JPH018869Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH018869Y2 JPH018869Y2 JP17257084U JP17257084U JPH018869Y2 JP H018869 Y2 JPH018869 Y2 JP H018869Y2 JP 17257084 U JP17257084 U JP 17257084U JP 17257084 U JP17257084 U JP 17257084U JP H018869 Y2 JPH018869 Y2 JP H018869Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- condensed water
- tube element
- heat exchanger
- groove
- tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 39
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 5
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 7
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 7
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000007767 bonding agent Substances 0.000 description 1
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000007791 dehumidification Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
この考案は、例えばカークーラーの蒸発器とし
て使用されるような熱交換器、特に積層型の熱交
換器に関する。[Detailed Description of the Invention] Industrial Application Field The present invention relates to a heat exchanger used as an evaporator in a car cooler, in particular a laminated heat exchanger.
従来の技術
従来良く知られている積層型の熱交換器は、一
般的に、熱媒体通路を形成するようにプレス加工
された金属製の1対の成形プレートと、コルゲー
トフインとを交互に積層して熱交換部を形成し、
その両端ないしは一端に熱交換媒体を貯溜するタ
ンク部を形成したものであり、負荷の変動に追従
し易いこと、容積に対して比較的優れた性能を有
すること等の利点を有している。而して、このよ
うな積層型の熱交換器は、カークーラー用蒸発器
として使用するような場合には、一般的に上記各
1対の成形プレートによつて構成される熱交換器
媒体通路を包含するチユーブエレメントを上下方
向に配した縦型の熱交換器(例えば実公昭56−
6847号)として使用されることが多い。この主な
理由は、チユーブエレメントを垂直方向に配置す
ることにより、その相互間のフインを含む空気流
通間隙を流通する空気からの結露水として発生す
る水滴を上下チユーブエレメントに沿わせて速や
かに下方に排除することができることによる。BACKGROUND TECHNOLOGY A well-known laminated heat exchanger generally consists of a pair of press-formed metal plates and corrugated fins that are alternately laminated to form heat medium passages. to form a heat exchange part,
A tank portion is formed at both ends or one end to store a heat exchange medium, and has advantages such as being able to easily follow changes in load and having relatively excellent performance relative to volume. Therefore, when such a laminated heat exchanger is used as an evaporator for a car cooler, the heat exchanger medium passage is generally constituted by each pair of molded plates. A vertical heat exchanger with tube elements arranged vertically including
No. 6847). The main reason for this is that by arranging the tube elements vertically, water droplets generated as condensation from the air flowing through the air circulation gap including the fins between them are quickly directed downward along the upper and lower tube elements. By being able to be excluded.
ところが、自動車の構造との関係で、たとえば
蒸発器を収納するスペースが上下方向よりも水平
方向に長いような場合、換言すれば横に長いよう
な場合には、上記熱交換器を縦型として用いるよ
りも横型として用いる方が、熱交換のための有効
作用面積を多くとれ、効率の良いものとすること
ができる場合がある。 However, due to the structure of the car, for example, if the space to accommodate the evaporator is longer horizontally than vertically, or in other words, if it is longer horizontally, the heat exchanger may be of a vertical type. In some cases, using a horizontal type can provide a larger effective area for heat exchange, resulting in better efficiency.
考案が解決しようとする問題点
しかしながら、チユーブエレメントを水平方向
に配置した横型のもの(例えば実公昭53−32375
号)として構成するときは、上記結露水がチユー
ブエレメントの上面に付着すると共に、熱交換器
内を流通する空気の付勢力によつて風下側へ押し
やられチユーブエレメントの縁部に集中し、さら
にこれが流通空気ではね飛ばされて、自動車室内
側に飛来するといういわゆる水飛びの問題が発生
し易いという問題があつた。Problems to be solved by the invention However, the horizontal type with tube elements arranged horizontally (for example,
When the condensed water adheres to the upper surface of the tube element, it is pushed to the leeward side by the urging force of the air flowing in the heat exchanger and concentrates on the edge of the tube element, and further There was a problem in that this water was easily blown away by the circulating air and flowed into the interior of the vehicle, a so-called water splash problem.
この考案は、かかる問題点に鑑みてなされたも
のであつて、チユーブエレメント上面の結露水を
速やかに熱交換器外へ排出できるようにして、水
飛びの問題を解決した特に横式の積層型熱交換器
を提供することを目的とする。 This idea was made in view of the above problems, and is particularly suitable for horizontal laminated type heat exchangers, which solves the problem of water splashing by making it possible to quickly discharge the condensed water on the top surface of the tube element to the outside of the heat exchanger. The purpose is to provide a heat exchanger.
問題点を解決するための手段
上記の目的において、この考案は、板状チユー
ブエレメントとコルゲートフインとが交互にかつ
上下方向に複数段積層されると共に、最外側のコ
ルゲートフインの外側にサイドプレートが配置さ
れ、板状チユーブエレメント内を流通する熱交換
媒体とチユーブエレメント間を流通する空気との
間で熱交換を行うようになされた積層型熱交換器
において、前記チユーブエレメントの周縁部に、
結露水集受溝が形成されると共に、最下段のサイ
ドプレートが傾斜状態となされることにより、各
チユーブエレメントが空気流通方向と直交する方
向に、水平面に対して所定角度傾斜した状態で積
層され、かつ前記結露水集受溝の空気流出側にお
ける傾斜下端位置に、該溝に連続する舌片状の結
露水排出口が突設されてなることを特徴とする積
層型熱交換器を要旨とする。Means for Solving the Problems For the above purpose, this invention consists of plate-like tube elements and corrugated fins stacked alternately in multiple stages in the vertical direction, and a side plate is provided on the outside of the outermost corrugated fin. In a laminated heat exchanger that is arranged to perform heat exchange between a heat exchange medium flowing within a plate-shaped tube element and air flowing between the tube elements, on a peripheral edge of the tube element,
The condensed water collection groove is formed and the lowermost side plate is tilted, so that each tube element is stacked at a predetermined angle with respect to the horizontal plane in a direction perpendicular to the air circulation direction. , and a tongue-shaped condensed water discharge port continuous with the groove is protruded at a lower end position of the slope on the air outflow side of the condensed water collection groove. do.
実施例
以下、この考案の構成を図示実施例に基づいて
説明する。Embodiments Hereinafter, the configuration of this invention will be explained based on illustrated embodiments.
第1図ないし第5図に示す実施例において、1
は複数枚の板状チユーブエレメント、2はその隣
接するチユーブエレメント1,1間に介在してそ
れと交互に積層されかつ接合一体化されたコルゲ
ートフイン、3は最外側のコルゲートフイン2の
外側に配置された上下のサイドプレートである。 In the embodiment shown in FIGS. 1 to 5, 1
2 is a corrugated fin that is interposed between the adjacent tube elements 1 and 1 and is alternately laminated and joined together; 3 is arranged on the outside of the outermost corrugated fin 2. These are the upper and lower side plates.
前記チユーブエレメント1は、中間部に扁平状
の熱交換媒体通路1aを有すると共に、両端に該
通路1aに連通し膨出高さを相対的に大となされ
たタンク部1bを有し、かつ隣接するチユーブエ
レメント1,1のタンク部1bどうしが、ろう接
一体化されている。また、前記チユーブエレメン
ト1の周縁部には、所定深さの凹状の結露水集受
溝4が形成されると共に、空気流出側の溝部4b
の一側端には、集受された結露水をすみやかに熱
交換器外へ排出するための舌片状の結露水排出口
5が該溝に連続状に突設されている。尚、上記結
露水集受溝4に関しては、チユーブエレメント上
面に付着した結露水は、強制送風による空気の付
勢力によつて空気流出側に押しやられそのほとん
どが流出側の溝部4bに落下することから、空気
流出側の溝部4bの溝幅を空気流入側の溝部4a
の溝幅よりも相対的に大に設定するのが望まし
い。 The tube element 1 has a flat heat exchange medium passage 1a in the middle part, and has tank parts 1b at both ends communicating with the passage 1a and having a relatively large bulging height, and has an adjacent tank part 1b. The tank portions 1b of the tube elements 1, 1 are integrated by soldering. Further, a concave condensed water collection groove 4 of a predetermined depth is formed in the peripheral edge of the tube element 1, and a groove 4b on the air outflow side is formed.
At one end of the groove, a tongue-shaped condensed water discharge port 5 is provided to continuously protrude from the groove for quickly discharging the collected condensed water to the outside of the heat exchanger. Regarding the condensed water collecting groove 4, the condensed water adhering to the top surface of the tube element is pushed toward the air outflow side by the force of air generated by forced airflow, and most of it falls into the outflow side groove 4b. From this, the width of the groove 4b on the air outflow side is determined by the width of the groove 4a on the air inflow side.
It is desirable to set the width relatively larger than the groove width.
上記のようなチユーブエレメント1の製作は、
一般的には、両端及び中間部を異なる深さの凹部
に、また周縁部を所定深さ及び所定幅の逆向凹部
にプレス成形した2枚の金属成形プレートを、向
いあわせに重ね、各プレートを周縁部の凹部頂面
において接合一体化することにより行われる。 The production of tube element 1 as described above is as follows:
Generally, two metal molded plates are press-formed, with the ends and middle portions having recesses of different depths, and the peripheral portions having opposite recesses of a predetermined depth and width, stacked face-to-face, and each plate is This is done by joining and integrating the top surface of the recess at the peripheral edge.
前記サイドプレート、特に下方のサイドプレー
ト3の長手方向の一端には、該サイドプレートを
傾斜状態となすための膨出部3aがプレス加工等
により形成されており、これによつてその上に配
置されたチユーブエレメント1及びコルゲートフ
イン2が、空気流通方向と直交する方向に水平面
に対して所定角度傾斜した状態で、かつ前記結露
水排出口5が傾斜下端に位置する配置状態で積層
されている。このようにチユーブエレメント1を
傾斜させるのは、結露水を排出口5に集中させ
て、その排出をさらに容易ならしめるためであ
る。ここで、チユーブエレメント1の傾斜量即ち
サイドプレート3の傾斜量αは、熱交換器の体積
効率、結露水の排出量等の観点から、隣接チユー
ブエレメント間のピツチ以下とするのが望まし
い。またこの実施例では、隣接するチユーブエレ
メント1のタンク部どうしを、長手方向にわずか
ずつずらした段違い状態で接合一体化することに
より、チユーブエレメント1自体の傾斜にも拘わ
らず熱交換器全体を直方体形状に確保するものと
なされている。これは、自動車等への設置の際
に、熱交換器全体が傾斜している場合に生じるデ
ツドスペースをなくし、狭い空間を最大限に利用
するためである。 At one longitudinal end of the side plate, particularly the lower side plate 3, a bulge 3a is formed by pressing or the like to make the side plate inclined. The tube elements 1 and corrugated fins 2 are stacked in such a manner that they are inclined at a predetermined angle with respect to a horizontal plane in a direction perpendicular to the air flow direction, and the condensed water discharge port 5 is located at the lower end of the inclination. . The reason why the tube element 1 is tilted in this way is to concentrate the condensed water on the discharge port 5 and make its discharge easier. Here, the amount of inclination of the tube element 1, that is, the amount of inclination α of the side plate 3, is desirably set to be equal to or less than the pitch between adjacent tube elements from the viewpoint of the volumetric efficiency of the heat exchanger, the amount of condensed water discharged, and the like. In addition, in this embodiment, by joining and integrating the tank parts of adjacent tube elements 1 in a state where they are slightly shifted in the longitudinal direction at different levels, the entire heat exchanger is shaped like a rectangular parallelepiped despite the inclination of the tube elements 1 themselves. It is made to ensure the shape. This is to eliminate the dead space that would occur if the entire heat exchanger is tilted when installed in an automobile, etc., and to maximize the use of a narrow space.
前記コルゲートフイン2は、一般的にアルミニ
ウム製のものが用いられ、好ましくは、ルーバー
を切起こし成形したものが用いられる。 The corrugated fins 2 are generally made of aluminum, and are preferably formed by cutting and raising louvers.
尚、第2図中6,7は、最上段のチユーブエレ
メント1のタンク部に接続された熱交換媒体入口
管と同出口管である。また、第4図中8は、熱交
換媒体通路1a内に設けられたインナーフインで
ある。 In addition, 6 and 7 in FIG. 2 are a heat exchange medium inlet pipe and an outlet pipe connected to the tank portion of the uppermost tube element 1. Moreover, 8 in FIG. 4 is an inner fin provided within the heat exchange medium passage 1a.
図示実施例の熱交換器では、熱交換時に流通空
気から生じた結露水は、該空気の付勢力によつて
チユーブエレメント1の上面に沿つて風下側に押
しやられ、そのまま結露水集受溝4に流入するた
め、従来のように縁部にたまることがなくなる。
そして結露水集受溝4に流入した結露水は、チユ
ーブエレメント1自体が傾斜していることにより
排出口5に流下集中し、該排出口5から熱交換器
外へと速やかに排出される。 In the heat exchanger of the illustrated embodiment, the condensed water generated from the circulating air during heat exchange is pushed to the leeward side along the upper surface of the tube element 1 by the biasing force of the air, and remains in the condensed water collecting groove 4. Since the liquid flows into the water, it does not accumulate at the edges as in the conventional case.
Since the tube element 1 itself is inclined, the condensed water flowing into the condensed water collecting groove 4 flows down and concentrates at the discharge port 5, and is quickly discharged from the discharge port 5 to the outside of the heat exchanger.
なお、図示実施例では、チユーブエレメント1
として2枚の成形プレートを重ね合わせて形成し
たものを示したが、これにかえて他の形成手段に
よるもの、例えば2枚のアルミニウム板を所要の
パターンに圧着防止剤を塗布したのち重ね合わせ
て圧着し、非圧着部を流体圧で膨出せしめて得ら
れるロールボンドパネル等を用いても良い。 In addition, in the illustrated embodiment, the tube element 1
In the above example, two molded plates are stacked together to form a molded plate, but instead of this, other forming methods can be used, for example, two aluminum plates are coated with an anti-bonding agent in a desired pattern and then stacked. A roll bond panel or the like obtained by crimping and expanding the non-crimped portion using fluid pressure may also be used.
考案の効果
この考案は上述の次第で、チユーブエレメント
の周縁部に結露水集受溝を形成されたものである
ことにより、流通空気の付勢力によつて空気流出
側へ押しやられた結露水を、水飛びを生ぜしめる
ことなく速やかに集受溝に収容できる。さらに、
チユーブエレメント自体が所定角度傾斜した状態
となされ、かつ結露水集受溝の空気流出側におけ
る傾斜下端位置に、結露水排出口が形成されたも
のであることにより、集受溝に収容された結露水
を排出口を介して集中的かつ速やかに熱交換器外
へ排出することができる。従つて、除湿量の多少
に拘わらず、常に結露水の確実な排出を行い得
て、水飛び現象の発生を回避しうる。また、結露
水排出口は舌片状に突設形成されたものであるか
ら、排出時に飛沫が下方のコア部に降りかかると
いうような不都合を生じることがなく、結露水の
熱交換器外への排出の確実性を一層増大しうる等
の効果をも奏する。Effects of the device As described above, this device has a condensation water collection groove formed on the periphery of the tube element, thereby removing the condensation water pushed toward the air outflow side by the biasing force of the circulating air. , it can be quickly stored in the collecting and receiving groove without causing water splashing. moreover,
The tube element itself is inclined at a predetermined angle, and a condensed water outlet is formed at the lower end of the slope on the air outflow side of the condensed water collection groove, so that the condensation collected in the condensed water collection groove can be removed. Water can be intensively and quickly discharged to the outside of the heat exchanger through the discharge port. Therefore, irrespective of the amount of dehumidification, dew condensation water can always be reliably discharged, and the occurrence of water splashing can be avoided. In addition, since the condensed water discharge port is formed in a protruding tongue shape, there is no problem such as droplets landing on the lower core part during discharge, and the condensed water is not drained outside the heat exchanger. It also has the effect of further increasing the reliability of discharge.
図面はこの考案の実施例を示すもので、第1図
はチユーブエレメントの平面図、第2図は空気流
通方向からみた全体の正面図、第3図は第1図に
おける−線断面図、第4図は第2図における
−線断面図、第5図は結露水排出口部分の拡
大斜視図である。
1……チユーブエレメント、2……コルゲート
フイン、3……サイドプレート、4……結露水集
受溝、5……結露水排出口。
The drawings show an embodiment of this invention, in which Fig. 1 is a plan view of the tube element, Fig. 2 is a front view of the whole as seen from the air flow direction, Fig. 3 is a sectional view taken along the - line in Fig. 1, and Fig. 3 is a cross-sectional view taken along the line - 4 is a sectional view taken along the line -- in FIG. 2, and FIG. 5 is an enlarged perspective view of the condensed water discharge port. 1... Tube element, 2... Corrugated fin, 3... Side plate, 4... Condensation water collection groove, 5... Condensation water outlet.
Claims (1)
が交互にかつ上下方向に複数段積層されると共
に、最外側のコルゲートフインの外側にサイドプ
レートが配置され、板状チユーブエレメント内を
流通する熱交換媒体と各チユーブエレメント間を
流通する空気との間で熱交換を行うようになされ
た積層型熱交換器において、前記チユーブエレメ
ントの周縁部に、結露水集受溝が形成されると共
に、最下段のサイドプレートが傾斜状態となされ
ることにより、各チユーブエレメントが空気流通
方向と直交する方向に、水平面に対して所定角度
傾斜した状態で積層され、かつ前記結露水集受溝
の空気流出側における傾斜下端位置に、該溝に連
続する舌片状の結露水排出口が突設されてなるこ
とを特徴とする積層型熱交換器。 Plate-shaped tube elements and corrugated fins are stacked alternately in multiple stages in the vertical direction, and a side plate is arranged outside the outermost corrugated fin, and the heat exchange medium flowing through the plate-shaped tube element and each tube are In a laminated heat exchanger configured to exchange heat with air flowing between the elements, a condensed water collection groove is formed in the peripheral edge of the tube element, and a side plate at the lowest stage is formed. By being in the inclined state, each tube element is stacked in a direction perpendicular to the air flow direction and inclined at a predetermined angle with respect to the horizontal plane, and is located at the inclined lower end position on the air outflow side of the condensed water collecting groove. A laminated heat exchanger, characterized in that a tongue-shaped condensed water discharge port continuous with the groove is protruded.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17257084U JPH018869Y2 (en) | 1984-11-14 | 1984-11-14 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17257084U JPH018869Y2 (en) | 1984-11-14 | 1984-11-14 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6189685U JPS6189685U (en) | 1986-06-11 |
JPH018869Y2 true JPH018869Y2 (en) | 1989-03-09 |
Family
ID=30730232
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17257084U Expired JPH018869Y2 (en) | 1984-11-14 | 1984-11-14 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH018869Y2 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015206529A (en) * | 2014-04-18 | 2015-11-19 | クリーン・テクノロジー株式会社 | Dryer device installed at thin film coating device |
JP7197899B2 (en) * | 2018-12-21 | 2022-12-28 | 有限会社和氣製作所 | Heat exchanger and manufacturing method thereof |
-
1984
- 1984-11-14 JP JP17257084U patent/JPH018869Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6189685U (en) | 1986-06-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0234942B1 (en) | Plate type heat exchanger | |
CN1981176A (en) | Heat exchanger | |
JPH0611280A (en) | Evaporator or condenser functioning as evaporator in combination | |
JPS61252495A (en) | Laterally laminated type heat exchanger | |
JP2001059690A (en) | Heat exchanger | |
CN100483046C (en) | Evaporator | |
US6920916B2 (en) | Layered heat exchangers | |
JPH0823477B2 (en) | Stacked heat exchanger | |
US6435268B1 (en) | Evaporator with improved condensate drainage | |
JPH018869Y2 (en) | ||
JP2524982B2 (en) | Stacked heat exchanger | |
JPH018868Y2 (en) | ||
JPS62202999A (en) | Heat exchanger of horizontal lamination type | |
JPH0435734Y2 (en) | ||
JPH0245647Y2 (en) | ||
JPH0435735Y2 (en) | ||
JPH0612377Y2 (en) | Stacked heat exchanger | |
JPH0547954Y2 (en) | ||
JPH0327259Y2 (en) | ||
JPH0325099Y2 (en) | ||
JPH0422225Y2 (en) | ||
JPH0327258Y2 (en) | ||
JP4344659B2 (en) | Evaporator | |
JPH0615958B2 (en) | Horizontal type heat exchanger | |
KR100528997B1 (en) | Multilayer Heat Exchanger |