に十分摩擦帯電されず供給部
材に十分トナーが補給されず、更にトナー搬送部材へも
トナーの供給が不十分となり、均一に帯電した均一なト
ナー薄層が得られない。また更に重要なことは、トナー
供給部材表面の被覆材料としては、長期間使用しても、
熱的にも経時的にも変質ぜず安定にトナーに対して正に
帯電しなければならないことである。
に対して、正帯電性を示す物質で表面処理されているこ
とであり、正帯電性を示さない物質の場合は、トナーが
トナー供給部材によって負に十分摩擦帯電されず供給部
材に十分トナーが補給されず、更にトナー搬送部材へも
トナーの供給が不十分となり、均一に帯電した均一なト
ナー薄層が得られない。また更に重要なことは、トナー
供給部材表面の被覆材料としては、長期間使用しても、
熱的にも経時的にも変質ぜず安定にトナーに対して正に
帯電しなければならないことである。
また、トナー供給部材にトナー搬送部材より０〜−５０
０Ｖのバイアスを印加することにより、トナー供給部材
からトナー搬送部材上へトナーの補給がすみやかに行わ
れる。該印加バイアスが正電位であると、トナーの搬送
部材上への移行が不十分となり、−５００Ｖより負に大
きいと、トナー搬送部材上へのトナーフィルミングが発
生し、ランニングにより地かぶり等が画像上に生じる。
０Ｖのバイアスを印加することにより、トナー供給部材
からトナー搬送部材上へトナーの補給がすみやかに行わ
れる。該印加バイアスが正電位であると、トナーの搬送
部材上への移行が不十分となり、−５００Ｖより負に大
きいと、トナー搬送部材上へのトナーフィルミングが発
生し、ランニングにより地かぶり等が画像上に生じる。
本発明の現像装置に用いられるトナーとしては、従来か
ら知られている静電荷現像用負帯電性トナーとして使用
されているものの実質的にすべてが有効に用いられる。
ら知られている静電荷現像用負帯電性トナーとして使用
されているものの実質的にすべてが有効に用いられる。
すなわち、トナーは非磁性、磁性のいずれもが用いられ
る。
る。
さらに、トナーは結着樹脂中に着色剤を分散させた着色
粒子であり、また、帯電付与するために染料・顔料、あ
るいは、いわゆる荷電制御剤を含有してもよい。また、
コロイダルシリカのような流動性向上剤、酸化セリウム
、炭化珪素等の研磨剤、ステアリン酸金属塩等の滑剤、
酸化錫のような導電性付与剤等を必要に応じて含有させ
てもよい。
粒子であり、また、帯電付与するために染料・顔料、あ
るいは、いわゆる荷電制御剤を含有してもよい。また、
コロイダルシリカのような流動性向上剤、酸化セリウム
、炭化珪素等の研磨剤、ステアリン酸金属塩等の滑剤、
酸化錫のような導電性付与剤等を必要に応じて含有させ
てもよい。
［実施例］
以下実施例を挙げて本発明を説明する。
くトナーの製造例１〉
スチレン系樹脂（Ｄ−１２５工ツソ社製）８５重量部
カーボンブラック（＃４４三菱カーボン社製）１０重量
部 含クロムモノアゾ染料 ５重量部上記組成の
混合物をヘンシェルミキサー中で十分攪拌混合した後、
熱ロールミルで溶融混練し、室温まで冷却し、ハンマー
ミルを用いて粗粉砕し、次いで、エアージェットミルに
て微粉砕する。得られた微粉末を分級し粒径５〜２５μ
ｍのトナーＡを得た。
部 含クロムモノアゾ染料 ５重量部上記組成の
混合物をヘンシェルミキサー中で十分攪拌混合した後、
熱ロールミルで溶融混練し、室温まで冷却し、ハンマー
ミルを用いて粗粉砕し、次いで、エアージェットミルに
て微粉砕する。得られた微粉末を分級し粒径５〜２５μ
ｍのトナーＡを得た。
くトナーの製造例２〉
スチレン−アクリル系樹脂
（ＳＢＭ−７３三洋化成製） ８０重量部カーボン
ブラック（＃４４三菱カーボン社製）１０重量部 低分子量ポリプロピレン ５重量部ジ・ターシ
ャリ−ブチルサリチル酸亜鉛塩５重量部 上記組成の混合物をトナーの製造例１と同様な方法にて
トナーＢとした。
ブラック（＃４４三菱カーボン社製）１０重量部 低分子量ポリプロピレン ５重量部ジ・ターシ
ャリ−ブチルサリチル酸亜鉛塩５重量部 上記組成の混合物をトナーの製造例１と同様な方法にて
トナーＢとした。
実施例１
次に、下記組成物をボールミルを用いて窄温にて１０時
間分散溶解して塗布液として、スポンジ状材質のトナー
供給部材を浸漬し、１２０℃下で完全に溶媒を蒸発させ
た。
間分散溶解して塗布液として、スポンジ状材質のトナー
供給部材を浸漬し、１２０℃下で完全に溶媒を蒸発させ
た。
例示共重合体１ ５ａ溶媒：メチル
イソブチルケトン／酢酸２−エトキシエチル＝７／３溶
液 ３００（１ 第１図に示すように、本トナー供給部材４をトナー搬送
部材２及びトナー層厚規制部材３からなる現像装置に配
設した。この現像装置を用いた現像方法について説明す
ると、第１図に示すように、トナータンク７に内蔵され
ているトナー６は攪拌羽根５によりトナー供給部材４に
強制的に奇けられ、トナーはトナー供給部材４に供給さ
れる。そして、トナー供給部材４に取り込まれたトナー
はトナー供給部材が矢印方向に回転することにより、ト
ナー搬送部材２に運ばれ、摩擦され、静電的あるいは物
理的に吸着し、トナー搬送部材２が矢印方向に強く回転
し、トナー層厚規制部材３によって均一なトナー薄層が
形成されるとともに摩隙帯電する。その後トナー搬送部
材２と接触もしくは近接している潜像担持体１の表面に
運ばれ潜像が現像される。
イソブチルケトン／酢酸２−エトキシエチル＝７／３溶
液 ３００（１ 第１図に示すように、本トナー供給部材４をトナー搬送
部材２及びトナー層厚規制部材３からなる現像装置に配
設した。この現像装置を用いた現像方法について説明す
ると、第１図に示すように、トナータンク７に内蔵され
ているトナー６は攪拌羽根５によりトナー供給部材４に
強制的に奇けられ、トナーはトナー供給部材４に供給さ
れる。そして、トナー供給部材４に取り込まれたトナー
はトナー供給部材が矢印方向に回転することにより、ト
ナー搬送部材２に運ばれ、摩擦され、静電的あるいは物
理的に吸着し、トナー搬送部材２が矢印方向に強く回転
し、トナー層厚規制部材３によって均一なトナー薄層が
形成されるとともに摩隙帯電する。その後トナー搬送部
材２と接触もしくは近接している潜像担持体１の表面に
運ばれ潜像が現像される。
本実施例では、前記トナーＡを本現像装置に補給し、ト
ナー搬送部材に＋２００ｖトナ一供給部材へ＋１００ｖ
のバイアスを印加し、プラス潜像を有する感光体に現像
させ、転写・定着工程をへて画像出しを行なったところ
、鮮明な画像を得た。続けて、５ｏｏｏｏ枚連続複写し
たところ初期と変わりのない鮮明な画像が得られた。ま
た、トナー搬送部材上のトナーの比電荷！（Ｑ／Ｍ）を
、出口側にフィルターを具備したファラデーケージ（図
示せず）を介し、トナー搬送部材上のトナーを吸引しフ
ァラデーケージ内にトラップされたトナーの比電荷を測
定する吸引式比電荷量測定装置を用いて、測定したとこ
ろ、−１４，３（μＣ／ｇ＞と十分な比電荷量であり、
５００００枚連続複写後のＱ／Ｍは−１３，６（μＣ／
Ｃ１）と初期とほとんど変わらなかった。またざらに、
３５°Ｃ・９０％ＲＨの高温高湿下、及び１０°Ｃ・１
５％ＲＨの低温低湿環境下でも常温常湿の時と同等の画
像品質が得られた。
ナー搬送部材に＋２００ｖトナ一供給部材へ＋１００ｖ
のバイアスを印加し、プラス潜像を有する感光体に現像
させ、転写・定着工程をへて画像出しを行なったところ
、鮮明な画像を得た。続けて、５ｏｏｏｏ枚連続複写し
たところ初期と変わりのない鮮明な画像が得られた。ま
た、トナー搬送部材上のトナーの比電荷！（Ｑ／Ｍ）を
、出口側にフィルターを具備したファラデーケージ（図
示せず）を介し、トナー搬送部材上のトナーを吸引しフ
ァラデーケージ内にトラップされたトナーの比電荷を測
定する吸引式比電荷量測定装置を用いて、測定したとこ
ろ、−１４，３（μＣ／ｇ＞と十分な比電荷量であり、
５００００枚連続複写後のＱ／Ｍは−１３，６（μＣ／
Ｃ１）と初期とほとんど変わらなかった。またざらに、
３５°Ｃ・９０％ＲＨの高温高湿下、及び１０°Ｃ・１
５％ＲＨの低温低湿環境下でも常温常湿の時と同等の画
像品質が得られた。
なあ、前記塗布液を金属板表面にコートしたものとトナ
ーとの摩擦帯電性を上記のようなトナー吸引式比電荷量
測定装置を応用して、その帯電極性を調べたところ、前
記塗布液を金属板表面にコートしたものは、正極性に帯
電した。
ーとの摩擦帯電性を上記のようなトナー吸引式比電荷量
測定装置を応用して、その帯電極性を調べたところ、前
記塗布液を金属板表面にコートしたものは、正極性に帯
電した。
比較例１
実施例１の例示共重合体１をトナー供給部材４の被覆材
として使用しない以外は実施例１と同様な装置およびト
ナーで画像出しを行ったところ、初期から連続複写１０
０００枚までは鮮明な画像が得られていたが、２０００
０枚後には画像濃度が低下しはじめ、５００００枚後で
はざらに画像濃度が低下し残像等も発生し、トナー搬送
部材上には均一なドブ−薄層が形成されていなかった。
として使用しない以外は実施例１と同様な装置およびト
ナーで画像出しを行ったところ、初期から連続複写１０
０００枚までは鮮明な画像が得られていたが、２０００
０枚後には画像濃度が低下しはじめ、５００００枚後で
はざらに画像濃度が低下し残像等も発生し、トナー搬送
部材上には均一なドブ−薄層が形成されていなかった。
また、実施例１と同様にトナー搬送部材上のトナーのＱ
／Ｍを測定したところ、初期は−１２，４（μＣ；／Ｑ
＞ 、２００００枚後で−５，０（μＣ／ｇ＞、５０
０００枚後では−１，７（μＣ／Ｑ＞であった。
／Ｍを測定したところ、初期は−１２，４（μＣ；／Ｑ
＞ 、２００００枚後で−５，０（μＣ／ｇ＞、５０
０００枚後では−１，７（μＣ／Ｑ＞であった。
実施例２
実施例１の例示共重合体１の代わりに例示共重合体５を
トナー供給部材４の被覆材として使用した以外は実施例
１と同様な装置及びトナーで、トナー搬送部材に＋３０
０ｖトナ一供給部材へ＋２００Ｖのバイアスを印加し、
実施例１と同様に現像させ、画像出しを行なったところ
、鮮明な画像が（ｑられた。続けて、５００００枚連続
複写したところ初期と変わりのない鮮明な画像が得られ
た。また、トナー搬送部材上のトナーの比電荷ｆｆ１（
Ｑ／Ｍ）（［７１ｗｌ−１３，７（μＣ／ＣＪ ） ト
十分テアリ、５００００枚連続複写後のＱ／Ｍは−１２
，９（μＣ／ＣＪ）と初期とほとんど変わらなかった。
トナー供給部材４の被覆材として使用した以外は実施例
１と同様な装置及びトナーで、トナー搬送部材に＋３０
０ｖトナ一供給部材へ＋２００Ｖのバイアスを印加し、
実施例１と同様に現像させ、画像出しを行なったところ
、鮮明な画像が（ｑられた。続けて、５００００枚連続
複写したところ初期と変わりのない鮮明な画像が得られ
た。また、トナー搬送部材上のトナーの比電荷ｆｆ１（
Ｑ／Ｍ）（［７１ｗｌ−１３，７（μＣ／ＣＪ ） ト
十分テアリ、５００００枚連続複写後のＱ／Ｍは−１２
，９（μＣ／ＣＪ）と初期とほとんど変わらなかった。
またさらに、３５°Ｃ・９０％ＲＨの高温高湿下、及び
１０℃・１５％ＲＨの低温低湿環境下でも常温常湿の時
と同等の画像品質が得られた。
１０℃・１５％ＲＨの低温低湿環境下でも常温常湿の時
と同等の画像品質が得られた。
なお、前記塗布液を金属板表面にコートしたものとトナ
ーとの摩擦帯電性を上記のようなトナー吸引式比電荷量
測定装置を応用して、その帯電極性を調べたところ、前
記塗布液を金属板表面にコートしたものは、正極性に帯
電した。
ーとの摩擦帯電性を上記のようなトナー吸引式比電荷量
測定装置を応用して、その帯電極性を調べたところ、前
記塗布液を金属板表面にコートしたものは、正極性に帯
電した。
比較例２
実施例２の例示共重合体５をトナー供給部材４の被覆材
として使用しない以外は実施例２と同様な装置およびト
ナーで画像出しを行ったところ、初期から連続複写１０
０００枚までは鮮明な画像が得られていたが、２０００
０枚後には画像濃度が低下しはじめ、５００００枚後で
はざらに画像濃度が低下し残像等も発生し、トナー搬送
部材上には均一なトナー薄層が形成されていなかった。
として使用しない以外は実施例２と同様な装置およびト
ナーで画像出しを行ったところ、初期から連続複写１０
０００枚までは鮮明な画像が得られていたが、２０００
０枚後には画像濃度が低下しはじめ、５００００枚後で
はざらに画像濃度が低下し残像等も発生し、トナー搬送
部材上には均一なトナー薄層が形成されていなかった。
また、実施例１と同様にトナー搬送部材上のトナーのＱ
／Ｍを測定したところ、初期は−１１，８（μＣ／Ｃｌ
） 、２００００枚後で−３，４（μＣ／ｑ）、５０
０００枚後では−２，２（μＣ／Ｃ１）であった。
／Ｍを測定したところ、初期は−１１，８（μＣ／Ｃｌ
） 、２００００枚後で−３，４（μＣ／ｑ）、５０
０００枚後では−２，２（μＣ／Ｃ１）であった。
実施例３
実施例１の例示共重合体１の代わりに例示共重合体７を
トナー供給部材４の被覆材として使用した以外は実施例
１と同様な装置及びトナーで、トナー搬送部材に＋３０
０Ｖトナ一供給部材へ＋２００Ｖのバイアスを印加し、
実施例１と同様に現像させ、画像出しを行なったところ
、鮮明な画像が得られた。続けて、５ｏｏｏｏ枚連続複
写したところ初期と変わりのない鮮明な画像が得られた
。また、トナー搬送部材上のトナーの比電荷１（Ｑ／Ｍ
）は初期−１５，１（μＣ／ｇ）と１−分であり、５０
０００枚連続複写後のＱ／Ｍは−１３，９（μＣ／Ｃｌ
＞と初期とほとんど変わらなかった。またさらに、３５
℃・９０％ＲＨの高温高湿下、及び１０℃・１５％ＲＨ
の低温低湿環境下でも常温常湿の時と同等の画像品質が
）昇られた。
トナー供給部材４の被覆材として使用した以外は実施例
１と同様な装置及びトナーで、トナー搬送部材に＋３０
０Ｖトナ一供給部材へ＋２００Ｖのバイアスを印加し、
実施例１と同様に現像させ、画像出しを行なったところ
、鮮明な画像が得られた。続けて、５ｏｏｏｏ枚連続複
写したところ初期と変わりのない鮮明な画像が得られた
。また、トナー搬送部材上のトナーの比電荷１（Ｑ／Ｍ
）は初期−１５，１（μＣ／ｇ）と１−分であり、５０
０００枚連続複写後のＱ／Ｍは−１３，９（μＣ／Ｃｌ
＞と初期とほとんど変わらなかった。またさらに、３５
℃・９０％ＲＨの高温高湿下、及び１０℃・１５％ＲＨ
の低温低湿環境下でも常温常湿の時と同等の画像品質が
）昇られた。
なお、前記塗布液を金属板表面にコートしたものとトナ
ーとの摩擦帯電性を上記のようなトナー吸引式比電荷量
測定装置を応用して、その帯電極性を調べたところ、前
記塗布液を金属板表面にコートしたものは、正極性に帯
電した。
ーとの摩擦帯電性を上記のようなトナー吸引式比電荷量
測定装置を応用して、その帯電極性を調べたところ、前
記塗布液を金属板表面にコートしたものは、正極性に帯
電した。
実施例４
実施例１の例示共重合体１の代わりに例示共重合体１０
をトナー供給部材４の被覆材として使用した以外は実施
例１と同様な装置及びトナーで、トナー搬送部材に＋３
５０ｖトナ一供給部材へ＋２００Ｖのバイアスを印加し
、実施例１と同様に現像させ、画像出しを行なったとこ
ろ、鮮明な画像が得られた。続けて、５００００枚連続
複写したところ初期と変わりのない鮮明な画像が得られ
た。また、トナー搬送部材上のトナーの比電荷量（Ｑ／
Ｍ）は初期−１４，７（μＣ／ｃｈ＞と１分であり、５
００００枚連続複写後のＱ／Ｍは−１１，ＨμＣ／ｃｘ
）と初期とほとんど変わらなかった。またざらに、３
５℃・９０％ＲＨの高温高湿下、及び１０℃・１５％Ｒ
Ｈの低温低湿環境下でも常温常湿の時と同等の画像品質
が得られた。
をトナー供給部材４の被覆材として使用した以外は実施
例１と同様な装置及びトナーで、トナー搬送部材に＋３
５０ｖトナ一供給部材へ＋２００Ｖのバイアスを印加し
、実施例１と同様に現像させ、画像出しを行なったとこ
ろ、鮮明な画像が得られた。続けて、５００００枚連続
複写したところ初期と変わりのない鮮明な画像が得られ
た。また、トナー搬送部材上のトナーの比電荷量（Ｑ／
Ｍ）は初期−１４，７（μＣ／ｃｈ＞と１分であり、５
００００枚連続複写後のＱ／Ｍは−１１，ＨμＣ／ｃｘ
）と初期とほとんど変わらなかった。またざらに、３
５℃・９０％ＲＨの高温高湿下、及び１０℃・１５％Ｒ
Ｈの低温低湿環境下でも常温常湿の時と同等の画像品質
が得られた。
なお、前記塗布液を金属板表面にコートしたものとトナ
ーとの摩擦帯電性を上記のようなトナー吸引式比電荷量
測定装置を応用して、その帯電極性を調べたところ、前
記塗布液を金属板表面にコートしたものは、正極性に帯
電した。
ーとの摩擦帯電性を上記のようなトナー吸引式比電荷量
測定装置を応用して、その帯電極性を調べたところ、前
記塗布液を金属板表面にコートしたものは、正極性に帯
電した。
比較例３
実施例１において使用するトナーＡをトナーＢに変えた
ほかは実施例１と同様な装置で画像出しを行ったところ
、初期から５０００枚までは鮮明な画像が１ｑられてい
たが、９０００枚後には画像濃度が低下しはじめ、１５
０００枚後ではざらに画像濃度が低下し残像等も発生し
、トナー搬送部材上には均一なトナー薄層が形成されて
いなかった。
ほかは実施例１と同様な装置で画像出しを行ったところ
、初期から５０００枚までは鮮明な画像が１ｑられてい
たが、９０００枚後には画像濃度が低下しはじめ、１５
０００枚後ではざらに画像濃度が低下し残像等も発生し
、トナー搬送部材上には均一なトナー薄層が形成されて
いなかった。
また、実施例１と同様にトナー搬送部材上のトナーのＱ
／Ｍを測定したところ、初期は−１１，０（μＣ／ｇ＞
、９０００枚後で−２，８（μＣ／ｇ）、１５０００
枚後では−１，２（μＣ／ｇ）であった。
／Ｍを測定したところ、初期は−１１，０（μＣ／ｇ＞
、９０００枚後で−２，８（μＣ／ｇ）、１５０００
枚後では−１，２（μＣ／ｇ）であった。
［発明の効果］
本発明の一成分現像装置においては、トナーの供給部材
の表面に本発明の樹脂を被覆させているので、トナーの
融着防止、およびトナーとの摩擦帯電の経時環境安定性
が良くなり、トナー搬送部材へのトナー補給性を良好に
保つことが可能となる。従って、本発明の一成分現像装
置によれば連続複写後も初期と同等の画像品質が１ｑら
れる。
の表面に本発明の樹脂を被覆させているので、トナーの
融着防止、およびトナーとの摩擦帯電の経時環境安定性
が良くなり、トナー搬送部材へのトナー補給性を良好に
保つことが可能となる。従って、本発明の一成分現像装
置によれば連続複写後も初期と同等の画像品質が１ｑら
れる。
第１図は本発明の実施例で使用した現像装置の概略図で
ある。
ある。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 少なくともトナー搬送部材と、トナー層厚規制部材と、
トナー搬送部材に接触しつつ自在に回転可能に支持され
トナーを前記搬送部材上に供給するトナー供給部材とを
有する現像装置において、少なくとも前記トナー供給部
材の表面を下記一般式（ａ）のモノマーと一般式（ｂ）
のモノマーと構造式（ｃ）のモノマーとをブロック共重
合させて、しかる後に（ｃ）の部分をイソシアネートで
ウレタン結合により架橋した樹脂で被覆し、前記トナー
供給部材に前記トナー搬送部材よりも０〜−５００Ｖの
バイアスを印加し、トナーに内添させる帯電制御剤が含
クロムアゾ染料である負帯電性トナー用の現像装置。 一般式（ａ）▲数式、化学式、表等があります▼ （但し、Ｒ：ＨまたはＣＨ＿３ Ｒ＿ｆ：フツ化アルキル基） 一般式（ｂ）▲数式、化学式、表等があります▼ （但し、Ｒ：ＨまたはＣＨ＿３ ｎ：正の整数） 構造式（ｃ） ▲数式、化学式、表等があります▼または▲数式、化学
式、表等があります▼
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63269099A JPH02114279A (ja) | 1988-10-25 | 1988-10-25 | 一成分トナー現像装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63269099A JPH02114279A (ja) | 1988-10-25 | 1988-10-25 | 一成分トナー現像装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02114279A true JPH02114279A (ja) | 1990-04-26 |
Family
ID=17467658
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63269099A Pending JPH02114279A (ja) | 1988-10-25 | 1988-10-25 | 一成分トナー現像装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02114279A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6253605B1 (en) | 1997-04-22 | 2001-07-03 | Fraunhofer-Gesellschaft Zur Forderung Der Angewandten Forschung E.V. | Semiconductive flow proportioner |
-
1988
- 1988-10-25 JP JP63269099A patent/JPH02114279A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6253605B1 (en) | 1997-04-22 | 2001-07-03 | Fraunhofer-Gesellschaft Zur Forderung Der Angewandten Forschung E.V. | Semiconductive flow proportioner |
| US6443014B1 (en) | 1997-04-22 | 2002-09-03 | Fraunhofer-Gesellschaft Zur Foerderung Der Angewandten Forschung E. V. | Proportioner |
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