JPH0210063A - 冷凍サイクル装置 - Google Patents
冷凍サイクル装置Info
- Publication number
- JPH0210063A JPH0210063A JP16133788A JP16133788A JPH0210063A JP H0210063 A JPH0210063 A JP H0210063A JP 16133788 A JP16133788 A JP 16133788A JP 16133788 A JP16133788 A JP 16133788A JP H0210063 A JPH0210063 A JP H0210063A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- evaporator
- refrigeration
- pressure
- compressor section
- refrigeration cycle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims abstract description 82
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 41
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 abstract description 23
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 abstract description 23
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 5
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 2
- 239000002826 coolant Substances 0.000 abstract 6
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 13
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 13
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 11
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 11
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 9
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 8
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000006837 decompression Effects 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的]
(産業上の利用分野)
この発明は、冷凍冷蔵庫、空気調和装置等を構成する冷
凍サイクル装置に関する。
凍サイクル装置に関する。
(従来の技術)
従来より、冷凍冷蔵庫(冷凍サイクル装置)では、第8
図に示されるように1ケース1シリンダタイプの圧縮機
aに、凝縮器す、キャピラリチューブ(減圧装置)C1
冷蔵冷凍用の蒸発器dを順次連結してなる冷凍サイクル
を用いて、蒸発器dで発生する冷気をダンパー(図示し
ない)の切換えなどで冷凍室、冷蔵室に送ることが行な
われている。なお、第9図はその冷凍サイクルのモリエ
ル線図を示す。
図に示されるように1ケース1シリンダタイプの圧縮機
aに、凝縮器す、キャピラリチューブ(減圧装置)C1
冷蔵冷凍用の蒸発器dを順次連結してなる冷凍サイクル
を用いて、蒸発器dで発生する冷気をダンパー(図示し
ない)の切換えなどで冷凍室、冷蔵室に送ることが行な
われている。なお、第9図はその冷凍サイクルのモリエ
ル線図を示す。
(発明が解決しようとする課題)
ところが、こうした1つ蒸発器aで冷凍と冷蔵を成立さ
せる冷凍サイクルは、冷凍の蒸発温度に合せて運転する
ので、冷蔵に適した蒸発温度(冷凍より高温)があるの
にかかわらず、蒸発器dの蒸発温度が下げられてしまう
。このため、かなりE E R(E nergy E
rficiency Ratto ;エネルギー消費効
率)が悪いものであった。
せる冷凍サイクルは、冷凍の蒸発温度に合せて運転する
ので、冷蔵に適した蒸発温度(冷凍より高温)があるの
にかかわらず、蒸発器dの蒸発温度が下げられてしまう
。このため、かなりE E R(E nergy E
rficiency Ratto ;エネルギー消費効
率)が悪いものであった。
この発明はこのような事情に着目してなされたもので、
その目的とするところは、高いEERで、複数の蒸発温
度をもつ冷凍サイクルを運転できる冷凍サイクル装置を
提供することにある。
その目的とするところは、高いEERで、複数の蒸発温
度をもつ冷凍サイクルを運転できる冷凍サイクル装置を
提供することにある。
[発明の構成コ
(問題点を解決するための手段)
上記目的を達成するために、この発明の冷凍サイクル装
置は、低段側圧縮機部およびその低段側圧縮機部と直列
に連通ずる高段側圧縮機部を有して構成される圧縮機を
設け、この圧縮機に冷凍サイクルを構成する冷凍サイク
ル機器を接続し、この冷凍サイクル機器のうち凝縮器お
よび蒸発器の間と前記高段側圧縮機部の吸込側との間に
第2の蒸発器を設け、この第2の蒸発器の出口側と冷凍
サイクルの蒸発器の出口側との間に流路切換路を連通接
続し、さらにこの流路切換路に流れる冷媒を制御して、
前記第2の蒸発器および前記冷凍サイクルの蒸発器のう
ちいずれか一方と前記低段側圧縮機部の吸込側とが連通
する方向へ流路を切換える流路切換弁を設ける。
置は、低段側圧縮機部およびその低段側圧縮機部と直列
に連通ずる高段側圧縮機部を有して構成される圧縮機を
設け、この圧縮機に冷凍サイクルを構成する冷凍サイク
ル機器を接続し、この冷凍サイクル機器のうち凝縮器お
よび蒸発器の間と前記高段側圧縮機部の吸込側との間に
第2の蒸発器を設け、この第2の蒸発器の出口側と冷凍
サイクルの蒸発器の出口側との間に流路切換路を連通接
続し、さらにこの流路切換路に流れる冷媒を制御して、
前記第2の蒸発器および前記冷凍サイクルの蒸発器のう
ちいずれか一方と前記低段側圧縮機部の吸込側とが連通
する方向へ流路を切換える流路切換弁を設ける。
(作用)
この発明の冷凍ザイクル装置によると、第1の作用とし
て、流路切換弁の切換えにより、1つの冷凍サイクル回
路において、中間圧の冷媒は第2の蒸発器を循環し、低
圧の冷媒は冷凍サイクルの蒸発器を循環するサイクルを
構成していく。これにより、冷凍サイクルの蒸発器は低
圧の冷媒に応じた最適な蒸発温度で、第2の蒸発器は中
間圧の冷媒に応した最適な蒸発温度で、それぞれ独立に
蒸発していく。
て、流路切換弁の切換えにより、1つの冷凍サイクル回
路において、中間圧の冷媒は第2の蒸発器を循環し、低
圧の冷媒は冷凍サイクルの蒸発器を循環するサイクルを
構成していく。これにより、冷凍サイクルの蒸発器は低
圧の冷媒に応じた最適な蒸発温度で、第2の蒸発器は中
間圧の冷媒に応した最適な蒸発温度で、それぞれ独立に
蒸発していく。
また第2の作用として、流路切換弁の切換えにより、1
つの冷凍サイクル回路において、冷凍サイクルの蒸発器
、低段側圧縮機部、高段側圧縮機部、蒸発器を循環する
2段圧縮サイクル、あるいは第2の蒸発器、低段側圧縮
機部、高段側圧縮機部、蒸発器を循環する2段圧縮サイ
クルを構成して、少ない圧縮機の入力で、それぞれ異な
る作動温度の蒸発器を独立して蒸発させるようにもする
。
つの冷凍サイクル回路において、冷凍サイクルの蒸発器
、低段側圧縮機部、高段側圧縮機部、蒸発器を循環する
2段圧縮サイクル、あるいは第2の蒸発器、低段側圧縮
機部、高段側圧縮機部、蒸発器を循環する2段圧縮サイ
クルを構成して、少ない圧縮機の入力で、それぞれ異な
る作動温度の蒸発器を独立して蒸発させるようにもする
。
(実施例)
以下、この発明を第1図ないし第5図に示す第1の実施
例にもとづいて説明する。第1図はこの発明を適用した
冷凍冷蔵庫の冷凍サイクル回路(冷凍サイクル装置)を
示し、1は例えばロータリコンプレッサー(圧縮機)で
ある。
例にもとづいて説明する。第1図はこの発明を適用した
冷凍冷蔵庫の冷凍サイクル回路(冷凍サイクル装置)を
示し、1は例えばロータリコンプレッサー(圧縮機)で
ある。
ロータリコンプレッサー1は、密閉ケース2内にロータ
リ式の第1の圧縮機部3(低段側圧縮機部に相当)と第
2の圧縮機部4(高段側圧縮機部に相当)とを直列に設
けた構造となっている。
リ式の第1の圧縮機部3(低段側圧縮機部に相当)と第
2の圧縮機部4(高段側圧縮機部に相当)とを直列に設
けた構造となっている。
具体的には、第1の圧縮機部3には、図示はしないがシ
リンダを挟むようにしてメインベアリングおよび中間仕
切板を設け、該シリンダならびにメインベアリング、中
間仕切板で囲まれる空間にローラおよびブレードを設け
た構造が用いられている。また第2の圧縮機部4は、こ
の中間仕切板に重ね合せてシリンダを設け、先の第1の
圧縮機部3のときと同様、このシリンダを挟むようにし
てサブベアリングを設け、このシリンダならびに中間仕
切板、サブベアリングで囲まれる空間に口うおよびプレ
ートを設けた構造か用いられる。
リンダを挟むようにしてメインベアリングおよび中間仕
切板を設け、該シリンダならびにメインベアリング、中
間仕切板で囲まれる空間にローラおよびブレードを設け
た構造が用いられている。また第2の圧縮機部4は、こ
の中間仕切板に重ね合せてシリンダを設け、先の第1の
圧縮機部3のときと同様、このシリンダを挟むようにし
てサブベアリングを設け、このシリンダならびに中間仕
切板、サブベアリングで囲まれる空間に口うおよびプレ
ートを設けた構造か用いられる。
そして、第1の圧縮機部3の吐出部と第2の圧縮機部4
の吸込部とが、貫通孔なとで構成された連絡流路5を介
して直列に連通され、連絡流路5を通して冷媒を2段圧
縮することができるようにしでいる。なお、第1および
第2の圧縮機部3,4の各ローラは、図示はしないがシ
ャフトを介して電動機部(ステータおよびロータよりな
るもの)に直結されていて、イン八−タ回路で制御され
る電動機部の励磁により第1および第2の圧縮機部3.
4を同時に駆動できる構造となっている。
の吸込部とが、貫通孔なとで構成された連絡流路5を介
して直列に連通され、連絡流路5を通して冷媒を2段圧
縮することができるようにしでいる。なお、第1および
第2の圧縮機部3,4の各ローラは、図示はしないがシ
ャフトを介して電動機部(ステータおよびロータよりな
るもの)に直結されていて、イン八−タ回路で制御され
る電動機部の励磁により第1および第2の圧縮機部3.
4を同時に駆動できる構造となっている。
そして、この第1の圧縮機部3の吸込管3aと第2の圧
縮機部4と吐出管4aとの間に、凝縮器6、キャピラリ
ーチューブからなる冷凍(低温)用の減圧装置7および
冷凍(低温)用の蒸発器8(いずれも冷凍サイクル機器
)か順次接続され、冷凍サイクルを構成している。
縮機部4と吐出管4aとの間に、凝縮器6、キャピラリ
ーチューブからなる冷凍(低温)用の減圧装置7および
冷凍(低温)用の蒸発器8(いずれも冷凍サイクル機器
)か順次接続され、冷凍サイクルを構成している。
一方、9は上記連絡流路5の途中部分と、凝縮器6およ
び減圧装置7間の冷媒管部分にバイパス接続されたバイ
パス路である。そして、このパイパス路9に、先の蒸発
器8とは作動温度か異なる冷蔵(高温)用の蒸発器10
(第2の蒸発器に相当)か、キャピラリーチューブから
なる冷蔵(高温)用の減圧装置11と共に介装されてい
る。また冷凍用の蒸発器8および冷蔵用の蒸発器10の
出口側には、両者間をバイパスするように流路切換路1
2が連通接続されている。そして、この流路切換路12
を含めた周辺の三ケ所、すなわち流路切換会名12の接
続部から連絡流路5に至るバイパス路部分、流路切換路
12.蒸発器8の出口部から流路切換路12の接続部に
至る冷媒管部分に、それぞれ電磁三方弁13,14.1
5 (流路切換弁に相当)が介装されている。そして、
これら電磁二方弁13,14.15は、制御部16(マ
イクロコンピュータおよびその周辺回路よりなる)に接
続されていて、制御部16に指令にしたがって流路を切
換えるようにしている。
び減圧装置7間の冷媒管部分にバイパス接続されたバイ
パス路である。そして、このパイパス路9に、先の蒸発
器8とは作動温度か異なる冷蔵(高温)用の蒸発器10
(第2の蒸発器に相当)か、キャピラリーチューブから
なる冷蔵(高温)用の減圧装置11と共に介装されてい
る。また冷凍用の蒸発器8および冷蔵用の蒸発器10の
出口側には、両者間をバイパスするように流路切換路1
2が連通接続されている。そして、この流路切換路12
を含めた周辺の三ケ所、すなわち流路切換会名12の接
続部から連絡流路5に至るバイパス路部分、流路切換路
12.蒸発器8の出口部から流路切換路12の接続部に
至る冷媒管部分に、それぞれ電磁三方弁13,14.1
5 (流路切換弁に相当)が介装されている。そして、
これら電磁二方弁13,14.15は、制御部16(マ
イクロコンピュータおよびその周辺回路よりなる)に接
続されていて、制御部16に指令にしたがって流路を切
換えるようにしている。
詳しくは、制御部16には、冷却作用に応じて、第1と
して電磁三方弁13.15を「開」、残る′電磁二方弁
14を「閉」にする切換え、第2として電磁二方弁13
.14を「閉」、残る電磁三方弁15を「開」にする切
換え、第3として電磁二方弁13.15を「閉」、残る
電磁二方弁14を「開」にする切換えの3つが設定され
ている。そして、第1の流路切換えにより、冷凍用の蒸
発器8から出る冷媒を第1の圧縮機部3に吸込ませ、冷
蔵用の蒸発器10から出る冷媒を2段圧縮の途中となる
第1の圧縮機部4に吸込ませる、蒸発温度別の独立した
並列な蒸発回路を構成するようにしている。また第2の
流路切換えにより、冷凍用の蒸発器8から出る冷媒のみ
を第1の圧縮機部3および第2の圧縮機部4を通して循
環させる、冷凍用の2段圧縮サイクルを構成するように
している。さらに、また第3の流路切換えにより、冷蔵
用の蒸発器10から出る冷媒のみを流路切換路12、第
1の圧縮機部3および第2の圧縮機部4を通じて循環さ
せる、冷蔵用の2段圧縮サイクルを構成するようにして
いる。なお、冷凍サイクル運転が停止するときは、いず
れの電磁三方弁13〜15も「閉」となるようになって
いる。
して電磁三方弁13.15を「開」、残る′電磁二方弁
14を「閉」にする切換え、第2として電磁二方弁13
.14を「閉」、残る電磁三方弁15を「開」にする切
換え、第3として電磁二方弁13.15を「閉」、残る
電磁二方弁14を「開」にする切換えの3つが設定され
ている。そして、第1の流路切換えにより、冷凍用の蒸
発器8から出る冷媒を第1の圧縮機部3に吸込ませ、冷
蔵用の蒸発器10から出る冷媒を2段圧縮の途中となる
第1の圧縮機部4に吸込ませる、蒸発温度別の独立した
並列な蒸発回路を構成するようにしている。また第2の
流路切換えにより、冷凍用の蒸発器8から出る冷媒のみ
を第1の圧縮機部3および第2の圧縮機部4を通して循
環させる、冷凍用の2段圧縮サイクルを構成するように
している。さらに、また第3の流路切換えにより、冷蔵
用の蒸発器10から出る冷媒のみを流路切換路12、第
1の圧縮機部3および第2の圧縮機部4を通じて循環さ
せる、冷蔵用の2段圧縮サイクルを構成するようにして
いる。なお、冷凍サイクル運転が停止するときは、いず
れの電磁三方弁13〜15も「閉」となるようになって
いる。
つぎに、このように構成された冷凍冷蔵庫の冷凍サイク
ル回路の作用について説明する。
ル回路の作用について説明する。
冷凍室および冷蔵室の双方を冷却する場合、まず、制御
部16の指令によって、電磁二方弁13゜15は「開」
に、電磁二方弁14は「閉」に切換えられていく。その
後、ロータリコンプレッサの電動機部が励磁され、第1
および第2の圧縮機部3.4を駆動していく。これによ
り、第3図に示すように第1の圧縮機部3の吸込管3a
から吸込まれた冷媒は、第1の圧縮機部3で圧縮された
後、再び第2の圧縮機部4て圧縮(2段圧縮)されてい
く。またそれと同時にバイパス路9から冷媒か吸込まれ
、先の第1の圧縮機部3から吐出された圧縮冷媒と共に
、第2の圧縮機部4で圧縮されていく。そして、第2の
圧縮機部4の吐出管4aから吐出された圧縮冷媒が、1
つの凝縮器6で凝縮されていく。ついて、冷凍用の減圧
装置7で減圧されていく低圧の液冷媒が冷凍用の蒸発器
8へ供給され、また冷蔵用の減圧装置11で減圧されて
いく中間圧の液冷媒が冷蔵用の蒸発器10へ供給されて
いく。
部16の指令によって、電磁二方弁13゜15は「開」
に、電磁二方弁14は「閉」に切換えられていく。その
後、ロータリコンプレッサの電動機部が励磁され、第1
および第2の圧縮機部3.4を駆動していく。これによ
り、第3図に示すように第1の圧縮機部3の吸込管3a
から吸込まれた冷媒は、第1の圧縮機部3で圧縮された
後、再び第2の圧縮機部4て圧縮(2段圧縮)されてい
く。またそれと同時にバイパス路9から冷媒か吸込まれ
、先の第1の圧縮機部3から吐出された圧縮冷媒と共に
、第2の圧縮機部4で圧縮されていく。そして、第2の
圧縮機部4の吐出管4aから吐出された圧縮冷媒が、1
つの凝縮器6で凝縮されていく。ついて、冷凍用の減圧
装置7で減圧されていく低圧の液冷媒が冷凍用の蒸発器
8へ供給され、また冷蔵用の減圧装置11で減圧されて
いく中間圧の液冷媒が冷蔵用の蒸発器10へ供給されて
いく。
これにより、第2図に示されるモリエル線図のように、
冷凍用の蒸発器8は低圧の冷媒に応じた蒸発温度で蒸発
し、冷蔵用の蒸発器10は中間圧に応した蒸発温度で蒸
発していくことになる。なお、冷蔵用の蒸発器10で蒸
発した中間圧の冷媒は第2の圧縮機部4に吸込まれ、冷
凍用の蒸発器8て蒸発した低圧の冷媒は第1の圧縮機部
3に吸込まれる。
冷凍用の蒸発器8は低圧の冷媒に応じた蒸発温度で蒸発
し、冷蔵用の蒸発器10は中間圧に応した蒸発温度で蒸
発していくことになる。なお、冷蔵用の蒸発器10で蒸
発した中間圧の冷媒は第2の圧縮機部4に吸込まれ、冷
凍用の蒸発器8て蒸発した低圧の冷媒は第1の圧縮機部
3に吸込まれる。
それ故、冷凍、冷蔵に最適な蒸発温度で蒸発させること
ができるから、効率の良い運転となる。・。
ができるから、効率の良い運転となる。・。
一方、冷凍室のみを冷却する場合は、制御部16の指令
によって、電磁三方弁13.14は「閉」に、電磁三方
弁]5は「開」に切換えられる。そして、この状態から
先に述べたのと同様、ロータリコンプレッサー1の運転
が行なわれていく。すると、第4図に示すように第1の
圧縮機部3の吸込管3aのみから冷媒が吸込まれていき
、第1の圧縮機部3および第2の圧縮機部4で圧縮(2
段圧縮)されていく。そして、凝縮器6で凝縮した2段
圧縮の冷媒が冷凍用の減圧装置7を通じ、冷凍用の蒸発
器8のみに供給されていく。
によって、電磁三方弁13.14は「閉」に、電磁三方
弁]5は「開」に切換えられる。そして、この状態から
先に述べたのと同様、ロータリコンプレッサー1の運転
が行なわれていく。すると、第4図に示すように第1の
圧縮機部3の吸込管3aのみから冷媒が吸込まれていき
、第1の圧縮機部3および第2の圧縮機部4で圧縮(2
段圧縮)されていく。そして、凝縮器6で凝縮した2段
圧縮の冷媒が冷凍用の減圧装置7を通じ、冷凍用の蒸発
器8のみに供給されていく。
しかるに、冷凍サイクル回路の全体を使った2段圧縮サ
イクルで、蒸発器8を冷凍に最適な蒸発温度で蒸発させ
るから、その分、ロークリコンプレッサー1の負担が少
なくてすみ、高いEERを示す。
イクルで、蒸発器8を冷凍に最適な蒸発温度で蒸発させ
るから、その分、ロークリコンプレッサー1の負担が少
なくてすみ、高いEERを示す。
他方、冷蔵室のみを冷却する場合は、制御部16の指令
によって、電磁二方弁1315は「閉」に、電磁三方弁
14は「開」に切換えられる。そして、この状態から先
に述べたのと同様、ロータリコンプレッサー1の運転が
行なわれていく。すると、第5図に示すように第1の圧
縮機部3の吸込管3aのみから冷媒が吸込まれていき、
第1の圧縮機部3および第2の圧縮機部4で圧縮(2段
圧縮)されていく。そして、凝縮器6で凝縮した2段圧
縮の冷媒が、今度は冷蔵用の減圧装置11に導入され、
冷蔵用の蒸発器10のみに供給されていく。ついで、冷
媒は蒸発器10で蒸発し、その後、流路切換弁12を通
じて、再び第1の圧縮機部3に吸込まれていく。
によって、電磁二方弁1315は「閉」に、電磁三方弁
14は「開」に切換えられる。そして、この状態から先
に述べたのと同様、ロータリコンプレッサー1の運転が
行なわれていく。すると、第5図に示すように第1の圧
縮機部3の吸込管3aのみから冷媒が吸込まれていき、
第1の圧縮機部3および第2の圧縮機部4で圧縮(2段
圧縮)されていく。そして、凝縮器6で凝縮した2段圧
縮の冷媒が、今度は冷蔵用の減圧装置11に導入され、
冷蔵用の蒸発器10のみに供給されていく。ついで、冷
媒は蒸発器10で蒸発し、その後、流路切換弁12を通
じて、再び第1の圧縮機部3に吸込まれていく。
しかるに、冷凍サイクル回路の全体を使った2段圧縮サ
イクルで、蒸発器]0を冷蔵に最適な蒸発温度で蒸発さ
せるから、先の冷凍のときと同様、ロークリコンプレッ
サー1の負担が少なくてすみ、薗いEERを示す。
イクルで、蒸発器]0を冷蔵に最適な蒸発温度で蒸発さ
せるから、先の冷凍のときと同様、ロークリコンプレッ
サー1の負担が少なくてすみ、薗いEERを示す。
かくして、EERに優れた高い効率で、冷凍サイクルを
運転することかできる。
運転することかできる。
なお、この発明は第1の実施例に限定されるものではな
く、第6図に示される第2の実施例、第7図に示される
第3の実施例のようにしてもよい。
く、第6図に示される第2の実施例、第7図に示される
第3の実施例のようにしてもよい。
すなわち、第2の実施例は、電磁二方弁13〜15てな
く、電磁三方弁20.21を用いて流路を切換えるよう
にしたものである。具体的には、流路切換路12の接続
部に電磁三方弁20.21を介装している。そして、電
磁三方弁2o 21は、制御部16の指令により、冷凍
室と冷蔵室とを冷却するときには電磁三方弁2oが「H
l」で示す矢印方向、残る電磁三方弁21が「Ll」で
示す矢印方向に切換えられ、冷凍室のみを冷却するとき
には電磁三方弁20が「H3」で示す矢印方向、残る電
磁三方弁21が「Ll」で示す矢印方向に切換えられる
。そして、さらに冷蔵室のみを冷却するときには電磁三
方弁20が「H2」で示す矢印方向、残る電磁三方弁2
1が「L3」で示す矢印方向に切換えられるようになっ
ていて、第1の実施例中、第3図ないし第5図に示す冷
媒の流れを形成するようにしている。なお、運転停止ヒ
のときは、電磁三方弁20が「H3」で示す矢印方向、
残る電磁三方弁21が「L3」で示す矢印方向に切換え
られる。
く、電磁三方弁20.21を用いて流路を切換えるよう
にしたものである。具体的には、流路切換路12の接続
部に電磁三方弁20.21を介装している。そして、電
磁三方弁2o 21は、制御部16の指令により、冷凍
室と冷蔵室とを冷却するときには電磁三方弁2oが「H
l」で示す矢印方向、残る電磁三方弁21が「Ll」で
示す矢印方向に切換えられ、冷凍室のみを冷却するとき
には電磁三方弁20が「H3」で示す矢印方向、残る電
磁三方弁21が「Ll」で示す矢印方向に切換えられる
。そして、さらに冷蔵室のみを冷却するときには電磁三
方弁20が「H2」で示す矢印方向、残る電磁三方弁2
1が「L3」で示す矢印方向に切換えられるようになっ
ていて、第1の実施例中、第3図ないし第5図に示す冷
媒の流れを形成するようにしている。なお、運転停止ヒ
のときは、電磁三方弁20が「H3」で示す矢印方向、
残る電磁三方弁21が「L3」で示す矢印方向に切換え
られる。
また、第3の実施例は、ロータリコンプレッサ1の運転
停止中、凝縮器6の高温高圧の液冷媒が、冷凍用の蒸発
器8および冷蔵用の蒸発器10に流れ込まないようにし
たものである。
停止中、凝縮器6の高温高圧の液冷媒が、冷凍用の蒸発
器8および冷蔵用の蒸発器10に流れ込まないようにし
たものである。
具体的には、凝縮器6の出口側と、ロータリコンプレッ
サー1の吸込側、例えばバイパス路9の出口部分との間
に冷媒逃し路25を連通接続し、この冷媒逃し路25の
人口側の接続部に電磁三方弁26を設ける。そして、制
御部16を使って、電磁三方弁26を、ロータリコンプ
レッサー1が運転しているときは「S】」で示す矢印方
向に切換え、ロークリコンプレッサー1が停止したとき
は「S2」で示す矢印の方向に切換えるようにしている
。また冷媒逃し路25には、キャピラリーチューブで構
成される減圧装置27が介装されていて、ロータリコン
プレッサー1が停止すると、電磁三方弁26が「Sl」
から「S2」に切換わり、凝縮器6から流出しようとす
る高温高圧の冷媒を、冷媒逃し路25を通して、第2の
圧縮機部4の吸込側に戻すようにしている(蒸発器8゜
10の温度上昇を防ぐ)。なお、この冷媒は減圧装置2
7で減圧されていく。むろん、電磁三方弁26でなく、
他の弁を用いて流路を切換えるようにしてもよい。
サー1の吸込側、例えばバイパス路9の出口部分との間
に冷媒逃し路25を連通接続し、この冷媒逃し路25の
人口側の接続部に電磁三方弁26を設ける。そして、制
御部16を使って、電磁三方弁26を、ロータリコンプ
レッサー1が運転しているときは「S】」で示す矢印方
向に切換え、ロークリコンプレッサー1が停止したとき
は「S2」で示す矢印の方向に切換えるようにしている
。また冷媒逃し路25には、キャピラリーチューブで構
成される減圧装置27が介装されていて、ロータリコン
プレッサー1が停止すると、電磁三方弁26が「Sl」
から「S2」に切換わり、凝縮器6から流出しようとす
る高温高圧の冷媒を、冷媒逃し路25を通して、第2の
圧縮機部4の吸込側に戻すようにしている(蒸発器8゜
10の温度上昇を防ぐ)。なお、この冷媒は減圧装置2
7で減圧されていく。むろん、電磁三方弁26でなく、
他の弁を用いて流路を切換えるようにしてもよい。
なお、第3の実施例は、この他、冷凍用の蒸発器8の出
口側と冷蔵用の蒸発器10の出口側との間に、キャピラ
リーチューブからなる蒸発用の減圧装置28が連通接続
されていて、先の実施例で述べた冷凍至および冷蔵室の
一方の冷却を行なう運転を停止したとき、高圧側から流
れ込む高温の冷媒を減圧装置28て減圧して蒸発させる
ようにもしている(冷凍室、冷蔵室の不必要な温度上昇
を防ぐ)。
口側と冷蔵用の蒸発器10の出口側との間に、キャピラ
リーチューブからなる蒸発用の減圧装置28が連通接続
されていて、先の実施例で述べた冷凍至および冷蔵室の
一方の冷却を行なう運転を停止したとき、高圧側から流
れ込む高温の冷媒を減圧装置28て減圧して蒸発させる
ようにもしている(冷凍室、冷蔵室の不必要な温度上昇
を防ぐ)。
但し、第2および第3の実施例において、第1の実施例
と同じ部品には同一符号を附して、その説明を省略した
。
と同じ部品には同一符号を附して、その説明を省略した
。
なお、上述した実施例は、この発明を冷凍冷蔵庫に適用
したが、冷凍冷蔵庫以外の作動温度が異なる複数の蒸発
器をもつ冷凍サイクル装置にも適用してもよい。むろん
、四方弁を設けたヒートポンプ式の冷凍サイクル装置で
あってもよい。
したが、冷凍冷蔵庫以外の作動温度が異なる複数の蒸発
器をもつ冷凍サイクル装置にも適用してもよい。むろん
、四方弁を設けたヒートポンプ式の冷凍サイクル装置で
あってもよい。
[発明の効果]
以上説明したようにこの発明によれば、冷凍サイクルの
蒸発器を低圧の冷媒に応じた最適な蒸発温度で、第2の
蒸発器を中間圧の冷媒に応じた最適な蒸発温度で、それ
ぞれ蒸発させることができる。しかも、それに加えて、
冷凍サイクルの蒸発器、低段側圧縮機部、高段側圧縮機
部、蒸発器を循環する2段圧縮サイクル、あるいは第2
の蒸発器、低段側圧縮機部、高段側圧縮機部、蒸発器を
循環する2段圧縮サイクルを構成して、少ない圧縮機の
入力で、それぞれ蒸発器を蒸発させることもできる。
蒸発器を低圧の冷媒に応じた最適な蒸発温度で、第2の
蒸発器を中間圧の冷媒に応じた最適な蒸発温度で、それ
ぞれ蒸発させることができる。しかも、それに加えて、
冷凍サイクルの蒸発器、低段側圧縮機部、高段側圧縮機
部、蒸発器を循環する2段圧縮サイクル、あるいは第2
の蒸発器、低段側圧縮機部、高段側圧縮機部、蒸発器を
循環する2段圧縮サイクルを構成して、少ない圧縮機の
入力で、それぞれ蒸発器を蒸発させることもできる。
したがって、高いEERで、複数の蒸発温度をもつ冷凍
サイクルを運転できる。
サイクルを運転できる。
第1図ないし第5図はこの発明の第1の実施例を示し、
第1図は要部の冷凍サイクル回路を示す構成図、第2図
はそのモリエル線図、第3図ないし第5図は異なる冷媒
の流れを示す図、第6図はこの発明の第2の実施例の要
部の冷凍サイクル回路を示す構成図、第7図はこの発明
の第3の実施例の要部の冷凍サイクル回路を示す構成図
、第8図は従来の冷凍冷蔵庫の冷凍サイクル回路を示す
構成図、第9図はそのモリエル線図である。 1・・・ロークリコンブレッザ−(圧縮機)、3・第1
の圧縮機部(低段側圧縮機部)、4・・・第2の圧縮機
部(高段側圧縮機部)、5・・・連絡流路、6.7.8
・・凝縮器、冷凍用の減圧装置、冷凍用の蒸発器(冷凍
サイクル機器)、9・・・ノ(イノくス路、]0・・・
冷蔵用の蒸発器(第2の蒸発器)、11・・・冷蔵用の
減圧装置、12・・・流路切換路、13〜15・・・電
磁二方弁(流路切換弁)、16・・・制御部。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦
第1図は要部の冷凍サイクル回路を示す構成図、第2図
はそのモリエル線図、第3図ないし第5図は異なる冷媒
の流れを示す図、第6図はこの発明の第2の実施例の要
部の冷凍サイクル回路を示す構成図、第7図はこの発明
の第3の実施例の要部の冷凍サイクル回路を示す構成図
、第8図は従来の冷凍冷蔵庫の冷凍サイクル回路を示す
構成図、第9図はそのモリエル線図である。 1・・・ロークリコンブレッザ−(圧縮機)、3・第1
の圧縮機部(低段側圧縮機部)、4・・・第2の圧縮機
部(高段側圧縮機部)、5・・・連絡流路、6.7.8
・・凝縮器、冷凍用の減圧装置、冷凍用の蒸発器(冷凍
サイクル機器)、9・・・ノ(イノくス路、]0・・・
冷蔵用の蒸発器(第2の蒸発器)、11・・・冷蔵用の
減圧装置、12・・・流路切換路、13〜15・・・電
磁二方弁(流路切換弁)、16・・・制御部。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦
Claims (1)
- 低段側圧縮機部およびその低段側圧縮機部と直列に連
通する高段側圧縮機部を有して構成される圧縮機と、こ
の圧縮機に接続され冷凍サイクルを構成する冷凍サイク
ル機器と、この冷凍サイクル機器のうち凝縮器および蒸
発器の間と前記高段側圧縮機部の吸込側との間に連通し
て設けられた第2の蒸発器と、この第2の蒸発器の出口
側と前記冷凍サイクルの蒸発器の出口側との間に連通接
続された流路切換路と、この流路切換路に流れる冷媒を
制御して、前記第2の蒸発器および前記冷凍サイクルの
蒸発器のうちのいずれか一方と前記低段側圧縮機部の吸
込側とが連通する方向へ流路を切換える流路切換弁とを
具備したことを特徴とする冷凍サイクル装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16133788A JPH0210063A (ja) | 1988-06-29 | 1988-06-29 | 冷凍サイクル装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16133788A JPH0210063A (ja) | 1988-06-29 | 1988-06-29 | 冷凍サイクル装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0210063A true JPH0210063A (ja) | 1990-01-12 |
Family
ID=15733164
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16133788A Pending JPH0210063A (ja) | 1988-06-29 | 1988-06-29 | 冷凍サイクル装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0210063A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5089310A (en) * | 1989-07-25 | 1992-02-18 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image transferring sheet and a method for fabricating the same |
WO2002046663A1 (fr) * | 2000-12-08 | 2002-06-13 | Daikin Industries, Ltd. | Refrigerateur |
WO2019093420A1 (ja) * | 2017-11-08 | 2019-05-16 | 三菱重工サーマルシステムズ株式会社 | ヒートポンプ |
-
1988
- 1988-06-29 JP JP16133788A patent/JPH0210063A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5089310A (en) * | 1989-07-25 | 1992-02-18 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image transferring sheet and a method for fabricating the same |
WO2002046663A1 (fr) * | 2000-12-08 | 2002-06-13 | Daikin Industries, Ltd. | Refrigerateur |
US6722156B2 (en) | 2000-12-08 | 2004-04-20 | Daikin Industries, Ltd. | Refrigeration system |
WO2019093420A1 (ja) * | 2017-11-08 | 2019-05-16 | 三菱重工サーマルシステムズ株式会社 | ヒートポンプ |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6286326B1 (en) | Control system for a refrigerator with two evaporating temperatures | |
US6189335B1 (en) | Multi-stage compressing refrigeration device and refrigerator using the device | |
US20080223057A1 (en) | Refrigerant System with Pulse Width Modulated Components and Variable Speed Compressor | |
EP3940315A1 (en) | Refrigeration device unit, heat source unit, and refrigeration device | |
US20090126399A1 (en) | Refigeration system | |
US20090077985A1 (en) | Refrigerating Apparatus | |
AU2003246248A1 (en) | Refrigeration equipment | |
JP3975664B2 (ja) | 冷凍冷蔵庫、冷凍冷蔵庫の運転方法 | |
KR101695689B1 (ko) | 냉장고 | |
JP4449139B2 (ja) | 冷凍装置 | |
JP3847499B2 (ja) | 二段圧縮冷凍冷蔵装置 | |
EP3781883A1 (en) | Dual compressor heat pump | |
JP4300712B2 (ja) | 冷蔵庫 | |
KR100361787B1 (ko) | 냉장고 | |
JP2000304397A (ja) | 冷温蔵装置 | |
JP2007232280A (ja) | 冷凍装置 | |
JPH0210063A (ja) | 冷凍サイクル装置 | |
JP2513700B2 (ja) | 空気調和装置 | |
JPH06257889A (ja) | 蒸気圧縮式冷凍サイクルによる多温度生成回路 | |
JPH0211886A (ja) | 冷凍サイクル装置 | |
JPH0544678A (ja) | 密閉型ロータリー圧縮機 | |
JP2001201194A (ja) | 冷凍冷蔵装置 | |
JPH01318860A (ja) | 冷凍サイクル装置 | |
JP3268967B2 (ja) | 空気調和機 | |
JPH11304265A (ja) | 空気調和機 |