JPH0194112A - 鋼管杭の施工法 - Google Patents
鋼管杭の施工法Info
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- JPH0194112A JPH0194112A JP62251381A JP25138187A JPH0194112A JP H0194112 A JPH0194112 A JP H0194112A JP 62251381 A JP62251381 A JP 62251381A JP 25138187 A JP25138187 A JP 25138187A JP H0194112 A JPH0194112 A JP H0194112A
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- 101100243951 Caenorhabditis elegans pie-1 gene Proteins 0.000 abstract 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 10
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- Piles And Underground Anchors (AREA)
- Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
この発明は鋼管杭の施工法に関する。
「従来の技術」
不良地盤にかかわらず建物を不同沈下させることなく支
持できる支持杭は貴重である。
持できる支持杭は貴重である。
当初、支持杭というとモンケン直打ちの既製コンクリー
ト抗（ＰＣ，ＲＣ）であって、その施工のためには大型
機械を必要として、進入できない宅地の場合もあり、工
事費用も多く必要とし、近隣への影響も大きい。
ト抗（ＰＣ，ＲＣ）であって、その施工のためには大型
機械を必要として、進入できない宅地の場合もあり、工
事費用も多く必要とし、近隣への影響も大きい。
叙上諸難点を全く解消したのが鋼管杭である。
当該鋼管杭は回転圧入にて沈設される。
すなわち、鋼管の先端および中間部周面にはスクリュー
翼が設けられており、抗頭を回転装置で把んで当該装置
重量とスクリュー翼による回転引込みにより沈設する。
翼が設けられており、抗頭を回転装置で把んで当該装置
重量とスクリュー翼による回転引込みにより沈設する。
これにより下記の諸効果が奏される。
・無振動、無騒音工法である。
・施工性が良く、低コストである。
・狭小敷地に適した工法である。
・支持杭としても摩擦杭としても利用できる。
さらに、杭本体の周面に、１条ないしは数条のらせん状
の帯を形成することにより、杭の支持面積が大きくなり
、かつ、杭の周辺の地盤がらせん状の帯によって圧密さ
れるため、杭の支持力が大きく、また安定性が優れたも
のとなることが期待される。
の帯を形成することにより、杭の支持面積が大きくなり
、かつ、杭の周辺の地盤がらせん状の帯によって圧密さ
れるため、杭の支持力が大きく、また安定性が優れたも
のとなることが期待される。
しかし、実際の調査ではモンケン直打ち杭については、
時間経過による著しい支持力の増大が認められるが、回
転圧入坑の場合は、時間経過による支持力の変化は認め
られず、はぼ横ばいである。
時間経過による著しい支持力の増大が認められるが、回
転圧入坑の場合は、時間経過による支持力の変化は認め
られず、はぼ横ばいである。
これは、杭周面から突出させている２木の刃により、杭
本体へ負担させられるべき地盤の摩擦力を軽減させてい
るが、これは施工性を重視したものであってこの結果、
目的は達成し、低騒音、低振動、スピード施工は実現で
きているが、乱した地盤の復元には相当の日数を必要と
することに由る。
本体へ負担させられるべき地盤の摩擦力を軽減させてい
るが、これは施工性を重視したものであってこの結果、
目的は達成し、低騒音、低振動、スピード施工は実現で
きているが、乱した地盤の復元には相当の日数を必要と
することに由る。
斜上支持力補完並びに−層の低騒音、低振動。
スピード施工を計り、鋼管杭に適用可なものとして中掘
工法がある。
工法がある。
この工法は、支持地盤に杭が到達するまでに比較的Ｎ値
の高い中間砂層のある地層の場合のもので、これに使用
される杭は工法の特徴から中空円環断面状のものに限ら
れ、スパイラルオーガーを中空部に挿入し、掘削土砂を
杭の中空部を通して杭頭部から排土しながら、杭を杭自
重及び圧入装置により所定深度まで沈設する。杭が所定
深度に達した後支持層に根入れして支持力を発現させる
。
の高い中間砂層のある地層の場合のもので、これに使用
される杭は工法の特徴から中空円環断面状のものに限ら
れ、スパイラルオーガーを中空部に挿入し、掘削土砂を
杭の中空部を通して杭頭部から排土しながら、杭を杭自
重及び圧入装置により所定深度まで沈設する。杭が所定
深度に達した後支持層に根入れして支持力を発現させる
。
この支持力発現方式には■打撃工法■根固め工法■拡大
根固め工法がある。
根固め工法がある。
「発明が解決しようとする問題点」
しかるに、畝上の諸支持力発現方弐については下記の難
点がある。
点がある。
すなわち、打撃工法は騒音振動の問題かあり、また根固
め工法は、打込杭より先端支持力が小さい、特に鋼管杭
の場合抗体自身の断面積が小さく、また杭内面に付着す
る掘削土砂のため根固めコンク−リートの杭壁への付着
が不十分になり支持力発現に問題がある、この点を改良
したのが拡大根固め工法であるが、特殊オーガーヘッド
を使用して拡底掘削が必要である。また根固め用コンク
リート下部のスライムが完全に除去できないこと、完全
なコンクリート硬化までに時間かかかるなどの弱点をも
っている。
め工法は、打込杭より先端支持力が小さい、特に鋼管杭
の場合抗体自身の断面積が小さく、また杭内面に付着す
る掘削土砂のため根固めコンク−リートの杭壁への付着
が不十分になり支持力発現に問題がある、この点を改良
したのが拡大根固め工法であるが、特殊オーガーヘッド
を使用して拡底掘削が必要である。また根固め用コンク
リート下部のスライムが完全に除去できないこと、完全
なコンクリート硬化までに時間かかかるなどの弱点をも
っている。
１問題点を解決するための手段」、「作用」本発明は畝
上の事情に鑑みなされたものでその要旨とするところは
、予じめ杭先端部内壁にねし状突起を付設し、中掘併用
の場合にあっては当該鋼管杭の中空部にスパイラルオー
ガーを挿入し、オーガーヘッドにより所定地盤まで掘削
排土しながら抗自重および圧入装置により沈設し、到達
後当該所定地盤に必要長ねじ込み貫入するとして、囲繞
拘束された状態にある杭内貫入土柱と杭内壁面との間で
該ねじ状突起を介して大なる摩擦抵抗を発生させてモン
ケン直打ち杭に近い支持力を発現させた点にある。
上の事情に鑑みなされたものでその要旨とするところは
、予じめ杭先端部内壁にねし状突起を付設し、中掘併用
の場合にあっては当該鋼管杭の中空部にスパイラルオー
ガーを挿入し、オーガーヘッドにより所定地盤まで掘削
排土しながら抗自重および圧入装置により沈設し、到達
後当該所定地盤に必要長ねじ込み貫入するとして、囲繞
拘束された状態にある杭内貫入土柱と杭内壁面との間で
該ねじ状突起を介して大なる摩擦抵抗を発生させてモン
ケン直打ち杭に近い支持力を発現させた点にある。
「実施例」
以下、これを図に基づいて詳細に説明する。
第１図ａ、ｂは中掘併用の場合に於ける本発明工法に於
ける鋼管杭のねじ込み貫入要領説明図、第２図は本発明
に於ける管内貫入機構説明図、第３図に）〜（■１）は
中掘併用の場合で示す施工順序説明図である。
ける鋼管杭のねじ込み貫入要領説明図、第２図は本発明
に於ける管内貫入機構説明図、第３図に）〜（■１）は
中掘併用の場合で示す施工順序説明図である。
第１図に明示される如く、本発明工法に使用する鋼管杭
１は、先端部内壁にねじ状突起２を設ける。当該ねじ状
突起２は通常鉄筋をスパイラル状に溶接する。その他の
方法として板圧延の段階で突起を設けて、ねじ突起とな
す方法もある。
１は、先端部内壁にねじ状突起２を設ける。当該ねじ状
突起２は通常鉄筋をスパイラル状に溶接する。その他の
方法として板圧延の段階で突起を設けて、ねじ突起とな
す方法もある。
づ−
かかる鋼管杭１の中空部にスパイラルオーガー３を挿入
してオーガーヘッド３ａにより支持層４とする所定地盤
まで掘削排土しながら杭自重および圧入装置で沈設する
。（ａ図） 尚、図中５フリクシヨンカツター、６は管外に設けられ
たねじ状突起を示し、又、図示の鋼管杭１はしぼり部を
介して径小円筒部に連らなる段状のものでもらて示され
ているが、通常のストレートのものであってもよい。
してオーガーヘッド３ａにより支持層４とする所定地盤
まで掘削排土しながら杭自重および圧入装置で沈設する
。（ａ図） 尚、図中５フリクシヨンカツター、６は管外に設けられ
たねじ状突起を示し、又、図示の鋼管杭１はしぼり部を
介して径小円筒部に連らなる段状のものでもらて示され
ているが、通常のストレートのものであってもよい。
ａ図の沈設をなしたあとオーガードリルマシンにて杭１
を支持層４に所定長ねじ込み貫入させる。
を支持層４に所定長ねじ込み貫入させる。
（ｂ図）
ｂ図に於ける管内部のねじ効果と、貫入機構について説
明する。抗体を所定深度に貫入させるためには、管先端
から先端の土を管内部にスムーズに貫入させることが必
要である。
明する。抗体を所定深度に貫入させるためには、管先端
から先端の土を管内部にスムーズに貫入させることが必
要である。
管内に先端から侵入する土は、杭先端部において杭先端
荷重および管内ねし推力によって順次押し上げられる。
荷重および管内ねし推力によって順次押し上げられる。
抗体は、ねじのピッチ、貫入速度に整合した回６一
転数よりも早い回転数で回転しており、杭先端部で滑り
を生じているが、管内上は先端からトルクを伝達し、抗
体と管内上の間で相対速度を生じ回転しながら貫入する
。杭内土柱は杭が回転することにより杭内表面の摩擦抵
抗を動摩擦抵抗となし、回転にともなうねじ推力および
先端荷重で管内上を押し上げる。
を生じているが、管内上は先端からトルクを伝達し、抗
体と管内上の間で相対速度を生じ回転しながら貫入する
。杭内土柱は杭が回転することにより杭内表面の摩擦抵
抗を動摩擦抵抗となし、回転にともなうねじ推力および
先端荷重で管内上を押し上げる。
第２図は上述の管内貫入機構を表現している。
先端荷重を増すと、伝達トルクが増すが同時に杭先端部
内壁抵抗を増すので、先端荷重増は、土の管内貫入に効
果的に作用しない。
内壁抵抗を増すので、先端荷重増は、土の管内貫入に効
果的に作用しない。
したがっである適切な先端荷重で管内土柱にトルクを伝
達し、貴人させることが本工法のポイントである。
達し、貴人させることが本工法のポイントである。
管内ねし突起は、先端荷重が杭先端側壁荷重の増加に作
用する少なくとも径ｄの２倍以上の範囲につける必要が
ある。
用する少なくとも径ｄの２倍以上の範囲につける必要が
ある。
管外に設けるねじ状突起は杭外周地層を上部に掘り上げ
るような作用で地切りしている。したがって、管外周に
設ける突起は必ずしもスパイラル鉄筋でなくてもよく、
−船釣に使用されているような先端フリクションカッタ
ーのみの場合もある。
るような作用で地切りしている。したがって、管外周に
設ける突起は必ずしもスパイラル鉄筋でなくてもよく、
−船釣に使用されているような先端フリクションカッタ
ーのみの場合もある。
しかしながら杭外周に先端のある長さスパイラル鉄筋を
設けることにより、貫入時の所要トルクを下げられ、ま
た、貫入後支持層と杭外周との摩擦抗力を増し、支持力
発現に効果がある。
設けることにより、貫入時の所要トルクを下げられ、ま
た、貫入後支持層と杭外周との摩擦抗力を増し、支持力
発現に効果がある。
施工順序を第３図で説明する。
（ｉ）あらかじめ杭１中空部にスパイラルオーガー３を
挿入して杭打機７に建込む （ｉｉ）スパイラルオーガー３をオーガー駆動装置３ｂ
に接続し、鉛直性を確保して掘削を開始する。
挿入して杭打機７に建込む （ｉｉ）スパイラルオーガー３をオーガー駆動装置３ｂ
に接続し、鉛直性を確保して掘削を開始する。
（ｉｉｉ ）スパライルオーガ３を回転させることによ
り、杭先端地盤を掘削しながら抗１を沈設する。
り、杭先端地盤を掘削しながら抗１を沈設する。
（ｉｖ ）継手溶接作業に支障のない位置まで抗１を沈
設する。
設する。
（ｉ）と同様にしてスパイラルオーガー３を挿入した杭
１′を建込み上下のスパイラルオーガーを接続後、杭軸
が一直線になるようにして抗体の継手溶接を行なう。
１′を建込み上下のスパイラルオーガーを接続後、杭軸
が一直線になるようにして抗体の継手溶接を行なう。
（Ｖ）所定の深さまで沈設してスパイラルオーガーを逆
回転させ引き上げる （ｖｉ）スパイラルオーガー引き抜き後、抗体とオーガ
ードリルマシン３ｂを接続して支持層４まで回転圧入し
、根入れして支持力を発現させる。
回転させ引き上げる （ｖｉ）スパイラルオーガー引き抜き後、抗体とオーガ
ードリルマシン３ｂを接続して支持層４まで回転圧入し
、根入れして支持力を発現させる。
地盤の中間砂層Ｎ地が高くない場合（ｉ）〜（ｖ）の中
掘工程を省略し、最初から抗体とオーガードリルマシン
を接続して回転圧入することも可能である。
掘工程を省略し、最初から抗体とオーガードリルマシン
を接続して回転圧入することも可能である。
斜上本発明の特徴点は支持層に対して先端部内壁にねじ
状突起を付設した鋼管杭をねじ込み貫入させる点にある
が、これにより杭内に囲繞拘束された貫入土柱との間で
抗性の場合とは異なる大なる摩擦抵抗が奏されると共に
貫入効果が高まるものと解されるので対比測定を試みた
。
状突起を付設した鋼管杭をねじ込み貫入させる点にある
が、これにより杭内に囲繞拘束された貫入土柱との間で
抗性の場合とは異なる大なる摩擦抵抗が奏されると共に
貫入効果が高まるものと解されるので対比測定を試みた
。
「測定例」
４００φ×２２ｆｆｉＯ杭施工例を内壁ねし有、無で比
較■ 杭先端、内壁ねし有 ねじ：１３φ鉄筋溶接 外周４００ピッチ内周４０
０ピッチ ■ 杭先端、内壁ねし無 ねじ：１３φ鉄筋溶接 外周４００ピッチ以上の如
く、内壁のねじ効果で貫入時間を短がくできるのが判る
。
較■ 杭先端、内壁ねし有 ねじ：１３φ鉄筋溶接 外周４００ピッチ内周４０
０ピッチ ■ 杭先端、内壁ねし無 ねじ：１３φ鉄筋溶接 外周４００ピッチ以上の如
く、内壁のねじ効果で貫入時間を短がくできるのが判る
。
「発明の効果」
以上の如く本発明工法によるならば内壁のねじ効果で支
持層に対して充分に根入れされると共に好適な固形状態
に保たれた管内土柱との間でフリクションを発生させる
こととなるので、簡易施工にかかわらず大なる支持力を
得ることが出来る。
持層に対して充分に根入れされると共に好適な固形状態
に保たれた管内土柱との間でフリクションを発生させる
こととなるので、簡易施工にかかわらず大なる支持力を
得ることが出来る。
第１図ａ、ｂは本発明工法に於ける鋼管杭のねじ込み貫
入要領説明図、第２図は管内貫入機構説明図、第３図（
ｉ）〜（ｖｉ）は施工順序説明図である。 １・・・鋼管杭、 ２・・・ねじ状突起、 ３・・・ス
パイラルオーガー、 ３ａ・・・オーガーヘッド、 ３
ｂ・・・オーガー駆動装置、 ４・・・支持層、 ５・
・・フリクションカッター、 ６・・・ねじ状突起、
７・・・杭打機。 フッ／Δ ｃｔ ｂ。 フ９七ンリ
入要領説明図、第２図は管内貫入機構説明図、第３図（
ｉ）〜（ｖｉ）は施工順序説明図である。 １・・・鋼管杭、 ２・・・ねじ状突起、 ３・・・ス
パイラルオーガー、 ３ａ・・・オーガーヘッド、 ３
ｂ・・・オーガー駆動装置、 ４・・・支持層、 ５・
・・フリクションカッター、 ６・・・ねじ状突起、
７・・・杭打機。 フッ／Δ ｃｔ ｂ。 フ９七ンリ
Claims (1)
- 予じめ杭先端部内壁にねじ状突起を付設し、中掘併用
の場合にあっては当該鋼管杭の中空部にスパイラルオー
ガーを挿入し、オーガーヘッドにより所定地盤まで掘削
排土しながら杭自重および圧入装置により沈設し、到達
後当該所定地盤に必要長ねじ込み貫入するとしてなるこ
とを特徴とする鋼管杭の施工法。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62251381A JPH0194112A (ja) | 1987-10-05 | 1987-10-05 | 鋼管杭の施工法 |
| KR1019880012937A KR940004906B1 (ko) | 1987-10-05 | 1988-10-04 | 강관말뚝, 그의 제조방법 및 말뚝박는 방법 |
| EP88309254A EP0311363B1 (en) | 1987-10-05 | 1988-10-05 | Hollow steel pile, manufacturing method and pile driving method |
| DE8888309254T DE3879842T2 (de) | 1987-10-05 | 1988-10-05 | Hohler stahlpfahl, erzeugungsmethode und methode zum einrammen eines pfahles. |
| US07/803,703 US5137394A (en) | 1987-10-05 | 1991-12-03 | Hollow steel pile, manufacturing method and pile driving method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62251381A JPH0194112A (ja) | 1987-10-05 | 1987-10-05 | 鋼管杭の施工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0194112A true JPH0194112A (ja) | 1989-04-12 |
Family
ID=17221989
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62251381A Pending JPH0194112A (ja) | 1987-10-05 | 1987-10-05 | 鋼管杭の施工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0194112A (ja) |
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|---|---|---|---|---|
| JPH05287740A (ja) * | 1992-04-13 | 1993-11-02 | Tenox Corp | 中空管杭とその施工方法 |
| JPH09125386A (ja) * | 1995-11-01 | 1997-05-13 | Takara Kensetsu Kk | 鋼管杭施工方法と鋼管杭圧入装置 |
| WO1999046449A1 (fr) * | 1998-03-10 | 1999-09-16 | Nippon Steel Corporation | Pile enterree par rotation et procede de mise en place d'une telle pile |
| JP2000144728A (ja) * | 1998-09-01 | 2000-05-26 | Nkk Corp | ねじ込み杭の施工方法及びこれに使用するねじ込み杭 |
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Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS612543B2 (ja) * | 1979-05-10 | 1986-01-25 | Mitsubishi Jidosha Kogyo Kk |
-
1987
- 1987-10-05 JP JP62251381A patent/JPH0194112A/ja active Pending
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