JPH0199753A - ベルト式連鋳機のサイドダム案内装置 - Google Patents
ベルト式連鋳機のサイドダム案内装置Info
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- JPH0199753A JPH0199753A JP25727987A JP25727987A JPH0199753A JP H0199753 A JPH0199753 A JP H0199753A JP 25727987 A JP25727987 A JP 25727987A JP 25727987 A JP25727987 A JP 25727987A JP H0199753 A JPH0199753 A JP H0199753A
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- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 abstract 2
- 101150069512 RHO1 gene Proteins 0.000 abstract 1
- 101150012845 RHO2 gene Proteins 0.000 abstract 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
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- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
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- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
- B22D11/0637—Accessories therefor
- B22D11/0648—Casting surfaces
- B22D11/066—Side dams
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、スンプを製造するベルト式連鋳機のサイドダ
ムの案内装置に関する。
ムの案内装置に関する。
〔従来の技術〕 ゛
従来のベルト式連鋳機は、第5図に示すように、薄スラ
ブ乙の板厚Tに等しい間隔で互いに平行に配置され、上
下のグー!71.2に巻回して相反する方向に移動する
一対のベルト3と、同ヘルド3の間に挾持され多数のサ
イドダムブロック9aをエンドレスに連結してなりベル
ト3と同速度で移動するサイドダム9によって鋳型部A
が形成されている。
ブ乙の板厚Tに等しい間隔で互いに平行に配置され、上
下のグー!71.2に巻回して相反する方向に移動する
一対のベルト3と、同ヘルド3の間に挾持され多数のサ
イドダムブロック9aをエンドレスに連結してなりベル
ト3と同速度で移動するサイドダム9によって鋳型部A
が形成されている。
第6図に示すように、サイドダム9はす/り9bに固着
されてピンlOによってエンドレスに連結されたサイド
ダムブロック9aと、ビンlOの両端にそれぞれ軸着さ
れた一対のローラ11によって構成されている。
されてピンlOによってエンドレスに連結されたサイド
ダムブロック9aと、ビンlOの両端にそれぞれ軸着さ
れた一対のローラ11によって構成されている。
そして、この双方のロー−)11は一対のガイドプレー
ト8の溝状の、4角が曲率半径P、でわん曲したガイド
レール8aにそれぞれ嵌入され、各ローラ11の間に噛
合するスズロケット70回転によってガイドレール8a
に浴って移動するようになっている。
ト8の溝状の、4角が曲率半径P、でわん曲したガイド
レール8aにそれぞれ嵌入され、各ローラ11の間に噛
合するスズロケット70回転によってガイドレール8a
に浴って移動するようになっている。
ベルト3及びサイドダム9を矢印で示すように移動して
鋳型部Aへ溶鋼Iを連続して供給し、ベルト3及びサイ
ドダム9によって冷却して凝固させ、下方へ引出して薄
スラブムを連続鋳造する。
鋳型部Aへ溶鋼Iを連続して供給し、ベルト3及びサイ
ドダム9によって冷却して凝固させ、下方へ引出して薄
スラブムを連続鋳造する。
上記従来の連鋳機のサイドダム装置では、第6図に示す
ように鋳型部Aではティドダムブロック9&が垂直に積
み重ねられた状態になっていて、最下段のサイドダムブ
ロック9azにはそれより上方にあるサイドダムブロッ
ク9a、リンク9b等の総重量が掛って来る。すなわち
、リンク9bxがガイドレール8aのわん曲部に入り、
そのサイドダムブロック9axが鋳型部Aの最下段のサ
イドダムブロック9azかも離れると、前記総重量によ
る荷重はサイドダムブロック9az及びリンク9bzか
ら、瞬時にピン10、リンク9bx、ローラ11を介し
てガイドレール8aに作用し、特にこのピンlO及びロ
ーラ11に多大な負荷が反作用として生ずる。この状態
を模式的に示したのが第7図であり、サイドダムブロッ
ク9a、 9az1個あたりの重量をWとし、これをN
個積層しているとすれば、荷1F=N−W が掛る。
ように鋳型部Aではティドダムブロック9&が垂直に積
み重ねられた状態になっていて、最下段のサイドダムブ
ロック9azにはそれより上方にあるサイドダムブロッ
ク9a、リンク9b等の総重量が掛って来る。すなわち
、リンク9bxがガイドレール8aのわん曲部に入り、
そのサイドダムブロック9axが鋳型部Aの最下段のサ
イドダムブロック9azかも離れると、前記総重量によ
る荷重はサイドダムブロック9az及びリンク9bzか
ら、瞬時にピン10、リンク9bx、ローラ11を介し
てガイドレール8aに作用し、特にこのピンlO及びロ
ーラ11に多大な負荷が反作用として生ずる。この状態
を模式的に示したのが第7図であり、サイドダムブロッ
ク9a、 9az1個あたりの重量をWとし、これをN
個積層しているとすれば、荷1F=N−W が掛る。
この荷重Fはリンク9bzのピンIOK瞬時に転移して
ローラ11及びガイドレール8aには、!。をロー21
1中心とサイドダムブロック9aの接触面中心間の距離
、h2隣接するローラ11間(即ち隣接!O によって増幅されたローラ反力Ra=F ’ hが作用
し、Nの値によっては大きな力になってくる。
ローラ11及びガイドレール8aには、!。をロー21
1中心とサイドダムブロック9aの接触面中心間の距離
、h2隣接するローラ11間(即ち隣接!O によって増幅されたローラ反力Ra=F ’ hが作用
し、Nの値によっては大きな力になってくる。
しかし、薄スラブ21の厚さ、すなわち間隔Tが30−
50 mである一対のベルト3に挾持されるサイドダム
装置としてはその機構上、各部材の断面積を大きくして
強度を増す設計には限度があり、設計時にはNの効果を
減少するか、レバー−e。
50 mである一対のベルト3に挾持されるサイドダム
装置としてはその機構上、各部材の断面積を大きくして
強度を増す設計には限度があり、設計時にはNの効果を
減少するか、レバー−e。
比Tを小さくするか、サイドダムブロック9aの重量W
を軽減することを考慮する必要がある。
を軽減することを考慮する必要がある。
)O
これらの対策のうち、本発明はレバー比Tを小さくする
ことを目的とするものである。
ことを目的とするものである。
本発明に係るベルト式連鋳機のサイドダム案内装置は、
互いに平行に配設され且つ相反する方向に回転する一対
のベルトと、同ベルトの両側部に挾持されて同ベルトと
共に移動する多数のサイドダムブロックで構成された一
対のサイドダムとによって形成される鋳型部に溶融金属
を供給し、板状に凝固させた鋳片を連続的に引出すベル
ト式連続鋳造機において、前記サイドダムのリンク連結
部を案内するガイドレールの前記鋳型部の下方或いは上
方及び下方のわん曲部の曲率半径がサイドダムの移動方
向に向けて漸減するサイドダム案内手段を設けると共に
、各サイドダムブロックと上記案内手段を接続するリン
クを案内手段の上記曲率半径が漸減するわん曲部にある
リンクの中間部が隣接するリンクに接触するように構成
した。
互いに平行に配設され且つ相反する方向に回転する一対
のベルトと、同ベルトの両側部に挾持されて同ベルトと
共に移動する多数のサイドダムブロックで構成された一
対のサイドダムとによって形成される鋳型部に溶融金属
を供給し、板状に凝固させた鋳片を連続的に引出すベル
ト式連続鋳造機において、前記サイドダムのリンク連結
部を案内するガイドレールの前記鋳型部の下方或いは上
方及び下方のわん曲部の曲率半径がサイドダムの移動方
向に向けて漸減するサイドダム案内手段を設けると共に
、各サイドダムブロックと上記案内手段を接続するリン
クを案内手段の上記曲率半径が漸減するわん曲部にある
リンクの中間部が隣接するリンクに接触するように構成
した。
本発明では、スラブの連続鋳造に際し、サイドダムを案
内手段で、例えばサイドダムのリンク連結部のローラと
ガイドレールで案内して移動させる。
内手段で、例えばサイドダムのリンク連結部のローラと
ガイドレールで案内して移動させる。
このとき、鋳型部の垂直部のサイドダムブロックの総重
量が、その最下部のサイドダムブロックに掛るが、その
下方のガイドレールわん曲部の曲率半径が漸減していて
、且つ前記わん曲部において案内されている各リンクの
各々は、隣接するリンクに接触することによってその総
重量を支持する。このとき、上記接触点はリンクの中間
にあるために、案内手段からのアーム長さが、サイドダ
ムブロック塩のアーム長よりも短かくなる。
量が、その最下部のサイドダムブロックに掛るが、その
下方のガイドレールわん曲部の曲率半径が漸減していて
、且つ前記わん曲部において案内されている各リンクの
各々は、隣接するリンクに接触することによってその総
重量を支持する。このとき、上記接触点はリンクの中間
にあるために、案内手段からのアーム長さが、サイドダ
ムブロック塩のアーム長よりも短かくなる。
このために、各リンクから案内手段に作用する力、即ち
リンクが受ける反力が軽減する。
リンクが受ける反力が軽減する。
以下、本発明の一冥施例を第1図ないし第4図によって
説明する。第5図に示される従来装置と同一の部材には
同一の符号を付し、重複説明を省略する。
説明する。第5図に示される従来装置と同一の部材には
同一の符号を付し、重複説明を省略する。
第1図において、18は一対のガイドプレートであり、
その内面には溝状のガイドレール18aがそれぞれ設け
られている。そしてこのガイドレール18aの鋳型部A
側の下部わん曲部は、上方から大、中、小の各曲率半径
1’t−P、、 f’、によってその曲線が漸減してい
る。19aはサイドダムブロックであり、リンク19b
が固着され、このリンク19bはピン10によってエン
ドレスに連結されてサイドダム19が構成されていて、
一対のベルト3に挾持されている。
その内面には溝状のガイドレール18aがそれぞれ設け
られている。そしてこのガイドレール18aの鋳型部A
側の下部わん曲部は、上方から大、中、小の各曲率半径
1’t−P、、 f’、によってその曲線が漸減してい
る。19aはサイドダムブロックであり、リンク19b
が固着され、このリンク19bはピン10によってエン
ドレスに連結されてサイドダム19が構成されていて、
一対のベルト3に挾持されている。
第2図に示すように、リンク19bはサイドダムブロッ
ク側からガイドレール18aへの連結部側に行くに従っ
て板幅が小さくなっていて、サイドダムブロック側の最
大幅W、tiサイドダムブロック19aの幅Wより小さ
く、また連結部側の最大幅W2は上記サイドブロック側
の最大幅w2より小さくなっている。また、上記最大幅
W、、 W。
ク側からガイドレール18aへの連結部側に行くに従っ
て板幅が小さくなっていて、サイドダムブロック側の最
大幅W、tiサイドダムブロック19aの幅Wより小さ
く、また連結部側の最大幅W2は上記サイドブロック側
の最大幅w2より小さくなっている。また、上記最大幅
W、、 W。
をなす部分においては、リンク19bの両側に伸びる突
起部a、 l)が形成されている。そして、リンク19
bの連結部にはピン10を収容する2個の穴が設けられ
第2図中上方にある一方の穴は長穴19cであり、下方
にある他方の穴にはピ/10が貫通して固着されている
。そしてこのピンlOは隣接するリンク19bの長穴1
9cを貫通して両者を連結し、その両端部には一対のロ
ー211がそれぞれ軸着されている。
起部a、 l)が形成されている。そして、リンク19
bの連結部にはピン10を収容する2個の穴が設けられ
第2図中上方にある一方の穴は長穴19cであり、下方
にある他方の穴にはピ/10が貫通して固着されている
。そしてこのピンlOは隣接するリンク19bの長穴1
9cを貫通して両者を連結し、その両端部には一対のロ
ー211がそれぞれ軸着されている。
この双方のロー211はガイドプレート8によって挾持
され、溝状のガイドレール18aにガイドされて移動す
るようになっている。
され、溝状のガイドレール18aにガイドされて移動す
るようになっている。
また、上記ガイドプレート18、ガイドレール18a及
びローラー1はサイドダムの案内手段を構成している。
びローラー1はサイドダムの案内手段を構成している。
次に本実施例の作用について説明する。
スラブ21の連続鋳造に際し、スプロケット7を回転し
てサイドダム19を矢印で示すように移動すると、第4
図に示すように、サイドダム19の鋳型部A側の垂直部
のサイドダムブロック19aの重量Wが全て積算されて
その最下部t9azではF4に達する。
てサイドダム19を矢印で示すように移動すると、第4
図に示すように、サイドダム19の鋳型部A側の垂直部
のサイドダムブロック19aの重量Wが全て積算されて
その最下部t9azではF4に達する。
そこで、垂直部(曲率半径?二〇)から徐々に曲率半径
Pを漸減させたガイドレール18aが設けられているこ
とによりロー2反力の大きさを緩和させることができる
。すなわち、?=ωから?=P、にガイドレール18a
の曲率半径が変化するとき、第4図に示されるように、
この部\ 分にあるす/り19bxのローラー1はガイドレール1
8aに案内されることによってリンク19bxは若干下
方に回動し、同時にリンク19bzのピンlOはリンク
19bxの長穴19cをすべって隣接するピンとの間の
距離が減少し、同りンク19bXの先端に取付けられた
サイドダムブロック19aXはその直上にある後続する
サイドダムブロック19azより下方に離れる。このと
きに、リンク19bzの突起aとリンク19bxの突起
aとが接触する。従って荷重点はサイドダムブロックの
接触面の中心点dから突起aに移ることになる。このた
めに、リンク19bzのピン10と直上のリンク19b
のピン10の間隔をり8、ピン10中心とサイドダムブ
ロック接触面中心点6間の距離を!、ピン10中心と突
起aの中心間の距離を11とすると、りンク19bzノ
ー11 のロー2反力RiFiRt=−一−Fとなる。
Pを漸減させたガイドレール18aが設けられているこ
とによりロー2反力の大きさを緩和させることができる
。すなわち、?=ωから?=P、にガイドレール18a
の曲率半径が変化するとき、第4図に示されるように、
この部\ 分にあるす/り19bxのローラー1はガイドレール1
8aに案内されることによってリンク19bxは若干下
方に回動し、同時にリンク19bzのピンlOはリンク
19bxの長穴19cをすべって隣接するピンとの間の
距離が減少し、同りンク19bXの先端に取付けられた
サイドダムブロック19aXはその直上にある後続する
サイドダムブロック19azより下方に離れる。このと
きに、リンク19bzの突起aとリンク19bxの突起
aとが接触する。従って荷重点はサイドダムブロックの
接触面の中心点dから突起aに移ることになる。このた
めに、リンク19bzのピン10と直上のリンク19b
のピン10の間隔をり8、ピン10中心とサイドダムブ
ロック接触面中心点6間の距離を!、ピン10中心と突
起aの中心間の距離を11とすると、りンク19bzノ
ー11 のロー2反力RiFiRt=−一−Fとなる。
一方曲率半径が一定になるようにリンクをガイドし、わ
ん曲部に入ったサイドダムブロックがその直上にある鋳
型部にあるサイドダムブロックから離れる従来の装置に
おいては、ロー2反力鳥はl、=f Fである。第4図
から明らか÷ ぶづ1 なように、 〉−肩−であるので、R,<Roとなる
。
ん曲部に入ったサイドダムブロックがその直上にある鋳
型部にあるサイドダムブロックから離れる従来の装置に
おいては、ロー2反力鳥はl、=f Fである。第4図
から明らか÷ ぶづ1 なように、 〉−肩−であるので、R,<Roとなる
。
次に、曲率半径PをP=P、からf’=f−に曲率半径
を変える部分においては、同様に荷重点がaからbに移
る。
を変える部分においては、同様に荷重点がaからbに移
る。
この曲率半径がP、からP、に変る部分においては、リ
ンク19bxのピン10と直上のリンク19bzのビア
10の間隔をh2、ピン10と突起すの中心間の距離を
2.とすると、上と同様にこの部分にあるリンク19b
xのローラ反力R2はR,=−ρ5−fhFとなhす る。
ンク19bxのピン10と直上のリンク19bzのビア
10の間隔をh2、ピン10と突起すの中心間の距離を
2.とすると、上と同様にこの部分にあるリンク19b
xのローラ反力R2はR,=−ρ5−fhFとなhす る。
同様に曲率半径がP2から?、に変る部分においては隣
接するリンクの突起は離れて荷重点はピン10の0点に
移る。このときのピン10間の間隔をり、とすると、リ
ンクのローラ反力R1は従りて、突起の位置、ピンの間
隔及び曲率半径等を選定して、上記A1.4.1s、
)lt−h*−bsを適当な値とすることによって、上
配反力現。
接するリンクの突起は離れて荷重点はピン10の0点に
移る。このときのピン10間の間隔をり、とすると、リ
ンクのローラ反力R1は従りて、突起の位置、ピンの間
隔及び曲率半径等を選定して、上記A1.4.1s、
)lt−h*−bsを適当な値とすることによって、上
配反力現。
R,、R,を小さくすることができる。
これらのローラ反力の大きさを実機の例で示すと次のよ
うになる。
うになる。
実機の寸法を
W=10Kf、N=あ、F =W−N = 350匂、
43 = 600 wm、 13.= 350認、!□
=150閣、h = 140 w、 h 、: 138
m、h2= 134 m 、 h3= 110 m、
1’l =10.OOOm%f・1= 3.000 t
ax%(i、= 500 mとすると、各ローラ反力は
、 R,=、4F=6団X350〜= 1.500〜h
140 E −E t 600−350 R,= ]「F = 138x 350 Kp =
634 Kpすなわち、ロー2反力は従来装置のよう
に一定半径でガイドする場合のR,= 1.500−に
比し、十以下の反力しか生じないようにすることができ
る。
43 = 600 wm、 13.= 350認、!□
=150閣、h = 140 w、 h 、: 138
m、h2= 134 m 、 h3= 110 m、
1’l =10.OOOm%f・1= 3.000 t
ax%(i、= 500 mとすると、各ローラ反力は
、 R,=、4F=6団X350〜= 1.500〜h
140 E −E t 600−350 R,= ]「F = 138x 350 Kp =
634 Kpすなわち、ロー2反力は従来装置のよう
に一定半径でガイドする場合のR,= 1.500−に
比し、十以下の反力しか生じないようにすることができ
る。
なお、本実施例においては、突起がリンクに2個設けら
れているが、1個又は3個以上設けるようにしてもよい
。
れているが、1個又は3個以上設けるようにしてもよい
。
なおまた、本発明は上述した実施例のみに限定されるも
のでなく、鋳型部Aの上方のガイドレールわん曲部の曲
率半径?、〜?、を同下方と上下対称に上方へ向って漸
減させ、サイドダムブロックを逆方向に移動させる場合
のローラ反力を減少させることもできる。
のでなく、鋳型部Aの上方のガイドレールわん曲部の曲
率半径?、〜?、を同下方と上下対称に上方へ向って漸
減させ、サイドダムブロックを逆方向に移動させる場合
のローラ反力を減少させることもできる。
本発明はティドダムを案内するわん曲部の曲率半径がテ
ィドダムの移動方向に向けて漸減するサイドダム案内手
段を設け、各サイドダムブロックと案内手段を接続する
リンクが上記曲率半径が漸減する部分にあるときにその
中間部で隣接するリンクで接触させ剣ようにして案内手
段からのアーム長さを短かくし、反力を決めるレバー比
を小さくしているので、ガイドレールのわん曲部におけ
るピン、ロー2への多大な負荷を軽減することができる
。
ィドダムの移動方向に向けて漸減するサイドダム案内手
段を設け、各サイドダムブロックと案内手段を接続する
リンクが上記曲率半径が漸減する部分にあるときにその
中間部で隣接するリンクで接触させ剣ようにして案内手
段からのアーム長さを短かくし、反力を決めるレバー比
を小さくしているので、ガイドレールのわん曲部におけ
るピン、ロー2への多大な負荷を軽減することができる
。
第1図は本発明の一実施例の縦断面図、第2図は同実施
例の要部の正面図、第3図は第2図のト」断面図、第4
図は同実施例の作用を示す説明図、第5図は従来のベル
ト式連鋳機の説明図、第6図は第5図のVl−VI断面
図、第7図は同従来のベルト式連鋳機の作用を示す説明
図である。 3・・・ベル)、10・・・ピン、11・・・ローラ、
18・・・ガイドプレート、18a・・・ガイドレール
、19・・・サイドダム、19a・・・サイドダムブロ
ック、19b・・・リンク、A・・・鋳型部、Wl・W
、・・・リンクの板幅、Py p−y P−j Ps”
・・ガイドレールの曲率半径。 代理人 弁理士 坂 間 暁 外2名q)
″′″′ 掲5閃 ’+■ 毛7図
例の要部の正面図、第3図は第2図のト」断面図、第4
図は同実施例の作用を示す説明図、第5図は従来のベル
ト式連鋳機の説明図、第6図は第5図のVl−VI断面
図、第7図は同従来のベルト式連鋳機の作用を示す説明
図である。 3・・・ベル)、10・・・ピン、11・・・ローラ、
18・・・ガイドプレート、18a・・・ガイドレール
、19・・・サイドダム、19a・・・サイドダムブロ
ック、19b・・・リンク、A・・・鋳型部、Wl・W
、・・・リンクの板幅、Py p−y P−j Ps”
・・ガイドレールの曲率半径。 代理人 弁理士 坂 間 暁 外2名q)
″′″′ 掲5閃 ’+■ 毛7図
Claims (1)
- 互いに平行に配設され且つ相反する方向に回転する一対
のベルトと、同ベルトの両側部に挾持されて同ベルトと
共に移動する多数のサイドダムブロックで構成された一
対のサイドダムとによって形成される鋳型部に溶融金属
を供給し、板状に凝固させた鋳片を連続的に引出すベル
ト式連続鋳造機において、前記サイドダムを案内するガ
イドレールの前記鋳型部の下方或いは上方及び下方のわ
ん曲部の曲率半径がサイドダムの移動方向に向けて漸減
するサイドダム案内手段を設けると共に、各サイドダム
ブロックと上記案内手段を接続するリンクを案内手段の
上記曲率半径が漸減するわん曲部にあるリンクの中間部
が隣接するリンクに接触するように構成したことを特徴
とするベルト式連鋳機のサイドダム案内装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25727987A JPH0199753A (ja) | 1987-10-14 | 1987-10-14 | ベルト式連鋳機のサイドダム案内装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25727987A JPH0199753A (ja) | 1987-10-14 | 1987-10-14 | ベルト式連鋳機のサイドダム案内装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0199753A true JPH0199753A (ja) | 1989-04-18 |
JPH0442109B2 JPH0442109B2 (ja) | 1992-07-10 |
Family
ID=17304167
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP25727987A Granted JPH0199753A (ja) | 1987-10-14 | 1987-10-14 | ベルト式連鋳機のサイドダム案内装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0199753A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5778967A (en) * | 1996-01-11 | 1998-07-14 | Larex A.G. | Side dam for a caster having improved contact with solidifying metal |
WO2013004535A1 (de) * | 2011-07-05 | 2013-01-10 | Sms Siemag Ag | VORRICHTUNG ZUR SEITENABDICHTUNG EINER GIEßANLAGE |
-
1987
- 1987-10-14 JP JP25727987A patent/JPH0199753A/ja active Granted
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5778967A (en) * | 1996-01-11 | 1998-07-14 | Larex A.G. | Side dam for a caster having improved contact with solidifying metal |
WO2013004535A1 (de) * | 2011-07-05 | 2013-01-10 | Sms Siemag Ag | VORRICHTUNG ZUR SEITENABDICHTUNG EINER GIEßANLAGE |
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Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0442109B2 (ja) | 1992-07-10 |
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