JPH02100226A - Remotely handled type circuit breaker - Google Patents

Remotely handled type circuit breaker

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Publication number
JPH02100226A
JPH02100226A JP63252311A JP25231188A JPH02100226A JP H02100226 A JPH02100226 A JP H02100226A JP 63252311 A JP63252311 A JP 63252311A JP 25231188 A JP25231188 A JP 25231188A JP H02100226 A JPH02100226 A JP H02100226A
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JP
Japan
Prior art keywords
control
iron core
section
electromagnetic
control mechanism
Prior art date
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Pending
Application number
JP63252311A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Hirotoshi Oishi
大石 博寿
Tatsunori Ikeda
池田 龍典
Manabu Sogabe
学 曽我部
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
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Filing date
Publication date
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Priority to EP19890118496 priority patent/EP0362843A3/en
Priority to US07/418,192 priority patent/US5053735A/en
Publication of JPH02100226A publication Critical patent/JPH02100226A/en
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Abstract

PURPOSE:To permit the acquisition of high-speed breaking performance for the breaker in the title and further to attempt the miniaturization/thinness by providing a control mechanism portion, and an overcurrent tripping portion which is arranged above at least a contact portion adjacent to the control mechanism portion and which trips the control mechanism portion. CONSTITUTION:The breaker in the title includes an electromagnetic portion 200 consisting mainly of an electromagnetic coil 26, a fixed iron core 28 and a movable iron core 30 and which is actuated such that the movable iron core 30 may be moved in a vertical direction to its installed face, a portion of contacts, 8 to 17 arranged on the side of the installed face and being opened/closed in a vertical direction, and both a control lever 63 and a control handle 50 arranged above at least the portion of contacts adjacent to the electromagnetic portion 200. Moreover, the breaker has a control mechanism portion 300 which keeps the control lever 63 when the control handle 50 is set to OFF while keeping the control lever 63 running idle when the control handle 50 is set to AUTO-RUN, and an overcurrent tripping portion 400 arranged above at least the portion of contacts adjacent to this control mechanism portion 300. This procedure enables the breaker to have the opening/closing performance of high frequency longevity as well as the high-speed breaking performance, and further enables it to be miniaturized/thinned.

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野コ この発明は、回路遮断器本来の遮断機能に、高頻度長寿
命の開閉機能を併せもつ遠隔操作式回路遮断器の改良に
関するものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Field of Application] The present invention relates to an improvement in a remotely operated circuit breaker which has both the circuit breaker's original breaking function and a high-frequency, long-life switching function.

[従来の技術] 第10図は例えば3相誘導電動機(M)の従来の運転系
統図を示し、この図から明らかな如〈従来の電動機(M
)はそれぞれ独立した配線遮断器(1)および電磁接触
器(2)を直列接続して構成される主回路器具を介して
図示しない電路に接続されている。このように接続する
理由は前記配線用遮断器(1)が短絡時または過負荷時
に主回路器具や電動機(H)などの機器および電路を保
護することを主目的とし、その許容開閉回数がおおむね
1oooo回以下であるので、電源開閉のような開閉頻
度の激しい場所に使用するものではない。また遠隔操作
をすることも難しい。
[Prior Art] Fig. 10 shows a conventional operation system diagram of, for example, a three-phase induction motor (M).
) are connected to an electrical circuit (not shown) via a main circuit device configured by connecting independent circuit breakers (1) and magnetic contactors (2) in series. The reason for this connection is that the main purpose of the molded circuit breaker (1) is to protect equipment such as the main circuit equipment, motor (H), and electrical circuits in the event of a short circuit or overload, and the permissible number of opening and closing times is approximately Since the frequency is less than 1oooo times, it is not intended to be used in places where the frequency of switching is high, such as when switching on and off the power supply. It is also difficult to operate remotely.

そこで前記のように開閉頻度の多い所には電磁接触器(
2)を用いるがこれは単独使用した場合短絡事故等によ
り回路に多大な電流が流れると接点が溶着、溶損して再
使用に耐えない。このような理由から止むを得ず前記の
ように配線用遮断器(1)と電磁接触器(2)との縦属
接続を行い、多頻度開閉と遠隔操作を補うと共に接点の
溶着、溶損を防止している。
Therefore, as mentioned above, use electromagnetic contactors (
2) is used, but when used alone, if a large amount of current flows through the circuit due to a short circuit or the like, the contacts will weld and melt, making them unusable. For these reasons, it was unavoidable to connect the molded circuit breaker (1) and the electromagnetic contactor (2) vertically as described above to compensate for frequent switching and remote operation, and to prevent welding and damage of the contacts. is prevented.

そこで、配線用遮断器(1)と電磁接触器(2)とを第
11図に示すようにケース(3)にまとめて収納されて
いた。
Therefore, the molded circuit breaker (1) and the electromagnetic contactor (2) were housed together in a case (3) as shown in FIG. 11.

[発明が解決しようとする課題] ところが、上記のように配線用遮断器(1)と電磁接触
器(2)とをケース(3)に収納する場合には、配線用
遮断器(1)と電磁接触器(2)とを別々に製造しなけ
ればならないは勿論、これら各器具のケース(3)への
取付けざらには各器具相互間の配線も複雑になるばかり
でなく、ケース(3)内部に大きなスペースが必要とな
って大形化するという問題点があった。
[Problems to be Solved by the Invention] However, when housing the molded circuit breaker (1) and the electromagnetic contactor (2) in the case (3) as described above, the molded circuit breaker (1) and Needless to say, the electromagnetic contactor (2) and the electromagnetic contactor (2) must be manufactured separately, and when each of these devices is installed in the case (3), the wiring between each device becomes complicated. There was a problem in that it required a large amount of space inside, making it large.

この発明はかかる問題点を解消するためになされたもの
で、一つの構成体としてコンパクトに構成できると共に
、遠隔操作式の電磁部により高頻度長寿命の開閉性能が
得られかつ制御機構部により電磁部を切り離して過電流
引外し部により高速遮断性能が得られ、ざらに小形薄形
化が図れる遠隔操作式回路遮断器を得ることを目的とす
る。
This invention was made to solve these problems, and it can be constructed compactly as a single component, and the remote-controlled electromagnetic part provides high-frequency and long-life opening/closing performance. The object of the present invention is to obtain a remotely operated circuit breaker that can achieve high-speed breaking performance by separating the overcurrent tripping section and can be made more compact and thinner.

[課題を解決するための手段] 上記目的を達成するために、この発明に係る遠隔操作式
回路遮断器は、電磁コイルと固定鉄心と可動鉄心とから
なりかつ前記可動鉄心が取付面に対して垂直方向に動作
するようにした電磁部と、取付面側に配置されかつ前記
垂直方向に開閉する接点部と、前記電磁部に隣接する少
なくとも前記接点部上に配置されて制御レバーと制御ハ
ンドルとを有しかつ制御ハンドルのオフ時には制御レバ
ーを保持し制御ハンドルのオート時には制御レバーを遊
びにする制御機構部と、この制御機構部に隣接する少な
くとも前記接点部上に配置される過電流引外し部とを備
えたものである。
[Means for Solving the Problems] In order to achieve the above object, a remote-controlled circuit breaker according to the present invention includes an electromagnetic coil, a fixed iron core, and a movable iron core, and the movable iron core is an electromagnetic part configured to operate in a vertical direction; a contact part disposed on a mounting surface side and opened/closed in the vertical direction; and a control lever and a control handle disposed adjacent to the electromagnetic part at least on the contact part. a control mechanism section that holds the control lever when the control handle is turned off and leaves the control lever idle when the control handle is turned OFF, and an overcurrent tripping section that is arranged adjacent to the control mechanism section at least on the contact section. It is equipped with a section.

また、この発明に係る遠隔操作式回路遮断器は、多極の
もにおいで、相間壁内に制御レバーを配置したものであ
る。
Further, the remote-controlled circuit breaker according to the present invention is a multi-polar circuit breaker in which a control lever is disposed within the interphase wall.

[(乍用] この発明においては、制御ハンドルをオート位置にする
と制御レバーが遊びになるので制御機構部を通さずに遠
隔操作式のN退部により制御レバーを介して接点部の開
閉ができると共に、−過電流が流れたときには電磁部を
切り離して過電流引外し部により制御機構部を引き外し
、制御レバーを介して接点部を開離して遮断する。
[(Use)] In this invention, when the control handle is set to the auto position, the control lever becomes loose, so the contact section can be opened and closed via the control lever using the remote-controlled N retraction section without passing through the control mechanism section. At the same time, - when an overcurrent flows, the electromagnetic section is disconnected, the overcurrent tripping section trips the control mechanism section, and the contact section is opened and cut off via the control lever.

また、この発明においては、取付面側に電磁部と接点部
とを配置し、制御機構部を前記電磁部に隣接する少なく
とも前記接点部上に配置し、また過電流引外し部を前記
制御機構部に隣接する少なくとも前記接点部上に配置し
たので、小形になる。
Further, in this invention, the electromagnetic part and the contact part are arranged on the mounting surface side, the control mechanism part is arranged at least on the contact part adjacent to the electromagnetic part, and the overcurrent tripping part is arranged in the control mechanism part. Since it is disposed on at least the contact portion adjacent to the contact portion, the size of the contact portion can be reduced.

更に、この発明においては、多極の相間壁内に制御レバ
ーを配置したので、薄形になる。
Furthermore, in this invention, since the control lever is disposed within the interphase wall of the multipole, the device can be made thinner.

[実施例] この発明の一実施例を第1図〜第7図について説明する
。第1図は制御ハンドルオフで遠隔操作オフの状態を示
す側面断面図、第2図は第1図の表カバーを一部除いた
状態の正面図、第3図は第1図の裏カバーを一部除いた
状態の裏面図、第4図は制御ハンドルオートで遠隔操作
オフの状態を示す第1図の概略図、第5図は制御ハンド
ルオートで遠隔操作オンの状態を示す第1図の概略図、
第6図はトリップ状態を示す第1図の概略図、第7図は
電磁部の分解斜禎図である。
[Example] An example of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 7. Figure 1 is a side cross-sectional view showing the state in which the control handle is off and the remote control is off, Figure 2 is a front view with the front cover in Figure 1 partially removed, and Figure 3 is the back cover in Figure 1. Figure 4 is a schematic diagram of Figure 1 showing a state where the control handle is auto and remote control is off. Figure 5 is a schematic diagram of Figure 1 showing a state where the control handle is auto and remote control is on. Schematic,
FIG. 6 is a schematic diagram of FIG. 1 showing a tripped state, and FIG. 7 is an exploded perspective view of the electromagnetic section.

図において、(5)は遮断器ケースで、表カバー (5
a)とベース(5b)と裏カバー(5C)とで構成され
ている。(6)はベース(5b)に圧入保持された電源
側端子で、外線接続用の端子ねじ(7)を備えている。
In the figure, (5) is the circuit breaker case, and the front cover (5) is the circuit breaker case.
a), a base (5b), and a back cover (5C). (6) is a power supply side terminal that is press-fitted into the base (5b) and is provided with a terminal screw (7) for connecting an external line.

(8)はベース(5b)の裏面側に保持された電源側固
定子で、一端はねじ(7a)により電源側端子(6)に
接続されている。(9)は電源側固定子(8)の他端に
溶着した電源側固定接点、(10)は左右両側に電源側
可動接点(11)と負荷側可動接点(12)とを有する
可動子、(13)は絶縁物からなる可動子ホルダーで、
可動子(10)をハメ合い保持している。(14)は8
極に跨がるクロスバ−で、その溝(14a)に可動子ホ
ルダー(13)が摺動自在に嵌合収納されている。(1
5)は可動子(10)を閉じる方向に付勢する押しバネ
で、裏カバー(5C)のバネ受は部(5d)に収納され
ている。
(8) is a power supply side stator held on the back side of the base (5b), and one end is connected to the power supply side terminal (6) with a screw (7a). (9) is a power supply side fixed contact welded to the other end of the power supply side stator (8); (10) is a mover having a power supply side movable contact (11) and a load side movable contact (12) on both left and right sides; (13) is a mover holder made of an insulator,
The movable element (10) is fitted and held. (14) is 8
A movable element holder (13) is slidably fitted and housed in a groove (14a) of the crossbar that spans the poles. (1
5) is a push spring that urges the mover (10) in the closing direction, and the spring receiver of the back cover (5C) is housed in the part (5d).

(16)は負荷側可動接点(12)と対向する負荷側固
定接点で、負荷側固定子(17)に溶着されている。
(16) is a load-side fixed contact that faces the load-side movable contact (12), and is welded to the load-side stator (17).

(18A)、 (18B)は可動子ホルダー(13)の
左右両側に配置した消弧部で、絶縁板(18a)と排気
板(18b)とにより囲まれかつ磁性体からなるグリッ
ド(18c)を有している。(19)はベース(5b)
と裏カバー(5C)とによって形成された排気通路で、
排気孔(20)が設けられている。(21)は取付金具
で、裏カバー(5C)に摺動自在に保持されかつバネ(
22)により右向きに付勢されている。以上のように、
ベース(5b)と裏カバー(5C)との間に形成された
空間部に接点部(8)〜(17)が収納されており、ク
ロスバ−(14)はベース(5b)の開口(23)によ
り上部と連絡されている。
(18A) and (18B) are arc extinguishing parts arranged on both the left and right sides of the movable element holder (13), which are surrounded by an insulating plate (18a) and an exhaust plate (18b) and have a grid (18c) made of a magnetic material. have. (19) is the base (5b)
and the back cover (5C).
An exhaust hole (20) is provided. (21) is a mounting bracket that is slidably held on the back cover (5C) and has a spring (
22) to the right. As mentioned above,
The contact parts (8) to (17) are housed in the space formed between the base (5b) and the back cover (5C), and the crossbar (14) is connected to the opening (23) of the base (5b). It is connected to the upper part.

次に、ベース(5b)の表側の電源側端子(6)側には
、電磁部<200)がねじ(24)によりベース(5b
)に固定されている。この電磁部(200)は第7図に
示すように口形状のマグネットフレーム(25)内に電
磁コイル(26)が挿入され、上部よりコイル(26)
の穴(26a)とマグネットフレーム(25)の開口部
(25a)、 (25b)内に、クマ取コイル(27)
が固定された固定鉄心(28)の脚部(28a)〜(2
8c )がそれぞれ挿入され、かつ固定鉄心(28)の
切欠き部(28dL (28d)とマグネットフレーム
(25)との間に各弾性体(29) (この実施例では
バネ)を挿入して、固定鉄心(28)のマグネットフレ
ーム(25)からの扱止めと、可動鉄心(30)による
衝撃力吸収を行えるようにしである。可動鉄心(30)
はホルダ(31)にストッパ(32)により固定されて
おり、ホルダ(31)の両端には各軸受部(31a)が
設けられており、各軸(33)により伝達レバー(34
)の各軸受部(34a)に回動可能に保持されている。
Next, the electromagnetic part <200) is attached to the power supply side terminal (6) side on the front side of the base (5b) with the screw (24).
) is fixed. As shown in FIG. 7, this electromagnetic part (200) has an electromagnetic coil (26) inserted into a mouth-shaped magnet frame (25), and the coil (26) is inserted from the top.
The bear coil (27) is inserted into the hole (26a) and the openings (25a) and (25b) of the magnet frame (25).
The legs (28a) to (2) of the fixed core (28) to which
8c) are inserted, and each elastic body (29) (a spring in this embodiment) is inserted between the notch (28dL (28d)) of the fixed core (28) and the magnet frame (25). This is to prevent the fixed core (28) from being handled by the magnet frame (25) and to allow the movable core (30) to absorb impact force.Movable core (30)
is fixed to the holder (31) by a stopper (32), and bearings (31a) are provided at both ends of the holder (31), and the transmission lever (34) is connected to each shaft (33).
) is rotatably held by each bearing part (34a).

また、伝達レバー(34)はマグネットフレーム(25
)に軸(35)により支持されており、伝達レバー(3
4)の各突起部(34b)とマグネットフレーム(25
)の各突起部(25c)との間にかけられた各引きばね
(36)により可動鉄心(30)と固定鉄心(28)と
の間を開く方向に付勢している。
In addition, the transmission lever (34) is connected to the magnetic frame (25).
) is supported by a shaft (35), and the transmission lever (3
4) each protrusion (34b) and the magnet frame (25
) is biased in the direction of opening the space between the movable core (30) and the fixed core (28) by each tension spring (36) applied between each protrusion (25c) of the movable core (30) and the fixed core (28).

図中(37)、 (3B)は補助スイッチで、ねじ(3
9) 。
In the figure, (37) and (3B) are auxiliary switches, and screws (3
9).

(40)によりマグネットフレーム(25)に固定され
ており、かつ各アクチュエータ(37a)、 (38a
)はホルダ(31)の各突起部(31b)と係合して可
動鉄心(30)の動きにより入切するよう配置されてい
る。
(40) is fixed to the magnet frame (25), and each actuator (37a), (38a
) are arranged so as to engage with each protrusion (31b) of the holder (31) and to be turned on and off by the movement of the movable iron core (30).

また、図中(41)は端子台で、端子(42)が圧入さ
れており、かつ外線接続用の端子ねじ(43)を備えて
いる。この実施例では3個6組の端子(42)の内、両
端の2組4個の端子(42)は補助スイッチ(37)、
 (38)にリード線(44)により接続されて補助ス
イッチ用の端子台として使用されており、また内側の1
組2個の端子(42)の内の1個はリミットスイッチ(
45)を経てコイル(2G)にかつ他の1個は直接コイ
ル(26)に接続されている。
In addition, (41) in the figure is a terminal block, into which a terminal (42) is press-fitted, and is provided with a terminal screw (43) for connecting an external line. In this embodiment, among the six sets of three terminals (42), two sets of four terminals (42) at both ends are auxiliary switches (37),
It is connected to (38) by a lead wire (44) and is used as a terminal block for an auxiliary switch.
One of the two terminals (42) is a limit switch (
45) to the coil (2G) and the other directly to the coil (26).

即ち、リミットスイッチ(45)と電磁部(200>の
コイル(26)とが直列に接続されている。リミットス
イッチ(45)はマグネットフレーム(25)にねじ(
46)により固定されている。端子ねじ(43)は表カ
バー(5a)の開口部(47)より外部に露出し、外部
電線(図示せず)が接続できるようになされ、かつ端子
台(41)は各固定脚部(41a)によりマグネットフ
レーム(25)に固定できるようになされている。(4
8)は端子カバーで、端子台(41)の端子ねじ(43
)が不要に外部に露出することのないようにしである。
That is, the limit switch (45) and the coil (26) of the electromagnetic part (200>) are connected in series.The limit switch (45) is attached to the magnet frame (25) by a screw (
46). The terminal screw (43) is exposed to the outside through the opening (47) of the front cover (5a) so that an external electric wire (not shown) can be connected thereto, and the terminal block (41) is connected to each fixed leg (41a). ) so that it can be fixed to the magnet frame (25). (4
8) is a terminal cover that covers the terminal screw (43) of the terminal block (41).
) should not be exposed to the outside unnecessarily.

次に、ベース(5b)の表側の中間部には制御機構部(
300)が配置されている。(49)はベース(5b)
にねじ(49a)により固定された機構フレーム、(5
0)は機構フレーム(49)に軸(51)により回動可
能に支持された制御ハンドルで、表カバー(5a)の開
口(52)より外部に突出して手動操作できるようにな
っていると共に、内部突出部(50a)はピン(53)
によりリンク(54)に連繋され、トグルリンク機構を
構成している。リンク(54)の他端にはローラ(55
)が回動可能に軸支されている。
Next, the control mechanism section (
300) are arranged. (49) is the base (5b)
Mechanism frame (5) fixed with screws (49a) to
0) is a control handle rotatably supported by a shaft (51) on a mechanism frame (49), which protrudes outside from an opening (52) of a front cover (5a) and can be operated manually; The internal protrusion (50a) is a pin (53)
is connected to the link (54) to form a toggle link mechanism. A roller (55) is attached to the other end of the link (54).
) is rotatably supported.

(56)はレバーで、機構フレーム(49)に軸(51
)により回動可能に支持されており、先端部はラッチ(
51)に係止されている。ラッチ(57)は機構フレー
ム(49)に軸(58)により回動可能に支持されかつ
ヒネリバネ(図示せず)により反時計方向に付勢されて
いる。(59)は機構フレーム(49)に軸(60)に
より回動可能に支持されるトリップバーで、ヒネリバネ
(図示せず)により時計方向に付勢されかつラッチ(5
7)に係合するようになっている。(61)は機構フレ
ーム(49)の各U溝(49b)内に上下動可能に保持
された押板で、引きばね(62)により上向きに付勢さ
れかつ上端面にローラ(55)が乗ると共にレバー(5
6)が係合している。(63)は機構フレーム(49)
に軸(64)により回動可能に支持される制御レバーで
、一端(63a >はクロスバ−(14)と係合しかつ
他端(63b)は伝達レバー(34)の係止部(34c
)と係合すると共に押板(61)の穴(Gla)内に係
合されている。第1図では制御ハンドル(50)がオフ
状態であるので、制御レバー(63)は上方向に押板(
61)を介して弓きばね(62)により拘束されている
。即ち、可動子(10)を付勢する押しバネ(15)の
荷重より、弓きばね(62)の荷重が大きいため制御レ
バー(63)は第1図の状態に保持され、両接点(9)
、(11)。
(56) is a lever, and the shaft (51) is attached to the mechanism frame (49).
), and the tip is supported by a latch (
51). The latch (57) is rotatably supported on the mechanism frame (49) by a shaft (58) and biased counterclockwise by a twist spring (not shown). (59) is a trip bar rotatably supported by a shaft (60) on the mechanism frame (49), biased clockwise by a twist spring (not shown), and latched by a latch (59).
7). (61) is a push plate that is held movably up and down in each U groove (49b) of the mechanism frame (49), is urged upward by a tension spring (62), and has a roller (55) on its upper end surface. together with the lever (5
6) is engaged. (63) is the mechanism frame (49)
A control lever rotatably supported by a shaft (64), one end (63a) engages with the crossbar (14) and the other end (63b) engages with the locking portion (34c) of the transmission lever (34).
) and is also engaged in the hole (Gla) of the push plate (61). In FIG. 1, the control handle (50) is in the OFF state, so the control lever (63) is moved upward to the push plate (
61) and is restrained by a bow spring (62). That is, since the load of the bow spring (62) is greater than the load of the push spring (15) that biases the movable element (10), the control lever (63) is held in the state shown in FIG. )
, (11).

(12)、 (i13)が開離する。また、この時、第
1図に示すように制御レバー(63)の他端(63b)
と伝達レバー(34)の係止部(34C)との間にはス
キマが設けられている。
(12) and (i13) open. At this time, as shown in FIG. 1, the other end (63b) of the control lever (63)
A gap is provided between the locking portion (34C) of the transmission lever (34) and the locking portion (34C) of the transmission lever (34).

次に、ベース(5b)の表側の負荷側には、バイメタル
とプランジャ形電磁石とからなる過電流例外し部(40
0)′が配置されている。(65)は第1のヨークで、
一端(65a)には負荷側固定子(17)がねじ(66
)により接続されていると共にバイメタル(67)が溶
接されかつ調整ねじ(68)を備えている。(69)は
ボビンで、内部に第1のヨーク(65)にカシメられた
中空のコア(70)とプランジャ(71)とを備えてい
る。プランジャ(71)は検出用押しばね(72)によ
り上向きに付勢されている。
Next, on the load side of the front side of the base (5b), an overcurrent exception section (40
0)' is placed. (65) is the first yoke,
A load side stator (17) is attached to one end (65a) with a screw (66).
) and are welded with bimetallic material (67) and provided with an adjusting screw (68). (69) is a bobbin, which is provided with a hollow core (70) and a plunger (71) which are caulked to the first yoke (65). The plunger (71) is urged upward by a detection push spring (72).

またプランジャ(71)の先端(71a)はトリップバ
ー(59)のり溝(59a)と係合していて、プランジ
ャ(71)がコア(70)方向に吸引されるとトリップ
バー(59)をヒネリバネに抗して回転させる。(73
)はロッドで、コア(70)の中空部、ベース(5b)
の孔(74)、クロスバ−(14)の孔(14a)を経
て可動子ホルダー(10)まで伸びている。同じくプラ
ンジャ(71)がコア(70)方向に吸引されると、プ
ランジャ(71)がロッド(73)を介して可動子ホル
ダー(10)を打撃し、両接点(9)、 (11)、 
(12)。
Further, the tip (71a) of the plunger (71) is engaged with the groove (59a) of the trip bar (59), and when the plunger (71) is attracted toward the core (70), the trip bar (59) is twisted into a spring. Rotate against. (73
) is a rod, the hollow part of the core (70), the base (5b)
It extends to the mover holder (10) through the hole (74) of the crossbar (14) and the hole (14a) of the crossbar (14). Similarly, when the plunger (71) is attracted toward the core (70), the plunger (71) hits the movable element holder (10) via the rod (73), causing both contacts (9), (11),
(12).

(16)を開離させる。(75)は第1のヨーク(65
)にカシメられた第2のヨーク、(76)はコイルで、
一端はバイメタル(67)の先端に可撓銅撚線(77)
により接続されかつ他端は負荷側端子(78)に接続さ
れている。負荷側端子(78)に外線接続用の端子ねじ
(79)が設けられている。(80)は作動片で、第1
のヨーク(65)に軸(81)により回動可能に支持さ
れかつバネ(図示せず)により反時計方向に付勢されて
いると共にトリップバー(59)と係合するアーム(8
0a)を有している。引外し時間の調整は、調整ねじ(
68)の回動によりバイメタル(67)の先端と作動片
(80)とのギャップを変化させて行う。
(16) is released. (75) is the first yoke (65
) is caulked to the second yoke, (76) is a coil,
One end is a bimetal (67) with a flexible copper strand (77) attached to the tip.
and the other end is connected to the load side terminal (78). A terminal screw (79) for connecting an external line is provided on the load side terminal (78). (80) is the actuating piece, the first
An arm (8) is rotatably supported by a shaft (81) on a yoke (65), is biased counterclockwise by a spring (not shown), and engages with a trip bar (59).
0a). To adjust the tripping time, use the adjustment screw (
This is done by changing the gap between the tip of the bimetal (67) and the actuating piece (80) by rotating the member (68).

次に動作について説明する。Next, the operation will be explained.

第1図〜第3図に示す制御ハンドル(50)のオフ状態
から、制御ハンドル(50)を右に倒して制御ハンドル
(50)をオート位置にセットすると、第4図に示すよ
うにリンク(54)が伸びて押板(61)が引きばね(
62)に抗して下がり、制御レバー(63)の拘束を解
除する。制御レバー(63)は、接点部(8)〜(17
)の押しバネ(15)によりクロスバ−(14)を介し
て時計方向に回転し、電磁部(200>の伝達レバー(
34)とのスキマがなくなると、伝達レバー(34)を
付勢している引きばね(36)により停止させられる。
From the OFF state of the control handle (50) shown in Figures 1 to 3, tilt the control handle (50) to the right and set the control handle (50) to the auto position, as shown in Figure 4, the link ( 54) is extended and the push plate (61) is pulled by the spring (
62) to release the control lever (63). The control lever (63) has contact parts (8) to (17).
) is rotated clockwise via the crossbar (14) by the push spring (15) of the electromagnetic part (200>), and the transmission lever (
34), the tension spring (36) urging the transmission lever (34) stops the transmission lever (34).

即ち、押しバネ(15)の荷重より引きばね(3G)の
荷重が大きくなるように設計しであるからである。この
時、可動子(10)は伝達レバー(34)と制御レバー
(63)とのスキマがなくなった分上昇し、両接点(9
) 、 (11)、 (12)。
That is, this is because the design is such that the load on the tension spring (3G) is greater than the load on the push spring (15). At this time, the movable element (10) rises as much as the gap between the transmission lever (34) and the control lever (63) disappears, and both contacts (9
), (11), (12).

(16)間の開離距離は第1図〜第3図の状態より幾分
減少する。
The separation distance between (16) is somewhat reduced compared to the states shown in FIGS. 1 to 3.

そして、第4図に示すハンドルオートで、電磁部(20
0)が無励磁のとき(遠隔オフ時)、リミットスイッチ
(45)は押板(61)の動きを検知し、入状態となっ
ている。外部より端子(42)に電圧を印加すると、コ
イル(26)が励磁されて可動鉄心(30)が固定鉄心
(28)に吸引される。この可動鉄心(30)と共に伝
達レバー(34)が引きばね(36)に抗して反時計方
向に回転して制御レバー(63)を解除するため、可動
子(10)は押しバネ(15)により上昇し、両接点(
9)、(11)、 (12)、 (16)が閉じる。こ
のハンドルオートで、励磁のとき(遠隔オン時)を第5
図に示す。このとき、ホルダ(31)の突起部(31b
)は補助スイッチ(37)、 (38)のアクチュエー
タ(37a) 、 (38a)を押し、補助スイッチ(
37)、 (3B)の接点を動作する。また可動鉄心(
30)は固定鉄心(28)に急激に衝突するが、弾性体
(29)により衝撃力は吸収される。
Then, with the handle auto as shown in Figure 4, turn the electromagnetic part (20
0) is not energized (remote off), the limit switch (45) detects the movement of the push plate (61) and is in the ON state. When a voltage is applied to the terminal (42) from the outside, the coil (26) is excited and the movable core (30) is attracted to the fixed core (28). In order to release the control lever (63) by rotating the transmission lever (34) together with the movable iron core (30) counterclockwise against the tension spring (36), the movable element (10) is moved by the push spring (15). , and both contacts (
9), (11), (12), and (16) close. With this handle auto, the time of excitation (remote turn on) is set to 5.
As shown in the figure. At this time, the protrusion (31b) of the holder (31)
) presses the actuators (37a) and (38a) of the auxiliary switches (37) and (38), and the auxiliary switch (
37), operate the contact point (3B). In addition, the movable iron core (
30) suddenly collides with the fixed iron core (28), but the impact force is absorbed by the elastic body (29).

次に、第5図において端子(42)への電圧印加を切に
すると、可動鉄心(30)が引きばね(36)により開
方向に動作し、また引きばね(36)の引き力による伝
達レバー(34)により制御レバー(63)が反時計方
向に回転され、可動子(10)の押しバネ(15)に打
ち勝って両接点(9)、 (11)、 (12)。
Next, in FIG. 5, when the voltage application to the terminal (42) is turned off, the movable iron core (30) is moved in the opening direction by the tension spring (36), and the transmission lever is (34) causes the control lever (63) to rotate counterclockwise, overcoming the push spring (15) of the movable element (10) and opening both contacts (9), (11), (12).

(16)を開離させ、再び第4図に示す状態に戻る。(16) is released, and the state shown in FIG. 4 is returned again.

こうして、第4図と第5図の状態を繰り返し、即ち制御
機構部(300)を通さずに遠隔操作(電圧印加)によ
り接点の開閉ができる。
In this way, the states shown in FIGS. 4 and 5 can be repeated, that is, the contacts can be opened and closed by remote control (voltage application) without going through the control mechanism section (300).

さて、第5図のオン状態では電流は、電源側端子(6)
→電源側固定子(8)→電源側固定接点(9)→電源側
可動接点(11)→可動子(10)→負荷側可動接点(
12)→負荷側固定接点(16)→負荷側固定子(11
)→第1のヨーク(65)→バイメタル(61)→可撓
銅撚線(77)→コイル(76)→負荷側端子(78)
と流れる。
Now, in the on state shown in Figure 5, the current flows through the power supply side terminal (6).
→ Power supply side stator (8) → Power supply side fixed contact (9) → Power supply side movable contact (11) → Mover (10) → Load side movable contact (
12) → Load side fixed contact (16) → Load side stator (11)
) → First yoke (65) → Bimetal (61) → Flexible copper stranded wire (77) → Coil (76) → Load side terminal (78)
It flows.

そして、第5図において過電流が流れると、バイメタル
(67)は右方向に弯曲し、作動片(80)を介してト
リップバー(59)をとネリバネに抗して反時計方向に
回転させ、ラッチ(57)をヒネリバネに抗して時計方
向に回転させる。このラッチ(57)の回転によりレバ
ー(5G)が解除されるので、押板(61)は引きはね
(62)によりローラ(55)をレバー(56)と共に
左側に押しのけて上昇し、制御レバー(63)を押しバ
ネ(15)に抗して反時計方向に回転させ、両接点(9
)、(11)、 (12)、 (1B)を開離させる。
When an overcurrent flows in FIG. 5, the bimetal (67) bends to the right, rotates the trip bar (59) counterclockwise through the actuation piece (80) against the spring, and Rotate the latch (57) clockwise against the twisting spring. Rotation of this latch (57) releases the lever (5G), so the push plate (61) pushes the roller (55) to the left side together with the lever (56) by the spring (62) and rises, causing the control lever to move upward. (63) counterclockwise against the push spring (15), both contacts (9
), (11), (12), (1B) are separated.

このトリップ状態を第6図に示す。This trip state is shown in FIG.

この時、同時にリミットスイッチ(45)も押板(61
)の上昇により切となり、コイル(28)の励磁をなく
するのでオフ動作と同じく可動鉄心(30)が開となり
、伝達レバー(34)を介して制御レバー(63)によ
り両接点(9)、(11)、 (12)、 (1B)を
開とする方向に力を伝達する。即ち、接点部(8)〜(
17)に引きばね(62)と引きばね(36)との二つ
のバネ荷重が作用し、押しバネ(15)に対して非常に
強い力で両接点(9)、(11)、 (12)、 (1
G)を開離させる。
At this time, the limit switch (45) is also
) rises, the coil (28) is de-energized and the movable iron core (30) is opened in the same way as in the off operation, and both contacts (9) and Transmit force in the direction of opening (11), (12), and (1B). That is, the contact portions (8) to (
Two spring loads, a tension spring (62) and a tension spring (36), act on the pressure spring (17), and both contacts (9), (11), (12) are applied with a very strong force against the push spring (15). , (1
G) to separate.

次に、第5図において短絡電流が流れると、コイル(7
G)によりプランジャ(71)はコア(70)の方向に
瞬時に吸引され、トリップバー(59)をヒネリバネに
抗して反時計方向に回転させて、バイメタル(67)の
動作時と同じく機構をトリップさせると同時に、プラン
ジャ(71)がロッド(73)を介して直接可動子ホル
ダー(13)を打ち、両接点(9)、(11)、 (1
2)、 (16)を開離させる。接点間に発生したアー
クは、可動子(10)と各固定子(8)、 (17)と
の間にそれぞれ移行し、引き続き両アークランナー(8
2)、 (83)と各固定子(8)、 (17)との間
に移動し、各グリッド(18c)により分断消弧される
。なお、各消弧部(18A)、 (18B)で発生した
ホットガスは、各排気板(18b)の孔(図示せず)を
経て排気通路(19)を通って各排気孔(20)より外
部に排気される。
Next, in Fig. 5, when a short circuit current flows, the coil (7
G), the plunger (71) is instantly attracted in the direction of the core (70), and the trip bar (59) is rotated counterclockwise against the twisting spring to activate the mechanism in the same way as when the bimetal (67) is operated. At the same time as tripping, the plunger (71) directly hits the movable element holder (13) via the rod (73), causing both contacts (9), (11), (1
2), (16) is opened. The arc generated between the contacts moves between the mover (10) and each stator (8), (17), and then both arc runners (8).
2), (83) and each stator (8), (17), and is divided and extinguished by each grid (18c). Note that the hot gas generated in each arc extinguishing part (18A) and (18B) passes through a hole (not shown) in each exhaust plate (18b), passes through an exhaust passage (19), and is discharged from each exhaust hole (20). Exhausted to the outside.

リセット操作は、第6図の状態から制御ハンドル(50
)を左方向くオフ方向)に倒し、レバー(5G)がロー
ラ(55)を右へ押して押板(61)上に乗せた状態で
ラッチ(57)と係合して完了する。
To perform the reset operation, turn the control handle (50) from the state shown in Figure 6.
) to the left (off direction), and the lever (5G) pushes the roller (55) to the right to place it on the push plate (61) and engages with the latch (57) to complete the process.

以上説明した第1図〜第7図の実施例の構成をブロック
図で示すと第8図のようになる。この第8図から明らか
なように第1図〜第7図の実施例では、遮断器ケース(
5)を取り付ける取付面([)に対し電磁部(200)
と接点部(8〜17)とを並べて配置し、制御機構部(
300)を電磁部(200)に隣接する接点部(8〜1
7)上に配置し、また過電流引外し部(400)を制御
機構部(300)に隣接する接点部(8〜17)上に配
置しているので、小形になる。なお、これらの配置は第
9図に示すように制御機構部(300)の一部および過
電流引外し部(400)の一部が取付面(し)に達する
形状の配置としてもよいし、第9図における制御機構部
(300)と過電流引外し部(400)とはどちらか一
方でもよい。
FIG. 8 shows a block diagram of the configuration of the embodiment shown in FIGS. 1 to 7 described above. As is clear from FIG. 8, in the embodiments of FIGS. 1 to 7, the circuit breaker case (
5) Attach the electromagnetic part (200) to the mounting surface ([)
and the contact parts (8 to 17) are arranged side by side, and the control mechanism part (
300) to the contact part (8 to 1) adjacent to the electromagnetic part (200).
7) and because the overcurrent tripping section (400) is disposed on the contact section (8 to 17) adjacent to the control mechanism section (300), the size can be reduced. Note that these arrangements may be such that a part of the control mechanism section (300) and a part of the overcurrent tripping section (400) reach the mounting surface (shi), as shown in FIG. Either one of the control mechanism section (300) and the overcurrent tripping section (400) in FIG. 9 may be used.

また、第1図〜第7図に示す実施例のように3極のもの
であると、制御レバー(63)を相間壁()l)内に配
置できるので、極間方向すなわち遮断器ケース(5)の
幅が薄形になる。
Furthermore, in the case of a three-pole type as in the embodiment shown in FIGS. 1 to 7, the control lever (63) can be disposed within the interphase wall ()l, so that 5) The width becomes thinner.

[発明の効果] 以上のように、この発明によれば一つの構成法としてコ
ンパクトに構成できると共に、遠隔操作式の電磁部によ
り高頻度長寿命の開閉性能が得られかつ制御機構部によ
り電磁部を切り離して過電流引外し部により高速遮断性
能が得られ、ざらに小形薄形化が図れるという効果があ
る。
[Effects of the Invention] As described above, according to the present invention, it is possible to have a compact configuration as one construction method, and the remote-controlled electromagnetic part provides high-frequency and long-life opening/closing performance, and the control mechanism part allows the electromagnetic part to be By separating the overcurrent tripping section, high-speed breaking performance can be obtained, and the device can be made much smaller and thinner.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図はこの発明の一実施例を示す制御ハンドルオフで
遠隔操作オフ状態の側面断面図、第2図は第1図の表カ
バーを一部除いた状態の正面図、第3図は第1図の裏カ
バーを一部除いた状態の裏面図、第4図は制御ハンドル
オートで遠隔操作オフの状態を示す第1図の概略図、第
5図は制御ハンドルオートで遠隔操作オンの状態を示す
第1図の概略図、第6図はトリップ状態を示す第1図の
概略図、第7図は電磁部の分解斜袂図、第8図は第1図
の構成のブロック図、第9図はこの発明の他の実施例の
構成のブロック図、第10図は3相誘導電動機の従来の
運転系統図、第11図は従来のものを示す図である。 図において、(5)は遮断器ケース、(5a)は表カバ
ー、(5b)はベース、(5C)は裏カバー、(6)は
電源側端子、(8)〜(11)は接点部、(2G)は電
磁コイル、(28)は固定鉄心、(30)は可動鉄心、
(34)は伝達レバー、(200)は電磁部、(50)
は制御ハンドル、(63)は制御レバー、(300)は
制御機構部、(400)は過電流引外し部、(78)は
負荷側端子、(H)は相間壁、([)は取付面を示す。 なお、図中同一符号は同一または相当部分を示す。
Fig. 1 is a side sectional view showing an embodiment of the present invention with the control handle off and the remote control off. Fig. 2 is a front view of Fig. 1 with the front cover partially removed. Figure 1 is a back view with the back cover partially removed, Figure 4 is a schematic diagram of Figure 1 showing the state in which the control handle is automatic and remote control is off, and Figure 5 is a state in which the control handle is automatic and remote control is on. Fig. 6 is a schematic diagram of Fig. 1 showing the trip state, Fig. 7 is an exploded perspective view of the electromagnetic part, Fig. 8 is a block diagram of the configuration of Fig. 1, FIG. 9 is a block diagram of the configuration of another embodiment of the present invention, FIG. 10 is a conventional operation system diagram of a three-phase induction motor, and FIG. 11 is a diagram showing the conventional one. In the figure, (5) is the circuit breaker case, (5a) is the front cover, (5b) is the base, (5C) is the back cover, (6) is the power supply side terminal, (8) to (11) are the contact parts, (2G) is an electromagnetic coil, (28) is a fixed core, (30) is a movable core,
(34) is the transmission lever, (200) is the electromagnetic part, (50)
is the control handle, (63) is the control lever, (300) is the control mechanism section, (400) is the overcurrent tripping section, (78) is the load side terminal, (H) is the interphase wall, ([) is the mounting surface shows. Note that the same reference numerals in the figures indicate the same or corresponding parts.

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)電磁コイルと固定鉄心と可動鉄心とからなりかつ
前記可動鉄心が取付面に対して垂直方向に動作するよう
にした電磁部、取付面側に配置されかつ前記垂直方向に
開閉する接点部、前記電磁部に隣接する少なくとも前記
接点部上に配置されて前記可動鉄心の動作を前記接点部
に伝達する制御レバーと外部操作可能な制御ハンドルと
を有しかつ前記制御ハンドルのオフ時には前記制御レバ
ーを前記接点部オフ状態に保持し前記制御ハンドルのオ
ート時には前記制御レバーを遊びにして前記可動鉄心の
動作が前記接点部に伝達されるようにした制御機構部、
およびこの制御機構部に隣接する少なくとも前記接点部
上に配置されかつ過電流の検出時に前記制御機構部を引
き外す過電流引外し部を備えたことを特徴とする遠隔操
作式回路遮断器。
(1) An electromagnetic section consisting of an electromagnetic coil, a fixed iron core, and a movable iron core, in which the movable iron core operates in a direction perpendicular to the mounting surface, and a contact section that is arranged on the mounting surface side and opens and closes in the vertical direction. , a control lever disposed on at least the contact portion adjacent to the electromagnetic portion to transmit the operation of the movable iron core to the contact portion, and an externally operable control handle, and when the control handle is turned off, the control lever a control mechanism section that holds the lever in the contact section off state and leaves the control lever idle when the control handle is in the automatic state so that the operation of the movable iron core is transmitted to the contact section;
and an overcurrent tripping section that is arranged on at least the contact section adjacent to the control mechanism section and trips the control mechanism section when an overcurrent is detected.
(2)多極のものにおいて、相間壁内に制御レバーを配
置した請求項1記載の遠隔操作式回路遮断器。
(2) The remote-controlled circuit breaker according to claim 1, wherein the control lever is disposed within the interphase wall in a multi-pole type circuit breaker.
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