JPH02103566A - Electrostatic image transfer recorder - Google Patents
Electrostatic image transfer recorderInfo
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- JPH02103566A JPH02103566A JP63255827A JP25582788A JPH02103566A JP H02103566 A JPH02103566 A JP H02103566A JP 63255827 A JP63255827 A JP 63255827A JP 25582788 A JP25582788 A JP 25582788A JP H02103566 A JPH02103566 A JP H02103566A
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Landscapes
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の目的］
（産業上の利用分野）
この発明は、電子写真式の複写機、プリンタおよびファ
クシミリ等に使用する静電転写記録装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Object of the Invention] (Industrial Application Field) The present invention relates to an electrostatic transfer recording device used in electrophotographic copying machines, printers, facsimile machines, and the like.
（従来の技術）
電子写真式の複写機およびプリンタ等は、ユーザーが感
光体からかき落とされた廃トナーを捨てたり、不足した
トナーを補給したりといった所謂メンテナンス作業を頻
繁に行わなければならない。上記廃トナー吊が増加する
大ぎな原因の１つは、感光体上に記録紙サイズからはみ
出す画像がトナー現像されて、この余分な領域の画像の
トナーがそのまま廃トナーとなるとともに、消費トナー
吊の増加にもなる。その対策として、上記メンテナンス
作業の低減を目的として帯電器を制御する特開昭５６−
１４０３７０が開示されている。(Prior Art) Electrophotographic copying machines, printers, and the like require users to frequently perform maintenance work such as discarding waste toner scraped off the photoreceptor and replenishing insufficient toner. One of the major reasons for the increase in the amount of waste toner is that an image that extends beyond the recording paper size is developed on the photoconductor, and the toner in this extra area becomes waste toner and increases the amount of consumed toner. It also results in an increase in As a countermeasure to this problem, Japanese Patent Application Laid-Open No. 56-1980 (1983) is designed to control the charger with the aim of reducing the maintenance work mentioned above.
140370 is disclosed.
また、新たに消去用の光諒を設けることにより記録紙サ
イズからはみ出る部分の感光体上の潜像を滌去する特開
昭５９−１６０１５９が開示されている。Further, Japanese Patent Application Laid-Open No. 160159/1983 discloses a method of erasing the latent image on the photoreceptor in a portion that extends beyond the size of the recording paper by providing a new light beam for erasing.
しかし、上記の両者はいずれもトナーを静電的に制御し
ようというものであり、静電的に制御できない未帯電ト
ナーや物理的に感光体上に付着するトナーに対しては効
果がない。事実、静電潜像の形成されていない感光体上
の部分にｔ＝を着するかぶりトナーの母はかなり多く、
特に感光体が劣化してくると著しく増加する。更に、新
らしい光源をつける方法では、コスト的、スペース的な
問題および光照射身が多くなるため感光体の劣化が促進
される等の不具合がある。However, both of the above methods are intended to control toner electrostatically, and are ineffective against uncharged toner that cannot be controlled electrostatically or toner that physically adheres to the photoreceptor. In fact, there are quite a lot of foggy toners that deposit t= on the area on the photoreceptor where no electrostatic latent image is formed.
In particular, as the photoreceptor deteriorates, it increases significantly. Furthermore, the method of adding a new light source has problems such as cost and space problems, and the fact that more bodies are irradiated with light, which accelerates the deterioration of the photoreceptor.
また、環境変化に対し、安定した転写が行えるローラ転
写の場合には、トナーが付着したまま感光体と転写ロー
ラとが直接接触すると転写ローラにトナーが付着して記
録紙の裏面にトナーが付着してしまう不具合が生じる。In addition, in the case of roller transfer, which allows stable transfer despite environmental changes, if the photoreceptor and transfer roller come into direct contact with toner still attached, the toner will adhere to the transfer roller and the toner will adhere to the back side of the recording paper. This may cause a problem.
その対策として、記録紙が転写部にない時には転写ロー
ラを感光体から離間させる特開昭４８−４０４４２が開
示され、転写ローラにトナーと同極性バイアスを印加す
る特開昭５１−９８４０が開示されている。しかし、前
者は、転写ローラを駆動させる駆動機構が必要になり装
置の小形化やコスト面で問題になる。As a countermeasure against this, Japanese Patent Application Laid-Open No. 48-40442 discloses that the transfer roller is separated from the photoreceptor when there is no recording paper in the transfer section, and Japanese Patent Application Laid-Open No. 51-9840 discloses that a bias having the same polarity as the toner is applied to the transfer roller. ing. However, the former method requires a drive mechanism to drive the transfer roller, which poses problems in terms of downsizing and cost of the device.
方後者は感光体上の未帯電トナーや転写ローラに物理的
に付着するトナー等があるためトナーを完全には除去で
きない。In the latter case, toner cannot be completely removed because there is uncharged toner on the photoreceptor and toner that physically adheres to the transfer roller.
そこで、転写ローラにクリーニングブレードを設けて付
着したトナーをかきおとす特開昭４８＝６８２３９が１
７「示ξれている。しかし、転写ローうに付着するトナ
ー量が多くなるとユーザは、転写にともなう廃トナーを
頻繁に捨てなければならない。また、廃トナーを簡単に
捨てられる機構および廃トナーがいっばいになったこと
を検知するセンサー機構等を設冒しなければならない。Therefore, Japanese Patent Application Laid-open No. 48/68239, which provides a cleaning blade on the transfer roller to scrape off the adhered toner, has been proposed.
7. However, when the amount of toner adhering to the transfer row increases, the user must frequently discard the waste toner from the transfer process.In addition, a mechanism for easily disposing of the waste toner and a mechanism for disposing of the waste toner are required. A sensor mechanism or the like must be installed to detect when an accident has occurred.
（発明が解決しようとする課題）
従来は、装置の使用にともない廃トノ−−、ｐ３Ｊ：び
トナーの消ｖＲ吊の増加によるユーザのメンテナンス作
業の負担の軽減および記録紙の汚れ等の不具合が生じる
おそれがあり、その対策が切望されていた。(Problems to be Solved by the Invention) Conventionally, as the device is used, problems such as reducing the burden of maintenance work on the user and staining the recording paper due to an increase in the amount of waste toner, p3j, and toner extinguishment have occurred. There is a risk that this could occur, and countermeasures were desperately needed.
そこで、この発明は上記に鑑みてなされもので、その目
的としては、簡易な装置により、感光体による廃トナー
および消費トナーの借を低減させるとともに、記録紙の
汚れを防止してユーザーのメンテナンスを軽減できる静
電転写記録装置を提供することにある。Therefore, the present invention was made in view of the above, and its purpose is to reduce the amount of waste toner and consumed toner due to the photoconductor, and to prevent the recording paper from becoming dirty, thereby simplifying maintenance by the user. It is an object of the present invention to provide an electrostatic transfer recording device that can reduce costs.
［発明の構成］
（課題を解決するための手段）
上記目的を達成するため、この発明は、静電転写記録装
置において転写される位置に搬送される被転写材の転写
領域の有無を検知する検知手段と。[Structure of the Invention] (Means for Solving the Problems) In order to achieve the above object, the present invention detects the presence or absence of a transfer area of a transfer material conveyed to a transfer position in an electrostatic transfer recording device. and detection means.
この検知手段により前記被転写材の転写領域の有を検知
すると該転写領域に対応する像担持体領域に現像剤を供
給する現像剤供給手段と、？￥ｉ記検知手段により前記
被転写材の転写領域の無を検知すると該被転写領域に対
応する前記＠相持体領域への前記現像剤の供給を抑止る
現像剤抑止手段と、
を有することを要旨とする。a developer supplying means for supplying a developer to an area of the image carrier corresponding to the transfer area when the detection means detects the presence of a transfer area of the transfer material; A developer suppressing means for suppressing the supply of the developer to the carrier region corresponding to the transferable region when the detecting means detects the absence of the transferable region of the transferable material; This is the summary.
（作用）
上記構成を備えた静電転写記録装置においては、検知手
段により搬送される被転写材の転写領域の右を検知する
とその転写領域に対応した像担持体領域に現像剤を供給
する。〜方、検知手段により被転写材の転写領域の無を
検知するとその被転写領域に対応する像担持体領域への
現像剤の供給を抑止するので、余分なトナーが現像され
ず廃トナーおよび消費トナーの吊を低減できる。(Function) In the electrostatic transfer recording apparatus having the above configuration, when the detection means detects the right side of the transfer area of the transferred material being conveyed, developer is supplied to the image carrier area corresponding to the transfer area. On the other hand, when the detection means detects that there is no transfer area on the transfer material, the supply of developer to the image carrier area corresponding to the transfer area is suppressed, so that excess toner is not developed and waste toner and waste toner are consumed. Toner hanging can be reduced.
（実施例） 以下、図面を用いてこの発明の詳細な説明する。(Example) Hereinafter, the present invention will be explained in detail using the drawings.
第１図はこの発明の静電転写記録装置に係る一実施例を
示す概略断面図である。FIG. 1 is a schematic sectional view showing an embodiment of the electrostatic transfer recording apparatus of the present invention.
センサ１は、給紙カセット（図示せず）から搬送される
記録Ｍ（被転写材）Ｐの先端ＰＦおよび後端ＰＲを検知
すると検知信号Ｓをマイコン部３に出力するものである
。なお、センサ１の上部の中央点Ｐｓが検知位置である
。The sensor 1 outputs a detection signal S to the microcomputer unit 3 when it detects the leading edge PF and trailing edge PR of the recording M (transfer material) P conveyed from a paper feed cassette (not shown). Note that the center point Ps at the top of the sensor 1 is the detection position.
マイコン部３は、装置の動作を制御する制御プログラム
を有して、センサ１から入力される検知信号Ｓに応答し
てトナー抑止部５にトナー（現像剤）の供給動作を指示
する制御信号りまたは電圧印加部９に印加タイミングを
制御する信号Ａを出力するｂのである。The microcomputer unit 3 has a control program that controls the operation of the device, and generates a control signal that instructs the toner suppression unit 5 to supply toner (developer) in response to the detection signal S input from the sensor 1. Alternatively, a signal A for controlling the voltage application timing is outputted to the voltage application section 9 (b).
トナー抑止部５は、感光体７の図中右側に近接して設け
られ、マイコン部３から入力される制御信号りにより感
光体７に１−ナーの供給または抑止するものである。な
お、ｐｏは現像位置である。The toner suppressing section 5 is provided close to the right side of the photoconductor 7 in the figure, and supplies or suppresses 1-toner to the photoconductor 7 based on a control signal input from the microcomputer section 3. Note that po is the development position.
感光体７は、光導電体に例えばセレン（Ｓｅ ）を成分
として表面に静電潜像が形成されて、一定速度Ｖの周速
により回転する。また、感光体７はトナー抑止部５から
供給されるトナーがイζ１呑されて現像され、この現像
を記録紙Ｐに転写するものである。なお、感光体７の図
中Ｆは現像間始点、Ｒは現像終了点を示し、これらはそ
れぞれ転写位置において、記録紙の先端Ｐ１−と後端Ｐ
Ｒに対応する。The photoreceptor 7 rotates at a constant circumferential speed V, with an electrostatic latent image formed on the surface of the photoconductor using, for example, selenium (Se 2 ) as a component. Further, the photoreceptor 7 absorbs the toner supplied from the toner suppressing section 5, is developed, and transfers this developed image onto the recording paper P. Note that F in the figure of the photoconductor 7 indicates the development period start point, and R indicates the development end point, and these are the leading edge P1- and trailing edge P1- of the recording paper at the transfer position, respectively.
Corresponds to R.
電圧印加部９は、マイコン部３から入力される信ＱＡに
より転写ローラ１１に印加するものである。The voltage application section 9 applies a signal QA input from the microcomputer section 3 to the transfer roller 11 .
転写ローラ１１は、感光体７に対して図中下端に当接状
態に配置されて、搬送される記録ＭＰを挾持して感光体
７に形成される現像が記８ＷＩＰに転写するものである
。なお、転写ローラ１１と感光体７との当接点が転写位
置ＰＴである。The transfer roller 11 is disposed in contact with the photoreceptor 7 at the lower end in the figure, and is used to sandwich the conveyed recording MP and transfer the developed image formed on the photoreceptor 7 to the WIP. Note that the contact point between the transfer roller 11 and the photoreceptor 7 is the transfer position PT.
なお、記録紙Ｐの搬送速度と感光体７の周速とは同じ一
定速度Ｖとする。この条件では転写位置ＰＴから記録紙
Ｐの搬送経路に沿った検知位置ＰＳまでの距離は転写位
置ＰＴから現像位置ＰＬ）までの周長より所定距離以上
でなければならない。Note that the conveying speed of the recording paper P and the circumferential speed of the photoreceptor 7 are the same constant speed V. Under this condition, the distance from the transfer position PT to the detection position PS along the conveyance path of the recording paper P must be a predetermined distance or more than the circumference from the transfer position PT to the development position PL.
第２図（ａ）、（ｂ）はこの発明の現像剤供給手段およ
び現像剤抑止手段を説明する図である。FIGS. 2(a) and 2(b) are diagrams illustrating the developer supply means and developer suppression means of the present invention.
感光体７に対して、トナー抑止部５には二成分現像剤の
磁気ブラシにより形成される円筒形のスリーブ１３が設
けられ、このスリーブ１３内に現像４ｔｉＮ、Ｓが対向
して配置されているマグネットローラ１５が設置されて
いる。A cylindrical sleeve 13 formed by a magnetic brush of a two-component developer is provided in the toner suppressing section 5 with respect to the photoconductor 7, and the developers 4tiN and S are disposed facing each other within this sleeve 13. A magnet roller 15 is installed.
同図（ａ ）は感光体７へのトナーの供給を抑止する現
像剤抑止手段を示ず図で、現像極Ｎ１は感光体７面より
離れた位置にあって、感光体７面とトナーの穂立ら１７
とを一定距離だけ離す。Figure (a) does not show the developer suppressing means for suppressing the supply of toner to the photoreceptor 7, and the developing pole N1 is located away from the surface of the photoreceptor 7, so that there is no contact between the surface of the photoreceptor 7 and the toner. Hotate et al. 17
and a certain distance apart.
この状態でスリーブ１３が矢印の時計方向に回転すると
現像ｔ（ｉＮｌが感光体７而から離れているので、トナ
ーの穂立ら１７は感光体７面と接触せず、従って感光体
７にトナーが付着しない。なお、次の現像時にも速やか
に均一な現像ができるように、スリーブ１３を常に回転
させてトナーを帯電させておく。When the sleeve 13 rotates in the clockwise direction of the arrow in this state, the developer t(iNl) is away from the photoconductor 7, so the toner spikes 17 do not come into contact with the surface of the photoconductor 7. Note that the sleeve 13 is constantly rotated to charge the toner so that the next development can be quickly and uniformly developed.
同図（ｂ ）は感光体７にトナーを供給する現像剤供給
手段を示ず図である。すなわら、現像器のソレノイド（
図示ゼず）が駆動してマグネットロール１５を反時計回
りに回転させて現像極Ｎ１を感光体７面に近接させる。FIG. 2B does not show the developer supplying means for supplying toner to the photoreceptor 7. In other words, the developer solenoid (
(not shown) is driven to rotate the magnet roll 15 counterclockwise to bring the developing pole N1 close to the surface of the photoreceptor 7.
この状態でスリーブ１３が回転すると穂立ら１７が感光
体７面と接触して現像される。なお、感光体７へのトナ
ーの供給を抑止する時には、上記現像器ソレノイドを切
ってマグネットロール１５を時計回りに回転させ、同図
（ａ ）の位置に戻せばよい。When the sleeve 13 rotates in this state, the spikes 17 come into contact with the surface of the photoreceptor 7 and are developed. Incidentally, in order to suppress the supply of toner to the photoreceptor 7, it is sufficient to turn off the developer solenoid, rotate the magnet roll 15 clockwise, and return it to the position shown in FIG.
次に、この発明の記録紙Ｐの先端ＰＦ及び＠端ＰＲを検
知する検知手段を第３図（ａ）、（ｂ）を用いて説明す
る。Next, the detection means for detecting the leading edge PF and the @ edge PR of the recording paper P according to the present invention will be explained with reference to FIGS. 3(a) and 3(b).
般的には給紙カセットにスイッチが設けられており、ス
イッチの検知信号により記録紙Ｐのサイズを検知する。Generally, a switch is provided in the paper feed cassette, and the size of the recording paper P is detected based on a detection signal from the switch.
この場合、その搬送タイミングには給紙ローラ等の制御
信号を検知すれば、記録ＭＰの先端、後端の通過タイミ
ングがわかる。しかし、定型サイズでない物、例えば封
筒やハガキ等が入ってきた場合にはこの方法は適用でき
ない。In this case, by detecting a control signal for a paper feed roller or the like at the transport timing, the timing at which the leading edge and trailing edge of the recording MP pass can be determined. However, this method cannot be applied when an item that is not a standard size, such as an envelope or postcard, is received.
同図（ａ ）は、マイクロスイッチ１９を用いた例であ
る。ガイド２３を通って送られてきた記録紙Ｐの先端Ｐ
Ｆが７クチユエータ２１に接触して図中下方に押圧する
とマイクロスイッチ１９は、オン状態になり検知信号Ｓ
をマイコン部３に出力する。マイコン部３は、転写速度
のデータ等を配憶しており、記録紙Ｐの先端ＰＦが検知
位置ｐｓを通過してから、トナー抑止部５および電圧印
加部９に制御信号りおよび信号へを出力する。記録紙Ｐ
がアクチュエータ２１を通過するとマイクロスイッチ１
９はオフ状態になる。マイクロスイッチ１９がオフ状態
になるとマイコン部３は、所定の遅延時間後にトナー抑
止部５に制御信号りの出ツノを停止するとともに電圧印
加部９の信号Ａも停止Ｆする。第３図（ｂ）は記録紙１
）の検知にフォトセンサーを用いた概略図である。ガイ
ド２３の１部にＬＥＤ等の発光素子２５が設【ノられ、
この発光索子２５に対向してガイド２３側にフォトダイ
オード等の受光素子２７が設けられている。転写動作時
には発光素子２５が発光して受光素子２７がオン状態に
なり、記録紙１〕が搬送される時には光が遮断されて受
光素子２７は、オフ状態になり検知信号ｐｓを出ツノす
る。記録紙Ｐが通過すると再び受光素子２７はオフ状態
になる。この受光素子２７から検知信号Ｐｓがマイコン
部３に出力されると上述した制御が行われる。なお、上
記の検出位置がスペース的な問題等により記録紙Ｐの先
端検出が現像を開始すべき時間より遅れてしまう位置に
ある場合には、上記発光素子２５および受光素子２７は
記録紙Ｐの後端ＰＩ？の検出のみを行い、記８紙Ｐの先
端ｐｎは、記録紙Ｐを送り込む給紙ローラ（図示せず）
等の記録紙Ｐの搬送部への信号を幕準としてイの位置を
判定し、トナー抑止部５や電圧印加部９への制御信号の
タイミングを決定すればよい。FIG. 4A shows an example using a microswitch 19. The leading edge P of the recording paper P fed through the guide 23
When F contacts the seventh cutter 21 and presses it downward in the figure, the microswitch 19 turns on and the detection signal S
is output to the microcomputer section 3. The microcomputer unit 3 stores data such as transfer speed, and sends control signals to the toner suppression unit 5 and voltage application unit 9 after the leading edge PF of the recording paper P passes the detection position ps. Output. Recording paper P
passes through the actuator 21, the microswitch 1
9 is turned off. When the microswitch 19 is turned off, the microcomputer section 3 stops outputting the control signal to the toner suppressing section 5 after a predetermined delay time, and also stops the signal A from the voltage applying section 9. Figure 3(b) shows recording paper 1
) is a schematic diagram using a photosensor for detection. A light emitting element 25 such as an LED is installed in a part of the guide 23,
A light receiving element 27 such as a photodiode is provided on the guide 23 side facing the light emitting cable 25. During the transfer operation, the light-emitting element 25 emits light and the light-receiving element 27 is turned on, and when the recording paper 1 is conveyed, the light is blocked and the light-receiving element 27 is turned off and outputs a detection signal ps. When the recording paper P passes, the light receiving element 27 is turned off again. When the detection signal Ps is output from the light receiving element 27 to the microcomputer section 3, the above-mentioned control is performed. Note that if the above-mentioned detection position is located at a position where the leading edge of the recording paper P is detected later than the time at which development should start due to space problems, etc., the light emitting element 25 and the light receiving element 27 Rear end PI? The leading edge pn of the recording paper P is detected by a paper feed roller (not shown) that feeds the recording paper P.
It is sufficient to determine the position of A using the signals to the conveying section of the recording paper P as a reference, and to determine the timing of the control signals to the toner suppressing section 5 and the voltage applying section 9.
第４図（ａ）、（ｂ）は、転写動作のタイミングを説明
するための図である。FIGS. 4(a) and 4(b) are diagrams for explaining the timing of the transfer operation.
まず、転写開始時を第４図（ａ ）を用いて説明する。First, the time when the transfer starts will be explained using FIG. 4(a).
現像器のソレノイド（図示せず）が駆動するとマグネッ
トローラ１５は、反対時計回りの方向に回転して現像極
Ｎ１にトナーの穂立ら１７が形成される。形成された穂
立ち１７は感光体７のＦの位置から接触して現像を開始
し、転写位置において記録紙Ｐの先端ＰＦと感光体７上
の位置Ｆとが重なり合って転写が開始される。When a solenoid (not shown) of the developing device is driven, the magnet roller 15 rotates in a counterclockwise direction, and toner spikes 17 are formed on the developing pole N1. The formed spikes 17 come into contact with the photoreceptor 7 at position F to start development, and at the transfer position, the leading edge PF of the recording paper P and position F on the photoreceptor 7 overlap and transfer is started.
感光体７上の位置Ｒが現像位置まで回転すると同図（ｂ
）に示すトナー抑止の動作が開始される。When the position R on the photoreceptor 7 rotates to the developing position,
) starts the toner suppression operation shown in FIG.
現像器のソレノイド（図示せず）が駆動してマグネット
ローラ１５は、時計回りの方向に回転して穂立て１７が
感光体７から離反する。この離反により感光体７へのト
ナーの供給が停止し以後感光体７上にはトナー像は形成
されない。感光体上の位置Ｒは、転写位置において記録
紙Ｐの後端Ｐ ｒ＜と一致する。A solenoid (not shown) of the developing device is driven, and the magnet roller 15 rotates in a clockwise direction, so that the brush holder 17 separates from the photoreceptor 7 . Due to this separation, the supply of toner to the photoreceptor 7 is stopped, and no toner image is formed on the photoreceptor 7 thereafter. The position R on the photoreceptor coincides with the trailing edge P r< of the recording paper P at the transfer position.
第５図は、この発明の静電転写記録装置のルリ罪タイミ
ングを示すタイムチ１１−トである。FIG. 5 is a time chart 11 showing the timing of the electrostatic transfer recording apparatus of the present invention.
まず、記録紙Ｐの先端Ｐ「がレンサ位首Ｐｓに達すると
センサ１はマイコン部３に検知信号Ｓを出力して、マイ
コン部３の検知信号端子ＳがＯから１に立」ニリ記録紙
Ｐの先端が検知位置Ｐｓに達したことを示す（時刻Ｏ）
。検知信号Ｓが入力されるとマイコン部３は、時刻Ｏか
ら予め決められた時間Ｔ＋ たけ遅れてトナー抑止部５
に制御信号りを出力して現像する。トナー抑止部５は、
制御信＠Ｄが入力されると現像動作を機械的あるいは電
気的な遅れによって時間α１だけ遅れて開始する。この
時刻Ｔ１＋α１に現像位置Ｐｏにある感光体７上の位置
（Ｆ ）が記録紙Ｐの先端位置（ＰＦ）に対応する位置
、すなわち転写位置Ｐ■において一致する位置である。First, when the leading edge P of the recording paper P reaches the sensor position Ps, the sensor 1 outputs a detection signal S to the microcomputer section 3, and the detection signal terminal S of the microcomputer section 3 changes from O to 1. Indicates that the tip of P has reached the detection position Ps (time O)
. When the detection signal S is input, the microcomputer section 3 activates the toner suppression section 5 after a predetermined time T+ from time O.
A control signal is output to the printer for development. The toner suppressing section 5 is
When the control signal @D is input, the developing operation is started with a delay of time α1 due to a mechanical or electrical delay. At this time T1+α1, the position (F 2 ) on the photoreceptor 7 at the development position Po corresponds to the leading edge position (PF) of the recording paper P, that is, the position coincides with the transfer position P■.
次に記録紙Ｐの後端ＰＲがセンサ位置ＰＳして達すると
センサ１は、検知信号Ｓの出力を停止（１からＯ）する
ことによリマイコン部３に記録紙Ｐの侵喘が検知位置Ｐ
ｓに達したことを示す（時刻Ｔ）。マイコン部３は、検
知信号Ｓが停止すると時刻ＴからＴｅａ遅延して制御信
ＱＤを１からＯに立下げてトナー抑止部５を動作させる
。この動作によって完全に現像作用が停止するまでα１
ａだけ遅れる。時刻Ｔ十丁ｌａ＋α１ａに現像位置Ｐｏ
にある感光体７上の位置が記録Ｍ１Ｐの後端ＰＲと対応
する位置である。Next, when the trailing edge PR of the recording paper P reaches the sensor position PS, the sensor 1 stops outputting the detection signal S (from 1 to O), and the re-microcomputer unit 3 detects the position where the erosion of the recording paper P is detected. P
s (time T). When the detection signal S stops, the microcomputer section 3 delays the time T by Tea and lowers the control signal QD from 1 to O to operate the toner suppression section 5. Through this operation, α1
delayed by a. Developing position Po at time T 10 la+α1a
The position on the photoreceptor 7 located at is the position corresponding to the rear end PR of recording M1P.
また、本実施例では転写ローラ１１を使用しているので
その転写電圧を印加するタイミングを信号Ａによって制
御する。Furthermore, since the transfer roller 11 is used in this embodiment, the timing at which the transfer voltage is applied is controlled by the signal A.
センサ１が記録紙Ｐの先端ｐＦ及び後端ＰＲを検出（時
刻Ｏ及び丁）してからＴ２後（記録紙ＰがｐｓからＰ工
まで移動する時間）にマイコン部３は転写電圧をＯＮ、
ＯＦＦ制御する。実際には優述するように記録紙Ｐのジ
ャム等の問題があって若干このタイミングはずらす必要
があるが、いずれにしても予め適当な設定時間をプログ
ラムしておけばよい。After the sensor 1 detects the leading edge pF and trailing edge PR of the recording paper P (times O and D), the microcomputer unit 3 turns on the transfer voltage after T2 (the time during which the recording paper P moves from ps to P).
OFF control. In reality, as mentioned above, there are problems such as a jam of the recording paper P, so it is necessary to shift this timing slightly, but in any case, an appropriate setting time may be programmed in advance.
なお、記録紙Ｐの搬送速度と感光体７の周速が一定速度
■とし、Ｐ［とｐｓとの距−１をＰＴ ＰＳ−（丁１
ａ＋αＨａ）Ｖ
ＰＴ ＰＳ ＝Ｔ２ Ｖ
という関係が成立寸゛る。Note that the transport speed of the recording paper P and the circumferential speed of the photoreceptor 7 are constant speed ■, and the distance between P[ and ps -1 is PT PS - (1
The relationship: a+αHa)V PT PS =T2 V is about to hold true.
また、装置を設計する場合には、上述の条件を満足する
ような値に設定し、時間Ｔ＋ 、Ｔ２等らそれに合わせ
てプログラムすればよい。Furthermore, when designing an apparatus, it is sufficient to set a value that satisfies the above-mentioned conditions and program the times T+, T2, etc. accordingly.
第６図は、この発明で使用する転写ローラの断面を模式
的に示した図である。２９は厚さ０．１ｍ１ｍ、抵抗率
１０１０Ω・ｃｍの低抗性居、３１は厚さＱ、”１ｍｍ
の抵抗率１０４Ω・ｃｍの導電層、３３は弾力的に変形
可能なスポンジ層、３５は樽雷処理を旅したスポンジ層
て金属シャフト３７と電気的に接続されている。この転
写ローラの径は３０１１１１である。このような構造の
ローラを使用することにより厚みの異なる記録紙Ｐが感
光体７と転写ローラ１１の間に入ってきても、あるいは
温湿度にかかわらず電気的な［・す−転写条件を一定に
紐持し、良好な画像を得ることができる。また、従来の
転写ローラを使用してもよいことはもちろんである。FIG. 6 is a diagram schematically showing a cross section of a transfer roller used in the present invention. 29 is a low resistance material with a thickness of 0.1m1m and a resistivity of 1010Ω・cm, and 31 is a thickness Q of 1mm.
33 is an elastically deformable sponge layer, 35 is a sponge layer that has undergone barrel lightning treatment, and is electrically connected to a metal shaft 37. The diameter of this transfer roller is 301111 mm. By using a roller with such a structure, even if recording paper P of different thickness comes between the photoreceptor 7 and the transfer roller 11, the electrical transfer conditions can be kept constant regardless of the temperature and humidity. It is possible to obtain good images by holding the camera for a long time. Of course, a conventional transfer roller may also be used.
次にローラ転写の場合の転写電圧の印加タイミングにつ
いて説明する。第１図において記録紙Ｐの先端ＰＦが転
写位置Ｐ１に達した時にトナー像の電荷（この場合では
９極性）と逆極性の高圧の転写電圧（約ＩＫＶ〜３ＫＶ
）を印加し始め、記録紙Ｐの後端ＰＲが転写位置ＰＴに
達した時に転写電圧を切るように制御する。このように
制御することにより感光体のトナー像領域外に何らかの
原因で存在するトナー（例えば装置内の浮遊トナー）は
、転写ローラへ静電的に付着することを防止できる。更
に、感光体７とローラ１１とが直接接触して、高電圧が
印加された場合の感光体７の破壊の危険性も低減できる
。Next, the application timing of the transfer voltage in the case of roller transfer will be explained. In FIG. 1, when the leading edge PF of the recording paper P reaches the transfer position P1, a high transfer voltage (approximately IKV to 3KV) with the opposite polarity to the charge of the toner image (9 polarity in this case) is applied.
) is started to be applied, and the transfer voltage is controlled to be turned off when the trailing edge PR of the recording paper P reaches the transfer position PT. By controlling in this manner, toner that exists for some reason outside the toner image area of the photoreceptor (for example, floating toner within the device) can be prevented from electrostatically adhering to the transfer roller. Furthermore, it is possible to reduce the risk of destruction of the photoreceptor 7 when the photoreceptor 7 and the roller 11 come into direct contact and a high voltage is applied.
ところで、上記転写電圧を印加する場合、記録紙Ｐの先
端が転写位置ｐ−ｒに入る前あるいは入ると同時に印加
すると記録紙Ｐが感光体７にまきついてジャムが発生す
る恐れがあるため第７図（ａ ）のように転写電圧の印
加は記録紙Ｐの先端が転写位置に入ってから所定距離以
上、好ましくは１ｍｍ以１通過してから行った方がよい
。あるいはジ１？ムが発生しやすい電圧（ＩＫＶ以上）
より低い電圧を記録紙Ｐが転写位置Ｐ１に入る前から印
加してもよい。第７図（ｂ）、（ｃ）はその印加例で、
（ｂ）は一定の傾きで電圧を徐々に上昇させていく例、
（Ｃ）は２段階にスアップ的に電圧を上昇さけていく例
でいずれも記録紙Ｐが転写位置ＰＴに入る時には電圧は
ＩＫＶ以下にしておく。このとき転写効率は５０％以下
に低下してしまうが通常先端部には画像が少ないこと、
文字画像であれば十分判続できることを考慮すると実用
上問題はない。印加電圧を切る場合は記録紙Ｐの後端が
転写位ｅｌ Ｐ Ｔに達すると同時が好ましいがわずか
に早めに切ってもよい。By the way, when applying the transfer voltage, if it is applied before or at the same time as the leading edge of the recording paper P enters the transfer position pr, there is a risk that the recording paper P will wrap around the photoreceptor 7 and a jam will occur. As shown in Figure (a), it is better to apply the transfer voltage after the leading edge of the recording paper P has passed a predetermined distance or more, preferably 1 mm or more, after entering the transfer position. Or Ji1? Voltages that tend to cause problems (IKV or higher)
A lower voltage may be applied before the recording paper P enters the transfer position P1. Figures 7(b) and (c) are examples of the application,
(b) is an example of gradually increasing the voltage at a constant slope,
(C) is an example in which the voltage is increased in two steps, and in both cases, when the recording paper P enters the transfer position PT, the voltage is kept below IKV. At this time, the transfer efficiency decreases to less than 50%, but there is usually less image at the tip.
There is no practical problem considering that character images can be judged sufficiently. When the applied voltage is to be cut off, it is preferable to cut the applied voltage at the same time as the rear end of the recording paper P reaches the transfer position elPT, but it may be cut off slightly earlier.
次にこの実施例の作用を説明する。Next, the operation of this embodiment will be explained.
まず、装置に電源投入後、搬送路により記録紙Ｐが搬送
されて検知位置ｐｓに記録紙Ｐの先端ＰＦが達するとセ
ンサ１は、マイコン部３に検知信号Ｓを出力する。マイ
コン部３は、検知信号Ｓが入力されてから時間Ｔ＋後に
トナー抑止部５に制御信号りを出力する。トナー抑止部
５に制御信号りが入力されると現像器のソレノイド（図
示せず）が駆動してマグネットローラ１５は、時計方向
に回転することにより穂立ち１７が形成される。この穂
立ち１７が感光体７上の位置Ｆに接触して現像される。First, after the power is turned on to the apparatus, the recording paper P is conveyed by the conveyance path and when the leading edge PF of the recording paper P reaches the detection position ps, the sensor 1 outputs a detection signal S to the microcomputer section 3. The microcomputer section 3 outputs a control signal to the toner suppressing section 5 after a time T+ after the detection signal S is input. When a control signal is input to the toner suppressing section 5, a solenoid (not shown) of the developing device is driven, and the magnet roller 15 rotates clockwise, thereby forming a spike 17. This spike 17 comes into contact with position F on the photoreceptor 7 and is developed.
現像された感光体７は、転写位置ＰＴに回転駆動すると
検知位置Ｐｓを通過した記録紙Ｐの先端ＰＦと感光体７
上の位置Ｆとが重なり合って転写される。When the developed photoreceptor 7 is rotated to the transfer position PT, the leading edge PF of the recording paper P that has passed the detection position Ps and the photoreceptor 7
The upper position F is overlapped and transferred.
一方、記録紙Ｐの後端ＰＲが検知位置ｐｓを通過すると
センサ１は、検知信号Ｓの出力を停止する。信号Ｓの出
力が停止するとマイコン部３は、トナー抑止部５への制
御信号りの出力を時間Ｔｉａ後停止する。信号りが停止
すると現像器のソレノイド（図示せず）が逆回転する。On the other hand, when the trailing edge PR of the recording paper P passes the detection position ps, the sensor 1 stops outputting the detection signal S. When the output of the signal S is stopped, the microcomputer section 3 stops outputting the control signal to the toner suppression section 5 after a period of time Tia. When the signal stops, the developer solenoid (not shown) rotates in the opposite direction.
マグネットローラ１５は、時８１回りの方向に回転して
現像極Ｎ１の穂立ち１７が感光体７上から離れ、現像が
停止する。上記感光体７上から穂立１７が離れる位置が
感光体７の位置Ｒである。感光体７は、回転し続けて転
写位置Ｐ−ｒにて記録紙Ｐの後端ＰＲまで転写する。転
写された記録Ｍ１Ｐは、定着装置（図示せず）を通って
排紙トレイ（図示せず）に排出される。The magnet roller 15 rotates in a direction around 81, and the spikes 17 of the developing pole N1 are separated from the photoreceptor 7, and development is stopped. The position where the bristles 17 are separated from above the photoreceptor 7 is the position R of the photoreceptor 7. The photoreceptor 7 continues to rotate and transfers the image to the rear end PR of the recording paper P at the transfer position Pr. The transferred record M1P passes through a fixing device (not shown) and is ejected to a paper ejection tray (not shown).
これにより、感光体７−［にて記録紙Ｐに転写する領域
以外には現像されないので、廃トナーの酸を低減させる
とともに、消費トナーの聞を抑えることができる。As a result, the area other than the area to be transferred onto the recording paper P by the photoreceptor 7-[ is not developed, so that it is possible to reduce the acidity of waste toner and to suppress the amount of consumed toner.
第８図はこの発明の現像剤抑止手段の他の実施例を示す
図である。同図（ａ ）の４３はレベラーで、これとス
リーブ３９との距離を変えることによってトナーの供給
量を調整する。ゴなわら、非現像時には、レベラー４３
をスリ〜１３９に近づけてすきまを狭くしてトナーの供
給を＄り限する。FIG. 8 is a diagram showing another embodiment of the developer suppressing means of the present invention. Reference numeral 43 in FIG. 4A is a leveler, and the amount of toner supplied is adjusted by changing the distance between the leveler and the sleeve 39. However, when not developing, leveler 43
Bring the toner closer to the pickpocket 139 to narrow the gap and limit the toner supply.
これにより感光体７と近接する位置におけるトナーの穂
存ら１７が低くなり感光体７に接触しなくなるため現像
されない。これに対し現像時には同図（ｂ）のようにレ
ベラー４３をスリーブ３９から離してトナーの供給を十
分に行うようにづる。As a result, the toner particles 17 at positions close to the photoreceptor 7 are lowered and do not come into contact with the photoreceptor 7, so that they are not developed. On the other hand, at the time of development, the leveler 43 is separated from the sleeve 39 as shown in FIG. 3(b) to ensure a sufficient supply of toner.
この時、穂立ち１７は高くなり感光体７と接触し、て現
像が行われる。このレベラ４３の動作はソレノイド（図
示せず）で行う。At this time, the spikes 17 become high and come into contact with the photoreceptor 7, and development is performed. The leveler 43 is operated by a solenoid (not shown).
同図（Ｃ）はこのレベラー４３と共に、現像バイアス制
御回路４５を１１設して上記効果を上げる例である。現
像時には通常の現像バイアス電圧ＶＢ （この場合的２
５０Ｖ）を印加し、非現像時には、レベラー４３の効果
だけでは不十分な場合もあるので感光体７上の画像部電
位とほぼ等しい電圧ＶＮ （この場合的６００Ｖ）を
印加することで現像を防止する。FIG. 2C shows an example in which eleven developing bias control circuits 45 are provided together with the leveler 43 to achieve the above effect. During development, the normal developing bias voltage VB (in this case 2
When not developing, the effect of the leveler 43 alone may not be sufficient, so development is prevented by applying a voltage VN (600 V in this case) that is approximately equal to the potential of the image area on the photoreceptor 7. do.
なお、スリーブ３９や現像ユニットごと機械的に感光体
７から離して現像作用を抑止させるような機構を設けて
もよい。Note that a mechanism may be provided to mechanically separate the sleeve 39 and the developing unit from the photoreceptor 7 to inhibit the developing action.
上記の現像器制御を行うことで感光体７からの廃トナー
量が従来の１／２以上すなわち廃トナーバックを捨てる
間隔が２倍以−［に延びる。同時に消費トナー量も減少
するため、トナー補給間隔も延びた。また、転写ローラ
を用いた場合には、転写ローうに付着するトナー出が従
来の１１５以下となってローラからの廃トナーをユーザ
ーが捨てる必要がない（サービスマンの定期点検時に捨
てればよい〉はどの少量になる。これはまたローラのク
リーニングを容易としローラの表面に付着したトナーに
よる記録紙７の裏汚れもほとんどなくなった（第１図に
は図示していないが実際にはローラに付着したトナーを
かきとるためのクリーニングブレードとその廃トナーを
受ける受は皿が設置しである）。By controlling the developing device as described above, the amount of waste toner from the photoreceptor 7 is increased to more than half of the conventional amount, that is, the interval at which waste toner bags are discarded is increased to more than double. At the same time, the amount of consumed toner is reduced, so the toner replenishment interval is also extended. In addition, when a transfer roller is used, the amount of toner adhering to the transfer roller is lower than the conventional 115, and the user does not need to throw away the waste toner from the roller (it can be discarded during regular inspections by service personnel). This also makes it easier to clean the roller, and there is almost no staining on the back of the recording paper 7 due to toner adhering to the surface of the roller. There is a cleaning blade to scrape off the toner and a tray to catch the waste toner).
第９図はこの発明の他の実施例を示す図であり、電子写
真方式を用いたプリンタ（光書き込みはレーザ、ＬＥＤ
、液晶シャッタ等を用いることができる）である。画像
領域セン＋＋４９にはコンピュータ等から記録すべき文
字や画像のコードデータやビットデータが伝送路Ｇを通
じて伝送される。FIG. 9 is a diagram showing another embodiment of the present invention, in which a printer using an electrophotographic method (light writing is performed using a laser or an LED) is used.
, a liquid crystal shutter, etc.). Code data and bit data of characters and images to be recorded are transmitted from a computer or the like to the image area sensor 49 through the transmission line G.
画像領域センサ４９は、このデータから画像の先端及び
後端の位置を検出し、マイコン部３はその検出データと
記録紙検知部４７からのデータとからその画像領域と記
録紙領域との重複ｆｒ４域をカバーするようにトナー抑
止部５および電圧印加部９を制御する。前述の複写様の
場合には、原稿の画像領域まで判定できないため記録紙
サイズのみで判定していたがこのプリンタの場合には、
画像がデジタルデータとして伝送されるため、予め画像
領域を知ることができる。従って、例えばＡ４サイズの
うち先端から半分までしか画像がない場合にはその領域
だけ現像器や転写電圧を作用させる。The image area sensor 49 detects the positions of the leading and trailing edges of the image from this data, and the microcomputer unit 3 detects the overlap fr4 between the image area and the recording paper area based on the detected data and the data from the recording paper detection unit 47. The toner suppressing section 5 and the voltage applying section 9 are controlled so as to cover the area. In the case of the above-mentioned copying method, the image area of the document cannot be determined, so it is determined only by the recording paper size, but in the case of this printer,
Since the image is transmitted as digital data, the image area can be known in advance. Therefore, for example, if there is an image only half way from the leading edge of an A4 size sheet, the developing device and transfer voltage are applied only to that area.
これによりカブリトナーが少なくなるため複写機の場合
より廃トナー量をより低減することができる。This reduces the amount of fogged toner, making it possible to further reduce the amount of waste toner than in the case of a copying machine.
また、上記の実施例では、現像方式として二成分非磁性
トナーを用いた磁気ブラシ現像で説明したが、この発明
はこれに限定されるものでないことはもちろんで、−成
分磁性トナーや一成分非磁性トナーを用いた現像方式で
もよい。また、転写方式としてローラを用いた方式で説
明したがコロナチャージャを用いた転写方式でもよいこ
とはもちろんである。Further, in the above embodiment, magnetic brush development using two-component non-magnetic toner was explained as the developing method, but the present invention is of course not limited to this. A developing method using magnetic toner may also be used. Further, although the transfer method has been described using a roller, it goes without saying that a transfer method using a corona charger may also be used.
以上、この発明はその要旨を逸脱しない範囲内で種々変
更して実施することができる。As described above, the present invention can be implemented with various modifications within the scope of the invention.
［発明の効果１
以上説明したように、この発明によれば、被転写材の転
写領域に対応する像担持体の領域を現像されるので、簡
易な装置により、感光体による廃トナーおよび消費トナ
ーの闇を低減させるとともに、記録紙の汚れを防止して
ユーゾのメントナスを軽減できる。[Effect of the Invention 1] As explained above, according to the present invention, since the area of the image carrier corresponding to the transfer area of the transfer material is developed, waste toner and consumed toner by the photoreceptor can be removed by a simple device. In addition to reducing the darkness of the recording paper, it is possible to prevent the recording paper from becoming dirty and reduce the mentonas of euzo.
第１図はこの発明の静電転写記録装置に係る１実施例を
示す概略断面図、第２図はトナー抑止部の動作を示す図
、第３図は検知手段を説明する図、第４図は転写動作を
示す図、第５図は、各制御部のタイムチ１７−ト、第６
図はこの発明で使用づる転写［１−ラをＭ４込を示す図
、第７図は電圧印加タイミングのタイムチ１７−ト、第
８図はトナー抑１Ｌ部の仙の実施例を示す図、第９図は
この発明の他の実施例を示す図である。
１・・・ゼン＋ｊ ３・・・マイコン部５・・・トナー
抑止部 ７・・・感光体９・・・電圧印加部 １１・
・・転圧ローラ１３・・・スリーブ
５・・・マグネットローラ
７・・・穂立ち
４５・・・現像バイアス制御回路
４９・・・画像領域センサFIG. 1 is a schematic sectional view showing one embodiment of the electrostatic transfer recording apparatus of the present invention, FIG. 2 is a view showing the operation of the toner suppressing section, FIG. 3 is a view explaining the detection means, and FIG. is a diagram showing the transfer operation, and FIG. 5 is a diagram showing the time chart 17 of each control section, and
The figures are diagrams showing the transfer system used in the present invention including M4; FIG. 9 is a diagram showing another embodiment of the present invention. 1... Zen+j 3... Microcomputer section 5... Toner suppression section 7... Photoreceptor 9... Voltage application section 11.
・・Rolling roller 13 ・・Sleeve 5 ・・Magnetic roller 7 ・・Standing 45 ・・Development bias control circuit 49 ・・Image area sensor
Claims (1)
現像し、被転写材に静電的にトナーを転写される静電転
写記録装置において、 転写される位置に搬送される被転写材の転写領域の有無
を検知する検知手段と、 この検知手段により前記被転写材の転写領域の有を検知
すると該転写領域に対応する像担持体領域に現像剤を供
給する現像剤供給手段と、 前記検知手段により前記被転写材の転写領域の無を検知
すると該被転写領域に対応する前記像担持体領域への前
記現像剤の供給を抑止する現像剤抑止手段と、 を有することを特徴とする静電転写記録装置。[Claims] In an electrostatic transfer recording device in which an electrostatic latent image formed on the surface of an electrostatic latent image carrier is developed with toner and the toner is electrostatically transferred to a transfer material, a detection means for detecting the presence or absence of a transfer area of the transfer material conveyed to a position; and when the detection means detects the presence of a transfer area of the transfer material, a developer is applied to an area of the image carrier corresponding to the transfer area; a developer supplying means for supplying a developer, and a developer suppressing means for suppressing supply of the developer to an area of the image carrier corresponding to the transferable area when the detection means detects that there is no transferable area of the transferable material. An electrostatic transfer recording device comprising: means.
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63255827A JPH02103566A (en) | 1988-10-13 | 1988-10-13 | Electrostatic image transfer recorder |
| US07/343,621 US5168313A (en) | 1988-04-28 | 1989-04-27 | Toner image transfer method and device for electrophotographic printing apparatus |
| DE68916103T DE68916103T2 (en) | 1988-04-28 | 1989-04-28 | Sound image transmission device for electrophotographic copier. |
| EP89107774A EP0339673B1 (en) | 1988-04-28 | 1989-04-28 | Device of toner image transfer for electrophotographic printing apparatus |
| KR1019890005655A KR0139317B1 (en) | 1988-04-28 | 1989-04-28 | Toner image transfer method and device for electro photographic printing apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63255827A JPH02103566A (en) | 1988-10-13 | 1988-10-13 | Electrostatic image transfer recorder |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02103566A true JPH02103566A (en) | 1990-04-16 |
Family
ID=17284163
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63255827A Pending JPH02103566A (en) | 1988-04-28 | 1988-10-13 | Electrostatic image transfer recorder |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02103566A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011107574A (en) * | 2009-11-20 | 2011-06-02 | Fuji Xerox Co Ltd | Image forming apparatus and processing program |
-
1988
- 1988-10-13 JP JP63255827A patent/JPH02103566A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011107574A (en) * | 2009-11-20 | 2011-06-02 | Fuji Xerox Co Ltd | Image forming apparatus and processing program |
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